(0/92202) Produccin industrial de Biodiesel

1. Introduccin:
El Biodiesel es un combustible sustituto del gas-oil para motores diesel, el cual puede ser producido partiendo de materias primas agrcolas (aceites vegetales y/o grasas animales) y metanol (el cual tambin puede ser producido a partir de residuos de la agricultura). [1] [2]

El biodiesel posee las mismas propiedades del combustible diesel empleado como combustible para automviles, camiones, mnibus y puede ser mezclado en cualquier proporcin con el diesel obtenido de la refinacin del petrleo. no es necesario efectuar ninguna modificacin en los motores para poder emplear este combustible. FUNDAMENTO TEORICO.Desde el punto de vista qumico el biodiesel es una mezcla de los esteres metlicos de los cidos grasos triglicridos de los aceites vegetales y o grasas animales empleados como materia prima [2]. En Europa la materia prima fundamental es la colza, ya que es la oleaginosa existente ms econmica, pudiendo emplearse otros aceites vegetales como ser: girasol, palma, soja. Otras posibilidades son emplear grasas animales de bajo costo y el aceite exhausto empleado para frituras. La reaccin de transesterificacin es la siguiente:

Para la produccin de 1 (una) t. de biodiesel son necesarios: 1 t. de aceites vegetales y/o grasas animales, 0,1 ton. de alcohol metlico. Otros productos necesarios en menor medida para su produccin son productos qumicos de fcil obtencin en el mercado local o internacional. Es importante subrayar que la planta de biodiesel produce adems glicerol bruto como subproducto (10 % aprox. De la produccin de biodiesel). La glicerina producida una vez refinada puede ser empleada en distintos campos como ser : industria qumica (plsticos, pinturas, conservantes) , cosmtica, farmacutica, explosivos. Como se mencionara precedentemente los esteres metlicos de los cidos grasos son adems un valioso intermedio til para preparar: Alcoholes grasos (materias primas para la preparacin de detergentes aninicos, emulsionantes, plastificantes, retardantes en la evaporacin del agua en cosmticos).

Esteres de cidos grasos que no es posible obtener por esterificacin directa,

Representando por lo tanto un producto muy valioso para producir derivados leo qumicos. Desde el punto de vista del impacto ambiental y seguridad el proceso no es contamnate.

Una elevada productividad, bajos costos de inversin hacen que sea factible encarar este emprendimiento teniendo en cuenta adems la posibilidad de construir localmente aquello que la industria del pas en condiciones de competitividad y calidad pueda fabricar (tanques, reactores, bombas, instrumental, etc).
Entre otras ventajas respecto del gas-oil derivado del petrleo son: Emisiones: Monxido de carbono (CO) : la emisin durante la combustin del biodiesel en motores diesel es del orden del 50% inferior ( comparada con aquella que produce el mismo motor con combustible diesel ) . Es conocida la toxicidad del monxido de carbono sobre todo en las ciudades. Dixido de azufre (SO2) : no se produce emisin de dixido de azufre por cuanto el biodiesel no contiene azufre. El dixido de azufre es nocivo para la salud humana asi como para la vegetacin. Material particulado: esta emisin con el empleo del biodiesel se reduce del 65% respecto del combustible diesel. Las partculas finas son nocivas para la salud. Productos orgnicos aromticos: el biodiesel no contiene productos aromticos ( benceno y derivados) siendo conocida la elevada toxicidad de los mismos para la salud. Balance de dixido de carbono (CO2) : el dixido de carbono emitido durante la combustin del biodiesel es totalmente reabsorbido por los vegetales. Por lo tanto el biodiesel puede ser considerado un combustible renovable.

2.

Produccin:
BIODIESEL:

La produccin del biodiesel es bien conocida y citada extensamente en la literatura y a travs de diversos medios informativos [3]. Bsicamente se elabora mediante la transesterificacin de grasas y aceites con alcohol metlico en ambiente bsico. Los catalizadores a emplear pueden ser soda custica o metilato sdico, ambos en solucin metanlica. Esta es la va actualmente empleada para producirlo, ya que es la ms econmica, ofreciendo entre otras las siguientes ventajas: v Elevada conversin (98%) con pocas reacciones secundarias y reducido tiempo de reaccin. v v Conversin directa a ester metlico sin pasos intermedios. Materiales de construccin estndar (AISI 304 y acero al carbono)

El procedimiento que se desarrollar en el presente artculo describe su produccin mediante el proceso contnuo. A diferencia de otros procesos comerciales existentes en el mercado el presente se caracteriza por cuanto el equipamiento de la planta es de fcil obtencin y/o construccin en muchos pases con capacidad para producir calderera, sin necesidad de tener que recurrir a equipos costosos, que requieren adems de mantenimiento especializado (Ej., centrfugas), y los materiales para su construccin poseen reducidos costos relativos. El

proceso batch es conveniente para producciones pequeas de no ms de 10.000.- (diez mil) t/ao. En el mismo la reaccin y la destilacin del metanol en exceso es del tipo batch, la decantacin es contnua. El diagrama de flujo del proceso de produccin del biodiesel se puede observar en la figura que se encuentra sobre la derecha. Este proceso prev el empleo de aceites o grasas que contienen acidez libre, y en su primera fase los cidos grasos libres se transforman en ms metilester. Esta es una ulterior ventaja ya que no es necesario procesar previamente grasas y o aceites para eliminar tales impurezas obtenindose adems un rendimiento superior respecto de los triglicridos de partida.

El esquema simplificado de una planta continua para producir el biodiesel se puede observar en el diagrama siguiente:

DESCRIPCION DE REACTOR R2 En el mezclador esttico MX 1 se mezclan el alcohol metlico y el aceite que contiene cidos grasos libres. Este producto se hace pasar luego a travs del reactor (R 1) que funciona con catalizador en lecho fijo donde se produce la reaccin de esterificacin de los cidos grasos libres. La corriente proveniente de esta unidad se mezcla en la unidad esttica MX 2 con el metanol necesario para la transesterificacin, ms un pequeo exceso del mismo, y el catalizador. Esta corriente ingresa en el reactor tubular R 2 en el cual se produce la transesterificacin de los triglicridos. El producto de la reaccin, compuesto por el metilester, la glicerina, el metanol en exceso y el catalizador, debe ser neutralizado. Para ello se mezcla en la unidad esttica MX 3, con un acido mineral en la cantidad necesaria. Posteriormente en la unidad de destilacin flash FC se despoja al producto de los voltiles, compuestos fundamentalmente por el alcohol metlico en exceso. Los vapores de metanol se condensan y se envan al tanque de almacenamiento, del cual ser nuevamente introducido en el ciclo. El producto de fondo del evaporador flash FC, que contiene el metilester, la glicerina, sales y agua se enva al decantador continuo D, en el cual se separa el metilester del resto de los productos. La fase ligera (biodiesel) se enva al tanque de almacenaje, mientras la fase pesada (glicerina bruta) que contiene glicerina (aprox. 90%) , agua y sales se enva asimismo al almacenaje. [4]

A continuacin se indican los consumos especficos (valores aproximados), para la produccin de 1 ton de biodiesel as como los subproductos de recuperacin:

ITEM Aceite vegetal refinado Metanol Catalizador (metilato de sodio) cido mineral Glicerina bruta Agua enfriamiento Vapor de agua(a 4 bar.) Energa elctrica Nitrgeno Aire instrumentos DESCRIPCION DE REACTOR R2 1030 Kg. 102 Kg. 6,2 Kg. 6 kg

CONSUMO

MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES

112 Kg. (ttulo: 85% min) SERVICIOS 20 m3 350 Kg. 50 Kwh. 3,2 N m3 4,8 N m3

Conclusin: el biodiesel no es nocivo para la salud humana, para la vegetacin, los animales vivos y no daa monumentos y/o edificios. Por tal motivo su empleo es ventajoso frente al combustible diesel sobre todo para el transporte pblico en las grandes ciudades. Es seguro y fcil de transportar debido a que es biodegradable y posee un punto de inflamacin de 150C contra 64C del combustible diesel. Balance energtico: El balance energtico del biodiesel, considerando la diferencia entre la energa que produce 1 Kg. de biodiesel y la energa necesaria para la produccin del mismo, desde la fase agrcola hasta la fase industrial es positivo al menos en de 30%. Por lo tanto O sea desde el punto de vista energtico no agota los recursos de la naturaleza. Adems de las consideraciones favorables desde el punto de vista ecolgico y energtico merece destacarse la posibilidad del empleo inmediato en los motores : El biodiesel quema perfectamente no requiriendo ningn tipo de modificacin en motores existentes pudiendo alimentarse alternativamente con este o combustible diesel o la mezcla de ambos. Esta es una diferencia importante respecto de otras experiencias de sustitucin de combustibles como la brasilea con el etanol, donde era necesario efectuar en los motores modificaciones irreversibles. El empleo de biodiesel aumenta la vida de los motores debido a que posee un poder lubricante mayor mientras el consumo de combustible adems la auto ignicin, la potencia y el torque del motor permanecen inalterados. El biodiesel fue asimismo probado por fuerzas armadas de diversos pases europeos siendo empleado en tanques de combate y otros vehculos militares con muy buenos resultados. Hoy en Europa varios centenares de miles de toneladas del mismo se producen y vuelcan en el mercado consumidor. La especificacin del producto fue acordada, emitida y aprobada por todos los gobiernos de la Comunidad Econmica Europea. Los principales pases productores son: Alemania, Francia, Italia, Blgica y Austria. Hoy en da este combustible no es una alternativa experimental es una realidad en el mercado europeo. Es asimismo de particular inters para aquellos pases que posen una gran potencialidad agropecuaria con la posibilidad de producir oleaginosas, con costos reducidos, ya que les permite mantener o aumentar el rea sembrada, mantener el precio de las oleaginosas y de este modo crear una nueva actividad agroindustrial que expande ya sea la produccin agraria y la aceitera creando puestos de trabajo y favoreciendo en definitiva al ambiente. Desde el punto de vista qumico el biodiesel es una mezcla de los esteres metlicos de los cidos grasos triglicridos de los aceites vegetales y o grasas animales empleados como materia prima [2]. En Europa la materia prima fundamental es la colza, ya que es la oleaginosa existente ms econmica, pudiendo emplearse otros aceites vegetales como ser: girasol, palma, soja. Otras posibilidades son emplear grasas animales de bajo costo y el aceite exhausto empleado para frituras. La reaccin de transesterificacin es la siguiente:

Para la produccin de 1 (una) t. de biodiesel son necesarios: 1 t. de aceites vegetales y/o grasas animales, 0,1 ton. de alcohol metlico. Otros productos necesarios en menor medida para su produccin son productos qumicos de fcil obtencin en el mercado local o internacional. Es importante subrayar que la planta de biodiesel produce adems glicerol bruto como subproducto (10 % aprox. De la produccin de biodiesel). La glicerina producida una vez refinada puede ser empleada en distintos campos como ser : industria qumica (plsticos, pinturas, conservantes) , cosmtica, farmacutica, explosivos. Como se mencionara precedentemente los esteres metlicos de los cidos grasos son adems un valioso intermedio til para preparar: Alcoholes grasos (materias primas para la preparacin de detergentes aninicos, emulsionantes, plastificantes, retardantes en la evaporacin del agua en cosmticos). Esteres de cidos grasos que no es posible obtener por esterificacin directa,

Representando por lo tanto un producto muy valioso para producir derivados leo qumicos. Desde el punto de vista del impacto ambiental y seguridad el proceso no es contamnate. Una elevada productividad, bajos costos de inversin hacen que sea factible encarar este emprendimiento teniendo en cuenta adems la posibilidad de construir localmente aquello que la industria del pas en condiciones de competitividad y calidad pueda fabricar (tanques, reactores, bombas, instrumental, etc).

2.

Produccin: BIODIESEL:

La produccin del biodiesel es bien conocida y citada extensamente en la literatura y a travs de diversos medios informativos [3]. Bsicamente se elabora mediante la transesterificacin de grasas y aceites con alcohol metlico en ambiente bsico. Los catalizadores a emplear pueden ser soda custica o metilato sdico, ambos en solucin metanlica. Esta es la va actualmente empleada para producirlo, ya que es la ms econmica, ofreciendo entre otras las siguientes ventajas: v Elevada conversin (98%) con pocas reacciones secundarias y reducido tiempo de reaccin. v Conversin directa a ester metlico sin pasos intermedios.

Materiales de construccin estndar (AISI 304 y acero al carbono)

El procedimiento que se desarrollar en el presente artculo describe su produccin mediante el proceso contnuo. A diferencia de otros procesos comerciales existentes en el mercado el presente se caracteriza por cuanto el equipamiento de la planta es de fcil obtencin y/o construccin en muchos pases con capacidad para producir calderera, sin necesidad de tener que recurrir a equipos costosos, que requieren adems de mantenimiento especializado (Ej., centrfugas), y los materiales para su construccin poseen reducidos costos relativos. El proceso batch es conveniente para producciones pequeas de no ms de 10.000.- (diez mil) t/ao. En el mismo la reaccin y la destilacin del metanol en exceso es del tipo batch, la decantacin es contnua.

Diagrama de Flujo

El diagrama de flujo del proceso de produccin del biodiesel se puede observar en la figura que se encuentra sobre la derecha. Este proceso prev el empleo de aceites o grasas que contienen acidez libre, y en su primera fase los cidos grasos libres se transforman en ms metilester. Esta es una ulterior ventaja ya que no es necesario procesar previamente grasas y o aceites para eliminar tales impurezas obtenindose adems un rendimiento superior respecto de los triglicridos de partida.

El esquema simplificado de una planta contnua para producir el biodiesel se puede observar en el diagrama siguiente:

En el mezclador esttico MX 1 se mezclan el alcohol metlico y el aceite que contiene cidos grasos libres. Este producto se hace pasar luego a travs del reactor (R 1) que funciona con catalizador en lecho fijo donde se produce la reaccin de esterificacin de los cidos grasos libres. La corriente proveniente de esta unidad se mezcla en la unidad esttica MX 2 con el metanol necesario para la transesterificacin, ms un pequeo exceso del mismo, y el catalizador. Esta corriente ingresa en el reactor tubular R 2 en el cual se produce la transesterificacin de los triglicridos. El producto de la reaccin, compuesto por el metilester, la glicerina, el metanol en exceso y el catalizador, debe ser neutralizado. Para ello se mezcla en la unidad esttica MX 3, con un acido mineral en la cantidad necesaria. Posteriormente en la unidad de destilacin flash FC se despoja al producto de los voltiles, compuestos fundamentalmente por el alcohol metlico en exceso. Los vapores de metanol se condensan y se envan al tanque de almacenamiento, del cual ser nuevamente introducido en el ciclo. El producto de fondo del evaporador flash FC, que contiene el metilester, la glicerina, sales y agua se enva al decantador contnuo D, en el cual se separa el metilester del resto de los productos. La fase ligera (biodiesel) se enva al tanque de almacenaje, mientras la fase pesada (glicerina bruta) que contiene glicerina (aprox 90%) , agua y sales se enva asimismo al almacenaje. [4] A continuacin se indican los consumos especficos (valores aproximados), para la produccin de 1 ton de biodiesel asi como los subproductos de recuperacin: ITEM Aceite vegetal refinado Metanol Catalizador (metilato de sodio) cido mineral Glicerina bruta Agua enfriamiento Vapor de agua(a 4 bar) Energa elctrica Nitrgeno Aire instrumentos 1030 Kg. 102 Kg. 6,2 Kg. 6 kg 112 Kg. (ttulo: 85% min) SERVICIOS 20 m3 350 Kg. 50 Kwh. 3,2 N m3 4,8 N m3 CONSUMO

MATERIAS PRIMAS Y MATERIALES

[1] Chemical Engineering 100, 2, Feb 1993 [2] La Chimica Verde Italo Pasquon Luciano Zanderighi Hoepli Milano 1987

[3] www.biodiesel.org [4] Kirk Othmer Chemical Technology Enciclopedy *Ing. Rodolfo Jos Larosa Graduado en la Universidad Tecnolgica Nacional (ao 1973) Actualmente es consultor de empresas en el sector qumico-farmacutico, desarrollando su actividad como tecnlogo de proceso en el campo de la qumica fina y en la separacin slido lquido. Fue director Tcnico de la empresa Glaris Spa, sociedad que a partir de 1990 realiz las primeras pruebas tecnolgicas a escala piloto y semindustrial para la obtencin de steres metlicos de cidos grasos a partir de diversos aceites vegetales. Asimismo, dicha empresa, produjo por cuenta de un importante holding de la industria qumica italiana el biodiesel necesario para la realizacin de pruebas de uso del biodiesel por parte de vehculos de transporte de pasajeros de algunas ciudades italianas y suizas. Tel.: 0039-339-4641277 Correo electrnico: rodlar@tin.it Prohibida su reproduccin total o parcial sin consentimineto del autor y del sitio

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