Evaporador de Multiple Efecto

Diseo de Equipo
vNmero Optimo de Efectos

1

EVAPORADOR DE MULTIPLE EFECTO
DETERMINACIN DEL NMERO PTIMO DE EFECTOS

En un ingenio azucarero que tiene capacidad para 3000 toneladas de
caa por da, sabiendo que por cada tonelada de caa produce una tonelada de
jugo, el jugo se concentra a 64 Brix. Se sabe que el vapor que ingresa a la
calandria del primer entra a 30 psig y el vapor que entra al condensador es 28
pulg Hg medido con un barmetro de 30 pulg Hg. Se desea calcular el nmero
ptimo de efectos en un sistema de evaporacin mltiple.

Utilizar los siguientes datos adecuadamente, generando los datos
faltantes con criterio profesional y utilizando fuentes bibliogrficas
especializadas. El resultado final debe quedar adecuadamente ilustrado en una
grfica Costo-Numero de Efectos.

Capacidad de molienda 3000 ton de caa/24 horas (1 ton = 2000 lb)
Brix inicial del juego 14
Brix final de meladura 64
Presin de vapor entrando al condensador 28 Hg
Presin de vapor vivo 30 psig
Combustible utilizando en caldera Bunker C
Duracin de zafra 160 das
Vida til del sistema de evaporacin 10 aos

La finalidad de determinar el nmero ptimo de efectos es reducir los
costos de operacin. Esto se balancea, sin embargo, por el aumento en el
costo inicial de los aparatos y los cargos de mantenimiento, limpieza y
reemplazo, los que se contabilizan como costos fijos. Los costos por

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Nmero ptimo de Efectos

2

supervisin sern los mismos para la operacin de cualquier nmero de
efectos. El costo de agua de condensacin debe tambin incluirse y tambin
disminuir a mayor nmero de efectos empleados.

El nmero ptimo de efectos puede obtenerse calculando los
requerimientos de proceso con dos, tres, cuatro, seis u ocho efectos,
determinando los costos fijos y de operacin que resultan de los arreglos.
Cuando el costo total se grafica en contra del nmero de efectos, se encontrar
un mnimo correspondiente al nmero ptimo de efectos.

Figura 1: Temperatura ptima de recuperacin

Fuente: Procesos de Transferencia de Calor, Donald Kern. 269 p.

La figura 1 muestra un ejemplo de la temperatura ptima para un
intercambiador de calor, siguiendo la misma tendencia se obtiene el nmero
ptimo de efectos.

Antes de dar inicio a la resolucin del problema se indicara que para
calcular el costo de cada evaporador con N efectos, se necesita determinar el
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28

costo fijo y el costo variable. El primero se calcular mediante balances de
masa y energa para conocer el rea superficial, mediante la grfica de Urlich
(Apndice A) y el ndice obtenidos de la revista Chemical Engineering Plant
Costo Index (Apndice B) se determino el costo fijo. El costo variable se
determinara conociendo el flujo de buncker y el costo del buncker, este dato se
tomo de la pgina oficial de Ministerio de Energa y Minas (Apndice C).

La muestra de clculo se dividir en 4 partes, determinacin de costo
fijo, costo variable, costo total y el montaje de la grfica.

1. Clculo del los costos fijos

Donde:
W
F
Alimentacin (lb/ao)
X
F
Concentracin de alimentacin (Brix)
W
S
Vapor vivo (lb/ao)
W
P
Producto (lb/ao)
X
P
Concentracin de la meladura (Brix)
W
1-3..n
Agua total removida por evaporacin (lb/ao)
T
F
Temperatura de alimentacin
T
s
Temperatura de saturacin
x
1,
x
2,
x
3,
x
n
Concentracin del jugo que sale en los efectos 1-n (Brix)
T
1,
T
2,
T
3,
T
n
Punto de ebullicin del jugo en los efectos 1-n (F)
WF
WS
W1 W2 W3
WS
WF W1

W1
WF W1 W2

W3
WP WS
1 2
3

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4

c
1,
c
2,
c
3,
c
n
Calor especifico en los efectos 1-n (Btu/lbF)
1,

2,

3,
n
Calor latente en los efectos 1-n (Btu/ lb)

1.1. Balance de masa

Sabiendo que la capacidad de molienda es de 3000 ton/24h y que la
zafra dura 160 das, tenemos que la capacidad de molienda en lb/h es
960
1
000,000.

1.1.1. Balance de masa total
Ec. (1)

Clculo del flujo de producto a 63Brix.

Al realizar la diferencia del total de masa entrante
(960
1
000,000 lb/h) y el flujo de producto obtenemos la cantidad
de agua evaporada, siendo de 750
1
000,000 lb/h.

1.1.2. Balance de masa para cada efecto

Efecto 1

Ec. (2)
Efecto 2

Ec. (3)
Efecto 3

Ec. (4)

Efecto n

Ec. (5)

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28

Teniendo ya los balances al tener los valores de los flujos de
agua de removida del balance de energa, obtendramos los
valores de la concentracin de azcar en cada efecto (x
n
Brix).

1.2. Balance de energa

Tomaremos dos criterios en base a la bibliografa consultada (Kern)
a. Cuando un evaporador de mltiple efecto con flujos paralelos emplea
iguales superficie en cada efecto, la experiencia indica que las
diferencias de presin entre los efectos sern casi iguales. Esto rara vez
es completamente cierto, pero da un excelente punto de partida para el
clculo de las presiones en los efectos.

b. No habr efectos de calor como resultado de la concentracin y que no
hay EPE.

1.2.1. Diferencia de Presiones
Ec. (6)

Primero tenemos que saber que las presiones que nos
proporcionan deben estar en psia.

Ec. (7)

Para este caso la presin del vapor vivo que entra a la calandria del
primer efecto, se calcula:

psia

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6

La presin del vapor que entra al condensador (presin de vaco) es
de 28 Hg, siendo tomada de un barmetro.
Ec. (8)

Donde Pbar es la presin baromtrica de 30 Hg. El valor de P en
Hg se convierten a psia.

pulgBg
pulgBg
a
pulgBg

psia
a
psia

Entonces la ecuacin 6 quedara:

Ec. (9)

Sabiendo el valor de P se le ir restando a la presin con que
entra el vapor vivo al primer efecto. Como se muestra en la tabla I.

1.2.2. Punto de ebullicin y Calor latente en cada efecto.

Mediante las tablas de vapor del agua se puede obtener estos
datos, puesto que ya se conocen las presiones en cada efecto
segn se determino anteriormente.

Para fines prcticos se plotearon los puntos para obtener dos
graficas de cada variable en funcin de la presin de vapor, se
realizo una regresin obteniendo as un modelo matemtico con el
cual se pudo encontrar los valores de presin exactos.

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28

Grfica 1: Temperatura de ebullicin en funcin de la presin de vapor.

Fuente: Tablas de vapor, Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica de Van Ness

Grafica 2: Calor latente en funcin de la presin de vapor

Fuente: Tablas de vapor, Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica de Van Ness

y = 106.84x
0.2567
R = 0.9992
0
50
100
150
200
250
0 5 10 15 20
T

(
F
)
P (psia)
y = -26.55ln(x) + 1042.7
R = 0.9964
950
960
970
980
990
1000
1010
1020
1030
0 5 10 15 20

(
B
t
u
/
l
b
)
P (psia)

Diseo de Equipo

8

Los resultados de estos 2 incisos, se presentan en la siguiente tabla:

Tabla I: Resumen para obtener datos de presin temperatura y
calor latente en cada efecto

1.2.3. Balance de Energa total

Ec. (10)

1.2.4. Balance de Energa para cada efecto

Efecto 1

Ec. (11)
Efecto 2

Ec. (12)

Efecto n

Ec. (13)

Mediante este anlisis puede obtenerse una matriz de n+1 x
n+1, es decir de n+1 ecuaciones por n+1 incgnitas, donde n es el
nmero de efectos, se utilizan n ecuaciones del balance de energa
donde se les da la forma:

Esta ecuacin aplicada queda de la siguiente manera

P (psia)
P (psia)
Tvap (F) (Btu/lb)
Efecto I

psia
No Efectos

ln

Efecto II

Efecto III

Vap cond
n
Diseo de Equipo

28

Tabla II: Resumen para obtener datos de vapor de calentamiento en cada
efecto

Teniendo la matriz completa de acuerdo al nmero de efectos
correspondiente se procede a resolver la matriz, para nuestro caso, se
resolvi mediante la funcin MMULT y MINVERSA de Microsoft Excel.

1.2.5. Concentracin de sacarosa en el jugo

De los balances de masa se puede determinar la concentracin
de sacarosa de entrada en cada uno de los efectos.

1.2.6. Coeficiente de Transferencia de Calor

Mediante la siguiente ecuacin puede obtenerse el valor del
coeficiente de calor:

Ec. (18)

ws w1 w2 w3
wn
Constante
Bmaterial 0 1 1 1
1
Evaporacin Total
Efecto I
0 0
0

Efecto II 0
0
0

Efecto III 0

Efecto N 0

Efecto 1

Ec. (14)
Efecto 2

Ec. (15)
Efecto 3

Ec. (16)

Efecto n

Ec. (17)

Diseo de Equipo

10

U Coeficiente global de transferencia de Calor (Btu/pie
2
F h)
B Concentracin de slidos en solucin en cada efecto (%)
T Temperatura de vapor en la calandria (F)
Calor latente de vapor en la calandria (Btu/lb)
K Constante = 20000 (para propsito de diseo)

1.2.7. rea de Transferencia de Calor
El rea se determina mediante la ecuacin de transferencia de
calor
Ec. (19)

A
n
rea de transferencia de calor para el efecto dado (pie
2
)
w
n-1
Flujo de vapor a la calandria (lb/h)
n-1
Entalpia de vaporizacin del vapor introducido a la
calandria (Btu/lb)
U
n
Coeficiente Global de Transferencia de calor (Btu/pie
2
Fh)
T
n-1
Temperatura del flujo en el efecto anterior (F)
T
n
Temperatura del flujo en el efecto a determinar (F)

1.2.8. Costos de compra de equipamiento de procesos usados
habitualmente

Para clculos de diseo preliminar, se observa que el costo de los
equipos (C), se incrementa en forma no lineal con el tamao (S) o capacidad
de los equipos. Dicho comportamiento puede ser aproximado mediante una
funcin potencial del tipo:

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28

Donde el exponente es menor que uno, generalmente del orden de 0.6
0.7, y
S
0
y C
0
son las capacidades y costos bsicos respectivamente. Dicho
comportamiento no lineal se traduce en una economa de escala en
donde el incremento de costo disminuye a mayores capacidades.

Para recipientes cilndricos a presin adoptamos una forma ms general
usada por Guthrie:

Las correlaciones para recipientes a presin se dan en la tabla siguiente.

Figura #:Costo de base para recipientes a presin

En Guthrie (1969), se grafican los costos en representaciones con
escalas log-log de manera tal que
se representa como

log log
log

La pendiente de la recta est dada por el exponente alfa. En la
figura del apndice A se muestran la grafica de Ulrich la cual indica los
costos de este tipo, para evaporadores en funcin de las dimensiones

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12

caractersticas en funcin del rea de transferencia de calor. Se muestra
adems los factores de Material y Presin que modifican el costo base del
recipiente.

Los datos de costos mostrados en la en la graficas de Ulrich estn
dados para precios de mediados del 1982. A fin de actualizar dichos
valores se aplican Factores de Actualizacin (Update Factor) que tienen
en cuenta la inflacin.

Dicho factor se define como:

Para la actualizacin de costos, normalmente se utiliza el
Chemical Engineering (CE) Plant Index, reportado mensualmente en la
revista Chemical Engineering.

Entonces de acuerdo a la ecuacin determinada en la grfica de Ulrich,
segn el anlisis anterior, se pueden conocer los costos de compra de
equipo. Mediante las reas de transferencia de calor ya deducidas y la
grafica.
Ec. (20)

C
BM
Costo en base al material ($)
Cp Costo de compra de Equipo segn grfica de Ulrich ($)
F
BM
Factor de tubos cortos de cobre (adimensional)
F
P
Factor de presin (adimensional)

Para pasar los costos de cada efecto al precio actual:
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28

Ec. (21)
ao

Donde
Aumento 30% en base al costo, seguro y flete.
Depreciacin Costo de inversin dividido 10 aos de vida til.
De esta forma se realiza una tabla para obtener los costos fijos actuales
del evaporador.

2. Costos variables
2.1. Combustible Utilizado
El flujo de combustible utilizado se calcula mediante el calor de
vapor en funcin de la eficiencia y el poder calorfico.
Ec. (22)

Donde:
Flujo msico de Bunker (gal/ao)
w
s
Flujo msico de vapor en el primer efecto. (lb/ao)
h
v
Entalpia del vapor a la temperatura del ltimo efecto(Btu/lb)
h
l
Entalpa del lquido a 25 C (Btu/lb)
Eficiencia del evaporador (sumiendo que es de 70%)
P
c
Poder calorfico del bunker (Btu/gal)
El costo variable se determina multiplicando el flujo de combustible utilizado
multiplicado por el costo del buncker C, siendo este de $2.8/gal.
Ec. (23)
ao

Se determina el costo para cada efecto variando nicamente el valor de flujo
de agua removida.

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14

3. Costos totales
Este costo se determina mediante la suma del costo fijo y el costo variable:

Ec. (24)

Qao

Mediante esta ecuacin se obtienen los costos totales para un evaporador de mltiple
efecto, seguidamente se mostrar el nmero ptimo de efectos con el precio normal
de bunker y el doble del precio.
3.1. Costos totales al precio real del buncker de un evaporador mltiple efecto
con alimentacin en paralelo

Efecto
Costo Variable
(Q/ao)
Costo fijo
(Q/ao)
Total (Q/ao) Ws (lb/ao)
3 Q31,046,303.84 Q5,565,603.27 Q36,611,907.11 268303209
4 Q24,601,407.65 Q12,857,125.76 Q37,458,533.41 209808748
5 Q20,451,759.70 Q16,419,943.74 Q36,871,703.44 174419211
6 Q17,661,837.84 Q19,518,046.33 Q37,179,884.17 150625856
7 Q15,650,222.49 Q22,659,522.36 Q38,309,744.85 133470151
8 Q14,125,237.26 Q26,519,758.19 Q40,644,995.45 120464584
9 Q12,924,453.26 Q29,370,012.58 Q42,294,465.84 110223911
10
Q11,950,224.86 Q32,071,558.04 Q44,021,782.90 101915376

3.2. Costos totales al doble del precio real del buncker de un evaporador
mltiple efecto con alimentacin en paralelo

Efecto
Costo Variable
(Q/ao)
Costo fijo
(Q/ao)
Total (Q/ao) Ws (lb/ao)
3 Q62,092,607.68 Q7,732,864.07 Q69,825,471.76 268303209
4 Q49,213,330.89 Q10,285,700.61 Q59,499,031.50 209808748
5 Q40,912,261.28 Q13,135,954.99 Q54,048,216.27 174419211
6 Q35,331,225.03 Q15,614,437.07 Q50,945,662.09 150625856
7 Q31,307,134.50 Q18,127,617.89 Q49,434,752.38 133470151
8 Q28,256,512.19 Q21,215,806.55 Q49,472,318.74 120464584
9 Q25,854,430.94 Q23,496,010.06 Q49,350,441.00 110223911
10
Q23,905,557.71 Q25,657,246.43 Q49,562,804.14 101915376
Diseo de Equipo

28

4. Tabla de datos para los evaporadores mltiple efecto con el doble del precio real del galon de Buncker

4.1. Evaporador 3 Efectos

Efecto W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws 268303209

1 220910015.8 25280517.2 ---- ----
2 247371398.4 25776213.6 ---- ----
3 281718585.8 26271910 ---- ----

Totales Q5,565,603.27 Q124,185,215.37 Q129,750,818.64

WF
WS
W1 W2 W3
WS
WF W1

W1
WF W1 W2

W3
WP WS
1 2
3

Diseo de Equipo

16


Efecto
Brix
U
(Btu/hft2F) A (ft2)
W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws
--- --- ----
209808748

1 16.71 601.55 4346.86 155878310.5 27015211.8 ---- ----
2 21.37 498.94 3066.61 175294678.6 25032444 ---- ----
3 31.03 359.06 3323.61 195821387.1 24288906 ---- ----
4 64.00 126.27 4133.44 223005623.8 26519519.9 ---- ----

Totales Q12,857,125.76 Q98,405,630.59 Q111,262,756.35

WF
WS
W1 W2 W3
WS
WF W1

W1
WF W1 W2

W4
WS
1 2
3
W4
WF W1 W2
WF W1 W2 W3

WS
4
Diseo de Equipo

28


Efecto
Brix
U
(Btu/hft2F) A (ft2)
W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws
--- --- ----
174419210.7

1 15.94 607.17 4575.26 116642589.3 3655728.21 ---- ----
2 18.90 530.21 2934.96 132073660.1 2912190.27 ---- ----
3 23.86 434.38 3200.51 148075223.5 3036113.26 ---- ----
4 33.77 306.43 3543.23 165164561.7 3191016.99 ---- ----
5 64.00 108.87 4554.03 188043965.4 3624747.46 ---- ----

Totales Q16,419,943.74 Q81,807,038.82 Q98,226,982.56

WF
WS
W1 W2 W3
WS
WF W1
W1
WF W1 W2

W5
WS
1 2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
WS
4
W5
WF W1 W2 W3 W3

WS
5

Diseo de Equipo

18


Efecto
Brix
U
(Btu/hft2F)
A (ft2)
W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws --- --- ---- 150625856.1

1 15.454 610.652 4781.498 90311983.44 3686708.95 ---- ----
2 17.533 549.241 2768.163 103138489.7 3005132.51 ---- ----
3 20.672 476.243 3056.928 116382275.3 2974151.76 ---- ----
4 25.847 386.102 3362.921 130174801.3 3098074.75 ---- ----
5 35.842 267.918 3792.115 145016605.9 3283959.24 ---- ----
6 164975844.4 3469843.72 ---- ----

Totales Q19,518,046.33 Q70,647,351.35 Q90,165,397.68

WF
WS
W1 W2 W3
WS
WF W1
W1
WF W1 W2

W6
WS
1 2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
WS
4
W5
WF W1 W2 W3 W3

WS
5
W6
WF W1 W2 W3 W3 W5
W6
6
Diseo de Equipo

28


Efecto
Brix
U
(Btu/hft2F)
A (ft2)
W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws --- --- ---- 133470150.9

1 15.12 613.03 4972.59 71355835.4 3407882.23 ---- ----
2 16.67 562.11 2578.57 82338826.66 3017524.81 ---- ----
3 18.86 503.30 2887.80 93670320.9 3036113.26 ---- ----
4 22.13 433.70 3199.66 105392217.6 3129055.5 ---- ----
5 27.45 348.41 3548.10 117639561.8 3221997.74 ---- ----
6 37.47 238.34 4067.00 130890837.5 3345920.73 ---- ----
7 64.00 84.69 5600.37 148712400.1 3500824.47 ---- ----

Totales Q22,659,522.36 Q62,600,889.97 Q85,260,412.33

WF
WS
W1
W2 W3
WS
WF W1

W1
WF W1 W2

W6

W2
1
2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
W3
4
W5
WF W1 W2 W3 W3
WS

5
W6
WF W1 W2 W3 W3 W5 W4
6
W7
7

Diseo de Equipo

20


Efecto Brix
U
(Btu/hft2F)
A (ft2) W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws --- --- ---- 120464584.4

1 14.88 614.77 5151.93 57006002.17 3593766.71 ---- ----
2 16.07 571.43 2372.52 66613191.84 2788267.28 ---- ----
3 17.69 522.33 2698.59 76528477.23 3129055.5 ---- ----
4
19.97 465.78 3023.05 86765114.98 3160036.25
---- ----
5 23.34 399.13 3360.07 97368781.71 3221997.74 ---- ----
6 28.76 318.03 3753.18 108474092.8 3283959.24 ---- ----
7 38.76 214.79 4366.83 120535469.5 3469843.72 ---- ----
8 64.00 75.78 6231.29 136708869.8 3872593.44 ---- ----

Totales Q26,519,758.19 Q56,500,949.03 Q83,020,707.22

W6

W7
WF
WS
W1
W2 W3
WS
WF W1

WF W1 W2

1
2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
W3
4
W5
WF W1 W2 W3 W3
WS

5
W6
WF W1 W2 W3 W3 W5
6
W7

W8
WF W1 W2 W3 W3 W5 W6 W7
8
7
Diseo de Equipo

28


Efecto Brix
U
(Btu/hft2F)
A (ft2) W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
ws --- --- ---- 110223910.8

1
14.70 616.10 5321.30 45723214.25 3710504.74
---- ----
2
15.63 578.50 2153.45 54263562.9 2444420.36
---- ----
3
16.86 536.51 2493.46 63084143.16 2695130.14
---- ----
4
18.54 489.01 2830.88 72187573.59 3184014.21
---- ----
5
20.90 434.44 3172.40 81589708.98 3227888.42
---- ----
6
24.36 370.39 3536.42 91337861.63 3290565.86
---- ----
7
29.85 292.94 3976.72 101563935.3 3447259.48
---- ----
8
39.82 195.52 4691.66 112697841.8 3509936.92
---- ----
9
64.00 68.23 6942.04 127552158.4 4199388.82
---- ----

Totales Q29,370,012.58 Q56,500,949.03 Q81,067,825.63
WF
WS
W1
W2 W3
WS
WF W1

WF W1 W2

1 2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
W3
4
W5
WF W1 W2 W3 W3
WS

5
W6
WF W1 W2 W3 W3 W5
6
W7
7
W6

W7

W8
WF W1 W2 W3 W3 W5 W6 W7
8
W8

W9
W7 W8
9

Diseo de Equipo

22


Efecto Brix
U
(Btu/hft2F)
A (ft2) W (lb/ao)
Costo Fijo
(Q/ao)
Costo Variable
(Q/ao)
Costo total
(Q/ao)
Ws --- --- ---- 101915376.4

1
14.55 617.15 5481.64 36583076.35 3572614.37
---- ----
2
15.29 584.07 1923.29 44271667.05 2419349.38
---- ----
3
16.25 547.49 2275.07 52219382.74 2475759.08
---- ----
4
17.53 506.68 2624.47 60424659.51 2883162.47
---- ----
5
19.27 460.61 2974.79 68891783.49 3202817.44
---- ----
6
21.68 407.80 3334.93 77638044.41 3215352.93
---- ----
7
25.20 346.04 3727.76 86711043.58 3346975.56
---- ----
8
30.75 271.80 4218.09 96238638.62 3491133.69
---- ----
9
40.68 179.40 5042.15 106626552.1 3528740.15
---- ----
10
64.00 61.73 7741.11 120395152.1 4305940.47
---- ----

Totales Q32,071,558.04 Q47,800,899.45 Q79,872,457.49

W6

WF
WS
W1
W2 W3
WS
WF W1

WF W1 W2

1 2
3
W4
WF W1 W2

WF W1 W2 W3
W3
4
W5
WF W1 W2 W3 W3
WS

5
W6
WF W1 W2 W3 W3 W5
6
W7
W6 W7
7
W6

W10
10
W7

W8
WF W1 W2 W3 W3 W5 W6 W7
8
W8

W9
W7 W8
9
W7 W8 W9
Diseo de Equipo

28

5. Grafica costo de evaporador y numero de efectos

5.1. Costos totales al precio real del buncker de un evaporador mltiple
efecto con alimentacin en paralelo

Grfica 3: Costo en funcin del nmero de efectos para un evaporador de
calandria

El nmero ptimo de efectos para el evaporador multiple efecto en paralelo
precio del bunquer C real es 5

Q0.00
Q5,000,000.00
Q10,000,000.00
Q15,000,000.00
Q20,000,000.00
Q25,000,000.00
Q30,000,000.00
Q35,000,000.00
Q40,000,000.00
Q45,000,000.00
Q50,000,000.00
0 2 4 6 8 10 12
C
o
s
t
o
s

(
Q
/
a
o
)
Nmero de Efectos
Costo Variable (Q/ao) Costo fijo (Q/ao) Total (Q/ao)

Diseo de Equipo

24

5.2. Costos totales al doble del precio real del buncker de un evaporador
mltiple efecto con alimentacin en paralelo

Grfica 3: Costo en funcin del nmero de efectos para un evaporador
de calandria

El nmero ptimo de efectos para el evaporador multiple efecto en
paralelo precio del bunquer C real es 7
5.3. Interpretacin
De acuerdo con los datos obtenidos, se puede observar que si en
un futuro, probablemente, el precio del buncker aumente al doble del
precio en la actualidad, esto influir en los costos variables de un
ingenio azucarero, provocando de esta manera que el nmero optimo
de efectos aumente, siempre cuidando el beneficio de la empresa,
puesto que esta es la finalidad del numero optimo de efectos.

El resultado de nuestro anlisis resulto que al precio actual del
buncker son necesarios 5 efectos para que haya una reduccin de
costos de operacin y se economice vapor. Mientras que si el precio
aumenta al doble se necesitaran 7 efectos como mnimo.
Q0.00
Q10,000,000.00
Q20,000,000.00
Q30,000,000.00
Q40,000,000.00
Q50,000,000.00
Q60,000,000.00
Q70,000,000.00
0 2 4 6 8 10 12
C
o
s
t
o
s

(
Q
/
a
o
)
Nmero de Efectos
Costo Variable (Q/ao) Costo fijo (Q/ao) Total (Q/ao)
Diseo de Equipo

28

CONCLUSIONES

1. Las ecuaciones en funcin del nmero de efectos para los balances de
masa y energa son:
Masa

Energa

2. Los costos fijos, variables y totales fue variando en cada efecto, para el costo fijo
a mayor numero de efectos aumentaba el costo, mientras que para el costo
variable fue lo inverso. Los costos totales formaron una parbola mostrando un
mnimo, siendo este el nmero optimo de efectos.

3. El nmero ptimo de efectos para el precio de buncker normal fue de 5 mientras
que para el doble fue de 7 efectos.

4. De acuerdo con el resultado obtenido que puede decir que mientras que el precio
del buncker aumente al doble cada cierto tiempo se debern aumentar dos
efectos al sistema de evaporacin con mltiple efecto.

Diseo de Equipo

26

Diseo de Equipo

28

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Dr. Ing. Ortiz, Oscar Alberto, Apuntes Anexo ingeniera Econmica,
Introduccin a la Ingeniera Econmica. Facultad de Ingeniera Universidad
Nacional de San Juan, Argentina. Publicado en Noviembre del 2011.
http://www.fi.unsj.edu.ar/asignaturas/ingprocesos/APUNTES%20PDF/ANE
XO%20ING%20ECONOMICA.pdf.

2. Kern, Donald. Procesos de Trasferencia de Calor, Editorial Continental C.V
Mxico 1965.980 pg.

3. Smith, McCabe y Harriot. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica.
Sexta edicin. McGraw-Hill. Mxico 2003.

4. Vann Ness, Smith. Introduccin a la Termodinmica en Ingeniera Qumica.
Septima edicin. McGraw-Hill. Mxico 2002.

5. Revista Chemical Enguineering. Chemical Engineering Plant Cost Idex
(CEPCI), Marzo del 2010.

Diseo de Equipo

28

APENDICE A

Figura #: Costos de compra de equipo y factores de mdulo para evaporadores
de diversos tipos. Los costos son para efecto sencillo. Los precios para efectos
mltiples son directamente proporcionales al nmero de efectos.

Fuente: Figura proporcionada por el Ing. Qco. Orlando Posadas.

Diseo de Equipo

28

APENDICE B

Diseo de Equipo

30

APENDICE C

Figura #: Precios de Combustible al consumidor final de la Ciudad Capital.

Fuente: Ministerio de Energa y Minas, http://www.mem.gob.gt/Portal/home.aspx

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