FACULDADE DE TECNOLOGIA SENAI CIMATEC

PLANO DE ENSINO / UNIDADE CURRICULAR CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM INSPEO DE EQUIPAMENTOS E DE SOLDAGEM DISCIPLINA: PROCESSOS DE USINAGEM TURMA: 27137 PR-REQUISITO: NENHUM PERODO: 2012.1 CARGA HORRIA: 60 h DOCENTE: GUILHERME SOUZA CDIGO:

JUSTIFICATIVA A implementao desta unidade curricular se faz necessria como parte integrante da matriz curricular do Curso Superior de Tecnologia em Inspeo de Equipamentos e de Soldagem, pois uma tecnologia que quando no precede a preparao das partes a serem soldadas, faz-se necessria na construo de dispositivos, gabaritos e equipamentos, ou ainda na coleta de amostras e preparao de corpos de prova para ensaios destrutivos e superfcies em ensaios no destrutivos.

EMENTA Apresenta as normas e conceitos bsicos referentes s principais grandezas, movimentos e relaes geomtricas dos processos de usinagem convencionais e discute as principais variveis de influncia na vida das ferramentas de corte e na qualidade das peas usinadas. Discute as principais tecnologias de usinagem, convencionais e no convencionais, sob a tica das tolerncias dimensionais, do acabamento, do volume de produo e dos custos do produto final.

COMPETNCIAS GERAIS DO CURSO Acompanhar, sistematicamente, as mudanas cientficas e tecnolgicas, buscando selecionar e utilizar de forma apropriada e competente as ferramentas e tcnicas necessrias ao desenvolvimento de suas atividades, na rea da formao; Analisar criticamente a realidade em seu entorno, identificando possibilidades e limitaes, propondo solues alternativas, em equipamentos industriais; Analisar impactos das suas aes na segurana e sade coletiva, meio ambiente, nos processos de negcio das empresas em que atua e na cadeia produtiva; Basear suas aes nas normas e legislaes vigentes, que impactem na sua rea de aplicao; Agir de acordo com o objetivo geral da organizao em que se encontra inserido, contribuindo para o alcance dos objetivos de produo e dos requisitos de qualidade; Atuar de forma sinrgica em grupos de trabalho, sabendo gerenciar equipes e solucionar conflitos; Analisar o impacto das suas aes na segurana e sade coletiva, meio ambiente, nos processos de negcio da empresa e na cadeia produtiva.

COMPETNCIAS ESPECFICAS DA DISCIPLINA Estar familiarizado com o vocabulrio tcnico da rea de usinagem, conforme as normas da ABNT; Conhecer as principais grandezas, relaes geomtricas e conceitos bsicos aplicados aos processos de usinagem; Conhecer as interaes entre as principais grandezas da usinagem, a pea, a mquina ferramenta e o ferramental.

Conhecer a aplicabilidade e as limitaes dos processos de usinagem;

PROGRAMAO HABILIDADES - Conhecer o histrico, a importncia e as tendncias do desenvolvimento da usinagem nos sistemas de manufatura e a sua classificao geral. utilizar adequadamente a nomenclatura e a simbologia conforme as normas tcnicas. - conhecer os principais conceitos em relao aos movimentos, grandezas e relaes geomtricas nos processo de usinagem; - identificar e diferenciar os principais tipos e formas de cavacos; identificar os principais fatores de influncia na forma e no tipo de cavaco gerado; - Calcular a fora de usinagem e identificar as suas componentes; - conhecer os principais fatores de influncia nos esforos de usinagem; - Analisar a relao entre os esforos de usinagem e o acabamento final do produto usinado; CONTEDOS - O histrico e a importncia da usinagem nos sistemas de manufatura; - A classificao geral dos processos de usinagem; Principais conceitos: movimentos, grandezas e relaes geomtricas dos processos de usinagem, conforme as normas ABNT e ISO - Mecanismo de formao do cavaco; - Tipos e formas de cavaco; - meios de controle do tipo e da forma; - Foras e potncias de usinagem; - conceitos bsicos: fora de usinagem e suas componentes; - clculo das foras e das potncias; - variao das componentes da fora de usinagem com as condies de trabalho; - Materiais usuais para ferramentas de corte: ao carbono, AR, AR-E, ligas fundidas, MD, Cermicas, CBN e diamante; - principais aplicaes e limitaes; - Avarias e desgastes das ferramentas de corte (principais tipos e mecanismos causadores); - desgastes e vida da ferramenta de corte; ESTRATGIAS Aula expositiva participativa com demonstrao das normas e dos formatos

Aula expositiva participativa com exerccio de fixao

Aula expositiva participativa com exerccio de fixao

Aula expositiva participativa com exerccio de fixao;

- Identificar e diferenciar os diversos tipos de materiais utilizados em ferramentas de corte; - Fazer a seleo preliminar dos materiais para ferramentas de corte e funo da sua aplicao (material da pea e condies de operao); - Identificar os principais desgastes e avarias das ferramentas de corte; - estabelecer relaes entre os principais fatores de influncia e a vida das ferramentas de corte; - interpretar grficos, tabelas e catlogos tcnicos e estimar a vida de ferramentas de corte; - identificar os principais tipos de fluidos de corte, aplicaes, limitaes e cuidados; - fazer a seleo preliminar de fluidos de corte; - montar roteiros bsicos de fabricao, com base no conhecimento das tolerncias dimensionais, acabamento, volume de produo e custos dos principais processos convencionais de usinagem;

Aula expositiva participativa

Aula expositiva participativa com observao de ferramentas desgastadas, com avarias e com quebras, atravs de lupas e de microscpio;

- Fluidos de corte: tipos, funes principais aplicaes; - Usinagem a seco e com mnima quantidade de fluido de corte; - torneamento, aplainamento, furao, trepanao, alargamento, mandrilhamento, fresamento, corte com serra, brochamento, roscamento, limagem,

Aula expositiva participativa.

Aula expositiva participativa com demonstrao dos diferentes processos convencionais de usinagem;

- Identificar mquinas CNC, suas principais partes construtivas e a sua insero no processo produtivo;

- Identificar os principais processos no convencionais de usinagem, com base no conhecimento bsico da tecnologia utilizada e dos resultados obtidos (tolerncias dimensionais, acabamento, volume de produo e custos);

- escrever textos tcnicos; sistematizar e relacionar contedos; desenvolver capacidade de sintetizar contedos; - escrever textos tcnicos; sistematizar e relacionar contedos; - desenvolver capacidade de sintetizar contedos;

rasqueteamento, tamboreamento, retificao, brunimento, lixamento, lapidao, super acabamento, jateamento e afiao. Roteiros de fabricao; - conceitos bsicos de mquinas CNC e CAM: definio e funes do CNC; principais partes construtivas de uma mquina ferramenta CNC, programao ISO, CAD / CAM / PSPROCESSADORES; Usinagem: por eletro eroso (EDM, EDWC, EDG, EDS), a laser (LBM), por feixe de eltrons (EBM), por feixe de plasma (PBM), auxiliada por ultrasom, hidrodinmica, qumica (CHM, ELP, PCM, TCM), em alta velocidade de corte (HSM); Avaliao n 1

Aula expositiva participativa com demonstrao das mquinas CNC existentes;

Aula expositiva participativa;

Aplicao da prova

Avaliao n 2

Aplicao da prova

RECURSOS Recursos udio visuais como: retroprojetor, projetor multimdia, quadro branco e mquinas ferramentas convencionais e CNC, ferramental, matria prima (ao, alumnio), equipamentos de proteo individual, lupas, microscpio. AVALIAO Sero realizadas, em sala de aula, 02 (duas) avaliaes durante o semestre letivo, seguindo as seguintes orientaes: (a) As datas para realizao das provas devero seguir as orientaes contidas no Calendrio Acadmico; (b) As avaliaes sero realizadas na forma de prova individual escrita no formato subjetivo, ou caso pertinente, na forma de trabalho; (c) Adicionalmente a cada uma das etapas de avaliaes, ser incorporada a nota da avaliao qualitativa, referente ao perodo de abrangncia do contedo estudado; (d) Ao final das duas avaliaes, o discente poder atingir mdia situada entre 0,6 e 6,6 pontos, j computados os valores das notas qualitativas. Concomitantemente ao perodo letivo ser desenvolvido o Projeto Integrador, podendo o aluno neste quesito atingir nota situada entre 0,4 e 3,4 pontos. A nota do projeto integrador ser acrescida s notas das avaliaes para o a determinao da nota global (NG), ou seja: NG = [(Avaliao1 x 0,8 + Qualitativo1 x 0,2) + (Avaliao2 x 0,8 + Qualitativo2 x 0,2) + Projeto Integrador]/3 Ao final das duas avaliaes e da defesa do Projeto Integrador, o discente que obtiver mdia (nota global NG) superior ou igual a sete pontos (7,0 pontos) estar aprovado sem a necessidade de fazer a prova de recuperao (PR).

Os alunos que atingirem nota menor do que sete pontos (<7,0 pontos) devero fazer prova de recuperao (PR), obedecendo ao seguinte critrio para aprovao: Aprovado se Reprovado se (NG x 0,6 + PR x 0,4) 5,0 (NG x 0,6 + PR x 0,4) < 5,0

Observao: - A parte qualitativa ser avaliada atravs do preenchimento do formulrio Avaliao Qualitativa dos Discentes. REFERNCIAS BSICAS:

DINIZ, Anselmo Eduardo; MARCONDES, Francisco Carlos e COPPINI, Nivaldo Lemos Tecnologia da Usinagem dos Materiais, Artliber Editora Ltda - So Paulo - SP; 4 ed., 2003. FERRARESI, D. - Fundamentos da Usinagem dos Metais, Vol. 1, Ed. Blcher Ltda., So Paulo SP, 1977. MACHADO, Arioldo Comando Numrico aplicado s Mquinas-ferramenta, cone Editora, So Paulo SP, 4 edio, 1990.
COMPLEMENTARES:

PROVENZA, Francesco. Estampos II. So Paulo: Pro-Tec, 1976. BRITO, Osmar de. Tcnicas e aplicaes dos estampos de corte. So Paulo: Hemus, [19--]. 193 p.