Torno CNC EMCO Concept Turn 55

Donde se encuentra: Esta mquina se encuentra en el laboratorio de mtodos del departamento de ingeniera industrial del Instituto Tecnolgico de Aguascalientes

Torno CNC EMCO Concept Turn 55 descripcin: El torno de control numrico es una maquina con la que se pueden fabricar slidos de revolucin, es decir, piezas cilndricas, al ser de control numrico podemos asegurar la precisin de las piezas producidas as como la calidad y el menor tiempo de produccin. El principal funcionamiento, desarrollar metodologas que permiten encontrar parmetros ptimos de maquinado. Los Tornos CNC tambin conocidos como torno de Control Numrico Computarizado son un tipo de mquina de la familia de los tornos que actan siendo guiados por una computadora que ejecuta programas controlados por medio de datosalfa-numricos, teniendo en cuenta los ejes cartesianos X,Y,Z. Se caracterizan por ser mquinas muy eficaces para mecanizar piezas de revolucin. Estos tornos CNC ofrecen unas grandes capacidades de produccin y precisin en el mecanizado por su estructura funcional y porque los valores tecnolgicos del mecanizado estn guiados por el ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las rdenes de ejecucin contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnologa de mecanizado en torno CNC. En un amplio sentido se podra decir que un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de tornos como tornos paralelos, tornos copiadores, tornos revlver, tornos automticos e incluso los tornos verticales pueden actuar con control numrico. La rentabilidad de estos tornos CNC depende del tipo de pieza que se vaya a mecanizar y de la cantidad de piezas en una serie. Los tornos CNC tienen 3 ejes de referencia: El eje Z del longitudinal de la herramienta para operaciones de cilindrado. movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las refrentado. Los ejes Z y X son los ejes principales, pero en ltima tecnologa, se comienza a dar mayor importancia el comanda la altura de las herramientas del CNC. desplazamiento El eje X realiza operaciones de tornos CNC de eje Y: eje que

La Concept TURN 55 es un torno de sobremesa CNC de dos ejes controlado por ordenador. Su estructura y funcionamiento equivalen al estndar industrial. Permite la explicacin y la comprensin prctica de todas las etapas esenciales del proceso de fabricacin moderno gracias a su semejanza con la realidad. La simplificacin prctica, el diseo transparente de la mquina y su fcil manejo hacen posible un aprendizaje rpido y exitoso. Conforme con las normas de la industria en cuanto a diseo y funcionamiento. Todos los procesos claves en la fabricacin moderna pueden ilustrarse usando este torno e implementarse de una manera prctica y realista. Con una adecuada simplificacin, un diseo de mquina muy claro y su sencillez de manejo, los operadores aprendern rpidamente como usarlo con xito.

Aplicaciones: Maquinado exterior Maquinado interior Careado: Darle la cara a la pieza Conicidad Cusidas o hilas Radios Hacer cajas Moleteado Machuelar tuercas

Funcionamiento: Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cnicos o esfricos segn la geometra de las piezas. Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan segn el programa elegido, facilitando la realizacin de piezas complejas. En el programa de mecanizado se pueden introducir como parmetros la velocidad de giro de cabezal porta piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecucin de la pieza. La mquina opera a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro o de cermica para disminuir la fatiga de materiales.

Modos de funcionamiento: El eje X es el que realiza el movimiento transversal de la herramienta y corresponde a las operaciones de refrenado, siendo perpendicular al eje principal de la mquina. Estos son los dos ejes principales, pero con los CNC de ltima tecnologa comienza a tener mucha ms importancia el EJE Y: eje que comanda la altura de las herramientas del CNC. Estos ejes tienen incorporada la funcin de interpolacin, es decir que puedan desplazarse de forma simultnea, pudiendo conseguir mecanizados cnicos y esfricos de acuerdo a la geometra que tengan las piezas. Las herramientas van sujetas en un cabezal en forma de tambor donde pueden ir alojadas de seis a veinte portaherramientas diferentes las cuales van rotando de acuerdo con el programa de mecanizado. Este sistema hace fcil el mecanizado integral de piezas complejas. La velocidad de giro de cabezal porta piezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecucin de la pieza estn programadas, y, por tanto, exentas de fallos humanos imputables al operario de la mquina. Dada la robustez de las mquinas, permiten trabajar a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales y, por tanto, requiere una gran calidad de las herramientas que utiliza suelen ser de metal duro o de cermica.

Piezas del torno EMCO Concept Turn 55 Cantidad 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 # de pieza 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 PIEZAS Tapa de ruedas Cabezal del husillo Plato de tres mordazas Bandeja de virutas Proteccin contra virutas o rebabas Motor de paso Giro de herramienta Carro transversal Carro longitudinal Contrapunta Bancada de la maquina Botn de emergencia Caja elctrica Interruptor con llave Tiempo de vida 2 a 4 aos 2 a 4 aos 9 meses a 18 meses 3 a 4 aos 5 a 8 aos 1 a 2 aos 1 a 2 aos 30 meses a 3 aos 2 aos a 3 1 ao a 18 meses 1 a 2 aos 4 a 8 aos 3 a 4 aos 4 a 6 aos

Estas son algunas de las piezas, que por ser pequeas, fueron mecanizadas en un torno CNC

Tapa de ruedas: Cabezal del huesillo: Est fijo en el lado izquierdo de la bancada del torno y en l
van montados generalmente los rganos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje. Contiene el husillo que se encuentra sostenido por rodamientos en sus extremos y mueve los diversos dispositivos de sujecin de la pieza de trabajo; es hueco para hacer pasar por l las piezas de trabajo largas y esbeltas. La nariz del husillo es el extremo del husillo que sobresale en el cabezal

Plato de 3 mordazas: El plato auto centrador, tiene tres garras que se aproximan hacia el centro o se separan del mismo simultneamente, por eso stas garantizan el centrado preciso de la pieza (alineacin de los ejes de la pieza y del husillo), o sea, sirve de base la superficie cilndrica exterior. Bandejas de virutas: Tolva o deposito que nos permite o en el cual se realiza la recoleccin los residuos de agua de refrigerante y material. Proteccin contra virutas: evade la salida de los residuos del material. Motor de pasos: Es el encargado de hacer el movimiento longitudinal del carro del torno. Giro de herramienta: nos permite posicionar a diferentes grados la pieza de corte para poder obtener un terminado fino. Carro transversal: Se mueve perpendicularmente al eje del torno en forma manual, girando la manivela de avance transversal o embragando la palanca de avance transversal automtico. Carro longitudinal: Este se desliza sobre la parte superior de las guas de la bancada. El carro entero puede moverse a lo largo de la bancada del torno en forma manual, dando vuelta a la manivela, o en forma automtica, embragando los controles de avance automtico en el delantal. Una vez en posicin, puede fijarse el carro a la bancada apretando el tornillo de fijacin correspondiente. Contrapunto: Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el maquinado, o para sostener diversas herramientas de corte, como brocas, escariadores y machuelos. El contrapunto se ubica en el cabezal mvil a la derecha del torno, que se desliza sobre las guas prismticas y puede fijarse en cualquier posicin a lo largo de la bancada. Tiene un husillo deslizante que se mueve mediante una manivela y cuya posicin se fija con una palanca. Bancada: Constituye la superficie de apoyo y la columna vertebral de un torno. Su rigidez y alineacin afectan la precisin de las partes maquinadas en el torno. La bancada puede ser escotada o entera, segn las guas tengan o no, un hueco llamado escote, cuyo objeto principal es permitir el torneado de piezas de mayor dimetro. Este escote, se cubre con un puente cuando no se requiere el volteo adicional. Encima de la bancada se encuentran las guas prismticas, las cuales consisten generalmente en dos V invertidas y dos superficies planas de apoyo. Las guas de los tornos son piezas maquinadas con gran exactitud por rectificado. Cuando las guas estn desgastadas o tienen algn dao, se afecta la precisin de las piezas maquinadas y el torno pierde su valor. Botn de emergencia: interruptor o switch utilizado para un paro total de emergencia en caso de accidente ya sea del operario o mquina. Caja elctrica: es un cajn donde se localizan las conexiones elctricas del torno. Interruptor con llave: es el que nos permite liberar el paso de la corriente elctrica para alimentar el torno con alta seguridad.

Partes criticas: PARTES CRITICAS Plato de 3 mordazas Bandas Poleas Engrane Tornillo sin fin Cabezal Mangueras de aire Bancada Caja elctrica Motor de pasos TIEMPO DE VIDA 7 meses a 11 meses 8 meses a 10 meses 8 meses a 11 meses 6 meses a 8 meses 12 meses a 15 meses 9 meses a 12 meses 2 meses a 5 meses 12 meses a 15 meses 6 meses a 7 meses 8 meses a 9 meses MIN-MAX (PZAS) 24 12 0-1 12 12 01 23 13 1-2 1-3

PARTES

ILUSTRACION

Plato de 3 mordazas

Bandas

Poleas

Engrane

Tornillo sin fin

Cabezal

Mangueras de aire

Bancada

Caja elctrica

Motor de pasos

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO (TPM)

Que es el TPM: Es una filosofa de vida que se implement originalmente en las empresas japonesas para afrontar la recesin economa que se estaba desarrollando en la dcada de los 70 y la competencia que se avecinaba de occidente. El TPM busca agrupar a toda la cadena productiva con miras a cumplir objetivos especficos y cuantificables. Uno de los objetivos que se busca cumplir en el TPM es la reduccin de las prdidas. En TPM se destacan seis grandes prdidas: -Prdida por avera en los equipos, prdida debidas a preparaciones, prdidas provocadas por tiempo de ciclo vaco y paradas cortas, perdidas por funcionamiento a velocidad reducida, prdidas por defecto de calidad, recuperaciones y reprocesado, prdidas en funcionamiento por puesta en marcha del equipo. Por ser el TPM una metodologa TOP-DOWN, esta busca integrar todas las reas de la empresa desde el nivel ms bajo hasta la gerencia o ramas administrativas. El tpm involucrando a los niveles ms bajos de la cadena productiva, busca que estos se den cuenta que tan importante es el proceso y como sus esfuerzos llevan al cumplimiento de las metas. Asignndoles responsabilidades para lograr la obtencin de las metas fijadas. Cuando la junta directiva de la empresa o la gerencia general deciden implementar TPM en la empresa debe estar consciente que el camino es largo y no es fcil, la implementacin del TPM como la mayora de las metodologas, conllevan a seguir una serie de paso establecidos y el xito o fracaso de la implementacin del TPM depende de la constancia y la rigurosidad con que las empresas practiquen la filosofa. Cabe destacar que el TPM es un camino largo, que debe ser alimentado todos los das con disciplina y constancia este camino no es sencillo, pero si las empresas logran implementar esta metodologa los resultado obtenidos sern satisfactorios y marcaran la diferencia con la competencia. TPM se puede mirar como una filosofa sobre mantenimiento de origen japons que se ha difundido por todo el mundo gracias a su gran xito y a su capacidad de transformar entornos, mejorar procesos y optimizar recursos. TPM se puede mirar como una estrategia de mejora que involucra no solo a la alta direccin sino tambin a todos los empleados y que utiliza herramientas como el liderazgo, la perseverancia y la disciplina para lograr que este recurso humano se vea involucrado en un mejoramiento continuo. En la implementacin de un programa de TPM se deben enfrentar varios retos como el compromiso por parte de toda la organizacin, la adaptacin de las personas para los cambios que traern mejoras en la produccin, el mantenimiento, los equipos, la calidad, la satisfaccin del cliente, los empleados, la seguridad, el medio ambiente, etc. Para lograrlo se deben romper aquellas barreras ideolgicas y culturales, adems empezar a ver a mantenimiento como una gran inversin mas no como un gasto. El TPM se sustenta en la gente y sus pilares bsicos son los siguientes: Los ocho pilares de TPM: 1. Mejoras enfocadas.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Mantenimiento autnomo. Mantenimiento planeado. Control inicial. Mantenimiento de la calidad. Entrenamiento. TPM en oficinas. Seguridad y medio ambiente.

El Mantenimiento Autnomo: Bsicamente prevencin del deterioro de los equipos y componentes de los mismos. El mantenimiento llevado a cabo por los operadores y preparadores del equipo, puede y debe contribuir significantemente a la eficacia del equipo. Esta ser participacin del "apartado" produccin o del operador dentro del TPM, en la cual mantienen las condiciones bsicas de funcionamiento de sus equipos. Estas etapas o pasos son basadas en la experiencia de muchas compaas que han implementado el TPM prsperamente. Representan una ptima divisin de responsabilidades entre los departamentos de produccin y mantenimiento al llevar a cabo las actividades de mantenimiento y mejora. 1. Limpieza inicial. 2. Elimine fuentes de contaminacin y reas inaccesibles. 3. Estndares de limpieza y lubricacin. 4. Inspeccin general. 5. Inspeccin autnoma. 6. Organizacin y mantenimiento del lugar de trabajo. 7. Implemente el programa de mantenimiento autnomo completamente. Adems para implementar el mantenimiento autnomo prsperamente, considere los siguientes elementos importantes: Educacin introductoria y entrenamiento. Cooperacin entre departamentos. Actividades de grupo. El mantenimiento autnomo no es una actividad voluntaria. Prctica. La educacin y entrenamiento debe ser progresiva. Apunte sobre resultados concretos. Los operadores deben determinar los estndares a seguir. La gerencia debe auditar el progreso del mantenimiento autnomo. Use modelos. Seleccione piezas de equipos o grupos individuales de TPM para servir como modelos en el desarrollo del programa TPM. Corrija los problemas del equipo rpidamente. Toma tiempo el perfeccionar el mantenimiento autnomo.

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Mantenimiento Autnomo proyecto:

MANTENIMIENTO AUTONOMO
Maquina

Clave de la maquina: ubicacion de la maquina Mes:

Torno CNC EMCO Concept Turn 55 9150749 Laboratorio de industrial Noviembre

Verificar imperfecciones

Verificacion electrica

Contrapunto deforme

Confirmar calibracion

Mangueras daadas

Observaciones

Observaciones

Observaciones

Observaciones

Checar calibracion

No tenga residuos

Exceso de rebaba

Lubricante ideal

Falta de estopa

Fuga de aceite

IMGENES J V X

Operacin

Actividad P Limpiar bandeja de virutas

L X

M X

V X P R

L X

M X

V X P R

L X

M X

V X P R

L X

M X

L I M P I E Z A

R P Limpiar protector contra virutas R P limpiar las rebabas del torno R P Lubricar bandas del carro longitudinal R X X X X

P R P R P R X P R P R P R X X X X

P R

P R

P R

P R P R P R P R P R P R

P R

L U B R I C A C I O N

P Lubricar bandas del carro transversal R P Aceitar engranes R P Aceitar orillas del cabezal R P X

P R

P R P R P R

P R

C A L I B R A C I O N

Ajustar los rieles cnicos de los carros R P Ajustar mordazas R P Rectificar el rasqueteado de la bancada R
Revis:

P R

P R X P R
Revis:

P R

P R
Revis:

P R

Jose Luis

Jose Luis

Jose Luis

Virginia

Revis:

11

Virginia

Ernesto

Enersto

Virginia

Lupita

Lupita

Sergio

Sergio

Sergio

Sergio

Juan

Juan

Juan

Ana

Ana

Ana

Hoja de operacin estndar: Una hoja de operacin estndar es: el mtodo de trabajo por el cual se elimina la variacin, desperdicio y el desequilibrio, realizando las operaciones con mayor facilidad, rapidez y menor costo teniendo siempre como prioridad la seguridad, asegurando la plena Satisfaccin de los Clientes; hacer siempre lo mismo de la misma manera. Adems de obtener algunos de los siguientes beneficios: 1. Calidad. Disminuyen los defectos, mantenindose un mismo nivel de calidad. Se facilita el mejoramiento de la operacin a travs de la observacin diaria. Facilita aclarar las fallas de la operacin. 2. Costo. Se puede observar y eliminar la variacin, del desperdicio y desequilibrio de las operaciones. Facilita la elaboracin de balanceos de cargas de trabajo. Se eliminan los faltantes ocasionados por la mano de obra. Se reducen los costos por material daado. Permite el mejoramiento de la productividad al conservar los niveles de calidad. Simplifica el aprendizaje del personal. 3. Cumplimiento. Se asegura la entrega de la produccin al siguiente proceso. Con la eliminacin de faltantes y defectos, se garantiza el flujo de la produccin 4. Seguridad. Disminuye los accidentes, minimizando los actos inseguros. 5. Otros. Simplifica el aprendizaje del personal.

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Hojas de operacin estar - proyecto Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Virginia Flores Reyes 18-Noviembre-2011 Cambio de Plato de 3 mordazas Ilustracin

Des. De actividad. Desenergizar torno

ACTIVIDAD PRINCIPAL: Desarrollo Punto critico Con la mano derecha oprimir el botn rojo que est en la parte derecha de la maquina

Tiempo (seg.) Realizar la 10 operacin para evitar que la maquina este en funcionamiento o descargas elctricas

Abrir tapa del cabezal

Levantar la tapa Para poder ver 15 de la maquina bien y maniobrar bien los componentes Desatornillas la pieza y desensamblarla sustituirla por el nuevo plato, ajustarlo y atornillarlo nuevamente Evitar que la 900 pieza se mueva y quede bien trabajada

Quitar plato de tres mordazas y sustituirlo

Cerrar tapacabezal

Bajar Evita daos a 400 cuidadosamente la maquina la tapa del cabezal y volverlo a colocar en posicin original

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Virginia Flores Reyes 18-Noviembre-2011

Des. De actividad.

Desenergizar torno

ACTIVIDAD PRINCIPAL: Cambio de Bandas Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Con la mano Realizar la 10 derecha operacin oprimir el para evitar botn rojo que la que est en maquina este la parte en derecha de funcionamien la maquina to o descargas elctricas Desatornillar la carcasa de la maquina Para poder 350 ver bien y maniobrar bien los componentes

Ilustracin

Abrir cabezal

Quitar la banda y sustituirla

Sacar de Evitar q la 900 izquierda a maquina deje derecha la de funcionar banda a remplazar y colocar de la misma manera de izquierda a derecha la nueva banda Re-atornillas Evita daos a 400 el cabezal y la maquina volverlo a colocar en posicin original

Cerrar cabezal

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Virginia Flores Reyes 18-Noviembre-2011 Cambio de Poleas Ilustracin

ACTIVIDAD PRINCIPAL:

Des. De actividad.

Desarrollo Con la mano derecha oprimir el botn rojo que est en la parte derecha de la maquina

Punto critico

Desenergizar torno

Tiempo (seg.) Realizar la 10 operacin para evitar que la maquina este en funcionamient o o descargas elctricas

Abrir cabezal

Desatornillar Para poder 350 la carcasa de ver bien y la maquina maniobrar bien los componentes

Desatornillas Evitar q la 900 la polea maquina deje quitar la de funcionar banda , remplazarla, Quitar la polea y colocar sistituirla nuevamente la banda y atornillar nuevamente la polea Re-atornillas Evita daos a 400 el cabezal y la maquina volverlo a colocar en posicin original

Cerrar cabezal

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Virginia Flores Reyes 18-Noviembre-2011 Cambio de Engranajes Ilustracin

Des. De actividad.

ACTIVIDAD PRINCIPAL: Desarrollo Punto critico

Con la Desenergizar torno mano derecha oprimir el botn rojo que est en la parte derecha de la maquina Abrir cabezal Desatornilla r la carcasa de la maquina

Tiempo (seg.) Realizar la 10 operacin para evitar que la maquina este en funcionamiento o descargas elctricas

Para poder ver 350 bien y maniobrar bien los componentes

Quitar engranajes y sustituirlos

Desensambl Evitar que la 900 ar de la maquina deje maquina el de funcionar engrane , clocar en posicin el remplazo, y sujetarlo a la maquina ReEvita daos a 400 atornillas el la maquina cabezal y volverlo a colocar en posicin original

Cerrar cabezal

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Juan Jos Silvestre Galvn 18-Noviembre-2011

Des. d actividad. Localizacin de tornillo y quitar piezas que podran estorbar

Remover tornillo

Reemplazar tornillo

ACTIVIDAD PRINCIPAL: CAMBIO DE TORNILLO SIN FIN Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Localizar Realizar esta 180 tornillo sin accin con fin y cautela remover piezas que eviten llegar al tornillo Remover No jalar 180 tornillo demasiado ayudndose fuerte o podra de una romperse herramienta de ser necesario Reemplazar Colocar 180 tornillo cuidadosamente y de forma suave en su lugar 540

Ilustracin

Tiempo total (seg).

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Juan Jos Silvestre Galvn 18-Noviembre-2011

Des. d actividad. Remover tornillos

ACTIVIDAD PRINCIPAL: CAMBIO DE CABEZAL Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Utilizando un Evitar 60 desarmador realizar de cruz movimientos remover bruscos para tornillos no barrer los tornillos Utilizando un desarmador de cruz remover tornillos Remover cabezal de su lugar e insertar nuevo Evitar realizar movimientos bruscos para no barrer los tornillos Realizar esta accin con cautela y suavemente 60

Ilustracin

Remover tornillos

Remover cabezal y remplazo del mismo

180

Tiempo total (seg).

360

18

Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Juan Jos Silvestre Galvn 18-Noviembre-2011

Des. d actividad. Retirar mangueras

ACTIVIDAD PRINCIPAL: CAMBIO DE MANGUERAS DE AIRE Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Remover Quitar con 60 mangueras cautela de aire

Ilustracin

Reemplazar mangueras

Insertar nuevas mangueras en su lugar

Dejar bien ajustada las mangueras para evitar que se boten

120

Tiempo total (seg).

180

19

Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Juan Jos Silvestre Galvn 18-Noviembre-2011

ACTIVIDAD PRINCIPAL: CAMBIO DE BANCADA Des. d actividad. Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Remover piezas Con ayuda de Remover piezas 480 que impiden las con cuidado de llegar a la herramientas no romper bancada necesarias alguna de estas desamblar piezas que impiden alcanzar bancada Remover Remover Remover 240 bancada bancada con cuidadosamente ayuda de un o podra desarmador romperse

Ilustracin

Reemplazar bancada

Colocar nueva bancada y ajustar correctamente presionando suavemente Tiempo total (seg).

Tener 240 precaucin de colocarla de manera correcta

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Jose Ernesto Macias urzua 18-Noviembre-2011

Des. d actividad.

Cambiar fusibles de contacto

ACTIVIDAD PRINCIPAL: caja elctrica Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Con la mano derecha Realizar retirar el esta fusible operacin 120 fundido y con cuidado con la puede daar izquierda las entradas acomodar el del fusible nuevo Ir al interruptor con llave para poder ensender la maquina Colocar bien la llave para que la maquina pueda prender

Ilustracin

Prender maquina para su respectivo funcionamiento

60

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Hoja de Operacin Estndar Nombre de la maquina: Ubicacin: Cdigo: Responsable: Fecha: Torno CNC EMCO 55 Laboratorio de Ingeniera Industrial 9150745 Jose Ernesto Macias urzua 18-Noviembre-2011

Des. d actividad.

Cambio del motor a pasos

ACTIVIDAD PRINCIPAL: Motor a pasos Desarrollo Punto critico Tiempo (seg.) Abrir parte de colocacin del Sacar el motor para su motor retiro con la desconectado 180 seguridad que con el la maquina cuidado esta respectivo desenergisada Colocar bien los cable de conexin para l en cada entrada respectiva Colocar bien los cables para que funcione bien

Ilustracin

Colocar el motor nuevo

240

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El mantenimiento programado El mantenimiento programado sistemtico es el grupo de tareas de mantenimiento que se realizan sobre un equipo o instalacin siguiendo un programa establecido, segn el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilmetros recorridos, de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algn otro tipo de ciclo que se repite de forma peridica. Este grupo de tareas se realiza sin importar cul es la condicin del equipo. El mantenimiento programado sistemtico es muy eficaz en equipos e instalaciones que requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el sistema productivo y cuyas averas causan trastornos en el plan de produccin de la empresa y por tanto no puede esperarse a que den sntomas de fallo. Entre los tipos de tareas que suele incluir el mantenimiento sistemtico estn las siguientes: Limpiezas tcnicas de equipos Sustitucin de elementos sometidos a desgaste, como rodetes, rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, labes, camisas, culatas, etc. Comprobacin del estado interior de determinados elementos, cuya verificacin no puede realizarse con el equipo en servicio y para el que se requiere un desmontaje complejo Comprobacin del buen funcionamiento de la instrumentacin, y calibracin de esta Verificacin de prestaciones El mantenimiento sistemtico puede aplicarse a un equipo concreto o a una instalacin en su conjunto. Este tipo de mantenimiento sistemtico se sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condicin: se verifica el equipo y slo se interviene en l si hay sntomas de fallo que lo justifiquen. Se ha demostrado que en los procesos de revisin sistemtica se inducen averas que el equipo no tena, por lo que adems de representar un alto coste no siempre justificado puede ser incluso contraproducente. No obstante, no siempre es posible evitar las intervenciones sistemticas, sobre todo cuando se necesita a toda costa asegurar la produccin y se dispone de un tiempo concreto para realizar una revisin programada. La diferencia de disponibilidad entre las instalaciones que se someten a un plan de revisiones programado y sistemtico puede llegar a estar 20 puntos en disponibilidad por encima de una planta similar sujeta a revisiones condicionales o en la que no se aplica ningn plan sistemtico.

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Mantenimiento programado proyecto:

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Ao: 2011 Mes: Semana: Actividad principal: Actividad Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: septiembre Semana: 3 Actividad principal: Bandas Actividad Desenergizar torno Abrir cabezal Retirar banda Colocar nueva banda Ajustar nueva banda Cerrar cabezal Lunes Martes Mircoles Jueves X X X X X Viernes

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Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Agosto Semana: 2 Actividad principal: Poleas Actividad Desenergizar torno Abrir cabezal Retirar poleas Colocar nuevas poleas Ajustar nuevas peleas Cerrar cabezal Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes X X X X X X

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Octubre Semana: 1 Actividad principal: Engranes Actividad Abrir cabezal Retirar engranes viejos Limpieza interior Lubricar ejes Colocar nuevos engranes Ajustar engranes Verificar funcionamiento Cerrar cabezal Lunes Martes X X X X X X X X Mircoles Jueves Viernes

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Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Diciembre Semana: 3 Actividad principal: Tornillo sin fin Actividad Retirar piezas estorbantes Remover el tornillo Remplazar Ajustar Verificar que funcione Lunes Martes Mircoles Jueves X X X X X Viernes

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Octubre Semana: 2 Actividad principal: Cabezal Actividad Aflojar tornillos Remover tornillos Retirar cabezal Poner nuevo cabezal Verificar que funcione Lunes Martes X X X X X Mircoles Jueves Viernes

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Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Marzo Semana: 4 Actividad principal: Mangueras de aire Actividad Retirar manguera vieja Colocar nueva manguera Lunes X X Martes Mircoles Jueves Viernes

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Diciembre Semana: 1 Actividad principal: Bancada Actividad Remover piezas que estorben Aflojar bancada Retirar bancada Limpieza Colocar nueva bancada Verificar buen funcionamiento Lunes Martes Mircoles X X X X X X Jueves Viernes

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Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Diciembre Semana: 2 Actividad principal: Caja elctrica Actividad Remover caja Limpieza general al rea Colocar nueva caja elctrica Ajustar bien en su lugar Conectar todos los cables Verificar buen funcionamiento Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes X X X X X X

Programa mensual-semanal Maquina: Torno CNC EMCO Concept Turn 55 Clave de la maquina: 9150749 Ubicacin: Laboratorio de industrial Autorizo: Jos Luis Campos Castellanos Ao: 2011 Mes: Agosto Semana: 4 Actividad principal: Bancada Actividad Abrir torno Retirar piezas Remover motor Limpieza Colocar nuevo motor Verificar buen funcionamiento Lunes X X X X X X Martes Mircoles Jueves Viernes

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Conclusiones: Campos Castellanos: Podemos decir que este trabajo nos fue de gran ayuda, ya que de esta manera logramos observar primeramente todos los componentes que conforman a un TPM, desde lo terico hasta lo prctico. As como aprender a realizar los componentes que lo componen como lo son las hojas de operacin estndar, el mantenimiento autnomo (as como sus respectivos componentes), los mantenimientos programados, entre otros componentes. Conocer todos estos elementos es de suma importancia, en la vida real nos ayuda de muchsimos problemas como lo son; darle oportunamente el cuidado y mantenimiento a la maquina, darle la correcta capacitacin al personal (tanto de cmo realizar limpieza en su propia maquina y a cada cuanto determinado tiempo), se evitan desperdicios tanto de material como de tiempo, se busca el mximo desempeo y vida til de las maquinas. Castaeda Gonzlez: Los grandes resultados del TPM para la empresa se hacen notables en la eliminacin de desperdicios, tiempos paros y de cero averas; esto a la vez implica la alta calidad en los procesos y productos, la alta eficacia y alta produccin en sus equipos y mquinas. Con este trabajo nos dimos cuenta lo importante y relevante que es el TPM en cualquier mbito industrial ya que sin l la maquinaria con la que se trabaja no estara en optimas condiciones para el rendimiento laboral. En resumen el TPM, es la interaccin directa que existe entre mantenimiento, produccin y la parte administrativa de la industria, manejando entre todos estos un mismo lenguaje, cabe resaltar adems la importancia que tiene el recurso humano dentro del proceso, ya que el xito de esta metodologa est en el nivel de compromiso y capacitacin que tenga el personal involucrado en estos procesos productivos y de mantenimiento, para lograr realizar trabajos tanto productivos como de mantenimiento de mucha calidad, disminuyendo la cantidad de paradas y tambin los tiempos de los mantenimientos preventivos y actividades correctivas, aumentando esto la productividad de las empresas pues aumenta la calidad de los productos y la capacidad de produccin y disminuyen los costos por mantenimiento y reproceso. Al momento de asignar roles dentro del grupo de participantes de TPM es interesante revisar los perfiles y habilidades de cada uno de los miembros para que los resultados del trabajo individual sean mucho ms notables y provechosos, ya que hay que saber aprovechar las habilidades que tenga cada persona. Flores Reyes: Para tener el conocimiento y saber dar mantenimiento a una maquina es muy necesario saber y conocer de manera precisa todas las partes de esta mquina y tener muy en cuenta las partes crticas de la misma para no hacer que los componentes en mal estado lleguen a daar el equipo. En el caso del torno cnc didctico, es complicado saber la vida til de cada componente pero dentro de la empresa es muy sencillo ya que por medio de los mantenimientos peridicos, programado o autnomo el operario o el encargado del mantenimiento de esa mquina sabe cundo cambiar las piezas.

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El mantenimiento en cualquier maquina es de gran importancia y de gran utilizacin para hacer ahorro dentro de la empresa. Macas Lpez: Mantenimiento es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles, instalaciones. El diseo e implementacin de cualquier sistema organizativo y su posterior informatizacin debe siempre tener presente que est al servicio de unos determinados objetivos. Cualquier sofisticacin del sistema debe ser contemplada con gran prudencia en evitar, precisamente, de que se enmascaren dichos objetivos o se dificulte su consecucin. La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral. Macas Urzua: La labor del departamento de mantenimiento, est relacionada muy estrechamente en la prevencin de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad evitando en parte riesgos en el rea laboral. El personal que labora en el departamento de mantenimiento, se ha formado una imagen, como una persona tosca, uniforme sucio, lleno de grasa, mal hablado, lo cual ha trado como consecuencia problemas en la comunicacin entre las reas operativas y este departamento y un ms concepto de la imagen generando poca confianza. Silvestre Galvn: El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversin que a mediano y largo plazo acarrear ganancias no slo para el empresario quien a quien esta inversin se le revertir en mejoras en su produccin, sino tambin el ahorro que representa tener un trabajadores sanos e ndices de accidentalidad bajos. El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminacin, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo. El mantenimiento no solo debe ser realizado por el departamento encargado de esto. El trabajador debe ser concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto permitir mayor responsabilidad del trabajador y prevencin de accidentes.

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