Sistemas de CAD.

Introduccin: definicin y conceptos. Existe cierta confusin cuando se asocia indiscriminadamente el concepto de CAD tanto con el dibujo como con el diseo asistido por ordenador. Hay numerosos programas de dibujo, como por ejemplo el famoso CorelDRAW, que son magnficos programas de dibujo pero que no son CAD propiamente dichos. En la mayora de las referencias bibliogrficas se asocia acertadamente, el dibujo y diseo asistido por ordenador con los sistemas CAD (Computer Aided Design). La matizacin conceptual importante que nos determinar la clasificacin entre programas de dibujo asistido por ordenador (D de Drafting) y programas de diseo asistido por ordenador (D de Design), viene determinada por el anlisis de los sistemas CAD dentro del marco CIM (Computer Integrated Manufacturing) Un sistema CIM segn la definicin de Arthur Andersen & Co., 1986, es: " La aplicacin integrada de conceptos y tcnicas de organizacin y gestin de la produccin, junto con las nuevas tecnologas de diseo, fabricacin e informacin, con el objeto de disear, fabricar y distribuir un producto acorde a las necesidades de mercado, con una alta calidad, ptimo nivel de servicio y los menores costes". Dentro de esta definicin queda claro el concepto integracin en el desarrollo de sistemas de diseo y la produccin que deben ir orientados al necesario intercambio de informacin entre los sistemas CAD y los sistemas CAM. Entre otros F. Koenigsberger del Instituto de Ciencia y Tecnologa de la Universidad de Manchester y S.A. Tobias de la Universidad de Birmingham, que ya en el ao 1969 lo publicaron en International Journal of Machine-Tool Design & Research, estableciendo la necesaria interrelacin de los sistemas CAD con los mquinas NC (Numerical Control). Por otra parte, el fabricante norteamericano de mquina herramienta Chinchinati, desde el inicio, en todos los desarrollos de mquinas bajo control numrico, estableca implcitamente la integracin o al menos la intercomunicacin de datos con los sistemas CAD. Sobre la base de estas consideraciones podemos establecer la frontera que nos delimita el carcter definitorio de los programas de dibujo y de los programas CAD. Si en la concepcin del programa los datos del dibujo no se transfieren a otro programa que los necesite la el control de proceso de produccin estamos ante un programa de dibujo por ordenador y en caso contrario el programa es de tipo CAD. Dentro del marco integrador del CIM, podemos decir que la funcin integradora se realiza mediante la interconexin de ordenadores, redes de informacin y datos y equipos de procesamiento. La relacin que se presenta a continuacin en forma de cuadro, y en la que omitimos deliberadamente los elementos de equipamiento mas estandarizados (ordenadores y redes) por no aportar en el contexto de esta exposicin ningn aspecto relevante, recoge los aspectos de knowhow y los principales elementos especializados de proceso. Ello nos permitir encuadrar adecuadamente los sistemas CAD, dentro de este marco integrador:

Tcnicas CAD Computer Aided Design

Sistemas portadores del know-how Planificacin MPR II, JIT (Just in Time)

CAE CAM CAPP FMS

Computer Aided Engineering Computer Aided Manufacturing

Control estadstico procesos Calidad Total

Computer Aided Process Planning Simulacin Flexible Manufacturing Systems Inteligencia Artificial

FAS CNC AMH Robots Sensores

Flexible Assembly Systems Computer Numerical Control Automated Material Handling Manipuladores carga/descarga Visin, tacto

Sistemas expertos

2.1. SISTEMAS CAD. CAD es el acrnimo ingls de Computer Aided Design, y significa Diseo Asistido por Computador. La tecnologa CAD se dirige a los centros tcnicos y de diseo de una amplia gama de empresas: sector metalmecnico, ingeniera electrnica, sector textil y otros. El uso de la tecnologa CAD supone para el diseador un cambio en el medio de plasmar los diseos industriales: antes se utilizaba un lpiz, un papel y un tablero de dibujo. Con el CAD, dispone de un ratn, un teclado y una pantalla de ordenador donde observar el diseo. As, un computador, al que se le incorpora un programa de CAD, le permite crear, manipular y representar productos en dos y tres dimensiones. Esta revolucin en el campo del diseo ha venido de la mano de la revolucin informtica. Las mejoras que se alcanzan son: - Mejora en la representacin grfica del objeto diseado: con el CAD el modelo puede aparecer en la pantalla como una imagen realista, en movimiento, y observable desde distintos puntos de vista. Cuando se desee, un dispositivo de impresin (plotter) proporciona una copia en papel de una vista del modelo geomtrico. - Mejora en el proceso de diseo: se pueden visualizar detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas, interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En conclusin, se optimiza el proceso de creacin de un nuevo producto reduciendo costes, ganando calidad y disminuyendo el tiempo de diseo. En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos, integracin con otras etapas del diseo, mayor flexibilidad, mayor facilidad de modificacin del diseo, ayuda a la estandarizacin, disminucin de revisiones y mayor control del proceso de diseo. Un buen programa CAD no slo dispone de herramientas de creacin de superficies, sino tambin de posibilidades de anlisis y verificacin de las mismas, entendiendo por superficies correctas aqullas cuyos enlaces entre ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas donde se ha perdido continuidad de curvatura. No obstante, al no ser posible detectar todos los defectos, en muchos casos es aconsejable fabricar un modelo real de la pieza a fin de poder analizar mejor el resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos en que a partir de las superficies creadas en el CAD se disea el molde. Para fabricar dichos modelos se utilizan tecnologas de fabricacin rpida de prototipos. Adems de la verificacin de las superficies, un programa CAD avanzado permite trazar superficies paralelas a las creadas, por ejemplo generando la piel interna de la pieza a partir de la piel externa en el caso de piezas con un espesor uniforme conocido y debe tener los elementos necesarios para conseguir realizar sobre el modelo CAD todas las actividades de ingeniera de diseo necesarias (nerviado, fijaciones, centradores, elementos rigidizadores).

2.2. SISTEMAS CAM. La ingeniera CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informticos que ayudan a generar los programas de Control Numrico necesarios para fabricar las piezas en mquinas con CNC. A partir de la informacin de la geometra de la pieza, del tipo de operacin deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a travs de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la codificacin especifica del CNC donde se ejecutarn. En general, la informacin geomtrica de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM . Si no est integrado, dicha informacin geomtrica se pasa a travs de un formato comn de intercambio grfico. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas CAD que permiten al usuario introducir directamente la geometra de la pieza, si bien en general no son tan giles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD . Algunos sistemas CAM permiten introducir la informacin geomtrica de la pieza partiendo de una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas depende de la densidad de puntos digitalizados. Si bien este mtodo acorta el tiempo necesario para fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseo de la pieza inicial. La utilizacin ms inmediata del CAM en un proceso de ingeniera inversa es para obtener prototipos, los cuales se utilizan bsicamente para verificar la bondad de las superficies creadas cuando stas son criticas. Desde el punto de vista de la ingeniera concurrente es posible, por ejemplo, empezar el diseo y fabricacin de parte del molde simultneamente al diseo de la pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la superficie externa de la pieza mientras an se est diseando la parte interna de la misma. 3. SISTEMAS CAE. Bajo el nombre de ingeniera asistida por computador (Computer Aided Engineering) se agrupan habitualmente tpicos tales como los del CAD y la creacin automatizada de dibujos y documentacin. Es necesario pasar la geometra creada en el entorno CAD al sistema CAE. En el caso en que los dos sistemas no estn integrados, ello se lleva a trmino mediante la conversin a un formato comn de intercambio de informacin grfica. Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepcin de un producto y a las etapas de investigacin y diseo previas a su fabricacin, sobre todo cuando esta ltima es asistida o controlada mediante computador, se extiende cada vez ms hasta incluir progresivamente a la propia fabricacin. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que incluye todas las funciones de la ingeniera que van desde el diseo propiamente dicho hasta la fabricacin. Antes de la aparicin de los paquetes de diseo, los diseadores solo contaban con su ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un cierto rigor. Es quizs, por este motivo, por el que los primeros paquetes de diseo surgieron como rplica a estos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso, edicin y rapidez. Conforme el hardware evolucionaba y disminuan los costes de los equipos, los programas eran ms rpidos y las bases de datos de mayor tamao, fue apareciendo un fenmeno de insatisfaccin en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un sistema que diseara el producto desde el principio (boceto) hasta el final (pieza terminada), siguiendo unas reglas de diseo. Para realizar la ingeniera asistida por computador (CAE), se dispone de programas que permiten calcular cmo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos como deformaciones, resistencias, caractersticas trmicas, vibraciones, etc. Usualmente se trabaja con el mtodo de los elementos finitos, siendo necesario mallar la pieza en pequeos elementos y el clculo que se lleva a trmino sirve para determinar las interacciones entre estos elementos.

Mediante este mtodo, por ejemplo, se podr determinar qu grosor de material es necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto lmite de rotura. Otra aplicacin importante de estos sistemas en el diseo de moldes es la simulacin del llenado del molde a partir de unas dimensiones de ste dadas, y el anlisis del gradiente de temperaturas durante el llenado del mismo. La realizacin de todas estas actividades CAE depender de las exigencias del diseo, y suponen siempre un valor aadido al diseo al detectar y eliminar problemas que retrasaran el lanzamiento del producto. En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas: - Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseo. - Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricacin. - Alto porcentaje de xito. - Eliminacin de la necesidad de prototipos. - Aumento de la productividad. - Productos ms competitivos. - Fcil integracin, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricacin. - Se obtiene un producto econmico, de ptima calidad y en el menor tiempo posible. 4. APLICACIONES. Las principales aplicaciones del CAD/CAM se dan en dos campos de accin: el mecnico y el electrnico, dominando el primero con un 58 % del mercado, mientras que el diseo electrnico alcanza slo el 19 %, segn datos referidos a 1988. Esto es debido a que el nivel tecnolgico al que se ha llegado exige un gran conocimiento del mismo a la hora de disear programas. Aparte del diseo mecnico de piezas y/o mquinas donde el peso de la industria del automvil y bienes de equipo es notable, otros sectores industriales utilizan la tecnologa CAD. Se usa para el diseo electrnico de circuitos (CAD 2D), arquitectura e ingeniera civil, ingeniera industrial (edificios y plantas industriales, urbanismo), patronaje en la industria textil (CAD 2D), y muchos otros como artes grficas y animacin. Qu nos permiten hacer? - Desarrollo de Productos y Empaques. - Elaboracin de prototipos y modelos computacionales fotorrealsticos y funcionales. - Determinar la viabilidad mecnica de los diseos y/o cumplimiento de norma. - Ingeniera inversa.(1) - Reducir el ciclo de desarrollo, mejorar la calidad y las propiedades deseadas. - Optimizar los diseos desde el punto de vista estructural. - Anlisis utilizando tecnologas de elementos finitos (Esfuerzos, Deformaciones, Pandeo, Dilataciones

Trmicas, Transferencia de Calor). - Simulacin cinemtica y dinmica de mecanismos. - Optimizar los moldes y procesos de fundicin y/o inyeccin (Inyectabilidad, Tiempos de inyeccin, Lneas de Flujo, Flujo vs. tiempo, Temperatura durante el llenado, Trampas de aire, Frente de presin, Anlisis de Solidificacin, Esfuerzos Residuales). - Simulacin de Fundicin e Inyeccin de Metales (Prediccin de Estructuras y Propiedades Metalrgicas, Tratamiento Trmico). - Simulacin de Inyeccin de Plstico. (1) Ingeniera Inversa: modelizacin en CAD de un objeto real, a partir de la digitalizacin por mquina tridimensional de medida. Se trata de tareas en las que otra tecnologa, el CAM, tiene tambin su papel: posteriormente a la modelizacin CAD del objeto real mediante superficies (alterando el diseo segn se desee), se pasa a fabricar con tcnicas CAM el molde que permitir la fabricacin a gran escala del objeto. Es frecuente que, previamente a la fabricacin del molde y usando tambin tecnologa CAM o de Rapid Prototyping, se produzca directamente el objeto a partir de su modelizacin CAD, como si se tratara de una impresin 3D. 5. PERSPECTIVAS DE FUTURO. Las tecnologas CAD/CAM/CAE se encuentran ya en una fase de madurez. Su utilidad es indiscutible y han abierto posibilidades para el rediseo y fabricacin impensables sin estas herramientas. La falta de sistemas de diseo va asociada a rediseos que se realizan sobre la marcha, con la consiguiente prdida de tiempo y dinero. El factor tiempo tambin repercute de forma prioritaria en el desarrollo de prototipos. Los fabricantes de maquinaria informtica que permiten soportar programas de CAD, van a proporcionar en los prximos aos ordenadores ms veloces, con ms memoria y mayor potencia grfica. Como tendencia de futuro, se confirmar la desaparicin de la ya tenue frontera entre el mundo de los PC's y el de las Estaciones de Trabajo CAD. En el campo de los perifricos CAD suceder algo parecido: los plotters, consolidada la tecnologa de inyeccin de tinta, van a ser cada vez ms rpidos y de mejor resolucin. Otra tendencia de futuro en el campo de los perifricos es la popularizacin de los dispositivos de impresin 3D. Hasta el presente, las tecnologas de Rapid Prototyping, aunque consolidadas, no se han utilizado intensivamente dado su elevado coste. Los aparatos de reproduccin tridimensionales de diseos compartirn un lugar con el plotter en la oficina tcnica del maana. Mayor integracin con las tecnologas CAE y CAM, con una especial potenciacin del CAE: actualmente la mayora de los desarrolladores CAD cubren con su producto las necesidades de diseo, ingeniera y fabricacin de la empresa, ofreciendo soluciones compactas en los ms diversos campos de las tecnologas asistidas por computador. Pero lo que actualmente es casi una yuxtaposicin de mdulos CAD, CAE y CAM, en el futuro ser una unidad total: en etapas tempranas del diseo se podr verificar su funcionalidad y fabricabilidad, contando adems con tecnologas de Rapid Protyping de los utillajes de fabricacin (Rapid Tooling). La competencia es cada da mayor y el tiempo de lanzamiento del producto es primordial a la hora de conseguir mayores beneficios. Por ltimo, podemos citar la ausencia, prcticamente total, de formacin con herramientas CAE de los estudiantes de ingeniera. Uno de los xitos educacionales consistir en preparar a estos estudiantes en el entorno industrial que le espera donde los sistemas integrados CAE estn convirtindose en estndares. El futuro se muestra ambicioso tecnolgicamente hablando, por la introduccin de las Clulas de fabricacin flexible y el gran avance de los Computadores y de los Robots. Todo ello lleva a pensar que en un futuro prximo la "Fbrica Automtica" ser una realidad.

6. EMPRESAS ESPECIALIZADAS. Se citan a continuacin las principales empresas desarrolladoras de software CAD, junto con el producto CAD que crean: Autodesk AUTOCAD V14 Silicon Graphics ALIAS WAVEFRONT ComputerVision CADD 5 Dassault Systmes CATIA Mc Donell Douglas Unigraphics Hewlett Packard PE-ME10, PE-SolidModeler Intergraph EMS Matra Datadivision Euclid Parametrics Technology C. Pro/Engineer SDRC IDEAS Master Series 6.1. ALIAS. - Diseo y fabricacin "llaves en mano" de equipos de automatizacin, trabajando el personal especialista en CAD de forma concurrente con personal de otros mbitos: ingenieros informticos, de telecomunicaciones, de visin por ordenador, etc. - Diseo de productos de consumo, desde su concepcin a su aprobacin por departamentos de marketing a partir de imgenes realistas del objeto concebido. - Representacin y rediseo de objetos calculados con tcnicas CAE (Anlisis por Elementos Finitos) a fin de mejorar sus caractersticas de funcionamiento. Ello puede suponer aumentar su resistencia a determinados esfuerzos, evitar grandes deformaciones, evitar vibraciones por debajo de un umbral, etc. - Representacin y rediseo de objetos para su posterior fabricacin con tecnologas CAM. - Ingeniera Inversa: modelizacin en CAD de un objeto real, a partir de la digitalizacin por mquina tridimensional de medida. - Diseo basado en los slidos, como forma ms natural de afrontar la creacin de un objeto. - Interfaces con el usuario cada vez ms simple y estandarizado: el dilogo con el programa de CAD requiere de menor aprendizaje y el acceso a las funciones de diseo es sencillo. - Potenciacin del diseo paramtrico y variacional: con estas capacidades, los modelos son modificados fcilmente, los rediseos se hacen a un bajo coste y pueden probarse muchas alternativas antes de decidir una solucin para un producto. - Acotacin automtica: elaboracin rpida de planos una vez est creada la geometra tridimensional.

- Bases de datos relacionales: al modificar un diseo CAD, el sistema automticamente realiza de nuevo los clculos CAE y CAM que se hicieron en el anterior diseo, dado que los datos son compartidos por los diversos mdulos. 6.2. PRO/ENGINEER. - Es un producto diseado pensando en los usuarios de los sistemas de automatizacin del diseo mecnico. - Ayuda a resolver los retos de automatizacin en diseo y fabricacin. Su estructura de datos, totalmente asociativa, convierte a Pro/ENGINEER en un sistema de ltima generacin. - Los cambios realizados en cualquier etapa del proceso se propagan automticamente hacia atrs y adelante al resto de las etapas del proceso. Un cambio en los dibujos del conjunto se reflejar en los modelos de pieza y as sucesivamente con otras etapas. Con lo que se evita prdidas de tiempo y repeticiones en el trabajo. - Pro/ENGINEER es un sistema paramtrico de modelado slido basado en caractersticas (chaflanes, vaciados, redondeos, taladros, etc.). Permite cambiar modelos y realizar iteraciones de diseo. 6.3. PRO/MECHANICA. Las soluciones para Simulacin y Optimizacin permiten la optimizacin del comportamiento del producto, ya que posibilitan una comprensin de cmo funcionar un diseo en un entorno real. Estos conocimientos, como por ejemplo como se comportar un ensamblaje en movimiento, proporcionan la perspectiva necesaria para crear el mejor producto posible, todo ello en un entorno fcil de usar, diseado para el ingeniero que no est familiarizado con las tcnicas de anlisis. Las soluciones para Simulacin y Optimizacin le permiten: - Utilizar los trminos habituales en ingeniera, en lugar de un lenguaje de anlisis numrico, a travs de un interfaz creado teniendo en cuenta a los proyectistas. - Investigar las caractersticas estructurales, trmicas y vibratorias, mediante el desarrollo de ensayos de comportamiento en la pantalla, antes de que sea necesaria una revisin ms costosa. - Estudiar varios entornos de diseo y hacerlos converger de forma rpida en el diseo perfecto, eliminando la necesidad de comprometer la calidad o de sobredimensionar los productos. - Emplear una configuracin de diseo precisa sin aproximaciones faceteadas, garantizando resultados ms precisos. - Definir directamente en la configuracin del modelo y de forma intuitiva las cargas, restricciones, conexiones y temperaturas, lo que permite concentrarse en el producto y no en abstracciones matemticas. 6.4. UNIGRAPHICS. - Es una herramienta CAD/CAM/CAE que cubre todo el ciclo de desarrollo de un producto, desde la primera idea del diseador hasta la obtencin de la pieza terminada. - Como modelador hbrido combina el diseo paramtrico con el tradicional complementndose con un potente y fiable mdulo para el mecanizado y el anlisis trmico y estructural. - Permite trabajar con secciones sobre o infradimensionadas, combinar slidos paramtricos con superficies complejas evolutivas, permitiendo aadir nuevas especificaciones al diseo o anular anteriores restricciones, dando al diseador absoluta libertad de trabajo.

- El principio bsico es la utilizacin del modelo tridimensional como punto de partida, facilitando la creacin de vistas, secciones, detalles y proyecciones de un modo automtico. El dibujo as creado est totalmente asociado con la pieza de partida. - Proporciona las tcnicas de procesado, mallado de la geometra, anlisis bsico de esfuerzos y postprocesado de datos interpretando grficamente los resultados obtenidos. 6.5. CDRS. - Funciona exactamente como los diseadores piensan, aportando claridad al diseo con superficies perfectas y detalles complejos, todo ello en un tiempo rcord. Las funciones de fotorrealismo y animacin proporcionan un excelente conjunto de herramientas con las que evaluar los modelos, investigar alternativas de diseo y comunicar ideas. - Las curvas se pueden generar mediante el trazado directo a partir de imgenes escaneadas, o pueden crearse "a mano alzada". El usuario tiene control absoluto sobre la forma de la curva, ya que cualquiera de sus puntos puede ser modificado. Seleccionando un conjunto de curvas de definicin bsicas, CDRS se encargar de crear las superficies automticamente. - Las superficies CDRS se construyen correctamente desde el principio. Pueden combinarse equitativamente o una forma puede dominar a otra. Se puede "esculpir" el modelo de forma dinmica "empujando" o "tirando" de las curvas (se observa como las superficies conectadas se actualizan instantneamente).

- CDRS dispone de potentes herramientas para analizar la forma, la curvatura, los realzados y los ngulos de inclinacin. Puede cortar secciones dinmicamente y visualizar condiciones de continuidad en superficies. Generar representaciones fotorrealistas de algunas superficies, comprobando cmo el realzado se extiende sobre una regin. Tambin se puede utilizar la animacin en el modelo para observar cmo las sombras y los reflejos se desplazan sobre las superficies. Las representaciones matemticamente correctas eliminan la necesidad de crear modelos fsicos para evaluar las superficies. Las superficies de alta calidad creadas en pantalla se conservan como tales a lo largo del proceso de diseo hasta la fase de produccin.

- Investigar nuevas alternativas de diseo y comunicar las ideas a los ingenieros, fabricantes y directores. CDRS dispone de una interfaz directa con Pro/ENGINEER que permite utilizar la geometra original y compartir los datos desde las primeras etapas del proceso de diseo. Si se efectan cambios en el diseo, el modelo tcnico se actualiza automticamente. Gracias a ello, los equipos de diseo e ingeniera pueden comprobar los resultados inmediatos de sus modificaciones en el diseo global. - Crear presentaciones convincentes para facilitar la seleccin del diseo y la aprobacin de ste, sin perder tiempo y dinero en la construccin de prototipos fsicos. El fotorrealismo permite crear imgenes tan reales que se podrn utilizar con fines de marketing antes de fabricar el producto. 6.6. WORKNC-CAD. - La integracin total entre el CAD y el CAM permite simplificar notablemente los procesos constructivos. Durante la preparacin del mecanizado, WorkNC-CAD permite de forma muy fcil la extensin de superficies, definicin de puntos de taladro, tapado de agujeros, extraccin de curvas y contorno de resto de material para la creacin automatizada de electrodos. - Slo se tarda unos pocos minutos en analizar ngulos de despulla, radios, superficies planas, alturas y realizacin de secciones dinmicas que permiten validar rpidamente la factibilidad de la pieza. - Frecuentemente se producen y se reciben modificaciones en la geometra de la pieza. Por ello, WorkNC-

CAD incluye funciones que comparan dos ficheros automticamente en bsqueda de sus diferencias, que se visualizan en capas de distintos colores. Esto permite evitar errores y aporta mxima rapidez y fiabilidad. - Separacin Macho-Cavidad. En pocos minutos y simplemente seleccionando las superficies deseadas se puede separar automticamente el macho de la cavidad en todo tipo de piezas. - Es posible aplicar factores de escala individuales a los ejes X, Y y Z de una pieza. Esta funcin se usa por ejemplo al crear electrodos. - Incluye todas las funciones necesarias para la modelizacin de elementos activos del utillaje (superficies de junta, cortes para moldes de soplado, extensin tangencial de superficies, recorte y modificacin y de superficies dinmicamente, etc.,...) - Facilidad en la creacin de superficies de junta. WorkNC-CAD busca de forma automtica las lneas de junta, y simplifica enormemente la creacin de superficies de junta. - Creacin instantnea de electrodos. - Creacin de superficies de proteccin y tapado rpido de agujeros. WorkNC-CAD permite la correccin de agujeros e imperfecciones de la pieza, y el rpido relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con mltiples superficies adjuntas. - Creacin de filetes de superficies. WorkNC-CAD permite crear filetes fcilmente a lo largo de zonas complejas. Esta funcin tolera inteligentemente imperfecciones en la geometra de la pieza. - Ficheros de salida para mltiples usos. WorkNC-CAD puede generar ficheros y documentos necesarios para mltiples departamentos: Dibujos impresos para el taller, ficheros con formato estndar para contratistas y subcontratistas, exporte directo hacia WorkNC etc. - WorkNC-CAD tambin ofrece un gran rango de funciones 2D que permiten crear dibujos complejos. Entre otras funciones figuran: librera de smbolos personalizados, acotacin variada y configurable, diseo semiautomtico de circuitos de refrigeracin, etc. - Fcil de utilizar y con una interfaz cmoda. Entre sus funcionalidades se incluyen: pre-snap una preseleccin que evita errores, zoom rpido, interrogacin y modificacin de distancias y entidades, uso de hasta 4000 capas, mltiples filtros de seleccin, ilimitado uso del comando deshacer / rehacer, incluso tras haber salvado el fichero, una funcin integrada copiar / pegar entre distintos ficheros, etc. - Creacin y modificacin de todo tipo de entidades: lneas, arcos, crculos, curvas, superficies NURBS, superficies regladas, superficies de Coons, superficies por secciones y rales, correcciones, superficies tangentes, relleno de superficies complejas manteniendo tangencia con mltiples superficies adjuntas, etc. - Acotacin con mltiples funciones y configurable. - Creacin, edicin e insercin de smbolos