Professional Documents
Culture Documents
A Retificao um processo de usinagem por abraso que retifica a superfcie de uma pea. Retificar significa corrigir irregularidades de superfcies de peas. Assim, a retificao tem por objetivo: a) reduzir rugosidades ou salincias e rebaixos de superfcies usinadas com mquinas-ferramenta, como furadeira, torno, plaina, fresadora; b) dar superfcie da pea a exatido de medidas que permitam obter peas semelhantes que possam ser substitudas umas pelas outras; c) retificar peas que tenham sido deformadas ligeiramente durante um processo de tratamento trmico; d) remover camadas finas de material endurecido por tmpera, cementao ou nitretao
TIPOS DE RETIFICADORAS
H basicamente trs tipos de retificadora: a plana, a cilndrica universal e a cilndrica sem centros (Center less). Quanto ao movimento, em geral as retificadoras podem ser manuais, semi-automticas e automticas. No caso da Center less, ela automtica, pois se trata de uma mquina utilizada para a produo em srie.
RETIFICADORAS PLANAS
Esse tipo de mquina retifica todos os tipos de superfcies planas: Paralelas, perpendiculares ou inclinadas. Na retificadora plana, a pea presa a uma placa magntica, fixada mesa da retificadora. Durante a usinagem, a mesa desloca-se em um movimento retilneo da direita para a esquerda e vice-versa, fazendo com que a pea ultrapasse o contato com o rebolo em aproximadamente 10 mm. H tambm o deslocamento transversal da mesa. O movimento transversal junto com o movimento longitudinal permite uma varredura da superfcie a ser usinada. O valor do deslocamento transversal depende da largura do rebolo. A retificadora plana pode ser tangencial de eixo horizontal e de topo de eixo vertical.
Retificadora Cilndrica Universal A pea fixa, por exemplo, a uma placa universal como a utilizada no torno, que dotada de um movimento de rotao. O rebolo em movimento de rotao entra em contato com a pea e remove o material.
REBOLO
A ferramenta de corte utilizada na retificadora o rebolo, cuja superfcie abrasiva, ou seja, apresenta-se constituda de gros de xido de alumnio ou de carbeto de silcio, entre outros. Por isso, a usinagem com rebolo designada como um processo de usinagem por abraso. Trata-se do mesmo sistema empregado pelo dentista quando ele utiliza um instrumento giratrio com uma espcie de lixa redonda para limpar ou polir nossos dentes.
O desgaste do material a ser usinado muito pequeno, porque o rebolo arranca minsculos cavacos durante a operao de corte, quando a aresta dos gros abrasivos incide sobre a pea.
CLASSIFICAO DE REBOLOS
Os rebolos so reconhecidos pela notao padronizada, em que constam dados sobre as principais caractersticas (fig.3)
TIPO DO ABRASIVO
O tipo de abrasivo indicado pelas letras A, C, B e D, como segue: A xido de Alumnio C Carbeto de Silcio B Nitreto Cbico de Boro (CBN) D Diamante O nmero colocado frente da letra identifica o tipo particular de abrasivo. Por exemplo, o tipo A, xido de alumnio, tem vrios graus diferentes de dureza e tenacidade, lembrando que, no caso de rebolos, alta tenacidade no uma propriedade desejvel, uma vez que, se forem frgeis, quebram com facilidade, provocando o efeito de auto-afiao no rebolo, mantendo sempre as partculas abrasivas afiadas e prontas para uso.
- Simbologia do gro abrasivo A - xido de alumnio comum - AA - xido de alumnio branco C - Carboneto de silcio preto - GC - Carboneto de silcio verde DA - Mistura de 50% de xido de alumnio comum com 50% de xido de alumnio branco D - Diamantado (C)
GRAU DO REBOLO
Refere-se dureza do rebolo. Define-se dureza de rebolo como sendo a sua resistncia ao arrancamento das partculas abrasivas, ou seja, resistncia trao do ligante. A princpio, no tem relao com a dureza das partculas abrasivas. A quantidade de ligante diretamente proporcional dureza do rebolo. Quanto mais ligante, menos poros, maior superfcie ligada, e maior resistncia ao arrancamento das partculas abrasivas. Assim, os rebolos ditos duros mantm bem a sua forma, mas tendem a queimar, pois as partculas abrasivas no se soltam durante o trabalho, havendo perda da afiao. Por outro lado, os ditos moles, tendem a perder
9
rapidamente a forma, mas tem baixa tendncia queima, pois perde as partculas abrasivas com maior facilidade, mantendo a afiao do rebolo sempre em ordem. A classificao do Grau do Rebolo obedece seqncia alfabtica da letra E at a letra W, aumentando em dureza nessa ordem.
NMERO DE ESTRUTURA
O nmero de estrutura classifica o espaamento entre os gros abrasivos no rebolo. Quanto menor o nmero, maior a quantidade de partculas abrasiva e menor o espaamento entre elas, portanto mais fechada estrutura. Conseqentemente, quanto maior o nmero, menor quantidade de partculas e mais aberta a estrutura. Note-se que, quanto mais aberta estrutura, mais facilmente se formam os cavacos, o que torna esse tipo adequado para remoo de grandes quantidades de material com mais rapidez.
LIGANTE
O objetivo primordial do ligante manter as partculas abrasivas em posio no rebolo. Os tipos mais comuns de ligantes so:
V VITRIFICADOS
So os mais comuns, muito utilizados em retfica de preciso, tendo baixa sensibilidade a altas temperaturas, devido sua estrutura porosa.
B RESINIDES
De baixa porosidade, do excelente acabamento superficial, sendo indicados para operaes de acabamento. Tem elevada sensibilidade a altas temperaturas, exigindo refrigerao intensa e constante.
R BORRACHA
Usado em discos de corte refrigerados. Boa qualidade superficial.
M METAL
So os mais utilizados com SUPERABRASIVOS (CBN e DIAMANTE)
10
Granulometria
Gros finos para materiais duros e quebradios Gros grossos para materiais macios e dcteis
Dureza do rebolo
Rebolos duros para materiais macios e quebradios Rebolos macios para materiais duros
Estrutura
Fechada para materiais duros e quebradios Aberta para materiais macios e dcteis
Ligante
Depende at certo ponto do material da pea, porm mais das condies de trabalho e dos fatores variveis
12
13
A seguir, desloque a mesa manualmente at o rebolo sobrepassar a pea no seu comprimento total, numa distncia aproximada de 10 mm de cada lado. Aps isso, aperte firmemente os limitadores e ponha o rebolo em funcionamento, mantendo-se de lado para no se acidentar.
14
Quando o rebolo entrar em funcionamento, acione o movimento da mesa de modo que o rebolo entre em contato com a parte mais alta da superfcie do bloco. Leve o anel graduado a zero. Desloque a mesa na posio transversal e longitudinal at que o bloco fique livre do rebolo. D a profundidade de corte e regule o valor do avano transversal da mesa por passada. Esse valor depende da largura do rebolo. Retifique a pea. Quando a superfcie do bloco estiver com o acabamento desejado, desligue a mquina e retire o bloco para conferir as medidas. Mas tenha o cuidado de retirar o bloco s depois que o rebolo estiver totalmente parado. Retire o bloco sem arrast-lo sobre a placa magntica para que a superfcie retificada e a mesa no sejam danificadas.
15
TIPOS DE RETIFICAO
16
17
Bibliografia:
Apostila de Tecnologia Mecnica da ETE Cel. Fernando Febeliano da Costa. Livro: Processos de Usinagem. Site Cimm. Utilizado arquivos em pdf do SENAI, entre outros de diversas instituies.
18