REFRIGERAO POR ABSORO

Elaborado por: Alan Sbravati RA 970137 Andr Fleury Sguerra Silva RA 970238

1. INTRODUO

Consideraes econmicas e ambientais trouxeram um novo interesse nos refrigeradores alimentados por uma fonte de calor. Um esforo considervel de pesquisa tem sido investido no estudo de sistemas de refrigerao desse tipo nos ltimos anos. Esses sistemas podem utilizar fontes de energia renovveis, tais como gases quentes expelidos por outros sistemas, ou mesmo energia solar. Em situaes especiais, onde a preservao do ambiente prioridade, a refrigerao solar uma alternativa na conservao de alimentos e suprimento mdico. Quando a refrigerao tem de ser fornecida de maneira ininterrupta, torna-se necessrio estabelecer uma fonte de energia suplementar, tal como um queimador a gs, ainda assimse apresentando como uma boa alternativa, j que para a energia trmica so necessrias fontes bem menos nobres do que para a energia eltrica, sendo esta a principal vantagem do sistema.

1.1. Nota histrica

O francs Ferdinand Cami inventou o sistema de absoro e tirou uma patente nos Estados Unidos em 1860. O primeiro uso do sistema nos Estados Unidos foi provavelmente feito pelos Estados Confederados durante a Guerra Civil para suprimento de gelo natural que havia sido cortado pelo norte.

1.2. Aspectos gerais do sistema

O ciclo de absoro similar em certos aspectos ao ciclo de compresso de vapor. Um ciclo de refrigerao ir operar com o condensador, a vlvula de expanso e o evaporador, se o vapor de baixa presso do evaporador puder ser transformado em vapor de alta presso e entregue ao condensador. 0 sistema de compresso de vapor usa um compressor para esta tarefa. O sistema de absoro primeiro absorve vapor de baixa presso em um lquido absorvente apropriado. Incorporado no processo de absoro h a converso de vapor em lquido, desde que esse processo similar ao de condensao, o calor precisa ser rejeitado durante o processo. O passo seguinte elevar a presso do lquido com uma bomba, e o passo final liberar o vapor do lquido absorvente por adio de calor. O ciclo de compresso de vapor descrito como um ciclo operado a trabalho por que a elevao da presso do refrigerante conseguida por um compressor que requer trabalho. O ciclo de absoro, por outro lado, referido como ciclo operado a calor porque a maior parte do custo de operao associada com o fornecimento de calor que libera o vapor do lquido de alta presso. Na verdade existe a necessidade de algum trabalho para acionar a bomba no ciclo de absoro, mas a quantidade de trabalho para uma dada quantidade de refrigerao mnima, comparada com aquela que seria necessria no ciclo de compresso de vapor.

2. O ciclo de absoro
O ciclo de absoro bsico mostrado na figura 2. O condensador e evaporador so mostrados na figura 1, e a operao de compresso proporcionada pela montagem apresentada na metade do diagrama esquerda.

No evaporador h vapor de refrigerante de baixa presso. Este absorvido por uma soluo no absorvedor. Caso, a temperatura desta soluo se eleve a absoro de vapor poderia cessar. Para evitar isto, o absorvedor resfriado por gua ou ar. A soluo no absorvedor dita concentrada, pois contm grande quantidade de refrigerante. Uma bomba eleva a presso eleva a presso da soluo concentrada e faz com que esta entre no gerador. No gerador, ocorre a adio de calor (fonte que fornea temperaturas elevadas), fazendo com que o refrigerante volte ao estado de vapor. Este vapor est em elevadas temperatura e presso. A soluo lquida, que agora tem baixa concentrao de refrigerante, retorna ao absorvedor por vlvula redutora de presso. O objetivo da presena desta vlvula manter a diferena de presso entre o absorvedor e o gerador. No evaporador h passagem de gua fria, que resfria o vapor e condensa o refrigerante. O refrigerante vai para o evaporador atravs de uma vlvula de expanso.No evaporador ocorre a passagem de um fluido que ser resfriado (troca de calor com o refrigerante). Este fluido fornecer calor ao refrigerante que evaporar (est em baixa presso). Este o efeito de refrigerao.

Fig. 1 Mtodos para aumento da presso do vapor

Os fluxos de calor de e para os quatro trocadores de calor componentes do ciclo de absoro ocorrem da seguinte forma: o calor de uma fonte de alta temperatura entra no gerador, enquanto que o calor a baixa temperatura da substncia que est sendo refrigerada entra no evaporador. A rejeio de calor do ciclo ocorre no absorvedor e condensador a temperaturas tais que o calor possa ser rejeitado para a atmosfera.

Fig. 2 - A unidade de absoro bsica

2.1. Tipos de sistemas de absoro

Sistemas de absoro so baseados em combinaes de substncias que possuem propriedades no usuais: Uma substncia ir absorver a outra sem interao qumica entre elas. A absoro ir acontecer quando uma dessas estiver em uma temperatura mais baixa e a separao quando esta estiver numa temperatura mais alta. Se essa substncia for um slido o processo ser chamado de adsorso, se ela for lquida, absoro.

Sistemas de absoro so classificados como:

Sistemas intermitentes;

Sistemas contnuos;

Estes sistemas possuem vrias aplicaes, so elas:

o o o o o

Domstica; Veculos; Hotis; Industrial; Condicionamento de ar.

Tambm podem ser classificados quanto a sua fonte de calor:

o o o o o

Querosene; Gs natural; Vapor; Energia eltrica; Energia solar.

2.2 Princpios do sistema de adsorso

Sistemas de adsorso em slidos se baseiam nos princpios descobertos em 1824 pelo cientista britnico Michael Faraday em seus experimentos ele estudou a liquefao da amnia. Naquele tempo os cientista acreditavam que a amnia era um gs "fixo". Era considerado impossvel transform-la em slido ou lquido. Ele exps vapor de amnia a um p, cloreto de prata. Quando o cloreto de prata absorveu todo o vapor, ele forneceu calor. Isto resultou na formao de um lquido. Contudo, quando o calor foi removido, ele percebeu que o lquido

comeou a "ferver". Ele evaporava, retirando calor do ambiente. Nos dias de hoje, os sistemas de adsorso se utilizam desse mesmo fenmeno.

3. Princpios de sistemas de absoro intermitente

Para locais que no tem gs ou eletricidade como fonte de energia, os ciclos de refrigerao conhecido como super fex e true code so convenientes. O ciclo usado no sistema de absoro intermitente similar ao princpio de Faraday, mas tem algumas propriedades diferentes. Na figura 3, a amnia misturada com gua em um tanque vedado ou gerador. Em seguida um queimador a querosene o aquece. O calor vindo do queimador retira a amnia da mistura na forma de vapor. Este vapor forado pra cima por uma bomba atravs de um condensador. O condensador fica imerso em um tanque de gua no alto do refrigerador. A gua contida no tanque refrigera o vapor de amnia contido no condensador que se condensa a uma presso alta. Esta amnia lquida flui atravs de um cano para um tanque (na figura: "liquid receiver"). A partir da ela passa para o evaporador, que imerso em sal moura. O tanque isolado termicamente. O processo continua por um curto espao de tempo at que o querosene acabe. O absorvedor esfria at a temperatura do sistema, entretanto a amnia evapora em temperaturas mais baixas no evaporador, isto ocorre porque como o gerador esfria ele tende a reabsorver o vapor de amnia. Portanto isso reduz a presso e permite que a amnia lquida no evaporador entre em ebulio a uma temperatura baixa. Esta ebulio causa o efeito de refrigerao desejado.

Fig.3 Sistema de absoro intermitente

4. Princpios do sistema de absoro contnua

O sistema mais geralmente construdo utiliza gua, amnia e hidrognio. Quando o sistema refrigera continuamente chamado de sistema de absoro contnua. Um ciclo de refrigerao contnua opera automaticamente atravs do uso de controladores automticos. Muitas empresas possuem variaes do sistema bsico. No entanto o princpio de operao sempre o mesmo. O queimador aceso e seu calor fornecido para o gerador(Fig. 4 - 1). Vapor de amnia separado da soluo, ento flui

para cima atravs do tubo coador(Fig. 4 - 2). Essa soluo levada para cima at atingir o separador(Fig. 4 - 3). A maior parte da soluo lquida depositada no fundo do separador e flui para o absorvedor. O vapor de amnia est com uma densidade menor, assim ele sobe atravs de um tubo(Fig. 4 - 4) at o condensador. Ento a amnia condensada cai no evaporador.

Fig.4 Sistema de absoro contnua.

A grande quantidade de hidrognio presente no evaporador permite que a amnia evapore. Isto ocorre a uma baixa presso e uma baixa temperatura (princpio de Dalton). Durante a evaporao a amnia retira calor do

compartimento de refrigerao. Este vapor de amnia se mistura com o hidrognio que estava no evaporador. Ento a fraca soluo de amnia flui por gravidade pelo o separador, em 3. Ela desce para o topo do absorvedor (Nota :Uma soluo "fraca" possui pouco vapor de amnia absorvido. Uma soluo forte possui uma grande quantidade de vapor de amnia dissolvido). Na parte superior do absorvedor, a soluo encontra a mistura de gs hidrognio e vapor de amnia vinda do evaporador. A fraca e razoavelmente fria soluo absorve o vapor de amnia. O gs hidrognio fica livre visto que no se mistura com a gua. Como o hidrognio tambm possui uma densidade pequena ele sobe at a parte superior do absorvedor, dali ele retorna para o evaporador. O absorvedor possui aberturas para troca de calor com o ar. O resfriamento da soluo fraca ajuda a reabsoro de gs amnia da mistura gs hidrogniovapor de amnia. Quando a gua absorve vapor de amnia uma quantidade considervel de calor liberado. As aberturas de ventilao removem esse calor permitindo que a refrigerao continue. A mistura lquida de gua e amnia volta para o gerador e o ciclo recomea.

5. Sistemas de absoro contnuas com bomba

Os sistemas de refrigerao por absoro contnuos com bomba, fig.5, geralmente utilizam amnia como refrigerante. Eles usam uma soluo aquosa de amnia como absorvedor. Qualquer trocador de calor pode ser usado, entretanto os mais comuns so gs natural, vapor ou GLP, tambm podendo utilizar calor residual de alguma fonte. O sistema opera sob duas presses. A alta presso entre 1484kPa e 2174kPa. A baixa presso entre 380kPa e 518kPa. As partes de alta e baixa presso so separadas por vlvulas de estrangulamento, uma bomba ou outros equipamentos de controle. O sistema operacional pode ser dividido em quatro partes sendo elas gerador, condensador, evaporador e absorvedor. O gerador aquecido por um queimador vertical o calor faz o lquido ferver e a amnia que estava dissolvida evaporar. O vapor sobe atravs de um tubo para o condensador ventilado. No condensador removido calor do vapor para o ar ,condensando o vapor que ento atua como refrigerante. O lquido refrigerante passa agora a uma alta presso para o evaporador. No evaporador gua carregando calor da rea a ser resfriada passa atravs de tubos. O calor da gua nos tubos transferido para o refrigerante, que evapora. A gua nos

tubos que estavam a baia temperatura retorna para a rea a ser resfriada podendo absorver calor dessa rea. O refrigerante que evapora no evaporador desce para o absorvedor. Dali o refrigerante lquido ento bombeado de volta para a soluo no gerador, repetindo o processo.

Fig. 5 Sistema de absoro contnuo utilizando uma bomba para manter a diferena de presso interna

6. Ciclo de absoro com trocador de calor

O exame do ciclo de absoro e das temperaturas de operao mostrados na figura 6, revela que a soluo no ponto 1 deixa o absorvedor a uma temperatura de 30C e precisa ser aquecida a 100C no gerador. Similarmente a soluo no ponto dois deixa o gerador a 100C e precisa ser resfriada at 30C no absorvedor. Um dos maiores custos de operao dos sistema est no calor adicionado no gerador qg, e realisticamente haver algum custo associado com a remoo de calor do absorvedor qa .Uma adio lgica ao

ciclo simples a de um trocador de calor como mostrado na figura 6 para transferir calor entre as duas correntes de solues. Este trocador de calor aquece a soluo fria do absorvedor em seu caminho para o gerador e esfria a soluo que retorna do gerador para o absorvedor.

Fig. 6 Sistema de absoro com trocador de calor

7. Sistema de duplo efeito

O sistema de duplo efeito mostrado esquematicamente na Fig. 17-14 uma unidade de absoro de LiBr com a eficincia melhorada. O aspecto mais importante que distingue o sistema de duplo efeito que este incorpora um segundo gerador, gerador II, que usa o vapor da gua que condensa o gerador 1 para prover seu abastecimento de calor. Ha trs nveis diferentes de presso em cada vaso mostrado na Fig. 17-14, e um vapor de presso mdia (da ordem

de 1000 kpa) suprido ao gerador 1 em vez do vapor de baixa presso (aproximadamente 120 kl>a) fornecido ao gerador em uma unidade de nico estgio. A soluo de LiBr do gerador 1 passa atravs de um trocador de calor, onde ela transfere calor soluo fraca de LiBr que escoa em direo ao gerador 1. A soluo que passa para o gerador II aquecida ali pelo vapor de gua condensante que foi desviado do gerador I. Em seguida a soluo passa por uma restrio que reduz sua presso para aquela do vaso 2. Em seguida reduo de presso, parte da gua da soluo expandida subitamente se vaporizando, para em seguida se liqefazer no condensador. A unidade de absoro de duplo efeito opera com CDEs maiores do que as de simples estgio como mostrado na figura 7 da prxima pgina

Fig. 7 CDEabs de unidades de absoro de simples estgio e de duplo efeito

8. Coeficiente de Eficcia de um Ciclo de Absoro Ideal

O coeficiente de eficcia do ciclo de absoro CDEabs definido

Em certos aspectos a aplicao do termo CDE para os sistemas de absoro no feliz porque o seu valor apreciavelmente menor que os dos ciclos de compresso de vapor (0,6 versus 3, por exemplo). O valor comparativamente baixo do CDEabs no deve ser considerado prejudicial para os ciclos de absoro, porque os CDEs dos dois ciclos so definidos diferentemente. O CDE do ciclo de compresso de vapor a relao da taxa de refrigerao pela potncia na forma de trabalho fornecida para operar o ciclo. Energia na forma de trabalho normalmente muito mais valiosa e cara que energia na forma de calor. Uma compreenso adicional da distino das eficcias dos ciclos de absoro e compresso de vapor pode ser oferecida pelo exerccio de determinar o CDE do ciclo de absoro ideal. A Fig. 9 sugere como realizar esta anlise, porque os processos nos blocos da esquerda consistem de um ciclo de potncia que desenvolve o trabalho necessrio para realizar a compresso do vapor do evaporador para o condensador no ciclo de refrigerao. Estes dois ciclos so mostrados esquematicamente na Fig. 9. O ciclo de potncia recebe energia na forma de calor qg a uma temperatura absoluta T, entrega alguma energia W na forma de trabalho para o ciclo de refrigerao e rejeita uma quantidade de energia qa na forma de calor temperatura Ta. O ciclo de refrigerao recebe o trabalho W e com ele transfere calor qe temperatura de refrigerao de Tr para a temperatura Ta, onde a quantidade qc rejeitada. O ciclo ideal operando com processos termodinamicamente reversveis entre duas temperaturas um ciclo de Carnot, que aparece como um retngulo no diagrama temperatura entropia. Para o ciclo de potncia do lado esquerdo da Fig. 9

Fig.9 Ciclo de refrigerao operado a calor como combinao de um ciclo de potncia e um de refrigerao

9. Combinao com Sistema de Compresso de Vapor em Sistemas Operados com Vapor

Algumas instalaes de resfriamento de gua de grandes capacidades usam como fonte de energia vapor de alta presso em um sistema que combina sistema de compresso de vapor e um sistema de absoro. Como mostrado na Fig. 17-16, o vapor de alta presso primeiro se expande pela turbina, que fornece potncia para acionar o compressor do sistema de compresso de vapor. O vapor de descarga da turbina passa para o gerador do sistema de absoro. A gua a ser esfriada passa em srie atravs dos evaporadores das duas unidades de refrigerao. Esta combinao semelhante ao tipo de usina de gerao de energia em que parte da energia do vapor de alta presso usada para gerar energia eltrica e a condensao do vapor usado para fornecer energia para algum processo ou calefao.

Fig. 10 Sistema combinado de absoro e compresso de vapor

10. Sistema gua - Amnia

Este trabalho tem-se concentrado at aqui em sistemas que usam LiBr como absorvente e gua como refrigerante. Outros pares de substancias podem tambm funcionar como absorvente e refrigerante como, por exemplo, gua como absorvente e amnia como refrigerante. Esta combinao chamada gua-amnia foi usada em sistemas de absoro anos antes da combinao LiBr-gua tomar-se popular. O sistema gua-amnia, mostrado esquematicamente na Fig.11, consiste em todos os componentes previamente descritos: gerador, absorvedor, condensador, evaporador e trocador de calor da soluo, mais um retificador e um analisador. A necessidade deles ocasionada pelo fato de que o vapor de refrigerante liberado no gerador (a amnia) contm tambm vapor de gua. Quando essa gua se encaminha ao evaporador eleva a temperatura ali reinante. Para remover o mximo de vapor de gua possvel, o vapor retirado do gerador primeiro flui em contra-corrente para a soluo que entra no retificador. Em seguida a soluo passa atravs do analisador, que um trocador de calor resfriado a gua que condensa algum lquido rico em gua, o qual drenado de volta ao retificador. Uma pequena

quantidade de vapor de gua escapa ao analisador e deve finalmente passar como liquido do evaporador para o absorvedor.

Fig. 11 Sistema de absoro gua-amnia

Em seguida apresenta-se uma comparao entre os sistemas gua-amnia e LiBr-gua; dois tem CDEabs comparveis. O sistema gua-amnia capaz de atingir temperaturas de evaporao abaixo de 00C, porm o sistema LiBr-gua limitado em unidades comerciais a temperaturas no inferiores de 30C. O sistema gua-amnia tem a desvantagem de requerer componentes extras e a vantagem de operar a presses acima da atmosfrica. O sistema LiBr-gua opera a presses abaixo da atmosfrica, resultando em infiltraes inevitveis de ar no sistema, que precisa ser purgado periodicamente. Inibidores especiais precisam ser incorporados aos sistemas LiBr-gua para retardar corroso

11. Configurao de Unidades de Absoro Comerciais

A construo de uma instalao de absoro comercial tira proveito do fato de que o condensador e o gerador operam mesma presso e combinam estes componentes em um mesmo vaso. Similarmente, desde que o evaporador e o absorvedor operam mesma presso, estes componentes tambm podem ser instalados em um mesmo vaso, como mostrado na Fig. 12. No vaso de alta presso o vapor de gua do gerador deriva para o condensador, onde liqefeito, enquanto que no vaso de baixa presso o vapor de gua liberado no evaporador escoa para baixo para o absorvedor.

Fig. 12 Um arranjo de componentes em uma unidade de absoro comercial

Para aumentar a taxa de transferncia de calor no evaporador uma bomba de recirculao pulveriza a gua a ser evaporada sobre os tubos do evaporador para resfriar a gua da carga de refrigerao. Note-se que a gua gelada que serve a carga de refrigerao um circuito separado da gua que serve como refrigerante na unidade de absoro. A manuteno de circuitos separados de gua ajuda a manter uma maior pureza na unidade de absoro e permite a gua que serve a carga de refrigerao operar a presses acima da atmosfera. Um outro aspecto mostrado na Fig. 12 que a gua da torre de resfriamento passa em srie pelo absorvedor e condensador, extraindo calor de ambos os componentes.

Fig. 13 Unidade de refrigerao por absoro comercial

Na fotografia da unidade de absoro da Fig. 13 os vasos de alta e baixa presses podem ser distinguidos. possvel tambm combinar todos os componentes em um nico vaso com um separador interno entre as cmaras de alta e baixa presses. Esta figura mostra um dos tipos de construo possveis para unidades de refrigerao por absoro, sendo que esta uma unidade que j foi comercializada.

12. O Papel de Unidades de Absoro na Prtica de Refrigerao

Os sistemas de absoro passaram por muitos altos e baixos. Foi predecessor do sistema de compresso de vapor no Sculo XIX e os sistemas gua-amnia tinham grande aplicao em refrigeradores domsticos e grandes instalaes industriais, como indstrias qumicas e de processos. O sistema LiBr-gua foi comercializado nos anos 40 e 50 como resfriadores de gua para ar condicionado de grandes edifcios. Eles eram energizados por vapor ou gua quente gerados em caldeiras a leo e gs natural. Nos anos 70 a substituio de combusto direta de leo e gs natural afetou a aplicao de unidades de absoro, mas ao mesmo tempo abriu outras oportunidades, como a utilizao de calor derivado de coletores solares para energizar unidades de absoro. Tambm em funo do aumento crescente do custo da energia, o calor de baixo nvel de temperatura (na faixa de 90 a 1100C), que era anteriormente rejeitado para a atmosfera em instalaes qumicas e de processo, agora freqentemente usado para operar sistemas de absoro que fornece refrigerao necessria em algum outro ponto da fbrica. A combinao de sistemas de absoro com sistemas de compresso de vapor, descrita na Seo 8, uma outra aplicao de unidades de absoro que permanece atrativa.

13. Concluso

Sistemas de refrigerao por absoro apresentam-se como alternativa para os sistemas de compresso de vapor sendo que possuem como vantagem a utilizao de energia trmica, que menos nobre, substituindo uma parte da energia eltrica necessria para obteno do efeito desejado. Como esta energia trmica pode ser de qualquer fonte, como por exemplo calor residual, energia solar, queima de combustveis, etc., o sistema pode se tornar mais interessante na medida em que a energia eltrica encarecer. Ou ento para sistemas centrais de condicionamento, onde a utilizao de energia eltrica alta.

Na Unicamp existe um sistema construdo que utiliza soluo gua-amnia. Ele utiliza calor residual da caldeira da lavanderia do Hospital da Unicamp para o aquecimento necessrio no gerador, desta forma, comparando-se com um sistema de compresso de vapor para a mesma utilizao, consome cerca de 10% da energia eltrica consumida por este. Existe ainda um projeto em andamento para a construo de um sistema de ar condicionado que tenha como nica fonte de energia a energia solar, para isso utilizar o processo de absoro com soluo de gua-brometo de ltio.

14. Bibliografia Utilizada

M. J. Moran e H. N. Shapiro; Fundamentals of Engineering Thermodynamics; John Wiley & Sons, Inc., third edition, 1996;

W. F. Stoecker, J. W. Jones; Refrigerao e Ar Condicionado, traduo de J. M. Saiz Jabardo-[et. al.], ed. McGraw-Hill Ltda; 1985

Althouse, Turnquist, Bracciano; Modern Refrigeration and Air Conditioning, The Goodheart-Willcox Company, Inc., 1996

"ASHRAE Handbook, Fundamentals Volume", Atlanta, Ga., 1981;

"ASHRAE Handbook, Equipment Volume", Atlanta, Ga., 1981;