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Les "outils de la qualit"

Russir amliorer la qualit (interne et externe) et inscrire durablement son entreprise dans une relle dynamique d'amlioration continue, ne peut pas tre le fruit du hasard. Cela passe par : - l'utilisation de mthodes et outils de la qualit adapts la situation et l'objectif recherch, - et la mobilisation des hommes et des femmes de l'entreprise. Pour chaque situation, il existe un ou plusieurs outils de la qualit facilitant l'atteinte des objectifs car ils apportent des mthodologies prouves, et permettent de "canaliser" les efforts de tous afin d'viter toute dispersion contre-productive. Cela est d'autant plus important qu'il faut souvent travailler ensemble car tous les processus et activits de l'entreprise sont interdpendants.

Des outils de la qualit efficaces pour viter la dispersion des efforts de chacun ...

Exemples d'outils qualit : diagramme de Pareto*, approche processus, AMDEC*, 5S*, MRP*, mtrologie, QQOCQP*, audit qualit, revue de direction, COQ, CNQ, 8D*, 5M*, brainstorming*, manuel qualit, systme documentaire, indicateurs, tableaux de bord, vote pondr, matrice de compatibilit, contrle par chantillonnage, plans d'expriences, plans d'action Certains sont ncessaires pour un pilotage efficace de l'entreprise, d'autres pour rsoudre ou prvenir un problme, valider la conception d'un produit, vrifier la fiabilit d'un process, suivre la qualit d'une fabrication, identifier les causes d'un dysfonctionnement
* dfini succinctement dans cette page

Les ingnieurs conseil d'Axess Qualit matrisent ces outils de la qualit et peuvent vous aider les mettre en uvre (formation du personnel, aide au choix des outils les plus appropris, animation de groupes de travail in situ,...) dans le cadre de votre projet.

'approche processus
N'importe quel organisme est compos de nombreux processus lis les uns aux autres et qui doivent parfaitement fonctionner ensemble si l'on veut tre performant. L'approche processus est une mthode destine matriser et amliorer le fonctionnement d'un organisme. L'approche processus , est une exigence de l'iso 9001 et consiste :

- Dterminer les processus ncessaires au SMQ et leur application dans tout l'organisme ; - Dterminer pour chaque processus ses lments entrants et ses produits ou services en sortie ; - Dterminer la squence et les interactions de ces processus ; - Dterminer les critres et les mthodes pour assurer la matrise des processus ; - Matriser les ressources et les informations ncessaires au bon fonctionnement des processus ; - Surveiller, mesurer et analyser les processus ; - Mettre en uvre les actions ncessaires pour atteindre les objectifs et l'amlioration continue.

Les "5S"

Outil qualit d'amlioration continue import du Japon, permettant d'optimiser l'organisation et l'efficacit d'un poste de travail, d'un service, d'une entreprise. Il est bas sur la participation du personnel qui prend en charge et organise son espace de travail. C'est un outil essentiel pour amorcer une dmarche de Qualit Totale (TQM). Le nom "5 S" vient des initiales des mots cls de la mthode : - Seiri / Dbarrasser (liminer ce qui est inutile), - Seiton / Ranger (classer, ordonner ce qui est utile), - Seiso / Nettoyer (tenir propre les outils, les quipements, l'atelier ), - Seiketsu / Organiser (tablir et formaliser des rgles), - Shitsuke/ Maintenir la rigueur (respecter les rgles).

Cette mthode : - Amliore la productivit, l'efficacit et la qualit, - Diminue les pannes (gravit/frquence), - Rduit les pertes de temps (recherche d'un outil ), - Contribue l'implication et la motivation du personnel, - Inspire confiance et donne une bonne image de l'entreprise, - Libre de l'espace inutilement utilis, - Amliore la scurit au travail, rduit les risques de pollution et permet au personnel d'avoir une meilleure qualit de vie au travail.

L'AMDEC : Analyse des Modes de Dfaillance, de leurs Effets, et de leur Criticit

Outil qualit d'analyse prventive permettant d'identifier et de traiter les causes potentielles de dfauts et de dfaillance avant qu'ils ne surviennent. L'AMDEC est une mthode rigoureuse de travail en groupe, trs efficace grce la mise en commun de l'exprience et des connaissances de chaque participant.

On peut faire : - une AMDEC Produit, pour vrifier la conformit d'un produit dvelopp par rapport aux exigences du client, - une AMDEC Processus, pour valider la fiabilit du processus de fabrication, - une AMDEC Moyen, pour vrifier la fiabilit d'un quipement.

Le principe consiste recenser toutes les causes potentielles de chaque mode de dfaillance et d'valuer la criticit. Cette dernire rsulte d'une triple cotation : - note "G" : Gravit ou svrit de l'effet du dfaut ou de la dfaillance,

- note "O" : Occurrence ou frquence d'apparition de la cause, - note "D" : Dtection : probabilit de non dtection de la cause.

L'indice de criticit est obtenu par le produit des trois notes : C = G X O X D Plus la criticit est importante, plus la dfaillance considre est proccupante. Lorsque la criticit dpasse la limite prdfinie par le groupe, ce dernier recherche les actions d'amlioration possibles pour la ramener un niveau acceptable en jouant sur : - la gravit (exemple : la gravit d'une fuite de carburant sera diminue par la mise en place d'un bassin de rtention), - l'occurrence (exemple : en augmentant la fiabilit d'un composant, en jouant sur la maintenance prventive ), - la non dtection (exemple : en mettant en place des outils de contrle et de surveillance, en formant les contrleurs ).

La MRP (Mthodologie de rsolution de problme)

Outil qualit de travail en groupe destin rsoudre un problme, qui utilise une combinaison de plusieurs outils tels que le Brainstorming, le diagramme de Pareto, le QQOQCCP, les 5M...

Le Brainstorming

Mthode collective de recueil d'ides sur un problme donn afin de faciliter la recherche de ses causes et /ou des solutions.

Le diagramme des 5M (ou diagramme de causes/effets ou d'Hishikawa)

Mthode permettant de prsenter d'une faon claire toutes les causes qui produisent (ou peuvent produire) un effet donn en les classant en diffrentes familles. Le nom

Matriel. Cette mthode permet d'aboutir une vision commune et non hirarchise des causes gnratrices de l'effet observ.

Le diagramme de Pareto

Pareto tait un conomiste italien du 17me sicle qui avait remarqu que 80% des sommes payes au titre des impts taient donnes par 20% des contribuables. Cette proportion de relation entre causes et effets se rencontre frquemment dans de nombreuses autres observations. Le diagramme de Pareto est un outil qualit , c'est--dire que 20% des causes provoquent 80% des effets, et donc qu'une grande partie du problme peu tre rsolue en traitant un nombre limit de causes. Le diagramme de Pareto permet de dterminer les priorits d'actions. d'analyse, d'aide la dcision, mais aussi de communication. Il permet de mettre en vidence la loi des 80/20

Le QQOQCCP

5M vient de l'initiale de chaque nom de famille utilise : Main-d' uvre, Matire, Mthode, Milieu,

Outil qualit trs efficace pour cerner le plus compltement possible un problme, une cause, une situation donne. Trs utile aussi dans le travail de rdaction des procdures. Son nom vient des questions auxquelles on doit rpondre : - Quoi ? : De quoi s'agit-il ? (objet, opration,nature,..) - Qui ? : Qui est concern ? (excutants, qualification) - O ? : O cela se produit-il ? - Quand ? : Quand cela survient-il ? (dure, frquence.) - Comment ? : Comment procde-t-on ? (matriel, matires,mthode) - Combien ? : Combien de fois cela se produit-il ? - Pourquoi ? : Pourquoi cela se passe-t-il ainsi ?

L'analyse causale

Elle permet de dterminer de faon rigoureuse les causes l'origine d'un problme et par consquent de dterminer une solution adapte et efficace. Les deux mthodes d'analyse causale les plus employes sont les "5 pourquoi" et "l'arbre des causes".

SST Les 8D (8 Do)

La rsolution complte et efficace des anomalies et non-conformits ncessite l'utilisation d'une mthode qui 8 Disciplines car elle comporte huit tapes. C'est une mthode qui est oriente vers le travail en quipe pour

rsoudre les problmes de manire structure. Les 8 tapes sont les suivantes : - 1D : Constitution d'un groupe d'action corrective et nomination de l'animateur - 2D : Dfinition du problme traiter - 3D : Mise en place des mesures de sauvegarde et/ou des actions curatives - 4D : Recherche des causes du problme - 5D : Slection des actions correctives - 6D : Mise en place des actions correctives retenues - 7D : Actions prventives - 8D : Mesure de l'efficacit des actions engages, reconnaissance du travail de l'quipe, clture du dossier.

permet de ne pas passer ct de certaines tapes cls. La mthode est nomme

8D, ou

8 DO ou encore

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