OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

relatriO setOrial

FundIo

bRASLIA 2010

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

ConFEdERAo nACIonAL dA IndSTRIA CnI robson Braga de andrade Presidente em Exerccio diretoria Executiva dIREX Jos augusto coelho fernandes Diretor rafael esmeraldo lucchesi ramacciotti Diretor de Operaes Helosa regina guimares de Menezes Diretora de Relaes Institucionais InSTITuTo EuVALdo LodI IEL IEL ncleo Central paulo afonso ferreira Diretor-Geral carlos roberto rocha cavalcante Superintendente ELETRobRAS Jos antnio Muniz lopes Presidente ubirajara rocha Meira

Diretor de Tecnologia
fernando pinto dias perrone Chefe do Departamento de Projetos de Eficincia Energtica Marco aurlio ribeiro gonalves Moreira Chefe da Diviso de Eficincia Energtica na Indstria e Comrcio

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

relatriO setOrial

FundIo

andr felipe siMes srgiO Valdir BaJay

bRASLIA 2010

2010. cni confederao nacional da indstria. CnI unidade de Competitividade Industrial CoMPI Qualquer parte desta obra poder ser reproduzida, desde que citada a fonte. trabalho elaborado pela cni em parceria com a eletrobras, no mbito do prOcel indstria.

ficHa catalOgrfica s593o simes, andr felipe. Oportunidades de eficincia energtica para a indstria: relatrio setorial: fundio / andr felipe simes, srgio Valdir Bajay. Braslia: cni, 2010. 47 p. isBn 978-85-7957-001-8 1. eficincia energtica 2. fundio i. Bajay, srgio Valdir i. ttulo ii. ttulo: fundio. cdu: 336.226.46

CnI Confederao Nacional da Indstria tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 setor Bancrio norte, Quadra 1, Bloco c, edifcio roberto simonsen, 70040-903, Braslia-df tel.: (61) 3317- 9001, fax: (61) 3317- 9994 http://www.cni.org.br Servio de Atendimento ao Cliente SAC tels.: (61) 3317-9989 / 3317-9992 sac@cni.org.br ELETRobRAS av. presidente Vargas, 409, 13 andar, centro, 20071-003, rio de Janeiro rJ, caixa postal 1639 tel 21 2514-5151 www.eletrobras.com eletrobr@eletrobras.com PRoCEL Programa Nacional de Conservao de Energia Eltrica av. rio Branco, 53, 14, 15, 19 e 20 andares, centro, 20090-004 rio de Janeiro rJ www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com ligao gratuita 0800 560 506 PRoCEL IndSTRIA Eficincia Energtica Industrial av. rio Branco, 53, 15 andar, centro, 20090-004, rio de Janeiro rJ fax: 21 2514-5767 www.eletrobras.com/procel procel@eletrobras.com ligao gratuita 0800 560 506

Lista de Grficos
Grfico 1 Grfico 2
Segmentao das vendas de peas fundidas produzidas no Brasil, em 2005 12 Evoluo do consumo de energia eltrica pelo segmento industrial de fundio no Brasil, em 103 kWh, durante o perodo 2001-2005 13 Evoluo, de 2001 a 2006, da produo brasileira de fundidos, em toneladas 14 Evoluo, de 1998 a 2006, da produo total de fundidos no Brasil, em toneladas 18 Segmentao da produo nacional de peas fundidas, em 2006 18 Exportaes brasileiras de fundidos, em t e em 103 US$ FOB, de 1998 a 2006 19 Valor adicionado das fundies no Brasil, em 106 R$ de 2005, de 1996 a 2005 20 Participao percentual das fundies na formao do PIB, de 1996 a 2005 21 Evoluo, de 1998 a 2005, do valor unitrio de produo das fundies no Brasil 21 Relao entre investimentos e valor adicionado das fundies brasileiras, em 2004 e 2005 22

Grfico 3 Grfico 4 Grfico 5 Grfico 6 Grfico 7

Grfico 8 Grfico 9

Grfico 10 Grfico11

Origem do capital aportado no setor brasileiro de fundio, em 2006 22

Localizao das empresas de fundio no territrio nacional, em 2006 22 Evoluo, de 2001 a 2006, do consumo de energticos nas fundies brasileiras, em GJ 30 Parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados nas fundies no Brasil, de 2001 a 2006 30 Parcelas de mercado dos energticos consumidos nas fundies no Brasil em 2006 31 Consumo e potencial tcnico de conservao de energia trmica nas fundies brasileiras, em 2007 37

Grfico 12

Grfico 13

Grfico 14

Grfico 15

Grfico 16

Grfico 17

Consumo e potencial tcnico de conservao de energia eltrica nas fundies brasileiras, em 2007 37

Lista de tabeLas
Tabela 1
Evoluo do consumo das principais matrias-primas demandadas pelas fundies 13 Nmero de empregados, faturamento e investimentos das fundies no Brasil, de 1998 a 2006 20

Tabela 2

Tabela 3
Valor adicionado (VA), consumo de eletricidade (CEL), intensidade eltrica (IEL), consumo de energia trmica (CET) e intensidade de energia trmica (IET) das fundies no Brasil, de 2001 a 2005 31

Tabela 4
Produo, consumos energticos, desagregados em energia trmica e eletricidade, e os respectivos consumos energticos especficos das fundies no Brasil, de 2001 a 2006 32

Tabela 5
Consumos energticos especficos, produo e coeficientes de distribuio de energia nas fundies brasileiras, em 2007 36

Lista de siGLas
ABIFA: Associao Brasileira de Fundio. APEX/Brasil: Agncia de Promoo de Exportaes e Investimentos BEN: Balano Energtico Nacional. BEU: Balano de Energia til. CETESB: Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental. EPE: Empresa de Pesquisa Energtica. IBGE: Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica. IBS: Instituto Brasileiro de Siderurgia. IEA: International Energy Agency. INDI: Instituto de Desenvolvimento Integrado de Minas Gerais. MME: Ministrio de Minas e Energia. PIB: Produto Interno Bruto. SGM: Secretaria de Geologia, Minerao e Transformao Mineral do MME.

sumrio
1 caracteriZaO tcnica 11
1.1 Introduo 12 1.2 Produtos, matrias primas e produo 12 1.3 Etapas do processo produtivo 14

2 caracteriZaO ecOnMica 17
2.1 Introduo 18 2.2 Exportaes 19 2.3 Empregos gerados, faturamento e investimentos 19 2.4 Indicadores macroeconmicos 20 2.5 Principais empresas e sua distribuio regional 22

3 caracteriZaO aMBiental 25 4 caracteriZaO energtica 29

4.1 Consumo de energia 30 4.2 Intensidades eltrica e de energia trmica 31 4.3 Consumos energticos especficos 31

5 MetOdOlOgia de clculO de pOtencial de eficincia energtica 33 6 cOMparaO dOs resultadOs de pOtencial tcnicO de cOnserVaO de energia 35
6.1 Consumos especficos de energia trmica e eletricidade 36 6.2 Potencial de conservao de energia 36 6.3 Potencial de conservao segundo o BEU 37

7 Barreiras aO usO raciOnal de energia 39 8 cOncluses 41

referncias 45

1 caracterizao tcnica

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

1 caracterizao tcnica
1.1 introduo

indstria de fundio um segmento da economia que se caracteriza pela produo de bens intermedirios1 , que so fornecidos para empresas de diversos segmentos. Entre eles, destacam-se as indstrias automobilstica, de construo ferroviria e naval, de bens de capital (principalmente mquinas e implementos agrcolas) e de base, como a siderrgica (lingoteiras e cilindros). Outros importantes demandantes de fundidos so o setor de minerao e fabricao de cimento (corpos moedores e peas de desgaste) e, ainda, o de extrao/refino de petrleo (vlvulas e outras peas). Dados estatsticos relativos ao ano de 2005 revelam que, no Brasil, o principal destino dos produtos fundidos so as indstrias montadoras de veculos e de autopeas, com 53%, seguida pelo setor de bens de capital, com 13%; a indstria siderrgica, com 5%; outros segmentos, com 5%; e, por ltimo, o setor 16,1% de infra-estrutura (que inclui o setor de saneamento), com 3% do total da produo de fundidos (Grfico 18). J as exportaes compem o percentual restante de 21% (ASSOCIAO BRASILEIRA DE FUNDIO, 2007).

Infraestrutura 3% 21% 5% 5%
fonte: assOciaO Brasileira de fundiO, 2007.

Exportao Outros Bens de Capital Siderurgia Automobilstico

53%

13%

grfico 1 segmentao das vendas de peas fundidas produzidas no Brasil, em 2005 1.2 produtos, matrias primas e produo
Modificaes ocorridas tanto nos processos tecnolgicos como nos equipamentos - destacando-se a substituio de fornos cubil, utilizados na fuso de ferro, ao e suas ligas, por fornos eltricos possibilitaram uma reduo do consumo especfico total de energia. Estas modificaes propiciaram, entre 1991 e 2000, a diminuio do uso do coque de 22% para 15%, dos leos combustveis e de leo diesel de 28% para 13% do consumo energtico total; embora tenham acarretado um acrscimo no consumo relativo de energia eltrica, de 40% para 52%, e de gases combustveis, de 10% para 20% (INSTITUTO DE DESENVOLVIMENTO INTEGRADO DE MINAS GERAIS, 1999; INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA, 2003).

Bens intermedirios so bens produzidos e utilizados na produo de outros bens, no esto disponveis para o consumo final. Ex: tecido e lingote de ao produzidos pelas siderurgias.

12

relatriO setOrial FundIo

Alm das modificaes ocorridas nos processos tecnolgicos e equipamentos, cabe mencionar que o prprio processo de expanso do setor de fundio no Brasil (aspecto recente e relacionado consistente expanso das exportaes brasileiras de fundidos) tem concorrido para um quadro de aumento no consumo de energia eltrica por parte deste segmento da indstria nacional (Grfico 2).

3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0 2001 2002 2003 2004 2005

fonte: elaborao prpria, com base em Brasil, 2006a.

grfico 2 evoluo do consumo de energia eltrica pelo segmento industrial de fundio no Brasil, em 103 kWh, durante o perodo 2001-2005
Alm da energia eltrica, o principal insumo da indstria de fundio, h uma srie de outros insumos demandados pelo segmento industrial de fundio. Tais insumos so apresentados, a seguir, na Tabela 1.

tabela 1 evoluo do consumo de insumos energticos das principais matrias-primas demandadas pelas fundies no Brasil, de 2001 a 2006
itens
coque leo combustvel leo diesel alumnio gusa sucata

unidade
t t t t t t

2001
122.216 63.078 7.908 785.687 539.984

2002
138.753 62.275 8.849 129.080 891.997 610.807

2003
155.793 74.527 10.590 149.990 1.001.544 694.495

2004
190.026 101.651 14.444 222.176 1.221.614 811.258

2005
194.718 101.133 14.370 221.132 1.251.777 855.098

2006
202.359 97.204 14.943 209.895 1.300.922 895.108

fonte: Brasil, 2006a e Brasil, 2007.

O segmento de fundio apresenta uma caracterstica bastante interessante, que o uso de matriasprimas de origem nacional, garantindo, assim, total independncia do mercado externo. Dentre estas destacam-se o ferro-gusa, o alumnio e as ferros-ligas. No Brasil, a ocorrncia abundante de sucata e minerais, sobretudo minrio de ferro, alm da disponibilidade energtica e de insumos, como areia de fundio, bentonitas, resinas, catalisadores e coque de babau, contriburam decisivamente para a definio do parque industrial de fundio nos moldes e dimenses atuais. A evoluo da produo brasileira de fundidos no perodo de 2001 a 2006 est indicada na Grfico 3. Nitidamente, observa-se a preponderncia de fundidos de ferro (82% da produo em 2006), que atendem ao principal deman-

13

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

dante da indstria de fundio no Pas, o setor automotivo. Os fundidos de ao e de metais no-ferrosos2 responderam por 11% e 7%, respectivamente, da produo de metais fundidos em 2006. Dentre as ligas fundidas, as de alumnio destacam-se sobremaneira o que coerente com o fato da indstria brasileira do alumnio ser muito mais forte (em termos de produo fsica e de consumo energtico) do que a dos demais metais no-ferrosos.
3.500.000 3.000.000 2.500.000

Toneladas

Ferro Ao Ligas Total

2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0

20 01

20 02

20 03

20 04

20 05

fontes: Brasil, 2006a e Brasil, 2007. nota: ligas correspondem a fundidos dos principais metais no ferrosos produzidos no Brasil, que so: alumnio (que responde por cerca de 85% da produo de ligas fundidas entre 2001 e 2006), cobre, Zinco e Magnsio.

grfico 3 evoluo, de 2001 a 2006, da produo brasileira de fundidos, em toneladas

Cabe ressaltar que, historicamente, o Brasil posiciona-se entre os 10 maiores produtores mundiais de fundidos, costumeiramente ficando frente de pases importantes neste segmento industrial, como a Espanha e a Coria. A produo da indstria de fundio, quanto ao cliente atendido, denominada independente ou cativa. A produo independente constituda por produtos seriados, ao passo que a cativa feita para atender a um cliente determinado. Nos ltimos anos, mtodos de engenharia simultnea vm sendo adotados na produo cativa e tm produzido bons resultados tcnicos e econmicos. Este mtodo adota uma abordagem sistmica para integrar as diversas fases de desenvolvimento do produto e tem como caracterstica principal a participao interativa do cliente no projeto e no processo produtivo. Esta participao vai desde a fase de desenho e especificaes tcnicas do projeto at a definio dos materiais empregados e o acompanhamento das diversas etapas de produo. Este processo de trabalho facilita o compartilhamento, a cooperao e tomada de decises, bem como minimiza os problemas decorrentes dos modelos seqenciais. O segmento de fundio no Brasil representado por, aproximadamente, 1,4 mil empresas - 94% de pequeno e mdio portes e 6% de grande porte (BRASIL, 2007).

1.3 etapas do processo produtivo

A reduo dos minerais metlicos e a fuso dos metais obtidos foram to marcantes na vida da humanidade que deram nome a dois perodos da histria da humanidade. Aquele em que ocorreram a descoberta e o desenvolvimento da tcnica da fuso do estanho com o cobre, entre 3500 a.C. e 1400 a.C. ficou conhecido como Idade do Bronze e foi sucedido pela Idade do Ferro. Os primeiros produtos de ferro tinham baixa resistncia fratura, caracterstica que, posteriormente, foi corrigida com a insero do carvo no ferro, via processo de fuso.
2

No Brasil, os principais fundidos (ou peas fundidas) de metais no-ferrosos so as ligas de alumnio, cobre zinco e magnsio.

14

20 06

relatriO setOrial FundIo

O processo utilizado pela indstria de fundio, em sua essncia, consiste na fuso de ferro, ao ou metais no-ferrosos, como cobre, zinco, alumnio e magnsio, visando obter certas propriedades para o produto final. Na forma lquida, os metais e suas ligas so vazados no interior de moldes confeccionados com areias especiais aglomeradas com resinas prprias para esse fim, em formatos que reproduzem o objeto pretendido. A tecnologia de produo de autopeas fundidas (o principal destino dos produtos fundidos no Brasil, conforme mencionado anteriormente) de pleno domnio das fundidoras. Em fornos cubil so produzidos os blocos em ferro cinzento; em fornos de induo, os blocos e cabeotes em ferro nodular. As peas em ligas de ao so fabricadas com ao obtido em fornos a arco voltaico ou de induo. Considerando que o grande gargalo e fator determinante do volume a ser produzido em uma fundio a seo de moldagem, justamente neste setor que ocorre boa parte das aes modernizadoras. Na rea de moldagem, a tendncia atual utilizar sistemas de moldagem de alta presso, vacuum press, que propiciam melhores resultados em termos de qualidade e acabamento. A seo de macharia3 utiliza os modernos sistemas de warm box4 e cold box5 . O setor de vazamento, onde a liga fundida colocada dentro do molde, tem sido modernizado com a adoo de panelas vazadoras e fornos automticos. Conforme mencionado na seo anterior deste relatrio, a energia eltrica o principal insumo da indstria de fundio. Nesse contexto, interessante observar que o processo de modernizao perpetrado neste importante segmento da indstria nacional traduziu-se em um aumento na sua demanda por eletricidade. Exemplar nesse contexto o crescente processo de substituio de fornos cubil, utilizados na fuso de ferro, ao e suas ligas, por fornos eltricos. Tal modernizao est se fazendo necessria para atender a todo um contexto internacional de aumento da qualidade das peas fundidas, demandadas, principalmente, pelo setor automobilstico. Porm, o contexto desta modernizao trouxe um revs de considervel importncia: a dependncia deste segmento industrial por energia eltrica barata e confivel. Assim, algumas grandes empresas de fundio instaladas no Brasil, como, por exemplo, a Fundio Tupy, tm buscado implementar estratgias voltadas reduo do consumo de eletricidade. As principais estratgias voltadas reduo do consumo de eletricidade pela indstria de fundio tm se baseado, fundamentalmente, na otimizao dos seguintes equipamentos (todos eles grandes consumidores de energia eltrica):

Compressores; Moinhos; Mquinas de moldagem.

Na seo de macharia ocorre a produo de machos, que so pequenas peas desenvolvidas em areia com o intuito de manter determinadas partes da casca vazadas. O macho usado quando a pea a ser fundida necessita de reentrncias ou furos, nesse caso o modelo j projetado com os alojamentos dos machos, que so moldados em material refratrio (geralmente o mesmo do molde) e montados dentro do molde. 4 No sistema warm box, pega-se o molde do macho que dividido em duas partes, as partes so unidas e enche-se o molde com areia e resina, aquece-se a placa (aproximadamente 250C), aps o aquecimento abre-se as placas, e retira-se o macho. 5 O processo cold-box permite a fabricao de machos com grande rapidez e geralmente tem um teor de aproximadamente 1,5% de resina reticulada sobre os gros, enquanto o processo Shell (ou warm-box) possui normalmente 4% de resina, o que confere aos machos uma maior resistncia mecnica, porm um custo mais elevado.
3

15

2 caracterizao econmica

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

2 caracterizao econmica
2.1 introduo

produo brasileira de fundidos teve um crescimento acelerado nos ltimos quatro anos (Grfico 4), acumulando, nesse perodo, um crescimento de 57%. A produo nacional, em 2006, apresentou a seguinte distribuio de fundidos: 82% de ferro, 11% de ao e 7% de no-ferrosos (ver Figura 5). Em 2006, a produo foi de 3,0 Mt, com um crescimento de 4% em relao a 2005. No cenrio internacional, o Brasil o 7 maior produtor, com 3,4% de participao (BRASIL, 2007a).
3.500.000 3.000.000 2.500.000 2.000.000 1.500.000 1.000.000 500.000 0

Toneladas

fontes: Brasil, 2003; Brasil, 2004; Brasil, 2005; Brasil, 2007a.

evoluo, de 1998 a 2006, da produo total de fundidos no Brasil, em toneladas

fonte: Brasil, 2007a.

segmentao da produo nacional de peas fundidas, em 2006

No mercado interno, 52% da produo so destinados indstria automotiva. Merecem destaque ainda, neste mercado, os segmentos de siderurgia, bens de capital e ferrovirio (BRASIL, 2007a). Atualmente, as fundies no Brasil dispem de uma capacidade instalada equivalente a 3,7 mega toneladas ao ano. Investimentos da ordem de US$ 500 milhes at 2011 devem elevar esta capacidade instalada para 4,0 Mt (BRASIL, 2007a).

18

19 98 19 99 20 00 20 01 20 02 20 03 20 04 20 05 20 06

grfico 4

grfico 5

relatriO setOrial FundIo

A crescente onda de aquisies, fuses e mesmo associaes com empresas que detm tecnologias avanadas tambm tem ocorrido nas indstrias de autopeas e de fundio. Por exemplo, a Metal Leve, uma das maiores fabricantes de autopeas, com a venda de seu controle empresa alem Krebsoege, passar a utilizar, na produo de bielas sintetizadas a partir de p de ferro, a tecnologia externa fornecida pela sua compradora. Hoje, no Brasil, as bielas so forjadas ou fundidas. Tal processo traduz-se num produto final de melhor qualidade, geralmente fabricado a partir de uma menor demanda energtica e gerao de impactos ao meio ambiente.

2.2 exportaes
O Grfico 6 mostra a evoluo das exportaes de produtos fundidos, tanto em valores fsicos como monetrios, no perodo de 1998 a 2006. Pode-se observar que, com a exceo de 1999 e 2001, em todos os outros anos houve um crescimento das exportaes, segundo os dois indicadores representados na tabela. Em 2006, 23% dos fundidos produzidos no Brasil foram exportados. Atualmente, as exportaes podem ser consideradas como a principal fora-motriz para o crescimento das fundies no Pas.

1.600.000 1.400.000 1.200.000 1.000.000 800.000 600.000 400.000 200.000 0

Toneladas ou 1000 US$ FOB

01

02

03

04

05 20

98

99

20

00

20

20

20

19

19

20

Toneladas
fontes: Brasil, 2003; Brasil, 2004; Brasil, 2005; Brasil, 2007a.

103 US$ FOB

grfico 6 exportaes brasileiras de fundidos, em t e em 103 us$ fOB, de 1998 a 2006

2.3 empregos gerados, faturamento e investimentos

As evolues, de 1998 a 2006, do nmero de empregados, faturamento e investimentos das fundies brasileiras esto indicadas na Tabela 2. O faturamento e o nmero de empregados cresceram continuamente ao longo deste perodo, com a exceo de 2006, o que provavelmente j reflete os investimentos decrescentes no trinio 2004 / 2005 / 2006.

20

06

19

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

tabela 2 nmero de empregados, faturamento e investimentos das fundies no Brasil, de 1998 a 2006
1998
no de empregados faturamento (106 r$ de 2005) investimentos (10 r$ de dado n.d.: 2005) no disponvel
6

1999
38.202 7.030 n.d.

2000
41.407 7.838 n.d.

2001
42.409 7.870 n.d.

2002
43.918 9.617 n.d.

2003
47.198 10.337 n.d.

2004
55.809 13.171 941

2005
58.761 13.633 730

2006
55.324

37.783 5.299 n.d.

479*

fontes: Brasil, 2003; Brasil, 2004; Brasil, 2005; Brasil, 2007a.

2.4 indicadores macroeconmicos

O Grfico 7 mostra a evoluo, de 1996 a 2005, do Valor Adicionado1 (VA) das fundies no Brasil, em R$ constantes de 2005. Pode-se observar, pelos dados da mencionada figura, praticamente uma estagnao com pequenas oscilaes durante o perodo de 1996 a 2002 e fortes saltos de crescimento em 2003 e 2005. Tais surtos de crescimento devem-se, basicamente a dois fatores: valorizao dos mercados nacional e internacional de peas fundidas; e evoluo da percepo do setor de fundio a respeito da necessidade de reduzir demandas produtivas (matrias-primas diversas, em especial, a energia). Observa-se que o crescimento mdio anual do VA no perodo de 1996 a 2005 aproximou-se de 9% a.a., bem superior ao crescimento mdio do PIB no mesmo perodo, que foi de 2,4% a.a.

VA (Milhes de R$ de 2005)

1.800 1.600 1.400 1.200 1.000 800 600 400 200 0 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Anos

fonte: http://www.ibge.gov.br

grfico 7 Valor adicionado das fundies no Brasil, em 106 r$ de 2005, de 1996 a 2005

Valor Adicionado uma noo que permite medir o valor criado por um agente econmico. Em termos macroeconmicos, o valor dos bens produzidos por uma economia (ou setor econmico), depois de deduzidos os custos dos insumos adquiridos a terceiros (matrias-primas, servios, bens intermedirios), utilizados na produo.

20

relatriO setOrial FundIo

O Grfico 8 a seguir ilustra a participao percentual das fundies na formao do PIB, de 1996 a 2005. Os dados da figura implicitamente apontam que a evoluo de tal participao, entre 1996 e 2005, guardou relao com o aquecimento ou com o desaquecimento das exportaes de peas fundidas produzidas no Brasil.
0,090 0,080 0,070 0,060 0,050 0,040 0,030 0,020 0,010 0,000 1996 1997 1998

0,076 0,061 0,043 0,050 0,042 0,040 0,042 0,050 0,047 0,063

(VA/PIB)*100

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Anos

fonte: elaborao prpria com dados do iBge (2008).

grfico 8 participao percentual das fundies na formao do piB, de 1996 a 2005

Dividindo-se os valores adicionados (VA) anuais das fundies, do Grfico 7, pelos valores correspondentes de produo fsica total (PF), do Grfico 6, obtm-se a srie de valores unitrios de produo (VUP) desta indstria, ilustrada no Grfico 9. Pode-se constatar, nesta figura, as oscilaes do VUP em torno de 500 (R$ de 2005)/t e uma tendncia de um pequeno crescimento. Dividindo-se as informaes disponveis de investimentos das fundies instaladas no Pas, na Tabela 2, pelos valores correspondentes de VA, no Grfico 7, obtm-se os quocientes representados no Grfico 10. Este Grfico ilustra bem a queda, relativa ao VA, destes investimentos, de 2004 a 2005.

600 500

VA/PF ((R$ de 2005)/t)

400 300 200 100 0 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Anos

fonte: elaborao prpria, a partir de dados do iBge e do MMe.

grfico 9 evoluo, de 1998 a 2005, do valor unitrio de produo das fundies no Brasil

21

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

0,800 0,700 0,600 0,500 0,400 0,300 0,200 0,100 0,000

0,714

INV/VA

0,445

2004 Anos

2005

fonte: elaborao prpria.

grfico 10 relao entre investimentos e valor adicionado das fundies brasileiras, em 2004 e 2005 2.5 principais empresas e sua distribuio regional
H cerca de 1,4 mil empresas que fabricam fundidos no Brasil, sendo 94% de pequeno e mdio portes e 6% de grande porte (BRASIL, 2007a). Do total das empresas de fundio instaladas no Pas, 97% so de capital nacional e 3% estrangeiro (ASSOCIAO BRASILEIRA DE FUNDIO, 2007) (ver Grfico 17).

Capital Nacional: 97% Capital Estrangeiro: 3%

fonte: assOciaO Brasileira de fundiO, 2007.

grfico 11 Origem do capital aportado no setor brasileiro de fundio, em 2006

A maior parte das empresas de fundio est localizada nos Estados de So Paulo (34%) e Minas Gerais (29,3%) e na regio Sul do Pas (28,1%) (APEX/Brasil, 2007) (ver Grfico 12).

So Paulo: 34% Minas Gerais: 29,3% Regio Sul: 28,10% Outros: 8,6%
fonte: apeX/Brasil, 2007.

grfico 12 localizao das empresas de fundio no territrio nacional, em 2006

22

relatriO setOrial FundIo

As fundies que atendem ao setor de autopeas so as que mais se destacam no setor (em termos de produo fsica e comercializao). Nesse contexto, cabe mencionar as seguintes empresas:

FMB (Fundio de Betim); Thyessen; Cofap; Grupo Tupy-Sofunge/Bradesco.

Quanto fundio de preciso, sobressaem-se a Fupresa (localizada em Indaiatuba, na Regio Metropolitana de Campinas, So Paulo), a Aotcnica (localizada na cidade de Jandira, So Paulo) e a Microinox2 .

A Microinox, localizada no municpio de Caxias do Sul (Rio Grande do Sul), possui a maior planta da Amrica do Sul (na rea de produo de ao inox ou ao ao carbono) em tonelagem mensal produzida. A empresa possui uma rea construda de aproximadamente 7.400 m, tendo como capacidade produtiva atual 140 toneladas/ms.
2

23

3 caracterizao ambiental

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

3 caracterizao ambiental

e fato, so muitos os tipos de processos e operaes poluidoras nas fundies. Mas, basicamente, podem ser divididos em quatro grandes grupos os tipos de poluio gerada:

De fato, so muitos os tipos de processos e operaes poluidoras nas fundies. Mas, basicamente, podem ser divididos em quatro grandes grupos os tipos de poluio gerada: A poluio do ar; Os efluentes lquidos; Os resduos slidos; A poluio sonora.

A poluio do ar ocorre atravs de emisses de material particulado (ferro, slica, xidos metlicos, etc.) e gases como monxido de carbono, dixido de enxofre, gs sulfdrico, formaldedos, amnia, hidrocarbonetos e fluoretos. As tecnologias de controle incluem ciclones, lavadores de gases, filtros de manga e precipitadores eletrostticos. Somente so gerados efluentes lquidos nas fundies quando so empregados lavadores como equipamentos de controle de poluentes. Os efluentes lquidos das fundies apresentam quantidades variveis de material particulado, que constitudo, basicamente, de ferro e xidos como Fe2O3, FeO, SiO2, Al2O3, CaO, MgO e MnO. Dependendo da qualidade da sucata de ferro utilizada como matria-prima, os efluentes podero conter pequenas quantidades de xido de zinco e chumbo e elementos como mangans, cromo, estanho, titnio, molibdnio, zircnio, nquel, cobre, cobalto, prata e cdmio. A gua dos lavadores pode circular em um circuito fechado, passando por um sistema de decantao intermedirio para posterior recirculao, ou em um circuito semifechado, que apresenta uma purga constante, e tambm deve ser submetida ao processo de decantao. Este ltimo pode ocorrer atravs de lagoas de sedimentao, com duas ou mais lagoas funcionando alternadamente, de modo a possibilitar a secagem do lodo retido em uma das lagoas. Tambm pode ser realizado por decantadores com dispositivo de coleta de lodo, no caso da utilizao de filtros prensa ou filtros a vcuo. Os principais resduos slidos gerados nas fundies so:

O p retido no caso do emprego de equipamentos de controle de poluio do tipo seco; Lamas ou lodos desidratados, provenientes dos sistemas de decantao, no caso da utilizao de lavadores como equipamentos de controle de poluentes; e Escria proveniente dos fornos eltricos.

Os resduos slidos gerados nas fundies podem usualmente ser dispostos em aterros sanitrios convencionais. Antes disto, entretanto, deve ser feito um teste de lixiviao, de acordo com o Mtodo de Ensaio - Lixiviao de Resduos Industriais, CETESB1 L5- 510, e, caso o extrato de uma amostra representativa contiver quaisquer contaminantes em concentraes iguais ou superiores a valores prdeterminados, ento o resduo considerado txico e, portanto, classificado como perigoso (Classe 1). Associado ao processo produtivo das fundies h tambm a poluio sonora. As informaes disponveis sobre a indstria de fundio revelam elevados fatores de utilizao da atual capacidade instalada. O aumento desta capacidade est condicionado modernizao dos equipamentos j instalados e a aquisio de novas mquinas. A mais importante das modificaes, com benefcios para o meio ambiente atmosfrico, a substituio dos fornos cubil, que possibilita a utilizao de energia eltrica em vez de insumos no-renovveis.
1 CETESB: Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental, ligada Secretaria do Meio Ambiente do Governo de So Paulo.

26

relatriO setOrial FundIo

Deve-se ressaltar que a expanso do parque produtivo das fundies ter que priorizar uma relao mais amigvel entre meio ambiente, homem e fbrica. Por orientao e determinao das entidades de meio ambiente, tem-se buscado implantar, nas fundies brasileiras, as normas da famlia ISO 14.000, conhecidas tambm como Selo Verde. A disposio correta dos restos de areias de fundio, a lavagem de gases efluentes e a adoo de sistemas para eliminao de partculas em suspenso inserem-se nesse contexto.

27

4 caracterizao energtica

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

4 caracterizao energtica
4.1 consumo de energia

segmento industrial das fundies no representado individualmente no Balano Energtico Nacional (BEN). A Secretaria de Geologia, Minerao e Transformao Mineral (SGM) do Ministrio de Minas e Energia (MME), no entanto, compila estatsticas no s sobre a produo, importaes, exportaes, faturamento, investimentos e nmero de empregados das fundies, mas, tambm, dados sobre seu consumo de matrias-primas, como ferro-gusa, alumnio e sucata, e principais insumos energticos. O energtico mais consumido nas fundies a energia eltrica. Entre os combustveis, o maior consumo o de coque de carvo mineral, vindo, a seguir, o leo combustvel e, bem atrs, o leo diesel. Conforme ilustrado no Grfico 13, o consumo destes quatro energticos cresceu bastante entre 2001 e 2006. As fundies ainda consomem gases combustveis, que no so monitorados pela SGM/MME. O Grfico 14 mostra que as parcelas de mercado dos quatro energticos consumidos nas fundies do Pas variaram muito pouco de 2001 a 2006. Em 2006, a eletricidade era responsvel por 52% do consumo energtico total das fundies, o coque de carvo mineral por 27%, o leo combustvel por 18% e o leo diesel por 3% (Grfico 15).
Eletricidade leo combustvel 12.000.000 Coque de carvo mineral leo diesel

Consumo energtico (GJ)

10.000.000 8.000.000 6.000.000 4.000.000 2.000.000 0 2.001 2.002 2.003 Anos 2.004 2.005 2.006

fonte: elaborao prpria, com dados de (Brasil, 2006b) e (Brasil, 2007a)

grfico 13 evoluo, de 2001 a 2006, do consumo de energticos nas fundies brasileiras, em gJ

Eletricidade 100% Coque de carvo mineral leo combustvel leo diesel

Parcelas do mercado de energia (%)

80% 60% 40% 20% 0% 2.001 2.002 2.003 Anos 2.004 2.005 2.006

fonte: elaborao prpria, com dados de (Brasil, 2006b) e (Brasil, 2007a).

grfico 14 parcelas de mercado, em %, dos energticos utilizados nas fundies no Brasil, de 2001 a 2006

30

relatriO setOrial FundIo

3% 18% Eletricidade 52% Coque de carvo mineral leo combustvel leo diesel 27%

fonte: elaborao prpria, a partir de dados do Brasil (2007a).

grfico 15 parcelas de mercado dos energticos consumidos nas fundies no Brasil em 2006

4.2 intensidades eltrica e de energia trmica

A Tabela 3 mostra a evoluo do valor adicionado, dos consumos de energia eltrica e energia trmica e das intensidades eltrica e de energia trmica das fundies no Pas durante o perodo de 2001 a 2005.

tabela 3 Valor adicionado (Va), consumo de eletricidade (cel), intensidade eltrica (iel), consumo de energia trmica (cet) e intensidade de energia trmica (iet) das fundies no Brasil, de 2001 a 2005
2001
Va (10 r$ de 2005)
6

2002
910 1.945 2.138 6.883 7.568

2003
1.210 2.220 1.835 7.941 6.562

2004
1.317 2.793 2.121 10.182 7.730

2005
1.641 2.930 1.785 10.294 6.271

945 1.738 1.840 6.398 6.773

cel (103 MWh) iel (MWh/(106 r$ de 2005)) cet (103 gJ) iet (gJ/(106 r$ de 2005))

fonte: elaborao prpria, a partir de (Brasil, 2007a) e http://www.ibge.gov.br

4.3 consumos energticos especficos

A Tabela 4 mostra a evoluo, de 2001 a 2006, da produo das fundies brasileiras e de seus consumos de energia trmica, energia eltrica e consumo total de energia, e seus respectivos consumos especficos.

31

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

tabela 4 produo, consumos energticos, desagregados em energia trmica e eletricidade, e os respectivos consumos energticos especficos das fundies no Brasil, de 2001 a 2006
ano
produo consumo de energia trmica consumo de eletricidade consumo total de energia consumo especfico de energia trmica consumo especfico de eletricidade consumo especfico de energia

unidade
t gJ gJ MWh gJ gJ/t kWh/t gJ/t

2001
1.761.100 6.397.800 6.257.506 1.738.196 12.655.306 3,6 987 7,2

2002
1.970.631 6.883.104 7.001.896 1.944.971 13.885.000 3,5 987 7,0

2003
2.249.413 7.940.928 7.992.418 2.220.116 15.933.346 3,5 987 7,1

2004
2.829.916 10.181.918 10.055.142 2.793.095 20.237.060 3,6 987 7,2

2005
2.968.625 10.293.543 10.547.996 2.929.999 20.841.539 3,5 987 7,0

2006
3.087.045 10.380.772 10.968.692 3.046.859 21.349.464 3,4 987 6,9

fonte: elaborao prpria, com dados de (Brasil, 2006b) e (Brasil, 2007a).

O consumo especfico de eletricidade permaneceu constante durante o perodo de 2001 a 2005, o que, muito provavelmente, indica que a SGM/MME adotou este valor e calculou o consumo de eletricidade neste perodo a partir dele. O consumo especfico de energia trmica e, por consequncia, o de energia (total), por outro lado, diminuram um pouco no intervalo de tempo analisado, revelando ligeiros ganhos na gesto dos combustveis adquiridos pelas fundies no Pas. Infelizmente, conforme j foi mencionado, no se dispe de dados sobre o consumo de gases combustveis nestas instalaes, no se podendo, por conseguinte, verificar a eficincia na sua converso para energia trmica. Durante a dcada de 1990, modificaes ocorridas tanto nos processos tecnolgicos como nos equipamentos - destacando-se a substituio de fornos cubil, utilizados na fuso de ferro, ao e suas ligas, por fornos eltricos ocasionaram redues nos consumos especficos de coque de carvo mineral, leo combustvel e leo diesel e aumentos nos consumos especficos de eletricidade e de gases combustveis (Instituto de Desenvolvimento Integrado de Minas Gerais, 1999; Instituto Brasileiro de Siderurgia, 2003).

32

5 Metodologia

de clculo de potencial de eficincia energtica

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

5 Metodologia de clculo de potencial de eficincia energtica

s segmentos industriais analisados no mbito do Projeto Anlise e Desenvolvimento de Metodologia Visando a Implementao de Projetos de Eficincia Energtica na Indstria, podem ser classificados em trs categorias. Em segmentos heterogneos, como as indstrias qumica e de alimentos e bebidas, se trabalhou com dados de consumos energticos para os principais produtos agregados em cadeias produtivas. J em segmentos homogneos, como cimento e ferros-liga, os consumos energticos foram agregados por etapas do processo produtivo. Finalmente, no caso dos segmentos com carncia de informaes, como as fundies, os dados disponveis foram tratados de uma forma agregada. Para todas estas categorias, a metodologia de clculo dos potenciais tcnicos de conservao de energia foi a mesma, conforme descrito a seguir. Os consumos, mdio e mnimo, de energia trmica e energia eltrica de cada produto principal, ou de cada etapa produtiva, foram calculados multiplicando-se a produo fsica anual nacional pelos consumos energticos especficos, mdio e mnimo, de energia trmica e eletricidade. O consumo especfico mdio representa a mdia nacional da energia consumida por unidade fsica de produto dentro de um processo industrial. Por outro lado, o consumo especfico mnimo representa a quantidade de energia que seria consumida pelas empresas industriais se todas elas adotassem tecnologias que correspondem ao estado da arte, em termos de eficincia energtica. As diferenas entre os consumos, mdio e mnimo, das energias trmica e eltrica fornecem os correspondentes potenciais tcnicos de conservao de energia. Tanto os consumos especficos, como os dados de produo fsica para cada produto ou etapa produtiva foram obtidos da literatura tcnica, de anurios estatsticos e de visitas tcnicas a algumas plantas industriais.

34

6 comparao dos

resultados do potencial tcnico de conservao de energia

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

6 comparao dos resultados de potencial tcnico de conservao de energia

6.1 consumos especficos de energia trmica e eletricidade

de se ressaltar que a tpica pulverizao da indstria brasileira de fundio o setor brasileiro de fundio representado por 1,4 mil empresas (94% de pequeno e mdio portes e 6% grande) inviabiliza outra estratgia de avaliao do potencial de conservao de energia que no seja atravs da agregao de valores (relativos a produo e consumos especficos mdio e mnimo). Caso fosse possvel a obteno de dados pormenorizados (sobre consumo especfico de energia eltrica, por exemplo) relativos a um nico tipo de pea fundida (como fundidos de cobre), evidentemente, seria em erro generalizar tais dados para todo o setor de fundio. Desta forma, a aproximao mais coerente pareceu ser o emprego ou utilizao de dados agregados para se intuir sobre o potencial de conservao de energia (eltrica, trmica e total).

Os consumos especficos foram levantados a partir de TOLMASQUIM e SZKLO (2000), de IEA (2007) e do Anurio Estatstico do Setor Metalrgico (BRASIL, 2008). Cabe mencionar que os valores de tais consumos especficos foram corroborados por visitas tcnicas realizadas em empresas selecionadas do ramo (alm da associao setorial, a ABIFA). A Tabela 5 mostra os consumos especficos tanto de energia trmica quanto de energia eltrica, alm da produo em 2007. O uso final de energia eltrica se d apenas em fora motriz, enquanto que o de energia trmica ocorre em fornos e em caldeiras.

tabela 5 consumos energticos especficos, produo e coeficientes de distribuio de energia nas fundies brasileiras, em 2007
consumo especfico de energia (tep/t) segmento
fundies

produto/processo
produtos fundidos

produo (t)
3.227.128

energia trmica Mdio

0,0801

energia eltrica Mdio

0,0849

Mnimo
0,0623

Mnimo
0,0645

6.2 potencial de conservao de energia

Os potenciais tcnicos de conservao de energia trmica ocorrem no aquecimento direto via fornos e em vapor de processo. O primeiro 50.586 tep e o segundo 6.742 tep. No caso da energia eltrica, o nico potencial de conservao de fora motriz, com 65.881 tep. Os Grficos 16 e 17 ilustram estes potenciais, que somados podem propiciar uma economia de 123.208 tep.

36

relatriO setOrial FundIo

300.000 250.000 200.000 Potencial tcnico de conservao Consumo mnimo

tep

150.000 100.000 50.000 0 Fundies

grfico 16 consumo e potencial tcnico de conservao de energia trmica nas fundies brasileiras, em 2007

300.000 250.000 200.000 Potencial tcnico de conservao Consumo mnimo

tep

150.000 100.000 50.000 0 Fundies

grfico 17 consumo e potencial tcnico de conservao de energia eltrica nas fundies brasileiras, em 2007

6.3 potencial de conservao segundo o Beu

A indstria de fundio, no BEU, no tratada individualmente, como um setor, no havendo, portanto, dados de potencial de conservao de energia para ela. Sendo assim, no foi possvel estabelecer comparao dos resultados calculados com os encontrados na literatura tcnica (no caso, o BEU).

37

7 Barreiras ao uso racional

de energia

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

7 Barreiras ao uso racional de energia

ara o segmento industrial de produo de fundidos, as barreiras ao uso racional de energia foram inicialmente identificadas no Caderno Tcnico do Plano Nacional de Energia, recentemente elaborado pela Empresa de Pesquisa Energtica (EPE, 2008)1 . Essas barreiras foram depois confrontadas com os comentrios dos tcnicos e dirigentes das indstrias visitadas. Os aspectos mencionados na publicao so apresentados a seguir; comentrios do autor deste relatrio foram introduzidos, quando pertinente:

Estrutura legal pouco atrativa para cogerao ou produo de energia independente; Necessidade de treinamento de pessoal para identificar oportunidades de eficincia energtica e para fazer a gesto dos projetos que se mostrarem viveis; Indisponibilidade de determinadas tecnologias; Racionalizao do uso de energia compete com outras prioridades de investimento; Elevados investimentos iniciais.; Incerteza quanto aos preos de energia e altos custos iniciais dos investimentos devido aos impostos de importao; Restries ao financiamento (especfico para o setor de ferro-ligas).

O Caderno Tcnico voltado anlise da eficincia energtica no setor industrial, com especial destaque ao segmento de metais no-ferrosos.

40

8 concluses

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

8 concluses

desenvolvimento do presente trabalho deixou patente alguns pontos relevantes associados s oportunidades de se associar eficincia energtica com benefcios ambientais no caso da indstria nacional de fundio. Pelo alto custo para dispor os resduos de fundio em aterros prprios e para evitar que os recursos naturais sejam exauridos, as fundies tero que buscar solues que aliem ganhos de eficincia energtica com ganhos ambientais, tais como: Reduo da gerao de resduos; Regenerao e recuperao de resduos; Reutilizao de resduos; Co-processamento dos resduos, como por exemplo: produo de cimento; Uso de resduos de areia, devidamente classificadas como matria prima, na produo de cermica vermelha, artefatos de concreto, argamassas para construo civil e asfalto. Nesse contexto, vale mencionar que diversos de estudos j realizados mostram viabilidade tcnica e econmica do uso de resduos de areia. Entretanto, no caso do Brasil, ainda no se consegue autorizao por parte dos rgos ambientais responsveis, quando nos pases desenvolvidos tal prtica j comum.

Outro aspecto de relevncia que emergiu no transcorrer da realizao do presente estudo (incluindo, nesse contexto, a realizao de visitas tcnicas a empresas e associaes de classe), relaciona-se as oportunidades de implementao de prticas de eficincia energtica frente a realidade da indstria brasileira de fundio. Observou-se, nesse contexto, que os nichos mais evidentes para penetrao (direta ou indiretamente) de aes voltadas eficincia (no cenrio atual) esto alocados nas seguintes aes ou etapas do processo produtivo:

Novas tecnologias em fornos, especialmente os induo, para torn-los mais eficientes sob o ponto de vista energtico; Consolidao do processo Cold Box na produo de machos; Consolidao das moldagens em areia verde (sem caixas e com partio vertical; linhas de moldagens automticas, com caixas e partio horizontal). De fato, tais sistemas de moldagem so os maiores responsveis pelos ganhos de produtividade nas fundies; Uso crescente de computadores nas fundies, para o gerenciamento e planejamento da produo, bem como softwares especficos, como, por exemplo, na simulao da solidificao do ferro, contribuindo em muito na definio do sistema de alimentao.

O setor de fundio tambm tem grande destaque na gerao de empregos no Brasil. Alm disso, importante frisar a destacada contribuio do setor para que a balana comercial do pas mantenha-se positiva (ou com saldo evidente). No que tange aos energticos demandados pelo setor de fundio, observa-se que historicamente a eletricidade divide importncia com combustveis fsseis (no caso, leo combustvel, coque de carvo mineral e leo diesel). Porm, avanos tecnolgicos a serem introduzidos no setor nos prximos anos tendem aumentar ainda mais o uso de eletricidade o que carreia o revs de tornar as grandes fundies refns de um parque de gerao de energia eltrica confivel, ou seja, livre de eventuais apages (da a importncia de expanso da autogerao). Por fim, cabe denotar uma dificuldade que se mostrou patente quando da elaborao da caracterizao energtica do setor de fundio: na realidade, o consumo energtico das fundies est embutido nos consumos energticos dos segmentos de siderurgia, metais no ferrosos e ferros-ligas e no possvel subtrair tais participaes por falta de informaes suficientes o que se configurou num obstculo metodolgico que, em parte, foi superado pela realizao de visitas tcnicas a empresas selecionadas e associao de classe.

42

relatriO setOrial FundIo

Macro Anlise
A eficincia energtica , hoje, uma questo crucial para a Humanidade. At com certa veemncia, a cincia (como por exemplo, a cincia expressa nos substanciosos relatrios de avaliao publicados pelo Intergovernemtal Panel on Climate Change IPCC) tem apontado que o consumo cada vez maior de combustveis fsseis causar enorme dano ao meio ambiente, riscos sem precedentes mudana do clima, e esgotar rapidamente as reservas de petrleo. Nesse contexto, de fato, uma revoluo energtica possvel, desejvel e oportuna de modo a contrapor esse quadro que se anuncia. Sem dvida, o uso eficiente da energia no setor industrial mostra-se atrativo nos aspectos ambientais, econmicos, sociais, estratgicos e comerciais. Observa-se, no entanto, que, no Brasil, os resultados dos programas e aes de conservao de energia aplicveis ao setor em questo (e a todos os demais segmentos da economia nacional), de uma forma geral, tm sido tmidos. E, o curioso que o racionamento de 2001 mostrou duramente que a energia (em especial, a que vem sob a forma de eletricidade) no abundante e nem tem custo de oportunidade nulo, como tm mostrado os aumentos de tarifa. Fato que os Programas de Eficincia Energtica no Brasil no tm sido priorizados continuamente ao longo do tempo, haja vista a crise energtica que se instalou no Pas em 2001. Pode-se dizer, em ltima instncia, que isso ocorre por motivos polticos, institucionais, entre outros. A descontinuidade dos programas e metas denota que as prioridades no so institucionais ou nacionais e sim derivadas de projetos polticos conjunturais. Porm, h evidentes sinais de que tal contexto est em processo de mutao. De fato, a indstria nacional j comea a ser dar conta dos benefcios inerentes implementao de programas voltados eficincia energtica. E isto efetivamente tem se traduzido em aes prticas indutoras de crescente conservao energtica. H de se ressaltar, porm, que pequenas (e mesmo boa parte das mdias) empresas do segmento industrial, de modo geral, ainda esto margem deste processo. No sentido de disseminar tais programas ou as prticas mais efetivas e menos onerosas de eficincia energtica adequadas para cada segmento industrial, o Governo (em especial, nas esferas federal e estadual) tende a desempenhar papel absolutamente relevante. A prpria crise internacional em curso, em certa medida, evidencia que o descaso com a implementao de prticas e/ou programas voltados eficincia energtica pode comprometer a prpria sobrevivncia de determinada empresa no competitivo mercado de produtos industriais. Por outro lado, a sociedade tem demonstrado crescente lucidez no que tange a preocupao com a reduo de impactos ambientais gerados pelo setor produtivo nesse contexto, como se sabe, a eficincia energtica pode contribuir de forma decisiva (como, por exemplo, no que se refere a uma eventual maior penetrao de combustveis menos intensos em carbono).

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relatriO setOrial FundIo

referncias

45

OpOrtunidades de eficincia energtica para a indstria

referncias
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