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Expansion BoaRD EnC-01/EnC-02 Table of Contents English l. Safety Instructions ............................................................ 1 ll. General Information ....................................................... 1 lll. Package Contents .......................................................... 1 1. Module CFW11-ENC-01/CFW11-ENC-02 Installation .... 1 2. Configurations ............................................................... 3 3. Encoder Incremental....................................................... 4 3.1. Encoder Assembly ................................................... 4 3.2. Encoder Technical Specifications............................... 5 4. Operation ..................................................................... 6 TaRJETa DE Expansin EnC-01/EnC-02 ndice Espaol l. Instrucciones de Seguridad............................................... 7 ll. Informaciones Generales ................................................ 7 lll. Contenido del Embalaje ................................................. 7 1. Instalacin del Mdulo CFW11-ENC-01/CFW11-ENC-02 7 2. Configuraciones ............................................................ 9 3. Encoder Incremental..................................................... 10 3.1. Montaje del Encoder ............................................. 10 3.2. Especificaciones Tcnicas para el Encoder .............. 11 4. Puesta en Marcha ........................................................ 12 CaRTo DE Expanso EnC-01/EnC-02 ndice portugus l. Instrues de Segurana ................................................ 13 ll. Informaes Gerais ...................................................... 13 lll. Contedo da Embalagem ............................................ 13 1. Instalao do Mdulo CFW11-ENC-01/CFW11-ENC-02 13 2. Configuraes ............................................................. 15 3. Encoder Incremental..................................................... 16 3.1. Montagem do Encoder .......................................... 16 3.2. Especificaes Tcnicas para o Encoder.................. 17 4. Colocao em Funcionamento ..................................... 18
English
To fix the encoder and prepare the connection cable of the electric signals, follow the instructions of item 3. For the correct installation of modules ENC-01 and ENC-02, follow the steps below: step 1: With the inverter de-energized, remove the front cover of the CFW11 (figure 2); step 2: Carefully plug-in the module into slot 2 (figure 3(a)); step 3: Place and tighten the grounding screw and fixture of the module (figure 3(b)); step 4: Set the module switches as shown in table 1; step 5: Connect the encoder cables to connector XC4 of modules ENC-01 and ENC-02.
a b c
2. ConFiGURaTions
Table 1: Module ENC-01 and ENC-02 configuration switches Switches Function External source voltage for the encoder repeater circuit (ENC-01-only) Not connected internally Position ON OFF (*) ON (*) S2:1 Failure detection on signals Z, Z (F079) OFF ON OFF (*) ON OFF (*) Operation 5V (By-pass internal voltage regulator) 7V to 24V (internal voltage regulator active) Failure detection enable Failure detection disabled Failure detection disabled Failure detection enable 5Vdc 12Vdc Observations Turn OFF when the encoder does not have signals Z and Z Does not depend on the S2:1 status Set according to the voltage of the encoder used -
S1:1
S1:2
S2:2
Failure detection on encoder signals A, A, B, B, Z, Z (F079) Encoder voltage supply Not connected internally
S3:1 S3:2
3. EnCoDER inCREMEnTaL The signal specifications for the inputs of the encoder incremental of modules ENC-01 and ENC-02, are effective for Dynapar encoder model HS35B. To use another type of encoder check if the pins and signal sequence are equivalent to the shown model. 3.1. Encoder assembly It is important to follow some recommendations during assembly of the encoder on the motor: 1) The encoder must be coupled directly to the shaft of the motor without torsional flexibility; 2) Both the shaft and metal frame of the encoder must be electrically isolated from the motor (minimum distance 3mm); 3) Flexible and high quality coupling must be used to avoid mechanic oscillation or backlash. Figures 5 and 6 show encoder assembly of self-ventilated and forced ventilated motors. Encoder protection cover:
Encoder protection cover Flexible steel suporte/rack and encoder fixture components
English
Encoder HS35B
Encoder HS35B
Table 3: Technical specifications of the encoder cable Characteristics Type of cable Connection Distance Isolation Length
Connector Encoder A H B I C J D F E G A A B B Z Z +VE COM NC Ground
Specifications Balanced cable shield (for differential signals operation) The cable shield must be connected to ground through devices on control shield plate (see figure 7) 25cm of other wiring Use metal conduit Maximum = 100m
Red Blue Yellow Green Gray Pink
White
Brown
xC4 1 2 3 4 5 6 7 8 +V Output A A B B Z Z i/o Input Input Input Input Input Input Ground Encoder power supply 5V or 12V (S3:1) Protected by short circuit Maximum current 500mA Directional Inputs: Common mode maximum voltage: 7V Maximum differential voltage: 24V
Cable Shield
COM
10
A A B B Z Z
A A B B Z Z NC +V1
Output Output Output Output Output Output NC Input Vectorial input power supply of encoder repeater circuit 5V or 7V to 15V, (S1:1) current capacity 150mA Repeated encoder signals 10mA Maximum control
11 12 13 14 15 16 17
7 or 24V -
18
COM1
ENC-01 only
Power Supply
5V or +
English
Diagram to signals
Signal
A A
B B
4. opERaTion step 1: After installing the module, energize the inverter; step 2: Check if the module has been correctly identified by the control: P0027=xxC2; step 3: Program parameter P0202 (Type of control) = 4 (Vectorial with encoder). This way, the inverter will operate with speed feedback for the encoder incremental. The number of pulses per encoder rotation must be programmed in P0405. noTE! See the CFW11 Manual for more details on the Vectorial Control.
English
Para la fijacin del encoder y preparacin del cable de conexin de las seales elctricas sigue las instrucciones del tem 3. Para la correcta instalacin de los mdulos ENC-01 y ENC-02, ejecute los pasos que sigue: paso 1: Con el convertidor sin corriente, retire la tapa frontal del CFW11 (figura 2); paso 2: Enclave cuidadosamente el mdulo en el slot 2 (figura 3 (a)); paso 3: Coloque y apriete el tornillo de puesta a la tierra y de fijacin del mdulo (figura 3 (b)); paso 4: Configure las llaves de los mdulos, de acuerdo con la tabla 1. paso 5: Conecte los cables del encoder en el conector XC4 de los mdulos ENC-01 y ENC-02.
a b c
Espaol
2. ConFiGURaCionEs
Tabla 1: Llaves para configuracin del mdulo ENC-01 y ENC-02 Llaves Funcin Tensin de la fuente externa para el circuito repetidor de encoder (ENC-01- solamente) No conectado internamente Posicin ON OFF (*) ON (*) S2:1 Deteccin de fallo en la falta de la seal Z, Z (F079) Actuacin 5V (By-pass regulador de tensin interno) 7V a 24V (regulador de tensin interno activo) Deteccin de fallo habilitado Deteccin de fallo deshabilitado Deteccin de fallo deshabilitado Deteccin de fallo habilitado 5Vcc 12Vcc Observacin Colocar en OFF cuando el encoder no poseer la seales Z y Z No depende del estado de S2:1 Ajustar de acuerdo con la tensin del encoder utilizado -
S1:1
S1:2
OFF
S2:2
Deteccin de fallo en las seales A, A, B, B, Z, Z del encoder (F079) Tensin de la fuente regulada que alimenta el encoder No conectada internamente
S3:1 S3:2
S2:1 y S2:2
S1:1 y S1:2
S3:1 y S3:2
Espaol
3. EnCoDER inCREMEnTaL Las especificaciones de las seales para las entradas de encoder incremental del mdulo ENC-01 y ENC-02, son vlidas para los modelos de encoder HS35B de la Dynapar. Para el uso de otro tipo de encoder averiguar si los terminales y la secuencia de las seales son las mismas que al modelo presentado. 3.1. Montaje del Encoder Durante el montaje del encoder en el motor es muy importante seguir algunas recomendaciones: 1) El encoder debe ser acoplado directamente al eje del motor sin tener flexibilidad de torsin; 2) Tanto el eje cuanto el armazn metlico del encoder deben estar elctricamente aislados del motor (espaciamiento mnimo de 3mm); 3) Deben ser utilizados acoplamientos flexibles y de buena calidad que eviten oscilaciones mecnicas o backlash. Las figuras 5 y 6 presentan el montaje del encoder para motores autoventilados y con ventilacin forzada.
Tapa de proteccin del encoder Soporte flexible de acero y componentes de fijacin del encoder
Encoder HS35B
Encoder HS35B
Figura 6: Montaje del encoder Dynapar HS35B en motor con ventilacin forzada
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Tabla 3: Especificaciones tcnicas para cable del encoder Caractersticas Tipo de cable Conexin Distancia Aislamiento Longitud
Conector A H B I C J D F E G Encoder A A B B Z Z +VE COM NC Tierra
Malla
Especificaciones Cable blindado balanceado (para operaciones con seales diferenciales) El blindaje del cable debe ser conectado a la tierra a travs de dispositivos en la placa de blindaje del controle (consulte figura 7) 25cm de los dems cableados Usar electroducto metlico Mximo = 100m
Rojo Azul
Amarillo
xC4 1 2 3 4 5 6 7 8 +V A A B B Z Z
E/s Entrada Entrada Entrada Entrada Entrada Entrada Tierra Fuente para alimentacin del encoder 5V o 12V (S3:1) Protegida por cortocircuito Corriente mxima 500mA Entradas Direccionales: Tensin mxima de modo comn: 7V Tensin mxima diferencial: 24V
COM
Salida
A A B B Z Z
11 12 13 14 15 16 17
A B B Z Z NC +V1
Fuente
7 o 24V -
18
COM1
ENC-01 solamente
5V o +
Vectorial entrada fuente para alimentacin del circuito repetidor del encoder. 5V o 7V a 15V, (S1:1) capacidad de corriente 150mA
Espaol
10
Salida
11
Diagrama de seales
Seal
A A
B B
4. pUEsTa En MaRCHa paso 1: Luego de instalado el mdulo, alimentar el convertidor; paso 2: Verifique si el mdulo fue correctamente identificado por el control: P0027=xxC2; paso 3: Programe el parmetro P0202 (Tipo de control) = 4 (Vectorial con encoder). Con eso, el convertidor funcionar con realimentacin de velocidad para encoder incremental. El nmero de pulsos por rotacin del encoder deber ser programado en P0405. noTa! Para mayores detalles sobre el Control Vectorial consulte el manual del CFW11.
Espaol
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Para fixao do encoder e preparao do cabo de conexo dos sinais eltricos siga as instrues do item 3. Para a correta instalao dos mdulos ENC-01 e ENC-02, execute os passos a seguir: passo 1: Com o inversor desenergizado, retire a tampa frontal do CFW11 (figura 2); passo 2: Encaixe cuidadosamente o mdulo no slot 2 (figura 3 (a)); passo 3: Coloque e aperte o parafuso de aterramento e fixao do mdulo (figura 3 (b)); passo 4: Configure as chaves dos mdulos, conforme tabela 1. passo 5: Conecte os cabos do encoder no conector XC4 dos mdulos ENC-01 e ENC-02.
a b c
Portugus
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2. ConFiGURaEs
Tabela 1: Chaves para configurao do mdulo ENC-01 e ENC-02 Chaves S1:1 Funo Tenso da fonte externa para o circuito repetidor de encoder (ENC-01-somente) No conectado internamente Deteco de falha na falta do sinal Z, Z (F079) Posio ON OFF ON S2:1
(*) (*)
Atuao 5V (By-pass regulador de tenso interno) 7V a 24V (regulador de tenso interno ativo) Deteco de falha habilitada Deteco de falha desabilitada Deteco de falha desabilitada Deteco de falha habilitada 5Vcc 12Vcc -
Observao Colocar em OFF quando encoder no possuir sinais Z e Z Independe do estado de S2:1 Ajustar de acordo com a tenso do encoder utilizado -
S1:2
S2:2
Deteco de falha nos sinais A, A, B, B, Z, Z do encoder (F079) Tenso da fonte regulada que alimenta o encoder No conectada internamente
S3:1 S3:2
S2:1 e S2:2
S1:1 e S1:2
S3:1 e S3:2
Portugus
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3. EnCoDER inCREMEnTaL As especificaes dos sinais para as entradas de encoder incremental do mdulo ENC-01 e ENC-02, so vlidas para os modelos de encoder HS35B da Dynapar. Para o uso de outro tipo de encoder verifique se a pinagem e seqncia de sinais equivalem ao modelo apresentado. 3.1. Montagem do Encoder Na montagem do encoder ao motor importante seguir algumas recomendaes: 1) O encoder deve ser acoplado diretamente ao eixo do motor sem flexibilidade torsional; 2) Tanto o eixo quanto a carcaa metlica do encoder devem estar eletricamente isolados do motor (espaamento mnimo de 3mm); 3) Devem ser utilizados acoplamentos flexveis e de boa qualidade que evitem oscilaes mecnicas ou backlash. As figuras 5 e 6 apresentam a montagem do encoder para motores autoventilados e com ventilao forada.
Tampa de proteo do encoder Suporte flexvel da chapa de ao e componentes de fixao do encoder
Encoder HS35B
Encoder HS35B
Portugus
1
Tabela 3: Especificaes tcnicas para cabo do encoder Caractersticas Tipo de cabo Conexo Distncia Isolao Comprimento
Conector A H B I C J D F E G Encoder A A B B Z Z +VE COM NC Terra
Malha
Especificao Cabo blindado balanceado (para operao com sinais diferenciais) A blindagem do cabo deve ser conectada ao terra atravs de dispositivos na chapa de blindagem do controle (consulte figura 7) 25cm das demais fiaes Usar eletroduto metlico Mximo = 100m
Vermelho Azul
Amarelo
xC4 1 2 3 4 5 6 7 8 +V A A B B Z Z
E/s Entrada Entrada Entrada Entrada Entrada Entrada Terra Fonte para alimentao do encoder 5V ou 12V (S3:1) Protegida por curtocircuito Corrente mxima 500mA Entradas Direcionais: Tenso mxima de modo comum: 7V Tenso mxima diferencial: 24V
COM
Sada
10
A A B B Z Z
A A B B Z Z NC +V1
Sada Sada Sada Sada Sada Sada NC Vetorial entrada fonte para alimentao do circuito repetidor do encoder 5V ou 7V a 15V , (S1:1) capacidade de corrente 150mA Sinais do encoder repetidos Controle mximo 10mA
11 12 13 14 15 16 17
7 ou 24V -
18
COM1
ENC-01 somente
Fonte
5V ou +
Portugus
Entrada
1
Diagrama de sinais
Sinal
A A
B B
4. CoLoCao EM FUnCionaMEnTo passo 1: Aps instalado o mdulo, energize o inversor; passo 2: Verifique se o mdulo foi corretamente identificado pelo controle: P0027=xxC2; passo 3: Programe o parmetro P0202 (Tipo de controle) = 4 (Vetorial com encoder). Com isso, o inversor operar com realimentao de velocidade para encoder incremental. O nmero de pulsos por rotao do encoder dever ser programado em P0405. noTa! Para maiores detalhes sobre o Controle Vetorial consulte o manual do CFW11.
Portugus
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0899.5485_E/S/P-1
www.weg.net