CAPITULO 5 DISEO DE BIENES Y SERVICIOS.

Seleccin de Bienes y Servicios Opciones de Estrategia de Productos apoya la Ventaja Competitiva Cada empresa se diferencia por ofrecer un producto nico y distinto de alta calidad Las decisiones sobre un producto son fundamentales a la estrategia de una organizacin y tiene mayores implicaciones a travs de las funciones de operaciones. Ciclo de vida del producto: Los productos nacen, viven y mueren. Ellos son dejados a un lado por una sociedad cambiante. Puede ser til pensar en la vida de un producto dividida en cuatro fases: introduccin, crecimiento, madurez y ocaso. Ciclos de vida de un producto pueden ser asuntos de unas pocas horas (un peridico) meses (modas temporales y computadoras personales), aos (cintas de video cassette) o dcadas (Volkswagen beetle). No importa el largo del ciclo, la tarea del gerente de operaciones es la misma: disear un sistema que ayude a introducir nuevos productos exitosamente. Si las funciones de operaciones no pueden ser llevadas a cabo efectivamente, en este estado entonces la firma puede estar tristemente con los perdedores- productos que no pueden se producidos eficientemente y quizs no en todo. . Ciclo de vida y estrategia As como los gerentes de operaciones deben estar preparados para desarrollar nuevos productos, ellos deben estar preparados para desarrollar estrategias para productos nuevos y existentes. La Reexaminacin peridica de productos es apropiada porque las estrategias cambian cuando los productos se mueven a travs de su ciclo de vida. Estrategias exitosas de productos requieren determinar la mejor estrategia para cada producto basada en su posicin en el ciclo de vida. Una firma por lo tanto identifica productos o familias de productos y su posicin en el ciclo de vida. Vamos a revisar algunas opciones de estrategias de cmo los productos se mueven a travs de sus ciclos de vida. Fase introductoria: En esta fase los productos estn siendo afinados para el mercado, ellos pueden garantizar gastos inusuales para (1) investigacin (2) desarrollo de productos (3) modificacin y mejora de procesos (4) desarrollo de suplidores

Fase de crecimiento: el diseo del producto ha empezado a estabilizarse, y un pronstico efectivo de requerimientos de capacidad es necesario. Aadir capacidad o mejorar la capacidad existente para complacer el aumento en demanda puede ser necesario. Fase de madurez: para el tiempo que un producto est maduro los competidores estn establecidos. As un alto volumen de produccin innovadora puede ser apropiado. Control de costo mejorado, reduccin de opciones, puede ser necesario para ganancias y market share Fase de ocaso: la gerencia puede necesitar ser despiadada con aquellos productos que su ciclo de vida esta terminando. Productos que estn muriendo son tpicamente productos pobres. A menos que los productos que estn muriendo hagan una contribucin nica a la reputacin de la firma o a su lnea de produccin o puedan ser vendidos con una inusual alta contribucin, su produccin debe ser terminada. Anlisis Producto por Valor Un gerente de operaciones efectivo selecciona artculos que muestran las mayores promesas. El anlisis product by value es una lista de productos en orden descendente de su contribucin individual de dlar a la firma, tambin como la contribucin del total annual dollar del producto. Un reporte product by value le permite a la gerencia evaluar posibles estrategias para cada producto, esto puede incluir aumento en cash flor, aumento en la penetracin al mercado o reduciendo costos. El reporte tambin le debe decir al gerente que ofertas de productos deben ser eliminados y cuales fallan en justificar la inversin en investigacin y desarrollo o capital equipment. El reporte enfoca la atencin del gerente en la direccin de estrategias para cada producto. Generando nuevos productos Porque los productos mueren, porque los productos tienen que ser eliminados y reemplazados porque las firmas generan ms de su ingreso y ganancia de nuevos productos seleccin de productos, definicin, y diseo toman lugar en una base continua. Conociendo como hallar y desarrollar exitosamente requerimientos de nuevos productos. Oportunidades de nuevos productos Brainstorming: es una tcnica de equipo para generar ideas creativas de un asunto en particular, la meta es generar una discusin abierta que dar ideas creativas acerca de posibles productos y mejora de productos.

Enfoque en oportunidades especificas 1. Entendiendo al cliente: es el primer asunto en el desarrollo de un nuevo producto, muchos productos comercialmente importantes son concebidos inicialmente de un prototipo. Tales productos son desarrollados por usuarios lideres- compaas, organizaciones o individuos que estn bien al frente de las tendencias del mercado y tienen necesidades que van mas all que los usuarios promedio. El gerente de operaciones debe estar sintonizado al mercado y particularmente a estos usuarios lideres. 2. Cambio econmico: trae un aumento en los niveles de afluencia a largo plazo, pero ciclos econmicos y cambios de precio a corto plazo. 3. Sociolgico y demogrfico: el cambio puede aparecer en factores tales como reducir el tamao de la familia. Estas tendencias alteran el tamao de las preferencias para hogares, apartamentos y automviles. 4. Cambio tecnolgico: hace posible todo desde las hand-held computers hasta los celulares y corazones artificiales. 5. Cambio poltico/legal: trae nuevos acuerdos de comercio, tarifas y requerimientos de contratos del gobierno. Gerentes de operaciones deben estar atentos a estos factores y ser capaces de anticipar los cambios y oportunidades de productos, los productos mismos, volumen del producto y mezcla del producto.

Desarrollo del producto Sistema de desarrollo del producto: Una estrategia efectiva enlaza decisiones de productos con flujo de efectivo, dinmicas del mercado, ciclo de vida del producto y las capacidades de la organizacin. Una firma debe tener el cash para el desarrollo del producto, entiende los cambios que toman lugar constantemente en el mercado, y tiene los talentos necesarios y los recursos disponibles. El sistema de desarrollo de un producto puede bien determinar no solo el xito del producto sino tambin el futuro de la firma El proceso de screening se extiende a las funciones de operaciones. Desarrollo ptimo del producto depende no solo del apoyo de otras partes de la firma sino tambin de la integracin del xito de todas las 10 decisiones de gerencia de operaciones, del diseo del producto al mantenimiento, identificando productos que parecen que probablemente capturarn el

market share, ser costo efectivo y rentable, pero son de hecho muy dificultosos de producir, pueden dirigir fallas mas que al xito.

Quality Function Deployment (QFD) Se refiere a (1) determinando que satisfacer al cliente y (2) traduciendo aquellos deseos del cliente en el blanco del diseo. La idea es capturar un rico entendimiento de lo que quiere el cliente e identificar alternativas de soluciones de procesos. Esta informacin es entonces integrada en el diseo del producto. QFD es usado temprano en el proceso de diseo para ayudar a determinar que satisfacer al cliente y donde utilizar los esfuerzos de calidad. Una de las herramientas es el house of quality que es una tcnica grafica para definir la relacin entre los deseos del cliente y el producto o servicio. Solo definiendo esta relacin en una forma rigurosa pueden los gerentes de operaciones construir productos y procesos con caractersticas deseadas por los clientes. Definiendo esta relacin es el primer paso en construir un sistema de produccin. Para construir el house of quality, llevamos a cabo siete pasos bsicos. 1. Identifica lo que quiere el cliente 2. Identifica como los bienes/servicios satisfacera lo que quiere el cliente 3. Relaciona lo que quiere el cliente a los comos del producto 4. Identifique relaciones entre los como de la firma 5. Desarrolle ratings de importancia 6. Evale productos que compiten 7. Determine los atributos tcnicos deseables, su ejecucin y la ejecucin del competidor contra estos atributos Organizndose para el desarrollo del producto Dmosle una mirada a cuatro acercamientos para organizar el desarrollo del producto. El primer es el US, es una organizacin con distintos departamentos: un departamento de investigacin y desarrollo para hacer la investigacin necesaria, un departamento de ingeniera para disear el producto, un departamento de manufactura de ingeniera para disear un producto que puede ser producido y un departamento que produce el producto. Segundo asignar un producto al sistema de desarrollo del producto y organizaciones relacionadas. El tercero y el mejor usado en U.S es el uso de equipos que son conocidos product development teams Desing for manufacturability teams y value engineering teams.

El japons es el cuarto, ellos bypass el el asunto del team no subdividiendo la organizacin investigacin y desarrollo, ingeniera y produccin. Consistente con el estilo japons d esfuerzo de grupo y trabajo en equipo, estas actividades son el todo en una organizacin. La cultura japonesa y el estilo de gerencia son ms colegiales y la organizacin menos estructurada que los pases del oeste, por lo tanto el japons halla innecesario tener teams que provean la coordinacin y comunicacin necesarias. Product development teams: tienen la responsabilidad de moverse con los requerimientos del mercado para que un producto se ejecute hasta su xito. Concurrent Engineering: uso de equipos participantes en diseo y actividades de ingeniera. Manufacturability and Value Engineering Actividades que ayudan a mejorar el diseo de un producto, produccin, mantenimiento y uso. Producen otros beneficios, estos incluyen: 1. Complejidad reducida del producto 2. Estandarizacin adicional de los componentes 3. Mejora de aspectos funcionales del producto 4. Mejorado diseo de trabajo y seguridad del trabajo 5. Mantenimiento mejorado del producto Manufacturabilty and Value Engineering, puede ser la mejor tcnica costavoidance disponible a gerencia de operaciones. Ellos dan valor a la mejora enfocndose en ejecutar las especificaciones funcionales necesarias para encontrar los requerimientos del cliente en una forma ptima. Los value engineering programs cuando son manejados efectivamente reducen los costos entre un 15% y 70% sin reducir la calidad. Algunos estudios han indicado que por cada dlar gastado en value engineering, puede haber de $10 a $25 en ahorros El diseo del producto afecta virtualmente todos los aspectos de gastos de operaciones. El desarrollo de procesos necesita asegurarse a travs de una evaluacin de diseo previo a un compromiso a producir.

Isuues para el diseo de productos: Hay varias tcnicas importantes para el diseo del producto: Diseo Robusto: Un diseo que puede ser producido para requerimientos, aun con condiciones no favorables en el proceso de produccin

Diseo Modular: Partes o componentes de un producto son subdivididos en mdulos que son fcilmente intercambiados o reemplazados Computer Aided Design (CAD) Uso interactivo de una computadora para desarrollar y documentar un producto. Una extensin de CAD es Design for Manufacture and Assembly (DFMA) software que permite a los diseadores mirar en el efecto de diseo en la manufacturacin del producto. Una segunda extensin CAD es 3-D object modeling. La tecnologa es particularmente til para el desarrollo de pequeos prototipos. Algunos sistemas CAD se han movido a la Internet a travs de e-commerce donde ellos enlazan diseo computadorizado con purchasing, outsourcing, manufacturing y long term maintenance. Con CAD en el Internet, los clientes pueden entrar a las libreras de diseo de un suplidor y hacer cambios al diseo. El software del suplidor puede entonces generar automticamente los dibujos, actualizar el bill of material y preparar instrucciones para el proceso de produccin del suplidor. El resultado, son productos personalizados producidos ms rpido y ms barato Como los ciclos de vida de los productos se acortan y el diseo se convierte mas complejo se ha desarrollado el Standard for the Exchange of product data (STEP) que le permite a los manufactureros expresar informacin del producto en 3 D en un formato estndar as que pueda ser intercambiado internacionalmente, permitiendo a manufactureros dispersos geogrficamente, integrar diseo, manufactura, y procesos de apoyo.

Computer Aided Manufacturing (CAM) Se refiere al uso de programas de computadoras especializados para dirigir y controlar equipo de manufactura. Cuando la informacin del CAD es traducida en instrucciones para CAM el resultado de estas dos tecnologas es CAD/CAM Los beneficios de CAD y CAM incluyen: 1. Calidad del producto: CAD le permite al diseador investigar mas alternativas, problemas potenciales y peligros 2. Tiempo de diseo ms corto: Una fase de diseo ms corto, baja los costos y permite una respuesta ms rpida al mercado. 3. Reduccin de costos de produccin: inventario reducido, uso ms eficiente de personal a travs de horario mejorado, y una implantacin ms rpida de cambios de diseo a costos ms bajos.

4. Database Availability: provee informacin para otros software de manufactura y datos de productos exactos 5. Nuevo rango de capacidades: La habilidad de rotar y representar formas en tres dimensiones para chequear clearances para relacionar partes y attachments para mejorar el uso de herramientas de maquina controladas numricamente. Tecnologa de realidad virtual Realidad virtual es la forma de comunicacin en la cual se sustituyen imgenes por la cosa real, pero aun le permiten al usuario responder interactivamente. Las races de realidad virtual en operaciones estn en computer-aided design. General motor crea un opel virtual car proyectando imgenes en una pequeo Stara room, con un par de gafas y los clientes y diseadores ven un modelo tridimensional de cmo luce el carro internamente, esto esta siendo usado en restaurantes, parques, carros. Value Analysis Busca mejoras que dirigen ya sea a un mejor producto o a un producto hecho ms econmicamente. Diseos ticos y ambientalmente amigables Un gerente de operaciones ms tico y ambientalmente responsable, mejora la productividad mientras entrega bienes y servicios deseados Ejemplos de tres firmas responsables tica y ambientalmente. En el estado del diseo Dupont desarroll un film de polister mas fuerte y delgado as que este usa menos material y costa menos hacerlo En el estado de produccin: Bristol-Meyers Squibb diseo un programa de prevencin de polucin y ambiental dirigido al ambiente, salud, y seguridad En el estado de la destruccin: la industria del automvil ha sido muy exitosa y ahora recicla mas del 75% del material. BMW recicla muchos de sus carros. The Ethical Approach: Una forma de completar programas como el de Dupont, Bristol y BMW es aadir cargas ticas y ambientales al trabajo de los gerentes de operaciones y a su value engineering/ analysis teams. Los gerentes y equipos de trabajo deben analizar los siguientes puntos: Primero: ver los productos desde una perspectiva de los sistemas; ver el producto en trminos de impacto en la economa entera, esto significa una mirada comprensiva a los inputs de la firma, los procesos y los outputs. Partculas y sulfuro en el aire son polucin para alguien mas, similarmente bacterias y fosfatos en el agua van ro abajo y se convierten en le problema

de alguien mas. Podemos saber que es ms econmico para la firma, lo cual sera mas econmico para la sociedad. Segundo: los gerentes de operaciones tienen que considerar el ciclo de vida de los productos hasta su disposicin final, la meta es reducir el impacto ambiental. Metas 1. 2. 3. 4. 5. Desarrollar productos mas seguros ambientalmente Minimizar basura de raw material y energa Reducir liabilities ambientales Aumentar costo efectividad de cumplir con la regulacin ambiental Ser reconocido como un ciudadano de bien corporativo

Guas Guas que pueden ayudar al gerente de operaciones a llevar a cabo diseos ticos y ambientalmente amigables 1. Hace productos reciclables 2. Usar material reciclado 3. Usar menos ingredientes perjudiciales 4. Uso de componentes mas suaves 5. Uso de menos energa 6. Uso de menos material Estndares legales y de la industria Pueden ayudar al gerente de operaciones a hacer decisiones ticas y socialmente responsables. En los pasados 100 aos hemos visto el desarrollo de leyes que guan a los gerentes en el diseo de productos, manufactura/ensamblaje y dissasemby/disposal Diseo: Leyes y regulaciones de US tales como aquellas promulgadas por la Federal Drug Administration, Consumer Product Safety Comisin, Nacional Highway Safety Administration y Childrens Product Safety Act Manufactura/Ensamblaje: Occupational Safety and Health Administration (OSHA), Environmental Protection Agency (EPA), professional ergonomic standards Disassembly/disposal: En EU y Canada son gobernadas por rgidas leyes, en US Vehicle Recycling Partnership,

Time-Based Competition Competencia basada en tiempo, desarrollando productos rpidamente y movindolos al mercado Muchos de los campos de batalla competitivos actualmente se enfocan alrededor de la velocidad del producto al mercado. El presidente de una fuerte firma dice si pierdo el ciclo de un producto, estoy muerto Comprando Tecnologa adquiriendo una firma Microsoft y Cisco son ejemplos de compaas de tecnologa que con frecuencia aceleran el desarrollo adquiriendo firmas emprendedoras que ya han desarrollado la tecnologa que cabe en su misin. Joint Ventures Firmas combinando ownership para explotar oportunidades especificas de un producto que puede no ser la misin central de la firma. GM y Toyota formaron un Joint Venture con su planta NUMMI en California para producir GM prism y el Toyota Corolla, ambos vieron una oportunidad, al igual que un producto que ambos necesitaban en Norte Amrica Alianzas Acuerdo cooperativo que le permite a la firma quedarse independiente, pero que persigue estrategias consistentes con su misin individual Definiendo el producto Una vez los bienes y servicios son seleccionados para introduccin, ellos deben ser definidos primero en trmino de su funcin. El producto es entonces diseado y la firma determina como van a ser llevadas a cabo las funciones. Especificaciones rigurosas son necesarias para asegurar una produccin eficiente. Muchos de los tems manufacturados al igual que sus componentes son definidos por un dibujo, referido como un engineering drawing, es un dibujo que muestra las dimensiones, tolerancias, materiales y terminaciones de un componente. El bill of material (BOM) lista los componentes, su descripcin y la cantidad requerida de cada uno para hacer una unidad de un producto. Make or Buy Decisions El escoger entre producir un componente o un servicio y comprarlo de una fuente externa

Group Technology Un sistema de codificacin de productos y componentes que especifica el tipo de procesamiento y los parmetros del procesamiento; esto le permite a productos similares ser agrupados. Implantaciones exitosas de group technology dirige a las siguientes ventajas 1. Diseo mejorado 2. Reduce raw material y compras 3. Simplifica planificacin y control de produccin 4. Mejora el layout, routing y machin loading 5. Reduce tiempo de setup de las herramientas y work in process y tiempo de produccin

Documents for production Una vez un producto es seleccionado, diseado y listo para produccin, produccin es asistida por una variedad de documentos. Revisaremos algunos de ellos. Assembly drawing muestra una vista del producto en un dibujo en tres dimensiones, conocido como simetric drawing; la posiciones relativas de los componentes son dibujados en relacin a cada otro. El assembly chart muestra en una forma esquemtica d como es ensamblado un producto. Componente manufacturado, componentes comprados o combinacin de ambos pueden ser presentados en una grafica de ensamblaje que identifica el punto de produccin en el cual los componentes fluyen en subassemblies y en el producto final. Route sheet: una lista de operaciones necesarias para producir el componente con el material especificado en el bill of material. Work order: una instruccin para a hacer una cantidad dada de un item particular, usualmente a un horario especifico. Engineering change notices (ECNs) es una correccin o modificacin de un dibujo de ingeniera o bill of material. Para productos complejos que tienen un ciclo largo de manufactura tal como Boeing 777, los cambios pueden ser tan numerosos que dos 777s no son construidos exactamente iguales, tal cambio de diseo dinmico ha dado pie al desarrollo de una disciplina conocida como configuration management que es el sistema por el cual un producto planificado y cambiando su configuracin es identificado exactamente y para el cual el control y la responsabilidad de cambio son mantenidas.

Product Life-Cycle Management (PLM) Es una suite de programas de software que vinculan muchas fases de diseo de productos y manufactura. La idea detrs es que el diseo del producto y las decisiones de manufactura puedan ser llevadas a cabo ms rpido y ms econmicamente cuando los datos estn integrados y consistentes. Aunque no hay un estndar de productos PLM, con frecuencia empiezan con el diseo del producto (CAD/CAM), se mueven en el diseo de manufactura y ensamblaje (DFMA) y entonces dentro del routing del producto, material layouts, ensamblaje, mantenimiento y aun issues ambientales. Service Design El diseo de servicios es retante porque ellos que con frecuencia tienen caractersticas nicas. Una razn por las que las mejoras en productividad en servicio son bajas es porque el diseo y la entrega de los productos de servicio incluyen interaccin del cliente. Cuando el cliente participa en el proceso de diseo, el suplidor del servicio puede tener un men de servicios del cual el cliente selecciona opciones. Especificaciones de diseo pueden tomar la forma de un contrato o una descripcin narrativa con fotos Un segundo enfoque es modularizar el producto as que la personalizacin toma la forma de mdulos cambiantes. Esta estrategia le a los mdulos ser diseados como entidades estndares fijas, lo cual le permite a un cliente comprar una motocicleta harley davidson con las caractersticas que desea. El tercer enfoque al diseo de servicios es dividir el servicio en pequeas partes e identificar aquellas partes que se prestan as mismas a la automatizada o interaccin reducida del cliente. Una cuarta tcnica es enfocarse en el diseo del as llamado moment of trhu que es cuando la relacin entre el suplidor y el cliente es crucial. El momento de la verdad es el momento que ejemplifica, mejoras o resta merito de las expectativas del cliente. Documentos de servicio Debido a la interaccin del cliente en los productos, los documentos para mover el producto a produccin son diferentes de aquellos usados en las operaciones de producir bienes. La documentacin para producir bienes con frecuencia tomar la forma de instrucciones de trabajo explicitas que especifican que va a pasar en el momento de la verdad

Application of Decisions Trees to Product Design Pueden ser usados para decisiones de nuevos productos tambin como para una variedad de otros problemas de gerencia. Ellos son tiles cuando hay una serie de decisiones y varios resultados que dirigen a decisiones subsecuentes seguidas por otros resultados. Para formarlo hay que usar lo siguiente: 1. Este seguro que todas las alternativas son incluidas en el rbol esto incluye alternativas de no hacer nada 2. Recompensas son entradas al final de una ramificacin apropiada. 3. El objetivo es determinar el valor esperado de cada curso de accin. Completamos estos empezando al final del rbol y trabajando hacia el comienzo del rbol, calculando valores de cada paso y podando alternativas que no son tan buenas como otras del mismo nodo.

Transicin a produccin Eventualmente un producto, sea un bien o servicio ha sido seleccionado, diseado y definido. Este ha progresado de una idea a una definicin funcional y entonces quizs a un diseo. Ahora la gerencia debe tomar una decisin para el desarrollo y produccin o terminacin de la idea del producto Una de la artes de la gerencia moderna es saber cuando mover un producto de desarrollo a produccin, esta movida es conocida como transition production. Algunas compaas apuntan al project manager, otras a un product development team para asegurar que la transicin de un desarrollo a produccin sea exitosa. Ambos conceptos permiten un amplio rango de recursos y talentos para asegurar una produccin satisfactoria de un producto que an est en flujo. Un tercer concepto es la integracin del desarrollo de un producto y las organizaciones de manufactura. Ese concepto permite un fcil cambio de recursos entre las dos organizaciones cuando las necesidades cambian. El trabajo del gerente de operaciones es hacer la transicin de produccin R&D a produccin fluida lo mas suave posible.