Tese Joao Ultima2

Avaliao e Controle de Riscos do Posto de Trabalho de Operador de Prensa EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas
Joo Carlos Alves de Bastos
Curso Tcnico Superior de Segurana e Higiene do Trabalho

5/F/ 53
Orientador Estgio da Concluso: Paulino Ramalho
Curso HomologadoEntidade Acreditada
Cesar, 2011
Avaliao e Controlo de Riscos

1. INTRODUO ................................................................................................................................ 4 2. OBJECTIVO .................................................................................................................................... 6 3. ACRNIMOS................................................................................................................................... 7 4. CONCEITOS.................................................................................................................................... 7 5. ENQUADRAMENTO LEGAL ......................................................................................................... 7 6. A EMPRESA.................................................................................................................................. 16 6.1 HISTORIAL ...................................................................................................................................... 16 6.2 LOCALIZAO ................................................................................................................................. 17 6.3 PRINCIPAIS PRODUTOS .................................................................................................................. 18 6.4 CARACTERIZAO DA POPULAO LABORAL ............................................................................... 19 6.5 ORGANIGRAMA FUNCIONAL ........................................................................................................... 20 6.6 PROCESSO PRODUTIVO ................................................................................................................. 21 6.7 ACIDENTES DE TRABALHO E NDICES DE SINISTRALIDADE ........................................................... 22 6.7.1 CARACTERIZAO DOS ACIDENTES............................................................................................. 23 6.7.2 INDICES ESTATISTICOS ................................................................................................................ 24 6.8 SERVIOS DE HIGIENE E SEGURANA NO TRABALHO .................................................................. 27 7.EPIS ............................................................................................................................................... 28 7.1 DEFINIO DE RESPONSABILIDADES .............................................................................................. 29 7.2 COMPONENTES DO PROGRAMA...................................................................................................... 30 7.3 FORMAO E TREINO ..................................................................................................................... 31 7.4 MANUTENO DE REGISTOS .......................................................................................................... 32 8. MTODO DE AVALIAO DE RISCOS .................................................................................... 32 8.1 DESCRIO DO MTODO ................................................................................................................. 32 8.1.1 Nvel de deficincia .............................................................................................................. 34 8.1.3 Nvel de probabilidade ......................................................................................................... 35 8.1.4 Nvel de consequncia ........................................................................................................ 36 8.1.5 Nvel de risco e nvel de prioridade ................................................................................... 37 9. DESCRIO DA MQUINA........................................................................................................ 38 10. AVALIAO DE RISCOS POR POSTO DE TRABALHO ..................................................... 39 10.1 DESENROLADOR ........................................................................................................................... 39 10.2 ALIMENTADOR ............................................................................................................................... 41 10.3 LUBRIFICADOR .............................................................................................................................. 41 10.4 PRENSA ......................................................................................................................................... 44 10.5 MEDIDAS A EXISTENTES ............................................................................................................... 49 10.6 MEDIDAS A IMPLEMENTAR ............................................................................................................ 49 10.7 MOVIMENTAO MECNICA DE CARGAS EMPILHADOR ............................................................ 50 10.8 MEDIDAS EXISTENTES .................................................................................................................. 53 10.9 MEDIDAS A IMPLEMENTAR ............................................................................................................ 53 11. CONCLUSO .............................................................................................................................. 54 12. BIBLIOGRAFIA.........................................................................ERRO! MARCADOR NO DEFINIDO.
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INDICE DE FIGURAS Fig. 1 Modelo de Gesto de Riscos.....5 Fig. 2 Coleco de Acessrios para loua metlica de cozinha Globo19 Fig. 3 Acessrio Dourado.19 Fig. 4 Coleco de Torneiras Sanitrias Modelo Clssico.....20 Fig. 5 Fluxograma Produtivo dos Acessrios de loua Metlica...22 Fig. 6 Sequncia das Mquinas.........39 Fig. 7 Desenrolador da marca Mecnica Exacta.40 Fig. 8 Alimentador da marca QUIMEMA...42 Fig. 9 Lubrificador..42 Fig. 10 Prensa DELTECO PE 200.45 Fig. 11 Empilhador da marca MITSUBISHI......52 INDICE DE TABELAS Tabela 1: Caracterizao dos acidentes segundo a origem..23 Tabela 2: Caracterizao dos acidentes segundo a forma....23 Tabela 3: Caracterizao dos acidentes segundo o agente..24 Tabela 4: Caracterizao dos acidentes segundo a tipologia das leses...24 Tabela 5: Critrio de Referncia para as taxas do sector metalomecnico....25 Tabela 6: Critrio de Referncia para os ndices do sector metalomecnico.29 Tabela 7: Valores para o nvel de deficincia..36 Tabela 8: Valores para o nvel de exposio...37 Tabela 9: Categorias para o nvel de probabilidade...37 Tabela 10: Nveis de probabilidade...38 Tabela 11: Nveis de consequncia...39 Tabela 12: Matriz para obteno do nvel de risco e prioridade do risco....39 Tabela 13: Nvel de interveno para controlo do risco.....40
ANEXOS ............................................................................................................................................ 57 ANEXO 1 CHECKLIST DE AVALIAO DAS CONDIES DE SEGURANA FERRAMENTAS MANUAIS..... 58 ANEXO 2 CHECKLIST DE AVALIAO DAS CONDIES DE SEGURANA MQUINAS ........................... 60 ANEXO 3 CHECKLIST DE AVALIAO DAS CONDIES DE SEGURANA EQUIPAMENTO DE ELEVAO E DE TRANSPORTE ...................................................................................................................................... 63 ANEXO 4 FICHA DE SEGURANA CONFORMAO ............................................................................... 66 ANEXO 5 FICHA DE SEGURANA EMPILHADORES ................................................................................ 69
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1. Introduo A segurana do trabalho, vista como algo fatalista e/ou apenas legalista, est com os dias contados. No cabe mais, nos dias de hoje, a aceitao de que acidentes e doenas ocupacionais simplesmente ocorrem, fazendo parte da vida laboral e, remetendo empregados e empregadores a uma inrcia submissa ao acaso. Assim, mais e mais, o enfoque preventivo, esto no centro das atenes actuais, em detrimento ao enfoque correctivo. Os riscos no ambiente de trabalho so iminentes. Isso exige do homem, a necessidade premente de reconhecer os perigos que o rodeiam, e actuar sobre os mesmos, no sentido de criar condies para os controlar. A reduo de riscos no ambiente de trabalho, e por consequncia a melhoria das condies de trabalho, um objectivo que deve transcender a prpria existncia das organizaes, onde todos, o homem, a organizao e o estado, fiquem a ganhar. reconhecido actualmente que a avaliao dos Riscos a base para una gesto activa da segurana e sade no trabalho. Uma Avaliao de riscos laborais um processo dirigido para estimar a magnitude daqueles riscos que no se podem evitar. Obtendo informao necessria para que o empregador tome uma deciso apropriada sobre a necessidade de adoptar medidas preventivas e, em tais casos, sobre o tipo de medidas que se devem adoptar. As situaes de risco podem advir do equipamento e dos mtodos de trabalho utilizados (acidentes de trabalho, posturas incorrectas), do ar ambiente no local de trabalho (poluio qumica, biolgica ou fsica) ou da prpria organizao do trabalho (relaes humanas, ritmo de trabalho, monotonia). Assim, no local de trabalho podem estar presentes vrios factores de risco, nomeadamente: Actos perigosos; Factores ambientais (poluentes qumicos, agentes biolgicos e agentes fsicos); Factores ergonmicos; Factores psicolgicos.
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Para uma melhor compreenso de avaliao de riscos apresentado um modelo de gesto de riscos.
Fig. 1 Modelo de Gesto de Riscos. Cerca de dois teros da vida do homem passada no exerccio de uma actividade profissional, por isso as condies do seu exerccio tm reflexos importantes no seu estado de sade, na sua integridade fsica e comprometem a sua produtividade. O trabalho, sendo um vector fundamental para o desenvolvimento das sociedades, no deve influenciar negativamente a qualidade de vida dos indivduos.
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Pelo exposto, pode concluir-se que ao trabalho esto associados factores que, de forma significativa, pem em risco um nmero elevado de trabalhadores, embora seja consensual o conceito de todos os trabalhadores terem direito a um local de trabalho saudvel e seguro. 2. Objectivo O trabalho surge na sequncia do meu estgio (com a durao de 120h em componente prtica) do curso Tcnico Superior de Higiene e Segurana do Trabalho, sendo que o mesmo aborda uma avaliao de riscos na empresa EUMEL-Unidade de Utilidades Metlicas, nomeadamente no processo de corte de chapas.
Este estudo tem por objectivo, clarificar a situao de um dos sectores da empresa, mas apenas no contexto da Higiene e Segurana no Trabalho, nomeadamente a identificao dos perigos e avaliao de riscos inerentes actividade. Vo ser definidas medidas de preveno e de correco de acordo com o enquadramento legal existente e elaborar eventuais recomendaes no sentido de minimizar as situaes de risco.
O estudo de avaliao de riscos foi efectuado num posto de trabalho de operador de uma prensa mecnica. Esta prensa trabalha em contnuo, sendo alimentada por bobines de chapa, existindo para isso um desenrolador, um alimentador e um lubrificador.
O objectivo geral da Segurana e Higiene no trabalho da EUMEL : Melhorar a produtividade com maior motivao e satisfao dos colaboradores; Criar um bom clima social; Construir uma imagem positiva, interna e externa; Zelar pela integridade fsica e psicolgica dos trabalhadores, atravs da preveno de acidentes de trabalho e doenas profissionais;
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3. Acrnimos EPI Equipamento de Proteco Individual EPC Equipamento de Proteco Colectiva IF ndice de Frequncia IG ndice de Gravidade II ndice de Incidncia NC Nvel de Consequncia ND Nvel de Deficincia NE Nvel de Exposio NI Nvel de Interveno NP Nvel de Probabilidade NR Nvel de Risco OIT Organizao Internacional do Trabalho RJ-SCIE Regulamento Jurdico de Segurana Contra Incndio em Edifcios SHST Sade, Higiene e Segurana no Trabalho TF Taxa de Frequncia TG Taxa de Gravidade TI Taxa de Incidncia VLE Valor Limite de Exposio
4. Conceitos Acidente1 Acontecimento ocasional decorrente de uma situao imprevista com leses ou danos materiais. Acidente de Trabalho acidente de trabalho aquele que se verifique no local e no tempo de trabalho e produza directa ou indirectamente leso corporal, perturbao funcional ou doena de que resulte reduo na capacidade de trabalho ou de ganho ou a morte. (Fonte: Lei 98/2009, de 4 de Setembro) Anlise de riscos1 Utilizao sistemtica da informao disponvel para identificar os perigos e estimar os riscos profissionais.
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Avaliao do risco1 Avaliao do risco consiste no processo de identificar, estimar (quantitativa ou qualitativamente) e valorar os riscos para a sade e segurana dos trabalhadores. Este processo visa obter a informao necessria tomada de deciso relativa aces preventivas a adoptar. Consulta dos Trabalhadores1 Auscultao da opinio dos trabalhadores ou seus representantes, feita pelo empregador, sobre as aces de preveno. Controlo de riscos1 Processo que envolve a adopo de medidas tcnicas, organizativas, de formao, de informao e outras, tendo em vista a reduo dos riscos profissionais e avaliao dessas medidas. Dano1 Considera-se dano a leso corporal, perturbao funcional ou doena que determine reduo na capacidade de trabalho ou de ganho ou a morte do trabalhador resultante, directa ou indirectamente, de acidente de trabalho. Doena profissional1 Doena includa na Lista das Doenas Profissionais de que esteja afectado um trabalhador que tenha estado exposto ao respectivo risco pela natureza da actividade ou condies, ambiente e tcnicas do trabalho habitual. E ainda, para efeitos de reparao, a leso corporal, perturbao funcional ou doena no includa na Lista, desde que se prove ser consequncia necessria e directa da actividade exercida e no represente normal desgaste do organismo. Emergncia1 Situao perigosa que requer uma interveno imediata e urgente para prevenir, obviar ou neutralizar os efeitos sobre as pessoas. Ergonomia1 Disciplina cientfica que tem por objectivo as interaces entre os homens e os outros elementos de um sistema e a profisso que aplica a teoria, os princpios, os dados e os mtodos na concepo, de modo a optimizar o bem-estar humano e o desempenho geral do sistema. Estatstica de acidentes1 Sistema de recolha de dados da sinistralidade e posterior tratamento, permitindo uma actuao de modo a controlar os riscos.
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Evacuao1 Sada rpida de pessoas de um edifcio ou instalao devido a situao de emergncia. Fonte de rudo A aco, actividade permanente ou temporria, equipamento, estrutura ou infra-estrutura que produza rudo nocivo ou incomodativo para quem habite ou permanea em locais onde se faa sentir o seu efeito. (Fonte: Lei 102/2009, de 10 de Setembro) Formao em segurana e sade do trabalho1 Processo estruturado de transmisso de conhecimento e de estratgias de organizao e aco, visando a criao de competncias e a interiorizao de comportamentos geradores de gestos preventivos face aos riscos profissionais. Gesto de riscos1 Aplicao sistemtica de estratgias, procedimentos e prticas, tendo em vista a identificao dos perigos, a anlise e a valorao dos riscos. Incidente1 Acontecimento ocasional e imprevisto que pode provocar danos propriedade, equipamentos, produtos, meio ambiente, bem como perdas produo, sem, contudo, determinar leses para a sade. Indicadores de Sinistralidade1 Indicadores estatsticos da ocorrncia de acidentes de trabalho (ndices e taxas de frequncia e de gravidade, taxa de incidncia...). Leso1 Dano corporal causado por uma aco agressiva, com alterao das funes celulares, dos tecidos ou dos rgos. Conforme as consequncias pode originar vrios tipos de incapacidade. Leso profissional1 Qualquer leso resultante de acidentes de trabalho ou de qualquer doena profissional. Medida preventiva1 - Aco prtica destinada a eliminar o risco ou limitar as suas consequncias.
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Medidas de preveno de riscos1 Conjunto de aces de ordem construtiva, tcnica ou organizacional que tm como objectivo evitar ou minimizar os riscos profissionais, ou seja proteger os trabalhadores na sua integridade fsica e moral. Como medidas de preveno mais vulgarmente utilizadas destacam-se a sinalizao de segurana e os equipamentos de proteco colectiva e individual, bem como as aces de formao e sensibilizao dos trabalhadores. Movimentao manual de cargas1 qualquer operao de transporte e sustentao de uma carga, por um ou mais trabalhadores, que devido s suas caractersticas ou condies ergonmicas desfavorveis, comportem riscos para os mesmos, nomeadamente na regio dorso-lombar. Movimentos repetitivos1 Movimentos que, executados durante mais de duas horas por dia ou mais de uma hora sem interrupo, solicitam a aco, mais ou menos intensa, dos mesmos msculos. Perigo1 Propriedade intrnseca de uma instalao, actividade, equipamento, um agente ou outro componente material do trabalho com potencial para provocar dano. Perigosidade1 Condio perigosa; situao em que um trabalhador tem forte probabilidade de ter um acidente grave ou mortal. Posto de trabalho Todo o lugar em que o trabalhador se encontra ou deva dirigir-se em virtude do seu trabalho e em que esteja, directa ou indirectamente, sujeito ao controlo do empregador. (Fonte: Lei 102/2009, de 10 de Setembro) Plano de Evacuao1 Estudo das condies de segurana de um edifcio relativamente os riscos graves (incndio, exploso, fuga de gs, etc.), estabelecendo os caminhos de sada mais rpidos e seguros, bem como a sinalizao e coordenao destas aces. Proteco1 Conjunto de meios e tcnicas para controlar os riscos mediante a adaptao de sistemas de segurana (dispositivos e resguardos),equipamentos de proteco individual, normas de segurana e sinalizao de riscos, disciplina e incentivos.
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Risco Probabilidade de concretizao do dano em funo das condies de utilizao, exposio ou interaco do componente material do trabalho que apresente perigo. (Fonte: Lei 102/2009, de 10 de Setembro) Risco profissional1 Possibilidade de que um trabalhador sofra um dano provocado pelo trabalho. Para quantificar um risco valorizam-se conjuntamente a probabilidade de ocorrncia do dano e a sua gravidade. Rudo1 Som desagradvel, contnuo ou de impacto, que, quando em excesso, pode provocar a surdez profissional. Impe-se fazer a sua avaliao para determinar o tempo mximo de exposio e/ou as proteces adequadas. Tempo de Trabalho1 Perodo normal de laborao + o que preceder o seu incio + o que se lhe seguir (ambos em actos com ele relacionados) + interrupes normais ou forosas de trabalho. Trabalhador Pessoa singular que, mediante retribuio, se obriga a prestar servio a um empregador e, bem assim, o tirocinante, o estagirio e o aprendiz que estejam na dependncia econmica do empregador em razo dos meios de trabalho e do resultado da sua actividade. (Fonte: Lei 102/2009, de 10 de Setembro) Zona Perigosa1 Qualquer zona dentro ou em torno de um equipamento de trabalho onde a presena de um trabalhador exposto o submeta a riscos para a sua segurana ou sade.
(1)Fonte: Autoridade para as Condies do Trabalho (ACT)
5. Enquadramento Legal Portaria n. 53/71, de 3 de Fevereiro, alterada pela Portaria n. 702/1980, de 22 de Setembro Regulamento Geral de SHST para os estabelecimentos industriais;
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Decreto-Lei n. 479/85, de 13 de Novembro Fixa as substncias, os agentes e os processos industriais que comportam risco cancergeno, efectivo ou potencial, para os trabalhadores profissionalmente expostos. Decreto-Lei n. 62/88, de 27 de Fevereiro Determina o uso da lngua portuguesa nas informaes ou instrues respeitantes a caractersticas, instalao, servio ou utilizao, montagem, manuteno, armazenagem e transporte que acompanham as mquinas e outros utenslios de uso industrial ou laboratorial; Decreto-Lei n. 275/91, de 7 de Agosto Regulamenta as medidas especiais de preveno e proteco da sade dos trabalhadores contra os riscos de exposio a algumas substncias qumicas; Decreto-Lei n. 286/91, de 9 de Agosto Estabelece as prescries tcnicas de construo, verificao e funcionamento a que devem obedecer os aparelhos de elevao e movimentao; Decreto-Lei n. 330/93, de 25 de Setembro Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 90/269/CEE, do Conselho, de 29 de Maio, relativa s prescries mnimas de segurana e de sade na movimentao manual de cargas; Decreto-Lei n. 347/93, de 1 de Outubro Prescries mnimas de segunda e de sade nos locais de trabalho; Decreto-Lei n. 348/93, de 1 de Outubro Prescries mnimas em termos de sade e de segurana dos trabalhadores na utilizao de EPIs; Decreto-Lei n. 349/93, de 1 de Outubro Prescries mnimas de segurana e de sade respeitantes ao trabalho com equipamentos dotados de visor; Portaria n. 987/93, de 6 de Outubro Prescries mnimas de segurana e de sade nos locais de trabalho (Regulamenta o Decreto-Lei n. 347/1993, de 1 de Outubro);
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Portaria n. 988/93, de 6 de Outubro Prescries mnimas em termos de sade e de segurana dos trabalhadores na utilizao de EPI (Regulamenta o Decreto-Lei n. 348/93, de 1 de Outubro); Portaria n. 989/93, de 6 de Outubro Prescries mnimas de segurana e de sade respeitantes ao trabalho com equipamentos dotados de visor; Portaria n. 1131/93, de 4 de Novembro, alterada pela Portaria n. 109/96, de 10 de Abril e pela Portaria 695/97, de 19 de Agosto Estabelece as exigncias tcnicas essenciais de segurana a observarem pelos equipamentos de proteco individual, com vista a preservar a sade e a segurana dos seus utilizadores. Decreto-Lei n. 82/95, de 22 de Abril Aprova os princpios genricos do regime jurdico da Notificao substncias. Qumicas, trocas de informaes relativas a substncia notificadas, avaliao dos respectivos riscos potenciais para a sade humana e para o ambiente e classificao, embalagem e rotulagem de substncias perigosas para a sade humana ou para o ambiente; Decreto-Lei n. 141/95, de 14 de Junho Prescries mnimas para a sinalizao de segurana e de sade no trabalho; Portaria n. 1456-A/95, de 11 de Dezembro Prescries mnimas para a sinalizao de segurana e de sade no trabalho (Regulamenta o Decreto-Lei n. 141/1995, de 14 de Junho); Portaria n. 732-A/96, de 11 de Dezembro, alterado pelo Decreto-Lei n. 330- A/98, de 2 de Novembro rectificado pela Declarao de Rectificao n. 3-E/1999, de 20 de Janeiro, pelo Decreto-Lei n. 209/1999, de 11 de Junho, pelo Decreto-Lei n. 195A/2000, de 22 de Setembro, pelo Decreto-Lei n. 222/2001, de 8 de Agosto, e pelo Decreto-Lei n. 154- A/2002, de 11 de Junho Regulamento para a Notificao de Substncias Qumicas e para a Classificao, Embalagem e Rotulagem de Substncias Perigosas;
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Portaria n. 1152/97, de 12 de Novembro, alterada pelo Decreto-Lei n. 189/1999, de 2 de Junho Regulamento para a Classificao, Embalagem e Rotulagem das Preparaes Perigosas; Decreto-Lei n. 301/2000, de 18 de Novembro Regula a proteco dos trabalhadores contra os riscos ligados a exposio a agentes cancergenos ou mutagnicos durante o trabalho; Decreto-Lei n. 290/2001, de 16 de Novembro Estabelece o enquadramento e regulamentao relativa as prescries mnimas de proteco da segurana e da sade dos trabalhadores contra os riscos da exposio a agentes qumicos durante o trabalho. Decreto-Lei 69/2003, de 10 de Abril, alterado pelo Decreto-Lei n. 183/2007, de 9 de Maio Estabelece as normas disciplinadoras do exerccio da actividade industrial; Decreto-Lei n. 82/2003, de 23 de Abril aprova o Regulamento para a Classificao, Embalagem, Rotulagem e Fichas de Dados de Segurana de Preparaes Perigosas, que se encontra em anexo e que dele faz parte integrante. Decreto-Lei n. 50/2005, de 25 de Fevereiro (revoga o Decreto-Lei n. 82/1999, de 16 de Marco) prescries mnimas de segurana e de sade para a utilizao pelos trabalhadores de equipamentos de trabalho. Decreto-Lei n. 46/2006, de 24 de Fevereiro transpe para a ordem jurdica nacional a Directiva n. 2002/44/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 25 de Junho, relativa as prescries mnimas de proteco da sade e segurana dos trabalhadores em caso de exposio aos riscos devidos a vibraes; Decreto-Lei n. 182/2006, de 6 de Setembro Prescries mnimas de segurana e sade respeitantes a exposio dos trabalhadores aos riscos devidos ao rudo; Decreto-Lei n. 305/2007, de 24 de Agosto Transpe para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/15/CE que estabelece uma segunda lista de Valores Limite de
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Exposio (VLE) profissional de modo a dar execuo Directiva n. 98/24/CE transposta pelo Decreto-Lei n. 290/2001 (proteco da segurana e sade dos trabalhadores contra riscos ligados a exposio a agentes qumicos), desta forma o Decreto-Lei n. 305/2007 altera o Decreto-Lei n. 290/2001, actualizando o anexo deste diploma; Decreto-Lei n 103/2008 de 24 de Junho - estabelece as regras a que deve obedecer a colocao no mercado e a entrada em servio das mquinas bem como a colocao no mercado das quase -mquinas, transpondo para a ordem jurdica interna a Directiva n. 2006/42/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 17 de Maio, relativa s mquinas e que altera a Directiva n. 95/16/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 29 de Junho, relativa aproximao das legislaes dos Estados membros respeitantes aos ascensores; Decreto-Lei n. 220/2008, de 12 de Novembro Estabelece o Regime Jurdico da Segurana Contra Incndio em Edifcios (RJ-SCIE); Portaria n. 1532/2008, de 29 de Dezembro Aprova o Regulamento Tcnico de Segurana contra Incndio em Edifcios (RT-SCIE)
Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro Aprova a reviso do Cdigo do Trabalho. Revoga a Lei n. 99/2003, de 27 de Agosto e Lei n. 35/2004, de 29 de Julho.
Declarao de Rectificao n. 21/2009, de 18 de Maro Rectifica a Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro, de 12 de Fevereiro, que aprova a reviso do Cdigo do Trabalho;
Lei n. 98/2009, de 4 de Setembro Regulamenta o regime de reparao de acidentes de trabalho e de doenas profissionais, incluindo a reabilitao e reintegrao profissionais, nos termos do artigo 284. do Cdigo do Trabalho, aprovado pela Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro, entra em vigor a 1 de Janeiro de 2010. Revoga a Lei
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n. 100/97, de 13 de Setembro, o Decreto-Lei n. 143/99, de 30 de Abril, o DecretoLei n. 248/99, de 2 de Julho.
Lei n 102/2009 de 10 de Setembro - A presente lei regulamenta o regime jurdico da promoo e preveno da segurana e da sade no trabalho, de acordo com o previsto no artigo 284. do Cdigo do Trabalho, no que respeita preveno;
Lei 105/2009 - Lei n. 105/2009, 14 de Setembro Regulamenta e altera o Cdigo do Trabalho, aprovado pela Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro, e procede primeira alterao da Lei n. 4/2008, de 7 de Fevereiro;
Decreto-Lei n. 98/2010 de 11 de Agosto Estabelece o regime a que obedece a classificao, embalagem e rotulagem das substncias perigosas para a sade humana ou para o ambiente, com vista sua colocao no mercado.
6. A EMPRESA
6.1 Historial A Eumel uma empresa do ramo metalomecnico com uma rea coberta de cerca de 4 000 m2, fundada por iniciativa do scio gerente Ernesto Gonalves, conhecedor desta rea e cujos produtos havia carncia, sendo 99% de importao. O conhecimento do sector permitiu verificar que este estava dependente de um nico fornecedor, situao que se verificava tanto a nvel nacional e numa grande parte da indstria europeia. A experincia e o conhecimento deste sector permitiram Eumel uma introduo rpida no mercado nacional atravs da apresentao de coleces completas de peas adequadas aos consumos habituais com qualidade e preo. Neste momento a Eumel fabrica asas inox e acessrios em fenlico.
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Sendo a Eumel uma empresa dotada de um moderno parque de mquinas e para fazer face concorrncia que se tem vindo a sentir, proveniente dos mercados asiticos, a Eumel tem a necessidade permanente de inovar, diversificar a sua gama de produtos, por isso apresentando com regularidade aos seus clientes, novos produtos com design diversificado da mais alta qualidade. Por isso a Eumel existe para complementar o sucesso dos seus clientes. O investimento em novas tecnologias e recursos humanos qualificados considerado um ponto estratgico para a sua consolidao e desenvolvimento. Prima essencial e constantemente pelos seus servios e pelo vanguardismo da sua inovao. Alm disso a procura de novos mercados e clientes permitem empresa criar opes para assegurar o futuro. Desta forma a Eumel est permanentemente a procurar melhorar e assegurar a qualidade dos produtos e servios, na tentativa de ir ao encontro das verdadeiras necessidades, para poder competir apostando no design, na produtividade e na competitividade. Em 1997, deu-se o arranque da fabricao de tubos c/ costura, em ao inox, para uso em canalizaes. Em 1999 e, como forma de diversificao da actividade desenvolvida pela EUMEL, iniciouse a comercializao de acessrios para canalizao. Com vista a diversificar as reas de negcio, de modo a combater a crise instalada mundialmente, a EUMEL adquiriu no ano transacto diversos equipamentos de injeco de plsticos a uma empresa insolvente, iniciando a produo de vrios artigos nas reas da puericultura, sanitria, refrigerao e iluminao. A inovao contnua acompanhada pelo nvel de qualidade das peas fabricadas, permitiu Eumel fornecer todos os fabricantes nacionais de loua metlica de cozinha e exportar 54 % das suas vendas. 6.2 Localizao A EUMEL localiza-se na zona industrial de Cesar, concelho de Oliveira de Azemis e distrito de Aveiro. A morada e contactos da empresa so os seguintes:
EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas, Lda
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Apartado 2023, 3701-906 Cesar T: 256 850 610, F: 256 852 230, E-mail: info@eumel.pt
Funciona de segunda a sexta-feira num turno: das 8:00h s 17:00h para os trabalhadores fabris e das 9:00h s 18:00h para os administrativos. O perodo de paragem anual realiza-se em Agosto, duas a trs semanas, sendo os restantes dias de frias distribudos ao longo do ano. 6.3 Principais Produtos Os principais produtos so acessrios para a indstria de loua metlica (asas, cabos e peanhas em metal estampado ou baquelite) e tubos em ao inox com costura.
Fig. 2 Coleco de Acessrios para loua metlica de cozinha Globo
A EUMEL faz a douragem de acessrios metlicos e tambm cromagem de peas em lato (torneiras sanitrias e acessrios).
Fig. 3 Acessrio Dourado
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Fig. 4 Coleco de Torneiras Sanitrias Modelo Clssico 6.4 Caracterizao da Populao Laboral Actualmente fazem parte da EUMEL-Unidade de Utilidades Metlicas 41 trabalhadores (Dados relativos a Janeiro/2011).
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6.5 Organigrama Funcional
Gerncia Ernesto Gonalves Olinda de Jesus
Unidade de Injeco de Plsticos
Unidade de Utilidades Metlicas

Dir. Industrial Manuel Pinho Dir. Logstica Ernesto Gonalves
Dir. Geral Aurlio Oliveira
Direco Comercial Ernesto Gonalves
Direco Administ/Financ. Ernesto Gonalves
DCP Plsticos Olga Costa
DPR Plsticos Domingos Queirs
DCO Plsticos Aurlio Oliveira
DEX Plsticos Fernando Ferreira
DQU DHS/DA Sandra Silva Sandra Silva
DTE Manuel Pinho
DPPR Util. Metal. Joo Bastos
DCP - Ut. Metlicas Fernando Silva
DEX Tubo/Acess Ernesto Gonalves
DEX Ut. Metlicas Roslia Gonalves
DCO Roslia Gonalves
DAF Roslia Gonalves/ Jos Augusto Serv. Admin.
Rep. Gesto Manuel Pinho LEGENDA: DCP Departamento de Compras DEX Departamento de Expedio DTE Departamento Tcnico DPR Departamento de Produo DPPR - Departamento de Planeamento e Produo DQU Departamento de Qualidade DHS/DA Departamento de Ambiente e Higiene e Segurana no Trabalho DCO Departamento Comercial DAF Departamento Administrativo e Financeiro
Serralharia Augusto Pinho Desenho Paulo Gomes
Conformao Gonalo Azevedo

Polimento Jos Rocha
Tubo/Torneiras Nuno Rosas
Asas Isabel Lus
Injeco Manuel Pinho

Galvnica Sandra Silva Tubo Manuel Pinho
Acess. Canalizao Fernando Silva Transportes EUMEL Fernando Silva

Observao: A laranja encontra-se a parte orgnica referente Unidade de Injeco de Plsticos A verde encontra-se a parte orgnica referente Unidade de Utilidades Metlicas A preto encontra-se a parte orgnica comum a ambas unidades.
Acab/Mont Isabel Lus Planeamento Joo Bastos
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6.6 Processo Produtivo A figura seguinte representa o processo produtivo da EUMEL que vamos ter em estudo, nele est inserida a operao de corte que vamos ter maior incidncia, indicando as principais entradas e sadas associadas ao mesmo. Consideram-se como entradas relevantes a matria-prima ou matrias subsidirias, incluindo produtos qumicos (MP); energia, elctrica ou combustvel (E); e gua (AG). Como sadas relevantes consideram-se as guas residuais (AR), as emisses gasosas para o exterior (EG), os resduos slidos (RS) e os produtos acabados (PA). Os acessrios para loua metlica produzidos na EUMEL so de ao inox. As diversas etapas do processo produtivo so apresentadas na figura seguinte.
MP E MP E CORTE RS
CONFORMAO
RS
MP E AG MP E AG MP E MP E AG MP E AG
DIVERSAS OPERAES
RS RS EG AR
DESENGORDURAMENTO
SOLDADURA RS TRATAMENTO DE SUPERFCIE RS EG AR RS EG AR
LIMPEZA / SECAGEM
ACABAMENTO / MONTAGEM
MP
EMBALAMENTO / EXPEDIO
RS PA
Fig. 5 Fluxograma Produtivo dos Acessrios de loua Metlica.
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6.7 Acidentes de Trabalho e ndices de Sinistralidade Os dados recolhidos foram recolhidos das participaes de sinistro de acidentes de trabalho que foram preenchidas aquando da sua ocorrncia entre as datas referidas. Foram abrangidos 2 anos (2008 e 2009) de registos de forma a possuir um histrico com dados suficientes que permitam uma anlise mais correcta. Aps a anlise efectuada aos registos de acidente, os resultados obtidos encontramse apresentados abaixo em forma de grficos, relacionando o n de acidentes ocorridos com um outro parmetro de importncia relevante. No grfico abaixo apresentada a evoluo dos acidentes de trabalho ao longo dos ltimos 2 anos.
Grfico 1: Relao entre os acidentes de trabalho ocorridos entre 2008 e 2009
Grfico 2: Relao entre os dias de baixa ocorridos entre 2008 e 2009
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de salientar que em 2008, o nico acidente ocorrido no deu origem a baixa mdica, sendo que em 2009 dos 4 acidentes ocorridos apenas 1 deles motivou baixa mdica num total de 18 dias.
6.7.1 Caracterizao dos acidentes Segundo a origem

Origem Deficiente organizao do trabalho Ausncia de EPI Instalao / Equipamento Inadequado Condies Perigosas Instalao / Equipamento mal concebido Equipamento defeituoso Equipamento no / mal protegido Total Actos Inseguros Ignorncia Imprudncia / Distraco Desrespeito normas segurana Actos Inseguros No usar EPI Fadiga / Estado patolgico Outros / Mal definidos Total N. de Acidentes 2008 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 2009 0 0 0 0 0 0 0 1 0 2 0 0 0 0 3
Tabela 2: Caracterizao dos acidentes segundo a origem.
Segundo a Forma
Forma Queda de pessoas Queda de objectos Choque contra objectos Entalamento Sobre-esforos / Mov.s em falso Contacto c/ temperaturas extremas Corrente elctrica Produtos Qumicos (ou radiaes) Projeco partculas Outros / Mal definidos Total N. de Acidentes 2008 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 2009 0 1 0 2 0 0 0 0 0 0 3
Tabela 2: Caracterizao dos acidentes segundo a forma. Segundo o agente
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Agente Mquinas Ferramentas Materiais Substncias e Radiaes Ambientes de trabalho Meios de transporte Outros / Mal definidos Total
N de acidentes 2008 0 0 1 0 0 0 0 1
2009 0 1 2 0 0 0 0 3
Tabela 3: Caracterizao dos acidentes segundo o agente. Tipologia das leses

Tipos de Leso Fractura Luxao Entorse / Distenso Traumatismo Lig. Traumatismo Grave Amputao Lacerao Ferimentos Contuso Compresso Queimadura Electrizao Intoxicao 2008 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2009 0 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0
Tabela 4: Caracterizao dos acidentes segundo a tipologia das leses.
6.7.2 ndices Estatsticos O clculo dos ndices estatsticos relativos aos acidentes de trabalho permite quantific-los em termos de frequncia, incidncia e gravidade. Funcionam tambm como indicadores uma vez que ao serem realizadas anlises estatsticas possvel estudar a evoluo dos ndices, tornando-se mais fcil a interveno, preveno e controlo dos acidentes de trabalho.
O ndice de Frequncia expressa o nmero de acidentes ocorridos por cada milho de horas homem trabalhadas, e dado pela seguinte frmula:
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O ndice de Incidncia corresponde ao nmero de acidentes com baixa ocorridos por cada mil trabalhadores, traduzido na seguinte frmula:
O ndice de Gravidade representa o nmero de dias perdidos por acidente de trabalho em cada milho de horas trabalhadas, traduzido na seguinte frmula:
2008 ndice de frequncia 10,91 ndice de Incidncia 19,61 ndice de gravidade - 0 2009 ndice de frequncia 13,55 ndice de Incidncia 23,81 ndice de gravidade 0,244
A taxa de frequncia tm o mesmo valor que o ndice de frequncia, e o mesmo acontece para a Incidncia, a nica taxa que tem um valor diferente a taxa de gravidade que igual ao seu ndice multiplicado por 1000. Sendo assim os valores das taxas para os diferentes anos so os seguintes: 2008
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Taxa de frequncia 10,91 Taxa de Incidncia 19,61 Taxa de gravidade - 0
2009 Taxa de frequncia 13,55 Taxa de Incidncia 23,81 Taxa de gravidade 243,94
De referir que a Organizao Internacional do Trabalho (OIT) estabelece os seguintes critrios de referncia para as taxas e ndices de frequncia e de gravidade para o sector metalrgico e metalomecnico:
Nvel Bom Intermdio Grave
Taxa de frequncia Taxa de gravidade < 50 <500 51 a 500 501 a 1000 >100 >1000 Fonte - Organizao Internacional do Trabalho
Tabela 5: Critrio de Referncia para as taxas para o sector metalrgico e metalomecnico.
Nvel Muito Bom Bom Mdio Mau
ndice de frequncia ndice de gravidade < 20 < 0.5 20 - 40 0.5 - 1 40 - 60 1-2 60 - 100 >2 Fonte - Organizao Mundial de Saude
Tabela 6: Critrios de Referncia para os ndices para o sector metalrgico e metalomecnico.
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Com base nos resultados apresentados relativamente aos anos de 2008 e 2009, constatamos que ambos os ndices encontram-se no intervalo Bom, o que coloca a EUMEL num patamar bastante positivo no que diz respeito a Acidentes de Trabalho e ndices de Sinistralidade.
6.8 Servios de Higiene e Segurana no Trabalho
A preveno de riscos profissionais e a promoo da vigilncia da sade dos trabalhadores contribuem no s para a competitividade da empresa, como tambm para um maior bem-estar entre trabalhadores no desenvolver das suas funes. Assim sendo, cada vez mais se comprova a importncia das actividades de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho no seio de uma empresa. Segundo o Cdigo do Trabalho, Lei n. 7/2009 , O empregador deve garantir a organizao e o funcionamento dos servios de segurana, higiene e sade no trabalho,..., sendo que para isso, O empregador obrigado a organizar as actividades de segurana, higiene e sade no trabalho que visem a preveno de riscos profissionais e a promoo da sade do trabalhador. Igualmente, segundo o Lei n. 102/2009, atribui aos S.H.S.T. a funo de organizao interna que assegure as actividades de primeiros socorros, de combate a incndios e de evacuao de trabalhadores em situao de perigo grave e eminente, . A empresa EUMEL est sob o mbito da organizao de servios internos de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho. As aces implementadas pela rea de Segurana, Higiene e Sade no Trabalho so desenvolvidas por um tcnico de nvel V, que se encontra permanentemente na fbrica em horrio normal, mantendo-se em contacto com a empresa nas horas em que se ausenta. Este tcnico responsvel pelas actividades de formao, preveno e aces de melhoria, bem como pareceres tcnicos em matrias especficas relativas a segurana e higiene. da sua competncia a elaborao e reviso do plano de emergncia interno, o preenchimento do relatrio anual da actividade dos servios de SHST, o estudo, anlise e investigao de acidentes e incidentes ocorridos na empresa e o desenvolvimento de actividades de formao e informao dos trabalhadores relativas a procedimentos de trabalho seguros, bem como todas as actividades exigidas na Lei n. 102/2009.
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Os servios de medicina no trabalho so assegurados por uma entidade externa de servios clnicos, TRAMEDICAR. So suportados por um enfermeiro, e um mdico do trabalho uma vez por semana. Assim sendo, o mdico do trabalho assegura a realizao dos actos mdicos, de rotina ou de emergncia, juntamente com os trabalhos que deve coordenar, correspondendo assim ao exigido na Lei n. 102/2009, e garante tambm a exigncia mnima de pelo menos uma hora por ms por cada grupo de 10 trabalhadores.
7.EPIs Como descrito no DL 348/93, a actividade laboral pode apresentar alguns riscos para a sade e segurana dos trabalhadores. A eliminao dos riscos deve ser feita atravs de medidas de engenharia, tanto na concepo de equipamentos como dos prprios postos de trabalho. Se os riscos no puderem ser eliminados atravs destas medidas, devem em seguida ser adaptadas medidas de proteco colectiva que abranjam um determinado grupo de trabalhadores. No entanto, se no se conseguir minimizar os riscos para um nvel aceitvel, poder ter-se que optar por Equipamentos de Proteco Individual (EPI's). importante salientar que os EPI's s devero ser adaptados como ltima escolha, isto , quando no for possvel outra soluo tcnica, sendo prefervel a sua utilizao com carcter temporrio / espordico.
A escolha dos EPI feita com base na avaliao dos riscos existentes nos postos de trabalho. Para facilitar esta tarefa est publicada em anexo Portaria n. 988/93, de 6 de Outubro, um quadro (Anexo I) que permite estabelecer uma correlao entre o risco (quer seja fsico, qumico ou biolgico) e a parte do corpo potencialmente afectada.
Feito o levantamento dos riscos existentes, necessrio proceder escolha dos EPI. No Anexo II da Portaria n. 988/93 de 6 de Outubro encontra-se uma lista indicativa os equipamentos de proteco individual que permite fazer o cruzamento com as actividades ou sectores de actividade em que aqueles podem ser necessrios. A escolha do EPI mais adequado deve ter em conta os seguintes factores: Caractersticas do Operador; Durao do EPI;
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Gravidade do risco; Frequncia da exposio ao risco Caractersticas do posto de trabalho em causa.
Os EPI's para serem eficazes, devem: - Serem adequados aos riscos a prevenir e s condies dos postos de trabalho; - No devero implicar um aumento do risco que pretendem minimizar ou provocar outro risco; - Estarem de acordo com as normas aplicveis de segurana e sade, em termos da sua concepo e fabrico; - Atenderem s exigncias ergonmicas e de sade dos trabalhadores; - Serem de uso individual (salvo em casos excepcionais, onde se dever garantir a salvaguarda das condies de sade e higiene de cada trabalhador); - Caso seja necessria a utilizao de mais do que um EPI em simultneo, deve garantir-se a sua compatibilidade e eficcia.
Para garantir todas estas premissas deve-se proceder elaborao e implementao de um programa para implementao de EPIs, e que deve ter em conta:
7.1 Definio de Responsabilidades A utilizao de equipamentos de proteco individual conduz responsabilizao de todos na empresa. Devem, por isso, definir-se as responsabilidades de Supervisores / Chefias Directas, Trabalhadores e Responsvel de Segurana, Higiene e Sade, adaptveis organizao especfica de cada empresa. Supervisores / Chefias Directas Os Supervisores tm um papel fundamental na implementao dos EPl's nas suas zonas de trabalho, o que envolve: Proporcionar EPI's adequados e mant-los disponveis para os trabalhadores; Assegurar que os trabalhadores tm treino adequado no uso, manuteno e limpeza dos EPI's; Manter registos da atribuio de EPI's e treino respectivo; Garantir o cumprimento do uso e manuteno de EPl's por parte dos trabalhadores;
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Procurar apoio da Segurana, Higiene e Sade na avaliao de riscos; Notificar a Segurana, Higiene e Sade sempre que surjam alteraes nos processos fabris. Trabalhadores O utilizador de equipamentos de proteco individual responsvel pelo seguimento dos requisitos do programa, o que engloba: Utilizar os EPl's adequadamente; Assistir s aces de treino necessrias; Limpar e manter os EPl's conforme necessrio; Informar o Supervisor da necessidade de reparar ou substituir um EPI. Servio de Segurana, Higiene e Sade O Servio responsvel pelo desenvolvimento, implementao e administrao do programa, assumindo as seguintes responsabilidades: Conduzir avaliaes nos locais de trabalho para determinar a presena de riscos que conduzam necessidade de utilizao de EPI's; Conduzir inspeces peridicas aos locais de trabalho, conforme requerido por legislao especfica ou necessidades do processo produtivo; Manter registos das avaliaes de riscos; Proporcionar treino e assistncia tcnica aos Supervisores no uso adequado, manuteno e limpeza de EPl's; Definir os critrios de seleco e compra de EPl's aprovados; Rever, actualizar e avaliar a eficcia global do programa.
7.2 Componentes do Programa O programa tem incio com a Avaliao dos Riscos e Seleco do Equipamentos de Proteco Individual. A empresa tem a responsabilidade de avaliar os postos de trabalho para determinar a natureza dos riscos que possam existir e atribuir EPl's adequados. Estas tarefas devem ser feitas em conjunto pelo Servio de Segurana, Higiene e Sade e pelos Supervisores de cada rea, sendo importante tambm obter a opinio dos trabalhadores. As tarefas da Segurana, Higiene e Sade, incluem:
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Conduzir uma avaliao no terreno para identificar as fontes de risco, incluindo impacto, penetrao, compresso, qumicos, calor, poeiras, fontes elctricas e radiaes, etc., Organizar e analisar dados para determinar o potencial de leses, incluindo o potencial de exposio a riscos simultneos; Documentar o levantamento de riscos; Conduzir reavaliaes de riscos quando necessrio.
As tarefas dos Supervisores / Chefias Directas so: Atribuir EPI's adequados s funes desempenhadas: Garantir que equipamentos defeituosos ou danificados no so utilizados; Garantir que os EPl's necessrios so utilizados pelos trabalhadores.
importante ainda que durante a fase de seleco dos EPI's seja feito um teste em conjunto com os trabalhadores, recolhendo a sua opinio quanto s caractersticas dos equipamentos a serem utilizados em relao ao seu conforto, facilidade de utilizao, etc., pois a sua participao na escolha nos EPl's a usar, facilita a implementao do programa uma vez que todos se sentem envolvidos no processo desde o incio.
7.3 Formao e Treino Qualquer trabalhador que tenha de utilizar equipamentos de proteco individual tem de receber treino sobre as suas correctas utilizao e manuteno. Periodicamente, conveniente fazer treinos de reciclagem, tanto para os trabalhadores como para os respectivos Supervisores / Chefias Directas. O treino dever incluir os seguintes pontos: Quando necessrio utilizar o EPI; Que EPI necessrio; Como vestir, colocar, ajustar ou utilizar o EPI; Limitaes do EPI em causa; Cuidados, manuteno, vida til e destino de EPl's usados; Demonstrao de que o trabalhador compreende o treino e se encontra apto a utilizar o EPI adequadamente.
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7.4 Manuteno de Registos Devero manter-se registos dos nomes das pessoas treinadas, o tipo de treino providenciado e respectivas datas.
8. Mtodo de Avaliao de Riscos Os perigos esto diariamente presentes em todos os locais de trabalho. Segundo Abel Pinto (2008), a avaliao de riscos um processo que permite identificar os perigos, avaliar a probabilidade de ocorrncia de um acidente, devido a esse perigo, e estimar a probabilidade da sua ocorrncia e as suas possveis consequncias. Por ltimo, com base nos nveis de risco propor medidas que permitam minimizar e/ou controlar os riscos avaliados como no aceitveis. S possvel haver segurana nos postos de trabalho quando se possui conhecimentos dos riscos associados actividade laboral, permitindo implementar medidas preventivas e/ou correctivas, que permitam controlar os riscos identificados. Para tal importante que as organizaes identifiquem os riscos associados sua actividade permitindo estabelecer um mtodo de avaliao de riscos com o intuito de elimina-los e se tal no for possvel minimiz-los ao um nvel aceitvel.
8.1 Descrio do mtodo Apesar de existirem vrios tipos de avaliao de risco, no existe um mtodo que seja aceite pela maior parte da comunidade cientfica, como tal para a elaborao deste trabalho foi escolhido o mtodo simplificado. A escolha recai neste mtodo uma vez que um mtodo gil, de fcil aplicao. A metodologia usada neste mtodo permite quantificar a magnitude dos riscos existentes permitindo consequentemente, hierarquizar a prioridade de correco do risco. Este mtodo relaciona o nvel de probabilidade de exposio ao risco (NP) com o nvel de consequncia dos danos causados em caso de acidente. O nvel de probabilidade, pela sua vez, obtido atravs da relao do nvel de deficincias existentes no posto de trabalho (ND) e o nvel de exposio do trabalhador ao risco (NE). Este mtodo tem em considerao uma quantidade de factores relacionados com o risco, seguindo a seguinte metodologia:
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Considerao do risco a analisar; Elaborao de um questionrio sobre os factores de risco que possibilitem a sua materializao; Atribuio de um nvel de importncia de cada um dos factores de risco; Complementao do questionrio no local de trabalho e estimativa da exposio e consequncias normalmente esperadas; Estimativa do nvel de deficincia do questionrio aplicado; Estimativa do nvel de probabilidade (NP) a partir do nvel de deficincia (ND) e do nvel de exposio (NE); Comparao do nvel de probabilidade a partir de dados histricos disponveis; Estimativa do nvel de risco (NR) a partir do nvel de probabilidade e do nvel de consequncias; Estabelecimento dos nveis de interveno considerando os resultados obtidos e a sua justificao socioeconmica; Comparao dos resultados obtidos com os estimados a partir de fontes de informao precisas e da experincia.
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8.1.1 Nvel de deficincia O nvel de deficincia (ND) designa-se pela magnitude da relao esperada entre o conjunto de factores de risco e a sua relao directa com a causa possvel do acidente. O ND divide-se em vrias categorias: aceitvel, melhorvel, deficiente, muito deficiente. A determinao da categoria do ND obtida recorrendo a questionrios.
Tabela 7: Valores para o nvel de deficincia. NVEL DE DEFICINCIA Muito deficiente (MD) 10 ND SIGNIFICADO Detectaram-se factores de risco significativos que determinam como muito possvel a gerao de falhas. O conjunto de medidas preventivas existentes em relao ao risco resulta ineficaz. Detectou-se algum factor de risco significativo que precisa de Deficiente (D) 6 ser corrigido. A eficcia do conjunto de medidas preventivas existentes est reduzida de forma aprecivel. Detectaram-se factores de risco de menor importncia. A Melhorvel (M) Aceitvel (A) 2 eficcia do conjunto de medidas preventivas existentes em relao ao risco no se v reduzida de forma aprecivel. No se detectou nenhuma anomalia destacvel. O risco est controlado. No se valoriza.
O ND divide-se em vrias categorias: aceitvel, melhorvel, deficiente, muito deficiente.
8.1.2 Nvel de exposio O nvel de exposio (NE) consiste numa medida da frequncia em que h exposio ao risco.
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Tabela 8: Valores para o nvel de exposio. NVEL DE EXPOSIO Continuada (EC) Frequentemente (EF) Ocasional (EO) Espordica (EE) NE SIGNIFICADO Continuamente. Vrias vezes durante a jornada laboral com tempo prolongado. Vrias vezes durante a jornada de trabalho, se bem que com tempos curtos. Alguma vez durante a jornada de trabalho e com um perodo curto de tempo. Irregularmente.
8.1.3 Nvel de probabilidade
O nvel de probabilidade (NP) calcula-se em funo do nvel de deficincia das medidas preventivas e do nvel de exposio ao risco:
O nvel de probabilidade divide-se nas seguintes categorias:
Tabela 9: Categorias para o nvel de probabilidade.
NVEL DE EXPOSIO (NE) 4 DEFICINCIA (ND) MA 10 40 MA 6 24 M 2 8 3 MA 30 A 18 M 6 2 A 20 A 12 B 4 1 A 10 M 6 B 2
MA Muito alta A Alta M Mdia B Baixa
NVEL DE
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De acordo com o valor obtido para o NP atribui-se um significado:
Tabela 10: Nveis de probabilidade. NVEL DE PROBABILIDADE NP SIGNIFICADO Situao deficiente com exposio continuada, ou muito Muito alta (MA) Entre 40 e 24 deficiente com exposio frequente. Normalmente a materializao do risco ocorre com frequncia. Situao Alta (A) Entre 20 e 10 deficiente com exposio frequente ou
ocasional, ou ento situao muito deficiente com exposio ocasional ou espordica. A materializao do risco possvel que suceda vrias vezes no ciclo de vida laboral. Situao deficiente com exposio espordica, ou ento
Mdia (M)
Entre 8e6
situao melhorvel com exposio continuada ou frequente. Situao melhorvel com exposio ocasional ou
Baixa (B)
Entre 4e2
espordica. No se espera que se materialize o risco, se bem que possa ser admissvel.
8.1.4 Nvel de consequncia
Para a determinao do nvel de consequncia (NC) consideram-se 4 nveis, que correspondem a leses e danos materiais, sendo prestada maior importncia s leses em pessoas. Estes parmetros no tm em considerao valores monetrios, considerando antes, o tipo de empresa e sua dimenso. Quando no so esperadas leses, devem considerar-se os danos materiais, devendo estabelecer-se prioridades com o mesmo nvel de consequncias estabelecido para as pessoas.
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Tabela 11: Nveis de consequncia. NVEL DE CONSEQUNCIAS Mortal ou Catastrfico (M) Muito Grave (MG) 60 Leses graves que podem Destruio ser irreparveis. parcial do 100 NC SIGNIFICADO DANOS PESSOAIS 1 morto ou mais. DANOS MATERIAIS Destruio total do sistema (difcil renov-lo).
sistema (completa e custosa a reparao).
Grave (G) Leve (L) 25
Leses
com
incapacidade Requer-se
paragem
do
laboral temporria.
processo para efectuar a reparao.
10
Pequenas leses que no Reparvel sem necessidade requerem hospitalizao. de paragem do processo.
8.1.5 Nvel de risco e nvel de prioridade
O nvel de risco (NR) e, posteriormente, o nvel de prioridade de interveno so determinados atravs da matriz que relaciona o nvel de probabilidade e do nvel de consequncia. Tabela 12: Matriz para obteno do nvel de risco e prioridade do risco.
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Os valores obtidos tm como objectivo orientar. De acordo com os valores obtidos identificase o nvel de ricos permitindo estabelecer prioridades.
Tabela 13: Nvel de interveno para controlo do risco. NVEL DE INTERVENO I II III NR 4000-600 500-150 120-40 SIGNIFICADO Situao crtica. Correco urgente. Corrigir e adoptar medidas de controlo. Melhorar se for possvel. Seria conveniente justificar a interveno e a sua rentabilidade. No intervir, salvo se justifique por uma anlise mais precisa.
IV
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9. Descrio da Mquina
O sistema em estudo consiste numa combinao de 4 mquinas segundo a sequncia que se apresenta na Figura 6.
1.Desenrolador 2. Alimentador 3. Lubrificador 4. Prensa Fig. 6 Sequncia das Mquinas
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10. Avaliao de Riscos por Posto de Trabalho 10.1 Desenrolador
Fig. 7 Desenrolador da marca Mecnica Exacta. O desenrolador da marca Mecnica exacta, modelo D 1500, tendo sido fabricado em 2005. Tal como o nome indica, o desenrolador tem por funo desenrolar a bobine de chapa de forma a alimentar a cadeia de mquinas e por fim a prensa para produo de peas. O desenrolador tem diversas funcionalidades comandveis a partir do quadro, destacandose: Levantar e baixar o brao de aperto pneumaticamente; Desenrolar manualmente ou em automtico em ambos os sentidos e com a velocidade desejada; Para desenrolar em automtico, o desenrolador possui um brao sensor que activa a rotao do desenrolador quando accionado. Permite regular o ngulo de rotao do desenrolador, assim como o tempo de resposta quando accionado.
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE
PERIGO Manuseamento incorrecto da mquina M postura e mtodo de trabalho Ergonmico Manuseamento incorrecto das abas e/ou da manivela Desorganizao do local de trabalho Transporte da bobine
RISCO Entalamento Ergonmico Queda de Objectos Queda ao mesmo nvel Esmagamento Queda de Objectos Entalamento Corte Golpe ou perfurao
ND NE NP NC 6 6 6 6 6 6 2 6 6 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
NR
Medidas Preventivas Garantir a formao do trabalhador para o correcto manuseamento da mquina Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a formao do trabalhador para o correcto manuseamento da Garantir a organizao do posto de trabalho Formao em conduo de empilhadores. . Criar zona de segurana. . Adquirir adaptador para manuseamento e transporte de bobines para o empilhador Garantir o uso de EPIs Adquirir desenrolador hidrulico Impedir interveno do operador aquando a colocao da bobine Adquirir desenrolador hidrulico Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir o correcto manuseamento do quadro elctrico e dos comandos (Necessrio: ler o manual de instrues, formao e informao sobre o equipamento) . Efectuar manuteno preventiva e curativa a todos os elementos do quadro elctrico (Botoneiras, Disjuntores, Cablagem, etc.). . Criar caleiras comuns de preferncia que no ultrapasse o nvel do pavimento. Garantir o uso de EPIs Criar procedimento para corte da cinta de forma a garantir que esta Garantir a organizao do posto de trabalho Criar procedimento para corte da cinta e manuseamento da chapa. Garantir o correcto manuseamento do quadro elctrico e dos comandos (Necessrio: ler o manual de instrues, formao e informao sobre o equipamento) . Efectuar manuteno preventiva e curativa a todos os elementos do quadro elctrico (Botoneiras, Disjuntores, Cablagem, etc.). . Criar caleiras comuns de preferncia que no ultrapasse o nvel do pavimento. Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Criar procedimento para manuseamento da chapa. . Efectuar manuteno preventiva e curativa dos elementos pneumticos. . Fixar as tubagens pneumticas.
Retirar as abas de aperto e regular o desenrolador Auxiliar no manobrar do empilhador que transporta a bobine Colocao da bobine
12 25 300 12 12 12 12 12 4 10 25 25 60 25 120 300 300 720 300
## 400
12 25 300 12 25 300 12 25 300
Manuseamento de bobine
Entalamento Queda ao mesmo nvel
Baixar o brao de aperto Preparar o desenrolador para a operao
Uso dos Comandos do quadro electrico
Electrico
## 400
Cortar as cintas metlicas de aperto
Chapa, cinta metlica e uso de ferramenta (tesoura)
Corte Golpe ou perfurao Entalamento Choque com objectos Projeco de objectos
6 6 6 6
2 2 2 2
12 12 12 12
10 25 10 60
120 300 120 720
Parametrizar
Uso dos Comandos do quadro electrico
Electrico
## 400
Corte Golpe ou perfurao Queda ao mesmo nvel Desbobinar a chapa de metal Chapa de metal /desorganizao do posto de trabalho Choque com objectos Projeco de objectos Sistema Pneumtico Projeco de objectos
6 2 2 6 6
2 2 2 2 2
12 10 120 4 10 40 4 10 40
12 60 720 12 25 300
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10.2 Alimentador
Fig. 8 Alimentador da marca QUIMEMA.
O alimentador da marca QUIMEMA sendo o seu objectivo, como o prprio nome indica alimentar a ferramenta que se encontra na prensa com chapa. O alimentador indicado para o avano de tiras de chapa ou outros materiais em sincronismo com a mquina operadora. O ciclo de trabalho que o alimentador pode efectuar segundo o tipo de instalao escolhida pode ser: de empurrar, de puxar, ou ter uma instalao reversvel em ambos os sentidos. 10.3 Lubrificador
Fig. 9 Lubrificador.
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O lubrificador foi realizado internamente, e de uma forma artesanal. Consiste basicamente em dois rolos que so alimentados com o leo que colocado numa bacia pelo operador. Esta bacia tem uma pequena perfurao que faz com que o leo caia sobre os rolos. O movimento da chapa faz com que os rolos procedam sua lubrificao. O lubrificador tem como funo lubrificar a banda de chapa antes da operao da prensa. Esta lubrificao necessria para evitar a gripagem da chapa na ferramenta de conformao que pode ser efectuada numa ou em ambas as faces da banda de chapa.
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE
PERIGO
RISCO Corte Golpe ou perfurao Queda ao mesmo nvel
ND NE NP NC NR 6 2 2 6 2 2 2 6 6 2 2 6 2 12 10 120 2 4 10 40 2 4 10 40
Medidas Preventivas Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Criar procedimento para manuseamento da chapa Garantir o uso de EPIs Garantir o uso de EPIs Criar procedimento para manuseamento da chapa Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Criar procedimento para manuseamento da chapa Efectuar manuteno dos elementos pneumticos.
Preparar o lubrificador para a operao
Puxar a banda de chapa metlica e faze-la passar pelo lubrificador
Chapa de metal /desorganizao do posto de trabalho
Choque com objectos Projeco de objectos Quimico Quimico Projeco de objectos Corte Golpe ou perfurao Queda ao mesmo nvel Choque com objectos Projeco de objectos
Inalao de vapores Contacto directo com substncias perigosas Sistema Pneumtico
Preparar o alimentador para a operao
Puxar a banda de chapa metlica e faze-la passar pelo alimentador
2 12 60 720 2 4 60 240 2 4 60 240 2 4 60 240 2 12 60 720 2 12 10 120 2 2 4 10 4 10 40 40
Chapa de metal /desorganizao do posto de trabalho
Sistema Pneumtico
Projeco de objectos
2 12 60 720
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10.4 Prensa
A prensa mecnica em questo de marca DELTECO em cole de cisne de capacidade de 200 Toneladas e ano de fabrico 1999. O principal trabalho realizado pela prensa deformao de chapa a frio. Neste campo de actuao conhecido como estampagem, incluem-se diversos tipos de operao que so: corte, puncionamento, embutidura, quinagem, etc.
Fig. 10 Prensa DELTECO PE 200
Como referido anteriormente, a prensa opera atravs da deformao a frio de chapa. Para esta operao no devem ser usados materiais que no sofram deformao permanente a frio, tais como: madeira, plstico, vidro, borracha, PVC, ferro fundido, etc. Esta prensa mecnica tambm no indicada para planificar, laminar, ou realizar operaes que necessitem de fora continua; trabalho que deve ser realizado por prensas hidrulicas.
Quanto ao mtodo de operao da prensa, pode ser das seguintes formas:
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Trabalho a duas mos, um s golpe: aqui a posio de trabalho obriga o operador a pressionar as botoneiras do comando manual em simultneo para cada golpe. Este modo operativo permite ao trabalhador operar com segurana pois obriga-o a pressionar as botoneiras em simultneo, caso no o faa, a prensa no realiza qualquer aco. Eliminando-se assim, o risco de esmagamento e entalamento. Trabalho com pedal, um s golpe: realizado um s golpe quando o operador acciona o pedal. Este mtodo deixa ambas as mos livres para operar com a mquina, o que aumenta o risco de esmagamento e entalamento. Trabalho com pedal, golpe contnuo sensitivo: a prensa trabalha em contnuo sempre que mantiver o pedal pressionado. Tal como no mtodo de operao anterior, no existe qualquer proteco contra esmagamento e entalamento. Trabalho com pedal, automtico: com uma nica activao do pedal a mquina trabalha em contnuo, parando apenas, quando accionada a botoneira.
O mtodo usado aquando a operao da prensa depende do objectivo da pea.
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE Auxiliar na manobra do empilhador que transporta a ferramenta Colocar a ferramenta de forma centrada em cima Fixar a ferramenta mesa (Parte inferior) e ao carro (Parte superior)
PERIGO
RISCO Esmagamento Queda de Objectos Atropelamento
Transporte da ferramenta
ND NE NP NC NR 10 2 20 60 1200 10 2 20 60 1200 2 6 6 6 2 2 6 6 6 10 10 10 6 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 ## 400 12 12 12 4 4 12 12 12 20 20 20 12 60 60 25 10 25 25 60 60 60 25 60 10
Medidas Preventivas Adquirir adaptador para o empilhador Criar zonas de Segurana
Ferramenta M postura e mtodo de trabalho Uso de ferramentas manuais Ferramenta
Operao com Prensa
Ferramenta/Carro Aproximao/ajuste do curso do carro ferramenta Uso de comando bi-manual
Queda de Objectos Esmagamento Entalamento Ergonmico Queda ao mesmo nvel Entalamento Projeco de objectos Queda de Objectos Projeco de objectos Entalamento Esmagamento Queda de Objectos
Adquirir adaptador para o empilhador 720 Criar procedimento de manuseamento da ferramenta 720 Criar procedimento de manuseamento da ferramenta 300 40 Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a organizao do posto de trabalho 100 Criar procedimento de manuseamento da ferramenta 300 Criar procedimento de manuseamento da ferramenta 720 Criar procedimento de manuseamento da ferramenta 720 1200 Encapsulamento da mquina Criar procedimento de manuseamento da ferramenta. 500 . Colocao em funcionamento das clulas fotoelctricas. 1200 120 Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir o correcto manuseamento do quadro elctrico e dos comandos (Necessrio: ler o manual de instrues, formao e informao sobre o equipamento) . Efectuar manuteno preventiva e curativa a todos os elementos do quadro elctrico (Botoneiras, Disjuntores, Cablagem, etc.). . Criar caleiras comuns de preferncia que no ultrapasse o nvel do pavimento.
Elctrico
4 ## 400
Regular os cilindros
Uso de quadro elctrico (comandos)
Electrico
4 ## 400
Afinao mais minuciosa do curso do carro s Fixao do alimentador
Movimento do carro Uso de Ferramentas Manuais
Entalamento Esmagamento Queda de Objectos Ergonmico
10 10 10 6
2 20 25 500 2 20 60 1200 2 20 25 500 2 12 10 120
Criar procedimento de manuseamento da ferramenta. . Colocao em funcionamento das clulas fotoelctricas. Garantir a organizao do podto de trabalho Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE Lubrificao da chapa Puxar a banda de chapa metlica e faze-la entrar na ferramenta
PERIGO Inalao de vapores Contacto directo com substncias perigosas Chapa
RISCO Quimico Quimico Corte Golpe ou perfurao Entalamento Projeco de objectos Choque com objectos Esmagamento Entalamento Corte Golpe ou perfurao Entalamento Projeco de objectos Queda ao mesmo nvel Choque com objectos Esmagamento Ergonmico Corte Golpe ou perfurao Queda ao mesmo nvel Choque com objectos Ergonmico Corte Golpe ou perfurao Corte Golpe ou perfurao Choque com objectos Esmagamento Entalamento Queda ao mesmo nvel Ergonmico Ergonmico Esmagamento Entalamento Projeco de objectos Corte Golpe ou perfurao Entalamento Rudo Vibraes
Ferramenta
Desencravar a pea ou banda de chapa
Chapa/Pea
Operao com prensa
Retirar a sucata acumulada na ferramenta
Recepcionar as peas que saem da ferramenta Uso de porta paletes (movimento
M postura e mtodo de trabalho Sucata Desorganizao do local de trabalho Prensa/Ferramenta M postura e mtodo de trabalho Pea Ferramenta Desorganizao do local de trabalho M postura e mtodo de trabalho M postura e mtodo de trabalho Manuseamento incorrecto da mquina
Estampar a pea
Ruptura da Mquina Chapa/Pea
Operar na Prensa
ND 2 2 6 6 6 10 10 10 10 10 10 10 6 10 2 6 2 6 2 6 10 10 10 10 2 6 2 6 10 10 10 10 10 10
NE 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 2 2 4 4 4 4 4 4 4 4
NP 4 4 12 12 12 20 20 20 20 10 10 10 6 10 4 12 4 12 4 24 40 40 40 40 4 12 8 24 40 40 40 40 40 40
NC 60 60 10 60 60 25 60 25 10 10 25 10 10 60 10 10 10 10 10 10 60 10 60 25 10 10 10 10 60 10 60 25 10 10
NR 240 240 120 720 720 500 1200 500 200 100 250 100 60 600 40 120 40 120 40 240 2400 400 2400 1000 40 120 80 240 2400 400 2400 1000 400 400
Medidas Preventivas Garantir a utilizao de EPIs Garantir a utilizao de EPIs Garantir a utilizao de EPIs Criar procedimento de manuseamento da chapa Criar procedimento de manuseamento da chapa Criar procedimento de manuseamento da ferramenta Criar procedimento de manuseamento da ferramenta Criar procedimento de manuseamento da ferramenta Garantir o uso de EPIs Criar procedimento para realizao em segurana desta operao. Encapsulamento da mquina Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir a organizao do posto de trabalho Criar procedimento para realizao em segurana desta operao. Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir o uso de EPIs Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir o uso de EPIs Encapsulamento da mquina Encapsulamento da mquina Encapsulamento da mquina Encapsulamento da mquina Garantir a organizao do posto de trabalho Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a formao do trabalhador para o correcto manuseamento da Garantir a formao do trabalhador para o correcto manuseamento da Encapsulamento da mquina Encapsulamento da mquina Encapsulamento da mquina Efectuar Medies Efectuar Medies
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Todas as actividades independentemente do seu sector possuem riscos associados. Com o intuito de diminuir os acidentes de trabalho, imperativo eliminar ou minimizar os riscos e efectuar um controlo efectivo destes.
O controlo de riscos assenta em quatro fases: 1 Se o risco ameaa o homem - eliminar ou limitar o risco, o que normalmente feito com medidas ditas construtivas ou de engenharia; 2 Actuao - envolver ou circunscrever o risco, confinando-o a dado espao ou rea. Esta actuao tambm envolve medidas construtivas. 3 Se as medidas anteriores no forem suficientes, h a necessidade de afastar o homem do risco. Esta actuao passa por medidas de organizao quer do trabalho, quer dos espaos. 4 Caso as medidas organizacionais no tenham sido suficientes ou tenham sido impossveis de aplicar, recorre-se ao processo da proteco individual do trabalhador, com os equipamentos de proteco individual adequados.
Deve seguir-se a hierarquia acima indicada. Ou seja, numa primeira abordagem tentar resolver o problema de uma forma colectiva e, se assim se justiar, resolver de uma forma individual.
Para os riscos identificados para o posto de trabalho do operador de prensa foram identificadas medidas de controlo do risco, privilegiando-se a adopo de medidas colectivas com o intuito de diminuir o risco para o trabalhador. Estas medidas passam pela restrio aos locais de risco, atravs da criao e delimitao de uma zona de perigo, adopo de proteces colectivas para as mquinas e criao de procedimentos de segurana. Sempre que as medidas acima indicadas no permitam controlar o risco, optouse pela adopo de proteces individuais.
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10.5 Medidas a Existentes
Luvas de Proteco contra Riscos Mecnicos Auriculares/Tampes Farda Extintores Botas de Biqueira e Palmilha em Ao
10.6 Medidas a Implementar
Formao e Informao dos funcionrios sobre quais os Riscos potenciais para a segurana e quais as boas prticas de trabalho. Deve ser feita uma sensibilizao dos funcionrios com vista a estes ficarem mais alertas aos perigos que os rodeiam individualmente e colectivamente. Adequar as Mquinas com os Dispositivos de Segurana (Conforme a Directiva Mquinas). Formao sobre Movimentao de matria-prima com Meios de Elevao. Formao sobre Movimentao Mecnica de Cargas (Transporte de Bobines). Formao e Informao dos funcionrios sobre quais os Riscos potenciais para a segurana e quais as boas prticas de trabalho. Deve ser feita uma Sensibilizao dos funcionrios com vista a estes ficarem mais alertas aos perigos que os rodeiam individualmente e colectivamente. Adequar as Mquinas com os Dispositivos de Segurana (Conforme a Directiva Mquinas). No deve ser permitida a permanncia de terceiros nas proximidades da zona de trabalho; Encapsular as mquinas de forma a impedir que qualquer pessoa que esteja a circular na zona seja atingida pelo movimento das mquinas e/ou projeces de objectos. Este
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gradeamento dever possuir portas equipadas com sensores para impedir o funcionamento com porta abertas, para alm disso, os quadros elctricos das mquinas (como os comandos) devem ser colocados de forma a serem manipulados do exterior do gradeamento. Deve colocar-se em todas as mquinas e equipamentos sinalizao de uso obrigatrio de EPIs e aviso dos vrios perigos. Formao sobre Movimentao Manual de Cargas (Ergonomia). Adquirir um desenrolador hidrulico por forma a evitar o contacto directo do operador com a bobine na parte da colocao no desenrolador.
Adquirir um adaptador para empilhador por forma a garantir o transporte da bobine e

ferramenta em segurana. 10.7 Movimentao Mecnica de Cargas Empilhador
Designam-se por empilhadores ou por carros automotores de suspenso e de elevao de cargas, todas as mquinas que se deslocam no solo, possuindo traco motorizada, e que so capazes de levantar, baixar, transportar e empurrar cargas. Normalmente os empilhadores podem ser elctricos ou com motor de Combusto interna (a gs ou gasolina / diesel). Os empilhadores esto envolvidos em diversos acidentes no local de trabalho, sobretudo quando efectuam manobras de marcha atrs e de inverso de marcha. Os factores que aumentam a probabilidade de ocorrncia de acidentes incluem: formao inadequada; sinalizao de aviso inadequada; manuteno incorrecta dos empilhadores; iluminao insuficiente e falta de espao. Dentro da nave industrial circulam dois empilhadores, em elctrico e um a diesel. Fig. 11 Empilhador da marca MITSUBISHI.
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE
PERIGO
RISCO Queda em altura de pessoas Queda em altura de objectos Queda ao nvel de objectos Queda ao nvel de pessoas
ND NE NP NC 6 2 12 60 6 2 6 2 2 2 12 4 12 25 10 10
NR 720 300 40 120
Medidas Preventivas Formao em conduo de empilhadores. . Criar zonas de segurana. . Adquirir adaptador para manuseamento e transporte de bobines para o empilhador Garantir a organizao dos postos de trabalho No conduzir com as botas hmidas ou com gordura Garantir a organizao dos postos de trabalho O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores Colocao de espelhos fixos em zonas com pouca visibilidade O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores Colocao de pirilampo sonorizao da marcha atrs Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores Garantir o uso de EPIs Garantir a manuteno do empilhador Colocao de meios Extintores Garantir o uso de EPIs Garantir o uso de EPIs Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir o uso de EPIs O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a formao do trabalhador para posturas de trabalho correctas Garantir a organizao do posto de trabalho
Esmagamento
12 100 1200
Capotamento Empilhador Movimentao Mecnica de Cargas Movimentao Mecnica de Cargas Entalamento
12
60
720
12
60
720
Atropelamento
10
20
60 1200
Incndio Qumico (leo) Corte Golpe ou perfurao Ergonmico Agarramento Choque/Impacto Cabine
6 2 2 6 2 2
2 2 2 2 2 2 2 2 2
12 4 4 12 4 4 12 12 12
25 10 25 10 25 60 10 10 10
300 40 100 120 100 240 120 120 120
Ergonmico (postura de trabalho) 6 Ergonmico (movimentos repetitivos) 6 Queda ao mesmo nvel 6
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AVALIAO DE RISCOS
TAREFA
ACTIVIDADE
PERIGO
RISCO
ND NE NP NC
NR
Medidas Preventivas Formao em conduo de empilhadores. . Criar zonas de segurana. . Adquirir adaptador para manuseamento e transporte de bobines para o empilhador Garantir a organizao dos postos de trabalho Garantir o uso de EPIs O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores
Queda em altura de objectos Queda ao nvel de objectos Corte Golpe ou perfurao Esmagamentos
6 2 2 2
2 12 25 2 2 2
300
Mastro
4 10 40 4 25 100 4 100 400
Entalamento
2 12 60
720
Movimentao Movimentao Mecnica de Mecnica de cargas cargas
Projeco de leo (mastro) Qumicos (leo) Queda em altura de objectos Garfos Queda em altura de pessoas Queda ao nvel de objectos Entalamento Esmagamento
2 6 10 10 2 2 6
2 4 10 2 12 10 2 20 25 2 20 60 2 4 10 2 4 60
Garantir a manuteno do empilhador Garantir a manuteno do empilhador Formao em conduo de empilhadores. 500 . Criar zonas de segurana. . Adquirir adaptador para manuseamento e transporte de bobines para o empilhador 1200 Garantir a organizao dos postos de trabalho 40 240 O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o 40 120 cinto de segurana ou barra metlica colocada Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores Manuteno do empilhador Colocao de meios Extintores
2 12 100 1200
Incndio/Exploso Bateria Elctricos Qumico (bateria)
6 6 2
2 12 25 2 12 25 2 4 10
300
300 Retirar das vias de circulao do empilhador todas as ligaes electricas Formao em conduo/manuteno de empilhadores 40
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10.8 Medidas Existentes
Luvas de Proteco contra Riscos Mecnicos Auriculares/Tampes Farda Extintores Botas de Biqueira e Palmilha em Ao
10.9 Medidas a Implementar
Formao e Informao dos funcionrios sobre quais os Riscos potenciais para a segurana e quais as boas prticas de trabalho. Deve ser feita uma Sensibilizao dos funcionrios com vista a estes ficarem mais alertas aos perigos que os rodeiam individualmente e colectivamente; Formao em conduo de empilhadores; Adquirir adaptador para manuseamento e transporte de bobines para o empilhador; Formao sobre Movimentao de matria-prima com Meios de Elevao; Formao sobre Movimentao Mecnica de Cargas; Melhoria do piso da rea de produo e assimilar eventuais declives; Adequar as Mquinas com os Dispositivos de Segurana (Conforme a Directiva Mquinas). Melhorar e/ou pintar as linhas que delimitam a rea fabril e as zonas de corredores. No armazenar produtos acabados e matria-prima em locais de passagem a fim de evitar quaisquer tipos de choques/acidentes.
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11. Concluso
O trabalho apresentado teve como objectivo a identificao e anlise dos riscos para a segurana e sade das instalaes da empresa EUMEL, com ramo de actividade no fabrico de acessrios para loua metlica. O contacto com a componente prtica, possibilitou a aplicao de contedos adquiridos ao longo da formao terica. Esse contacto com a realidade em contexto real de trabalho permitiu elaborar diversas tarefas, nomeadamente as avaliaes de risco, verificar a dificuldade em aplicar as recomendaes do departamento de segurana, instrues de trabalho, informao facultada ao trabalhador, permitiu verificar as dificuldades do trabalhador. A aposta urgente na preveno de riscos profissionais e na promoo da segurana no sector fabril deve ser encarada como uma interveno fundamental, qualificada e qualificante e no como mais um conjunto de processos administrativos. Os elevados ndices de sinistralidade no sector da Metalomecnica exigem de todos uma interveno responsvel. Esta abordagem no contexto real de trabalho permitiu executar diversas tarefas, tais como, as avaliaes de risco, verificao do cumprimento das advertncias do departamento de segurana, implementao correcta das instrues de trabalho e aces de sensibilizao ao trabalhador.
Com esta anlise de frisar a importncia de : Formao e informao dos funcionrios sobre as questes da segurana e sade no trabalho; Sensibilizar a utilizao de equipamentos de proteco individual (j disponveis); Verificar o estado de todo o equipamento com regularidade; Vigilncia mdica dos funcionrios;
Elaborar procedimentos, nomeadamente: Movimentao mecnica de cargas;

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Boas Prticas para Conduo de Empilhadores e outros; Verificao do estado de conservao EPIs; Adequar algumas mquinas de acordo com a Directiva Mquinas.
Verificou-se que prestada pouca importncia a questes de Segurana, Higiene e Sade na empresa, sendo apenas preenchidos alguns dos requisitos mnimos legais. Considera-se que a nvel de instalaes importante realizar um investimento para a melhoria das condies de trabalho.
Algumas das medidas apresentadas envolvem grande investimento financeiro, mas outras podem ser implementadas de forma simples e sem custos avultosos.
Finalizado este trabalho pode concluir-se que os objectivos pretendidos com a realizao do estgio foram atingidos.
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6. BIBLIOGRAFIA
Roxo, M. M. (2006) Segurana e Sade no Trabalho: Avaliao e Controlo de Riscos. Lisboa, Almedina.
Miguel, A. S. (2005) Manual de Higiene e Segurana do Trabalho. Porto, Porto Editora.
Lei n. 7/2009, de 12 de Fevereiro (Cdigo do Trabalho)
Lei 98/2009, de 4 de Setembro (Regulamenta o regime de reparao de acidentes de trabalho e de doenas profissionais).
Lei 102/2009, de 10 de Setembro (Regulamenta o regime jurdico da promoo e preveno da segurana e da sade no trabalho).
Manuais do Curso de Tcnico Superior de Higiene e Segurana no Trabalho
Manual da Qualidade da EUMEL
Relatrios do Sistema da Gesto da Qualidade e Segurana do Grupo Trindade
Sites da Internet Consultados:
http://osha.europa.eu http://www.act.pt http://www.dre.pt
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Anexos
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ANEXO 1 CheckList de Avaliao das Condies de Segurana Ferramentas Manuais
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Checklist de Avaliao das Condies de Segurana Ferramentas Manuais Condies de Segurana na Utilizao de Mquinas
Empresa: EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas Lda Posto de Trabalho: Conformao Mquinas N.: 148 Prensa DELTECO Data: _______________________________ Responsvel: ____________________________________________________ Avaliao 1 - As ferramentas utilizadas foram concebidas e so especficas para o tipo de trabalho realizado? 2 - As ferramentas utilizadas so fceis de manejar? Devem ser adoptadas ferramentas especficas para o tipo de trabalho a realizar, tendo em conta a natureza das matrias a operar. Procurar adoptar ferramentas de desenho ergonmico, fceis de manusear e que se N.A. SIM NO possam adaptar s caractersticas de cada operador. A qualidade das ferramentas, nomeadamente a resistncia dos seus N.A. SIM NO materiais e a sua ergonomia, deve ser considerada. Reservar tempo para a limpeza e manuteno de ferramentas e N.A. SIM NO equipamentos. Substituir todas as ferramentas que se encontrem danificadas ou em mau estado de conservao. N.A. SIM NO Deve adoptar-se a quantidade de N.A. SIM NO ferramentas em funo do processo produtivo e do nmero de trabalhadores. As ferramentas devero ter locais prprios NO de arrumao e serem de fcil acesso a cada posto de trabalho. Proteger as ferramentas que apresentem riscos de corte ou de perfurao com as proteces fornecidas pelo fabricante. As N.A. SIM NO que no possuam proteces devem ser arrumadas em compartimentos distintos das ferramentas que no apresentem esses riscos. Corrigir hbitos incorrectos atravs de N.A. SIM NO formao adequada e de implementao de normas e procedimentos. Melhorar os mtodos de trabalho evitando N.A. SIM NO posturas incorrectas, sobreesforos, movimentos bruscos e repetitivos, etc. N.A. SIM N.A. SIM NO
3 - As ferramentas so de boa qualidade?
4 - As ferramentas encontram-se em bom estado de limpeza e de conservao?
5 - A quantidade de ferramentas disponveis suficiente para o nmero de trabalhadores existente e para as tarefas que tm de realizar? 6 - Existem lugares definidos e adequados para a arrumao e organizao das ferramentas?
7 - As ferramentas de tipo cortantes e/ou perfurantes possuem protectores adequados quando no so utilizados?
8 - Esto implementados e so praticados hbitos correctos de trabalho na utilizao de ferramentas manuais? 9 - As tarefas so realizadas de forma segura, sem sobreesforos e/ou movimentos bruscos? 10 - Os trabalhadores esto formados e informados quando ao uso e manejo correcto das ferramentas de trabalho 11 - So usados equipamentos de proteco individual sempre que existe o risco de proteco de materiais ou de corte?
N.A. SIM NO
Critrios de Avaliao Condies Muito Insuficientes Resposta negativa a: Mais de trs questes Condies Insuficientes Resposta negativa s questes: 1, 7, 10, 11 Resultados da Avaliao Muito Insuficiente Objectiva Subjectiva Insuficient A melhorar Correcta Condies a Melhorar Resposta negativa a: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9
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ANEXO 2 CheckList de Avaliao das Condies de Segurana Mquinas
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Checklist de Avaliao das Condies de Segurana Mquinas Condies de Segurana na Utilizao de Mquinas
Empresa: EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas Lda Posto de Trabalho: Conformao Data: _______________________________ Responsvel: ____________________________________________________ Avaliao 1 - Os elementos mveis de transmisso das mquinas esto inacessveis ao trabalhador? N.A. Os elementos mveis das mquinas devem SIM NO ser protegidos por dispositivos de proteco colectiva. Os protectores fixos devem ser utilizados preferencialmente sempre que no exista SIM NO necessidade frequente de aceder ao ponto de perigo. Os protectores e dispositivos de proteco devem ser robustos de forma a no SIM NO poderem ser facilmente tornados inoperantes. Os protectores e dispositivos devem estar situados a uma distncia suficiente da SIM NO zona perigosa de forma a impedir o seu acesso. SIM NO A remoo manual dos dispositivos de proteco deve ser evitada. A utilizao dos dispositivos de proteco no deve ocasionar riscos suplementares. Os protectores mveis so essenciais quando se tem de aceder com frequncia zona de perigo. Devem ser associados a um dispositivo de bloqueamento que impea o arranque dos elementos mveis quando estes deixarem de estar na posio de fecho. Na medida possvel os dispositivos de proteco mveis devem permanecer solidrios com a mquina quando forem abertos. Este tipo de dispositivos que limitam o acesso aos elementos mveis so necessrios sempre que seja necessrio aceder zona de operao. Passar questo 11. Devem poder ser regulados de forma manual, sem auxilio a ferramentas e reduzir tanto quanto possvel o risco de proteco. Mquinas N.: 148 - Prensa
2 - Existem protectores fixos que impeam o acesso aos elementos mveis das N.A. mquinas? 3 - So compostos por materiais resistentes que proporcionem estabilidade e durabilidade?
N.A.
4 - Impedem por completo o acesso zona N.A. perigosa? 5 - A sua funo est garantida por sistemas que garantem que a sua N.A. remoo/ abertura exija a utilizao de ferramentas? 6 - A fixao dos dispositivos de proteco N.A. garante que no se originam novos riscos?
SIM NO
7 - Existem processos mveis que ordenam a paragem da mquina quando estes se abrem?
N.A.
SIM NO
8 - Os dispositivos mveis quando abertos permanecem unidos mquina?
N.A.
SIM NO
9 - Existem dispositivos de proteco mveis regulveis que limitem o acesso zona de operao em trabalhos que exijam N.A. a interveno do trabalhador na sua proximidade? 10 - Os dispositivos de proteco regulveis permitem o seu ajuste de forma N.A. manual e sem necessidade de ferramentas? 11 - Existem dispositivos de proteco que impossibilitem o funcionamento dos N.A. elementos mveis enquanto o operrio pode aceder a eles?
SIM NO
SIM NO
Estes dispositivos devem complementar os SIM NO protectores mveis quando estes se revelam insuficientes.
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12 - Est garantida a inacessibilidade aos elementos mveis das mquinas a outras pessoas para alm do operador? 13 - Para regular esses dispositivos necessria uma aco voluntria? 14 - A ausncia de um dos seus elementos impede que a mquina continue a trabalhar ou provoca a paragem dos seus elementoos mveis? 15 - Nas operaes com risco de projeco no totalmente eliminado pelos dispositivos de proteco da mquina, so usados equipamentos de proteco individual? 16 - Os orgos de accionamento e de comando so visveis e esto colocados fora das zonas perigosas e a sua aco requer uma aco voluntria? 17 - Do posto de comando o operador consegue ver todas as zonas perigosas e o seu accionamento s possvel com gesto intencional? 18 - A interrupo da marcha de trabalho da mquina proporciona uma interrupo da alimentao de energia, deixando a mquina numa situao segura? 19 - Existe um ou mais dispositivos de paragem de emergncia de fcil e rpido acesso? 20 - Existem dispositivos que impedem a transmisso de energia quando se realizam intervenes perigosas nas mquinas? 21 - Existem meios para reduzir os riscos de exposio para os operadores que realizam a manuteno da mquina com a mesma em movimento?
N.A.
N.A.
N.A.
Os dispositivos de proteco devem possibilitar a segurana de todos aqueles que trabalham quer na mquina quer na sua proximidade. O seu funcionamento e posio no devem SIM NO poder ser alteradas em funo de actos involuntrios e/ou acidentais. Deve ser realizada a manuteno peridica das mquinas de forma a assegurar o bom SIM NO estadop e permanncia de todos os seus componentes. SIM NO Os equipamentos de proteco individual devem ser utilizados sempre que o risco no consiga ser totalmente eliminado como caracter complementar.
N.A.
SIM NO
N.A.
SIM NO Estas condices devem ser cumpridas.
N.A.
SIM NO Estas condies devem ser cumpridas.
N.A.
SIM NO
A alimentao da energia deve ser interrompida perante qualquer problema.
N.A.
N.A.
N.A.
Este dispositivo deixa de ser necessrio quando o mesmo se torna intil para reduzir o risco, como o caso das mquinas conduzidas manualmente. Cada uma das mquinas deve ser projectada, fabricada e equipada de modo SIM NO a prevenir todos os riscos que possam provir da energia por elas utilizada. A manuteno dever ser feita com a mquina parada. Se isso no for possvel devero adoptar-se procedimentos e SIM NO equipamentos para que essa operao seja realizada com o mnimo de riscos (Ex: excluir o modo de comando automtico, reduzir a marcha, etc). SIM NO Os operadores das mquinas devem ser formados e informados sobre o correcto SIM NO uso da mquina e manipulao dos seus diferentes elementos. O manual de instrues deve estar junto da mquina e em lngua perceptvel ao SIM NO operador. Deve indicar os procedimentos de operao seguros e os produtos e mtodos de limpeza preconizados.
22 - Foi dada formao aos operadores de forma a que estes exeram a sua funo em segurana? Essa formo est prevista N.A. sempre que a mudana de tecnologia e processos de trabalho ocorram? 23 - Existe um manual de instrues onde estejam especificados os procedimentos N.A. para operar com a mquina e realizar a sua manuteno de forma segura?
Critrios de Avaliao Condies Condies Muito Insuficientes Insuficientes Resposta negativa a: Resposta negativa s Mais de sete questes ou questo 1 em questes: 3, 4, 12, simultneo com as quetes 2, 7, 9 ou 11, 13, 14, 15, 16, 17, 18, em funo do dispositivo de proteco 19, 20, 21, 22, 23. utilizado. Resultados da Avaliao Muito Insuficiente Objectiva Subjectiva Insuficie A melhorar
Condies a Melhorar Resposta negativa a: 5, 6, 8, 10.
Correcta
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ANEXO 3 CheckList de Avaliao das Condies de Segurana Equipamento de Elevao e de Transporte
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Checklist de Avaliao das Condies de Segurana Equipamento de Elevao e de Transporte

Condies de Segurana na Utilizao de Mquinas Empresa: ______________________________________________________________________ Posto de Trabalho: ___________________________ Mquinas N.: ______________________________ Data: _______________________________ Responsvel: ____________________________________________________ Avaliao 1 - O acesso ao posto do condutor realizado sem colocar em risco o trabalhador? 2 - A visibilidade que o condutor possui do seu posto permite que efectue todas as manobras em segurana para si e para outros trabalhadores expostos? O equipamento deve possuir meios de N.A. SIM NO apoio que permitam o acesso fcil, cmodo e seguro ao posto de conduo. A visibilidade a partir do posto de conduo deve ser tal que permita que o condutor N.A. SIM NO possa manobrar a mquina e as suas ferramentas com toda a segurana para si e para outras pessoas expostas. A empresa deve dispor de dispositivos para esse efeito, nomeadamente: sinalizao ptica e/ou acstica, arranque temporizado, etc. Deve existir iluminao N.A. SIM NO de forma a que pelo menos seja possvel distinguir com nitidez objectos, pessoas e que estas tambm consigam distinguir o equipamento de transporte. Deve existir iluminao de forma a que pelo menos seja possvel distinguir com nitidez N.A. SIM NO objectos, pessoas e que estas tambm consigam distinguir o equipamento de transporte.
3 - Em situaes de visibilidade reduzida existem meios que minimizem os riscos da decorrentes?
4 - Nos casos em que o equipamento utilizado em espaos obscuros, este possui iluminao prpria suficiente?
5 - No caso do veculo possuir cabine esta est concebida de forma a proteger o condutor contra eventuais quedas de objectos e capotamento? 6 - As vias de circulao esto devidamente sinalizadas, possuem o pavimento em bom estado e a sua largura suficiente para a passagem dos 7 - A velocidade de circulao est limitada em funo das zonas e/ou sectores da empresa? 8 - Existem dispositivos para evitar descarrilamentos sempre que as deslocaes se realizem sobre guias ou rolamentos?
A cabine deve oferecer a resistncia N.A. SIM NO adequada face a esses riscos, (queda de objectos e capotamento do veculo). A sinalizao, o bom estado do pavimento N.A. SIM NO e a largura da via so factores importantes a considerar para a efectiva segurana. A velocidade de circulao dever ser N.A. SIM NO adequada s caractersticas de cada zona e situao. N.A. SIM NO Este tipo de dispositivos deve ser adoptado.
Os equipamentos de elevao e de 9 - Os equipamentos possuem dispositivos N.A. SIM NO transporte devem possuir este tipo de de alarme sonoro e/ou luminoso? dispositivo. A carga mxima que o equipamento pode 10 - A carga mxima admissvel est N.A. SIM NO transportar e/ou elevar deve estar visivelmente sinalizada? sinalizada de forma visvel e perceptvel.
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11 - Os cabos, correntes, roldanas e outros acessrios do equipamento so N.A. SIM NO Esta condio deve ser verificada. compatveis entre si? 12 - Todo e qualquer acessrio que se A substituio dos acessrios danificados apresente em mau estado de conservao N.A. SIM NO essencial segurana. imediatamente substitudo? 13 - Em caso de falha total ou parcial de A estabilidade da carga deve ser garantida energia a estabilidade da carga est N.A. SIM NO em todas as fases do transporte e garantida? elevao. A carga deve ser acondicionada ou 14 - Os meios disponveis possibilitam que N.A. SIM NO transportada em meios adequados de se evitem quedas da carga? forma a assegurar a sua estabilidade. 15 - Existem plataformas elevatrias ou N.A. SIM NO Passar para outro questionrio. montacargas? O trajecto a percorrer por estes 16 - O trajecto a percorrer est protegido? N.A. SIM NO equipamentos deve estar delimitado e fechado. 17 - As portas de acesso possuem dispositivos que impeam a sua abertura N.A. SIM NO Esse dispositivo deve existir. enquanto o equipamento se move? 18 - A proibio de uso de pessoas est Estas indicaes devem estar em lugar N.A. SIM NO sinalizada? visvel e devem ser facilmente perceptveis. 19 - Os orgos de comando esto situados no exterior do mecanismo de elevao e N.A. SIM NO Esta condio deve ser cumprida. so inacessveis a partir do mesmo? 20 - No caso da mquina permitir a Estes dados devem ser indicados no deslocao de pessoas, est fixado o N.A. SIM NO interior do habitculo e estar visivelmente nmero mximo admissvel? sinalizado. 21 - O equipamento est dotado com dispositivos que impeam a sua N.A. SIM NO Esta condio deve ser verificada. deslocao sempre que se ultrapasse a carga mxima permitida? 22 - Os comandos que accionam o Os comandos dos equipamentos que movimento do habitculo so facilmente N.A. SIM NO visam o transporte de pessoas devem estar acedidos pelos seus ocupantes? no interior do habitculo. Critrios de Avaliao Condies Muito Suficientes Resposta negativa a: mais de 8 questes Condies Insuficientes Resposta negativa s questes: 2, 3, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 Resultados da Avaliao Muito Insuficiente Objectiva Subjectiva Insuficient A melhorar Correcta Condies a Melhorar Resposta negativa a: 1, 6, 7
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ANEXO 4 Ficha de Segurana Conformao
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CARACTERIZAO: A conformao, como o prprio nome indica, consiste no corte do ao, seguido de todas as operaes de conformao (estampagem, dobragem, cunhagem, esmagamento, fecho, inclinao, correco de raio e execuo de bossas), s quais se pode seguir uma sequncia de operaes diversas como bolear, furar, roscar, aparar, bater ou outras operaes de maquinagem. Esta operao comporta essencialmente riscos mecnicos, uma vez que faz recurso prensas/balancs e outras mquinas com o mesmo grau de risco.
RISCOS: Entalamento Rudo e Vibraes Corte Quimico Electrico Ergonmico Esmagamento Queda de objectos Queda ao mesmo nvel Projeco de Objectos
MEDIDAS DE PREVENO: Utilizar botoneiras, barreiras fotoelctricas ou outros dispositivos de segurana (em ferramentas abertas) Formao e Informao dos funcionrios sobre os riscos potenciais para a segurana e quais as boas praticas de trabalho. Uso obrigatrio de EPIs;
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Proteger as mos Proteger os ouvidos Efectuar a limpeza diria do posto de trabalho Efectuar a inspeco e manuteno de mquinas e equipamentos
EPIs
Obrigatrio luvas mecnicas de proteco
Obrigatrio calado de proteco
Obrigatrio uso de bata
Obrigatrio auriculares de proteco
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ANEXO 5 Ficha de Segurana Empilhadores
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UTILIZAO DE EMPILHADORES CARACTERIZAO Designam-se por empilhadores ou por carros automotores de suspenso e de elevao de cargas, todas as mquinas que se deslocam no solo, possuindo traco motorizada, e que so capazes de levantar, baixar, transportar e empurrar cargas. Normalmente os empilhadores podem ser elctricos ou com motor de Combusto interna (a gs ou gasolina / diesel).
Os empilhadores esto envolvidos em diversos acidentes no local de trabalho, sobretudo quando efectuam manobras de marcha atrs e de inverso de marcha. Os factores que aumentam a probabilidade de ocorrncia de acidentes incluem: formao inadequada; sinalizao de aviso inadequada; manuteno incorrecta dos empilhadores; iluminao insuficiente e falta de espao.
RISCOS MAIS FREQUENTES Coliso; Esmagamento;
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Entalamento; Atropelamento; Capotamento; Queda de Objectos; Sobreesforos; Queda de condutor; Exploso; Incndio; Rudo
MEDIDAS DE PREVENO Antes de iniciar o trabalho Lista de controlo do condutor Certificar-se de que compreende os procedimentos de operao e os limites de funcionamento seguro do seu veculo (Manual de Operao e Manuteno); Realizar inspeces dirias e apresentar relatrios de todos os problemas; Deve saber quais so as regras e procedimentos relativos aos estaleiros / locais de trabalho, incluindo os que se aplicam em caso de emergncia, e cumpri-los na sua totalidade; Deve compreender o sistema de sinalizao.
Inspeco Inicial Verificar se os sapatos esto hmidos ou com leo; Verificar o funcionamento dos traves e a buzina; Verificar os comandos hidrulicos e conjunto de elevao; Verificar o estado e presso dos pneus; Verificar a bateria e o nvel da gua Semanalmente Verificar o alinhamento da direco; Verificar a lubrificao dos elementos metlicos com massa e as correias;
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Verificar as tubagens hidrulicas e as suas conexes (Ex : Fugas de leo, desgaste, etc..) Inspeco visual dos garfos. No carregamento das baterias Proceder, Nunca fumar ou foguear na proximidade das baterias, Desligar sempre o motor; Nunca pousar peas metlicas ou ferramentas sobre as baterias ou carregadores; O cofre das baterias deve estar coberto; Depois de carregadas as baterias, deve ser fechada a tampa de proteco das mesmas. Medidas de Funcionamento Os empilhadores s devem ser manobrados por pessoal treinado e devidamente autorizado; O condutor do empilhador dever manobr-lo sempre sentado e com o cinto de segurana ou barra metlica colocada; O condutor dever vestir roupa adequada ao trabalho, no usando roupas ou adornos largos; O empilhador dever possuir FOPS e ROPS (proteco do operador contra queda de objectos e contra capotamento de acordo com a Directiva Mquinas); As vias de circulao devero ter largura suficiente: largura do empilhador + 1 metro se a circulao for feita num sentido; largura de 2 empilhadores + 1,40 metro se a circulao for feita em 2 sentidos; Dever existir delimitao da zona de circulao de empilhadores e da zona destinada circulao de pessoas; Nos casos em que no possvel separar as vias de circulao para pees e para veculos:
Utilizar sinais de aviso adequados e sinalizao clara para indicar que as vias de circulao tm uma utilizao mista; Considerar a utilizao de um dos lados da via de circulao por pees e sinalizar uma via de passagem;
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Assegurar que existem passagens de pees claramente assinaladas e que sejam visveis tanto pelos pees como pelos utilizadores dos empilhadores; Introduzir um sistema de trfego unidireccional, se o mesmo contribuir para reduzir o risco de coliso; Ter especial ateno nas reas em que os empilhadores podero circular juntamente com outro tipo de trfego, por exemplo, nas zonas de carga.
As pessoas que se encontram nas imediaes tm de conseguir ver claramente os empilhadores, por exemplo, atravs da utilizao de feixes de sinalizao intermitente, de reflectores e de luzes de marcha atrs e de inverso de marcha; Da mesma forma, o condutor dever conseguir ver claramente as pessoas, por exemplo, atravs da utilizao de vesturio de elevada visibilidade; As luzes de aviso devero ser mantidas em funcionamento quando o empilhador est a ser utilizado; Deve considerar-se a utilizao de sinais sonoros, sobretudo em locais de trabalho agitados ou ruidosos. O sinal sonoro deve ser activado antes de se passar uma porta, de dar a volta a esquinas que tenham um ngulo morto ou antes de iniciar a manobra de marcha atrs ou de inverso de marcha; Antes de efectuar manobras de marcha atrs ou de inverso de marcha deve verificar se no existem pees, veculos ou obstculos atrs do seu veculo; Caso no tenha visibilidade suficiente a partir da sua posio de conduo dever utilizar ajudas visibilidade (por exemplo, espelhos) ou pedir a algum que o ajude a efectuar a manobra. Caso deixe de ver a pessoa que o est a ajudar ou se no conseguir utilizar os espelhos PARE!; Quando as pessoas esto a trabalhar na proximidade de empilhadores, devero sempre certificar-se de que o condutor as viu. Nunca se deve passar por trs dos empilhadores; Os manobradores do empilhador devem ter especial cuidado nos cruzamentos, passagens de altura limitada, desnveis no pavimento. Estas zonas devem ser sinalizadas ou eventualmente, proceder-se colocao de espelhos; Devem evitar-se as curvas apertadas. Os espelhos fixos podem melhorar a visibilidade nos casos em que no possvel evitar a existncia de ngulos mortos; O pavimento deve ser resistente e no dever possuir irregularidades; Ao carregar ou descarregar num camio, assegure-se que a plataforma de passagem suficientemente resistente;
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Nunca se poder elevar uma carga superior capacidade mxima de transporte do empilhador. Este dever possuir uma placa indicadora da carga mxima de transporte; A carga a elevar ter que estar devidamente equilibrada e o manobrador deve conhecer o seu centro de gravidade; As cargas no podem ser movimentadas com os garfos em posio elevada. Devero ser sempre transportadas com os garfos a uma altura de aproximadamente 15 cm relativamente ao cho; As cargas no podem ser movimentadas com um s garfo;
expressamente proibido o transporte de pessoas no empilhador (excepto o condutor); O manobrador do empilhador dever manter as extremidades do corpo (mos, ps e pernas) dentro dos limites da cabina do empilhador; Na descida de rampas, o empilhador dever ser manobrado em marcha-atrs e com a carga ligeiramente inclinada para trs; Devero sempre ser evitadas manobras bruscas. O manobrador do empilhador dever conduzir sempre a velocidade reduzida abrandando nos locais perigosos (ex.: curvas e locais de pouca visibilidade), buzinando sempre que se aproximem pees. O manobrador do empilhador dever olhar constantemente para a direco da marcha; No deixe que outras pessoas fiquem debaixo da carga; Deve manter uma velocidade que respeite os limites de segurana, bem como ter cuidado quando se aproxima de curvas; O estacionamento do empilhador dever ser sempre feito em locais prprios, devidamente sinalizados e com os garfos na posio inferior. No se deve estacionar ou parar num declive; Quando se afastar da mquina, puxe o travo de mo, coloque a alavanca de direco em ponto morto, desa os garfos completamente at ao cho, incline o mastro para a frente at que os garfos fiquem nivelados e desligue a chave; Todos os sinais de trnsito e / ou sinalizao de segurana devem ser criteriosamente respeitados. 4. Equipamentos de Proteco Individual Capacete de proteco (fora da cabina de conduo); Luvas de proteco mecnica; Botas de proteco mecnica;
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Colete reflector; Protectores Auriculares.
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Avaliao e Controle de Riscos do Posto de Trabalho de Operador de Prensa EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas

Joo Carlos Alves de Bastos

Curso Tcnico Superior de Segurana e Higiene do Trabalho

Orientador Estgio da Concluso: Paulino Ramalho

Curso HomologadoEntidade Acreditada

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n. 100/97, de 13 de Setembro, o Decreto-Lei n. 143/99, de 30 de Abril, o DecretoLei n. 248/99, de 2 de Julho.

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EUMEL Empresa de Utilidades Metlicas, Lda

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Fig. 2 Coleco de Acessrios para loua metlica de cozinha Globo

Fig. 3 Acessrio Dourado

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6.5 Organigrama Funcional

Gerncia Ernesto Gonalves Olinda de Jesus

Unidade de Injeco de Plsticos

Unidade de Utilidades Metlicas

Dir. Geral Aurlio Oliveira

Direco Comercial Ernesto Gonalves

Direco Administ/Financ. Ernesto Gonalves

DCP Plsticos Olga Costa

DPR Plsticos Domingos Queirs

DCO Plsticos Aurlio Oliveira

DEX Plsticos Fernando Ferreira

DQU DHS/DA Sandra Silva Sandra Silva

DTE Manuel Pinho

DPPR Util. Metal. Joo Bastos

DCP - Ut. Metlicas Fernando Silva

DEX Tubo/Acess Ernesto Gonalves

DEX Ut. Metlicas Roslia Gonalves

DCO Roslia Gonalves

DAF Roslia Gonalves/ Jos Augusto Serv. Admin.

Serralharia Augusto Pinho Desenho Paulo Gomes

Conformao Gonalo Azevedo

Tubo/Torneiras Nuno Rosas

Asas Isabel Lus

Injeco Manuel Pinho

Acess. Canalizao Fernando Silva Transportes EUMEL Fernando Silva

Acab/Mont Isabel Lus Planeamento Joo Bastos

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SOLDADURA RS TRATAMENTO DE SUPERFCIE RS EG AR RS EG AR

Fig. 5 Fluxograma Produtivo dos Acessrios de loua Metlica.

Avaliao e Controlo de Riscos

Grfico 1: Relao entre os acidentes de trabalho ocorridos entre 2008 e 2009

Grfico 2: Relao entre os dias de baixa ocorridos entre 2008 e 2009

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6.7.1 Caracterizao dos acidentes Segundo a origem

Tabela 2: Caracterizao dos acidentes segundo a origem.

Tabela 2: Caracterizao dos acidentes segundo a forma. Segundo o agente