Coluna de Perfurao

Coluna de Perfurao
1 - Introduo
As principais funes da coluna de perfurao so: Aplicar peso sobre a broca Transmitir a rotao para a broca Conduzir o fluido de perfurao Manter o poo calibrado Garantir a inclinao e a direo do poo

# # # # # # # # #

Uma coluna de perfurao composta basicamente dos elementos Kelly ou Haste quadrada Drill Pipe ou Tubos de perfurao (DP) Hevi-Wate ou Tubos pesados (HW) Drill Colar ou Comandos (DC)
Em conjunto com estes elementos so necessrios diversos outros para permitir a utilizao eficiente de uma coluna de perfurao, tais como, os elementos acessrios da coluna e elementos para o seu manuseio.

Os principais acessrios so Subs ou Substitutos Estabilizadores Roller Reamer ou Escareadores Alargadores Amortecedores de choque

# # # # # # # # #

As principais ferramentas de manuseio so: Chave flutuante Chave de broca Cunha Colar de Segurana

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

2 - Kelly
Kelly ou Haste quadrada tem como principal funo transmitir o torque fornecido pela mesa rotativa, para a coluna, em forma de rotao. Como parte integrante da coluna o kelly deve permitir a passagem de fluido por seu interior. ele que faz a ligao entre o Swivel (Cabea de Injeo) e a coluna de perfurao. A normalizao do kelly pode ser encontrada no API Spec RP7G, item 6 e na API Spec 7, seo 3 Os Kellys so fabricados com ligas modificadas, AISI 14145-H, revenidas e temperadas. O Kelly pode ser forjado j na forma definitiva, quando depois recebe um tratamento de descarburizao, o que causa um amolecimento superficial, permitindo assim que o kelly sofra um desgaste maior do que a sua bucha; ou pode ser forjado e usinado, recebendo aps um tratamento trmico. A escala de dureza varia entre 285 a 341 BNH. Por ser ele o elemento que recebe o torque na parte intermediria, suas roscas so diferentes. Na parte superior a rosca a esquerda, enquanto na inferior a rosca a direita.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

Para a escolha do Kelly se deve obedecer a seguinte tabela: Tipo Corpo Conexo Mnimo (OD) pol Tipo OD Revestimento
2 1/2 Quadrada 3 Quadrada 3 1/2 Quadrada 4 1/4 Quadrada 4 1/4 Quadrada 5 1/4 Quadrada 3 Hexagonal 3 1/2 Hexagonal 4 1/4 Hexagonal 5 1/4 Hexagonal 5 1/4 Hexagonal 6 Hexagonal 1 1/4 1 3/4 2 1/4 2 13/16 2 13/16 3 1/4 1 1/2 1 7/8 2 1/4 3 3 1/4 3 1/2 NC26 (2 3/8 IF) NC31 (2 7/8IF) NC38 (3 1/2 IF) NC46 (4 IF) NC50 (4 1/2 IF) (5 1/2 FH) NC26 (2 3/8 IF) NC31 (2 7/8IF) NC38 (3 1/2 IF) NC46 (4 IF) NC50 (4 1/2 IF) (5 1/2 FH) 3 3/8 4 1/8 4 3/4 6 1/4 6 3/8 7 3 3/8 4 1/8 4 3/4 6 1/4 6 3/8 7 4 1/2 5 1/2 6 5/8 8 5/8 8 5/8 9 5/8 4 1/2 5 1/2 6 5/8 8 5/8 8 5/8 9 5/8

Pode-se observar que para o mesmo revestimento mnimo o Kelly hexagonal mais robusto que o quadrado, isto faz que o Kelly hexagonal tenha um nvel de tenso menor e consequentemente uma maior resistncia a fadiga do que a do Kelly quadrado. Um componente, comumente conectado a extremidade inferior do kelly o sub de salvao do kelly, este um pequeno tubo caixa x pino com funo de proteger a rosca do kelly dos constantes enroscamentos e desenroscamentos das conexes, inerentes ao processo de perfurao. Este sub de salvao pode tambm funcionar como sub de rosca (roscas diferentes nas suas conexes) quando a conexo do Kelly for diferente da conexo da coluna de perfurao. Para conseguir o fechamento do interior da coluna em caso de Kick (influxo da formao para o interior do poo) o Kelly normalmente possui duas vlvulas: Kelly Cock Superior (Opcional) Kelly Cock Inferior

# #

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

Estas vlvulas devero ser testadas segundo a tabela abaixo: Mxima Presso de Trabalho Mnima Presso Hidrosttica de teste (Shell) psi MPa psi Mpa 5000 34,5 10000 68,9 10000 68,9 15000 103,4 15000 103,4 22500 155,1 O Kelly no deve apresentar empenos e o centro da seo transversal circular interna deve coincidir com o centro geomtrico da sua seo transversal metlica; isto assegura simetria e equilbrio durante a rotao. Ao se trabalhar com o kelly desequilibrado ou empenado, ocorrem vibraes no topo da coluna, causando maior nvel de desgaste, tanto no equipamento de superfcie, quanto nas conexes da prpria coluna de perfurao.

3 - Tubos de Perfurao (Drill Pipe)

So tubos sem costura (ream less) feitos por extruso de ao especial, reforados nas extremidades para permitir que unies cnicas sejam soldadas nestas extremidades. Existem tubos de perfurao de alumnio para aplicaes especiais. As suas principais funes so: Permitir circular o fluido de perfurao Transmitir o torque e rotao

# #

A normalizao dos tubos de perfurao esto nas normas API Spec 5A e RP7G. Nestas normas esto as principais caractersticas dos tubos de perfurao como as propriedades fsicas do ao, mtodo de fabricao, espessura da parede, dimetros interno e externo, comprimento e peso do tubo. Na especificao do tubo de perfurao deve constar: Dimetro Nominal (OD) Peso Nominal Grau do Ao Reforo (upset) Comprimento Nominal Desgaste Caractersticas Especiais

# # # # # # #

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

Dimetro nominal o dimetro externo do corpo do tubo expresso em polegadas. Os valores mais utilizados ficam entre 2 3/8 e 6 5/8. Peso nominal o valor mdio do peso do corpo com os Tool Joint (Unies Cnicas) expresso em lb/p. Com o peso nominal e o dimetro nominal se determina as seguintes caractersticas: Dimetro Interno (ID) Espessura da parede do Tubo Drift - Mximo Dimetro de Passagem

# # #

Grau do ao determina as tenses de escoamento e de ruptura do tubo de perfurao. Os tipo de grau do ao so: GRAU E X 95 G 105 S 135 ESCOAMENTO (psi) Mnimo Mximo 75.000 105.000 95.000 125.000 105.000 135.000 135.000 165.000 RUPTURA (psi) Mnimo 100.000 110.000 115.000 145.000

O reforo na extremidade do tubo tem como funo criar uma rea maior de maior resistncia onde soldada a unio cnica, minimizando assim o problema de quebra por fadiga. Este reforo pode ser: Interno (IU) Internal Upset Externo (EU) External Upset Misto (IEU) Internal-External Upset

# # #

Internal Upset

External Upset

Internal-External Upset

Comprimento o tamanho mdio dos grupos em funo do comprimento: Range I 18 a 22 ps Range II 27 a 32 ps Range III 38 a 45 ps

tubos de perfurao. Existem trs Mdia 20 ps Mdia 30 ps Mdia 40 ps

# # #

Na Petrobrs a grande maioria das sondas utiliza tubos de perfurao do range II.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

O desgaste est relacionado com a espessura da parede do tubo de perfurao. Conforme os tubos vo sendo utilizados, eles vo tendo sua espessura da parede diminuda; periodicamente os tubos so inspecionados e classificados de acordo com a norma API. O desgaste esta diretamente relacionado com a resistncia dos tubos de perfurao. A classificao quanto ao desgaste : Classe Novo Premium Classe 2 Classe 3 Rejeitado Reduo da Espessura 0% de 0% a 20 % de 20 a 30% de 30 a 40% Maior que 40% Cdigo Faixa/Cor 1 Faixa Branca 2 Faixas Brancas 1 Faixa Amarela 1 Faixa Laranja 1 Faixa Vermelha

Um tubo de perfurao novo s quando comprado, assim que este tubo descido no poo ele j passa a condio de premium, em face que a classe novo apenas para desgaste zero na espessura. Na perfurao no mar comum utilizar apenas tubos de perfurao classe premium, j para sondas de terra, principalmente as de menores capacidades, pode utilizar classe 1 ou mesmo classe 2. Tubos com desgaste maior que 40% na espessura no devem ser utilizados. Nas caractersticas especiais so descritos alguns tratamentos ao quais os tubos de perfurao so submetidos, como por exemplo capeamento interno com resina, para diminuir o desgaste interno e a corroso, ou um tratamento para a proteo contra H2S. As unies cnicas, conhecidas como Tool Joints, so fixadas ao tubo de perfurao por: Enroscamento Quente Unio Aquecida no Tubo Frio Soldagem Integral Partes Aquecidas por induo e unidas com presso e rotao sem adio de material Flashwelding Soldagem com pr aquecimento Inertialwelding Soldagem a frio As unies cnicas facilitam o enroscamento dos tubos de perfurao, alm de promover a vedao, so dotadas de apoio para receber o elevador. As vezes adicionado material duro, carbureto de tungstnio, externamente nestas unies visando um menor desgaste em formaes duras e abrasivas e consequentemente um aumento na vida til dos tubos de SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

perfurao, este aumento tem em contrapartida um maior desgaste do revestimento do poo. As roscas das unies cnicas so padronizadas, pela API, levando em conta o nmero de fios por polegada, a conicidade em porcentagem e o perfil da rosca. As roscas mais comum so: API IF Internal Flush Perfil V - 0,038R FH Full Hole Perfil V - 0,038R/V - 0,040 REG Regular Perfil V - 0,040/V - 0,050 No API XH Extra Hole SH Slim Hole EF External Flush DSL Double Streamline ACME Hydril H-90 Hughes Tool

A partir de 1968 a API recomenda uma nova maneira de se especificar as conexes conhecido como NC Importante lembrar que as roscas no promovem vedao, como acontece no caso de tubos de revestimento e de produo, a vedao se processa nos espelhos da caixa e pino. Ento o aperto adequado das conexes muito importante, j que um aperto insuficiente pode provocar a passagem do fluido de perfurao por entre as roscas e provocar a lavagem da rosca, j um aperto excessivo pode deformar a rosca fragilizando a conexo. A API traz o aperto recomendado para cada tipo de conexo. Os tubos de perfurao so colocados no poo com a parte do pino para baixo, assim deve se ter cuidado quando da conexo evitar que o pino bata no espelho da caixa, danificando assim o local da vedao.

SEREC/CEN-NOR

8 Listas das Roscas Intercambiveis

NC26 NC31 NC38 NC40 NC46 NC50

Coluna de Perfurao

2 3/8 IF 2 7/8 IF 3 1/2" IF 4 IF 4 1/2" IF 4 FH 2 7/8 XH 3 1/2" XH 4 1/2" XH 5 XH 2 7/8 SH 3 1/2" SH 4 SH 4 1/2" SH 4 1/2" EF 3 1/2" DSL 4 1/2" DSL 5 1/2" DSL

2 3/8 IF 2 7/8 SH 2 7/8 IF 3 1/2" SH 3 1/2" IF 4 1/2" SH 4 FH 4 1/2" DSL 4 IF 4 1/2" XH 4 1/2" IF 5 XH 5 1/2" DSL 2 7/8SH NC26 3 1/2" SH NC31 4 1/2" SH NC38 4 1/2" XH NC46 5 XH NC50 4 1/2" DSL NC40 3 1/2" DSL 4 SH 4 1/2" EF 4 IF NC46 4 1/2" IF NC50 2 3/8 IF NC26 2 7/8 IF NC31 3 1/2" XH 4 1/2" EF 3 1/2" IF NC38 4 SH 3 1/2" XH 2 7/8 XH 4 FH NC40 4 1/2" IF 5 XH NC50

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

necessrio uma preocupao com os esforos e estado do tubo, tentando com isto evitar uma falha prematura da coluna, ocasionando com isto pescarias, as quais so sempre muito onerosas.

Torque
O torque adequado nas unies dos tubos de perfurao muito importante, j que a unio tipo macaco-parafuso, ao continuar a apertar a conexo algo ir romper. Pode romper o cabo da chave flutuante, a prpria chave, o pino pode quebrar, ou a caixa se alargar. Um torque insuficiente faz que a vedao nos espelhos no fique adequada o que permite a passagem de fluido por entre os fios das rosca, causando assim uma lavagem da rosca, ou mesmo uma lavagem da conexo e consequentemente a quebra da conexo.

Fadiga
A fadiga a causa da maioria das rupturas nos tubos de perfurao. A fadiga aparece quando o tubos trabalham fletidos, isto causa o aparecimento de uma carga cclica. A primeira manifestao da fadiga o aparecimento de fissuras no tubo de perfurao, estas fissuras num primeiro momento so invisveis ao olho nu, sendo necessrio se programar inspees peridicas nos tubos de perfurao, buscando com isto detectar o mais cedo possvel o aparecimento da fadiga.

Ranhuras e Sulcos
Os tubos de perfurao acumulam sulcos e ranhuras, pela ao das cunhas, revestimento, transporte, etc. Quando elas so arredondadas ou longitudinais os problemas so poucos, pois sendo arredondadas no causam acmulo de tenses, e sendo longitudinais seguem a direo dos esforos principais. As ranhuras transversais e em especial as agudas so SEREC/CEN-NOR

10

Coluna de Perfurao

muito perigosas, principalmente quando perto das unies, pois ao concentrarem as tenses facilitam o aparecimento das fissuras da fadiga.

Corroso
A corroso causa a formao de depresses na superfcie do tubo facilitando a ao da fadiga, causa tambm uma reduo na espessura da parede dos tubos, tendo assim uma diminuio na sua resistncia.

Altura mxima
necessrio se quantificar a mxima altura em que o tool joint pode ficar durante as conexes, para evitar que ocorra o empenamento do tubo, o que vai causar um problema em toda coluna de perfurao.

Alguns cuidados precisam ser tomados em relao aos tubos de perfurao: 1) No usar cunha no lugar da chave flutuante durante as conexes. O uso da cunha pode causar dano ao corpo do tubo. 2) No usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso seja necessrio utilizar marreta de bronze. 3) Deve-se evitar a utilizao de corrente para enroscar tubos, pois caso a corrente corra e se encaixe entre o pino e a caixa, pode vir a danificar a rosca e o espelho. 4) Evitar a utilizao de tubos tortos na coluna de perfurao, pois seu uso causa um desgaste prematuro nas unies cnicas. 5) Evitar torque excessivo durante as conexes e durante a perfurao 6) Evitar que os tubos de perfurao trabalhem em compresso 7) Caso na coluna no exista Heavy Weight, a cada manobra deve-se mudar os tubos de perfurao que esto acima dos comandos. 8) Quando desconectar a coluna por unidade, retirar todos os protetores de borracha existentes, minimizando assim a corroso. 9) Quando os tubos estiverem estaleirados deve-se apoiar os tubos em trs pontos com tiras de madeira; uma em cada extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de ao ou tubos de pequeno dimetro.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

11

10) No trmino de cada poo deve-se lavar as roscas com solvente apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os protetores de rosca. 11) No usar chave de tubo (grifo) para alinhar as sees de tubos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino.

4 - Comandos (Drill Collar)

A principal funo dos comandos fornecer peso sobre a broca. Como parte integrante da coluna os comandos devem transmitir o torque e a rotao a broca, bem como permitir a passagem de fluidos. Para fornecer peso sobre broca os comando so tubos de parede espessa. Os comandos so liga de ao cromo nolibdnio forjados e usinados no dimetro externo, sendo o dimetro interno perfurado a trpano. A escala de dureza dos comandos varia de 285 a 341 BHN. So fabricados no range de 30 a 32 ps, podendo em casos especiais ter de 42 a 43,5 ps. A conexo usinada no prprio tubo e protegida por uma camada fosfatada na superfcie, ao contrrio dos tubos de perfurao as conexes so a parte mais frgil dos comandos. Os comandos podem ser lisos ou espiralados. Os comandos espiralados tem uma reduo de cerca de 4% no seu peso, mas graas a sua reduo na rea de contato lateral os comandos espiralados tem menos propenso a priso por diferencial, sendo por isso preferidos. Existem tambm comandos de seo quadrada, com a funo de prevenir a priso por diferencial, mas so pouco utilizados pela dificuldade de ferramentas de pescaria. Os comandos podem ter rebaixamento no ponto de aplicao das cunhas, evitando com isso a necessidade de se utilizar o colar de segurana durante as conexes, tendo ento um ganho de tempo durante as manobras. Podem tambm possuir pescoo para adaptao de elevadores, neste caso evitando a utilizao de liftSEREC/CEN-NOR

12

Coluna de Perfurao

sub, tendo novamente ganho no tempo de manobra. Os comando em conjunto com os estabilizadores so usados para dar rigidez coluna, e utilizados tambm no controle da inclinao do poo. A especificao dos comando : Dimetro Externo Dimetro Interno Tipo de Conexo Caractersticas Especiais

# # # #

O dimetro externo, em polegadas, escolhido em funo do dimetro do poo e sempre levando em considerao a possibilidade de ser necessrio uma pescaria. O dimetro interno, tambm em polegadas, est diretamente relacionado com o peso do comando, sendo muito comum se especificar o peso em lb/p no lugar do dimetro interno. As caractersticas especiais so: se o comando espiralado, se tem rebaixamento para a cunha, se tem pescoo para o elevador, se tem algum tratamento especial, etc... Existe um comando especial muito utilizado em perfurao direcional conhecido com K-Monel, este comando tem todas as caractersticas dos comandos, s que feito de material no magntico o que permite se registrar fotos magnticas em seu interior. A resistncia dos comandos so: Dimetro Externo pol de 3 1/8 a 6 7/8 de 7a 10 Limite de Escoamento psi 110.000 100.000 Tenso de Ruptura psi 140.000 135.000

O uso do torque recomendado mais importante nos comandos, devido a ser as conexes seu ponto frgil. O aperto deve ser feito com trao constante e demorada nos cabos e nunca com puxes violentos devido a sua grande inrcia. A quebra de coluna muito mais freqente nos comandos do que nos tubos de perfurao, pois os esforos nos comando so mais severos e tambm so submetidos a esforos maiores. Sendo assim durante as manobras os comandos devem ser desconectados sempre nas juntas que SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

13

no foram desfeitas durante a ltima manobra, isto permite que todas as conexes trabalhem igualmente, bem como permite uma inspeo visual com igual freqncia em todas as conexes. Diferente do tubos de perfurao, no h para os comando uma classificao para o desgaste. Alm das seguintes recomendaes que so iguais as dos tubos de perfurao: 1) No usar cunha no lugar da chave flutuante durante as conexes. O uso da cunha pode causar dano ao corpo do tubo. 2) No usar martelo ou marreta para bater nos tubos. Caso seja necessrio utilizar marreta de bronze. 3) Deve-se evitar a utilizao de corrente para enroscar tubos, pois caso a corrente corra e se encaixe entre o pino e a caixa, pode vir a danificar a rosca e o espelho. 4) Evitar torque excessivo durante as conexes e durante a perfurao 5) Quando os comandos estiverem estaleirados deve-se apoiar os tubos em trs pontos com tiras de maneiras; uma em cada extremidade e outra no meio. Nunca usar cabo de ao ou tubos de pequeno dimetro. 6) No trmino de cada poo deve-se lavar as roscas com solvente apropriado, secar, aplicar graxa e colocar os protetores de rosca. 7) No usar chave de tubo (grifo) para alinhar as sees de comandos no tabuleiro, isto danifica o espelho do pino. Deve-se durante as movimentaes utilizar o protetor de rosca e nunca rolar os comandos, mas sim suspend-lo pelo seu centro de gravidade.

5 - Tubos Pesados (Heavy Weight)

Os HW so elementos de peso intermedirio, entre os tubos de perfurao e os comandos. Sua principal funo, alm de transmitir o torque e permitir a passagem do fluido, fazer uma transio mais gradual de rigidez entre os comandos e os tubos de perfurao. Eles so bastante utilizados em poos direcionais, como elemento auxiliar no fornecimento de peso sobre a broca, em substituio a alguns comandos. A utilizao de HW tem as seguintes vantagens:

SEREC/CEN-NOR

14

Coluna de Perfurao

# # # #

Diminui a quebra de tubos nas zonas de transio de comando para tubos de perfurao Aumenta a eficincia e a capacidade de sondas de pequeno porte, pela sua maior facilidade de manuseio do que os comandos. Nos poos direcionais diminui o torque e o arraste (drag) em vista de sua menor rea de contato com as paredes do poo. Menor tempo de manobra

Normalmente se utiliza de 5 a 7 sees de HW na zona de transio A especificao dos HW : Dimetro Nominal Comprimento Nominal Aplicao de Material Duro

# # #

O dimetro nominal do HW variam de 3 1/2" a 5, normalmente utilizado na coluna, HW com o dimetro igual aos do tubo de perfurao. Os HW so fabricados no range II e III, e podem ter aplicao de carbureto de tungstnio nos Tool Joints ou no reforo intermedirio. No h normalizao para o desgaste do HW, ento a resistncia dos tubos usados deve ser avaliada pelo usurio.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

15

6 - Acessrios
Substitutos (Subs)
Os subs so pequenos tubos que desempenham vrias funes, todos devem ser fabricados segundo as recomendaes do API e ter propriedades compatveis com os outros elementos da coluna. Os principais subs em funo da sua utilizao so:

# # # #

Sub de iamento ou de elevao Sub de cruzamento Sub de broca Sub do kelly ou de salvao

O sub de iamento (Lift Sub) serve para promover um batente para o elevador poder iar comandos que no possuem pescoo para este fim. O sub de cruzamento (Cross Over), so pequenos tubos que permitem a conexo de tubos com diferentes tipos de roscas. O sub de cruzamento podem ser: Caixa-Pino Com tipos de roscas diferentes em cada extremidade Caixa-Caixa Com ou sem roscas diferentes em cada extremidade Pino-Pino Com ou sem roscas diferentes em cada extremidade

# # #

O sub de broca apenas um sub de cruzamento caixa-caixa, que serve para conectar a broca, cuja unio pino, coluna, cujos elementos so conectados com o pino para baixo. O sub de salvao, como j foi dito, um pequeno tubo conectado ao kelly, que tem a finalidade de proteger a rosca do kelly dos constantes enroscamentos e desenroscamentos, inerentes ao processo de perfurao convencional.

SEREC/CEN-NOR

16

Coluna de Perfurao

Estabilizadores
Os estabilizadores so ferramentas que servem para centralizar a coluna de perfurao, dando maior rigidez e afastando os comandos das paredes do poo. Os estabilizadores tambm ajudam a manter o calibre do poo e seu posicionamento na coluna muito importante para a perfurao direcional, pois suas posies controlam a variao da inclinao. Os estabilizadores se dividem em: No Rotativos Rotativos com Lminas Intercambivel Integrais Soldadas

# #

Os no rotativos so fabricados de borracha e danificam-se rapidamente quando perfurando em formaes abrasivas Os estabilizadores de camisas intercambiveis podem ter a camisa substituda quando esta muito desgastada. Quando as lminas dos estabilizadores integrais estiverem desgastadas e sua recuperao for antieconmica, o corpo do estabilizador pode ser transformado em um sub. Os estabilizadores de lmina soldada so mais indicados para serem utilizados em formaes moles.

Escareadores
Os escareadores, tambm conhecidos como Roler-Reamer ou apenas Reamer, uma ferramenta estabilizadora utilizada em formaes abrasivas, onde graas a presena de roletes consegue mais facilmente manter o calibre do poo. Basicamente existem trs usos: Reamer de fundo com trs roletes: utilizado entre os comandos e a broca, para diminuir a necessidade de repassamento. SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Reamer de coluna com trs roletes: utilizado entre os comandos com finalidade de manter o calibre do poo e ajudar na eliminao de dog-legs e chavetas. Reamer de fundo com seis roletes: utilizado entre os comandos e a broca e graas ao seu maior nmero de apoios evita alteraes abruptas na direo e inclinao.

17

Alargadores
So ferramentas que servem para aumentar o dimetro de um trecho j perfurado do poo. Existem basicamente ferramentas: Hole Opener Underreamer dois tipos de

# #

O Hole Opener utilizado quando deseja-se alargar o poo desde a superfcie, tem braos fixos e muito utilizado quando se perfura para a descida do condutor de 30, neste caso se perfura com uma broca de 26 e um Hole Opener de 36 posicionado acima da broca. Underreamer usado quando deseja-se alargar um trecho do poo comeando por um ponto abaixo da superfcie. So utilizados com a finalidade de prover espao livre para a descida de revestimento e para alargamento da formao, para se efetuar gravel packer. Seus braos mveis so normalmente aberto atravs da presso de bombeio.

SEREC/CEN-NOR

18

Coluna de Perfurao

Amortecedor de Choque
So ferramentas que absorvem as vibraes da coluna de perfurao induzidas pela broca, So usadas quando perfurando rochas duras ou zonas com vrias mudanas de dureza. Seu uso bastante importante quando se utiliza brocas de insertos e PDC, pois o amortecedor de choque aumenta a vida til das brocas destes tipos. O amortecedor de choque tambm chamado de Shock-Eze, e pode ser de mola helicoidal ou hidrulico. O amortecedor de choque deve ser colocado o mais perto possvel da broca, para ter melhor eficcia, mas por no ser to rgido quanto um comando a colocao dele perto da broca pode induzir inclinaes no poo. Assim se recomenda: Para poos sem tendncia de desvio o amortecedor de choque dever ser colocado acima do sub de broca. Para poos com pequenas tendncia a desvios, devese posicionar o amortecedor de choque acima do primeiro ou segundo estabilizador. Para poos com grandes tendncias a desvio, deve-se colocar o amortecedor de choque acima de todo conjunto estabilizado

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

19

7 - Ferramentas de Manuseio
Chaves Flutuantes
As chaves flutuantes so mantidas suspensas na plataforma atravs de um sistema de cabo de ao, polia e contrapeso. So duas chaves que permitem dar o torque de aperto ou desaperto nas unies dos elementos tubulares da coluna, so providas de mordentes intercambiveis, responsveis pela fixao das chaves coluna. Algumas sondas so equipadas com chaves pneumticas ou hidrulicas que servem para enroscar e desenroscar tubos de perfurao, mas sem dar o torque de aperto, o qual dado com a chave flutuante. Existe tambm o Eazy-Torq o qual permite o desenvolvimento de altos valores de torque, os quais podem ser utilizados at para apertar ou desapertar as conexes dos comandos. Hoje em dia em algumas plataformas existe o Iron Roughneck, que capaz de executar automaticamente os servios dos plataformistas durante as conexes e desconexes.

Cunha
As cunhas so os equipamentos que servem para apoiar totalmente a coluna de perfurao na plataforma. So providas de mordentes intercambiveis e se encaixam entre a tubulao e a bucha da mesa rotativa. Existem tipos diferentes para tubos de perfurao e comandos.

SEREC/CEN-NOR

20

Coluna de Perfurao

Colar de Segurana
Equipamento de segurana colocado nos comandos que no possuem rebaixamento para a cunha. Sua a finalidade prover um batente para a cunha, no caso de escorregamento do comando.

Alguns outros acessrios que se pode citar so: Chave de Broca Para permitir enroscar e desenroscar a broca da coluna Limpador de Tubo Para limpar a coluna do fluido de perfurao Chave de Corrente Para enroscar e desenroscar os elementos da coluna Puxador de Chave Para manusear mais rapidamente a chave flutuante

# # # #

8 - Unies dos Elementos Tubulares

Os tipos de unies utilizados so: Integrais Utilizados nos Comandos Tool Joints Utilizados nos Tubos de Perfurao e HW

# #

As unies so cnicas para facilitar o enroscamento e desenroscamento dos elementos tubulares, e uma caracterstica importante destas unies que a vedao metal-metal realizada nos ombros (espelhos) dos elementos tubulares. As unies so especificadas na API Spec 7

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

21

Exerccios

1) Quais as principais funes da coluna de perfurao a) b) c) d) e) 2) Quais os principais componentes da coluna de perfurao a) b) c) d) e) f) 3) O que deve constar na especificao dos tubos de perfurao (Drill Pipe) ?

4) Por que os tubos de perfurao so fabricados com reforo na extremidade ?

5) O que quer dizer que um tubo de perfurao classe premium ?

6) Qual a parte frgil nos tubos de perfurao

SEREC/CEN-NOR

22

Coluna de Perfurao

7) Quais as principais funes dos comandos (Drill Collar) a) b) c) 8) O que deve constar na especificao dos comandos (Drill Collar)

9) Onde a parte frgil dos comandos (Drill Collar) e por que ?

10) Por que se utiliza tubos pesados (HWDP) na coluna de perfurao ?

11) Quais os principais tipos de substitutos (Subs) ? a) b) c) d) 12) Para que servem os estabilizadores na coluna de perfurao ?

13) Para que so utilizados os alargadores ?

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao 14) Qual a funo do colar de segurana ?

23

15) Quais os tipos de conexo utilizadas na coluna de perfurao ?

16) Quais so as ferramentas de manuseio da coluna que voc conhece ?

17) Qual a funo do amortecedor de choque ?

18) Qual a funo dos escareadores (roller reamer) na coluna de perfurao ?

SEREC/CEN-NOR

24

Coluna de Perfurao

Dimensionamento
9 - Reviso de Elasticidade
Tenses
Seja uma fora F aplicada numa rea A , Define-se Tenso como:
 

F = lim   A 0 A

A fora pode ser decomposta em duas componentes. Uma componente perpendicular a rea e outra paralela. Quando a fora perpendicular a rea a tenso dita tenso normal, quando paralela conhecida como tenso cisalhante.

xy
y

yx y

Para tenses num plano temos duas tenses normais x e y e apenas uma tenso de cisalhamento j que xy = yx . Fazendo-se a somatria das foras na direo vertical e horizontal da figura ao lado temos: Tenso Normal Tenso Cisalhante
= x cos 2 + y sin 2 + 2 xy sin cos 1 = y x sin(2 ) + xy cos(2 ) 2

(1) (2)

As direes particulares de que anula a tenso cisalhante so denominadas direes principais. As direes so determinadas resolvendo a equao (2) para = 0 .
tan (2 ) = 2 xy

x y

(3)

Da equao (3) nota-se que existem duas direes principais defasadas entre si de 900, cada qual correspondente a uma tenso normal conhecidas SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

25

como tenses principais, sendo uma um ponto de mximo e a outra um ponto de mnimo.
1 1 x + y + 2 + x y xy 2 4 1 1 2 = x + y 2 + x y xy 2 4

1 =

) )

(4) (5)

Se orientarmos o nosso sistema de referncia xy para se alinhar com as tenses principais, as equaes (1) e (2) se tornam: Tenso Normal Tenso Cisalhante
=
1 1 ( 1 + 2 ) + ( 1 2 ) cos(2 ) 2 2 1 = ( 1 2 )sin(2 ) 2
2

(6) (7)

As equaes acima so a equao de um crculo, denominado crculo de Mohr, o que permite uma maneira prtica de se visualizar as tenses.

2 2 1 1

Da figura acima percebe-se que a tenso de cisalhamento mxima ocorre para:

2 = 90  = 45

Como tambm as tenses de cisalhamento defasadas de 900 so em mdulo iguais. No espao tem-se trs tenses normais e trs tenses cisalhantes: Normais:
x = xx y = yy z = zz xy = yx = xy = yx xz = zx = xz = zx yz = zy = yz = zy

Cisalhantes:

SEREC/CEN-NOR

26

Coluna de Perfurao

A conveno dos subscrito : O primeiro subscrito indica a face onde a tenso est atuando O segundo subscrito indica a direo da tenso Assim xx uma tenso na face x (a rea perpendicular ao eixo x) com direo x, j xy uma tenso na face x com direo y.

Deformaes
As hipteses bsicas do estudo das deformaes so: A deformao continua numa vizinhana de qualquer ponto A. A deformao linear definida como:
L L0 L0
Inicial L B A L0 A Deformada B

A deformao angular definida por: / O estado de deformao em um ponto definido por todas as mudanas possveis de comprimentos de qualquer fibra que passe pelo ponto, como tambm por todas as mudanas possveis de ngulos formados por duas fibras quaisquer que passem pelo ponto.
Inicial O

B O

A Deformada

No plano temos duas deformaes lineares (x e y) e uma deformao angular (xy) e igualmente ao estudo das tenses, pode-se procurar as direes onde no exista deformao angular.

y
90 -xy

Estas direes so conhecidas como direes principais de deformao e so defasadas de 900 entre si. As deformaes nestas direes so ponto de mximo e de mnimo das deformaes. No caso de material isotrpico e elstico estas direes conhecidem com as direes principais das tenses.
x

No espao existem trs deformaes lineares e trs deformaes angulares SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Deformaes lineares:

x = xx y = yy z = zz

27

Deformaes angulares

xy xz zy

yx zx yz

= 2 xy = 2 yx

= =

= 2 xz = 2 zx = 2 zy = 2 yz

Leis Constitutivas
Seja uma barra de rea transversal A submetida a um carregamento conforme F esquema, conhecido como ensaio uniaxial:
A

Acompanhando o deslocamento linear pode-se fazer o grfico de tenso

11 =
F contra a deformao conforme A

3 4 5

grfico ao lado. O trecho 1-2 linear, este trecho marca o comportamento elstico linear do material.

O trecho 2-3 pode ocorrer o aparecimento de deformaes 1 permanentes, isto mesmo aps retirado o carregamento existir deformaes. Quando no existem deformaes permanentes o comportamento dito elstico no linear, quando existe o comportamento dito plstico. O trecho 3-4 onde ocorre o escoamento do material, aqui existe deformaes permanentes e o comportamento plstico. No ponto 5 ocorre a ruptura do material.

SEREC/CEN-NOR

28

Coluna de Perfurao

Comportamento elstico: No existem deformaes aps a retirada do carregamento. O Grfico volta para a origem. Comportamento plstico: Aps a retirada do carregamento existem deformaes residuais.
No trecho linear define-se o mdulo de Young (E) como sendo a tangente da reta:
E=

xx xx

Ou seu equivalente a Lei de Hooke, = E

A F F

Durante o ensaio uniaxial se o ensaio for de trao nota-se um alongamento da barra e uma diminuio do raio. No caso de compresso ocorre o contrrio, um encurtamento da barra e um aumento do raio. O mdulo de Poisson () representa esta relao:
= yy xx
=

zz xx

Num ensaio de cisalhamento conforme esquema ao lado define-se mdulo de cisalhamento (G) como:
G=

xy

xy

90 -

2 xy

A lei de Hooke pode ser generalizada para todas as tenses:

ij = Eijkl kl

Eijkl tensor de 4a ordem ou 81 termos, onde tanto tenso como deformao so em nmero de 6 incgnitas expressas em tensores de 2a ordem simtricos, Eijkl ter 21 termos em uma matriz simtrica 6 por 6
Ou na forma de matriz como:
xx yy zz = xy yz zx Exxxx Exxyy E yyyy Exxzz Eyyzz Ezzzz Exxxy E yyxy Ezzxy Exyxy Exxyz E yyyz Ezzyz Exyyz Eyzyz Exxzx xx E yyzx yy Ezzzx zz Exyzx xy E yzzx yz Ezxzx zx

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Onde a matriz E simtrica.

29

Logo de maneira geral, um material precisa de 21 parmetros mecnicos para ser definido. Alguns casos especiais so: A) Material com simetria em relao a um plano (Monoclnico) 13 constantes
C11 C12 C22 C13 C23 C33 0 0 0 C44 C15 C25 C35 0 C55 C46 0 C66 0 0 0

B) Material com simetria em relao a dois planos (Ortotrpico) 9 constantes

C11 C12 C22 C13 C23 C33 0 0 0 C44 0 0 0 0 C55 C66 0 0 0 0 0

C) Material com simetria total (isotrpico) 2 constantes

2 +

2 +

2 +

0 0 0 2

0 0 0 0 2

0 0 0 0 0 2

e so conhecidas como constantes de Lam. Existem os seguintes

relacionamento entre as constantes de Lam do material isotrpico e as constantes da lei de Hooke.

SEREC/CEN-NOR

30
E 2 (1 + ) E = (1 + )(1 2 )

Coluna de Perfurao
=

Logo:

(2 + 3 ) + = 2 ( + ) G = E G= 2 (1 + )
E=

Ento para material isotrpicos a lei de Hooke generalizada em funo das direes principais so:
1 x y + z E 1 y = y ( x + z ) E 1 z = z x + y E

x =

)]

)]

Para os aos normalmente utilizados nos elementos tubulares se tem: 30 x 106 psi ou 2100Kgf/cm2 Eao ao 0,3 12 x 106 psi Gao

Material Ao 1%C Ao AISI 4640 Alumnio 1024-T4 Alumnio 7075-T Titnio Cobre

Tabela de propriedades de alguns materiais E G Densidade 6 6 3 10 psi 10 psi lb/pol 0,283 0,28 0,100 0,101 0,161 0,322 30 29 10,6 10,4 15,8 17 12 11 4,0 3,9 6,0 6,4

0,27 0,30 0,33 0,33 0,34 0,33

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao O API define como limite para os aos utilizado nos elementos tubulares, a tenso de escoamento a qual correspondente a uma deformao de 0,5% A tabela a seguir da o tenso de escoamento para diversos tipos de ao padronizados pela API. Tipo de Ao D E X G S
= F A

31

API: Limite de Escoamento para = 0,5%

<

E = tan



= l l

Tenso de Escoamento 55.000 psi 75.000 psi 95.000 psi 105.000 psi 135.000 pis

Tenses em Cilindros
Os cilindros podem ser classificados de duas maneiras, a depender da relao entre seu dimetro externo (d) e sua espessura (t). Para Para
d < 10 o cilindro dito de parede espessa t d > 10 o cilindro dito de parede fina t

Cilindros de Paredes Espessa

Num cilindro de parede espessa, para efeito de anlise, toma-se um elemento infinitesimal a distancia R, conforme figura. Lam provou que nestas condies, a soluo para este SEREC/CEN-NOR

32
B R2 B = A 2 R

Coluna de Perfurao

problema deve obedecer as seguintes equaes:

r = A +

As condies de contorno para o carregamento so: Para R = Ri ento r = -Pi Para R = Re ento r = -Pe Assim aplicando estas condies de contorno as equaes de Lam se tem:
Pe = A + B Re2 B Ri2

Pi = A +

Resolvendo o sistema se obtm:

Pi Ri2 Pe Re2 A= Re2 Ri2

B=

(P

Pi ) Re2 Ri2 Re2 Ri2

Cilindros de Paredes Finas

Par cilindros de paredes finas basta fazer o equilbrio de foras em uma direo e se obtm a equao de Barlow.
2 t l + Pe D l = Pi ( D 2 t ) l

Logo:
=

Pi ( D 2 t ) Pe D 2t

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Como a espessura pequena em relao ao dimetro se tem:

=

33

(P P ) D
i e

2t

Toro
Se no anel do elemento tubular atua uma tenso cisalhante , ento para ocorrer o equilbrio de esforos necessrio que:
Q = r dA
ri re

Como

dA = 2 r dr
re

assumindo

que

= K r vamos ter:
Q = K r r 2 r dr
ri

Se para r = re temos = max ento:

K=

max re

Logo:
Q = 2
ri re

max r 3 dr re

Ento:
Q= 2 max re4 ri 4 re 4

Seja o momento polar de inrcia dado por:

J=

(De2 Di2 ) 32

onde D o dimetro do tubo

Logo:
Q= J

max re

SEREC/CEN-NOR

34

Coluna de Perfurao

Exerccios

1) No desenho ao lado qual a tenso normal e a tenso cisalhante ? 3000 lbf 30o 20pol2

2) No desenho ao lado calcule as direes e as tenses principais 200 psi 50 psi 100 psi 100 psi

50 psi 200 psi

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao 3) Do estado de tenso ao lado desenhe o circulo de Mohr 500 psi

35

700 psi

700 psi

500 psi

4) Qual a mxima tenso de cisalhamento do estado triplo de tenso dado: 200 psi 300 psi 300 psi 200 psi

SEREC/CEN-NOR

36

Coluna de Perfurao

5) Num teste de trao simples, numa barra quadrada de lado 3,000 pol e comprimento 25,000 pol foi aplicada uma fora de 50.000 lbf. Aps a deformao a barra tinha 25,050 pol e lado de 2,997 pol. Calcule o mdulo de Young (E) e o mdulo de Poisson ().

6) Sabendo que o mdulo de Young e o mdulo de Poisson do ao, so respectivamente 30x106 psi e 0,27. Calcule as constantes de Lam e o mdulo de cisalhamento do ao.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

37

7) Uma chapa de ao de espessura 0,5 pol e lados 20 x 100 pol est submetida ao carregamento mostrado na figura ao lado. Calcule a espessura da chapa. 1000 psi 500 psi 500 psi 1000 psi

SEREC/CEN-NOR

38

Coluna de Perfurao

8) Num tubo de 4 1/2 OD 3,826 que est sendo submentido a uma presso interna de 2.000 psi e externa de 3.000 psi, como varia suas tenses com o raio ?

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

39

9) As equaes de Lam para tubos de paredes espessa so dadas por:

r =
Pi Ri2 Pe Re2 (Pe Pi ) Re2 Ri2 + Re2 Ri2 Re2 Ri2 R 2

Pi Ri2 Pe Re2 (Pe Pi ) Re2 Ri2 Re2 Ri2 Re2 Ri2 R 2

J para tubos de paredes finas usa-se a equao de Barlow:

= =
Pi (D 2 t ) Pi D 2t 2t

Demostre que as equaes de Lam tendem para a equao de Barlow quando: Pe = 0 e Re Ri = t for pequeno.

SEREC/CEN-NOR

40

Coluna de Perfurao

10 - Introduo
Para se dimensionar uma coluna de perfurao necessrio saber: Profundidade mxima prevista para a coluna Dimetro da fase Pesos da lama utilizados Fatores de segurana Peso sobre broca mximo

# # # # #

A coluna de perfurao est sujeita a esforos de trao, compresso e toro durante as operaes rotineiras da perfurao. Poder, eventualmente, estar sujeita a esforos radias, resultantes da diferena entre as presses interna e externa do tubo. Com estes dados se pode determinar os esforos e ento dimensionar a coluna de perfurao, isto : tipos e quantidade de comandos, tipo e quantidade de HW alem dos tipos dos tubos de perfurao.

11 - Trao
A tenso causada pela trao , como j visto, a relao entre o esforo e rea de aplicao:
t =
T A

Quando a tenso atingir a mxima tenso permissvel, que a tenso de escoamento do material, se ter a resistncia a trao do tubo. Logo:
Ym = Rt A

Onde: Ym Rt A Como:
A=

Limite de Escoamento Trao Mxima rea da seo

( De2 Di2 ) 4

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Se tem:

Rt =

41

Ym (De2 Di2 ) 0,7854 ( De2 Di2 ) Ym 4

Para clculo do tubo desgastado considera-se o desgaste apenas no dimetro externo. O elemento da coluna mais solicitado quanto a trao o tubo de perfurao mais prximo da superfcie, Este elemento deve suportar o peso de toda coluna, imersa em fluido, na maior profundidade esperada. Assim a trao mxima da coluna de perfurao :
T = PE

Onde: P E Mas:

Peso da Coluna no Ar Empuxo

P = aco Vaco E = f Vdesl

Onde:
aco f

Vaco Vdesl

Peso Especfico do Ao Peso Especfico do Fluido de Perfurao Volume de Ao Volume de Fluido Deslocado

Considerando que todo volume deslocado de fluido de perfurao foi pelo ao se tem:
f = P T = aco Vaco f Vaco = aco Vaco 1 aco

Onde:
f chamado de fator de flutuao. = 1 aco

SEREC/CEN-NOR

42

Coluna de Perfurao

Sabendo que o peso especifico do ao de 65,44 lbf/gal ento se tem: Peso Especfico do Fluido em Lb/Gal 8,6 8,8 9,0 9,4 9,8 10,0

0,869 0,866 0,862 0,856 0,850 0,847

Peso Especfico do Fluido em Lb/Gal 10,4 10,8 11,0 11,4 11,8 12,0

0,841 0,835 0,832 0,826 0,820 0,817

comum se multiplicar o limite de escoamento por 0,9 para trabalhar na regio linear. O fator de segurana normalmente utilizado de 1,25.
Rt = Y A 0,9 1,25

As vezes se utiliza o conceito de Margem de sobretrao (Over Pull), que uma margem de segurana que em vez de ser multiplicada no esforo calculado somado.
Rt = Y A 0,9 MOP

12 - Presso Interna
Quando a presso interna maior que a presso externa, a resistncia interna calculada usando-se a formula de Barlow para tubos de paredes finas.
=

(P P ) D
i e

2t

A resistncia mxima ocorre quando a tenso atuante atinge a tenso de escoamento. Logo a mxima diferena de presso (Pi - Pe) ser a mxima resistncia a presso interna possvel Rpi:
Y= R pi D 2t R pi = 2t Y D

(Geral)

O API permite que a espessuras dos tubos de perfurao novos variem em at 12,5%. Logo utilizando o caso mais crtico se tem:
R pi = 2 (0,875 t ) Y 1,75 t Y = D D

(Novos)

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

43

Para clculo do tubo desgastado considera-se o desgaste apenas na espessura, o dimetro externo permanece o nominal. O fator de segurana utilizado de 1,1 Exemplo: Qual a resistncia a presso interna de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E novo ? Grau E 16,6 lb/p OD 4 1/2"
R pi = Y = 75.000 psi 4,5 3,826 t= t = 0,337 pol 2 D = 4,5 pol

1,75 0,337 75000 = 9830 psi 4,5 9830 R pi = 8935 psi 11 ,

R pi =

e Premium ? Para Premium a espessura pode ter uma reduo de at 20%, Logo: Espessura
R pi = t = 0,80 0337 t = 0,2696 pol

2 0,2696 75000 = 8987 psi 4,5 8987 R pi = 8170 psi 11 ,

R pi =

13 - Colapso
A presso de colapso resultante do diferencial de presso externa e interna ao tubo quando a presso externa maior que a interna. A ruptura mais comum nos elementos da coluna de perfurao a pseudo plstica. Neste caso a soluo conseguida assumindo que o elemento tubular tem parede espessa. SEREC/CEN-NOR

44
r = A + = A
B R2 B R2

Coluna de Perfurao

Com:
A= Pi Ri2 Pe Re2 Re2 Ri2

B=

(P

Pi ) Re2 Ri2 Re2 Ri2

Para o clculo do colapso se assume a presso interna como zero, assim analisando as expresses acima nota-se que o valor de A sempre negativo e B sempre positivo. Logo a tenso mais crtica max( r , ) = . Como o mximo valor de ocorre na parede interna do tubo, isto :
max R = Ri

( )

Logo neste caso se tem:

Pe Re2 Pe Re2 Ri2 2 Pe Re2 2 = 2 Ri = Re Ri2 Re2 Ri2 Re2 Ri2

Onde o sinal negativo indica compresso. Assim quando neste ponto se atingir o limite de escoamento se ter a mxima presso externa que o elemento tubular poder suportar.
Se ,R = Ri = Y Pi = 0 Pe = Rc

Logo analisando o mdulo se tem:

Y=

2 Rc Re2 Y (Re Ri ) (Re + Ri ) = Rc 2 2 2 Re Ri Re2

Como:

Re Ri = t Re + Ri + t = D

Ento:
Rc =

Y t ( D t) 2 D2 4

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Logo:

Rc

45

(D t ) 1 = 2Y (D t )
2

A formula acima a mais utilizada. Existem outros limites por perda de estabilidade mais comum em revestimento, mas tambm ocorrendo na coluna, assim para uma anlise de qualquer elemento tubular se tem: Para Relaes as seguintes relaes de D t Grau do Ao E X G S Relao de D t 13,60 ou Menos 12,85 ou Menos 12,57 ou Menos 11,92 ou Menos

Se utiliza a frmula acima deduzida. (Falha no Pseudo Plstico)

Rc

(D t ) 1 = 2Y (D t )
2

J para a seguinte faixa Grau do Ao E X G S Utiliza-se a frmula abaixo. (Falha Plstica)

A B C Rc = Y D t

Relao de D t Entre 13,60 e 22,91 Entre 12,85 e 21,33 Entre 12,57 e 20,70 Entre 11,92 e 19,18

Com os seguintes valores das constantes: Grau do Ao E X G S

A 3,054 3,124 3,162 3,278

B 0,0642 0,0743 0,0794 0,0946

C 1.806 2.404 2.702 3.601

SEREC/CEN-NOR

46 J na prxima faixa Grau do Ao E X G S

Coluna de Perfurao

Relao de D t Entre 22,91 e 32,05 Entre 21,33 e 28,36 Entre 20,70 e 26,89 Entre 19,18 e 23.44

Utiliza-se a frmula abaixo. (Falha na Transio)

A Rc = Y D t B

Com os seguintes valores das constantes: Grau do Ao E X G S

A 1,990 2,029 2,053 2,133

B 0,0418 0,0492 0,0515 0,0615

A ltima faixa : Grau do Ao E X G S Relao de D t Maior que 32,05 Maior que 28,36 Maior que 26,89 Maior que 23,44

Utiliza-se a frmula abaixo, com a resistncia ao colapso sendo dada em psi. (Falha no Regime Elstico)
Rc =

( D t ) (( D t ) 1)

46,95 10 6

Para clculo do tubo desgastado considera-se o desgaste na espessura acontecendo no dimetro externo. O fator de segurana utilizado de 1,125

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

47

Exemplo: Qual a resistncia ao colapso de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo ? Grau E 16,6 lb/p OD 4 1/2"
Y = 75.000 psi 4,5 3,826 t= t = 0,337 pol 2 D = 4,5 pol

D 4,5 = = 13,353 < 13.67 t 0,337

Falha no regime pseudo plstico. Logo:

(4,50,337) 1 = 10392 psi R = 2 75.000 (4,50,337)

c 2

Com o fator de segurana

Rc = 10392 = 9237 psi 1125 ,

Para Classe Premium ? Desgaste de 80% Espessura 0,337 0,8 = 0,2696 pol Dimetro Externo 4,5 2 (0,337 0,2696) = 4,3652 pol

(D t ) = 4,,3652 = 16,19 , 13,60 < 16,19 < 22,91 0 2696

Logo falha no regime pseudo plstico. Ento:
3,054 Rc = 75000 0,0642 1806 = 7525 psi 16,1914

Com o fator de segurana

Rc = 7525 = 6689 psi 1125 ,

SEREC/CEN-NOR

48

Coluna de Perfurao

14 - Toro
Como o torque se relaciona com a tenso de cisalhamento por:
Q= J

max re

Basta conhecer a tenso de cisalhamento mxima. Num teste de trao simples para se medir a tenso de escoamento se tem que a tenso de cisalhamento mxima de: max = 0,5 Y , como pode ser observado na figura ao lado. J o API recomenda utilizar 0,577 em vez de 0,5, isto indica que o API esta considerando uma tenso de compresso aplicada na lateral. Assim se tem duas possibilidades para a tenso de cisalhamento mxima:
max = 0,5 Y max = 0,577 Y

Recomendada pela API

Lembrando que o momento polar de inrcia pode ser calculado por:

J=

(De4 Di4 ) 32

Para clculo do tubo desgastado considera-se o desgaste na espessura acontecendo no dimetro externo. Exemplo: Qual a resistncia a Toro de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo ? Dimetro Externo Dimetro Interno 4,5 3,826 Raio Externo 4,5/2 = 2,25

Momento Polar de Inrcia

J=

(4,54 3,826 4 ) = 19,221 pol 4 32 max = 0,577 75000 = 43275 psi

Tenso de Cisalhamento Mxima

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Toro Mxima

Q= 19,221 43275 = 369684 lbf pol = 30807 lbf pe 2,25

49

Grau Premium ? Dimetro Externo Raio Externo Dimetro Interno

4,5 2 (0,337 0,2696) = 4,3652 pol

4,3652/2 = 2,1826 3,826

Momento Polar de Inrcia

J=

(4,3652 4 3,826 4 ) = 14,6097 pol 4 32

Toro Mxima
Q=

14,6097 43275 = 289670 lbf pol = 24139 lbf pe 2,1826

15 - Influncia da Tenso Axial

Resumo (Efeito da na ) Presso Interna Colapso Toro Trao Aumenta Diminui Diminui Compresso Diminui Aumenta Diminui

Como os tubos de perfurao trabalham a trao, apenas o colapso e a toro so estudados. O efeito do aumento na resistncia a presso interna desprezado.

Efeito da Trao no Colapso

O critrio de Von-Mises o critrio de falha utilizado neste caso. Von-Mises

2 ) + ( 1 3 ) + ( 2 3 ) = 2 Y 2
2 2 2

SEREC/CEN-NOR

50 O ponto mais crtico na parede interna do tubo. Assim com R = Ri se tem:

Pi = 0 r = 3 = 0

Coluna de Perfurao

= 2 a = 1

+ a2 + 2 = 2 Y 2

a2 a + 2 = Y 2 a2 a 2 + 2 =1 Y2 Y Y Y

Como:
a =
T Area

Seja:
T X = Area Y

Ento:
2 X X + =1 Y Y2
2

Mas como j visto na deduo da resistncia ao colapso se tem:

2 Rc Re2 Y= Re2 Ri2

e como:
= 2 Rca Re2 Re2 Ri2

Se tem:

Rca = =z Y Rc

Ento:
X 2 + X Z + Z2 = 1

Esta a equao de uma elipse. SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

51

Assim para o clculo da resistncia reduzida ao colapso se procede da seguinte maneira: 1) Dado a tenso de escoamento, a trao atuante e a geometria se calcula a tenso axial e valor de X (Quanto da tenso de escoamento esta sendo utilizada pela tenso axial). 2) Atravs da equao da elipse se calcula Z (Quanto da tenso ao colapso esta disponvel). 3) Com os dados de geometria e a tenso de escoamento se calcula a resistncia ao colapso. 4) Com a resistncia ao colapso e Z calcula-se a resistncia ao colapso reduzida. Exemplo: Qual a resistncia ao colapso de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo sujeita a trao de 200000 lbf. ? rea:
A=

(4,52 3,826 2 ) = 4,4074 pol 2 4

Tenso Axial:
a =
200000 = 45378 psi 4,4074

Logo:
X =

a 45378 = = 0,6050 Y 75000

Ento:
0,6052 + 0,605 Z + Z 2 = 1 Z = 0,5492 11542 Fora ,

Resistncia ao Colapso, j calculada:

D 4,5 = = 13,353 < 13.67 t 0,337

Falha no regime pseudo plstico. Logo:

c 2

(4,50,337) 1 = 10392 psi R = 2 75.000 (4,50,337)

SEREC/CEN-NOR

52 Resistncia reduzida
Rca = 0,5492 10392 = 5707 psi

Coluna de Perfurao

Com o fator de segurana:

Rca = 5707 = 5073 psi 1125 ,

Para Classe Premium ? Desgaste de 80% Espessura 0,337 0,8 = 0,2696 pol Dimetro Externo 4,5 2 (0,337 0,2696) = 4,3652 pol

rea:
A=

(4,3652 2 3,826 2 ) = 3,4689 pol 2 4

Tenso Axial:
a =
200000 = 57656 psi 3,4689

Logo:
X =

a 57656 = = 0,7687 Y 75000

Ento:
0,7687 2 + 0,7687 Z + Z 2 = 1 Z = 0,3618 11310 Fora ,

Resistncia ao Colapso, j calculada:

(D t ) = 4,,3652 = 16,19 , 13,60 < 16,19 < 22,91 0 2696

3,054 Rc = 75000 0,0642 1806 = 7525 psi 16,1914

Logo falha no regime pseudo plstico. Ento:

Resistncia reduzida

Rca = 0,3618 7525 = 2722 psi

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Com o fator de segurana:

Rca = 2722 = 2420 psi 1125 ,

53

Efeito da Trao na Toro

Considerando um elemento da parede externa do tubo e notando que a tenso mxima de cisalhamento o raio do crculo, ento:
2 max = r2,max + a 2 2

Logo:
2 r ,max = max a 2 2

Como:
Q=

J r ,max Re

Exemplo: Qual a resistncia a Toro de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo. Quando tracionado com 100000 lbf ? Dimetro Externo Dimetro Interno rea 4,5 3,826 Raio Externo 4,5/2 = 2,25

(4,52 3,826 2 ) = 4,4074 pol 2 4 max = 0,577 75000 = 43275 psi a 100000 = = 22689 psi A 4,4074

Tenso de Cisalhamento Mxima Tenso Axial

Tenso de Cisalhamento Reduzida Mxima

r = 432752 22689 2

= 41762 psi

SEREC/CEN-NOR

54 Toro Mxima
Q=

Coluna de Perfurao
19,221 41762 = 356759 lbf pol = 29730 lbf pe 2,25

Grau Premium ? Dimetro Externo Raio Externo rea Tenso Axial

4,5 2 (0,337 0,2696) = 4,3652 pol

4,3652/2 = 2,1826

Dimetro Interno

3,826

(4,3652 2 3,826 2 ) = 3,4689 pol 2 4 a 100000 = = 28828 psi A 3,4689

Tenso de Cisalhamento Reduzida Mxima

r = 432752 28828 2

= 40804 psi

Toro Mxima
Q=

14,6097 40804 = 273130 lbf pol = 22761 lbf pe 2,1826

16 - Mximo Nmero de Voltas na Coluna

Da figura ao lado se tem:
AB tg = L G

Logo:

AB r = L G

mas:
=
AB AB = Re Re

Logo:

Re r r L = = L G Re G

Como o nmero de voltas dado por: SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao
N=

55

2 r L r L = 2 Re G D G

Ento:
N=

Exemplo: Qual o nmero mximo de voltas para um coluna de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo. Quando tracionado com 100000 lbf e 5000 ps de comprimento ? Do exerccio anterior se tem:
r = 41762 psi

Logo:
N=

41762 5000 12 = 14,77 voltas 4,5 12 10 6

e para grau Premium ?

r = 40804 psi

Logo:
N=

40804 5000 12 = 14,88 voltas 6 4,3652 12 10

17 - Elongao de Uma Coluna Livre

A elongao de uma coluna livre a soma de trs efeitos: Elongao devido ao peso prprio Elongao devido ao empuxo Elongao devido a presso do fluido

Elongao devido ao peso prprio

Pela Lei de Hook se tem:
t = E dl

Mas a tenso dada por:

t = aco Vaco Area

mas: SEREC/CEN-NOR

56
Vaco = x Area

Coluna de Perfurao

Logo:
t =

aco x Area = aco x Area

Ento:
t = E dl = aco x dl =

aco x E

Portanto:
L pp =
L 0

aco x 2 aco x dx = E 2 E

Ento:
L pp =

aco L2 2E

Elongao devido ao empuxo

Considerando toda fora do empuxo atuando na base da coluna se tem:
F = fl Vol = fl L Area

Como:
t =

fl L Area F = = fl L Area Area

Mas:
t = E dl fl L = E dl dl =

fl L E

Ento:
Lepx =

fl L fl L L dx Lepx = x0 E E

Logo:
Lepx = fl L2 E

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

57

Elongao devido a presso do fluido

Sabemos que:
zz =
1 zz + rr E

))

Considerando que no h tenso na direo z devido as presses se tem:

zz =
1 ( + rr ) E

Ento:
dl =

+ rr E

Mas:
+ rr = A +
Pi Ri2 Pe Re2 B B + A 2 = 2 A = 2 R2 R Re2 Ri2

Considerando as presses interna e externas iguais se tem:

+ rr = 2 Pi = 2 Pe

Logo:
dl =

2 Pi E

Como:

Pi = fl ( L x )

Se obtm:
dl = 2

fl
E

( L x)

Ento:
L f = 2

fl
E

x2 ( L x )dx = 2 L x 2 E 0

fl

Logo:
L f =

fl L2
E

Para a elongao total basta somar as trs componentes:

L = L pp + Lepx + L f

SEREC/CEN-NOR

58 Ento:

Coluna de Perfurao
2 2 aco L2 fl L fl L L2 L = + = aco 2 fl + 2 fl 2 E 2E E E

Logo:
L = L2 aco 2 fl (1 ) 2 E

Para:
fl

L L
Se tem:

lb/gal Ps Pol

L2 L = 65,44 1,44 fl 9,625 10 7

Exemplo: Qual a elongao de uma coluna de 10000 ps, para um fluido de 9 lb/gal e para 14 lb/gal ? Para fluido com 9 lb/gal
L = 10000 2 (65,44 1,44 9) = 54,5 pol 9,625 10 7

Para fluido com 14 lb/gal

10000 2 L = (65,44 1,44 14) = 47,0 pol 9,625 10 7

18 - Determinao Aproximada do Ponto Livre

Seja uma coluna presa a uma profundidade L desconhecida. Ao se aplicar uma trao na coluna se tem pela lei de Hook:
L = F L A E

10 Passo Como:

Aplicar uma Trao T1 e medir L1.

L1 = F1 L A E

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao 20 Passo Como: Assim se tem:

L2 L1 =

59

Aplicar uma Trao T2 e medir L2.

L2 = F2 L A E

(F

F1 )

A E

L L=

(F

A E
2

F1 )

(L2 L1 )

Lembrando que:
L = aco Vaco = aco A L A =

aco

Onde o peso linear do elemento. Ento a frmula do comprimento pode ser posta como:

L=

(F

aco E
2

F1 )

(L2 L1 )

Substituindo os valores de Eao (30x106 psi) e ao (489,6 lbf/p3) se tem:

L= 735294 (L2 L1 )

(F

F1 )

Onde:

F L L

Peso linear em lbf/p Fora em lbf Comprimento livre em ps Variao do comprimento em pol

Exemplo: Qual o comprimento livre de uma coluna de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo. Sabendo que a coluna alongou de 33 polegadas quando a trao passou de 100000 lbf para 150000 lbf. Peso linear da coluna : 14,98 lb/p rea da Coluna : 4,4074 pol2 Como:
L= 735294 (L2 L1 )

(F

F1 )

SEREC/CEN-NOR

60 Logo:
L= 735294 14,98 33 = 7269,7 pes 50000

Coluna de Perfurao

Ou:
L=

(F

A E
2

F1 )

(L2 L1 ) l =

4,4074 30 10 6 33 = 87266,5 pol 50000

Logo:
L= 87266,5 = 7272,2 pes 12

O comprimento da coluna livre de aproximadamente 2.200 metros.

19 - Velocidades Crticas
Para evitar desgastes excessivos e outros problemas na coluna, esta no dever trabalhar em rotaes tais que as vibraes inerentes ao processos de perfurao fique perto das freqncias de ressonncia natural da coluna. Existem dois modos de vibrao da coluna: Vibrao Nodal Vibrao Axial A vibrao nodal est ligada ao desgaste pelo atrito na parede do poo, e as rotaes relacionadas com este tipo de vibrao so dadas pela seguinte frmula:
N= 33056 De2 + Di2 L
2 1Tubo

i2

Com: Rotao em rpm N De Dimetro Externo em pol Dimetro Interno em pol Di L1Tubo Comprimento de um tubo em ps Nmeros Inteiro para calcular os Harmnicos i A vibrao axial est ligada ao impacto e maior desgaste na broca, e pode ser calculada por:
Na = 258000 2 i L

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Com:

61

Na L i

Rotao em rpm Comprimento da coluna e ps Nmeros Inteiro para calcular os Harmnicos

Essas frmulas no so mais usadas pela sua pouca efetividade. Exemplo: Qual so as rotaes crticas de uma coluna de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p grau E Novo com 10000 ps de comprimento, sendo os tubos de range II. Dimetro Interno: 3,826 pol Range 2 30 ps em mdia

Para Vibrao Nodal:

N= 33056 De2 + Di2 L2Tubo 1 33056 4,52 + 3,826 2 i N = i 2 = 216,9 i 2 rpm 2 30
2

Logo as rotaes so:

Para Primeiro Harmnico de 217 rpm Para Segundo Harmnico de 868 rpm Para Terceiro Harmnico de 1952 rpm

Para Vibrao Axial:

Na = 258000 2 258000 i Na = = 25,8 i 2 rpm L 10000

Logo as rotaes so:

Para Primeiro Harmnico de 26 rpm Para Segundo Harmnico de 103 rpm Para Terceiro Harmnico de 232 rpm Para Quarto Harmnico de 413 rpm Para Quinto Harmnico de 645 rpm Para Sexto Harmnico de 929 rpm

SEREC/CEN-NOR

62

Coluna de Perfurao

20 - Altura Mxima do Toll Joint

Quando das conexes e desconexes dos tubos de perfurao, necessrio se verificar a altura em que se encontra os tool joints da mesa rotativa para evitar que a fora aplicada nestas operaes acabem fletindo o tubo de perfurao. A tenso de dobramento dada por:
d =
M Re I

Onde M o momento fletor aplicado que dado por:

M = F H max

e I o momento de inrcia da seo que calculada por:

I=

(De4 Di4 ) 64

Existem dois casos a serem analisados: Chaves Flutuantes a 1800 Chaves Flutuantes a 900

Chaves Flutuantes a 1800

Como as chaves flutuantes esto a 1800 a fora aplicada o dobro da fora aplicada em cada chave:
F = 2 Fc

Ento lembrando que a mxima tenso Y se tem:

F H max Re 2 Fc H max Re YI = H max = 2 Fc Re I I

Y=

Como o torque dado por:

Q = Fc Lcf

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao Onde: Lcf Logo:

H max =

63

comprimento da chave flutuante

Y I Lcf 2 Q Re

Chaves Flutuantes a 900

Neste caso a fora aplicada dado por:
F = 2 Fc

Ento se tem:
H max =

Y I Lcf 2 Q Re

O fator de segurana utilizado de 0,9. Exemplo: Qual a altura mxima do toll joint de um tubo de perfurao 4 1/2" OD 16,6 lb/p IEU, grau E Novo com rosca NC46 ? Considere o comprimento do brao da chave flutuante de 3 1/2 ps. Para o tubo 4 1/2" OD 16,6 lb/p IEU, grau E Novo e rosca NC46 o torque recomendado na conexo de 20.396 lbf.ps Logo considerando a chaves a 1800 se tem:
I=

( De4 Di4 ) = (4,54 3,826 4 ) = 9,6105 pol 64 64

Y I Lcf 2 Q Re = 75000 9,6105 3,5 = 27,49 pol 2 20396 4,5 2

H max =

A altura mxima para o tool joint de 0,9 x 27,49 = 24,74 pol = 62,8 cm E para um tubo premium ? O torque recomendado de 12.085 lbf.ps Desgaste de 80% Espessura 0,337 0,8 = 0,2696 pol Dimetro Externo 4,5 2 (0,337 0,2696) = 4,3652 pol SEREC/CEN-NOR

64

Coluna de Perfurao
( De4 Di4 ) = (4,3652 4 3,826 4 ) = 7,3048 pol 64 64
= 75000 7,3048 3,5 = 36,35 pol 2 12085 4,3652 2

I=

H max =

Y I Lcf 2 Q Re

A altura mxima para o tool joint de 0,9 x 36,35 = 32,721 pol = 83,1 cm

21 - Flambagem
Uma coluna no flamba quando sua tenso axial for maior que a media entre as tenses radiais e tangenciais; isto :
a > r + 2

Lembrando que:
B R2 B = A 2 R

r = A +

Ento uma coluna no flamba quando:

Pi Ri2 Pe Re2 a > A = Re2 Ri2

No ar como:

Pi = Pe = 0 a > 0

Isto significa que no ar uma coluna no flamba sob trao. No fluido ao se considerar as presses internas iguais as externas se tem:
a >
P (Ri2 Re2 ) Re2 Ri2 = P

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

65

Como:
a =
T A

e a trao dada por:

T = w x PSB P A

Onde: w PSB P A

peso linear da coluna Peso sobre a broca aplicado Presso hidrosttica no fundo rea de aplicao da presso hidrosttica

Ento a linha neutra de flambagem dada por:

w x PSB f g L A A = f g ( L x)

Logo:

w x f g x A = PSB x w f g A = PSB

Como: Ento:

aco g A = w

f = PSB x w 1 aco

Logo:
x= PSB w

SEREC/CEN-NOR

66

Coluna de Perfurao

Isto mostra que a linha neutra de flambagem da coluna imersa esta na mesma altura da linha neutra de uma coluna no ar com peso linear x w. No caso de coluna mista existe uma pequena variao devido a fora hidrosttica aplicada no local da variao da rea, mas normalmente esta diferena no considerada. Exemplo: Qual so as alturas da linha neutra e da linha neutra de flambagem de uma coluna com 1000 ps de peso linear 20 lbf/p, sabendo que o peso sobre broca de 3000 lbf e o poo esta com fluido de perfurao de 10 lbf/gal.
= 1
10 = 0,8473 65,5

Linha neutra de flambagem

x= 3000 = 177 pes 20 0,8473

Trao na superfcie
T = 20 0,8473 1000 3000 = 13947 lbf

Linha neutra

0 = 13947 20 y y = 697 pes

A parte sob compresso, responsvel pelo peso sobre broca, composta de comandos e tubos pesados. Para se minimizar os problemas decorrentes da variao brusca de rigidez na coluna, a mxima variao de dimetros normalmente utilizada de 2 polegas. A tabela a seguir traz uma sugesto para a zona de transio de rigidez. Dia. Poo Pol ..... At 12 1/4" 11 At 9 1/2" 8 3/4" At 7 7/8 6 3/4" At ..... Dia. DP Pol 5 1/2" 5 4 1/2" 5 4 1/2" 5 4 1/2" 4 4 3 1/2" Dia. DC Topo Pol 7 a 9 1/4" (Ideal 8) 6 1/2" a 8 3/4 (Ideal 7) 6 1/4" a 8 (Ideal 7) 6 1/2" a 8 3/4" (Ideal 7) 6 1/4" a 8 (Ideal 6 1/2") Min 6 1/2" Min 6 1/4" Min 5 1/4" Min 5 1/4" Min 4 3/4" (Ideal 7) (Ideal 7) (Ideal 6) (Ideal 5 1/2") (Ideal 5 1/2") Quant. HW 15 a 18 15 a 18 Min 18 Min 12 Min 12 Min 12 Min 12 Min 12 Min 15 Min 15

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

67

Para poos de 12 1/4" ou maiores deve-se utilizar de 3 a 6 comandos de 9 ou mais no fundo, j para poos entre 9 1/2" e 11 os comandos devem ser de 8 ou mais. O restante do peso necessrio deve ser completado com comandos de dimetros variando entre o recomendado para o fundo e o utilizado no topo. Os HW devem ter o mesmo dimetro dos tubos de perfurao e em poos direcionais utilizar em qualquer caso de 24 a 30 HW.

Exerccios
1) Qual a tenso mxima de um tubo com presso interna de 5.000 psi e externa de 1.000 psi, sabendo que dimetro externo 10,5 pol e o dimetro interno 9,5 pol.

2) Sabendo que a tenso de cisalhamento mxima de um material de 50.000 psi e que seu dimetro externo de 20 pol. Qual deve ser o dimetro interno mnimo se o torque a ser aplicado de 500 lbf.p ?

SEREC/CEN-NOR

68

Coluna de Perfurao

3) Qual a trao mxima em um tubo de perfurao 4 1/2 OD 16,6 lb/p grau E Novo, e quantos metros deste tubo possvel descer num poo com fluido de 10 lbf/gal.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

69

4) Caso um poo de 3.000 metros depois de entrar em kick seja fechado com as seguintes presses: SIDPP ( presso no topo dentro da coluna) 200 psi SICP (presso no topo no anular coluna revestimento) 1900 psi. Uma coluna composta por tubos de perfurao 5 OD, 19,5 lb/p, grau E, Premium, IEU, conexo NC50, resistiria ao esforo de colapso no topo? Considere a presso no fundo do poo de 5.310 psi.

SEREC/CEN-NOR

70

Coluna de Perfurao

5) Em certas operaes a coluna de perfurao deve ser descida no poo com a extremidade inferior fechada. Para garantir a integridade da coluna utiliza-se um colcho de fluido no seu interior. Considere que a seguinte coluna composta de tubos de perfurao 4 1/2 OD, 16,6 lb/p, Premium, grau E, range 2, EU, e conexo NC50 vai ser descida com a extremidade fechada num poo de 15.000 ps, com fluido de peso especfico equivalente a 0,73 psi/p. Considere que o fluido do colcho o mesmo fluido do poo, qual a altura mnima e mxima deste colcho?

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao 6) Na sonda existem os seguintes comandos:

71

3 unidades Comandos de 6 3/4 x 2 com peso linear de 141 lbf/p 5 unidades Comandos de 6 1/4 x 2 com peso linear de 119 lbf/p 12 unidades Comandos de 6 x 2 com peso linear de 109 lbf/p Sabendo que o fluido no poo tem peso especfico de 10 lb/gal, Como voc comporia sua coluna se o peso mximo que a broca pode suportar de 40.000 lbf.

SEREC/CEN-NOR

72

Coluna de Perfurao

7) Uma coluna de perfurao com 6.00 ps composta de 15 comandos, cada um com 30 ps, de 7 OD por 3 ID e o restante de tubos 4 1/2 OD 16,6 lb/p grau E. Supondo que o peso sobre a broca seja de 35.000 lbf e o fluido no poo de 10 lb/gal, pede-se: a) linha neutra de flambagem. b) Carga no gancho c) Trao no primeiro tubo de perfurao acima dos comandos. d) Trao a 2.000 ps abaixo da mesa rotativa e) Linha neutra de trao

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

73

22 - Projeto da Coluna de Perfurao

Para se fazer o projeto de uma coluna de perfurao so necessrios os seguintes dados: Dimetro da Fase Profundidade Total da Fase Equipamentos Disponveis Mximo Peso a Ser Aplicado Sobre a Broca Peso Especfico do Fluido de Perfurao

# # # # #

Determinao do BHA (Bottom Hole Assembly)

Clculo do Fator de Flutuao
= 1 f a

Onde:
f a

Peso especfico do fluido Peso especfico do ao

Determinao do peso mnimo dos comandos

Wdc = PSBmax cos( ) PLN

Onde: PSBmax

PLN

Peso mximo sobre broca Inclinao do poo Posio onde fica a linha neutra, normalmente 0,80

Uma vez determinado o peso mnimo de comandos, deve-se conciliar com os equipamentos disponveis levando-se em conta as recomendaes bsicas para a zona de transio de rigidez. Peso total do BHA submerso.
PBHA = ( Ldc1 Wdc1 + Ldc2 Wdc 2 +...+ LHW WHW 1 )

Determinao do Comprimento dos DP por Tipo

Para o primeiro tipo de tubo de perfurao se tem: Utilizando coeficiente de segurana

SEREC/CEN-NOR

74
LDP = 0,9 Rt PBHA WDP CS

Coluna de Perfurao

Utilizando Margem de OverPull

L DP = 0,9 Rt PBHA MOP WDP

Onde: LDP Rt CS MOP

Comprimento dos Tubos de Perfurao Resistncia a Trao Coeficiente de Segurana, normalmente 1,125 Margem de OverPull

Para os prximos tipos deve-se apenas incorporar o peso dos tubos de perfurao j calculado no peso do BHA. Aps se escolher os tipos de tubos de perfurao deve-se proceder as seguintes verificaes: Ao Colapso Para cada tipo de tubo de perfurao utilizado deve-se verificar se a resistncia ao colapso supondo o interior da coluna vazia. Ento a presso hidrosttica deve ser menor que a resistncia ao colapso reduzida.
P Rcr

Deve-se calcular tambm a maior profundidade que a coluna seca pode alcanar.
H max = Rcr fl g CS

Em unidades de campo se tem:

H max = Rcr 5,87 fl CS

Onde: Rcr
fl

Hmax CS

Resistncia ao Colapso Reduzida em psi Peso Especfico do Fluido em lbf/gal Profundidade Mxima em metros Coeficiente de Segurana, normalmente 1,125

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao A Presso Interna

75

Deve-se verificar se a resistncia a presso interna do tubo mais fraco maior que a mxima presso interna possvel. Ao Torque A resistncia ao torque reduzida deve ser maior que o torque gerado nas conexes e durante a perfurao. O torque gerado durante a perfurao pode ser calculado aproximadamente por:
Torque Pot 5250 rpm

Onde o torque medido em lbf.p; e a potncia em HP. Dog-Leg Deve-se calcular o mximo dog-leg que a coluna pode ser exposta. A API RP7G na seo 8 prope as seguintes frmulas para clculo do dog-leg mximo: b 432000 tanh( K L)
c=

ED

KL

Com:

c L E K

Dog-leg severity mximo em graus/100 ps Metade da distncia entre tool joints em pol. Para range II 180 pol. Mdulo de Young em psi 30x106 psi para ao 10,5x106 psi para alumnio Dado pela frmula abaixo..
K= T EI

Onde: Peso submerso da coluna abaixo do Dog-Leg em libra T Momento de Inrcia dado por I
I=

(D4 d 4 ) 64

Sendo D o dimetro externo e d o dimetro interno, ambos em polegadas.

b

Mxima tenso de dobramento, calculada por:

SEREC/CEN-NOR

76 Seja:
t =
T Area

Coluna de Perfurao

Para Grau E com t at 67000 psi

b = 19500
10 0,6 2 t 2 ( t 33500) 67 670

Para Grau S com t at 133400 psi

t b = 20000 1 145000

Conhecendo-se a fora lateral (F) que atua no tool joint o dog-leg severity mximo pode ser calculado por:
c= 108000 F L T

Para fora lateral at 3000 libras.

23 - Causas de Ruptura
As principais causas de ruptura so: Fadiga Desgaste Esforos alm do limite Wash-outs Corroso

Fadiga
A fadiga se origina por esforos cclicos, com fissuras imperceptveis que diminuem a resistncia original dos tubos. As causas mais comuns da fadiga so: a) Tubos de perfurao trabalhando em compresso. (Falta de Comandos suficientes) b) Dog-Legs muito elevados (concentradores de tenses)

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao As principais precaues necessrias so:

77

Verificar sempre que possvel os Dog-Legs no poo e inspecionar os tubos que trabalharam em reas crticas de Dog-Legs elevados. Verificar sempre o alinhamento entre o bloco de coroamento e a mesa rotativa, evitado assim que os tubos de perfurao trabalhem sob flexo. Colocar comandos suficientes para fornecerem peso sobre a broca, bem como colocar comandos com dimetros variados e HW para permitir uma mudana gradual de rigidez. Em unidades flutuantes adotar Kelly mais longo que o usual (pelo menos 2,5 metros a mais) devido aos movimentos de Roll e Pitch. Deve-se evitar ranhuras e sulcos, e como a maioria das ranhuras e sulcos so causadas por pedaos de metal no poo ou por manuseio incorreto deve-se utilizar cunhas e mordentes adequados, tendo cuidados durante a colocao da cunha e da chave flutuante, bem como durante a movimentao da coluna. Deve-se sempre fazer inspees visuais procurando detectar o mais cedo possvel qualquer ranhura ou sulco. Fazer um programa de inspees, permitindo assim detectar o mais rapidamente possvel as micro fissuras que esto relacionadas com a fadiga evitando assim a quebra da coluna no poo, o que causa sempre grandes gastos.

Desgaste
Provocado pelo contato durante a perfurao da coluna com a parede do poo ou do revestimento. O desgaste maior na zona de Dog-Legs, sendo assim deve-se: Verificar sempre que possvel os Dog-Legs no poo e inspecionar os tubos que trabalharam em reas crticas de Dog-Legs elevados. Verificar sempre o alinhamento entre o bloco de coroamento e a mesa rotativa, evitado assim que os tubos de perfurao trabalhem sob flexo. Fazer um programa de inspees, permitindo assim detectar o desgaste da coluna de perfurao. SEREC/CEN-NOR

78

Coluna de Perfurao

Colocar protetores de borracha na coluna de perfurao, o que diminui o desgaste, mas aumenta o torque. Utilizar tool joints com aplicao de material duro.

Esforos alm dos limites

Geralmente ocorrem em operaes especiais quando no se conhece exatamente o estado da coluna no poo, por isso recomendado se inspecionar a coluna periodicamente.

Wash-Outs
Ocorrem geralmente por aplicao de torque insuficiente nas unies ou pela existncia de sulcos nos espelhos das mesmas, permitindo assim a passagem de fluido de perfurao. Algumas aes para se minimizar este problema so: Colocar sempre protetores de rosca na caixa e nos pinos, para no danificar as roscas. Aplicar o torque recomendado. A API lista para cada tipo de conexo o torque mnimo a ser utilizado, normalmente se utiliza 10% acima deste valor mnimo. Lembre-se que o torque dado pelo comprimento da chave vezes a fora na linha, a qual deve ser medida quando a fora est a 900 com a chave flutuante. No caso de se utilizar chave hidrulica se lembrar de calibra-la. Lembrar da lubrificao dos fios das roscas quando da conexo e da existncia de torque durante a perfurao. Inspecionar visualmente os espelhos das unies antes das conexes.

Corroso
A corroso pode ser definida como a alterao ou degradao de um material por efeito do meio ambiente. SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao O principais tipos so: Uniforme Placas Alveolar Pites Os principais agentes corrosivos para os elementos tubulares so: Oxignio

79

Incorporado ao fluido de perfurao pelas peneiras, pistolas e agitadores, normalmente causa corroso do tipo uniforme ou por pites; a corroso por oxignio acelerada pela temperatura. Como precaues pode-se citar: Lavar os tubos aps o uso Fazer inspees visuais Utilizar desgaseificadores Utilizar aditivos sequestradores de oxignio Gs Carbnico Incorporado ao fluido de perfurao atravs de kicks, gua de preparo, decomposio trmica de sais e ao de bactrias sobre aditivos orgnicos. Causam corroso do tipo pites normalmente marrons e negros, esta corroso acelerada em presena de oxignio e valores altos de pH. Como precaues pode-se citar: Controle do pH Evitar gua de preparo que contenha CO2 Inibidores adicionados ao fluido de perfurao Observao visual e inspeo Gs Sulfdrico Incorporado por degradao trmica de alguns aditivos, gua de preparo e fluidos das formaes, causam corroso por pites profundos de cor azul escura a negro. Este processo acelerado pela temperatura. Como precaues pode-se citar: SEREC/CEN-NOR

80

Coluna de Perfurao

Manter o pH entre 9 e 11 Utilizar aditivos sequestradores Inspeo visual

Bactrias Incorporada pela gua de preparo e aditivos causam corroso por pites e alveolar. Baixos valores de pH tendem a acelerar o processo de corroso. Como precaues pode-se citar: Manter o pH acima de 9 Usar bactericidas A maneira mais comum de se medir a taxa de corroso atravs de anis colocados na coluna. Este anis so pesados antes de serem colocados na coluna de perfurao. Aps determinado tempo este anis so retirados da coluna e novamente pesados, podendo-se ento estimar a taxa de corroso na coluna de perfurao.

SEREC/CEN-NOR

Coluna de Perfurao

81

24 - ndice
ELEMENTOS DA COLUNA DE PERFURAO ...............................................................................
COLUNA DE PERFURAO ............................................................................................................................1 1 - INTRODUO ...............................................................................................................................................1 AS PRINCIPAIS FUNES DA COLUNA DE PERFURAO SO: ...................................................................................1 UMA COLUNA DE PERFURAO COMPOSTA BASICAMENTE DOS ELEMENTOS .........................................................1 OS PRINCIPAIS ACESSRIOS SO ..........................................................................................................................1 AS PRINCIPAIS FERRAMENTAS DE MANUSEIO SO:.................................................................................................1 2 - KELLY ............................................................................................................................................................2 3 - TUBOS DE PERFURAO (DRILL PIPE)..................................................................................................4 TORQUE.............................................................................................................................................................9 FADIGA..............................................................................................................................................................9 RANHURAS E SULCOS .........................................................................................................................................9 CORROSO ...................................................................................................................................................... 10 ALTURA MXIMA ............................................................................................................................................. 10 4 - COMANDOS (DRILL COLLAR)................................................................................................................ 11 5 - TUBOS PESADOS (HEAVY WEIGHT) ..................................................................................................... 13 6 - ACESSRIOS............................................................................................................................................... 15 SUBSTITUTOS (SUBS) ...................................................................................................................................... 15 ESTABILIZADORES ............................................................................................................................................ 16 ESCAREADORES ............................................................................................................................................... 16 ALARGADORES................................................................................................................................................. 17 AMORTECEDOR DE CHOQUE ............................................................................................................................. 18 7 - FERRAMENTAS DE MANUSEIO .............................................................................................................. 19 CHAVES FLUTUANTES....................................................................................................................................... 19 CUNHA ............................................................................................................................................................ 19 COLAR DE SEGURANA..................................................................................................................................... 20 8 - UNIES DOS ELEMENTOS TUBULARES............................................................................................... 20 EXERCCIOS ..................................................................................................................................................... 21 DIMENSIONAMENTO ..................................................................................................................................... 24 9 - REVISO DE ELASTICIDADE .................................................................................................................. 24 TENSES.......................................................................................................................................................... 24 DEFORMAES................................................................................................................................................. 26 LEIS CONSTITUTIVAS........................................................................................................................................ 27 TENSES EM CILINDROS ................................................................................................................................... 31 CILINDROS DE PAREDES ESPESSA ...................................................................................................................... 31 CILINDROS DE PAREDES FINAS .......................................................................................................................... 32 TORO .......................................................................................................................................................... 33 EXERCCIOS ..................................................................................................................................................... 34 10 - INTRODUO ........................................................................................................................................... 40 11 - TRAO ..................................................................................................................................................... 40

SEREC/CEN-NOR

82

Coluna de Perfurao

12 - PRESSO INTERNA..................................................................................................................................42 13 - COLAPSO ...................................................................................................................................................43 14 - TORO .....................................................................................................................................................48 15 - INFLUNCIA DA TENSO AXIAL..........................................................................................................49 EFEITO DA TRAO NO COLAPSO ......................................................................................................................49 EFEITO DA TRAO NA TORO ........................................................................................................................53 16 - MXIMO NMERO DE VOLTAS NA COLUNA ...................................................................................54 17 - ELONGAO DE UMA COLUNA LIVRE ..............................................................................................55 ELONGAO DEVIDO AO PESO PRPRIO ..............................................................................................................55 ELONGAO DEVIDO AO EMPUXO ......................................................................................................................56 ELONGAO DEVIDO A PRESSO DO FLUIDO .......................................................................................................57 18 - DETERMINAO APROXIMADA DO PONTO LIVRE........................................................................58 19 - VELOCIDADES CRTICAS.......................................................................................................................60 20 - ALTURA MXIMA DO TOLL JOINT.....................................................................................................62 CHAVES FLUTUANTES A 1800 ............................................................................................................................62 CHAVES FLUTUANTES A 900 ..............................................................................................................................63 21 - FLAMBAGEM ............................................................................................................................................64 22 - PROJETO DA COLUNA DE PERFURAO ..........................................................................................73 DETERMINAO DO BHA (BOTTOM HOLE ASSEMBLY) ......................................................................................73 DETERMINAO DO COMPRIMENTO DOS DP POR TIPO........................................................................................73 23 - CAUSAS DE RUPTURA .............................................................................................................................76 FADIGA ............................................................................................................................................................76 DESGASTE ........................................................................................................................................................77 ESFOROS ALM DOS LIMITES............................................................................................................................78 WASH-OUTS.....................................................................................................................................................78 CORROSO .......................................................................................................................................................78 24 - NDICE ........................................................................................................................................................81

SEREC/CEN-NOR