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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, FISICAS Y NATURALES TRABAJOS PRCTICOS DE CONFORMACION PLSTICA DE LOS METALES

CONFORMACIN PLSTICA DE LOS METALES CTEDRA: TECNOLOGA MECNICA CARRERA: INGENIERA MECANICA ELECTRICISTA UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA TRABAJO PRCTICO FORJA EN CALIENTE - DEFORMACIN LIBRE EN MARTILLO Se necesita aplastar un trozo redondo de acero (SAE 1040 de 41 milmetros de dimetro) en caliente (1200 C aproximadamente) en un martillo y de un solo golpe. La altura inicial del tocho de material es hi: 80 milmetros y la altura final es hf: 72 milmetros. El mazo pesa Q: 1100 kilogramos y el tipo de deformacin es LIBRE. El rendimiento del martillo es 0,6. : Se pide encontrar la altura H de cada del mazo y la fuerza P de aplastamiento. Datos Material: Acero SAE 1040 T: 1200 C hi: 80 mm hf: 72 mm : 0,6 % Q: 1100 Kgs d0: 41 mm s: 8 mm Determinar H (altura de cada del mazo) P (fuerza de aplastamiento)

Profesor: Ing. Daniel F. Garutti

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CONFORMACIN PLSTICA DE LOS METALES CTEDRA: TECNOLOGA MECNICA CARRERA: INGENIERA MECANICA ELECTRICISTA UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA TRABAJO PRCTICO FORJA EN CALIENTE DE ENGRANAJE - ESTAMPADO Ejercicio Dado el plano de mecanizado del engranaje determinar lo siguiente: PROCESO DE FORJADO Si la cantidad de engranajes solicitados por el cliente es 60.000 unidades por mes. Calcular. Qu mtodo utilizara para el corte de la materia prima? Sierra o guillotina y porqu? Cul sera el peso del corte para lograr forjar la pieza con el menor desperdicio posible? Acorde a norma Cul sera el sobre-material que debiera darse a la pieza? Qu rango temperaturas de forjado utilizara para el proceso? Acorde a la norma del acero? Para lograr forjar conformar el engranaje Cuntas operaciones deberamos realizar en caliente? Si la pieza debe entregarse limpia, libre de escoria a que proceso deber sometrsela?

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CONFORMACIN PLSTICA DE LOS METALES CTEDRA: TECNOLOGA MECNICA CARRERA: INGENIERA MECANICA ELECTRICISTA UNIVERSIDAD NACIONAL DE CORDOBA

TRABAJO PRCTICO FORJA EN CALIENTE - ESTAMPADO DE ENGRANAJE Mtodo de nomograma: Dado el plano de la pieza determinar la fuerza que necesitar realizar la maquina para forjar el engranaje en cuestin.

Profesor: Ing. Daniel F. Garutti

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Desarrollo Si la cantidad de engranajes solicitados por el cliente es 60.000 unidades por mes. Calcular. Qu mtodo utilizara para el corte de la materia prima? Sierra o guillotina y porqu? El mtodo que elegimos es el de la guillotina ya que es ms rpido que el corte con sierra y puedo obtener los tochos al ritmo que necesita la forja. De la otra forma seria necesario empezar a cortar el material con mucha anticipacin para no interrumpir el proceso de forjado por falta de material cortado. Cul sera el peso del corte para lograr forjar la pieza con el menor desperdicio posible? El peso del corte debe tener en cuenta los siguientes criterios: Peso de la pieza segn el plano de mecanizado: para poder calcular el peso del material a cortar para conformar la pieza en caliente se procede a la divisin de la pieza en volmenes simples que se suman; ese volumen total se multiplica por el peso especfico del material a forjar. Peso de sobre material: se deber tener en cuenta que la pieza forjada tendr sobre material para la operacin de mecanizado posterior, rebabas, mangos de manipulacin del material en caliente, punzonado, rebabado, acuado en caliente o en fri, etc. Perdidas de peso por oxidacin: segn el mtodo de calentamiento y el numero de ellos, las condiciones de trabajo (distancia a los martillos, prensas u otras maquinas), geometra de las piezas, calidad de materia prima (superficial y qumica) deben tenerse en cuenta para el calculo del peso del material a forjar. Para el clculo del peso del corte, cuando se trata de corte con sierra, deber tenerse en cuenta el desecho (viruta) que ocasiona la operacin en si. Esto no es inconveniente cuando se trata de corte de material mediante guillotinado; en este caso las consideraciones son de otro tipo. Acorde a norma Cul sera el sobre-material que debiera darse a la pieza? Los valores de sobre-material para cada pieza no estn establecidos, pero existe una premisa fundamental que es el ahorro de material prima. Los valores de sobre-material que actualmente son usados se muestran como referencia Piezas pequeas: 0.5 a 1.5 milmetros Piezas medianas: 1.5 a 3 milmetros Piezas grandes: hasta 10 milmetros

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El sobre-material a tenerse en cuanta tambin depende de la complejidad (radios, ngulos, tolerancias, etc.) de la pieza. Se busca que el excedente de material sea uno y uniforme para toda la pieza. Qu rango de temperaturas de forjado utilizara para el proceso? Acorde a la norma del acero? El proceso de conformacin plstica en caliente se lleva a cabo entre lmites de temperaturas mximos y mnimos. Las mnimas temperaturas mnimas que pueden utilizarse son aquellas requeridas para la realizar realmente el conformado del material en caliente sin que el material tome acritud y se realice la recristalizacin. Los lmites mximos estn definidos por aquellos valores de temperatura que permiten obtener piezas sin excesivas cscaras de oxidacin, ni con material quemado ni grano excesivamente grueso. Algunos valores tpicos son: Tipo de Aleacin Aceros al carbono Aceros Aleados Bronces Latones Aleaciones de Aluminio Aleaciones de Magnesio Intervalo trmico en C Limite inferior Limite Superior 800-850 1100-1200 825-900 1100-1150 700 850 600 750 350-450 470-490 300-350 430-470

Para lograr forjar conformar el engranaje Cuntas operaciones deberamos realizar en caliente? Para lograr conformar el engranaje deberamos realizar tres operaciones. La primera de ellas sera el preformado que es la operacin que tiene por objeto obtener, mediante la deformacin del trozo de material caliente, una aproximacin a la forma deseada. Es una operacin del tipo forja libre. Luego se realizara el estampado propiamente dicho, por lo que se obtiene la pieza mediante el golpe de la prensa a la cual se le ha insertado las matrices o estampas para la conformacin de la forma requerida. Por ultimo deberamos realizar el punzonado para as obtener el agujero central.

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Si la pieza debe entregarse limpia, libre de escoria a que proceso deber sometrsela? El proceso para entregar la pieza limpia es el granallado. Es una tcnica de tratamiento superficial por impacto con el cual se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultneamente una correcta terminacin superficial. De manera ms general, el granallado es el bombardeo de partculas abrasivas a alta velocidad (65-110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la remocin de los contaminantes de la superficie. Con esta remocin, se da un perfil de rugosidad que mejora el aspecto visual de la pieza tratada as como tambin da un anclaje para aplicar cualquier tipo de revestimiento o pinturas.

Profesor: Ing. Daniel F. Garutti

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