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CURTIMENTO DE PELES: A PRIMEIRA INDSTRIA

Longe vai o tempo em que o chamado homem primitivo resolveu que para se proteger do frio e outras intempries, havia a possibilidade de se cobrir com peles de animais. Certamente, ele no poderia imaginar que sua necessidade bsica se transformaria num dos mais promissores ramos da indstria mundial. Como se deu isso? Basicamente, aps o abate dos animais, para retirada da carne, que era seu principal alimento, ele descobriu que se deixasse a pele a uma pequena altura acima do mesmo fogo que assava sua refeio, a mesma tinha um tempo de durao maior, o que significa dizer, levava mais tempo para apodrecer. O que acontecia e ele no sabia (a no ser por intuio) que as folhas e cascas de rvores utilizadas para alimentar o fogo de suas refeies, continha o que hoje chamamos de compostos tanantes, ou seja, curtentes vegetais. Assim, sem o suspeitar, as peles estavam sendo curtidas por um processo de defumao. Pronto ! Estava criada a primeira indstria! Andando no tempo, chegamos modernidade, e aquela indstria coureira artesanal se mecanizou e se informatizou. Atualmente processos podem ser totalmente conduzidos sem a interveno do operador diretamente na boca dos fules. Basta programar e tudo acontecer conforme os inputs do processo. Como se curte uma pele? Antes de falarmos propriamente do processo dentro do curtume, faz-se necessrio um passeio pelo campo, e l, verificarmos as condies em que os animais (estamos falando de bois e vacas) vivem. H algum tempo, a preocupao do pecuarista era restrita venda da carne para o abate, pouco se importando com o que aconteceria com a pele, pois em sua viso, era um item de menor relevncia.

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Com o crescimento e investimento advindo da indstria curtumeira, este mesmo pecuarista mudou o seu pensamento. J no era somente a carne o foco de suas preocupaes e cuidados. Agora um componente novo e importante estava sendo agregado: a pele. Lamentavelmente, bom que se diga, nem todos vem a pele como um produto importante, seja por que sua produo pequena, seja por que no tenha, ainda, vislumbrado um rico e potencial mercado. Bem, mas voltando aos cuidadosos... As peles passaram a ser vistas como objeto de lucro e embora existisse lei regulamentando a marcao a fogo (Lei 4.714 de 29/06/1965) a mesma no era cumprida. Verificou-se, posteriormente, que sua aplicabilidade era vivel e interessante do ponto de vista da qualidade das mesmas. Outro problema que passou a merecer a ateno dos produtores est relacionado aos defeitos na pele. Estes defeitos podem ter origens variadas como: No pasto: arranhes causados pelas cercas, principalmente as chamadas cercas de arame farpado; Carrapatos: animais, principalmente, de pelagem escura tm maior incidncia de carrapatos, o que contribui sobremaneira para deixar marcas nas peles, diminuindo, dentro do curtume, sua classificao; Berne (miase subcutnea): o ciclo da mosca berneira bastante interessante. No podendo ela, em funo de seu tamanho, inocular seus ovos na pele do animal, ela o faz depositando estes ovos na regio abdominal de outras moscas ou mosquitos de menor tamanho, as quais por sua vez, inoculam estes ovos no animal. A partir da inicia-se a ecloso e desenvolvimento deste parasita. Posteriormente a larva abandona o animal para se desenvolver novamente no solo e em condies adequadas, trinta dias ser o prazo para o aparecimento de novos insetos, dando prosseguimento ao ciclo. Conseqncia: buracos na pele e, novamente, m classificao da pele no curtume;

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Transporte: alguns caminhes possuem pontas de parafusos e pregos na armao das jaulas. medida que anda, o gado vai se movimentando e acaba por se ferir nestas pontas. Conseqncia: arranhes nas peles. Veiamento: ocorre em funo do estresse a que o animal est sujeito. Quando no brete ele comea a se agitar tendo em vista o fim prximo. As veias se dilatam. Adota-se atualmente, o banho frio entrada do brete, com o intuito de provocar a vasoconstrio, diminuindo tanto quanto possvel, o calibre das veias do animal. Esfola: alguns abatedouros ainda descarnam os animais com a utilizao de facas. Como se trata de um processo sujeito mecnica humana, estas peles s vezes saem danificadas. Conseqncia: peles dilaceradas e cortadas, o que diminui a classificao das mesmas. Agora sim, vamos entrar no curtume... Via de regra, a maior parte das peles chegam ao curtume na condio de conservadas por salga. O sal tem uma caracterstica bastante peculiar, que a de ser higroscpico, ou seja, ele capaz de retirar umidade (gua) do meio. bom lembrar que enquanto cobertura do animal, a pele tem umidade de 61%. O processo de salga faz com que a mesma chegue a 40-45%. Sendo assim, a primeira etapa do processo fazer com que a pele volte a ter alguma maciez e caractersticas de umidade semelhantes quelas que tinha quando ainda estava sobre o gado. Inicia-se, desta forma, o processo conhecido como... Remolho Processo que consiste na reidratao da pele, isto , reposio da umidade perdida no processo de conservao. Outra importante funo do remolho a de limpar as peles retirando impurezas mais grosseiras e tambm, indesejveis materiais interfibrilares.

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Trata-se de uma etapa bastante simples. Exceo feita aos tensoativos (sabes) e aos produtos bactericidas no se costuma adicionar outros produtos qumicos. O que se considera para esta operao Qualidade da gua: deve ser ausente (ou teor reduzido) de materiais orgnicos, a fim no acelerar reaes que possam putrescer a pele. A dureza da gua (teor de Clcio e Magnsio) tambm deve ser baixa, pois do contrrio estes materiais podem se depositar entre as fibras rompendo-as, causando a chamada flor solta. Temperatura: pode-se trabalhar com gua em temperatura ambiente por um perodo de 8 a 12 horas. H que se ter o cuidado de no aumentar demais esta temperatura para que as fibras de colgeno no se desnaturem, transformando as peles em uma gelia. Movimentao do banho: os banhos servem para limpeza, conforme j dissemos, mas esta ser tanto melhor, quanto melhor for a frico entre as peles durante o processo. Uma vez conseguida a ultrapassagem por esta etapa, inicia-se a seguinte, que conhecida como... Depilao e Caleiro Na realidade trata-se de duas operaes que ocorrem quase que simultaneamente, ou seja, ao mesmo tempo em que se procura a eliminao do sistema epidrmico e dos plos, faz-se o chamado intumescimento da pele, isto , provoca-se o aumento de sua espessura. Na primeira parte a depilao utiliza-se mais comumente o Sulfeto de Sdio (Na2S). Neste processo consegue-se a hidrlise das ligaes dissulfeto da queratina e posteriormente a reao qumica entre os agentes depilantes e os subprodutos oriundos da hidrlise.

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Como dissemos anteriormente, por se tratar de um processo conjunto, h a adio de cal, agente altamente alcalinizante, o que facilita a retirada dos plos por ruptura sem a sua destruio. No processo seguinte caleiro as peles sofrem um aumento de sua espessura, o que facilita sobremaneira a entrada de gua por entre os materiais interfibrilares. Tal etapa produz maior abertura da estrutura fibrosa e melhor ao dos agentes qumicos sobre as gorduras. H duas formas de aumento de espessura nas peles. A primeira denominada intumescimento liotrpico, o que significa dizer que as fibras vo aumentando seu dimetro sem alterar seu tamanho. Isto leva, invariavelmente, a uma pele mais macia. A segunda etapa chamada de intumescimento osmtico, e neste caso h um maior distanciamento angular entre as fibras, ocasionando um decrscimo no comprimento das mesmas. Basicamente, um caleiro feito com uma composio de produtos qumicos bastante simples, como Cal e Sulfeto de Sdio. Utilizam-se, algumas vezes, agentes auxiliares, como tensoativos, aminas e outros. Normalmente a utilizao destes agentes auxiliares visa a dar caractersticas peculiares a determinados tipos de peles em funo, tambm, de suas qualidades especficas. Fatores que influem na operao de depilao e caleiro: Tempo: para que haja uma ao mais eficaz da cal influenciando o intumescimento da pele, faz-se necessrio que a mesma tenha boa penetrao, o que normalmente ocorre entre 12 e 16 horas; Volume de banho: dentro de condies controladas, um baixo volume de gua acrescentado, provoca um melhor rendimento dos produtos qumicos; Concentrao dos produtos: este item est relacionado com o grau de pureza dos agentes encalantes e depilantes, em sua razo direta, isto , quanto mais puros (mais concentrados) mais rpida e eficaz ser sua ao sobre a estrutura;

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Temperatura: exemplo do remolho, deve-se evitar temperaturas prximas 30 C, uma vez que a substncia drmica, ainda crua, no a suporta podendo hidrolisar-se. Desencalagem (= Descalcinao) um procedimento essencial no processamento das peles, pois, como sugere o nome, visa retirar a Cal agregada na operao anterior, ou seja, Caleiro e, consequentemente, reverter o processo de intumescimento, fazendo com que a espessura da pele retorne medida original. De maneira geral existem alguns produtos mais comumente utilizados. So eles: cidos orgnicos (cido actico, frmico ou ltico); Cloreto de Amnio; Sulfato de Amnio; Outros produtos auxiliares1. A combinao destes produtos proporciona duas fases distintas, nesta etapa. A primeira faz o abaixamento do nvel de acidez, isto , do pH (potencial hidrogeninico). J a segunda, em virtude da primeira ocorrncia, promove a reao qumica entre Cloreto de Amnio (ou Sulfato de Amnio) com a Cal [Ca(OH)2], retirando-a do interior da pele, dando origem a um outro produto, podendo este ser o Cloreto de Clcio ou Sulfato de Clcio. Para que possa ser assegurada a condio tima de processamento, utiliza-se o indicador fenolftalena2 (o mesmo utilizado nos medicamentos laxantes), o qual fornecendo uma indicao incolor d a certeza que o pH est uniforme por dentro da pele (entre 7,0 e 8,0), entretanto, sugere que boa parte da Cal reagiu adequadamente e no mais se encontra no interior da pele.

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No informaremos nomes de fabricantes por questes ticas. Este indicador varia do incolor at o violeta, em funo do pH.

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Purga Em que pese a simplicidade deste processo, no o mesmo, menos importante do qualquer outro, anterior ou posterior. Consiste na utilizao de enzimas3, as quais proporcionam maior limpeza na estrutura fibrosa da pele, alm de processos de partio de gorduras e eliminao de materiais queratinosos. Curiosidade: At incio do sculo passado utilizavam-se como enzimas neste processo, os excrementos de animais, os quais eram diludos aps prvia fermentao. O processo tinha como restrio a falta de um controle mais preciso, uma vez os materiais poderiam advir de diversos tipos de animais, fornecendo, portanto, uma grande variedade de produtos. No se menciona a, o mal cheiro que era inerente ao processo. Com o avano de novas tecnologias e maior domnio sobre o mecanismo de atuao das enzimas, o processo de purga passou a se desenvolver rapidamente, e atualmente, possvel control-lo do incio ao fim. Hoje, as purgas mais utilizadas so aquelas extradas do pncreas de eqinos, sunos, ovinos, etc. Outra curiosidade sobre as purgas que sendo elas constitudas de enzimas, so altamente suscetveis s variaes de temperaturas. Num processo conduzido de forma inadequada, elas podem hidrolisar (quebrar molculas) as protenas da pele (colgeno), tornando-a inservvel para o curtimento. Pquel Ao entrar neste processo, uma caracterstica pode ser imediatamente apontada: referimo-nos ao processo de conservao da pele.

Lembrar que enzimas no so seres vivos.

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Face ao pH nesta fase ser extremamente baixo, em torno de 2,5, as enzimas e/ou bactrias ainda remanescentes dos processos anteriores, tm suas atividades inibidas. Entretanto, o pquel tem uma razo de ser mais especial do que a de conservar a pele. Trata-se de preparar a pele para o processo de curtimento. Tendo em vista o fato de que depende do tipo de curtente a ser utilizado para que se tenha um pH adequado, vamos nos ater ao mais comum, ou seja, o curtimento ao cromo. (Vamos nos abster de comentrios referentes ao poderio poluente do curtimento ao cromo e seus subprodutos, uma vez que no este o intuito deste texto). Como j dissemos, o pH nesta fase muito baixo, chegando a valores prximos de 2,5. Tal fato ocorre porque nesta faixa de acidez o cromo torna-se solvel, facilitando sua difuso por entre a pele. Para se trabalhar com estes valores, o processo iniciado com a adio de NaCl (Cloreto de Sdio) a gua. Este procedimento tem por finalidade estabelecer uma igualdade de concentrao entre o meio interno e externo da pele, denominado equilbrio osmtico. Um vez atingido este equilbrio, normalmente em valores de graus Baum (B) em torno de 6,5 7,0, inicia-se a adio de cido. Neste ponto, fundamental o bom senso. Primeiramente, dilui-se o cido numa proporo de uma parte de cido para dez de gua. O cido deve ser fraco, para que no queime ou reaja de forma violenta com as peles. Um cido forte, como o Sulfrico, se adicionado primeiramente, provocaria uma reao exotrmica, o que eqivale a dizer, que liberaria muito calor em poucos segundos. Uma vez adicionado o cido fraco (os mais utilizados so o cido Frmico, cido Ltico ou cido Actico), faz-se a adio de um cido forte, (cido Sulfrico). Com a entrada deste no processo, o pH levado aos valores j mencionados e a pele estar pronta para o processo seguinte. Utiliza-se como orientador da difuso do cido na pele, o indicador Verde de Bromocresol, mais conhecido no curtume como VBC4.
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O VBC varia do amarelo ao azul, em funo do pH.

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Curtimento Neste processo tambm encontramos um excelente mtodo de conservao de peles, j que um dos pressupostos do curtimento de peles o de que as mesmas se tornem imputrescveis, alm da estabilizao da estrutura do colgeno. Uma vez alcanado o pH igual a 2,5 no pquel, faz-se a adio do Sal de Cromo, cuja concentrao em termos de basicidade varia de 0% at 100%, porm ainda o mais utilizado de basicidade 33%, o que significa dizer que em cada molcula deste Sal h uma hidroxila (OH-) quimicamente ligada. Em termos gerais, o processo de trabalho conduzido com tempo total somado curtimento e basificao (fixao do cromo), em torno de 08 horas. exemplo do pquel, tambm se usa o VBC como indicador do processo, proporcionando o mesmo, uma colorao intermediria prxima ao verde ma, o que indica um pH em torno de 3,8 4,0. A ultrapassagem destes valores pode ser causa de soltura de flor5, enquanto o alcance dos mesmos ocasiona couros vazios, o que naturalmente vai comprometer as prximas etapas. Note que at aqui sempre nos referimos ao substrato, objeto de nossa ateno como pele, entretanto, uma vez curtida, passaremos a trat-la como couro. E justamente como couro que vamos etapa seguinte. Processos intermedirios Antes de seguirmos para o processo seguinte, faz-se necessrio que nosso artigo, em funo das variaes de sua espessura, seja uniformizado. Dois procedimentos so necessrios antes da volta ao fulo. 1. Enxugamento: na realidade, as modernas tecnologias das mquinas utilizadas nos curtumes so capazes no somente de proceder ao enxugamento, como tambm de proporcionar ganho de rea. So conhecidas, estas mquinas, como Estira-enxuga, e conforme o artigo, podem dar substanciais ganhos de at 5% em
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Flor Solta: rompimento ou distenso entre as camadas termosttica e reticular.

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rea. Aps este processamento, os couros devem ser submetidos a repouso por pelo menos 08 horas, a fim de que sua espessura retorne ao normal, j que no enxugamento, os mesmos so muito pressionados pelos rolos da mquina de enxugar. 2. Rebaixamento: as mquinas destinadas a este processamento objetivam uniformizar a espessura dos couros definindo, assim, o tipo de artigo a ser produzido. Aps este procedimento, couros tm suas massas medidas, e estas serviro de base para as operaes que se seguem. RECURTIMENTO O nome Recurtimento define quatro diferentes operaes. So elas: Neutralizao Muito embora se utilize este nome como uma etapa do processo, o mais correto seria desacidificao, j que o couro, a rigor, no ser neutralizado, mas ter por meio da utilizao de produtos auxiliares, a eliminao de cidos livres remanescentes dos processos de pquel e curtimento. Alm do que mencionamos h pouco, uma outra finalidade desta etapa obter couros com as caractersticas requeridas pelo cliente. Assim sendo, condies de atravessamento e adstringncia de produtos auxiliares, tipo de flor, toque, elasticidade, entre outros, so variveis e diferem de artigo para artigo. Recurtimento um processo que tem algumas finalidades especficas, as quais citaremos a seguir, mas basicamente visa a mudana de algumas caractersticas inerentes ao couro, incluindo os mais variados tipos de defeitos.

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No vamos entrar nos pormenores do processo, j que cada artigo requer uma combinao diferente de produtos e como se pode supor, so quase infinitas as possibilidades. Em funo das caractersticas proporcionadas pelo curtimento ao cromo, a flor do couro torna-se muito elstica, o que no permite um perfeito lixamento. Desta forma, o recurtimento pode diminuir esta elasticidade, permitindo, tanto quanto possvel, que a flor do couro se deixe lixar. Dissemos, quando citamos o processo de curtimento, que em funo de pH inadequado, os couros podem ficar vazios. Se por esta ou outra caracterstica natural isto ocorrer, o recurtimento tem como compensar a deficincia atravs de produtos auxiliares, os quais podem encorpar o artigo. Na mesma proporo em que encorpam o couro, alguns produtos auxiliares de recurtimento tm a propriedade de torn-los macios, proporcionando toque mais redondo. Tal fato acaba por fornecer uma outra caracterstica ao artigo, qual seja, a fazer com que o mesmo possa ser estampado, se assim o produto final o requerer. Tingimento Operao que tem por finalidade dar aos couros cor prxima (se houver acabamento) requerida pelo cliente; ou ainda, a cor exata solicitada, quando se tratar de produtos, p.ex., do tipo Nubuk, os quais passaro apenas pelo pr-acabamento, para processos de amaciamento e lixamento, conferindo ao artigo o chamado efeito escrevente. interessante observar que normalmente so utilizados no processo de Tingimento, os corantes, os quais tm por caracterstica fundamental, o fato de transmitirem cor ao objeto, sem, no entanto, terem bom poder de cobertura.

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Dois grupamentos so os responsveis qumicos nesta etapa: 1. Grupos Cromforos: responsveis pela reflexo da cor. Os principais so: - NO2 ; ... C=O6; ... C=N6. Existe uma variedade de tipos de corantes, os quais conferem caractersticas de acordo com as diversas situaes peculiares a que os couros esto sujeitos. No comentaremos especificidades, tendo em vista o fato de que seriam muitas e tornaria este texto por demais extenso. Alguns testes podem ser feitos para averiguar se os couros tingidos tm a caracterstica desejada e se podem ser enquadrados sob parmetros objetivos. So eles: Estabilidade luz; Frico a seco e a mido; Teste de penetrao; Resistncia a gota dgua; e outros. Engraxe Daquilo que se pode denominar de parte molhada do processo, o engraxe constitui-se na ltima etapa e tem por finalidade conferir maciez ao couro. Logicamente a maior ou menor maciez advm das caractersticas requeridas pelo cliente ou, s vezes e lamentavelmente, por m conduo no processo. Nesta etapa o que se deseja envolver as fibras, lubrificando-as de forma que elas suportem os processos de secagem no pr-acabamento e no acabamento.

Trata-se apenas de uma representao, pois o Carbono faz quatro ligaes.

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Existem vrios tipos de leos, e sua utilizao depende do tipo de artigo que se quer, conforme descrio abaixo: Alifticos: no tm polaridade: Ex.: leo de motor. Naftalnicos: leve polaridade. Aromticos: so polares, porm txicos. leos naturais: so produtos que tm origem vegetal ou animal. leos Transformados: Sulfatados / Sulfitados: so naturais, e seu uso est ligado maior ou menor penetrao no couro. Sulfonados: so leos sintticos, e atendem a caractersticas especficas de um artigo. Alguns problemas podem estar relacionados m utilizao dos leos de engraxe.
Problema Engraxe superficial Absoro muito lenta Flor solta Couro encartonado Causa possvel Falta estabilidade emulso Baixa trabalho leo sulfitado em excesso M distribuio do leo Quantidade de leo insuficiente temperatura de O que fazer??? da Refazer o recurtimento Trabalhar 60C --Examinar o teor de matria ativa nos leos empregados

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PR-ACABAMENTO A partir desta etapa alguns cuidados devem ser tomados a fim de que se consiga processar os couros, tendo em vista o pedido ou solicitao do cliente. difcil estabelecer qual o melhor fluxograma para o couro, j que a definio do artigo que diz se a melhor condio esta ou aquela. Porm, podese dizer que basicamente as etapas, a seguir descritas, so quase uma receita para o curtidor. Cavalete Estira Secagem Recondicionamento Amaciamento Toggling Recorte Lixa/desempoa

Face a este fluxograma, pode definir as funes para cada etapa. Cavaletar: fazer com que os couros descansem aps o processo de recurtimento; Estira: incio do processo de secagem, alm de proporcionar ganho de rea no couro; Secagem: existem dois tipos: Grosseira: no se pode dizer que seja a secagem, propriamente, mas a retirada do excesso de gua superficial;

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Complementar: aquela que visa a influir nas caractersticas finais no artigo, proporcionando, maior ganho de rea, maior resistncia fsico-mecnica, etc. Alguns sistemas de secagem: Tipo Ambiente Vantagem No uso de energia eltrica Couros mais macios O couro sai da mquina Estufa previamente resfriado Secagem mais rpida que a Ambiente No migrao de produtos Secotherm Menor ocupao de rea, com maior produo Economicamente vivel gua Vcuo evapora mais rapidamente Ganho de rea em at 3% Flor mais lisa Menor consumo de lixa Aumento de rea Toggling Maior lisura Maior abertura na estrutura do couro Correo da flor Pasting Facilita o lixamento Maior ganho de rea, chegando 5% Necessita obra Manuteno dispendiosa muita mo-deCouro ressecado Couros muito armados Desvantagem Processo lento e irregular Perda de calor elevada No uniformidade na secagem No d lisura ao couro No uniformidade Pode haver migrao de corantes para os flancos dos couros Perda de espessura Tende a um tato mais duro gua migra para o carnal, causando o empobrecimento da camada flor

Recondicionamento: visa elevar o teor de umidade nos couros, proporcionando maior padronizao e uniformidade dos mesmos, facilitando, desta forma, o manuseio.

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Este processo pode ser feito com o uso da pulverizao de gua por pistola; utilizao de mquinas de reumectar (chuveirinho ou cortina dgua caindo na forma de cascata); ou ainda por Cmara mida, na qual se cria um ambiente fechado e climatizado. Amaciamento: uma forma de ativao do processo de engraxe feito no recurtimento, e ainda, uma de descontrao das fibras do couro. Alguns sistemas de amaciamento: Tipo Palecionadora Funcionamento Utilizado para couro de origem bovina, em geral. Trata-se de uma mquina com pinos desencontrados, na qual os couros so introduzidos e posteriormente descompactados Utilizada para couros macios, tipo napas. So paletas que se Jacar movimentam na forma de abrir-fechar, com os couros passando pelo meio, sendo ento, amaciados Couros onde no importa a flor. Neste fules, os couros so Fulo de Bater colocados juntamente com bolas de borrachas ou outros utenslios do gnero Toggling: Mquina de secagem complementar, onde os couros so grampeados em grades metlicas e submetidos a altas temperaturas. Servem para abrir a superfcie dos couros e proporcionar maior ganho de rea; Recorte: operao de retirada das marcas dos grampos oriundas do toggling e de outros defeitos nas extremidades dos couros. Lixa/Desempoa: operao que objetiva uniformizar a superfcie dos couros, mediante abertura dos poros, eliminar pequenos defeitos e poros grosseiros. Tambm preparam os couros para, quando for o caso, serem impregnados7 (processo de correo de flor).

Impregnao: processo de introduo de resinas especiais atravs da flor do couro, para preenchimento dos espaos vazios entre a camada reticular e a camada flor.

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ACABAMENTO Nesta etapa os couros estaro submetidos aos ltimos procedimentos antes de serem encaminhados ao cliente. Sendo assim, faz-se necessrio que alguns cuidados especiais sejam tomados, de forma que se consiga dar a eles (couros) as caractersticas finais desejadas como brilho, toque, maciez, elasticidade, resistncia a abraso, e outras. Trata-se do ltimo momento onde, ainda, se podem fazer acertos para eliminao de pequenos defeitos, inerentes ao prprio couro, ou pior do que isto, ocasionado em algum dos processos de trabalho, at aqui descritos. Basicamente, o que vai orientar o tipo de acabamento a classificao do couro, a qual tem por definio algumas caractersticas do produto, como defeitos de esfola, conservao, preservao da flor, etc. Os acabamentos em couros podem ser o mais diversos, incluindo combinao de cores, toque, elasticidade, etc., mas esta variao no escapa a uma da trs grandes famlias. So elas: Acabamento de Cobertura: objetiva fazer com que a superfcie do couro fique escondida, tendo em vista o fato de que so couros de baixa classificao. Acabamento Semi-anilina: So couros de classificao mediana, e que possuem melhor toque e onde se deseja um aspecto mais natural, e por isso mesmo, podem ter sua superfcie parcialmente descoberta. Neste tipo de acabamento utilizam-se filmes com alguma transparncia. Acabamento Anilina: so totalmente transparentes, com uma fina pelcula de acabamento. So couros de boa classificao, e portanto, no necessitam da correo via lixamento. So ditos, flor integral.

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BIBLIOGRAFIA CONSULTADA CLAAS, Isabel Cristina; MAIA, Roberto A. M. Manual bsico de resduos industriais de curtume. Servio Nacional de Aprendizagem Industrial: Porto Alegre, 1994. HOINACKI, Eugnio. Peles e couros origens, defeitos e

industrializao. 2a Ed. Servio Nacional de Aprendizagem Industrial: Porto Alegre, 1989. HOINACKI, Eugnio; MOREIRA, Marina Verglio e KIEFER, Carlos Guilherme. Manual bsico de processamento do couro. Ed. Servio Nacional de Aprendizagem Industrial: Porto Alegre, 1994. JOHN, Gerhard. Possible defects in leather production. Germany: Druck Partner Rbelmann GmbH, 1996. Translaton by Dorothee Mayer and Susan Keller. OFLAHERTY, Fred; RODDY, William and LOLLAR, Robert M. The chemistry and technology of leather preparation for tannage. Krieger Publishing Company: Malabar, Florida, 1978. 4 v. V. 1.

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Sobre o Autor: Tcnico em Curtimento Centro Tecnolgico do Couro (Estncia Velha / RS) Tecnlogo Qumico nfase em Produo Industrial de Couro e Calado Universidade de Franca / SP Licenciatura Qumica Universidade de Franca / SP Especializao em Qumica Universidade de Franca / SP Especializao em Cincias Ambientais Universidade de Franca Mestre em Cincias Universidade de Franca / SP Doutorando em Cincias Universidade de Franca / SP Docente Curso Tcnico em Calados SENAI / Franca Curso de Qumica Universidade de Franca Curso de Engenharia Qumica Universidade de Franca Curso de Tecnologia Sucroalcooleira Universidade de Franca Curso de Gesto de Meio Ambiente Universidade de Franca Docente Ps-Graduao Universidade de Franca Docente Ps-Graduao Uniarax (Arax-MG) Docente Ps-Graduao Unicerp (Patrocnio-MG)

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