UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO

DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE CONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM ALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO, FORRO LISO EM PLACAS E REVESTIMENTO MANUAL.

JULIANA DE OLIVEIRA MELO 0112454 ENGENHARIA CIVIL

Trabalho final da disciplina de Estgio Curricular Supervisionado orientado pelo Prof. Carlos Welligton P. de A. Sobrinho.

Recife, maro de 2005

UNIVERSIDADE DE PERNAMBUCO ESCOLA POLITCNICA DE PERNAMBUCO

DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE CONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM ALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO, FORRO LISO EM PLACAS E REVESTIMENTO MANUAL.

JULIANA DE OLIVEIRA MELO 0112454 ENGENHARIA CIVIL

Trabalho final da disciplina de Estgio Curricular Supervisionado orientado pelo Prof. Carlos Welligton P. de A. Sobrinho.

Recife, maro de 2005

Orientador Prof. Carlos Welligton Pires De Azevedo Sobrinho

AGRADECIMENTOS A Deus. A minha me, Lcia, por anos de esforo e dedicao para realizao deste sonho. Ao Engenheiro Paulo Barbosa pela oportunidade e por grandes e preciosas lies profissionais e de vida, as quais levarei sempre comigo. A meu querido mestre Rafael, pela pacincia, amizade e por ter dividido comigo um pouco de sua grande experincia. A minha supervisora, Fernanda, que o pouco tempo de convivncia direta foi suficiente para transmitir sua honestidade e carter, qualidades que a fazem uma pessoa especial. E a todos os amigos e colegas de trabalho que no esto em destaque, mas que, de alguma maneira, colaboraram para que este relatrio se concretizasse.

RESUMO DESENVOLVIMENTO DE PROCEDIMENTOS DE CONTROLE E ACOMPANHAMENTO DE SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM ALVENARIA DE BLOCOS DE GESSO, FORRO LISO EM PLACAS E REVESTIMENTO MANUAL. Aluna: Melo, J. O. Orientador: Sobrinho, Carlos Welligton Pires de Azevedo Escola Politcnica de Pernambuco POLI/UPE
A gipsita um mineral abundante na natureza e como tal, existem jazidas espalhadas por muitos pases do mundo. No Estado de Pernambuco uma das grandes riquezas minerais e est concentrada na regio do serto do Araripe, e a partir dela que se fabrica o gesso. Tal material encontra a sua maior aplicao na indstria da construo civil (revestimento de paredes, placas, blocos, painis, etc) onde pode substituir outros materiais como a cal, o cimento, o ao, a alvenaria e a madeira. Os sistemas construtivos apresentados: Revestimento manual, alvenaria de blocos e forro de gesso liso em placas esto detalhados desde o recebimento do material no local de trabalho at sua execuo propriamente dita. So apresentados tambm todos os elementos necessrios para execuo de cada um desses sistemas, detalhando em cada um sua aplicabilidade e caractersticas tcnicas. Diante do exposto, notria a grande produtividade e a praticidade dos sistemas construtivos, aliado a isso o baixo custo que pesou na escolha dos construtores por esta tecnologia e graas tambm a aceitao dos consumidores a esta novidade que s tem a evoluir mais ainda. Palavras-chaves: Gesso, sistemas construtivos, aceitao dos consumidores. rea do conhecimento: Sistemas construtivos em gesso

Visto do orientador: __________________________

SUMRIO 1. Introduo 2. Objetivos 2.1 Objetivos gerais 2.2 Objetivos especficos 3. Cronograma de desenvolvimento das atividades 4. Reviso bibliogrfica 5. Desenvolvimento Apresentao Gipsita e gesso no Brasil Produo de gipsita e gesso Caractersticas e propriedades do gesso A produo de pr-moldados de gesso Meio ambiente Sistemas construtivos Forro gesso liso em placas Alvenaria em blocos de gesso Revestimento manual de gesso Recebimento e estocagem dos materiais Placas de gesso Gesso de fundio Blocos de gesso Cola de gesso Gesso de revestimento 6. Concluso 7. Recomendaes 8. Referncias bibliogrficas Declarao da Empresa 20 28 33 39 39 39 40 41 41 42 43 44 06 07 07 07 07 08 09 09 09 12 16 17 18 20

1. INTRODUO As aplicaes do gesso na construo civil vm crescendo rapidamente nos empreendimentos, sejam de grandes ou pequenos portes. O melhor que o mercado (construtores e consumidores) j aceita sem preconceitos a insero deste elemento nos imveis, graas a seu preo competitivo e sua versatilidade. Dentre as vrias aplicaes do gesso, neste trabalho sero abordados os sistemas construtivos mais usuais: Revestimento manual em pasta de gesso, Forro de gesso liso em placas e alvenaria de blocos, onde esto detalhados os procedimentos para recebimento de material e execuo dos servios.

2. OBJETIVOS 2.1 OBJETIVOS GERAIS Capacitar o aluno no que se refere ao recebimento do material gesso seja em forma de revestimento, placas para forro lisas e blocos para alvenaria, assim como, no acompanhamento da execuo dos servios.
2.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Procedimentos para recebimento e estocagem do material na obra: fase inicial do processo, onde o material chega na obra e deve ser recebido e armazenado corretamente, para que suas caractersticas sejam mantidas at o momento de sua aplicao.

Acompanhamento dos sistemas construtivos: no que se refere alvenaria em blocos, forro liso em placas e revestimento manual, atentando para sua correta execuo e observao de mo de obra.

3. CRONOGRAMA DE DESENVOLVIMENTO DAS ATIVIDADES Ms 01 02 03 04 05 06

Atividades

Reviso Bibliogrfica Recebimento de material na obra Acompanhamento de revestimento manual Acompanhamento de forro de gesso liso em placas Acompanhamento de alvenaria em blocos de gesso Confeco dos relatrios parciais e finais 4. REVISO BIBLIOGRFICA

A reviso bibliogrfica foi de grande valia, at para analisar se a teoria est sendo aplicada na prtica. Atravs do Manual do aplicador de gesso, que um material bem prtico elaborado pelo SENAI/PE, foi possvel fazer essa comparao. Graas a esse embasamento de pesquisa pude avaliar e opinar quanto ao correto procedimento executivo e quanto ao recebimento e estocagem do material na obra. Os procedimentos de execuo dos servios foram revisados, se adequando claro, realidade da obra. importante salientar que toda a bibliografia consultada tem o objetivo de fazer com que o construtor alcance em suas obras a qualidade total, caracterstica diferenciadora fortemente exigida pelo o mercado da construo civil. Em vista disso, pode-se afirmar, que a consulta bibliogrfica feita durante o perodo de estgio, bem como durante o curso realizado na Universidade, foi fundamental para o aprendizado e o entendimento dos diversos procedimentos utilizados nos servios de construo.

5. DESENVOLVIMENTO APRESENTAO A gipsita um mineral abundante na natureza e como tal, existem jazidas espalhadas por muitos pases do mundo. No Estado de Pernambuco uma das grandes riquezas minerais e est concentrada na regio do serto do Araripe, e a partir dela que se fabrica o gesso. No seu estado natural a gipsita utilizada pela indstria cimenteira e pela agricultura, embora para esta ltima receba a denominao de "gesso agrcola". Na fabricao de cimento portland a gipsita adicionada ao clinquer, na proporo de 3 a 5 % em peso, com a finalidade de retardar o tempo de pega. Na agricultura utilizada como corretivo de solos alcalinos e tambm nos deficientes em enxofre. O gesso encontra a sua maior aplicao na indstria da construo civil (revestimento de paredes, placas, blocos, painis, etc) onde pode substituir outros materiais como a cal, o cimento, o ao, a alvenaria e a madeira. tambm muito utilizado na confeco de moldes para a indstria cermica, metalrgica e de plsticos; em moldes artsticos, ortopdicos e dentrios; como agente desidratante; como aglomerante do giz e na briquetagem do carvo. Por sua resistncia ao fogo empregado na confeco de portas corta fogo; na minerao de carvo para vedar lmpadas, engrenagens e reas onde h perigo de exploso de gases. Isolantes para cobertura de tubulaes e caldeiras so confeccionados com uma mistura de gesso e amianto, enquanto isolantes acsticos so produzidos com a adio de material poroso ao gesso. GIPSITA E GESSO NO BRASIL O Rio Grande do Norte foi o Estado pioneiro no Brasil na produo de gipsita e gesso, e durante cerca de 20 anos, a partir de 1938, ocupou a posio de maior produtor nacional, sendo as atividades conduzidas pelo Grupo Rosado. O elevado capeamento, da ordem de 20 m, e a pequena espessura da camada de gipsita, de apenas 5 m, inviabilizaram a continuidade da atividade mineradora, especialmente aps a descoberta das jazidas de Pernambuco, (DNPM, 1980). Na dcada de 1990 o DNPM tornou sem efeito a concesso da qual era titular a empresa Gesso

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Mossor Ltda (Grupo Rosado), e colocou a jazida em disponibilidade para lavra, porm a mesma no atraiu nenhum investidor. Desde os anos da dcada de 1960 que Pernambuco assumiu, e vem mantendo, a posio de maior produtor nacional de gipsita. Isto pode ser explicado pelo fato das suas minas apresentarem melhores condies de lavra (menor razo de minerao e maior pureza do minrio); mais adequada infra-estrutura (fcil acesso, vias de escoamento asfaltadas e disponibilidade de energia eltrica); e ainda, uma maior proximidade do mercado consumidor do que as da maioria dos outros Estados produtores. A regio produtora, que recebeu a denominao de Plo Gesseiro do Araripe, situa-se no extremo oeste do Estado, a cerca de 700 km da capital Recife, e abrange os Municpios de Araripina, Bodoc, Ex, Ipubi, Ouricuri e Trindade, que representam 8,69% do territrio do Estado e 2,98% da populao. A cadeia produtiva - composta por 28 minas de gipsita em atividade; 80 calcinadoras, cerca de 50% das quais integradas verticalmente com fbricas de artefatos de gesso; e 30 unidades autnomas produtoras desses artefatos - gerou um conjunto de atividades empresariais que exerce forte reflexo na economia local e estadual, haja vista que o maior plo produtor desses materiais no Pas. As minas e as instalaes de calcinao existentes levaram Pernambuco condio de maior produtor nacional de gipsita e gesso, com participao no perodo 1987-2000, sempre superior a 94% e 96%, respectivamente, da produo nacional, segundo estatsticas elaboradas pelo Departamento Nacional de Produo Mineral - DNPM, a partir de informaes fornecidas pelas empresas do setor. As atividades seqenciais da cadeia produtiva constituem o mais dinmico segmento da economia dos Municpios de Araripina, Trindade e Ipubi. Estimativas do Sindusgesso indicam que em todo o Plo essas atividades econmicas geram cerca de 12.000 empregos diretos, sendo 950 na minerao, 3.900 na calcinao e 7.150 na fabricao de pr-moldados e 60.000 empregos indiretos. A produo de gesso no Plo Gesseiro do Araripe teve incio graas ao esprito empreendedor de alguns empresrios da regio que identificaram no Sudeste do Pas, especialmente no Estado de So Paulo, uma demanda reprimida pelo material e anteviram a possibilidade de calcinar a gipsita utilizando os fornos das casas de farinha de mandioca, atividade agro-industrial de grande tradio na regio.

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Um outro fato que contribuiu muito para a consolidao do parque produtor de gesso, ocorreu na segunda metade dos anos de 1970, quando o chamado gesso qumico ou fosfogesso, obtido como subproduto na indstria de fertilizantes, por vantagem de preo, substituiu a gipsita no parque cimenteiro do Estado de So Paulo, o maior do pas, provocando uma grande reduo na demanda. O crescimento do nmero de calcinadoras foi rpido, como tambm em curto espao tempo perceberam os empresrios a convenincia e as vantagens econmicas de no se restringirem produo e comercializao do gesso, mas de buscarem a verticalizao dos seus empreendimentos passando a produzir os pr-moldados, e outros derivados do gesso. Dentre estes produtos, as popularmente denominadas placas de forro constituem hoje o que se pode chamar de mais democrtica oportunidade de investimento da regio, haja vista a grande proliferao de unidades produtoras, face ao pequeno volume de capital necessrio para sua instalao. Estes empreendimentos, que inicialmente se localizavam no permetro urbano, esto agora sendo implantados, preferencialmente, na zona rural, seja por se constituir em mais uma alternativa de renda para os pequenos, mdios e at grandes proprietrios, seja em face das restries de ordem ambiental impostas pelas Prefeituras, seja ainda atrados pelos menores preos dos terrenos na zona rural. Como matria prima para a construo civil, o gesso ainda pouco utilizado no Brasil. Outros pases como Estados Unidos, Frana e Chile, utilizam at, pelo menos, 3,5 vezes mais. Os exemplos mostram como o uso do gesso pode ser aumentado na construo civil no Brasil. Para isso duas condies so necessrias: A primeira que ele seja produzido com qualidade. Seja como gesso de revestimento, argamassa para gesso projetado, placas para forros, blocos para paredes, gesso de fundio ou qualquer outra forma, as fbricas tm obrigao de produzi-los com qualidade. Elas entenderam isso e esto cada vez mais aderindo ao Programa Setorial da Qualidade do Programa Brasileiro de Qualidade e Produtividade do Habitat PBQP-H. A segunda condio ele ser bem aplicado. Sem desperdcios, obedecendo ao procedimento de execuo e seguindo rigorosamente o projeto.

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PRODUO DE GIPSITA E GESSO O exame da srie histrica 1987 - 2000 (Tabela 1) evidencia uma tendncia contnua de crescimento da produo de gipsita, muito embora apresentando a caracterstica peculiar de alternar perodos de expanso com outros de retrao, especialmente entre 1988 e 1994. Neste perodo, a ampliao da produo/consumo de gesso possibilitou aos mineradores superar os percalos enfrentados pela economia do Pas e o aumento da utilizao do fosfogesso como substituto da gipsita na indstria cimenteira, sobretudo em So Paulo. O perodo compreendido entre 1994 a 1997 apresenta um crescimento anmalo da produo de gipsita, mesmo quando se examina uma srie mais longa. A anomalia se caracteriza, pelos nveis de crescimento alcanados, haja vista que passou de cerca de 800.000 t em 1994, para 1.500.000 t em 1997, um aumento de 87,5%, em apenas trs anos. Este crescimento se deveu tanto ampliao da produo de cimento quanto de gesso. TABELA 1 PRODUO BRASILEIRA DE GIPSITA POR ESTADO

Ao final de 2000 existia no Pas um total de 65 minas, sendo 36 ativas e 29 paralisadas, assim distribudas: Pernambuco 47 minas, das quais 28 ativas, Cear 4 minas (2 ativas); Maranho 8 minas (apenas 1 ativa); Amazonas 1 mina (ativa); Tocantins 1 mina (ativa); Bahia 3 minas (ativas); Piau 1 mina

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(paralisada). O nmero relativamente elevado (45%) de minas paralisadas se deve, sobretudo, existncia de dois grupamentos mineiros em Pernambuco que, apesar de "agruparem" um total de 13 minas, somente duas so produtivas, e tambm ao grande nmero de concesses paralisadas no Maranho. Historicamente a produo nacional de gesso ocorre em cinco Estados, sendo que nos ltimos anos esteve, praticamente, restrita a Pernambuco e Cear. Ao longo do perodo em anlise, o Plo Gesseiro do Araripe, especialmente os municpios de Trindade, Ipubi, Araripina e Ouricuri, consolidou-se como principal produtor de gesso do Pas. Levantamento realizado pelo DNPM em 2002 identificou a existncia de cerca de 80 calcinadoras, que produzem cerca de 90% da produo nacional de gesso, complementada pelas empresas Chaves S.A. Minerao e Indstria atravs de sua coligada Stargesso Ltda (Cear), Gesso Mossor (So Paulo), e Gessonorte (Tocantins). TABELA 2 PRODUAO BRASILEIRA DE GESO POR ESTADO, 1987 - 2000

MINERAAO Os depsitos de gipsita do Araripe so os mais importantes do pas porque apresentam uma reserva em cerca de 400 milhes de toneladas, de alta pureza e grandes horizontes. A espessura do corpo mineral e a relao minrio estril permitem uma extrao bastante lucrativa.

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A extrao do minrio na regio do Araripe realizada a cu aberto e em forma de bancadas. Na operao de desmonte, so normalmente utilizados marteletes para perfurao, explosivos de mdia potncia, bombas dgua, caminhes, ps carregadeiras, etc. Aps o desmonte da bancada, os blocos maiores so fragmentados de modo a ficar com o peso prximo a 40 Kg. Esses fragmentos de minrio, mataces, so ento transportados para o ptio de estocagem das calcinadoras onde sofrem o beneficiamento de acordo com o processo de produo de cada uma. CALCINAO O processo de calcinao da gipsita depende do tipo de forno utilizado. De uma forma geral, os blocos de minrio passam por diversas fases, a saber: 1. Britagem (britadores de mandbula e de martelos) 2. Calcinao 3. Moagem 4. Embalagem So basicamente quatro os tipos de fornos utilizados pelas indstrias gesseiras no Araripe: Panela Marmita Rotativo tubular Marmitas rotativos

FORNOS TIPO PANELA Esses fornos, em processo de extino do Araripe, caracterizam-se pela forma de paneles de ao, so circulares, abertos, de grande dimetro, e de pequena altura. Esses equipamentos normalmente esto assentados sobre uma fornalha de

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alvenaria, onde se utiliza lenha para combusto. Nos fornos panelas, as ps agitadoras homogenezam a calcinao e, os controles de temperatura e do tempo de residncia do material no forno so realizados empiricamente, atravs da observao visual. FORNOS TIPO MARMITA Esses equipamentos caracterizam-se pela forma de paneles fechados (cubas), onde o calor gerado na parte inferior conseguido com a queima de leo BPF ou de lenha. Nestes fornos a temperatura pode ser controlada atravs de pirmetros. Um sistema de palhetas internas, na cuba, garante a homogeneidade do material.

FORNOS TIPO ROTATIVO Esses fornos caracterizam-se por terem a forma de um tubo giratrio, so de ao e material refratrio, de grande extenso e com uma grande extenso e pequena inclinao. Nestes equipamentos, o minrio modo entra em contato direto com a chama que sai de um maarico, no lado da alimentao. O minrio sendo calcinado percorre, por gravidade, toda a extenso do forno e o tempo de residncia controlado pela velocidade de rotao do tubo. FORNOS TIPO MARMITA GIRATRIA Tm a forma de um tubo giratrio, so de ao e material refratrio, com extenso dependendo do volume de produo. Em alguns casos, tem seus controles automatizados que seguem rigorosamente as instrues preestabelecidas atravs de gerenciamento por computadores e em outros so operados empiricamente. Nestes equipamentos, o minrio modo no entra em contato direto com a chama, em alguns casos o forno tem controle de tempo, de temperatura e de perda de massa. Alguns destes fornos podem apresentar controle da presso interna. O material permanece na cuba e sua descarga intermitente.

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Quando a calcinao realizada presso atmosfrica, o gesso obtido o beta, e quando se d em equipamentos fechados, sob presso maior que a atmosfrica, o gesso obtido o alfa, que um produto de aplicaes mais nobres e que alcana preos mais elevados. No primeiro caso, o processo realizado nos diferentes tipos de forno acima mencionados e, no segundo, a calcinao se d num autoclave, com injeo de vapor, ou por desidratao da gipsita em meio aquoso. Nesse ltimo processo, a tecnologia empregada mais sofisticada e o controle de qualidade, tanto a matria-prima quanto do produto final, bem mais rgido. A variao da temperatura de calcinao permite que se obtenha gesso beta com diferentes caractersticas diretamente relacionadas sua utilizao: o gesso rpido ou de fundio e o gesso lento ou de revestimento. Este, quando destinado aplicao manual no recebe nenhum aditivo, porm para ser aplicado por mquinas de projetar preparada uma argamassa base de gesso, com calcrio e cal. Existem ainda os gessos cermicos, que uma variedade mais nobre do de fundio, e o gesso filler, que corresponde frao de finos que se recupera dos vapores que so lanados na atmosfera, durante a etapa de calcinao. CARACTERSTICAS E PROPRIEDADES DO GESSO Algumas propriedades especficas do gesso garantem um excelente desempenho quando este material utilizado como aglomerante: Elevada plasticidade da pasta Pega e endurecimento rpido Finura equivalente ao cimento Pequeno poder de retrao Estabilidade volumtrica

A propriedade de absorver e liberar umidade confere aos revestimentos e paredes em gesso de uma elevada capacidade de promover, no ambiente, um adequado equilbrio higroscpico, alm de funcionar como inibidor de propagao de chamas, liberando molculas dgua quando em contato com o fogo.

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Por outro lado, devido a solubilidade do gesso e seus derivados (1,80 g/L), a utilizao destes materiais ficam restritos a ambientes interiores e onde no haja contato direto e constante com gua (reas molhadas) e desde que se considere aspectos relevantes como: Alto poder oxidante do gesso quando em contato com componentes ferrosos; Alto poder expansivo das molculas de etringita, formadas pela associao do gesso com cimento em fase de hidratao; Diminuio da resistncia, dos pr-moldados de gesso, com grau de umidade absorvida; A solubilidade e lixiviao com a percolao de gua constante.

A PRODUO DE PR-MOLDADOS DE GESSO Os pr-moldados de gesso como blocos, placas e painis so produzidos a partir do gesso fundio e gua. Os pr-moldados so produzidos pelo processo de fundio da pasta de gesso em matizes de ao inox e liga de alumnio. A pasta preparada a partir de mistura de gesso com a gua em misturadores eletromecnicos ou manualmente. Aps a moldagem os pr-moldados so secados naturalmente e estocados. A garantia de qualidade dos pr-moldados de gesso conseguida pelo controle de qualidade do gesso, e da gua utilizadas na preparao da pasta. As operaes unitrias envolvidas no processo de produo dos pr-moldados consistem basicamente em: Preparao da pasta Fundio Secagem Seleo Estocagem

Os principais tipos de pr-moldados de gesso so as placas (60x60 e 65x65), nas quais alguns fabricantes agregam caractersticas diferenciadas como hidrofugadas

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reforadas com fibra de vidro, texturizadas e acsticas. Os blocos so elementos de vedao vertical, empregados na construo de paredes e divisrias internas, no portantes e utilizados em todos tipos de construo: residenciais, comerciais e industriais. As chapas, ou painis, acartonados consistem, em linhas gerais, de uma lmina de gesso entre duas de papel carto. Existem as chapas standard (ST), preparadas apenas com gesso, aditivos e carto, as chapas resistentes umidade (RU), que recebem um tratamento com hidrofugantes e as chapas reforadas (RF), nas quais o gesso recebe o reforo de fibra de vidro. Outros produtos de gesso para construo civil so a massa corrida; massa texturizada; a cola; e o contrapiso autonivelante. De menor importncia econmica, porm, muito fabricados no Plo, so os denominados bloquetes ou tijolos de gesso, com os quais esto sendo construdas muitas residncias e galpes industriais. MEIO AMBIENTE Historicamente a principal fonte de energia calorfica para os fornos de calcinao tem sido a lenha. Com o progressivo fortalecimento dos princpios conservacionistas, as indstrias passaram a enfrentar obstculos cada vez mais consistentes para continuarem a utilizar a lenha como energtico. Haja vista que o desmatamento tem provocado a diminuio gradativa da biodiversidade, com extino de espcies animais e vegetais; o empobrecimentio do solo; bem como contribudo fortemente para a diminuio da sua capacidade de reteno de gua, o que leva acelerao do processo de eroso. A exausto da caatinga est fazendo com que as fontes de suprimento de lenha se situem cada vez mais distantes e os preos se tornem cada vez mais elevados. A conscientizao do empresariado, sob a influncia da ao fiscalizadora repressiva dos rgos ambientais, ensejou que a maioria das empresas passasse a utilizar o leo pesado tipo BPF, ou assemelhados. Todavia, o grande aumento de preo deste derivado do petrleo a partir de 1999 fez com que um grande nmero de empresas voltasse a consumir lenha. Em 2001 tiveram incio algumas experincias de utilizao do gs GLP, cujas chances de sucesso foram bastante reduzidas face poltica de preos adotada pelo Governo Federal para produto.

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Em 2002 esto em curso experincias com outro energtico - o coque de petrleo e ocorreu uma forte retomada do consumo de lenha. A curto e mdio prazo pouco provvel que seja viabilizada a oferta de gs natural, o que exigiria a extenso de gasodutos por cerca de 600 km. O nvel de poluio no interior das unidades fabris bastante elevado nas empresas menores; e bastante reduzido nas de maior porte. Vale registrar, porm, que ainda grande a quantidade de partculas lanadas na atmosfera com efeitos danosos ao meio ambiente, bem como que existe pouca conscincia do perigo que representam para a sade dos trabalhadores a poluio por essas partculas e pelos gases de combusto. A abertura das cavas das minas nos moldes em que realizada atualmente, gera um forte impacto ambiental que pode ser mitigado atravs da sua recomposio com o prprio material do capeamento estril, semelhana do que j est sendo realizado com sucesso na lavra de calcrio para cimento existente no lado cearense da Chapada do Araripe.

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SISTEMAS CONSTRUTIVOS FORRO DE GESSO EM PLACAS

um processo destinado s vedaes horizontais (rebaixamento de tetos), aplicado internamente nas edificaes residenciais, comerciais, indstrias, escolas e hospitais. Tem como componente de gesso as placas, o gesso de fundio e a junta de dilatao. Trata-se de um sistema fcil e prtico de montar, possibilitando desta forma uma maior produtividade no processo de vedaes horizontais com baixo custo. COMPONENTES DO FORRO DE GESSO Para montagem do forro com placas de gesso so necessrios os seguintes materiais e equipamentos: Placa de gesso para forro Gesso em p gua; Arame galvanizado; Estopa de sisal; Rgua de alumnio; Desempenadeira de ao; Serrote; Linha de nilon; Esptula; Martelo Perfis ou juntas de dilatao linha; Andaimes; Escala ou trena; Vassoura; Furadeira com broca para furo em Rebitadeira; Rebite; Prego; Mangueira de nvel; Linha de algodo e p xadrez ou

concreto;

aparelho prprio para marcao com

Placas de gesso As placas so fabricadas por processo de moldagem, apresentando superfcies lisas ou decoradas e encaixe tipo macho e fmea.

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As placas devem atender as especificaes tcnicas devido a NBR 12.775. Especificaes Tcnicas DETERMINAES FSICAS/MECNICAS UNIDADES EXIGNCIAS DE NORMA Dimenses mm 600 2,0 ; 650 2,0 Largura do reforo lateral mm >25 Espessura do reforo lateral mm 3,0 1,0 Espessura da regio central mm 12,0 2,0 Massa especifica Kg/m >950 Resistncia flexo Mpa >3,0 Resistncia do elemento de fixao N >260 Deflexo diagonal mm <1,0 Folga nos encaixes mm <0,5 Peso Kg 6,0 0,5 ; 6,5 0,5 Gesso de fundio Gesso de pega rpida utilizado para o chumbamento entre as placas e o acabamento das juntas de encontro. O gesso para construo civil de fundio atende s caractersticas e desempenho especificados pela NBR 13.207. Classificao Incio da pega Fim da pega Mdulo de finura Gesso fino para fundio 4 10 min 20 45 min <1,10 Utilizar recipiente limpo para mistura da pasta de gesso e lavar logo aps o uso. Nunca preparar uma nova mistura em recipiente com resduos da mistura anterior. Bucha de sisal / estopa Fibra utilizada na juno das placas (chumbamento) Tirantes

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Os tirantes devem ser metlicos que no sofram corroso, podendo ser de arame de ao ou alumnio, fios de cobre revestidos, entre outros, colocados de tal forma que permitam regulagem para nivelamento. Os tirantes de ao devem apresentar dimetro mnimo de 1,25mm (n 18), nos demais materiais, deve-se determinar o dimetro equivalente de modo a garantir a mesma resistncia a trao especificada para o ao. Rebites Os rebites so fixados na laje de concreto armado e servem de suporte para o tirante, garantindo a sustentao do forro. Perfis ou juntas de dilatao Componente pr-moldado de gesso ou perfil de alumnio utilizado entre a parede e o forro que atuam como junta de dilatao para evitar o aparecimento de trincas no forro quando houver acomodao da estrutura de sustentao ou da estrutura como um todo. A junta de dilatao deve permitir que o forro fique solto da parede e pode ser fabricado de acordo com o projeto arquitetnico. CONDIES PARA INCIO DA MONTAGEM Verificar a estrutura de sustentao de modo a preservar a paginao prevista em projeto e o tipo de fixao de tal forma a garantir o desempenho adequado do sistema.

As paredes devem estar revestidas (emboo, reboco, gesso, cermica, etc) e no prumo, caso no, providenciar as devidas correes. No caso de forro bisotados (frisados) conferir o esquadro.

As instalaes hidrulicas e os sistemas de impermeabilizao do andar superior devem estar concludos e testados.

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As instalaes eltricas devem estar fixadas e os servios de ar condicionado concludos.

Proteger o piso do ambiente com lona plstica. Preparar os andaimes (cavaletes). Verificar as dimenses da rea a ser forrada. Definir a altura do forro conforme projeto, utilizando trena e o nvel de mangueira.

ETAPAS DA EXECUAO DO FORRO DE GESSO Anlise do projeto arquitetnico e de instalaes; Modulao do forro de modo a utilizar o maior nmero de placas inteiras. Lanar os pontos de nvel de acordo com altura definida em projeto. Utilizar a linha de bater: Esticar a linha (uma pessoa em cada ponta da linha), colocando na altura definida; Segurar no meio da linha esticada, puxar e soltar a linha para que a marca fique na parede, definindo a altura do forro. O ponto de nvel deve ser transferido para outros pontos do ambiente por meio de mangueira de nvel, traando-se uma linha de nvel no permetro do ambiente com alinha de bater. Definir e marcar os pontos de fixao no teto e/ou estrutura auxiliar.

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Os pontos de colocao dos rebites devem ser marcados em funo da quantidade de placas a serem colocadas.

Executar os furos na laje com furadeira e rebitar em seguida, sendo um rebite para cada placa inteira que compe a vedao.

Amarrar os tirantes (arame de suporte) enlaados em duas voltas para tornar possvel a regulagem da altura da placa.

Observar a distncia entre os rebites.

Nas estruturas auxiliares, de madeira ou metlicas, utilizam-se os arames amarrados nos caibros ou perfis. Na estrutura de madeira, as peas devem ficar distanciadas de acordo com a dimenso das placas que sero utilizadas. OBS: os tirantes para permitirem uma perfeita amarrao devem ter um comprimento de 20cm superior a distncia entre a laje/estrutura auxiliar e o nvel superior do forro. Colocar as juntas de dilatao (quando aplicveis) segundo o tipo e o sistema de fixao adotado: Colocar pregos ou pinos nas paredes obedecendo a altura do forro, para apoiar as juntas. Colocar as juntas apoiadas nos pregos/pinos. Conferir o alinhamento e nivelamento. Chumbar a junta de dilatao na placa, utilizando o gesso de fundio e bucha ou sisal.

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OBS: Utilizar apenas sisal lavado para evitar o aparecimento de manchas no forro. Esticar um alinha de nylon para alinhamento da primeira fileira de placas, amarrando-a nos pinos da parede. Cortar a placa de forma a deixar o elemento de fixao aparente, quando necessrio. O corte deve ser feito no sentido transversal apenas descobrindo a parte mais alta do elemento de fixao. Montar as placas comeando pelos cantos, apoiando-as nos pregos/pinos previamente fixados ou chumbado na junta de dilatao (perfil L de gesso) e amarrando-as nos tirantes. Cortar o encaixe macho do lado que encontrar com a junta de dilatao. Passar o tirante por dentro do elemento de fixao da placa, fazer um transpasse (mdia 10cm) garantindo a amarrao. Placas montadas junto parede: a primeira placa montada com 4 tirantes, as demais placas so montadas com dois tirantes. Conferir a altura e o nivelamento do forro. Caso necessrio, ajustar a altura do forro com auxlio de um dispositivo adequado colocado entre as duas voltas do tirante girando at atingir a altura desejada. Fazer o chumbamento aplicando a pasta de gesso com sisal/bucha na parte superior da placa unindo a placa junta de dilatao ou no encontro entre placas.

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No caso de forro liso, todas as juntas inferiores das placas de gesso devem ser rejuntadas com pasta de gesso e alisadas atravs de raspagem com a desempenadeira de ao e esptula.

Retirar os pregos/pinos que foram colocados para sustentao da dilatao aps secagem.

Execuo da ltima pea do forro (fechamento): Faz-se o corte na pea em formato de tringulo e retira-se o pedao. Fixa-se a pea atravs da abertura que ficou. Fecha-se a placa com o pedao retirado usando o gesso de fundio.

ALVENARIA EM BLOCOS DE GESSO

O sistema construtivo Paredes divisrias em blocos de gesso atende as necessidades da moderna construo civil, na busca de qualidade, produtividade e competitividade dos processos construtivos. Este processo, destinado vedao interna de edificaes residenciais, comerciais, industriais, escolas e hospitais tem como componentes de gesso os blocos prmoldados e a cola de gesso. So utilizadas como divisrias internas sem funo estrutural. Trata-se de um sistema fcil e prtico de montar, possibilitando desta forma uma maior produtividade no processo de divisrias internas. Os blocos apresentam preciso milimtrica nas suas dimenses, acabamento perfeito nas suas superfcies e resistncia mecnica garantindo desta forma qualidade, baixo ndice de desperdcio e conforto ambiental. COMPONENTES DO SISTEMA CONSTRUTIVO Para montagem das divisrias de blocos so necessrios os seguintes materiais e equipamentos:

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Blocos de gesso Cola de gesso Balde de borracha Trena metlica Serrote Rgua de alumnio Linha de Nylon Escova para limpeza

Martelo de borracha Bacia Esquadro Desempeno de ao Esptula Lpis de carpinteiro Escantilho

Blocos de gesso Os blocos so fabricados por processos de moldagem, apresentando preciso milimtrica nas suas dimenses a acabamento perfeito nas suas superfcies. Os blocos de vedao apresentam as duas faces planas e lisas, encaixe tipo macho e fmea, vazados com dutos internos cilndricos (horizontal/ vertical), com dimetro de 50mm ou compactos. Tipos de blocos APLICAO ESPECFICA Em quartos, salas, escritrios e espaos semelhantes. Em reas molhadas como cozinha, rea de Hidro servio, banheiro ou na primeira fiada de (Gessos especiais + gua + aditivos) parede construda em rea seca, mas sujeita lavagem peridica. GRG Glass Reinforced Gypsum Em ambientes destinados a grande (Gessos especiais, aditivos e fibras de aglomerao de pessoas como: cinemas, vidro) hospitais, lojas. Paredes que necessitam de um GRGH Glass Reinforced Gypsum desempenho especial somando as Hidro caractersticas do bloco GRG e bloco (gessos especiais, aditivos Hidro. (banheiro de cinema, shopping, hidrofugantes e fibras de vidro) hospital, etc) VANTAGENS DO SISTEMA CONSTRUTIVO Aumento da produtividade Limpeza no local de trabalho Menor transporte de materiais TIPO Simples (gesso + gua)

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Elimina desperdcios Permite a colocao do piso antes da montagem Facilidade de montagem Ganho de rea til (espessura final da parede 7,0 a 10,0 cm)

CARACTERSTICAS FSICAS DOS BLOCOS DE VEDAO DADOS UNIDADE VALOR Comprimento mm 666 Altura mm 500 Espessura mm 70 / 76 / 80 / 100 Peso mdio Kg 18 / 18 / 19 / 34 Dureza shore 55 Densidade Kg/m 950 1100 Bloco Ud/m 03 Cola de gesso para assentamento de blocos A cola de gesso um produto em p especfico para ser utilizado na colagem de pr-moldados de gesso e fixao de elementos decorativos de gesso, garantindo uma aderncia perfeita entre as superfcies. A cola de gesso fabricada a partir do gesso especial e aditivo e quando trabalhada com uma mistura adequada, gua/gesso apresenta uma consistncia pastosa que permite a sua aplicao com bisnagas, esptulas ou ferramentas similares.

Dados tcnicos da cola de gesso VARIVEIS UNIDADES VALORES Relao gua/gesso 63 a 67 Tempo para incio da aplicao min 03 Tempo para fim aplicao min 60

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CARACTERSTICAS DOS BLOCOS DE GESSO

Isolante acstico: Reduz a transferncia do barulho de um ambiente para o outro.

Corta fogo: Diminui a possibilidade de propagao de incndio. Isolante trmico: Mantm com facilidade a temperatura do ambiente. Resistente: Capaz de suportar cargas suspensas como pia e lavatrio. Delgado: Aumenta a rea til dos ambientes. Verstil: Fcil de cortar, montar, recompor. Superfcie lisa: Pronta para receber acabamentos diversos. Higro-ativo: Regula a umidade do ar, mantendo o ambiente confortvel. Preciso: Dimenses estveis e padronizadas.

CONDIES PARA INCIO DA MONTAGEM Piso assentado, contrapiso acabado ou laje perfeitamente acabada. Paredes externas revestidas com argamassa em ambas as faces. Colunas e vigas internas revestidas com argamassa na espessura final das paredes. Vos de escada protegidas contra alagamentos internos.

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Conferir e redefinir as cotas antes de iniciar a montagem das paredes de gesso.

Caso haja alguma irregularidade nas paredes que ficaro em contato com a parede de gesso, deve-se corrigir com argamassa de cimento, devendo-se esperar o perodo de cura para iniciar a montagem dos blocos de gesso.

ETAPAS DA MONTAGEM Fazer toda a locao das paredes divisrias conforme projeto Deixar os vos de portas, janelas e vos livres indicados em projeto. Quando disponvel, utilizar escantilhes para facilitar a montagem das paredes. Para montagem de paredes sobre contrapiso ou em condio que exige o nivelamento do piso. Quando esto previstas deformaes na estrutura (vigas, lajes, etc), recomenda-se a colocao de juntas elsticas na base da parede para absoro desses movimentos sem a transferncia da carga para a parede de gesso. Essas juntas podem ser de cortia, feltro, borracha expandida ou outros materiais prprios para este fim e quando apropriado podem ser coladas com a cola de gesso. Nos locais de pisos lavveis, a junta deve ser feita sobre uma base de concreto com no mnimo 5,0 cm de altura acima do nvel pronto. Montar a primeira fiada de blocos com o encaixe macho para baixo, cortando os encaixes com o serrote ou com esptula de ao. Aplicar a cola de gesso no piso ou sobre a junta elstica.

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Colocar os blocos sobre a cola, observando o alinhamento e o prumo. Conferir o alinhamento dos blocos com rgua de alumnio fazendo o ajuste com martelo de borracha.

No utilizar gesso de fundio na colagem dos blocos. Iniciar a montagem da segunda fiada com um bloco partido ao meio e do mesmo lado que foi comeada a primeira fiada, de forma a se conseguir o desencontro das reas de colagem (juntas).

A cola de gesso, colocadas entre os blocos, deve fluir pelas fendas quando os blocos forem sendo assentados e batidos com um martelo de borracha.

Para garantir o adequado desempenho das paredes prontas, as fendas devem ter uma espessura de no mximo, 2mm.

Montagem dos encontros das paredes Quando paredes de gesso se encontram, duas situaes so observadas: as paredes cruzadas e as paredes perpendiculares. Em ambos os casos, o assentamento dos blocos deve ser realizado de forma a se obter o engastamento perfeito das paredes que se cruzam e das que formam cantos. No encontro das paredes com blocos de gesso com alvenaria convencional, estruturas de concreto armado (pilares), recomenda-se a utilizao de tela de polister fixada com a cola de gesso. Assentamento das grades de porta As grades de porta podem ser fixadas com parafusos, chumbadores especficos ou espuma de poliuretano expandido. Sempre que possvel as grades de porta devem ser colocadas ao mesmo tempo em que as paredes so levantadas.

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Fechamento da parede No assentamento da ltima fiada de blocos, deve-se deixar uma folga de 1,5 a 2,0cm em mdia entre o topo do bloco e a laje ou viga do encontro. Esta folga dever ser preenchida com gesso cola, 24 horas aps o assentamento da ltima fiada de blocos. Quando esto previstas deformaes na estrutura (vigas, lajes, etc) recomenda-se a colocao de juntas elsticas, no fechamento da parede (poliuretano expandido ou material similar, aps sobrecarregar a laje). Execuo das instalaes prediais Os dutos eltricos podem ser colocados no interior dos alvolos (blocos vazados) ou nos rasgos realizados com uma mquina especfica para este trabalho. Os fechamentos dos rasgos resultantes dos cortes devem ser preenchidos e acabados com gesso de fundio. A fixao das caixas (plsticas) de luz deve ser feita com cola de gesso. O corte no deve coincidir com a regio de rejunte entre os blocos. Acabamento final Aps a montagem da parede e completa secagem, pode-se aplicar diversos tipos de acabamento como: Cermica (utilizando-se cola de gesso para o assentamento) Papel de parede (utiliza-se cola especfica para papel de parede) Frmica / laminados (utiliza-se cola Frmica) Sistema de pintura (selador, massa corrida, Tinta PVA, acrlica, etc)

Consideraes finais No utilizar materiais oxidveis em contato direto com o gesso.

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Nas arestas vivas recomenda-se a colocao de cantoneiras de alumnio ou PVC. Em vos maiores que 5,0m necessrio a colocao de um perfil de alumnio em forma de I entre os blocos como um dispositivo estruturador, garantindo a estabilidade da parede, ou outro dispositivo estruturado. Para fixar a grade de porta com espuma de poliuretano expandido, a folga entre a grade e a parede com blocos de gesso deve ser no mximo de 25mm e o poliuretano deve ser colocado em pelo menos seis pontos. REVESTIMENTO MANUAL DE GESSO

O sistema construtivo Revestimento manual de gesso um processo destinado aplicao de revestimento interno de superfcies construdas com concreto, blocos cermicos, blocos de cimento e pr-moldados de gesso das edificaes residenciais, comerciais, industriais, escolas e hospitais, utilizando-se a pasta de gesso aplicada manualmente. Trata-se de um sistema fcil e prtico de aplicar, possibilitando desta forma uma maior produtividade no processo de revestimento interno, eliminando etapas do revestimento convencional. COMPONENTES DO SISTEMA CONSTRUTIVO Para execuo do revestimento manual de gesso so necessrios os seguintes materiais e equipamentos: Gesso lento em p; Tambor com gua; Caixote com suporte; Balde; Mestras; Linha de nilon; Escala ou trena; Gesso lento Rgua e cantoneira de alumnio; Desempenadeira de PVC; Desempenadeira de ao; P e esptula; Machadinha; Lona plstica; Vassoura;

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O gesso para revestimento pode ser aplicado em superfcies de concreto. Bloco cermico, bloco de cimento, pr-moldados de gesso ou sobre massa nica. O gesso para construo civil atende s caractersticas e desempenho especificados pela NBR 13.207. CLASSIFICAO INCIO DA PEGA FIM DE PEGA MDULO DE FINURA Revestimento fino > 10min > 45 min <1,10 Caractersticas tcnicas Densidade do p: 950 a 1000 Kg/cm Trabalhabilidade: 25 a 35 minutos Consumo por m: 1,0 Kg/mm/m

VANTAGENS DO SISTEMA Fcil e rpido de aplicar Excelente trabalhabilidade Elimina desperdcios Garante um perfeito acabamento Ideal para todos os tipos de acabamentos finos, para trabalhos de reparos e modelagem, podendo receber todos os tipos de tintas, revestimentos de cermica, papel de parede, etc. Pode ser aplicado em pequenas espessuras: 3 a 5mm sobre blocos de concreto e massa nica 5 a 10mm sobre alvenaria convencional

Elimina o chapisco, a massa nica e reduz o consumo de massa corrida economia de tempo e dinheiro.

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Fcil de ser perfurado. Fcil de ser restaurado em caso de quebra ou perfurao - basta aplicar a pasta de gesso na rea danificada

CONDIES PARA INCIO DOS SERVIOS Preparo da superfcie A superfcie a ser revestida deve estar limpa, livre de p, graxas ou outros materiais que diminuam a aderncia. As eflorescncias devem ser eliminadas ou neutralizadas. A pasta de gesso apresenta caractersticas de boa aderncia s superfcies speras e absorventes, no entanto quando a superfcie a revestir for pouco absorvente ou lisa, deve-se fazer a aplicao de argamassa de chapisco ou emulses adesivas. Em superfcies caiadas ou pintadas, recomenda-se um tratamento adequado, de forma a garantir uma boa aderncia ao revestimento em gesso. Remova com auxlio da colher de pedreiro ou esptula de ao, as irregularidades e os excessos de argamassa de rejunte dos blocos. Verifique o esquadro entre as paredes com o uso de esquadro e rguas de alumnio tolerando as variaes de at 2mm para uma extenso de 2,40m. Verifique o alinhamento de todas as paredes com rgua de alumnio de 2,0m com tolerncia de at 2mm. Verifique o prumo de todas as paredes admitindo desvios mximos de 2mm.

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Remova o p da superfcie da parede. Limpe o ambiente que vai ser revestido, inclusive o piso. As instalaes eltricas devem estar concludas. Proteger as caixas destinadas a tomadas, interruptores e pontos de luz com papel do prprio saco de gesso.

ETAPAS DE EXECUO Revestimento de paredes Antes de aplicar o revestimento deve-se executar as mestras para garantir a espessura e o nivelamento das paredes e de preferncia fazer os capiaos das portas, janelas, vigas, etc. necessrio a colocao dos pontos de mestra, definindo a espessura do revestimento em conformidade com o prumo e esquadro da parede, que geralmente so definidos pelo Engenheiro ou mestre da obra e colocados pelo prprio pessoal da obra. A distncia entre os pontos me mdia de 1,60m. o primeiro ponto colocado a 0,30m do piso e o segundo ponto a 1,80 ou 2,00m do piso. Prepara-se somente a quantidade de pasta de gesso que ser utilizada nos prximos 15 minutos (tempo final de pega do gesso). Coloca-se a pasta de gesso em um dos lados da rgua (lado mais estreito) Coloca-se o lado da rgua com a pasta de gesso contra os pontos de mestra que esto colocados na parede definindo a espessura do revestimento. Retira-se a rgua, aps endurecimento da pasta. Execuo do capiao Prepare a pasta de gesso (Gesso de fundio)

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Coloque a pasta de gesso em uma das faces mais largas da rgua. Coloque a rgua sobre as quinas da parede, janela, viga, etc. e prenda a rgua com grampos (sargentos), obedecendo a espessura definida para o revestimento. Quando o gesso endurecer retire a rgua.

Aplicao do revestimento Iniciar a aplicao do revestimento, aps a concluso das mestras, capiaos e proteo das caixas de passagem. Preparar a pasta de gesso (gesso para revestimento) Deve-se colocar o gesso sobre toda a gua e aguardar a completa absoro para formao da pasta, sem que haja qualquer interferncia manual ou mecnica. Preparar somente a quantidade de pasta de gesso suficiente para ser aplicada antes do final da pega (trabalhabilidade mdia do gesso de revestimento 30 minutos) A pasta que se encontrar no estado de endurecimento no se tornar novamente trabalhvel com a ao da gua. Colocar a pasta de gesso no desempeno de PVC. Conferir a espessura do revestimento com rgua de alumnio tomando-se como referncia s mestras. Aplicar a pasta de gesso com o desempeno em vrias camadas de forma a garantir a aderncia da pasta na superfcie, at obter a espessura definida para o revestimento.

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Fazer as correes necessrias, aplicando pasta de gesso, retirando o excesso de pasta fazendo cortes com a rgua de alumnio no sentido longitudinal e transversal, at obter a espessura definida.

Fazer o acabamento final deixando a parede plana e lisa. Para aplicao de cermica sobre o revestimento de gesso recomenda-se no fazer acabamento liso.

Revestimentos em tetos Caso exista na laje algum material que oxide na presena de sulfato de clcio, como ferro deve-se remover e em seguida passar zarco ou fazer aplicao de argamassa de chapisco para encobrir totalmente o material. Aplicar Bianco na laje com auxlio de rolo. Colocar a pasta de gesso na desempenadeira de PVC. Aplicar a pasta de gesso com o desempeno em vrias camadas de forma a garantir a aderncia da pasta na superfcie, at obter a espessura definida para o revestimento. Fazer o acabamento final e verificar se o teto est nivelado e com acabamento liso. As superfcies revestidas com gesso, aps completa secagem podem receber um acabamento final, como pintura, papis colantes, revestimento cermico e outros. RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DOS MATERIAIS Placas de gesso

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Verificar os seguintes itens no recebimento das placas de gesso de acordo com o especificado em Norma Tcnica: A placa deve estar seca Elemento de fixao em alumnio Deflexo diagonal (empeno) Esquadro Dimenses (60x60 / 65x65) Folga nos encaixes macho / fmea Peso Acabamento da face plana Resistncia mecnica Contaminao com ferrugem

Gesso de fundio No recebimento inspecionar: Condies da embalagem Se o material est petrificado Contaminao de ferrugem / areia Peso da embalagem x produto Tempo de pega (trabalhabilidade) Validade do produto

As placas de gesso e o gesso de fundio devem ser armazenados em local seco, protegido contra intempries na forma recomendada pelo fabricante para preservao de sua qualidade. O empilhamento das placas deve ser de no mximo 3 placas de altura sobre estrados ou ripas de madeira, na posio vertical com encaixe macho para baixo.

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O gesso de fundio deve ter empilhamento mximo de 10 sacos. Blocos de gesso Os blocos so regulamentados pelo Projeto de Norma 02:002-40-010 Blocos de gesso utilizados na vedao interna de edificaes especificaes. Quando do recebimento dos blocos deve-se verificar: As dimenses As faces se esto planas e bem acabadas Os encaixes macho/fmea entre os blocos O empeno que no deve exceder 1% O esquadro Contaminao de ferrugem Peso do bloco A resistncia mecnica

Estocar em local seco, protegido contra intempries. Empilhamento mximo de 3 blocos de altura, sobre estrados ou ripas de madeira, na posio vertical com o encaixe macho para baixo. Entre uma camada e outra colocar ripas de madeira para evitar desgaste / quebra do encaixe macho da camada de baixo. Cola de gesso Quando do recebimento da cola de gesso deve-se verificar: As condies da embalagem Se o produto est petrificado Contaminao de ferrugem / areia Peso da embalagem Tempo de pega (trabalhabilidade) Validade do produto

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Estocar em local seco, protegido contra intempries, sobre paletes de madeira. Empilhamento mximo 15 sacos ou conforme recomendaes do fabricante. Gesso de revestimento Quando receber o gesso observar: sinais de petrificao condies do saco (rasgos ou com furos) sinais de umidade

Abrir o saco de gesso, por um pouco na mo e verificar se h sujeira, areias, etc. Verificar se o tempo de pega igual ao descrito na embalagem Aps a aplicao da pasta na parede, verificar se existem pontos de ferrugem Aps observao colocar o produto com problema disposio do fornecedor

Os sacos de gesso devem ser estocados em local seco, em cima de estrados de madeira em pilhas de 10 sacos e afastados da parede no mnimo 10cm. O produto deve ser usado at no mximo 120 dias depois da data de fabricao ou conforme orientao do fabricante. 6. CONCLUSO A utilizao do gesso na Indstria da Construo Civil vem crescendo rapidamente e com grande aceitao do mercado imobilirio. Os sistemas construtivos apresentados so os mais aplicados nas obras do Grande Recife, tem preo atraente e grande produtividade devido praticidade de manuseio. Sua versatilidade permite ousar, principalmente na rea de decorao, no que se refere ao Forro de gesso, hoje em dia sendo pea praticamente obrigatria nos imveis. Ainda h receios quanto utilizao do gesso, principalmente alvenaria de blocos, no mbito de sua impermeabilizao. Analisando os as duas vertentes (prs e contras), pode-

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se chegar concluso que o gesso e seus sistemas merecem um voto de confiana, baseado nas informaes deste relatrio, ainda que uma pequena parcela do mercado no veja com bons olhos tal evoluo na Construo Civil.

7. RECOMENDAES A Escola deveria modificar / reciclar algumas disciplinas que no acompanham as inovaes tecnolgicas existentes no mercado. Graas ao estgio, que o aluno pode conhecer tais tecnologias e conviver com elas, j que fazem parte da realidade e do dia a dia do Engenheiro, seja na obra ou no escritrio. As empresas construtoras, hoje em dia, do grande importncia ao estagirio, dando-lhe maior responsabilidade em suas tarefas e isso, s vezes requer conhecimento que temos que buscar fora do ambiente acadmico.

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Assim, a faculdade deve se preocupar com revises em seu currculo para que possam aprimorar professores e alunos, e que formem Engenheiros que possam sair mais valorizados perante o mercado de trabalho.

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS SENAI.DR.PE. Manual do aplicador de gesso, Recife, P, 2003. Procedimento de execuo dos servios: Revestimento interno de rea Seca Gesso Em Pasta. Imobiliria Recife Ltda Procedimento de execuo dos servios: Forro de gesso liso em placas. Imobiliria Recife Ltda

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PROSSIGA. - O mercado de gesso e gipsita no Brasil - www.prossiga.br/gesso