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WALDIR GUIRARDI

ANLISE DA INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR


ATMOSFRICO NO DESEMPENHO DE TURBINAS A
GS COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO DO AR DE
ENTRADA.















SO CAETANO DO SUL
2008

WALDIR GUIRARDI
ANLISE DA INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR
ATMOSFRICO NO DESEMPENHO DE TURBINAS A
GS COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO DO AR DE
ENTRADA
Dissertao apresentada Escola de Engenharia
Mau do Instituto de Mau de Tecnologia para a
obteno do ttulo de Mestre em Engenharia de
Processos Qumicos e Bioqumicos.

Linha de Pesquisa: Impacto ambiental de
processos industriais

Orientador: Prof. Dr. Roberto de Aguiar Peixoto







SO CAETANO DO SUL
2008





































Guirardi, Waldir
Anlise da influncia das condies do ar atmosfrico no
desempenho de turbinas a gs com sistemas de resfriamento do ar
de entrada / Waldir Guirardi.So Caetano do Sul, SP : CEUN-
EEM, 2008.
169 p.

Dissertao de Mestrado Programa de Ps-Graduao.
Linha de Pesquisa: Engenharia Qumica Escola de Engenharia
Mau do Centro Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia,
So Caetano do Sul, SP, 2008.
Orientador: Prof. Dr. Roberto de Aguiar Peixoto


1. Turbina a gs 2. Resfriamento evaporativo 3. Ciclo de
absoro I. Instituto Mau de Tecnologia. Centro Universitrio.
Escola de Engenharia Mau. II. Ttulo.







TERMO DE APROVAO



WALDIR GUIRARDI



Anlise da Influncia das Condies do Ar Atmosfrico no
Desempenho de Turbinas a Gs com Sistemas de Resfriamento do
Ar de Entrada



Dissertao aprovada como requisito para obteno do Ttulo de Mestre em
Engenharia de Processos Qumicos e Bioqumicos (linha de pesquisa: Impacto
Ambiental de Processos Industriais) da Escola de Engenharia Mau do Centro
Universitrio do Instituto Mau de Tecnologia, pela seguinte banca examinadora:




_________________________
Prof. Dr. Roberto de A. Peixoto
Presidente





__________________________ __________________________
Prof. Dr. Marco Antonio S. Paiva Prof. Dr. Silvio de Oliveira Junior







So Caetano do Sul, 01 de dezembro de 2008.

AGRADECIMENTOS
A minha famlia pelo apoio, em especial minha amada esposa Sueli por sua compreenso
pelas horas de isolamento do convvio que este trabalho demandou.
Ao meu sobrinho e afilhado o Mestre Daniel Mariani Guirardi, pois sem a sua ajuda na
obteno de artigos por mim pesquisados certamente a bibliografia seria menos abrangente.
Ao meu orientador, a quem poderia considerar um novo amigo, o Professor Dr. Roberto de
Aguiar Peixoto, pela sua competncia na minha orientao, pelo incentivo e apoio moral e
material dos quais abusei neste tempo todo que levou este trabalho para ser concludo.
Aos funcionrios da biblioteca que inmeras vezes me atenderam com toda a boa vontade e
ateno que lhes so peculiares.
A Margareth, secretria da Ps Graduao, pela simpatia e apoio que me dispensou neste
tempo infindvel.
E ao incansvel companheiro de longas horas, apesar dos grandes percalos e
desentendimentos que tivemos ao longo deste trabalho, pois, sem ele nada teria sido possvel,
meu querido PC.


RESUMO
Este trabalho consiste no estudo termodinmico e econmico da associao de sistemas de
resfriamento do ar de admisso em turbinas a gs. feita uma comparao, considerando o
desempenho da turbina a gs, entre duas tecnologias de resfriamento do ar de admisso
normalmente utilizadas: o resfriamento evaporativo e o resfriamento por ciclo de absoro
com aproveitamento de parte da energia dos gases. No estudo so mostradas as influncias
dos parmetros atmosfricos nos resultados obtidos para as quatro configuraes analisadas:
turbina a gs sem resfriamento; turbina a gs com resfriamento evaporativo; turbina a gs com
resfriamento por ciclo de absoro movido a vapor de gua gerado em caldeira de
recuperao da energia dos gases de exausto da turbina e turbina a gs com resfriamento por
ciclo de absoro movido diretamente pelos gases exaustos da prpria turbina a gs. So
apresentados os custos e os resultados financeiros obtidos para as quatro configuraes em
dois cenrios distintos. O primeiro cenrio mostra autoprodutor de energia eltrica com
turbina a gs que no est capacitada para atender aumento de demanda. O outro cenrio
caracterizado por um comprador de energia eltrica com objetivo de se tornar autoprodutor a
partir de uma turbina a gs disponvel no mercado. O trabalho conclui que o resfriamento do
ar de entrada em turbinas a gs promove ganho de potncia que depende do tipo de
equipamento de resfriamento utilizado (2 a 4,5 % no evaporativo, 4,5 a 13 % com chiller a
absoro movido a vapor de gua e 8 a 18 % com chiller a absoro movido a gases da
turbina). Dentre os equipamentos estudados o resfriamento evaporativo a forma mais
econmica de se incrementar a produo de energia de uma turbina a gs. Com os custos
considerados de energia eltrica (~220R$/MWh) e gs natural (~0,60R$/Nm) o trabalho
mostra que a substituio de compra de energia eltrica por autoproduo com turbina a gs
no um processo economicamente vivel. Os estudos foram feitos com o desenvolvimento e
utilizao de modelos matemticos e de simulaes numricas das quatro configuraes.

Palavras-chave: Turbina a gs. Resfriamento Evaporativo. Ciclo de Absoro.



ABSTRACT
This work presents a thermodynamic and economical analysis of cooling systems gas turbine
inlet air. A comparison has been made between two technologies that are usually used:
evaporative cooling and absorption systems driven by the heat contents of turbine effluent
gas. In this study, four systems configurations are analyzed and the influence of the inlet
atmospheric air characteristics is shown. The systems considered were: gas turbine without
inlet air cooling (base line), gas turbine with evaporative cooling, gas turbine with absorption
cooling system that uses steam generated in a heat recovery boiler and gas turbine with
absorption cooling directly driven by hot combustion engine gas. For each of the
configurations it was developed a cost and financial evaluation considering two scenarios.
The first one considers a gas turbine installation without extra capacity for electricity demand
increase. In the second scenario an electricity consumer considers the installation of a gas
turbine to generate its own energy. It was concluded that the inlet air cooling increases the
power generated by gas turbines, and this power increase is in range of 2 to 4,5 % for
evaporative cooling, 4,5 to 13 % for absorption system driven by water steam and 8 to 18 %
for absorption system driven directly by exhaust gases. Considering the cooling alternatives,
for the power increase, the evaporative system is the one that presents the best economical
performance. Taken into account the present costs of electricity (~220R$/MWh) and natural
gas (~0,66R$/m), it is shown that the replacement of the electricity, from the grid by, a gas
turbine generation is not economically feasible. All the analysis performed in this study was
based on the use of mathematical and numerical simulation models developed for this
purpose.

Key-words: Gas turbine. Evaporative cooling. Absorption cooling.

LISTA DE ILUSTRAES
FIGURA 1.1 - Consumo de energia eltrica no Brasil............................................................ 21
FIGURA 2.1 - Esquema bsico do ciclo Brayton ................................................................... 28
FIGURA 2.2 - Diagrama T x s do ciclo Brayton..................................................................... 28
FIGURA 2.3 - Esquema bsico de uma turbina a gs ............................................................ 29
FIGURA 2.4 - Diagrama h-s de uma turbina a gs simples ................................................... 29
FIGURA 2.5 - Variao do com rp na TG (k=1,4) ............................................................. 31
FIGURA 2.6 - Trabalho lquido de uma TG em funo da relao de presses ................... 34
FIGURA 2.7 - Esquema de resfriamento evaporativo por borrifamento ............................... 36
FIGURA 2.8 - Equipamento de resfriamento evaporativo por contato.................................. 37
FIGURA 2.9 - Sistema de refrigerao .................................................................................. 38
FIGURA 2.10 - Grfico T-s de sistema de refrigerao........................................................... 38
FIGURA 2.11 - Sistema de refrigerao por compresso de vapor ......................................... 39
FIGURA 2.12 - Influncia da presso na temperatura de saturao da gua........................... 39
FIGURA 2.13 - Influncia da presso na entalpia de vaporizao da gua ............................. 40
FIGURA 2.14 - Variao da relao volumtrica vapor/lquido com a presso ..................... 40
FIGURA 2.15 - Absoro do vapor de gua pelo brometo de ltio.......................................... 41
FIGURA 2.16 - Remoo do vapor de gua do brometo de ltio............................................. 41
FIGURA 2.17 - Esquema simplificado de refrigerao por absoro...................................... 42
FIGURA 2.18 - Esquema de um sistema de refrigerao por absoro................................... 43
FIGURA 2.19 - Volumes de controle para a anlise exergtica .............................................. 46
FIGURA 4.1 - Esquema de turbina a gs ............................................................................... 59
FIGURA 4.2 - Esquema da cmara de combusto................................................................. 61
FIGURA 4.3 - Influncia de temperatura de entrada na turbina na potncia da TG.............. 68
FIGURA 4.4 - Evoluo da temperatura de combusto em turbinas a gs ............................ 68
FIGURA 4.5 - Temperatura adiabtica de chama em funo do excesso de ar na TG........... 69
FIGURA 4.6 - Rendimento energtico e trabalho especfico de uma turbina a gs em funo
do ar desviado da cmara de combusto ................................................................................. 70
FIGURA 4.7 - Influncia da frao de ar desviada da cmara de combusto na potncia da
TG............................................................................................................................................. 71
FIGURA 4.8 - Validao do modelo matemtico com a turbina Typhoon 5.2....................... 73
FIGURA 4.9 - Validao do modelo matemtico com a turbina GE-10 ................................ 74
FIGURA 4.10 - Influncia da temperatura do ar no rendimento e potncia de TG................. 76
FIGURA 4.11 - Influncia da umidade no calor especfico do ar e do gas de combusto,
massa molecular e produto do calor especfico pela massa molecular..................................... 77

FIGURA 4.12 - Influncia da umidade relativa na potncia e rendimento de TG.................. 78
FIGURA 4.13 - Alterao da influncia da umidade relativa na potncia e consumo de
combustvel numa TG em funo da forma de clculo............................................................ 78
FIGURA 4.14 - Influncia dos parmetros atmosfricos na massa de ar seco admitida na TG
.................................................................................................................................................. 79
FIGURA 4.15 - Influncia da presso atmosfrica na potncia e no rendimento
energtico de TG ..................................................................................................................... 80
FIGURA 4.16 - Influncia das condies do ar na emisso de NO........................................ 81
FIGURA 4.17 - Influncia das condies do ar na emisso de CO........................................ 82
FIGURA 5.1 - Esquema de processo de resfriamento evaporativo (RE).............................. 83
FIGURA 5.2 - Validao do modelo matemtico de resfriamento evaporativo .................... 86
FIGURA 5.3 - Representao grfica do processo de resfriamento evaporativo................... 87
FIGURA 5.4 - Influncia da temperatura do ar atmosfrico na temperatura final do RE...... 88
FIGURA 5.5 - Esquema de refrigerao por absoro (RA) ................................................. 89
FIGURA 5.6 - Validao do modelo matemtico de RA com equipamento da THERMAX. 98
FIGURA 5.7 - Validao do modelo matemtico de RA com equipamento da BROAD ...... 98
FIGURA 5.8 - Esquema de uma caldeira recuperadora de calor (CR) ................................... 99
FIGURA 5.9 - Esquema de circuito de gua gelada (AG) .................................................... 101
FIGURA 6.1 - Associao de TG com RE (TGRE).............................................................. 105
FIGURA 6,2 - Esquema tridimensional de TGRE................................................................ 106
FIGURA 6.3 - Esquema de associao de TG com RA, CR e AG (TGRA) ........................ 108
FIGURA 6.4 - Esquema de chiller de absoro movido a gases quentes.......................... 111
FIGURA 6.5 - Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia
dos gases de escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a gua (TGRAD) 112
FIGURA 6.6 - Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia
dos gases de escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a ar (TGRADAR)
................................................................................................................................................ 115
FIGURA 7.1 - Variao das temperaturas de bulbo seco e umidade relativa do ar ao longo do
dia em Curitiba e Belm do Par............................................................................................ 118
FIGURA 7.2 - Variao da carga trmica ao longo do dia ................................................... 119
FIGURA 7.3 - Variao da potncia produzida na TG ao longo do dia ............................... 119
FIGURA 7.4 - Influncia da carga trmica do ar na potncia da TG.................................... 120
FIGURA 7.5 - Influncia das condies climticas no rendimento energtico da TG......... 120
FIGURA 7.6 - Influncia do tipo de resfriamento do ar admitido na potncia da TG.......... 121
FIGURA 7.7 - Produo diria de cada configurao por local e poca do ano................... 122
FIGURA 7.8 - Ganho porcentual dirio de produo por cidade e poca do ano................. 123
FIGURA 7.9 - Ganho porcentual no rendimento por tipo de resfriamento do ar admitido na
TG........................................................................................................................................... 124

FIGURA 7.10 - Teores mdios de NO por sistema em funo da carga trmica............... 131
FIGURA 7.11 - Teores mdios de CO por sistema em funo da carga trmica ............... 132
FIGURA 7.12 - Distribuio de taxas de irreversibilidades nas quatro configuraes.......... 137
FIGURA 7.13 - Relao potncia produzida (%) e taxa de irreversibilidade total ................ 138
FIGURA 7.14 - Distribuio de taxas de irreversibilidades no resfriamento por absoro... 138
FIGURA 7.15 - Rendimentos energticos e exergticos........................................................ 139
FIGURA A.1 - Volume de controle (vc) para a anlise exergtica....................................... 148
FIGURA A.2 - Esquema de transformao de energia ordenada.......................................... 150
FIGURA A.3 - Variao do fator de Carnot na temperatura................................................. 153
FIGURA A.4 - Comportamento de em funo de parametrizado por .......................... 157
FIGURA B.1 - Diagrama T-s mostrando a condio do vapor de gua no ar no estado (T,Pva)
................................................................................................................................................ 160
FIGURA B.2 - Relao entre e do ar mido (P=101,325 kPa)....................................... 162
FIGURA B.3 - Carta psicromtrica do ar mido (P=101,325 kPa) ....................................... 164
FIGURA C.1 - Diagrama T-s para o LiBr.............................................................................. 164
FIGURA C.2 - Diagrama h-s para o LiBr .............................................................................. 165
FIGURA C.3 - Diagrama s-X para o LiBr ............................................................................ 165
FIGURA E.1 - Diagrama de blocos do simulador matemtico.............................................. 169

LISTA DE TABELAS E QUADROS
TABELA 1 ............................................................................................................................... 24
QUADRO 4.1 - Evoluo das turbinas a gs Westinghouse W501....................................... 58
QUADRO 4.2 - Parmetros de validao para a turbina a gs............................................... 73
QUADRO 4.3 - Relao da presso atmosfrica com a altitude............................................ 80
QUADRO 5.1 - Valores adotados na validao do simulador de RE.................................... 85
QUADRO 5.2 - Comparao dos resultados de reduo de temperatura .............................. 86
QUADRO 5.3 - Parmetros utilizados na validao do simulador de RA............................. 97
QUADRO 7.1 - Parmetros adotados para a turbina a gs .................................................. 116
QUADRO 7.2 - Parmetros adotados para o RA................................................................ 117
QUADRO 7.3 - Dados meteorolgicos das cidades estudadas ............................................ 117
QUADRO 7.4 - Dados geogrficos das cidades estudadas.................................................. 118
QUADRO 7.5 - Ganho mdios na produo com o uso de sistemas de resfriamento......... 124
QUADRO 7.6 - Custos de energia eltrica comprada (tarifa verde).................................... 126
QUADRO 7.7 - Custos dos diversos sistemas .................................................................... 127
QUADRO 7.8 - Valores de ganhos obtidos nas configuraes............................................ 128
QUADRO 7.9 - Valores econmicos das configuraes estudadas no cenrio 1 ................ 129
QUADRO 7.10 - Valores econmicos das configuraes estudadas no cenrio 2 ................ 130
QUADRO 7.11 - Taxa de retorno do investimento em funo do custo do combustvel ..... 130
QUADRO 7.12 - Perdas e ganhos ambientais com o uso de sistemas de resfriamento......... 132
QUADRO 7.13 - Resumo dos parmetros utilizados nas simulaes ................................... 135
QUADRO 7.14 - Resumo dos valores obtidos nas configuraes 1...................................... 136
QUADRO 7.15 - Resumo dos valores obtidos nas configuraes 2...................................... 137
QUADRO A.1 - Valores tpicos de para alguns combustveis .......................................... 158
QUADRO A.2 - Comparao entre trabalho e exergia a duas temperaturas ........................ 158


LISTA DE SMBOLOS
Smbolos latinos
a Nmero de moles de ar na reao de combusto
est
a
Nmero de moles estequiomtrico de ar na reao de combusto
ag
gua gelada
AG Circuito de gua gelada
agr
gua de resfriamento
b Nmero de moles de CO
2
na reao de combusto
c Nmero de moles de CO na reao de combusto
E
ag
c
Calor especfico da gua gelada no evaporador do TGRA kJ/kg K
sc
c Calor especfico da soluo concentrada de LiBr kJ/kg K
sd
c Calor especfico da soluo diluda de Libr kJ/kg K
CC Cmara de combusto da turbina a gs
COP Coeficiente de eficcia do ciclo de refrigerao por absoro
CR Caldeira de recuperao de energia
B
ar
cp
Calor especfico a presso constante no ciclo Brayton kJ/kg K
FC
aru
cp
Calor especfico a presso constante no FC do AG kJ/kg K
B
ar
cv
Calor especfico a volume constante no ciclo Brayton kJ/kg K
d Nmero de moles de H
2
O na reao de combusto
e Nmero de moles de N
2
na reao de combusto
eE
a
ex Exergia especfica da gua na entrada do RE kJ/kg
sE
ag
ex Exergia especfica da gua gelada na sada do evaporador do RA kJ/kg
eRE
aru
ex Exergia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
eRE
aru
ex Exergia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
i
aru
ex Exergia especfica do ar mido no ponto i da TG, TGRE, TGRA e TGRAD kJ/kg
RC
comb
ex Exergia especfica do combustvel na regio de combusto da CC kJ/kg K
comb
o
ex Exergia especfica normal do combustvel kJ/kg K
comb
x E& Taxa de exergia do combustvel kW
CR
cond
ex Exergia especfica do condensado na CR kJ/kg K
i
g
ex Exergia especfica do gs no ponto i kJ/kg K
CR
vap
ex Exergia especfica do vapor produzido na CR kJ/kg K
2
O
exc
Relao ar/ar terico na regio de combusto da CC
f Nmero de moles de O
2
na reao de combusto
1
f Relao molar de nitrognio e oxignio no ar mido mol
N2
/mol
O2

2
f Relao molar de argnio e oxignio no ar mido mol
A
/mol
O2

3
f Relao molar de dixido de carbono e oxignio no ar mido mol
CO2
/mol
O2

4
f Relao molar de gua e oxignio no ar mido mol
H2O
/mol
O2

FC Resfriador de ar com gua gelada (fan coil)
fr Fator de desvio de ar da cmara de combusto
g Nmero de moles de NO na reao de combusto
h Nmero de moles de A na reao de combusto
eRE
a
h Entalpia especfica da gua entrando no RE kJ/kg
eFC
ag
h Entalpia especfica da gua gelada na entrada do FC do TGRA kJ/kg
sE
ag
h Entalpia especfica da gua gelada na sada do evaporador do TGRA kJ/kg

sFC
ag
h Entalpia especfica da gua gelada na sada do FC do TGRA kJ/kg
eA
agr
h Entalpia especfica da agr na entrada do absorvedor do TGRA kJ/kg
sA
agr
h Entalpia especfica da agr na sada do absorvedor do TGRA kJ/kg
eC
agr
h Entalpia especfica da agr na entrada do condensador do TGRA kJ/kg
sC
agr
h Entalpia especfica da agr na sada do condensador do TGRA kJ/kg
i
ar
h Entalpia especfica do ar no ciclo Brayton (i=1 a 4) kJ/kg
0
aru
h Entalpia especfica do ar mido na entrada do FC no TGRA kJ/kg
1
aru
h Entalpia especfica do ar mido na sada do FC no TGRA kJ/kg
eRE
aru
h Entalpia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg
sRE
aru
h Entalpia especfica do ar mido saindo no RE kJ/kg
comb
H
&
Taxa de entalpia do combustvel kW
0
comb
h Entalpia especfica padro do combustvel kJ/kg
i
RC
comb
h Entalpia especfica do combustvel na compresso isentrpica kJ/kg
RC
comb
h Entalpia especfica do combustvel na regio de combusto da TB da TG kJ/kg
CR
cond
h Entalpia especfica do condensado na CR kJ/kg
i
g
h Entalpia especifica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kJ/kg
i
i
g
h Entalpia especfica do gs no processo isentrpico no ponto i kJ/kg
RC
g
h Entalpia especfica do gs na regio de combusto da TB da TG kJ/kg
i
h Entalpia especfica no ponto i do RA (i= 1 a 12) kJ/kg
CR
vap
h Entalpia especfica do vapor produzido na CR kJ/kg
E
vc
h Entalpia especfica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kJ/kg
FC
vc
h Entalpia especfica do vapor condensado pelo FC do RA kJ/kg
A
agr
I
&
Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no absorvedor do RA kW
C
agr
I
&
Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no condensador do RA kW
E
aru
I
&
Taxa de irreversibilidade do ar no evaporador do TGRAD kW
G
g
I
&
Taxa de irreversibilidade dos gases no gerador do TGRAD kW
E
ag
I
&
Taxa de irreversibilidade da gua gelada no evaporador no TGRA kW
Bag
I
&
Taxa de irreversibilidade da bomba de gua de resfriamento do TGRA kW
Bagr
I
&
Taxa de irreversibilidade da bomba de gua gelada do RA kW
BC
I
&
Taxa de irreversibilidade na bomba de controle de capacidade kW
cond
B
I
&
Taxa de irreversibilidade na bomba de condensado da CR do TGRA kW
Bsd
I
&
Irreversibilidade na bomba de soluo diluda kW
CP
I
&
Taxa de irreversibilidade no compressor kW
comb
CP
I
&
Taxa de irreversibilidade na compresso do combustvel kW
CR
I
&
Taxa de irreversibilidade na CR do TGRA kW
E
I
&
Taxa de irreversibilidade global no evaporador no TGRA kW
FC
I
&
Taxa de irreversibilidade global no FC no TGRA kW

i
RA
I
&
Taxa de irreversibilidade total interna do RA kW
RC
I
&
Taxa de irreversibilidade na regio de combusto da CC da TG kW
RE
I
&
Taxa de irreversibilidade do RE kW
C
ref
I
&
Taxa de irreversibilidade no condensador lado vapores de refrigerante no RA kW
E
ref
I
&
Taxa de irreversibilidade no evaporador do lado do refrigerante no RA kW
RM
I
&
Taxa de irreversibilidade na regio de mistura da CC da TG kW
A
sol
I
&
Taxa de irreversibilidade no absorvedor do lado da soluo do RA kW
G
sol
I
&
Taxa de irreversibilidade no gerador do lado da soluo do RA kW
TB
I
&
Taxa de irreversibilidade na turbina da TG kW
TC
I
&
Taxa de irreversibilidade no trocador de calor do RA kW
G
vap
I
&
Taxa de irreversibilidade do vapor do gerador do TGRA kW
VC
I
&
Taxa de irreversibilidade do volume de controle kW
VE
I
&
Taxa de irreversibilidade na vlvula de expanso do RA kW
VRP
I
&
Taxa de irreversibilidade na vlvula redutora de presso do RA kW
k Relao entre os calores especficos
i
K Constante de equilbrio da reao qumica i
bomba
m& Vazo mssica do fluido bombeado kg/s
eRE
a
m& Vazo mssica de gua lquida entrando no RE kg/s
AG
ag
m& Vazo mssica de gua gelada do TGRA kg/s
A
agr
m& Vazo mssica de gua de resfriamento no absorvedor do RA kg/s
C
agr
m& Vazo mssica de gua de resfriamento do condensador do RA kg/s
TR
agr
m& Vazo mssica de gua de resfriamento total do TGRA ou TGRAD kg/s
B
ar
m& Vazo mssica de ar no ciclo Brayton kg/s
i
ar
m& Vazo mssica de ar no ponto i da TG kg/s
eRE
ar
m& Vazo mssica de ar seco entrando no RE kg/s
sRE
ar
m& Vazo mssica de ar seco saindo do RE kg/s
ars
m& Vazo mssica de ar seco na turbina a gs kg/s
TG
ar
M Massa molecular do ar na turbina a gs kg/kmol
eFC
aru
m& Vazo mssica de ar mido na entrada do FC da AG do TGRA kg/s
eRE
aru
m& Vazo mssica de ar mido entrando no RE kg/s
RC
aru
m& Vazo mssica de ar mido na entrada da cmara de combusto na TG kg/s
sFC
aru
m& Vazo mssica de ar mido na sada do FC da AG do TGRA kg/s
sRE
aru
m& Vazo mssica de ar mido saindo no RE kg/s
RC
comb
m& Vazo mssica de combustvel na TG kg/s
CR
cond
m& Vazo mssica do condensado que entra na CR do TGRA kg/s
i
g
m& Vazo mssica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kg/s
RC
g
m& Vazo mssica de gs aps combusto na TG kg/s

i
m& Vazo mssica no ponto i do RA (i=1 a 12) kg/s
eRE
va
m& Vazo mssica de vapor de gua entrando no RE kg/s
sRE
va
m& Vazo mssica de vapor de gua saindo no RE kg/s
CR
vap
m& Vazo mssica do vapor produzido na CR do TGRA kg/s
vapor
m& Vazo mssica do vapor consumido pelo RA kg/s
E vc
m& Vazo mssica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kg/s
FC vc
m& Vazo mssica do vapor condensado pelo FC do RA kg/s
P Presso da reao considerada kPa
0
P Presso baromtrica padro kPa
i
P Presso no ponto i do RA kPa
i
ar
P Presso do ar no ciclo Brayton (i= 1 a 4) kPa
comb
PCI Poder calorfico inferior do combustvel na TG kJ/kg
comb
P Presso do combustvel na TG kPa
PO Ponto de orvalho do ar atmosfrico kPa
ref
P Presso de referncia das propriedades termodinmicas kPa
A
Q
&
Taxa de calor retirado no absorvedor do RA kW
C
Q
&
Taxa de calor retirado no condensador do RA kW
CR
Q
&
Taxa de calor aproveitado na caldeira recuperadora do RA kW
e
Q
&
Taxa de calor para o ciclo no ciclo Brayton kW
E
Q
&
Taxa de calor absorvido no evaporador do RA kW
max
E
Q
&
Mxima taxa de calor absorvido no evaporador do RA kW
FC
Q
&
Taxa de calor trocado no FC no TGRA kW
max
FC
Q
&
Mxima taxa de calor no FC do TGRA kW
G
Q
&
Taxa de calor absorvido no gerador do RA kW
RE
Q
&
Taxa de calor absorvido no RE kW
s
Q
&
Taxa de calor do ciclo no ciclo Brayton kW
TC
Q
&
Taxa de calor no trocador de calor do RA kW
max
TC
Q
&
Mxima taxa de calor no trocador de calor do RA kW
R
~
Constante universal dos gases kJ/kmol K
RA Ciclo refrigerao por absoro
rc Relao de circulao no RA
RE Resfriamento evaporativo
rp Relao de presses no ciclo Brayton ou da TG
timo
rp Relao de presses que maximiza a potncia no ciclo Brayton
eRE
a
s Entropia especfica da gua entrando no RE kJ/kg K
eFC
ag
s Entropia especfica da gua gelada na descarga da bomba no TGRA kJ/kg K
sE
ag
s Entropia especfica da gua gelada na entrada da bomba no TGRA kJ/kg K
sFC
ag
s Entropia especfica da gua gelada na entrada do evaporador no TGRA kJ/kg K
eA
agr
s Entropia especfica da gua na entrada do absorvedor do TGRA kJ/kg K

sA
agr
s Entropia especfica da gua na sada do absorvedor do TGRA kJ/kg K
eC
agr
s Entropia especfica da gua na entrada do condensador do TGRA kJ/kg K
sC
agr
s Entropia especfica da gua na sada do condensador do TGRA kJ/kg K
0
aru
s Entropia especfica do ar mido na entrada do FC no TGRA kJ/kg K
1
aru
s Entropia especfica do ar mido na sada do FC no TGRA kJ/kg K
eRE
aru
s Entropia especfica do ar mido entrando no RE kJ/kg

K
sRE
aru
s Entropia especfica do ar mido saindo no RE kJ/kg K
RC
g
s Entropia especfica do gs aps combusto na TG kJ/kg K
0
comb
s Entropia especfica padro do combustvel kJ/kg K
RC
comb
s Entropia especfica do combustvel na regio de combusto da TG kJ/kg K
CR
cond
s Entropia especfica do condensado na CR do TGRA kJ/kg K
i
g
s Entropia especfica do gs no ponto i na TG, TGRA e TGRAD (i=1 a 5) kJ/kg K
i
s Entropia especfica do fluxo i no RA (i=1 a 12) kJ/kg K
RC
g
s Entropia especfica do gs na sada da regio de combusto da TG kJ/kg K
CR
vap
s Entropia especfica do vapor produzido na CR do TGRA kJ/kg K
E
vc
s Entropia especfica do vapor condensado no evaporador do TGRAD kJ/kg K
FC
vc
s Entropia especfica do vapor condensado pelo FC do RA kJ/kg K
0
T Temperatura padro K
3
T Temperatura de admisso na turbina da TG K
A
T Temperatura no absorvedor do RA K
AD
T Temperatura de chama adiabtica K
eRE
a
T Temperatura da gua lquida entrando no RE C
eE
ag
T Temperatura da gua gelada entrando no evaporador do TGRA C
eFC
ag
T Temperatura da gua gelada entrando no FC do TGRA C
sE
ag
T Temperatura da gua gelada saindo do evaporador do TGRA C
i
ar
T Temperatura do ar no ciclo Brayton K
i
aru
T Temperatura do ar mido no ponto i da TG, TGRE, TGRA ou TGRAD C
eRE
aru
T Temperatura de bulbo seco do ar mido entrando no RE C
sRE
aru
T Temperatura de bulbo seco do ar mido saindo no RE C
TBS Temperatura de bulbo seco C
TBU Temperatura de bulbo mido C
eRE
aru
TBU Temperatura de bulbo mido do ar na sada do resfriamento evaporativo C
C
T Temperatura no condensador do RA K
comb
T Temperatura do combustvel na TG C
CR
T Temperatura na caldeira recuperadora do RA K
E
T Temperatura no evaporador no RA K
FC
T Temperatura no FC do RA K
G
T Temperatura no gerador no RA K

TG Turbina a gs
TGRA Turbina a gs associada a ciclo de absoro normal
TGRAD Turbina a gs associada a ciclo de absoro direto
TGRADAR Turbina a gs associada a ciclo de absoro direto resfriado a ar
TGRE Turbina a gs associada a resfriamento evaporativo
i
T Temperatura no ponto i do RA (i=1 a 12) C
RE
T Temperatura do RE K
eA
agr
v
Volume especfico da gua de resfriamento m
3
/kg
bomba
v Volume especfico do fluido bombeado m
3
/kg
1
g
V
&
Vazo volumtrica de ar entrando no compressor da TG m
3
/s
ars
w Trabalho especfico produzido pela TG kJ/kg
B
w Trabalho especfico produzido pelo ciclo Brayton kJ/kg
max B
w Trabalho especfico mximo produzido pelo ciclo Brayton kJ/kg
CP
w Trabalho especfico consumido pelo compressor no ciclo Brayton kJ/kg
i
CP
w Trabalho especfico consumido na compresso isentrpica kJ/kg
esp
w Produo especfica da turbina a gs kJ/kg
TB
w Trabalho especfico produzido pela turbina no ciclo Brayton kJ/kg
i
TB
w Trabalho especfico produzido pela expanso isentrpica kJ/kg
W
&
Potncia gerada pelo ciclo kW
Bag
W
&
Potncia consumida na bomba de gua gelada no TGRA kW
Bagr
W
&
Potncia consumida na bomba de gua de resfriamento no TGRA e TGRAD kW
BC
W
&
Potncia da bomba de recirculao do RA kW
Bcond
W
&
Potncia da bomba de condensado da caldeira recuperadora do TGRA kW
bomba
W
&
Potncia consumida por uma bomba kW
Bsd
W
&
Potncia da bomba de soluo diluda do RA kW
CP
W
&
Potncia consumida pelo compressor da TG kW
comb
CP
W
&
Potncia na compresso do combustvel na TG kW
i
comb
CP
W
&
Potncia na compresso isentrpica do combustvel na TG kW
i
CP
W
&
Potncia na compresso isentrpica no compressor na TG kW
TB
W
&
Potncia produzida pela turbina na TG kW
i
TB
W
&
Potncia produzida na expanso isentrpica na turbina na TG kW
TG
W
&
Potncia produzida pela TG kW
RE
W
&
Potncia consumida pelo RE kW
i
x Concentrao do LiBr no ponto i (i=1 a 12) kg
LiBr
/kg
soluo

i
y Frao molar do componente i numa reao








Smbolos gregos
0
G Variao da energia livre de uma reao qumica kJ/kmol
bomba
P Diferena entre a presso de descarga e suco numa bomba kPa
TR
P Presso da coluna de gua na torre de resfriamento kPa
E
Efetividade do evaporador do TGRA
FC

Efetividade do FC do TGRA
RE
Efetividade do RE
TC

Efetividade do trocador de calor do RA


bomba

Rendimento isentrpico de bomba


B
Rendimento energtico do ciclo Brayton
Bag

Rendimento isentrpico da bomba de gua gelada na AG no TGRA


Bagr
Rendimento isentrpico da bomba de gua de resfriamento
Bcond
Rendimento isentrpico da bomba de condensado da CR do TGRA
Bsd
Rendimento isentrpico da bomba de soluo diluda do RA
CP
Rendimento isentrpico do compressor da TG
comb
CP
Rendimento isentrpico do compressor de combustvel da TG
e
Rendimento energtico
CR
e
Rendimento energtico da caldeira de recuperao do RA
FC
e
Rendimento energtico global do FC da AG no TGRA
E
e
Rendimento energtico global do evaporador no TGRA
TB
e
Rendimento energtico da turbina da TG
RE
e
Rendimento exergtico do RE
TG
e
Rendimento energtico da TG
ex
Rendimento exergtico
CR
ex
Rendimento exergtico da caldeira de recuperao do RA
E
ex
Rendimento exergtico global do evaporador no TGRA
FC
ex
Rendimento exergtico global do FC da AG no TGRA
RE
ex
Rendimento exergtico do RE
TG
ex
Rendimento exergtico da TG
TG
Rendimento isentrpico da turbina da TG
comb

&
Taxa de energia total do combustvel kW
E
ag
& Taxa de gerao de entropia do lado da gua gelada no evaporador no TGRA kW/K
FC
ag
& Taxa de gerao de entropia no lado da gua gelada no FC no TGRA kW/K
A
agr
& Taxa de gerao de entropia lado gua de resfriamento no absorvedor kW/K
C
agr
& Taxa de gerao de entropia lado gua de resfriamento no condensador kW/K
FC
aru
& Taxa de gerao de entropia no lado do ar no FC no TGRA kW/K
E
aru
& Taxa de gerao de entropia no lado do ar no evaporador do TGRAD kW/K
Bag
& Taxa de gerao de entropia na bomba de gua gelada no TGRA kW/K
Bagr
& Taxa de gerao de entropia na bomba de gua de resfriamento do RA kW/K
BC
& Taxa de gerao de entropia na bomba de controle de capacidade do RA kW/K
Bsd
& Taxa de gerao de entropia na bomba de soluo diluda do RA kW/K
Bcond
& Taxa de gerao de entropia no bombeamento do condensado da CR kW/K

CP
& Taxa de gerao de entropia na compresso na TG kW/K
comb
CP
& Taxa de gerao de entropia na compresso do combustvel kW/K
CR
& Taxa de gerao de entropia total na caldeira recuperadora do RA kW/K
FC
& Taxa de gerao de entropia total no FC do RA kW/K
CR
g
& Taxa de gerao de entropia do lado do gs na CR do TGRA kW/K
G
g
& Taxa de gerao de entropia no lado dos gases no gerador do TGRAD kW/K
RC
& Taxa de gerao de entropia na regio de combusto da cmara de combusto kW/K
RE
& Taxa de gerao de entropia no RE kW/K
C
ref
& Taxa de gerao de entropia no condensador lado vapores refrigerante no RA kW/K
E
ref
& Taxa de gerao de entropia no evaporador, lado do vapor refrigerante no RA kW/K
RM
& Taxa de gerao de entropia regio de mistura da cmara de combusto na TG kW/K
A
sol
& Taxa de gerao de entropia no absorvedor do lado da soluo no RA kW/K
G
sol
& Taxa de entropia gerada no gerador do lado da soluo no RA kW/K
TB
& Taxa de entropia gerada na expanso na TG kW/K
TC
& Taxa de entropia gerada no trocador de calor no RA kW/K
G
vap
& Taxa de entropia gerada do lado do vapor do gerador do TGRA kW/K
CR
vap
& Taxa de entropia gerada do lado do vapor de gua na CR kW/K
VE
& Taxa de entropia gerada na vlvula de expanso do RA kW/K
VRP
& Taxa de entropia gerada na vlvula redutora de presso do RA kW/K
Umidade relativa do ar
0
Umidade relativa de referncia
Umidade absoluta do ar

eRE
aru
Umidade absoluta do ar entrando no RE
sRE
aru
Umidade absoluta do ar saindo no RE




SUMRIO

CAPTULO 1 INTRODUO................................................................................................ 20
1.1 OBJETIVO......................................................................................................................... 25
1.2 METODOLOGIA............................................................................................................... 26
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO................................................................................. 26
CAPTULO 2 EQUIPAMENTOS ESTUDADOS .................................................................. 28
2.1 TURBINA A GS ............................................................................................................. 28
2.1.1 Ciclo Brayton................................................................................................................ 28
2.1.2 Turbina de combusto ideal simples............................................................................. 29
2.1.3 Outros tipos de turbinas de combusto. ........................................................................ 35
2.2 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO................................................................................... 35
2.2.1 Resfriamento evaporativo (RE). ................................................................................... 35
2.2.2 Ciclos de refrigerao................................................................................................... 38
2.2.2.1 Sistema de compresso de vapor .................................................................................. 39
2.2.2.2 Sistema de resfriamento por absoro.......................................................................... 39
2.3 ANLISES ENERGTICAS E EXERGTICAS............................................................. 44
CAPTULO 3 REVISO DA LITERATURA........................................................................ 48
3.1 FUNDAMENTOS DE TURBINAS A GS E SISTEMAS DE RESFRIAMENTO........ 48
3.2 INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR DE ENTRADA NO DESEMPENHO DE
TURBINAS A GS ..................................................................................................... 49
3.3 ASSOCIAES DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO COM TURBINAS A GS.... 50
3.4 ANLISE ENERGTICA, EXERGTICA E TERMO ECONMICA.......................... 54
CAPTULO 4 MODELAGEM MATEMTICA.................................................................... 57
4.1 VALORES E SIMPLIFICAES ADOTADAS.............................................................. 57
4.2 TURBINA A GS .......................................................................................................... 58
4.2.1 Modelagem matemtica de turbina a gs...................................................................... 59
4.2.2 Definies utilizadas na modelagem da turbina a gs. ................................................. 65
4.2.2.1 Parmetros de caracterizao do ar atmosfrico........................................................... 65
4.2.2.2 Parmetros de caracterizao do estado de referncia.................................................. 65
4.2.2.3 Parmetros de caracterizao do combustvel .............................................................. 65
4.2.2.4 Vazo volumtrica de ar na entrada (
1
V
&
)...................................................................... 65
4.2.2.5 Relao de presses ( rp ) ............................................................................................. 66
4.2.2.6 Rendimentos isentrpicos do compressor e turbina ..................................................... 66
4.2.2.7 Trabalho especfico (
ars
w )............................................................................................ 67
4.2.2.8 Produo especfica (
esp
w ) ........................................................................................... 67
4.2.2.9 Temperatura de admisso na turbina (
3
T ) .................................................................... 67
4.2.2.10 Relao ar/combustvel .............................................................................................. 69
4.2.2.11 Desvio de ar a cmara de combusto ( fr )................................................................. 69
4.2.3 Validao do modelo matemtico da turbina a Gs. .................................................... 72
4.2.4 Influncia das condies do ar atmosfrico nos parmetros de operao da TG. ........ 74
4.2.4.1 Influncia da temperatura do ar nos parmetros de operao da TG. .......................... 75
4.2.4.2 Influncia da umidade do ar nos parmetros de operao da TG................................. 76
4.2.4.3 Influncia da presso do ar nos parmetros de operao de TG .................................. 79
4.2.5 Gases poluentes estudados............................................................................................ 81
CAPTULO 5 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO................................................................. 83
5.1 RESFRIAMENTO EVAPORATIVO................................................................................ 83
5.1.1 Modelagem matemtica do sistema de resfriamento evaporativo. ............................... 83
5.1.2 Validao do modelo de RE. ........................................................................................ 85

5.1.3 Influncia das caractersticas psicromtricas do ar no RE............................................ 87
5.1.3.1 Influncia da umidade do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo. ...................... 87
5.1.3.2 Influncia da temperatura do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo. ................. 87
5.2 REFRIGERAO POR ABSORO.............................................................................. 89
5.2.1 Modelagem matemtica do ciclo de refrigerao por absoro (RA). ......................... 89
5.2.2 Validao do modelo de sistema de refrigerao por absoro.................................... 97
5.2.3 Validao com o equipamento da THERMAX INDIA................................................ 97
5.2.4 Validao com o equipamento da BROAD. ................................................................. 98
5.3 OUTROS EQUIPAMENTOS ESTUDADOS. .................................................................. 99
5.3.1 Caldeira de recuperao sem queima adicional (CR)................................................... 99
5.3.2 Circuito de gua gelada (AG). .................................................................................... 101
CAPTULO 6 ASSOCIAES DE TG COM SISTEMA DE REFRIGERAO.............. 105
6.1 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO EVAPORATIVO (TGRE) ........................... 105
6.1.1 Modelagem matemtica do TGRE ............................................................................. 107
6.2 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO POR CICLO DE ABSORO (TGRA) ..... 107
6.2.1 Modelagem matemtica do TGRA............................................................................. 109
6.3 ASSOCIAO DE TG COM RA COM AQUECIMENTO E RESFRIAMENTO
DIRETOS E RESFRIADO A GUA (TGRAD) ....................................................... 111
6.3.1 Modelagem matemtica do TGRAD.......................................................................... 113
6.4 USO DE AR PARA RESFRIAMENTO DO SISTEMA DE ABSORO.................... 114
CAPTULO 7 RESULTADOS E CONCLUSOES................................................................ 116
7.1 TURBINA SEM RESFRIAMENTO ............................................................................... 119
7.2 TURBINA COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO.................................................... 121
7.3 CUSTOS........................................................................................................................... 126
7.4 POLUENTES ................................................................................................................... 131
7.5 ANLISE EXERGTICA............................................................................................... 133
7.6 CONCLUSES................................................................................................................ 139
CAPTULO 8 RECOMENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS............................. 142
CAPTULO 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................... 144
APNDICE A - FUNDAMENTOS DA ANLISE EXERGTICA.................................... 148
APNDICE B CONCEITOS DE PSICROMETRIA.......................................................... 159
APNDICE C ENTROPIA DE SOLUO DE BROMETO DE LTIO.......................... 164
APNDICE D BREVE HISTRICO DO TRABALHO ................................................... 166
APNDICE E DIAGRAMA DE BLOCOS DO SIMULADOR MATEMTICO............ 169

20
CAPTULO 1 INTRODUO
O panorama energtico brasileiro se destaca pelo uso intensivo da energia hidrulica. Uma
caracterstica da eletricidade obtida da energia hidrulica a gerao em lugares distantes dos
grandes centros de consumo implicando em linhas de transmisso longas e, como
conseqncia, a elevao do nvel de perdas e a diminuio da segurana do fornecimento de
energia. Embora o Brasil ainda seja bastante farto na disponibilidade hdrica ela est se
tornando cada vez mais de difcil utilizao face s caractersticas geogrficas, principalmente
na regio norte e central, onde seria necessrio inundar grandes reas de regies naturais
praticamente preservadas, para se ter energia potencial economicamente vivel.
O racionamento de energia de 2001 deixou claro que o pas deve repensar a sua matriz
energtica, com a implantao do uso de novas tecnologias que possam resolver o problema
de falta de gerao e dificuldades na distribuio. O racionamento foi motivado pela
combinao de trs fatores relacionados abaixo:
Baixo ndice pluviomtrico durante um longo perodo.
Privatizao do Setor Eltrico sem estabelecimento de regras claras sobre a atuao dos
diversos atores neste cenrio com elenco composto pelo prprio governo, pelas empresas
geradoras e pelas distribuidoras de energia.
Falta de investimentos em linhas de transmisso capazes de transferir energia de um local
para outro.
Apesar da sinalizao poltica de estmulo competio, racionalizao, descentralizao,
diversificao das fontes energticas e ao uso eficiente da energia, ainda no foram criados
mecanismos capazes de fazer deslanchar a gerao distribuda de energia com nfase na co-
gerao.
Com a retomada do crescimento do pas a expectativa de aumento do consumo de
eletricidade, como se pode extrapolar dos dados do Ministrio das Minas e Energia, mos-
21
trados na figura 1.1.


Este panorama associado s dificuldades de implantao de grandes sistemas de gerao
hidrulica desperta o interesse na autoproduo. Com a difuso do conceito de gerao de
eletricidade de forma distribuda
1
como alternativa econmica para atender o aumento da
demanda, a busca por sistemas mais eficientes, com produo de energia eltrica, e com
equipamentos de aquecimento e/ou de resfriamento integrados, deve ser uma constante no
futuro para aplicaes em pequenos e mdios consumidores como Centros Comerciais,
Condomnios Fechados, e mesmo algumas indstrias. O Instituto Nacional de Eficincia
Energtica (INEE) defende a expanso da gerao distribuda no pas para evitar riscos
futuros de desabastecimento de energia eltrica.
2

Apesar da crise com a Bolvia a disponibilidade de gs natural no Brasil tende a aumentar,
seja pela descoberta de novos campos seja pela importao da Bolvia e Argentina, e isto
tambm acarreta interesse de investidores na autogerao de eletricidade com uso deste
combustvel.

1
Gerao da energia prximo do local de consumo.
2
A gerao de energia eltrica prximo do consumidor pode oferecer respostas reais e competitivas a partir de
diversos setores e fontes energticas - Marcos Jos Marques (presidente do conselho diretor do INEE).
FIGURA 1.1 Consumo de energia Eltrica no Brasil
FONTE: MINISTRIO DE MINAS E ENERGIA - 2006
22
A gerao hidrulica tem a mais alta eficincia na produo de eletricidade, pois toda energia
potencial disponvel pode ser aproveitada para a gerao, a menos das perdas mecnicas. A
gerao trmica, obrigatoriamente, perde uma parte da energia qumica disponvel no
combustvel para o meio ambiente na forma de calor, por fora da segunda lei da
Termodinmica. Alm disso, a gua utilizada na gerao hidreltrica um bem disponvel,
pelo menos at o momento, sem custo, enquanto a termeltrica utiliza um combustvel que
tem um custo que pode ser bastante elevado.
Apesar dos problemas de implantao de sistemas de gerao hidreltrica, e do seu alto custo
de construo, a energia hidrulica acaba sendo menos onerosa que a trmica em funo dos
gastos com o combustvel e da eficincia energtica.
O custo elevado do gs natural no mundo globalizado um fator limitante ao incremento da
produo da energia eltrica, no Brasil, derivada deste insumo energtico, mas, mesmo assim,
o mercado dos consumidores, de pequeno e mdio porte com demanda prxima de 10 MW,
sinaliza para a possibilidade de implantao de sistemas de autoproduo baseados na
utilizao deste insumo energtico como forma de garantia do fornecimento de energia.
A turbina a gs uma tecnologia disponvel e que pode ser usada tanto com co-gerao, isto
, com aproveitamento da energia ainda disponvel nos gases exaustos da turbina na gerao
de vapor de gua, numa caldeira de recuperao, e uso deste vapor numa turbina que aciona
um gerador eltrico, como associada a processos de resfriamento movidos energia trmica
disponvel nos gases de exausto.
O preo da energia eltrica influenciado, no mundo todo, pelo chamado horrio de pico, que
pode variar em funo da regio do pas ou do mundo, sendo evidentemente mais alto durante
este perodo. Por outro lado, em perodos de baixa demanda energtica, muitos pases adotam
preos menores para a energia. O deslocamento do consumo de energia do horrio de pico
para o perodo de baixa demanda pode levar a economia considervel.
23
Os sistemas de gerao distribuda podem ser dimensionados para produzir acima do
consumo prprio de modo a fornecer (vender) energia eltrica para a concessionria local,
principalmente no horrio de pico, quando existe uma demanda elevada por curto perodo de
tempo. Isto pode trazer benefcios para a minimizao das perdas energticas em funo da
no elevao da corrente eltrica nas linhas principais de transmisso, neste horrio, podendo
representar um ganho adicional ao autoprodutor de energia.
Este cenrio energtico serviu de motivao inicial para o desenvolvimento desta dissertao
que focaliza a utilizao de turbina de combusto interna como equipamento de gerao de
eletricidade.
As turbinas de combusto sofrem uma influncia negativa no seu rendimento energtico com
o incremento da temperatura do ar ambiente utilizado na combusto, e, isto ocorre,
normalmente ao longo do dia, levando a variaes na produo do equipamento.
O resfriamento do ar na entrada das turbinas a gs torna-se fator que pode interferir de modo
bastante positivo tanto na potncia e no rendimento das turbinas quanto na melhoria da
distribuio da energia eltrica levando assim a uma operao mais econmica.
O trabalho desenvolvido mostra de forma quantitativa a influncia das condies do ar
atmosfrico na eficincia termodinmica das turbinas a gs e os benefcios da utilizao de
sistemas de resfriamento do ar na entrada do equipamento.
feita uma comparao entre duas das diversas tecnologias de resfriamento de ar de maneira
a poder classific-las do ponto de vista termodinmico, ambiental e econmico.
Num pas como o Brasil, onde a matriz energtica fundamentalmente hidrulica, a questo
ambiental envolvida nestes sistemas de autoproduo de eletricidade, baseada na queima de
gs natural, ter que ser bem equacionada para minimizar o impacto ao Meio Ambiente,
principalmente relacionado com o efeito estufa devido ao gs carbnico que ser produzido.
24
Como novas usinas hidreltricas certamente inundaro reas cobertas por vegetao podero
eliminar fixadores de gs carbnico (vegetais) e produzir metano, pela decomposio dos
restos de vegetao, um gs com maior efeito estufa que o CO
2
como mostra o artigo de
GASNET (2007)
3
.
Porm, como informa o mesmo artigo, o metano gerado em hidreltricas pode se tornar um
aliado na construo de novas barragens sob o ponto de vista eco-ambiental
4
:
Como se pode ver, a energia disponvel no gs gerado em barragens de usinas hidreltricas
significativa, e as turbinas a gs podero fazer parte deste esquema, gerando mais energia e
transformando o metano em dixido de carbono.
De qualquer forma um balano entre deixar de consumir e produzir o CO
2
dever ser feito de
forma a minimizar o impacto ambiental.

3
Estudos cientficos demonstram que os reservatrios das grandes hidreltricas brasileiras construdas em
regies florestadas, como a Amaznia, produzem quantidades substanciais de metano (CH4), um dos mais
potentes gases de efeito estufa.
4
No entanto, se este mesmo gs for devidamente capturado e queimado, pode produzir energia limpa e
renovvel em grandes quantidades. Estimativas apresentadas na Tabela 1 indicam que possvel aumentar de 30
a 50 % a capacidade instalada (em MW) de hidreltricas como Tucuru (PA), Balbina (AM) ou Samuel (RO),
capturando e queimando apenas as quantidades de metano que so emitidas a jusante das barragens. Esta
estimativa conservadora pode aumentar substancialmente, se levarmos em conta os estoques de metano
acumulados no fundo destes reservatrios.


Fonte: Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE)

Uma das vantagens desta proposta que ela envolve solues simples de engenharia, que no afetam a gerao
atual de eletricidade das usinas, e no necessitam o desenvolvimento de novas tecnologias para serem
implementadas imediatamente. Estimativas preliminares indicam que os investimentos necessrios para coletar e
estocar o gs esto na faixa de 100 a 200 milhes de dlares por Mt/ano de produo de metano. Uma Mt/ano de
metano equivale a 1760 MW. Aos preos atuais do gs natural (em torno de 0.06 US$/Nm3-CH4), a taxa
estimada de retorno sobre o investimento situa-se acima do valor de 25% preconizado para investimentos em
gerao de energia renovvel no Brasil.

25
Para que o gs natural realmente seja implantado no Brasil como insumo energtico para
gerao de eletricidade ser necessria ao governamental no estabelecimento de preo e,
possivelmente de incentivo fiscal, sem o que as usinas geradoras projetadas no iro sair do
papel e poder haver crise no abastecimento energtico com o crescimento econmico.
1.1 OBJETIVO
Com a expectativa do crescimento do uso de turbinas a gs, no Brasil, uma preocupao que
surge como avaliar o desempenho destes equipamentos que podero ser instalados em vrios
pontos de um pas, de dimenses continentais e com locais de climas bastante distintos.
Todo cuidado deve ser tomado quando do estudo de implantao de sistemas trmicos de
gerao de energia eltrica, baseados em turbinas a gs, a fim de se ter a mais alta eficincia
do uso da energia disponvel com a menor degradao ambiental possvel.
A localizao fsica destes sistemas influencia sobremaneira na eficincia do ciclo face s
condies atmosfricas. Um dos equipamentos trmicos que mais sofrem esta influncia a
turbina a gs, como mostrado no captulo 4.
Assim sendo, o objetivo principal do trabalho desenvolvido foi estudar a influncia das
condies do ar atmosfrico (temperatura, umidade e presso) no desempenho termodinmico
de turbinas a gs e nos possveis ganhos com a utilizao de sistemas de resfriamento do ar.
A finalidade foi avaliar o comportamento dos parmetros termodinmicos para a definio da
melhor soluo de associao de turbina a gs com sistemas de resfriamento do ar admitido na
turbina para cada local de instalao do equipamento.
Com o intuito de minimizar o consumo de eletricidade, uma vez que este estudo foi feito
dentro de um cenrio de escassez de energia eltrica provocada pelo aumento previsto da
demanda, foram estudados os processos de resfriamento com menor consumo desta forma de
energia. Dos vrios processos de resfriamento conhecidos os que requerem menos energia
eltrica so os evaporativos e os ciclos de absoro.
26
1.2 METODOLOGIA
Para o estudo proposto foram desenvolvidos modelos matemticos usados como ferramentas
para simulaes numricas dos diversos equipamentos. As simulaes variaram a altitude, a
umidade relativa e a temperatura do ar para que se pudessem verificar as melhores aplicaes
para casos dspares como uma instalao em Belm do Par e outra em Curitiba.
1.3 ORGANIZAO DO TRABALHO
No captulo 1 apresentada uma introduo ao trabalho, os seus objetivos e sua organizao.
O captulo 2 apresenta uma anlise terica de turbinas a gs e dos sistemas de resfriamento
estudados de forma a dar subsdios para a elaborao dos modelos matemticos.
O captulo 3 mostra uma reviso bibliogrfica de trabalhos relacionando turbinas a gs com
sistemas de resfriamento de ar.
No captulo 4 so apresentadas as hipteses e simplificaes adotadas no estudo e mostradas
as equaes utilizadas no modelo matemtico da turbina escolhida.
A validao do modelo matemtico de turbina a gs tambm apresentada neste captulo.
feita uma breve anlise da influncia do ar atmosfrico nos parmetros de operao da
turbina com a utilizao do modelo matemtico elaborado.
O captulo 5 mostra o desenvolvimento dos modelos matemticos de um sistema de
resfriamento evaporativo, de um sistema de resfriamento por ciclo de absoro com uso de
vapor de gua, e de um sistema de resfriamento por ciclo de absoro com aproveitamento
direto dos gases de exausto da turbina a gs como fonte de calor.
Os modelos matemticos de uma caldeira recuperadora de energia e um sistema de
resfriamento de ar com circuito de gua gelada, necessrios para complementao do estudo
tambm so apresentados neste captulo.

27
No captulo 6 so apresentadas as quatro configuraes estudadas:
Turbina a gs simples, sem resfriamento do ar de entrada;
Turbina a gs simples com ar de entrada passando por sistema de resfriamento
evaporativo;
Turbina a gs simples com ar de entrada resfriado por ciclo de absoro movido a vapor de
gua, com uso de circuito de gua gelada e caldeira de recuperao;
Turbina a gs simples com ar de entrada resfriado diretamente no evaporador do ciclo de
absoro e com o gerador do ciclo de absoro utilizando diretamente os gases de sada da
turbina a gs.
So apresentadas as equaes utilizadas na modelagem matemtica e, tambm, os cenrios
adotados nas simulaes.
No captulo 7 so apresentados resultados obtidos com os modelos utilizados e as principais
concluses que foram tiradas do trabalho.
No captulo 8 esto colocadas algumas sugestes para trabalhos de continuidade deste estudo
que possam ser desenvolvidos no futuro.
No captulo 9 encontra-se a bibliografia consultada durante o desenvolvimento do trabalho.
O APNDICE A apresenta os fundamentos bsicos da anlise exergtica necessrios para a
compreenso dos estudos realizados e das concluses do trabalho.
O APNDICE B apresenta os conceitos bsicos de psicrometria que foram utilizados na
modelagem matemtica de todos os equipamentos estudados que envolvem o ar atmosfrico.
No APNDICE C encontram-se os grficos de correlaes entre temperatura, entalpia,
presso e entropia de solues de brometo de ltio, desenvolvidos durante este estudo que
podero ser teis em outros trabalhos relacionados.
No APNDICE D apresentado um histrico do desenvolvimento do cdigo computacional.
No APNDICE E encontra-se um diagrama de blocos do simulador elaborado.
28
CAPTULO 2 EQUIPAMENTOS ESTUDADOS
2.1 TURBINA A GS
A turbina de combusto interna ou turbina a gs, como mais conhecida, uma mquina
trmica, sob o ponto de vista da Termodinmica, para produo de energia mecnica
aproveitando a energia trmica dos gases gerados pela queima de um combustvel.

















2.1.1 Ciclo Brayton
O ciclo Brayton, usando o ar como fluido de trabalho o ciclo termodinmico ideal que serve
de modelo para a turbina a gs. Ele composto de quatro equipamentos como mostrado na
figura 2.1. A figura 2.2 mostra o diagrama T s deste ciclo.










FIGURA 2.1 - Esquema bsico do ciclo Brayton
AQUECEDOR
TURBINA
AR
AR
AQUECIDO
COMPRESSOR
1
2 3
4
RESFRIADOR
FIGURA 2.2 Diagrama T x s do ciclo Brayton

5,5 6,0 6,5 7,0
0
400
800
1200
1600
2000
2400
T

[
K
]
10
1
,3
kP
a

1
5
2
0

k
P
a

2
0
2
0

k
P
a
Air
1
2 3
4
29
Nele ocorrem quatro processos ideais que podem ser acompanhados pelo diagrama
temperatura/entropia apresentado na figura 2.2:
Uma compresso isentrpica, realizada no compressor ( 2 1 );
Fornecimento de calor a presso constante, realizada na cmara de combusto ( 3 2 );
Fornecimento de calor a presso constante, realizada na cmara de combusto ( 3 2 );
Rejeio de calor a presso constante, realizada no trocador de calor ( 1 4 ).
2.1.2 Turbina de combusto ideal simples.
A turbina a gs real, no possui um equipamento para o resfriamento do ar na sada. Isto
significa que a mquina real no opera em ciclo fechado, pois, o ar no retorna ao
equipamento sendo descartado juntamente com os gases de combusto.
Como a razo mssica combustvel/ar muito pequena pode-se dizer que o fluido de trabalho
o ar, isto , que um ciclo padro a ar.
A figura 2.3 apresenta o esquema bsico de uma turbina a gs simples. A figura 2.4 mostra o
grfico h x s para o ar.


FIGURA 2.3 - Esquema bsico de turbina a gs FIGURA 2.4 Diagrama h x s
h
3
4
2
4
s
Q
&

e
Q
&

2
1
s
4
2
CC
gases
Turbina
Ar
3
1
Compressor
30
Pela definio de rendimento energtico de um ciclo Brayton ( )
B
e pela figura 2.4:
( )
( ) ) (
) (
1 1 1
2 3
1 4
2 3
1 4
ar ar ar
ar ar ar
ar ar ar
ar ar ar
e
s
e
s e
B
T T cp
T T cp
h h m
h h m
Q
Q
Q
Q Q
B
B
B
B

= =

=
&
&
&
&
&
& &
(1)
Considerando-se o calor especfico a presso constante invarivel com a temperatura, tem-se:
) 1 (
) 1 (
1 1
2
3
2
1
4
1
2 3
1 4

=
ar
ar
ar
ar
ar
ar
ar ar
ar ar
B
T
T
T
T
T
T
T T
T T
(2)
Pelas relaes isentrpicas de compresso e de expanso,

1
) (
1
2
1
2
=
k
k
ar
ar
ar
ar
T
T
P
P
(3)

1
) (
4
3
4
3
=
k
k
ar
ar
ar
ar
T
T
P
P
(4)
onde

B
B
ar
ar
cv
cp
k = (5)
e, como,
1 4
ar ar
P P = e
3 2
ar ar
P P = , tem-se que
2
3
1
4
ar
ar
ar
ar
T
T
T
T
= (6)
ento

2
1
1
ar
ar
B
T
T
= (7)

3
4
1
ar
ar
B
T
T
= (8)
ou seja, o rendimento energtico do ciclo Brayton,
B
, funo das condies de temperatura
de entrada e sada do compressor ou da turbina.
Aplicando-se equao (3) na equao (7), tem-se que:
31
k
k
ar
ar
B
P
P
1
) ( 1
2
1

= (9)
Fazendo-se
1
2
ar
ar
P
P
rp = (10)
ento

k
k
B
rp
1
)
1
( 1

= (11)
ou seja, o rendimento de ciclo Brayton simples ideal depende apenas da taxa de compresso.
A curva do grfico da figura 2.5, que foi desenvolvida no programa EES (2007) com a
aplicao da equao (11), mostra a relao entre o rendimento e a taxa de compresso para
uma turbina a gs simples operando conforme um ciclo Brayton ideal.

A relao entre o trabalho especfico consumido pelo compressor (
CP
w ) e o trabalho
especfico realizado pela turbina (
TB
w ) neste tipo de equipamento pode ser calculada pelas
relaes abaixo.
) (
1 2
ar ar ar CP
T T cp w
B
= (12)
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0 20 40 60 80 100 120
Relao de presses (rp)

FIGURA 2.5 Variao do com rp na TG (k=1,4)
32
) (
4 3
ar ar ar TB
T T cp w
B
= (13)
CP TB B
w w w = (14)
) ( ) (
1 2 4 3
ar ar ar ar ar ar B
T T cp T T cp w
B B
= (15)
) 1 ( ) 1 (
1
2
1
3
4
3
=
ar
ar
ar ar
ar
ar
ar ar B
T
T
T cp
T
T
T cp w
B B
(16)
como,
k
k
a
ar
ar
ar
P
P
T
T
1
1
2
1
2

\
|
= ,
k
k
ar
ar
ar
ar
P
P
T
T
1
4
3
4
3

\
|
= e
4
3
1
2
ar
ar
ar
ar
P
P
P
P
rp = = (17)
tem-se


(
(
(

1
1
1
1
1
1 3
k
k
ar
k
k ar ar B
rp T
rp
T cp w
B
(18)
O valor mximo do trabalho especfico lquido atingido quando a primeira derivada parcial
do trabalho em relao rp for nula
|

\
|
=

0
rp
w
B
e a segunda derivada parcial do trabalho
em relao rp for negativa
|

\
|
<

0
2
2
rp
w
B
. Neste caso teremos o
timo
rp

( )
0
1
1 2 1
1 3
=
(

k
timo ar
k
k
timo ar ar
B
rp T rp T
k
k
cp
rp
w
B
(19)
logo,

( )
k
k
ar
ar
rp
T
T
1 2
1
3

= (20)
ento

) 1 ( 2
1
3

(
(

=
k
k
ar
ar
timo
T
T
rp (21)
Como
33

( )
(

k
ar
k
k
ar ar
B
rp T rp T
k
k
cp
rp
w
B
1 2 1
1 3
1
(22)
ento
( )
(

k
k
ar
k
k
ar ar
B
rp T rp k T
k
k
cp
rp
w
B
1 3 1
2 2
2
1 3
2 1 )
1
( (23)
para que seja ponto de mximo 0
2
2
<

timo
rp
B
rp
w
, logo
( ) 0 2 1 )
1
(
1 3 1
2 2
2
1 3
<
(

k
k
timo ar
k
k
timo ar ar
rp
B
rp T rp k T
k
k
cp
rp
w
B
timo
(24)
( ) 0 1 2
3 1 1
3 1
<
+

k
k
timo ar
k
k
timo ar
rp k T rp T (25)
Dividindo-se por k
k
timo ar
rp T
+

1
1
, que um nmero positivo,

( )
0
1 2
1
1
3 1
1
3
<

k
k
timo ar
k
k
timo ar
rp T
rp k T
(26)
( ) k
k
timo
ar
ar
rp k
T
T
) 1 ( 2
1 2 1
1
3

< (27)
Aplicando-se a equao (21)
k
k
k
k
ar
ar
ar
ar
T
T
k
T
T
) 1 ( 2
) 1 ( 2
1
3
1
3
) 1 2 ( 1

(
(

< (28)
1
1
3
1
3
) 1 2 ( 1

|
|

\
|
<
ar
ar
ar
ar
T
T
k
T
T
(29)
) 1 2 ( 1 < k (30)
1 > k (31)
34
Como 4 , 1 = k para o ar, est satisfeita a condio e 0
2
2
<

timo
rp
B
rp
w
o que significa ser um
ponto de mximo do trabalho lquido realizado.
O grfico da figura 2.6, mostra a variao do trabalho lquido, da primeira e da segunda
derivadas em funo da relao de presses para a temperatura de entrada de 300 K e
temperatura de sada de 1200 K, de um ciclo Brayton ideal.

Com as equaes (6) e (15) pode-se escrever:
|
|

\
|
+

=
1 2
2
3 1
3
ar ar
ar
ar ar
ar ar B
T T
T
T T
T cp w
B
(32)
Para o trabalho mximo conseguido em relao
2
ar
T a derivada do trabalho em relao a
2
ar
T deve ser nula, assim:
FIGURA 2.6 - Trabalho lquido em funo da relao de presses
T
1
= 300 K, T
3
= 1200 K, cp =1,05 kJ/kg.K, k=1,4 e rp
timo
= 11,3
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
-300
-200
-100
0
100
200
300
400
rp
[
k
J
/
k
g
]
trabalho especfico primeira derivada segunda derivada
rp
ti mo
=11,3
w
max
=315 [kJ/kg]
Trabalho especifco e derivadas x relao de presses

35
0 1
2
2
3 1
2
=

ar
ar ar
ar
B
T
T T
T
w
(33)

3 1 2
ar ar ar
T T T = (34)
Assim, o trabalho lquido mximo conseguido quando a temperatura de sada do compressor
for igual mdia geomtrica entre a temperatura de entrada no compressor e a temperatura da
cmara de combusto.
O valor do trabalho mximo do ciclo Brayton ser calculado por:
( )
2
5 , 0 5 , 0
max
1 3
ar ar ar B
T T cp w
B
= (35)
2.1.3 Outros tipos de turbinas de combusto.
Para aumentar os rendimentos de turbinas de combusto interna existem algumas alternativas
envolvendo o uso de componentes adicionais tais como regeneradores, resfriamento
intermedirio no compressor, re-aquecedores na turbina, etc., cujas definies e estudos que
podem ser encontrados na literatura sobre Termodinmica.
Estas configuraes, apesar de terem sido analisadas durante a fase inicial do trabalho de
modo a dar subsdios para a escolha do tipo de turbina no esto apresentadas por no
fazerem parte do escopo do estudo proposto.
2.2 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
2.2.1 Resfriamento evaporativo (RE).
A evaporao um processo endotrmico, portanto necessita de energia para ocorrer.
Quando ar no saturado entra em contato direto com gua, parte da gua evapora, aumentando
a umidade relativa do ar e fazendo com que diminua a sua temperatura. Nesse caso a gua
retira do ar a energia para sua vaporizao ocasionando a diminuio da temperatura. Este
um processo onde a variao da temperatura e da umidade do ar ocorre apenas por conta do
da diferena de presso entre a da gua liquida e a do vapor de gua no ar. Considera-se que o
36
sistema seja adiabtico, no havendo troca de calor com o meio. O processo terico se
desenvolve ao longo da curva de TBU constante. Nos equipamentos reais atingida uma
temperatura de bulbo seco final cerca de 1
o
C acima da temperatura de bulbo mido. Este
processo conhecido como resfriamento evaporativo.
So conhecidos dois tipos de sistemas de resfriamentos evaporativos classificados de acordo
com a forma de introduo de gua no ar:
Por borrifamento
Este sistema funciona atravs do contato do ar com gotculas de gua. eficiente e um
cuidado deve ser tomado para que o ar no arraste gua no estado lquido para evitar
danos no compressor da turbina a gs. Esse sistema utilizado nos equipamentos da
MEE INDUSTRIES INC (2001) como mostrado na figura 2.7.
Por contato
Neste tipo de sistema uma superfcie de contato molhada com gua. O ar passando por esta
superfcie absorve a gua at quase a saturao. Este sistema descrito em DOMBROSKI e
NELSON (1984) e LOUD e SLATERPRYCE (1991).

FIGURA 2.7 Esquema de resfriamento evaporativo por borrifamento
FONTE: MEE INDUSTRIES INC
37
A figura 2.8 mostra um sistema de resfriamento evaporativo por contato.

A queda de temperatura obtida num sistema de resfriamento evaporativo funo tanto das
caractersticas do sistema quanto das condies climticas do ar.
Define-se efetividade de resfriamento de um sistema evaporativo pela relao
eRE eRE
sRE eRE
aru aru
aru aru
RE
TBU T
T T

= (36)
Os equipamentos comerciais trabalham com efetividade entre 0,8 e 0,9 conforme mostram
LOUD e SLATERPRYCE (1991) e DOMBRONSKI e NELSON (1984).

FIGURA 2.8 Equipamento de resfriamento evaporativo por contato
FONTE: CATERMO (2006)
38
2.2.2 Ciclos de refrigerao
O ciclo de refrigerao baseado num ciclo
de Carnot um circuito que transfere calor
de uma fonte fria para uma fonte quente
atravs de processos seqenciais que
alteram o estado termodinmico de um
fludo, denominado fludo refrigerante, em
cada ponto do ciclo. O ciclo composto
basicamente por quatro elementos
conforme figura 2.9:
Um condensador no qual ser transferido o calor para a fonte quente;
Uma vlvula de expanso na qual haver reduo da presso;
Um evaporador no qual se receber calor da fonte fria;
Um sistema de elevao de presso do vapor gerado no evaporador para ser encaminhado
ao condensador.
A figura 2.10 mostra o diagrama T s de um processo de refrigerao real, baseado no ciclo de
Carnot, para o fluido refrigerante R12.







FIGURA 2.9 Sistema de refrigerao
evaporador
Sistema de
elevao de
presso
condensador
Vlvula de
expanso
Q
ev ap
Q
cond

0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80
-50
-25
0
25
50
75
100
125
s [kJ/kg-K]
T

[

C
]
P
condensador
=1163 kPa
P
evaporador
=535,5 kPa
R12
1
2
3
4

FIGURA 2.10 Grfico T s de sistema de refrigerao para o fluido R 12 (EES)
39
O sistema de elevao da presso define o tipo de processo de refrigerao.
Assim teremos:
2.2.2.1 Sistema de compresso de vapor
Colocando-se um compressor para elevar
a presso do vapor do fluido refrigerante
tem-se o sistema de refrigerao por
compresso de vapor ou Rankine reverso.
Ser preciso fornecer trabalho ao
sistema para movimentar o compressor.
A figura 2.11 mostra o esquema de um
sistema de refrigerao por compresso
de vapor.

2.2.2.2 Sistema de resfriamento por absoro
A temperatura de ebulio de um lquido
varia com a presso, assim, como pode
ser visto na figura 2.12, a gua entra
em ebulio a 100
o
C na presso de
101,3 kPa, porm se a presso for de
0,8 kPa, a temperatura ser de 3,8
o
C.
Para vaporizar um lquido necessrio o
fornecimento de calor a ele. Isto significa
retirar calor de algum meio e ceder ao
lquido que est vaporizando, ou seja, a vaporizao de um lquido provoca um fenmeno de
resfriamento de outro corpo.

FIGURA 2.11 Sistema de refrigerao por compresso de
vapor

evaporador
condensador
Vlvula de
expanso
compressor Trabalho
Q
cond
Q
ev ap
FIGURA 2.12- influncia da presso na temperatura de
saturao da gua (EES)
0,5 1 10 100
0,1
1
10
100
P [kPa]
T


[
C
]
gua

40
A entalpia de vaporizao da gua diminui com o aumento da presso. Isto significa que a
gua necessita de mais energia por unidade de massa para vaporizar quanto menor for a
presso de trabalho. Assim, para vaporizar 1 kg de gua presso de 4500 kPa necessrio
fornecer 1676 kJ e para se condensar esta
mesma massa de vapor de gua a 18000 kPa
deve ser retirado 778 kJ, um valor bem menor,
como mostra a figura 2.13.
Esta propriedade aproveitada pelos
equipamentos de refrigerao por absoro.
Por outro lado, quanto maior a presso
menor a expanso provocada pela
vaporizao at chegar a ser nula, na presso
crtica, onde os volumes especficos do vapor
e do lquido se igualam.
A figura 2.14 ilustra a relao entre os
volumes ocupados pelo vapor de gua e o da
gua lquida em funo da presso.
Para se produzir um resfriamento equivalente
a 1 TR (3,51kW) com gua saturada a 3,8
o
C,
necessrio vaporizar 5,07 kg/h, com um
aumento considervel de volume de cerca de
160000 vezes. Isto significaria a necessidade
de se ter um vaso com um volume de 160000 vezes o volume da gua no estado lquido (ou
uma vazo volumtrica muito maior no estado de vapor que no estado lquido), o que tornaria
invivel economicamente o uso da gua com meio de resfriamento.
FIGURA 2.14 Variao de volume com a presso
(EES)
1 0
- 1
1 0
0
1 0
1
1 0
2
1 0
3
1 0
4
1 0
5
1 0
0
1 0
1
1 0
2
1 0
3
1 0
4
1 0
5
1 0
6
P [ k P a ]
v
o
l
.

v
a
p
o
r
/
v
o
l
.

l

q
u
i
d
o
g u a
P
c
= 2 2 0 6 4 [ k P a ]

FIGURA 2.13 influncia da presso na entalpia de
vaporizao da gua (EES)
0 4500 9000 13500 18000 22500
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
P [kPa]
E
n
t
a
l
p
i
a

d
e

v
a
p
o
r
i
z
a

o

[
k
J
/
k
g
]
gua

41
Para diminuir o volume do equipamento e tornar possvel a utilizao de gua como
refrigerante torna-se necessrio o uso de uma substncia absorvente de vapor de gua.
Uma das substncias mais utilizada para este fim atualmente o brometo de ltio (LiBr).
Para se entender o processo pode-se observar a figura 2.15, onde existem dois vasos, um
contendo gua e outro contendo soluo diluda de brometo de ltio e uma tubulao
interligando os dois vasos. feito vcuo nos dois vasos para a retirada do ar. No vaso que
contm gua coloca-se uma fonte de calor de modo a produzir vapor de gua. O vapor de
gua produzido escoa pela linha de interligao dos dois vasos e absorvido pela soluo de
LiBr. O processo de absoro do vapor do fluido refrigerante (no caso a gua) exotrmico e
energia deve ser retirada para que no haja aumento da temperatura. Isto feito atravs de um
trocador de calor instalado no vaso onde se processa a absoro do vapor de gua.
Com o passar do tempo a soluo de brometo de ltio ir se diluindo e perdendo a capacidade
de absorver o vapor de gua.
Para evitar isto se constri um conjunto conforme mostrado na figura 2.16. Ele composto
por um vaso com um trocador de calor onde energia possa ser fornecida a uma soluo
concentrada de brometo de ltio de maneira a produzir vapor de gua, agora a uma presso
FIGURA 2.15 Absoro do vapor de gua pelo brometo de ltio
Fonte de calor
retirada de calor
gua
FIGURA 2.16remoo do vapor de gua do brometo de ltio
Fonte de calor
Retirada de calor
gua
42
muito mais alta que a do conjunto anterior e outro vaso contendo um trocador de calor que
possa resfriar o vapor produzido e condens-lo.
Interligando-se estes dois conjuntos atravs de uma bomba que transfira a soluo do vaso de
baixa para o de alta presso, uma linha com uma vlvula redutora de presso conectando os
dois vasos de soluo e outra linha tambm com uma vlvula redutora de presso ligando o
vaso onde o vapor de gua condensado ao outro recipiente onde o vapor de gua gerado
baixa presso, tem-se o sistema de refrigerao por absoro.
A figura 2.17, mostra o esquema de um sistema de absoro. O retngulo tracejado
corresponde ao sistema de elevao da presso do vapor de gua, isto , faz o mesmo papel
que o compressor do sistema de refrigerao por compresso de vapor.

A vantagem deste sistema de refrigerao no necessitar de trabalho para movimentao do
vapor do fluido refrigerante e sim somente para acionamento da bomba de soluo, de
magnitude muito menor que a consumida pelo compressor no sistema de compresso de
vapor. Precisa apenas de uma fonte de calor para aquecer a soluo concentrada e um meio de
resfriamento para condensar o vapor gerado e retirar a energia dissipada na absoro do vapor

FIGURA 2.17 Esquema de refrigerao por absoro
Fonte de calor retirada de calor
fonte de calor
retirada de calor
bomba
Condensador
Evaporador
Gerador
Absorvedor
43
de gua e, evidentemente de uma fonte de calor de baixa temperatura que ser o ponto a ser
resfriado pelo sistema.
O vaso onde fornecida energia a alta temperatura e presso denominado GERADOR e
aquele onde feita a absoro do vapor chamado de ABSORVEDOR. O vaso onde haver o
resfriamento denominado EVAPORADOR e aquele onde condensado o vapor denomina-
se CONDENSADOR.
Nos sistemas de refrigerao por absoro reais o gerador e o condensador, por trabalharem
na mesma presso, so montados num mesmo vaso. O mesmo acontece com o absorvedor e o
evaporador. A figura 2.18 mostra o esquema de um sistema de absoro real. Esta figura
mostra a presena de um trocador de calor e de uma bomba de circulao de soluo diluida
que so utilizados para aumentar o coeficiente de eficcia do equipamento e o controle de
carga. Num sistema com brometo de ltio (LiBr) e gua, o fluido de trabalho, isto , o
refrigerante a gua. Num sistema amnia e gua o refrigerante a amnia.
Neste trabalho optou-se por estudar o sistema composto por brometo de ltio.












FIGURA 2.18 Esquema de um sistema de refrigerao por absoro
44
2.3 ANLISES ENERGTICAS E EXERGTICAS
A anlise de sistemas trmicos pode ser realizada como descrito no APNDICE A
(Fundamentos da anlise exergtica).
Quando se faz uma anlise exergtica fica evidente que nos sistemas mais complexos, que
tenham mais equipamentos, principalmente aqueles envolvendo troca de calor, as
irreversibilidades introduzidas pelos processos devam ser maiores que nos sistemas mais
simples.
Na comparao entre um sistema de resfriamento evaporativo e um sistema de refrigerao
por absoro, muito mais complexo, as irreversibilidades devem ser maiores no segundo caso.
O desenvolvimento do trabalho confirma esta percepo como est mostrado no captulo 7.
Num sistema de gerao simultnea de energia eltrica e trmica podem ser definidos dois
rendimentos: energtico e exergtico. Estes dois tipos de rendimentos so fundamentais na
anlise de sistemas trmicos para a determinao das melhores alternativas em cada caso
estudado.
O rendimento exergtico pode ser definido de vrias formas e depende do sistema
considerado. Para minimizar este problema alguns autores defendem a utilizao de formas
gerais de definio de rendimento exergtico. Assim, KOTAS (1995) utiliza o agrupamento
de transferncias de exergia em efeito til desejado e alimentao necessria. J BEJAN
(1996) usa os termos produto como sendo aquilo que se deseja obter de um sistema e
combustvel como os recursos utilizados para a obteno do produto.
Assim o rendimento exergtico pode ser calculado pelas frmulas abaixo:

necessria exergia
desejado til efeito do exergia
ex
= (37)
ou

l combustve do exergia
produtos dos exergia
ex
= (38)
45
De qualquer forma preciso muito cuidado na definio do que seja produto ou do efeito til
que se deseja obter e tambm do que se entende por exergia necessria ou por exergia do
combustvel para se evitar concluses que no expressem a realidade.
O estabelecimento de formas de clculo dos rendimentos energtico e exergtico, como as
apresentadas no APNDICE A, so fundamentais para facilitar o desenvolvimento do estudo.
Como neste estudo so tratados sistemas que tem calor e ou trabalho envolvidos com outros
sistemas, onde estas grandezas no esto presentes, optou-se pelas seguintes definies de
rendimentos:

Rendimento energtico
utilizados recursos dos energia
produtos dos energia
e
= (39)

Rendimento exergtico
utilizados recursos dos exergia
produtos dos exergia
ex
= (40)


Para tornar a anlise exergtica mais simples possvel, conforme sugere KOTAS (1995),
consideraram-se volumes de controle que englobam a regio de mistura e resfriamento dos
gases de descarga da turbina e dos fluidos envolvidos na torre de resfriamento do sistema de
absoro quando for o caso (gua e ar mido).
Os volumes de controle considerados para as anlises da turbina a gs sem resfriamento, da
turbina a gs com resfriamento evaporativo e da turbina a gs com resfriamento por absoro
46
podem ser vistos na figura 2.19.
























FIGURA 2.19 - Volumes de controle para anlise exergtica

47
O balano de exergia aplicado nos volumes de controle da figura 2.19 mostra que

Destruida Insumos odutos
Exergia PERDAS Exergia Exergia =
Pr
(41)
Como, pelas simplificaes adotadas (sistema adiabtico e sem perdas materiais), as perdas
para fora do volume de controle so consideradas nulas, temos:

VC comb
I x E W
& & &
= (42)
ou

comb
VC
comb
x E
I
x E
W
&
&
&
&
=1 (43)
Desta forma com a aplicao das equaes 39 e 40 teremos para qualquer um dos sistemas:
comb
e
W

=
&
&
(44)
comb
VC
comb
ex
x E
I
x E
W
&
&
&
&
= = 1 (45)
48
CAPTULO 3 REVISO DA LITERATURA
Na reviso da literatura realizada pretendeu-se avaliar o estado da arte do resfriamento do ar
de entrada de turbinas a gs, identificando trabalhos que fizessem comparao direta entre os
vrios processos disponveis.
Como subsdio para os estudos a serem realizados buscaram-se, tambm, os fundamentos
tericos que pudessem servir de base para a elaborao de modelos matemticos dos
equipamentos a serem utilizados bem como para o estudo energtico, exergtico e econmico.
A reviso bibliogrfica foi desmembrada em quatro etapas distintas apresentadas a seguir.
3.1 FUNDAMENTOS DE TURBINAS A GS E SISTEMAS DE
RESFRIAMENTO
Os livros de BATHIE (1996), BOYCE (1987), POTTER e SOMERTON (1995) e VIVIER
(1968) serviram de base para o estudo de turbinas a gs.
O livro de HEROLD, RADERMACHER e KLEIN (1996) mostra em detalhes o
desenvolvimento terico de sistemas de resfriamento por absoro.
O livro de MOREIRA (1999) foi utilizado como fonte de informao dos princpios de
psicrometria que so fundamentais para o trabalho com ar mido, tanto nas turbinas a gs
como nos sistemas de resfriamento, particularmente no evaporativo.
O estudo de KORAKIANITIS e WILSON (1994) serviu de orientao para o
desenvolvimento do modelo matemtico da turbina a gs em funo das informaes sobre a
temperatura de entrada na turbina, dos principais parmetros termodinmicos, eficincia
trmica e potncia especfica e de estimativa de eficincias do compressor e da turbina do
equipamento em funo da relao de presses.
49
3.2 INFLUNCIA DAS CONDIES DO AR DE ENTRADA NO
DESEMPENHO DE TURBINAS A GS
EL HADIK (1990) apresenta um estudo terico da influncia das condies climticas na
operao de turbinas a gs. Com variaes de temperatura (-20 a 60 C), de altitude (0 a 2000
m) e de umidade relativa (0 a 100 %) ele apresenta atravs de grficos a variao da potncia
produzida, eficincia e trabalho especfico com estes parmetros para uma turbina a gs
simples. Ele observa que o parmetro que mais influencia a temperatura. A elevao de 1 K
na temperatura reduz a potncia da turbina a gs em 0,6 % e o rendimento em 0,18 %.
MATHIOUDAKIS e TSALAVOUTAS (2002) apresentam uma anlise da influncia da
umidade do ar no acompanhamento do desempenho de turbinas a gs. O trabalho foi
desenvolvido com o uso de modelagem matemtica capaz de resolver equaes no lineares.
So apresentadas de modo grfico comparaes, para algumas correlaes de propriedades
termodinmicas definidas para cada um dos componentes da turbina a gs, entre os resultados
obtidos nas simulaes com o uso, como fludo de trabalho, de ar seco e ar a vrias umidades
absolutas.
Ele afirma que se no forem consideradas as variaes da umidade do ar no sistema de
acompanhamento poder haver erros de leitura similares a falhas operacionais, levando o
equipamento a alarmes falsos ou encobrimento de falhas reais.
O estudo apresentado por AMELL e CADAVID (2002) mostra a influncia da umidade
relativa do ar no desempenho de um sistema de gerao de energia eltrica com turbina a gs
com resfriamento do ar de entrada. O trabalho mostra que na Colmbia a carga trmica que
deve ser retirada do ar para baixar sua temperatura acentuadamente maior (50 a 94 %) que a
de outras partes do mundo em funo da umidade relativa elevada (60 % nos horrios de pico
e 80 % nos demais horrios contra 34 % de mdia, nos sistemas com resfriamento do ar de
entrada pelo resto do mundo).
50
Este trabalho mostra tambm a influncia da temperatura de entrada na potncia da turbina.
Ele afirma que as turbinas aero-derivativas
5
de pequeno porte (<50 MW) sofrem mais a
influncia da temperatura do ar que as turbinas de grande porte.
3.3 ASSOCIAES DE SISTEMAS DE RESFRIAMENTO COM
TURBINAS A GS
Estudos mostrando os benefcios do resfriamento do ar na entrada de turbinas a gs, pelos
mais diversos processos foram feitos por inmeros autores dos quais so destacados os
apresentados a seguir.
Um trabalho que faz uma comparao entre os vrios processos de resfriamento, que so
aplicveis a turbina a gs, foi apresentado por ANDREPONT (2000). O artigo fornece uma
viso geral das tecnologias existentes para resfriamento do ar de entrada das turbinas a gs
ressaltando os pontos positivos e os negativos de cada uma com enfoque qualitativo, no
entrando em detalhes que possam levar a uma comparao quantitativa entre os vrios
processos.
NAJJAR (1996) no seu estudo fez uma comparao entre um ciclo Brayton simples e um
sistema composto por um ciclo Brayton simples com reduo da temperatura do ar de entrada
por ciclo de resfriamento por absoro com par gua/amnia. Uma caldeira de recuperao de
calor aproveita a energia dos gases de sada da turbina para produzir o vapor de aquecimento
do sistema de absoro. O estudo parametrizado tendo como variveis a relao de presses
da turbina a gs, a temperatura de entrada na turbina e a temperatura ambiente. Os resultados
mdios obtidos mostram ganhos de 21,5 % na potncia, 38 % na eficincia global, 1.4 % na
eficincia da turbina e 27,7 % no consumo especfico de combustvel. O sistema composto
menos sensvel a flutuaes das variveis estudadas.

5
Turbina originalmente utilizada em aeronaves adaptada para uso estacionrio.

51
ALHAZMY e NAJJAR (2004) apresentam um estudo sobre resfriamento do ar de entrada
turbina a gs com dois tipos de sistemas: resfriamento evaporativo (RE) e trocador de calor
com gua gelada (AG), sem especificar o tipo de sistema produtor da gua gelada. As
variveis estudadas so a temperatura e umidade relativa do ar, a temperatura de entrada na
turbina e a relao de presses. Pelo estudo o RE pode aumentar em mdia 0,57 % a potncia
para cada 1C de reduo de temperatura obtida. A eficincia praticamente no alterada pelo
RE. Devido necessidade de consumo de energia para a produo de gua gelada o AG
provoca reduo tanto na potncia produzida como na eficincia.
WANG e CHIOU (2004) apresentam um estudo sobre a influncia do resfriamento do ar de
entrada e tambm da injeo de vapor de gua na cmara de combusto no desempenho de
turbina a gs. A partir do aproveitamento da energia contida nos gases na sada do
equipamento numa caldeira recuperadora para gerar vapor que injetado na cmara de
combusto e tambm utilizado para mover um sistema de resfriamento por absoro, que
resfria o ar de entrada no equipamento, consegue-se ganhos na produo de energia e no
rendimento global.
AMERI e HEJAZI (2004) mostram que o uso de sistema de resfriamento por absoro
movido a vapor de gua eleva em aproximadamente 11,3 % a produo de energia no sistema
de gerao na cidade de Chabahar, no Iran.
Cada um destes estudos analisa o uso de processos de resfriamento do ar de entrada tais como
resfriamento evaporativo, sistema de refrigerao a compresso de vapor e sistemas de
refrigerao a absoro.
O resfriamento evaporativo, cujos fundamentos operacionais so apresentados no
captulo 2, foi estudado por BASSILY (2001) como meio de incrementar a eficincia de
turbinas a gs. Este estudo mostra que o resfriamento evaporativo pode ser utilizado tanto
para baixar a temperatura do ar na entrada do compressor como para baixar a temperatura do
52
ar na sada do compressor de uma turbina regenerativa levando ao incremento no rendimento
global do ciclo. O autor apresenta vrios grficos mostrando que o uso de sistema de
resfriamento evaporativo na entrada do ar em ciclo Brayton simples e regenerativo reduz a
influncia da variao da umidade relativa e da temperatura do ar na eficincia termodinmica
do ciclo.
DAI e SUMATHY (2002) fizeram um estudo terico de um sistema de resfriamento
evaporativo com formao de filme de lquido na superfcie do enchimento do equipamento
mostrando a influncia das condies do ar atmosfrico no seu desempenho.
O sistema de resfriamento evaporativo tem boa aplicao em locais de baixa umidade relativa
tais como regies desrticas. Ocorre, porm, que nestas regies a gua disponvel pouca e,
normalmente, possui alta concentrao de slidos dissolvidos como alertam LOUD e
SLATERPRYCE (1991). Isto onera bastante os custos do tratamento da gua para a remoo
destas substncias dissolvidas, pois obriga a utilizao de processos caros como troca inica,
evaporao ou osmose reversa para evitar incrustaes nos componentes da turbina a gs.
O artigo de CAMARGO, EBINUMA e CARDOSO (2003) apresenta de forma concisa a
modelagem matemtica de sistemas de resfriamento evaporativo, mostrando os coeficientes
de transferncia de calor convectiva, obtidos num trabalho experimental, para algumas
velocidades de passagem do ar.
PIMENTA e DE CASTRO (2003) apresentam um estudo de aplicaes de sistema de
resfriamento evaporativo entre eles o resfriamento do ar de entrada em micro turbina a gs.
So apresentados grficos de relaes de efetividade do resfriamento em funo da velocidade
do ar e tamanho do equipamento de um determinado fabricante.
BHARGAVA e MEHER-HOMJI (2005) fizeram um estudo comparativo entre turbinas de
vrios fabricantes com e sem resfriamento evaporativo. Eles mostram que pode haver um
ganho de at 30 % na potncia produzida com o uso do recurso de borrifar gua
53
desmineralizada 2 % acima da capacidade de saturao do ar de entrada. Isto provoca uma
espcie de resfriamento dentro do compressor, diminuindo a potncia necessria para acion-
lo, resultando num incremento adicional de potncia quando comparado como sistema de
resfriamento evaporativo normal cujo ganho de aproximadamente 10 %. Eles apresentam
um anexo com relao de dados de turbinas reais que foi bastante til no desenvolvimento
deste trabalho.
O princpio de funcionamento do resfriamento por ciclo de absoro foi apresentado no
captulo 2. Este sistema de resfriamento alm de usar pouqussima energia eltrica, ainda pode
aproveitar a energia trmica contida nos gases exaustos da turbina aumentando assim o
rendimento global da instalao.
JOUDI e LAFTA (2001) desenvolveram um estudo sobre simulao de sistemas de absoro
de simples efeito envolvendo os fenmenos de transporte de energia e massa em regime
permanente. Os autores descrevem em detalhes as hipteses assumidas no trabalho e
apresentam resultados de forma grfica tais como calor rejeitado no absorvedor em funo da
temperatura da gua de resfriamento, variao da capacidade com as temperaturas da gua
refrigerada (entrada e sada), variao do COP com a temperatura da gua de resfriamento,
etc.
JEONG, KANG e KARNG (1998) apresentam um estudo de simulao dinmica de uma
bomba de calor a absoro utilizada para aproveitamento energtico de calor disponvel a
baixas temperaturas (30 a 40
o
C).
A influncia da temperatura do ar sobre o sistema de refrigerao por absoro com
H
2
O/LiBr, com resfriamento a ar, foi estudada por MOSTAFAVI e AGNEW (1996) onde so
apresentados os parmetros de clculo de coeficientes de troca trmica nos vrios pontos do
sistema.
54
Sobre o coeficiente de troca trmica em misturas de gua e brometo de ltio RIVERA e
XICALE (2001) fizeram um estudo prtico que pode servir de parmetro de projetos de
geradores de sistemas de absoro que utilizam estas substncias.
WIJEYSUNDERA (1996) analisa, com o uso de grupos adimensionais, os limites de
desempenho de ciclos de absoro com referncia s irreversibilidades associadas
transferncia de calor.
O artigo de GUIRARDI e PEIXOTO (2003) que apresenta a influncia das condies
atmosfricas no desempenho termodinmico de turbina a gs simulada matematicamente
como ciclo Brayton e sua associao com sistemas de resfriamento do ar de entrada foi o
ponto de partida do desenvolvimento desta dissertao.
3.4 ANLISE ENERGTICA, EXERGTICA E TERMO ECONMICA
KOTAS (1995) apresenta o conceito bsico da anlise exergtica que foi uma ferramenta
importante para o estudo realizado nesta dissertao.
ISHIDA (1999) fez um estudo grfico da variao de exergia de um sistema de absoro
simples com brometo de ltio, onde mostra a importncia do parmetro relao de vazo
mssica, definido como a relao entre as vazes mssicas de soluo e de refrigerante.
TALBI e AGNEW (2000) apresentam um estudo de anlise exergtica de um ciclo de
absoro com o par H
2
O/LiBr considerando um sistema interno composto pelo equipamento
de absoro e um sistema externo representado por uma vazo ou escoamento de gases
disponvel a 500 C e trs circuitos de ar abertos (dois para resfriamento do absorvedor e
condensador e outro como meio a ser resfriado pelo equipamento). Eles mostram que o
absorvedor o componente que mais reduz exergia neste sistema (59 %) sendo nele que deve
ser concentrado esforo durante o projeto para melhoria da eficincia do equipamento.
Evidenciam tambm que em funo da grande diferena de temperatura entre a fonte
55
disponvel de calor e os fluidos internos no gerador que ocorre a segunda maior reduo de
exergia.
VARANI (2001) desenvolveu sua tese de doutorado fazendo uma avaliao energtica e
exergtica de um ciclo de absoro simples de H
2
O/LiBr que utiliza a queima direta de gs
natural como fonte de energia atravs da elaborao de dois cdigos computacionais com
modelos termodinmicos diferentes.
A autora apresenta uma forma de clculo para as temperaturas do gerador e absorvedor que
no foi possvel ser utilizada neste trabalho, pois originava irreversibilidades negativas.
Atravs de duas anlises, uma variando a taxa de transferncia de calor no gerador (21,1 a
63,3 kW) e no evaporador (16,3 a 48,8 kW) e outra fixando uma taxa de transferncia de calor
no gerador (21,1 kW) e adotando-se dois valores de concentrao da soluo concentrada (62
e 66 %) e para a temperatura de condensao (35 e 39 C) ela mostra que o gerador o
componente com maior irreversibilidade externa ao ciclo de absoro e o que menos gera
irreversibilidade interna. Ela destaca que, apesar disto, o absorvedor o componente que
apresenta menor eficincia racional em concordncia com TALBI e AGNEW (2000).
MON, CHAU e PHELAN (2001) estudaram a co-gerao com turbina a gs e ciclo de
absoro para aproveitamento energtico dos gases exaustos da turbina. Segundo os autores
esta associao pode elevar a eficincia total para cerca de 80 %. A tecnologia est disponvel
tanto para potncias acima de 10 MW, como para potncias menores utilizadas em pequenos
sistemas de restaurantes, escolas ou supermercados. Os autores descrevem os fatores mais
significativos que levaram ao desenvolvimento da tecnologia de co-gerao e apresentam, de
forma grfica, um estudo baseado em turbinas a gs comerciais. O artigo apresenta tambm
uma anlise econmica mostrando quanto pode ser vantajosa a utilizao de ciclos como o
estudado.
56
RCKER et al. (2003) apresentam uma anlise termo econmica de uma micro-turbina
associada a um sistema de resfriamento por absoro, porm no com intuito de resfriar o ar
de entrada e sim para condicionamento de ar.
O artigo de OLIVEIRA JUNIOR (1998) apresenta uma metodologia baseada na anlise
exergtica para avaliao de plantas de co-gerao e ciclos combinados, mostrando a
importncia de cada componente do ciclo.
57
CAPTULO 4 MODELAGEM MATEMTICA
4.1 VALORES E SIMPLIFICAES ADOTADAS
Neste trabalho foram adotadas as seguintes condies para definio do estado de referncia
do ar atmosfrico:
=
0
T 25 C (temperatura de bulbo seco)
=
0
P 101,325 kPa (presso baromtrica)
=
0
0,6 (umidade relativa)

As seguintes simplificaes foram adotadas para todas as modelagens matemticas realizadas:

Todos os clculos foram feitos adotando-se processos em regime estacionrio, isto , sem
variaes com o tempo, de presses, temperaturas, umidades, calores trocados, consumos
de energia, etc.
As perdas de carga nas tubulaes e equipamentos foram desprezadas.
Os equipamentos foram considerados adiabticos, isto , sem trocas de calor com o meio
ambiente.
Foram desprezados os termos relativos energia e exergia potenciais e cinticas, pois,
dentro dos sistemas estudados, estes valores so desprezveis quando comparados com
aqueles relacionados com as propriedades termodinmicas.
As propriedades fsicas e termodinmicas dos fluidos foram calculadas pelo EES (2007).
O consumo de energia em bombas calculado pela frmula:


bomba
bomba liq liq
bomba
P v m
W
bomba bomba

=
&
&
(46)
58
4.2 TURBINA A GS
Por ser mais comum de se encontrar no mercado as turbinas simples para baixas potncias e,
como a finalidade deste estudo analisar a influncia de sistemas de resfriamento do ar de
entrada no desempenho de uma turbina a gs, o estudo foi desenvolvido considerando-se o
equipamento mais simples possvel. Desta forma a turbina a gs utilizada no estudo uma
turbina simples.
Numa turbina de combusto real existem irreversibilidades que tornam o trabalho produzido
menor que o de uma turbina ideal. Se o compressor e a turbina forem muito irreversveis, isto
, com rendimento isentrpico muito baixo, pode-se ter rendimento do ciclo nulo ou mesmo
negativo.
Os primeiros equipamentos deste tipo construdos tinham rendimento negativo, isto ,
consumiam trabalho em vez de produzir. POTTER (1995) afirma que os sistemas reais sofrem
perdas cuja ordem de grandeza atinge 15%.
A evoluo tecnolgica vem melhorando o rendimento como mostra o quadro 4.1, extrado de
BATHIE (1996) e atualizado pelo site da WESTHINGHOUSE.

QUADRO 4.1 Evoluo das turbinas a gs WESTINGHOUSE W501
Equipamento W501A W501A W501B W501D W501D5 W501F W501G
Ano da primeira partida 1968 1971 1973 1975 1979 1990 1999
Classe de potncia, MW 45 60 80 95 107 177 250
Temperatura de combusto, C 871 899 982 1093 1149 1260
Fluxo mssico, kg/s 249 337 338 354 354
Relao de presses 7,5 10,5 11,2 12,6 14 14 19
Eficincia trmica 25 27 30 32 33 34,1
FONTES: BATHIE (1996) e www.westinghouse.com




59
4.2.1 Modelagem matemtica de turbina a gs

A modelagem matemtica da turbina a gs foi baseada na figura 4.1 com a aplicao das
equaes de balano de massa, de energia e de entropia.
A turbina a gs, tratada apenas como TG daqui em diante, foi simulada utilizando-se como
fluido de trabalho mistura de oito gases ideais cuja composio varia ao longo do
equipamento: oxignio (O
2
), nitrognio (N
2
), argnio (Ar), dixido de carbono (CO
2
), vapor
de gua superaquecido (H
2
O), monxido de carbono (CO), monxido de nitrognio (NO) e
metano (CH
4
).
No compressor, onde a mistura tem composio constante, so utilizados apenas os cinco
primeiros, ou seja, considera-se que as concentraes de CO, NO e CH
4
, no fluido de trabalho
sejam nulas. A composio da mistura neste ponto igual do ar atmosfrico mido.
A partir da cmara de combusto a mistura de gases varia em funo da proporo ar
combustvel utilizada.
Alm daquelas apresentadas em 4.1 outras simplificaes foram adotadas especificamente
para turbinas a gs:
Cmara de
combusto
Combustvel
Turbina
Turbina a Gs Simples
compressor
AR
energia
lquida
GASES

FIGURA 4.1 Esquema de turbina a gs.
1
2
3
4
60
Utilizao de um ciclo aberto, baseado no ciclo Brayton, com processos irreversveis;
Utilizando-se como fluido de trabalho uma mistura de gases ideais cuja composio varia
ao longo do equipamento em funo da reao de combusto.
A reao de combusto atinge o equilbrio qumico.
A vazo volumtrica de ar admitida no compressor constante em qualquer situao.

Compressor
Balano mssico:
2 1
g g
m m & & = (47)
Balano energtico:
CP g g g g
W h m h m
&
& & + =
2 2 1 1
(48)
Balano entrpico:
2 2 1 1
g g CP g g
s m s m & & & = + (49)
Balano energtico ideal:

i
i i
CP g g g g
W h m h m
&
& & + =
2 2 1 1
(50)
Rendimento isentrpico
CP
CP
CP
W
W
i
&
&
= (51)
Taxa de irreversibilidade no compressor
CP CP
T I &
&
0
= (52)




61
Cmara de combusto (CC)
O modelo matemtico da cmara de combusto foi elaborado com base na figura 4.2.
A cmara foi simulada como sendo composta de duas regies, para que fosse possvel ter o
controle da temperatura de entrada da turbina:
Regio de combusto
Regio de mistura e resfriamento
O combustvel considerado na simulao foi o metano por ser este o principal constituinte do
gs natural. A reao utilizada nos clculos foi:
( ) hA gNO fO eN O dH cCO bCO O H f CO f A f N f O a CH + + + + + + + + + + +
2 2 2 2 2 4 2 3 2 2 1 2 4

A inteno ao se utilizar esta reao foi estudar o comportamento dos gases considerados
como poluentes como o CO e o NO em funo das condies do ar de entrada.
A estequiometria para um mol de combustvel dada por:
Balano de oxignio:
g f d c b af af a + + + + = + + 2 2 2 2
4 3
(53)
Balano de nitrognio:
g e a f + = 2 2
1
(54)
Balano de hidrognio:
d af 2 2 4
4
= + (55)
FIGURA 4.2 Esquema da cmara de combusto
TG
comb
m&
Regio de
combusto

Regio de
mistura
2
2
g
g
m
T
&

AD
T
3
3
g
g
T
m&

RC
ar
m&
62
Balano de carbono:
c b af + = +
3
1 (56)
Balano de argnio:
h af =
2
(57)
O balano de oxignio na reao de combusto completa do metano
O H CO O a CH
est 2 2 2 4
2 + +
leva a um valor da relao estequiomtrica de combusto completa
2 =
est
a (58)
O
2
CO formado pode reverter a CO conforme a reao abaixo:
2 2
5 , 0 O CO CO +
Aplicando-se a lei da ao entre as massas conforme ENGEL, YUNUS e BOLES (2006)

[ ][ ]
[ ]
( ) 1 5 , 0 1
5 , 0
2
2
2
+
|
|

\
|
=
ref CO
O CO
CO
CO
P
P
y
y y
K (59)
De acordo com ENGEL, YUNUS e BOLES (2006) a variao da energia livre desta reao
dada por:
CO
CO AD
K T R G
CO
CO
2
2
ln
~
0
= (60)
Da mesma forma para o nitrognio est em equilbrio com o NO conforme a reao:
NO O N 2
2 2
+
Aplicando-se a lei da ao entre as massas onde
NO
N
K
2
a constante de equilbrio da reao:
[ ]
[ ][ ]
( ) 1 1 2
2
2 2
2

|
|

\
|
=
ref O N
NO
NO
N
P
P
y y
y
K (61)
A variao da energia livre calculada por:
NO
N AD
K T R G
NO
N
2
2
ln
~
0
= (62)
63
Definindo-se um fator de desvio de ar da regio de combusto para a de mistura, fr , onde
RC
aru
m& a vazo de ar que entra na regio de combusto da CC
2
1
g
aru
m
m
fr
RC
&
&
= (63)
Regio de combusto
Balano de massa
RC RC RC
g comb aru
m m m & & & = + (64)
Balano energtico:
RC RC RC RC RC
g g comb comb comb g aru
h m PCI h m h m & & & = + + ) (
2
(65)
Balano entrpico:

RC RC RC RC RC
g g RC comb comb g aru
s m s m s m & & & & = + +
2
(66)
Taxa de irreversibilidade na regio de combusto

RC RC
T I &
&
0
= (67)
Regio de mistura
Balano de massa

3 2
g g g
m m fr m
RC
& & & = + (68)
Balano energtico:
3 3 2 2
g g g g g g
h m h m fr h m
RC RC
& & & = + (69)
Balano entrpico:

3 3 2 2
g g RM g g g g
s m s m fr s m
RC RC
& & & & = + + (70)
Taxa de irreversibilidade na regio de mistura
RM RM
T I
0
=
&
(71)

64
Turbina

Balano de massa:

4 3
g g
m m & & = (72)
Balano energtico:

TB g g g g
W h m h m
&
& & + =
4 4 3 3
(73)
Balano entrpico:

4 4 3 3
g g TB g g
s m s m & & & = + (74)
Balano energtico ideal:

i
i
TB g g g g
W h m h m
&
& & + =
4 4 3 3
(75)
Rendimento isentrpico
i
TB
TB
TB
W
W
&
&
= (76)
Irreversibilidade na turbina:
TB TB
T I
0
=
&
(77)
O rendimento energtico da turbina a gs como definido na equao (44) seria:
) (
comb comb comb
CP TB
e
PCI h m
W W
RC RC
TG
+

=
&
& &
(78)
O rendimento exergtico da turbina a gs como definido na equao (45) seria:
RC RC
TG
comb comb
CP TB
ex
ex m
W W
&
& &

= (79)

Estas equaes serviram para o desenvolvimento de um modelo de simulao numrica com a
utilizao do programa EES (2007).
65
4.2.2 Definies utilizadas na modelagem da turbina a gs.
Neste estudo foram considerados os seguintes parmetros e relaes constitutivas:
4.2.2.1 Parmetros de caracterizao do ar atmosfrico
O ar atmosfrico caracterizado por trs parmetros. A presso obrigatoriamente deve ser um
deles. Os outros dois podem ser quaisquer outras propriedades que caracterizem a condio
do ar, tais como, a temperatura de bulbo seco (TBS ), a temperatura de bulbo mido (TBU ), a
umidade relativa ( ), a umidade absoluta ( ) ou o ponto de orvalho ( PO). Detalhes a
respeito das caractersticas do ar mido so encontrados no APNDICE B (Conceitos de
Psicrometria).
4.2.2.2 Parmetros de caracterizao do estado de referncia
Estes trs parmetros esto fixados no item 4.1.
4.2.2.3 Parmetros de caracterizao do combustvel
Por uma questo de facilidade, uma vez que a anlise considerando o tipo de combustvel no
faz parte do estudo proposto, o modelo matemtico foi elaborado para queima de gs metano
puro. Assim sendo, para caracterizar o combustvel foram fixados trs parmetros: presso
(
comb
P ), temperatura (
comb
T ) e poder calorfico inferior (
comb
PCI ).
4.2.2.4 Vazo volumtrica de ar na entrada (
1
g
V
&
)
Considerada como fixa neste trabalho uma vez que o modelo matemtico no comporta
nenhuma equao que represente alterao nem na rotao do equipamento nem na rea de
passagem do ar na entrada da TG.
66
4.2.2.5 Relao de presses ( rp )
Como se encontra mostrado no captulo 2, a relao de presses de uma turbina a gs
operando num ciclo Brayton ideal influencia tanto a potncia quanto o rendimento energtico
do equipamento.
Neste estudo foi considerada como constante e com igual valor no compressor e na turbina.
4.2.2.6 Rendimentos isentrpicos do compressor e turbina
Quaisquer valores de rendimentos isentrpicos do compressor e da turbina podem ser
colocados no simulador, porm como alerta VIVIER (1968) nas primeiras turbinas a gs
simples, por condies tecnolgicas da poca, a potncia consumida pela compresso
isentrpica era de aproximadamente 70 % da produzida pela expanso isentrpica, isto :
7 , 0 =
i
i
TB
CP
w
w
(80)
Neste caso, para que o trabalho seja positivo necessrio que:
0 > =
CP TB TG
w w w (81)
0 > =
CP
CP
TB TB TG
i
i
w
w w

(82)
Logo
i
i
TB
CP
TB CP
w
w
> (83)
ou seja,
7 , 0 >
TB CP
(84)
o que implica que o produto dos rendimento isentrpicos destes equipamentos tem que ser
maior que 0,7 para que haja potncia til significando que os rendimentos devem ser
prximos de 83 , 0 7 , 0 = = .
67
Os avanos da tecnologia tais como o aumento da temperatura de admisso na turbina
diminuram a relao
i
i
t
c
w
w
para a faixa de 0,4 a 0,6.
KORAKIANITIS e WILSON (1994) sugerem duas frmulas de clculo de eficincias
isentrpicas em funo da relao de presses:

300
1
91 , 0

=
rp
c
(85)

250
1
90 , 0

=
rp
t
(86)
que foram incorporadas no modelo matemtico elaborado.
Considerando-se as equaes (84), (85) e (86), para que haja potncia til na turbina a gs
simples a relao de presses dever, neste estudo, ser menor do que 19,6.
4.2.2.7 Trabalho especfico (
ars
w )
Definido como o quociente da potncia lquida gerada pela TG ( ) W
&
e a vazo mssica de ar
seco ( )
ars
m& .

ars
ars
m
W
w
&
&
= (87)
4.2.2.8 Produo especfica (
esp
w )
Definido como o quociente da potncia lquida gerada pela TG pelo consumo de combustvel.

comb
esp
m
W
w
&
&
= (88)
4.2.2.9 Temperatura de admisso na turbina (
3
T )
A temperatura de admisso na turbina um fator extremamente importante numa turbina a
gs, pois influencia diretamente na produo de energia.

68
Na figura 4.3 podemos ver a importncia da (
3
T ) na produo da TG.

A mxima temperatura admissvel na entrada de uma turbina depende do material do
equipamento, bem como da forma de seu resfriamento.
Neste trabalho adotou-se como temperatura mxima o valor de 1200 C.
Os progressos evolutivos na construo de turbinas a gs tm elevado a temperatura mxima
admissvel como se pode ver na figura 4.4 baseada no quadro 4.1.






FIGURA 4.3 Influncia de T
3
na potncia da TG


800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
T
3
[C]
W
L


[
k
W
]
W
L
P
1
=101 kPa;T
1
=15C; =1
W
L
P
1
=101 kPa;T
1
=15C; =1



FIGURA 4.4 Evoluo da temperatura de combusto em TG
FONTE: BATHIE (1996) e www.westinghouse.com
69
4.2.2.10 Relao ar/ar terico ( )
2
O
exc
O resultado de uma reao de combusto, como qualquer reao qumica, depende das
propores dos seus reagentes. Assim, a relao entre ar e o ar terico para a queima do
combustvel, chamado de excesso de ar ( )
2
O
exc , um parmetro de uma TG.
A temperatura de chama adiabtica (
AD
T ), isto , a temperatura que os gases de combusto
atingem num sistema termicamente isolado, depende do excesso de oxignio em relao ao
valor estequiomtrico como se pode ver pela figura 4.5.
Pode ser visto que a temperatura de chama adiabtica mxima quando a proporo
ar/combustvel a estequiomtrica (excesso de ar 100 %).
A
AD
T influenciada pela umidade do ar, porm de forma muito menos significativa que a do
excesso de ar. Varia cerca de 2 % entre o ar totalmente seco e o ar saturado no mesmo
excesso de ar.
4.2.2.11 Desvio de ar a cmara de combusto ( fr )
Uma turbina a gs opera com uma relao mssica ar/combustvel muito elevada e, em
turbinas de grande porte, isto pode implicar cmaras de combusto muito grandes caso todo ar
que entra no equipamento seja utilizado tambm na cmara de combusto.
100 150 200 250 300 350
800
1000
1200
1400
1600
exc
O2
[%]
T
A
D

[

C
]
P
1
=101 kPa; T
1
=25C; rp=14,9;
c
=0,85;
T
=0,83; =0 P
1
=101 kPa; T
1
=25C; rp=14,9;
c
=0,85;
T
=0,83; =0
P
1
=101 kPa; T
1
=25C; rp=14,9;
c
=0,85;
T
=0,83; =1 P
1
=101 kPa; T
1
=25C; rp=14,9;
c
=0,85;
T
=0,83; =1

FIGURA 4.5 Temperatura de chama adiabtica em funo do excesso de ar numa TG
70
Com o objetivo de diminuir o tamanho das cmaras de combusto e tambm para facilitar o
controle da temperatura de entrada na turbina se costuma desviar de parte do ar da cmara de
combusto. Neste trabalho a relao entre o ar desviado da cmara de combusto e o ar total
que entra no equipamento, denominada por fr est definida na equao (63).
Os estudos iniciais com o modelo matemtico de turbina a gs elaborado indicam que,
fixando-se a temperatura dos gases na entrada da turbina do equipamento (T
3
) a maior
eficincia e a maior produo especfica de energia so conseguidas quando se passa todo o ar
pela cmara de combusto.
Estes estudos iniciais foram condensados no grfico da figura 4.6 que mostra a variao do
rendimento energtico (
e
) e da produo especfica de energia (
esp
w ) em funo do desvio
de ar da cmara de combusto ( fr )









Nota-se que a partir de 40 % de desvio a queda torna-se bastante acentuada nos dois
parmetros apresentados (menos de 0,8 % para 4 , 0 fr e 5,6 % para 6 , 0 4 , 0 < < fr ).
Por outro lado, quanto maior o desvio de ar, maior a potncia produzida pela turbina a gs
quando se fixa uma temperatura na entrada da turbina do equipamento para a mesma condio
do ar de entrada.
FIGURA 4.6 Rendimento energtico e trabalho especfico de uma turbina a gs em funo do ar desviado
da cmara de combusto

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
0,295
0,3
0,305
0,31
0,315
0,32
0,325
0,33
14400
14600
14800
15000
15200
15400
15600
15800
fr


T
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s

T
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s
W
e
s
p


[
k
J
/
k
g
]
W
espT
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s
W
espT
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s
W
espT
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s
W
espT
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s

T
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s

T
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s

71
A causa para isto pode ser analisada observando-se a regio de mistura da figura 4.2. Quando
se aumenta o valor de desvio de ar ) ( fr , mais ar enviado para a regio de mistura e haveria
diminuio da temperatura de sada. Como a temperatura de entrada na turbina ) (
3
T e a vazo
de ar mido ) (
2
g
m& esto fixadas, o modelo aumenta a massa de combustvel para introduzir
mais energia para aumentar a temperatura dos gases gerados na combusto de forma a
compensar o efeito provocado pelo desvio de ar. Desta forma, ocorre um aumento da massa
de gases na mesma temperatura levando a um aumento da potncia produzida. A temperatura
na sada da cmara de combusto cresce na medida em que o excesso de ar vai diminuindo at
o limite de excesso de ar nulo onde a temperatura adiabtica de chama a mxima. O limite
do desvio de ar est no valor que torne o excesso de ar nulo ) 609 , 0 ( fr . Desvios acima
deste valor levam a relaes O
2
/O
2
estequiomtrico muito baixas que provocam reaes
qumicas no contempladas na reao simulada, tais como formao de fuligem, levando a
resultados sem significado fsico dentro do modelo
O grfico da figura 4.7 mostra que a variao da potncia relativamente pequena at os 40%
de desvio de ar, crescendo mais rapidamente a partir deste valor (0,2% para 4 , 0 fr e
1,5% para 6 , 0 4 , 0 < < fr ). Pode ser notado pela posio das curvas no grfico que a umidade
relativa influencia positivamente na produo de energia para uma temperatura T
3
fixa.







0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
7000
7050
7100
7150
7200
7250
fr
W
L


[
k
W
]
T
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s T
1
=15C;T
3
=1200C: =0, 6; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s
T
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s T
1
=15C;T
3
=1200C: =0; P
1
=101 kPa; rp=14,9; V=17 m
3
/s

FIGURA 4.7 Influncia de fr na potncia produzida por uma TG
72
Como a variao tanto da potncia quanto do rendimento energtico em funo do fr no
acentuada se optou por utilizar o desvio de ar nulo.
Desta forma, todos os clculos tanto com a turbina a gs operando sozinha como associada a
sistemas de resfriamento do ar de entrada foram feitos considerando-se que todo ar que passa
pelo compressor tambm entra na cmara de combusto.
4.2.3 Validao do modelo matemtico da turbina a Gs.
A validao de um modelo matemtico consiste na comparao dos seus resultados com os
obtidos na operao de equipamentos laboratoriais, reais ou de outros simuladores existentes
previamente validados.
Esta atividade pode ser bastante complexa e custosa dependendo do processo/equipamento
cujo modelo busca validar. Para os propsitos do estudo desenvolvido julgou-se adequada a
validao (ajuste) do modelo desenvolvido utilizando-se dados publicados por fabricantes
de equipamentos (turbina a gs, resfriamento evaporativo e resfriamento por absoro).
A preciso e confiabilidade destes dados uma questo que pode ser levantada, mas para o
desenvolvimento de uma ferramenta que possibilite a anlise comparativa realizada dentro do
escopo deste estudo considerou-se conveniente a adoo desta metodologia.

A validao foi feita atravs da fixao dos parmetros para o modelo matemtico,
necessrios para sua operacionalizao, de acordo com os dados disponveis para duas
turbinas existentes no mercado:
25 . 5 typhoon da ALSTOM (atualmente fabricada pela SIEMENS), cujos dados foram
conseguidos no site da ALSTOM (2002);
10 GE da General Electric com dados fornecidos diretamente pela GE Brasil (2003).

73
No caso da turbina 25 . 5 typhoon foram feitos clculos para trs condies de vazo de gases
e quatro temperaturas de sada de gases e para a 10 GE apenas para um valor de vazo de ar
e de temperatura de admisso na turbina, em funo da disponibilidade de dados, conforme
mostrado no quadro 4.2.
QUADRO 4.2 Parmetros de validao para a turbina a gs
parmetro TYPHOON 5,25 GE-10
Rendimento do gerador(
g
) 0,97 0,97
Rendimento do sistema de reduo de rotao (
red
) 0,99 0,99
Temperatura mxima na admisso da turbina (T
3
) 1200 C 1200 C
Desvio do ar da cmara de combusto (fr) 0 0
Relaao de presses (rp) 14,9 15,5
Vazo de ar (m3/s) - 37,4
Vazo mssica de gases (kg/s) 19 , 20 e 21 -
Temperatura do combustvel 25 C 25 C
PCI do combustvel (kJ/kmol) 802300 802300
Temperatura dos gases (C) 400, 475, 500 e 525 -
Temperatura de admisso na turbina (C) - 1023

A validao do modelo matemtico com a turbina 25 . 5 typhoon mostrou que a potncia
calculada pelo simulador varia entre 8 e 13% a mais que o informado pelo fabricante como
pode ser observado na figura 4.8.







8 12 16 20 24 28 32
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
TBS[C]
P
o
t

n
c
i
a

[
k
W
]
simulador simulador
TYPHOON TYPHOON
m
g
a
s
e
s
=
2
1

k
g
/
s
2
0
1
9

5
0
0
C
4
75
C
4
00
C
5
25


FIGURA 4.8-Validao do modelo matemtico com a turbina TYPHOON 5.25
Potncia em funo da temperatura de bulbo seco (TBS) do ar na admisso.

74
A figura 4.9 mostra a validao para a turbina GE10. Pode ser visto que o simulador produz
um erro que varia de 0,15 % e 10 %. Ressalta-se que para temperaturas acima de 10C o erro
menor que 6 %, como o caso deste estudo.

4.2.4 Influncia das condies do ar atmosfrico nos parmetros de operao da TG.
Neste tpico apresentado um estudo baseado no modelo matemtico elaborado e nas
hipteses simplificadoras adotadas que mostra a influncia da temperatura, umidade e presso
do ar atmosfrico nos parmetros de operao da turbina.
Neste estudo esto fixados, alm do estado de referncia, os seguintes parmetros:
s m V
g
/ 17
3
1
=
&

85 , 0 =
CP
e 83 , 0 =
TB

9 . 14 = rp
0 = fr
K T
comb
298 = , kmol kJ PCI
comb
/ 802300 = e kmol kJ ex comb
o
/ 836420 =
FIGURA 4.9-Validao do modelo matemtico com a turbina GE-10.
Potncia em funo da temperatura de bulbo seco (TBS) do ar na admisso.
-20 -10 0 10 20 30 40
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
0
2
4
6
8
10
12
TBS [C]
W
L


[
k
W
]
GE 10 GE 10
simulador simulador
%

e
r
r
o
erro erro

75
4.2.4.1 Influncia da temperatura do ar nos parmetros de operao da TG.
O trabalho produzido por uma turbina a gs simples ideal dado pela equao (18)


(
(
(

1
1
1
1
1
1 3
k
k
ar
k
k ar ar B
rp T
rp
T cp w
TG
(18)
Assim, desprezando-se a massa de combustvel, a potncia da turbina a gs ser:


(
(
(

1
1
1
1
1
1 3 1
k
k
ar
k
k ar ar ar TG
rp T
rp
T cp m W
TG
&
&
(89)
Considerando-se o fluido de trabalho como gs ideal,

1
1 1
1
~
ar
ar g ar
ar
T R
M V P
m
TG
&
& = (90)
logo


(
(
(

1
1
1
~
1
1
1
3 1 1 k
k
k
k
ar
ar ar g ar ar
TG
rp
rp
T
T
R
M V P cp
W
TG TG
&
&
(91)
Derivando-se esta equao em relao
1
ar
T :

(
(
(

k
k
ar
ar ar g ar ar
ar
TG
rp
T
T
R
M V P cp
T
W
TG TG
1 2
1
1
~
1
3 1 1
1
&
(92)
Observa-se que a potncia produzida por uma TG ideal varia inversamente com o quadrado
da temperatura de admisso.
A equao (11)

k
k
B
rp
1
)
1
( 1

= (11)
mostra que o rendimento de uma TG simples ideal depende apenas da relao de presses, ou
seja, a temperatura de entrada no afeta o rendimento do equipamento.
76
Numa TG real a temperatura do ar interfere no comportamento termodinmico do
equipamento, tanto na potncia quanto na eficincia como mostram os resultados de
simulaes apresentados na figura 4.10. Pode-se ver que o aumento da temperatura influencia
negativamente tanto no rendimento quanto na potncia de uma turbina simples real.

Nestas simulaes foram fixadas a presso atmosfrica (
1
ar
P ), a temperatura de entrada na
turbina (
3
T ) e a umidade relativa do ar ( ), variando-se apenas a temperatura de admisso
(
1
ar
T ) alterando-se assim apenas o volume especfico do ar e, como conseqncia, a vazo
mssica de ar uma vez que a vazo volumtrica considerada constante.
4.2.4.2 Influncia da umidade do ar nos parmetros de operao da TG
Pela equao (91) v-se que a potncia da TG ideal depende do produto
TG TG
ar ar
M cp .
Como a gua tem sua massa molecular menor que a do ar seco, um aumento da umidade leva
a uma diminuio da massa molecular. Com o calor especfico ocorre exatamente o contrrio,
pois a gua tem calor especfico maior que o do ar seco.
FIGURA 4.10- Influncia da temperatura do ar no e
L
W
&
da TG (P
ar
=101 kPa; T
3
=1200 C; =0,6 )

-20 -10 0 10 20 30 40
4250
4700
5150
5600
6050
6500
0,27
0,275
0,28
0,285
0,29
0,295
0,3
0,305
0,31
0,315
TBS [C]
W
L


[
k
W
]
W
L
W
L





77
A figura 4.11 ilustra as variaes de
ar
M , do
TG
ar
cp e do produto
TG TG
ar ar
M cp com a umidade
relativa do ar. Nota-se pela figura que o aumento do calor especfico com a umidade (~3,7%)
maior que a diminuio do mol com a umidade (-1,2%) levando a um aumento do produto
TG TG
ar ar
M cp com a umidade relativa do ar fazendo com que a potncia gerada na TG ideal
aumente, considerando-se o calor especfico igual no compressor e na turbina. Numa turbina
real o calor especfico dos gases gerados na cmara de combusto maior que o do ar que
entra no compressor como se pode ver na figura 4.11.

Numa TG real onde se calcula a potncia considerando-se as variaes no calor especfico do
ar e dos gases tanto com a composio quanto com a temperatura este procedimento de
avaliao no pode ser usado diretamente.
A avaliao da influncia da umidade relativa do ar nos parmetros operacionais do simulador
de TG depende da forma de anlise utilizada.
Caso o sistema de anlise mantenha o excesso de ar fixo na cmara de combusto a umidade
do ar afeta negativamente a potncia e o rendimento da turbina a gs.

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
1
1,05
1,1
1,15
1,2
1,25
1,3
28,6
28,8
29
29,2
29,4
29,6
29,8
30
umidade relativa
c
p
cp
gas
cp
gas
cp
ar
cp
ar
m
o
l

o
u

c
p
.
m
o
l
cp.mol cp.mol
mol mol

FIGURA 4.11 Influncia da umidade no cp
ar
cp
gas
, mol e cp.mol. Par1=101 kPa, Tar1=25 C

78
A figura 4.12 mostra, atravs da inclinao das curvas, que a influncia da umidade relativa
mais pronunciada nas temperaturas mais elevadas do ar na entrada da turbina (2,2 % se
C T
ar
=15
1
e 10 % se C T
ar
= 40
1
, para a potncia) e (0,7 % se C T
ar
=15
1
e 3 % se
C T
ar
= 40
1
, para o rendimento).

Considerando-se a temperatura na entrada da turbina (
3
T ) fixa num determinado valor, o
aumento da umidade relativa leva a um incremento da potncia produzida com conseqente
aumento do consumo de combustvel como mostra a figura 4.13.
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
0,27
0,275
0,28
0,285
0,29
0,295
0,3

W
L


[
k
W
]
W
L

15 C
W
L
40 C



15 C

15 C

40 C

40 C

FIGURA 4.12 Influncia da umidade relativa na potncia e rendimento da TG
Par1=101 kPa, rp=14,9, exc
O2=280 %,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, fr=0, Vg1=17 m/s
FIGURA 4.13 Influncia da umidade relativa na potncia e consumo de combustvel de uma TG em funo
da forma de anlise. Par1=101 kPa, T
1
=25 C, rp=14,9,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, Vg1=17 m/s, fr=0

0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
6400
6420
6440
6460
6480
6500
6520
6540
6560
6580
6600
0,430
0,432
0,434
0,436
0,438
0,440
0,442
0,444
0,446
0,448
0,450

W
L


[
k
W
]
W
L

T
3
=1200C
W
L

T
3
=1200C
W
L

excO
2
=171 %
W
L

excO
2
=171 %
m
c
o
m
b


[
k
g
/
s
]
m
comb

T
3
=1200C
m
comb

T
3
=1200C
m
comb

excO
2
=171%
m
comb

excO
2
=171%

79
A figura 4.13 mostra as diferenas entre uma situao onde a temperatura de entrada da
turbina fixa e outra com o excesso de ar na cmara de combusto fixado. Podemos notar que
a potncia e o consumo de combustvel so maiores no primeiro caso. Nota-se tambm que a
elevao percentual da potncia menor no primeiro caso (+0,5 %) que a perda que ocorre no
segundo (-2 %). O mesmo ocorre com o consumo de combustvel (+0,47% e -1,7 %).
Isto significa que o impacto da variao da umidade do ar menor quando a temperatura de
entrada na turbina mantida num valor constante pr-selecionado.
4.2.4.3 Influncia da presso do ar nos parmetros de operao de TG
Influncia da presso na vazo mssica de ar na entrada da TG
A presso atmosfrica interfere na massa de ar admitida na turbina a gs, pois uma vez que a
vazo volumtrica aspirada pelo equipamento seja considerada constante, com o aumento da
presso h um aumento na massa especfica do ar e, como conseqncia, aumento da vazo
mssica de ar admitida na turbina a gs. Isto faz com que mais combustvel possa ser
queimado levando a aumento na potncia.
Pela figura 4.14 podemos ver que a quantidade de ar seco admitida numa turbina a gs
influenciada muito mais pela presso atmosfrica que pela umidade do ar.








FIGURA 4.14 Influncia dos parmetros atmosfricos na massa de ar seco admitida numa TG
rp=14,9,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, V
1
=17 m/s, exc O
2
=230 %
-20 -10 0 10 20 30 40
16
17
18
19
20
21
22
23
24
TBS [C]
m
a
r
s


[
k
g
/
s
]
P=101 kPa; fr=0; =0,6 P=101 kPa; fr=0; =0,6
P=90,88 kPa; fr=0; =0,6 P=90,88 kPa; fr=0; =0,6
P=101 kPa; fr=0; =1 P=101 kPa; fr=0; =1
P=101 kPa; fr=0; =0 P=101 kPa; fr=0; =0

80
Influncia da presso na potncia e rendimento da TG.
Pela equao (91), considerando-se que rp seja constante, ou seja, qualquer alterao na
presso
1
P implica em alterao na
2
P de tal forma que CONSTANTE P P rp = =
1 2
/ , pode-se
dizer que a potncia funo direta da presso, isto , aumentando a presso do ar na entrada
aumenta a potncia da TG proporcionalmente. Podemos ver na figura 4.15 que o aumento da
presso atmosfrica leva a um aumento de aproximadamente 12,5 % na potncia, porm
pouco influencia no rendimento.
A presso do ar atmosfrico est relacionada diretamente com a altitude do local como mostra
o quadro 4.3 e isto influencia significativamente no volume especfico do ar.

QUADRO 4.3 Relao da presso atmosfrica com a altitude
Altitude
(m)
Temperatura
(K)
Presso
(kPa)
Altitude
(m)
Temperatura
(K)
Presso
(kPa)
Altitude
(m)
Temperatura
(K)
Presso
(kPa)
0 288,15 101,325 3500 265,40 65,764 7000 242,65 41,061
500 284,90 95,461 4000 262,15 61,640 7500 239,40 38,251
1000 281,65 89,875 4500 258,90 57,728 8000 236,15 35,600
1500 278,40 84,556 5000 255,65 54,020 8500 232,90 33,099
2000 275,15 79,495 5500 252,40 50,507 9000 229,65 30,742
2500 271,90 74,683 6000 249,15 47,181 9500 226,40 28,524
3000 268,65 70,109 6500 245,90 44,035 10000 223,15 26,436
REFERNCIA: ASHRAE (1997)
Como conseqncia disto, a massa admitida na turbina, considerando-se a vazo volumtrica
constante, torna-se cada vez menor se a altitude onde o equipamento se encontra aumenta. Por
FIGURA 4.15 Influncia da presso atmosfrica na potncia e no rendimento energtico de TG
T
1
=25 C eT
1
=45 C, T
3
=1200 C, rp=14,9,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, fr=0, V
1
=17 m/s
90 92 94 96 98 100 102
4500
4800
5100
5400
5700
6000
6300
6600
0,285
0,288
0,291
0,294
0,297
0,3
0,303
0,306
P
ar
[kPa]
W
L


[
k
W
]
W
L
15C
W
L
45C


15C

45C

81
esta razo as turbinas a gs de aeronaves tm sistemas que alteram a vazo volumtrica a
medida que mudam de altitude.
4.2.5 Gases poluentes estudados
A operao de uma turbina a gs, como a de qualquer outro equipamento que envolva uma
reao de combusto produz uma srie de gases que podem ser considerados nocivos ao meio
ambiente. A anlise completa deste espectro muito complexa e foge ao escopo deste
trabalho. No entanto, para estudar as influncias dos sistemas de resfriamento do ar de entrada
na gerao de poluentes, escolheram-se dois gases: o monxido de carbono (CO) e monxido
de nitrognio (NO).
O estudo destes gases considera que a reao de combusto apresentada em 4.2.1 atinja o
equilbrio qumico, o que no acontece num equipamento real. Por esta razo os valores
tericos calculados destes gases so muito mais elevados que os apresentados pelos
equipamentos reais.
A figura 4.16 mostra a influncia dos parmetros atmosfricos na gerao de NO na turbina a
gs operando sozinha.
0 5 10 15 20 25 30 35 40
9500
10000
10500
11000
11500
12000
12500
TBS [C]
p
p
m
V
d
N
O


[
m
l
/
m
3
]
ppmVd
NO
=1 ppmVd
NO
=1
TG controlando teor de O
2
=15% nos gases
ppmVd
NO
=0 ppmVd
NO
=0
ppmVd
NO
=0, 6 ppmVd
NO
=0, 6
P
ar
=101 [kPa]

FIGURA 4.16 Influncia das condies do ar na gerao de NO na TG
rp=14,9,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, V
1
=17 m/s, fr =0

82
Os valores foram calculados para uma TG operando em condies cujos gases na sada
tivessem um teor de oxignio de 15 %.
A presso atmosfrica de 101 kPa.
Nota-se que maiores temperaturas do ar de entrada aumentam a produo de NO.
Pode ser visto tambm que a umidade exerce uma influncia positiva na gerao deste gs, ou
seja, a presena de maior umidade diminui a quantidade gerada deste poluente. Esta influncia
cresce com o aumento da temperatura do ar como se pode ver pelo distanciamento das linhas
de umidades diferentes no grfico
Da mesma forma que ocorre com o NO, a umidade relativa benfica considerando-se a
gerao de CO como se pode ver pela figura 4.17.

Pode ser ressaltado que temperaturas do ar de entrada menores levam a menor emisso de
gases o que permite dizer que melhor gerar energia com TG em regies mais frias, por
exemplo, melhor instalar TG em Porto Alegre que em Belm do Par.
FIGURA 4.17 Influncia das condies do ar na gerao de CO na TG
rp=14,9,
CP
=0,85 e
TG
=0,83, V
1
=17 m/s, fr =0

0 5 10 15 20 25 30 35 40
6
7
8
9
10
11
12
TBS [C]
p
p
m
V
d
C
O


[
m
l
/
m
3
]
TG controlando teor de O
2
=15% nos gases
P
ar
=101 [kPa]
ppmVd
CO
=0, 6 ppmVd
CO
=0, 6
ppmVd
CO
=1 ppmVd
CO
=1
ppmVd
CO
=0 ppmVd
CO
=0

83
CAPTULO 5 SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
5.1 RESFRIAMENTO EVAPORATIVO
O resfriamento evaporativo que tratado por RE daqui para frente mostrado na figura 5.1.

5.1.1 Modelagem matemtica do sistema de resfriamento evaporativo.
A modelagem matemtica foi elaborada tomando-se como base o volume de controle
mostrado na figura 5.1 e como fluido o ar mido (AirH2O do EES).
Alm daquelas apresentadas em 4.1 a seguinte simplificao especfica para RE foi adotada:
A energia do ar usada apenas para evaporar a gua (que se encontra na temperatura de
saturao adiabtica) e toda gua lquida introduzida passa para a fase de vapor.
Desta forma tem-se:
Balano de massa do ar seco:
sRE
eRE
ar ar
m m & & = (94)
Balano de massa de gua:
sRE eRE eRE
va va a
m m m & & & = + (95)
FIGURA 5.1-Esquema de processo de resfriamento evaporativo (RE)

RE
RE
Ar quente
Ar resfriado
gua
sRE
ar
m&
sRE
va
m&
sRE
aru
T
sRE
aru
P
sRE
aru

sRE
aru

sRE
aru
h
sRE
aru
s
sRE
aru
ex
eRE
ar
m&
eRE
va
m&
eRE
aru
T
eRE
aru
P
eRE
aru

eRE
aru

eRE
aru
h
eRE
aru
s
eRE
aru
ex
eRE
va
h
eRE
a
m& ,
eRE
a
T ,
eRE
a
P
84
Balano de massa total:
sRE sRE eRE eRE eRE
va ar a va ar
m m m m m & & & & & + = + + (96)
Como
sRE
eRE
ar ar
m m & & = e dividindo-se por
eRE
ar
m& tem-se:
eRE
sRE
eRE
eRE
eRE
eRE
ar
va
ar
a
ar
va
m
m
m
m
m
m
&
&
&
&
&
&
+ = + + 1 1 (97)
sRE
eRE
eRE
eRE
aru
ar
a
aru
m
m
= +
&
&
(98)
eRE sRE
eRE
eRE
aru aru
ar
a
m
m
=
&
&
(99)
Balano de energia:
RE aru ar RE a a aru ar
W h m Q h m h m
sRE sRE eRE eRE eRE eRE
&
&
&
& & + = + + (100)
Como, 0 =
RE
Q
&
, pois o sistema adiabtico e 0 =
RE
W
&
, pois no existe trabalho e dividindo-se
por
eRE
ar
m& tem-se:
sRE eRE
eRE
eRE
eRE
aru a
ar
a
aru
h h
m
m
h = +
&
&
(101)
Pela definio de rendimento energtico dada pela equao (39) e pelas simplificaes
adotadas, o rendimento energtico do RE :
1 =
RE
e
(102)
Balano de entrpico:
sRE sRE eRE eRE eRE eRE
aru aru RE
RE
RE
a a aru aru
s m
T
Q
s m s m & &
&
& & = + + + (103)
Como, 0 =
RE
Q
&
, pois o sistema adiabtico e 0 =
RE
W
&
, pois no existe trabalho tem-se:
sRE sRE eRE eRE eRE eRE
aru aru RE a a aru aru
s m s m s m & & & & = + + (104)

85
Balano exergtico:

RE aru aru RE
RE
RE a a aru aru
W ex m T
T
T
Q ex m ex m
sRE sRE eRE eRE eRE eRE
&
& &
&
& & + =
|
|

\
|
+ +
0
0
1 (105)
Sendo, 0 =
RE
Q
&
e 0 =
RE
W
&
, ento:

sRE sRE eRE eRE eRE eRE
aru aru RE a a aru aru
ex m T ex m ex m & & & & = +
0
(106)
Pela definio de rendimento exergtico dada pela equao (40) tem-se:
eRE eRE eRE eRE
sRE sRE
RE
a a aru aru
aru aru
ex
ex m ex m
ex m
& &
&
+
= (107)
Taxa de irreversibilidade no RE
RE RE
T I &
&
0
= (108)
A equao (36) que define a efetividade do RE faz parte da modelagem.

eRE eRE
sRE eRE
aru aru
aru aru
RE
TBU T
T T

= (36)
5.1.2 Validao do modelo de RE.
A validao do modelo matemtico do RE, considerando-se as ressalvas apresentadas para o
modelo de TG, foi realizada a partir dos dados do equipamento da CATERMO (2006) que
do tipo de contato, constitudo de painis com superfcie de contato bastante elevada que
permanecem midos enquanto o ar passa atravs deles. Este equipamento menos oneroso
que o de borrifamento tanto do ponto de vista de investimento quanto operacional.
Os valores adotados para os parmetros do modelo matemtico de RE so apresentados no
quadro 5.1.
QUADRO 5.1 Valores adotados na validao do RE
Parmetro Valor adotado
Efetividade (
RE
) 0,80
Vazo de ar na entrada (m
3
/h) 2000 a 25000
Temperatura de bulbo seco do ar na entrada (C) 25 a 40
Umidade do ar na entrada (%) 0,3 a 1
86
Compararam-se os valores de vazo de gua e das redues de temperatura calculados pelo
simulador com os apresentados no catlogo do fabricante (CATERMO/MONITRON).
O quadro 5.2 mostra os resultados da validao em termos de reduo de temperatura.
QUADRO 5.2 Comparao dos resultados de reduo de temperatura
CATERMO SIMULADOR DESVIO (%)

25C 30C 35C 40C 25C 30C 35C 40C 25C 30C 35C 40C
0,3 8,5 9,6 10,8 12,0 8,46 9,62 10,78 11,92 -0,5 +0,2 -0,2 -0,7
0,4 7,1 8,0 8,8 9,7 7,03 7,95 8,85 9,74 -1,0 -0,6 +0,5 +0,4
0,5 5,7 6,5 7,1 7,8 5,69 6,40 7,09 7,76 -0,2 -1,5 -0,1 -0,5
0,6 4,4 5,0 5,5 5,9 4,42 4,95 5,46 5,95 -0,5 -1,0 -0,7 +0,8
0,7 3,2 3,6 4,0 4,4 3,22 3,60 3,95 4,29 +0,6 0,0 -1,3 -2,5












A figura 5.2 mostra a validao do modelo de RE com o equipamento da CATERMO (2006)
para o ar a 25C e 60 % de umidade relativa, considerando-se o consumo de gua por grau de
reduo de temperatura.
O desvio mdio ficou em (-4,71,3) % isto , o simulador apresenta um consumo de gua um
pouco menor que o informado pelo fabricante.
FIGURA 5.2 Validao do modelo matemtico do resfriamento evaporativo
=0,80; =0,6; T
AR
=25C
0 5000 10000 15000 20000 25000
0
2
4
6
8
10
12
14
V
ar
[m
3
/h]
c
o
n
s
u
m
o

d
e

g
u
a


[
l
/
h
-

C
]
simulador simulador
Monitron Monitron

87
5.1.3 Influncia das caractersticas psicromtricas do ar no RE.

A avaliao da influncia das caractersticas do ar atmosfrico no RE apresentada a seguir.
5.1.3.1 Influncia da umidade do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo.

A figura 5.3, mostra numa carta psicromtrica a variao ocorrida durante um processo de
resfriamento evaporativo. Pode ser visto que o RE sofre uma grande influncia da umidade
relativa do ar na entrada. Estando o ar na condio 1 (35C;=0,4) ao entrar num
equipamento que trabalhe com eficincia de 80 % sair do equipamento na
condio 2 (26,5C; =0,83). Caso o ar esteja mais mido, como na condio 3 (35C;=0,6)
sair do equipamento na condio 4 (29,5C;=0,9).
5.1.3.2 Influncia da temperatura do ar atmosfrico no resfriamento evaporativo.
A reduo de temperatura conseguida com o uso de RE depende da temperatura de entrada.
Assim, num equipamento que trabalhe com uma eficincia de 80 %, recebendo ar com 60 %
FIGURA 5.3- Representao do processo do RE com =0,80
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40
0,010
0,015
0,020
0,025
0,030
0,035
0,040
0,045
0,050
T [C]

Presso = 101,3 [kPa]
25C
30C
35C
0,4
0,6
0,8
Ar mido
3
4
1
2

88
de umidade, se a temperatura de entrada for 15 C a temperatura de sada ser 11,7C (22 %
de reduo) e se a entrada for 40 C a sada ser 30,3 C (reduo de 14,9 %).
Isto significa que quanto maior a temperatura na entrada menor ser a reduo percentual da
temperatura.
A figura 5.4, mostra a influncia da temperatura do ar na entrada no resultado final.

FIGURA 5.4 Influncia da temperatura do ar atmosfrico na temperatura final do ar resfriado
=0,80, P
ar
=101 kPa
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
0
5
10
15
20
25
30
35
40

T
B
S
s

[

C
]
TBS
e
=40C TBS
e
=40C
TBS
e
=25C TBS
e
=25C
TBS
e
=15C TBS
e
=15C

89
5.2 REFRIGERAO POR ABSORO
O sistema de resfriamento por absoro considerado neste trabalho est representado na
figura 5.5.















5.2.1 Modelagem matemtica do ciclo de refrigerao por absoro (RA).
Alm daquelas apresentadas em 4.1 as seguintes simplificaes especficas para o ciclo de
refrigerao por absoro foram adotadas:
O equipamento foi considerado isolado, isto , no foram consideradas trocas com o meio
ambiente tais como entrada de ar e perdas de calor pelo isolamento trmico. Foram

FIGURA 5.5 Esquema de um sistema de refrigerao por absoro (RA)
90
consideradas apenas trocas de calor com os fluidos de aquecimento e resfriamento e
consumo de trabalho na bomba de soluo diluda (BS).
A modelagem matemtica desenvolvida foi baseada na figura 5.5.
Gerador
Balano material:
3 2 1
m m m & & & + = (109)
Balano material do soluto:
3 3 2 2 1 1
x m x m x m & & & + = (110)
Balano energtico:
3 3 2 2 1 1
h m h m Q h m
G
& &
&
& + = + (111)
Dividindo-se o balano material do soluto por
2
m& teremos:
3
2
3
2 1
2
1
x
m
m
x x
m
m
&
&
&
&
+ = (112)
Definindo-se relao de circulao ( rc ) como sendo a diviso da vazo da soluo que entra
no gerador (
1
m& ) pela vazo de refrigerante que sai do gerador (
2
m& )
2
1
m
m
rc
&
&
= (113)
substituindo-se as equaes 109 e 113 na equao 112 e rearranjando, teremos:
( )
3 2 1
1 x rc x rcx + = (114)
1 3
2 3
x x
x x
rc

= (115)
como, no sistema de absoro se considera a concentrao de LiBr no refrigerante nula, ento
1 3
3
x x
x
rc

= (116)

91
Balano entrpico:
3 3 2 2 1 1
s m s m
T
Q
s m
G
sol
G
G
& & &
&
& + = + + (117)
Taxa de irreversibilidade interna no gerador
G G
sol sol
T I &
&
0
= (118)
Condensador
Balano material:
2 4
m m & & = (119)
Balano energtico:

4 4 2 2
h m Q h m
C
&
&
& = + (120)
Balano entrpico:
4 4 2 2
s m
T
Q
s m
C
ref
C
C
& &
&
& = + + (121)
Taxa de irreversibilidade interna no condensador
C C
ref ref
T I &
&
0
= (122)
Vlvula de expanso
Balano material:
5 4
m m & & = (123)
Balano energtico:
5 5 4 4
h m h m & & = (124)
Balano entrpico:
5 5 4 4
s m s m
VE
& & & = + (125)
Taxa de irreversibilidade na vlvula de expanso
VE VE
T I &
&
0
= (126)
92
Evaporador
Balano material:
6 5
m m & & = (127)
Balano energtico:
6 6 5 5
h m Q h m
E
&
&
& = + (128)
Balano entrpico:

6 6 5 5
s m
T
Q
s m
E
ref
E
E
& &
&
& = + + (129)
Taxa de irreversibilidade
E E
ref ref
T I &
&
0
= (130)
Absorvedor
Balano material:
12 10 6 11 7
m m m m m & & & & & + + = + (131)
Balano material do soluto:
12 12 10 10 6 6 11 11 7 7
x m x m x m x m x m & & & & & + + = + (132)
Balano energtico:
11 11 7 7 12 12 10 10 6 6
h m h m Q h m h m h m
A
& &
&
& & & + = + + + (133)
Balano entrpico:
11 11 7 7 12 12 10 10 6 6
s m s m
T
Q
s m s m s m
A
sol
A
A
& & &
&
& & & + = + + + + (134)
Taxa de irreversibilidade interna no absorvedor
A A
sol sol
T I &
&
0
= (135)


93
Bomba de controle de capacidade (BC)
A necessidade de resfriamento do ar pode variar em funo dos fatores atmosfricos. Como o
estudo foi realizado com condies bem diversas, optou-se por simular a existncia de uma
bomba de vazo varivel instalada na sada do absorvedor, circulando parte da soluo diluda
para o absorvedor de maneira a variar a vazo para a bomba de soluo diluda e, como
conseqncia, a capacidade de refrigerao.
O mesmo efeito poderia ser obtido atravs de uma vlvula instalada na descarga da bomba de
soluo diluda desviando parte da vazo para o absorvedor. Este mtodo resultaria em maior
perda de energia devido diferena de presses entre a descarga da bomba de soluo diluda
e o absorvedor.
Outra forma de controle de capacidade o uso de bomba re-circulando o refrigerante lquido
no evaporador (gua) em vez de recircular a soluo diluda. Este processo o mais usual em
equipamentos reais.
Balano material:

11 12
m m & & = (136)
Balano material do soluto:

11 11 12 12
x m x m & & = (137)
Balano energtico:

BC
W h m h m
&
& & + =
11 11 12 12
(138)
Pelas simplificaes assumidas (sem perda de carga)
0 =
BC
W (139)
Balano entrpico:
BC BC
W s m s m
&
& & & + = +
12 12 11 11
(140)

94
Taxa de irreversibilidade
BC BC
T I &
&
0
= (141)
Vlvula redutora de presso
Balano material:
10 9
m m & & = (142)
Balano material do soluto:
10 10 9 9
x m x m & & = (143)
Balano energtico:
10 10 9 9
h m h m & & = (144)
Balano entrpico:
10 10 9 9
s m s m
VRP
& & & = + (145)
Taxa de irreversibilidade

VRP VRP
T I &
&
0
= (146)
Trocador de calor
Balano material da soluo concentrada:
9 3
m m & & = (147)
Balano material da soluo diluda:
1 8
m m & & = (148)
Balano material do soluto na soluo diluda:
9 9 3 3
x m x m & & = (149)
Balano material do soluto na soluo concentrada:
1 1 8 8
x m x m & & = (150)

95
Balano energtico global:
9 9 1 1 8 8 3 3
h m h m h m h m & & & & + = + (151)
Balano entrpico global:
9 9 1 1 8 8 3 3
s m s m s m s m
TC
& & & & & + = + + (152)
Taxa de irreversibilidade

TC TC
T I &
&
0
= (153)
Definindo-se efetividade do trocador de calor como:

max
TC
TC
TC
Q
Q
&
&
= (154)
onde Q
&
a quantidade de calor trocada entre os fludos e
max
Q
&
a mxima quantidade de
calor possvel de ser trocada entre os fludos.
A quantidade de calor trocada pelo fludo quente (soluo concentrada) :
( )
9 3 3
T T c m Q
sc TC
= &
&
(155)
A quantidade de calor trocada pelo fludo frio (soluo diluda) :
( )
8 1 1
T T c m Q
sd TC
= &
&
(156)
Define-se
( )
8 3 3 1
) ; min(
max
T T c m c m Q
sc sd TC
= & &
&
(157)
Pela equao (109),
1 3
m m & & < e, como informa Perry (1997),
sd sc
c c < temos que

sd sc
c m c m
1 3
& & < (158)
ento
( )
8 3 3
max
T T c m Q
sc TC
= &
&
(159)
( )
( )
8 3 3
9 3 3
T T c m
T T c m
sc
sc
TC

=
&
&
(160)
96

8 3
9 3
T T
T T
TC

= (161)
Bomba de soluo diluda
Balano material:
8 7
m m & & = (162)
Balano material do soluto:
8 8 7 7
x m x m & & = (163)
Balano energtico:

Bsd
W h m h m
&
& & + =
8 8 7 7
(164)
Pelas simplificaes assumidas,
( )
Bsd
Bsd
P P v m
W

7 8 7 7

=
&
&
(165)
Balano entrpico:
8 8 7 7
s m s m
Bsd
& & & = + (166)
Taxa de irreversibilidade
Bsd Bsd
T I &
&
0
= (167)
Balanos globais
Como foi assumido que o equipamento no tem trocas materiais com meio ambiente ento:
Balano energtico:
0 = +

j
j
i
i
W Q
& &
(168)
Define-se Coeficiente de eficcia de um ciclo de refrigerao por absoro pela relao:

G
E
Q
Q
COP
&
&
= (169)

97
A taxa de irreversibilidade total interna ao RA dada pela soma de todas as taxas parciais:

=
i
i RA
I I
i
& &
(170)
5.2.2 Validao do modelo de sistema de refrigerao por absoro
Considerando-se as mesmas ressalvas apontadas para o modelo de TG, a validao do modelo
matemtico de resfriamento por absoro foi realizada utilizando-se os dados de dois
fabricantes, mostrados no quadro 5.3.
QUADRO 5.3 Parmetros utilizados nas validaes do simulador de RA
Parmetro THERMAX INDIA(2002) TUMA/BROAD(2006)
Capacidade de resfriamento (kW) 352 a 1400 174 a 23260
Temperatura da gua gelada (C) 6,7 7
Temperatura de entrada da ag (C) 12,2 12
Temperatura de entrada da agr (C) 29,4 30
Temperatura de sada da agr (C) 37,8 37
Fonte de calor Vapor saturado a 1520 kPa Gases quentes a 300C
PARMETROS ADMITIDOS
Presso do gerador e condensador (kPa) 10 10
Presso do evaporador e absorvedor (kPa) 0,8 0,8
Concentrao da soluo diluda (%) 51 50
Relao mssica (m
1
/m
2
) 10 10
Temperatura entrada do gerador -T
1
- (C) 50 50

5.2.3 Validao com o equipamento da THERMAX INDIA.
O equipamento da THERMAX INDIA usa vapor de gua saturado como fonte de calor que
sai como condensado saturado.
O simulador de RA forneceu como resultados da validao com o equipamento da
THERMAX INDIA os valores de vazo mssica de vapor saturado (
vapor
m& ) consumido pelo
equipamento.
Estes valores foram comparados com os fornecidos pelo fabricante.

98
Os resultados da validao esto representados na figura 5.6 onde se pode ver que existe boa
concordncia dos valores com uma diferena para menos de (-2,90,2 %) com os
equipamentos da THERMAX INDIA.
5.2.4 Validao com o equipamento da BROAD.
O equipamento da BROAD utiliza como fonte de calor, gs aquecido (considerado como ar
seco) entrando no equipamento a 300 C e saindo a 130 C. Foi utilizado o fluido Air do
EES na validao do modelo. Como resultado da validao o simulador calculou a vazo
mssica de gases necessria para fornecer a energia para se obter o resfriamento estipulado
(
E
Q
&
). Os valores da simulao esto colocados na figura 5.7.






0 1000 2000 3000 4000 5000
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
-3,8
-3,4
-3
-2,6
Q
E
[kW]
m
v
a
p
o
r


[
k
g
/
h
]
simulador (T
1
=50C; X
1
=51%) simulador (T
1
=50C; X
1
=51%)
THERMAX INDIA THERMAX INDIA
%
diferena diferena

FIGURA 5.6 Validao do modelo matemtico de resfriamento por absoro com os equipamentos da
THERMAX INDIA ( P
C
= 10 kPa P
E
= 0,8 kPa; COP = 0,7)
FIGURA 5.7 Validao do modelo matemtico de absoro com os equipamentos da BROAD.
P
C
= 10 kPa , P
E
= 0,8 kPa, COP = 0,7
0 5000 10000 15000 20000
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
800000
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
Q
E
[kW]
m
g
a
s
e
s

[
k
g
/
h
]
Simulador Simulador
BROAD BROAD
%
diferena diferena

99
A figura 5.7 mostra que os valores de massas de gases necessrias para se conseguir a
capacidade desejada calculados so 6,60,1 % maiores que os fornecidos pelo fabricante
BROAD.
5.3 OUTROS EQUIPAMENTOS ESTUDADOS.
Alm dos equipamentos j apresentados foram estudados outros que so necessrios para a
montagem global das configuraes analisadas.
5.3.1 Caldeira de recuperao sem queima adicional (CR)







A caldeira recuperadora que ser chamada de CR mostrada na figura 5.8.
Uma caldeira de recuperao sem queima adicional de um combustvel e sem
superaquecimento do vapor foi estudada como um evaporador, a semelhana do evaporador
do sistema de absoro. A diferena est na presso de trabalho que muito mais alta.
Alm daquelas apresentadas em 4.1 as seguintes simplificaes especficas para a caldeira de
recuperao foram adotadas:
Tanto o vapor produzido pela caldeira como o condensado retornado para a suco da
bomba foram considerados no estado saturado na presso de trabalho do sistema;
Como as perdas de carga so desprezadas a bomba foi colocada apenas para garantir a
movimentao do condensado;
FIGURA 5.8 Esquema de uma caldeira recuperadora de calor (CR)


cond
cond
h
m&


Vapor saturado
Gases quentes
Gases resfriados
5
5
g
g
h
m&

4
4
g
g
h
m&

vap
vap
h
m&
Bomba de condensado
100
Foram desprezadas as impurezas normalmente encontradas em sistemas de vapor e as
propriedades da gua foram calculadas como gua pura;
A modelagem matemtica foi feita com base na figura 5.8.
Caldeira
Balano material do gs:
5 4
g g
m m & & = (171)
Balano material da gua:

CR CR
vap cond
m m & & = (172)
Balano energtico do gs:
5 5 4 4
g g CR g g
h m Q h m &
&
& = (173)
Balano energtico da gua:
CR CR CR CR
vap vap CR cond cond
h m Q h m &
&
& = + (174)
Balano entrpico do gs:
5
5 4 4
g g g
CR
CR
g g
s m
T
Q
s m
CR
& &
&
& = + (175)
Balano entrpico da gua:
CR CR CR CR CR
vap vap vap
CR
CR
cond cond
s m
T
Q
s m & &
&
& = + + (176)
Irreversibilidade global:
Definindo-se
CR CR
vap g CR
& & & + = (177)
CR CR
T I &
&
0
= (178)
Rendimento energtico (produto=vapor gerado):

CR CR
CR CR
CR
cond cond g g
vap vap
e
h m h m
h m
& &
&
+
=
4 4
(179)
101
Rendimento exergtico (produto=vapor gerado):

CR CR
CR CR
CR
cond cond g g
vap vap
ex
ex m ex m
ex m
& &
&
+
=
4 4
(180)
Bomba de condensado
Pelas simplificaes adotadas, como no existe variao na entalpia e na entropia do
condensado que sai do gerador e entra na caldeira e,
0 =
cond
B
W
&
(181)
ento,
0 =
cond
B
& (182)
e
0 =
cond
B
I
&
(183)
5.3.2 Circuito de gua gelada (AG).
Para o resfriamento do ar na entrada do compressor da turbina a gs com o sistema de
absoro foi utilizado um ciclo fechado de gua gelada, formado por dois trocadores de calor
e uma bomba de circulao, mostrado na figura 5.9 que passa a ser chamado de AG.
Ar quente Ar frio
Evaporador
do RA
FIGURA 5.9esquema de circuito de gua gelada (AG)
Bomba
Bag
W
&

sFC sFC sFC AG
ag ag ag ag
ex s h m , , , &
0 0 0
, , ,
aru aru aru aru
ex s h m
eFC
&
1 1
, , ,
1 aru aru aru aru
ex s h m
s SFC
&
E
Q
&

FC
Q
&

Fan coil
sE sE sE AG
ag ag ag ag
ex s h m , , , &
eFC eFC eFC AG
sFC sFC sFC FC
ag ag ag ag
vc vc vc vc
ex s h m
ex s h m
, , ,
, , ,
&
&
102
Um dos trocadores de calor a fonte quente do evaporador do circuito de refrigerao por
absoro e o outro o resfriador de ar (fan coil) que passar a ser denominado por FC.
A modelagem matemtica do AG foi feita com as simplificaes apresentadas em 4.1e
baseada nas figuras 5.5 e 5.9.
Resfriador de ar (fan coil - FC -)
Balano energtico do ar atmosfrico:
FC FC sFC eFC
vc vc aru aru FC aru aru
h m h m Q h m & &
&
& + =
1 0
(184)
Balano energtico da gua gelada:
sFC AG eFC AG
ag ag FC ag ag
h m Q h m &
&
& = + (185)
Balano entrpico do ar atmosfrico:
FC FC sFC FC eFC
vc vc aru aru aru
FC
FC
aru aru
s m s m
T
Q
s m & & &
&
& + = +
1 0
(186)
Balano entrpico da gua gelada:
sFC AG FC eFC AG
ag ag ag
FC
FC
ag ag
s m
T
Q
s m & &
&
& = + + (187)
Taxa de irreversibilidade global:
Fazendo-se
FC FC
ag aru FC
& & & + = (188)

FC FC
T I &
&
0
= (189)
Rendimento energtico (produto=ar resfriado):
eFC AG eFC
sFC
FC
ag ag aru aru
aru aru
e
h m h m
h m
& &
&
+
=
0
1
(190)
Rendimento exergtico (produto=ar resfriado):
eFC AG eFC
sFC
FC
ag ag aru aru
aru aru
ex
ex m ex m
ex m
& &
&
+
=
0
1
(191)
103
A efetividade do FC definida como:
max
FC
FC
FC
Q
Q
&
&
= (192)
Como no FC temos gua de um lado e ar do outro do trocador o lado mais restritivo do FC o
do ar. Considerando-se a energia de condensao da umidade desprezvel, ento:
( )
( )
eFC FC FC
FC AG
ag aru aru aru
aru aru ag ag
FC
T T cp m
T T cp m

=
0
1 0
&
&
(193)
eFC
ag aru
aru aru
FC
T T
T T

=
0
1 0
(194)

Evaporador (ver figura 5.5)
Balano energtico do lado externo (gua gelada):

sE AG sFC AG
ag ag E ag ag
h m Q h m &
&
& = (195)
Balano energtico interno, equao (128):
6 6 5 5
h m Q h m
E
&
&
& = + (128)
Balano entrpico do lado externo (gua gelada):

sE AG E sFC AG
ag ag ag
E
E
ag ag
s m
T
Q
s m & &
&
& = + (196)
Balano entrpico interno, equao (129):
6 6 5 5
s m
T
Q
s m
E
ref
E
E
& &
&
& = + + (129)
Taxa de irreversibilidade lado externo
E E
ag ag
T I &
&
0
= (197)
Taxa de irreversibilidade global:

E E
ref ag E
I I I
& & &
+ = (198)
104
Rendimento energtico (produto=gua gelada resfriada):
sFC ag
ag ag
e
h m h m
h m
AG
sE AG
E
& &
&
+
=
5 5
(199)
Rendimento exergtico (produto=gua gelada resfriada):
sFC ag
ag ag
ex
ex m ex m
ex m
AG
sE AG
E
& &
&
+
=
5 5
(200)
A efetividade do evaporador definida como:
max
E
E
E
Q
Q
&
&
= (201)
Como no evaporador temos gua dos dois lados do trocador e como no lado do refrigerante
existe um processo de evaporao, o lado mais restritivo do evaporador o da gua gelada,
portanto:
( )
( )
E ag ag ag
ag ag ag ag
E
T T c m
T T c m
eE E AG
sE eE E AG

=
&
&
(202)
E ag
ag ag
E
T T
T T
eE
sE eE

= (203)
Bomba de recirculao de gua gelada
Balano energtico:
Bag ag ag ag ag
W h m h m
eFC AG sE AG
&
& & + = (204)
0 =
Bag
W
&
(205)
Balano entrpico:
eFC AG sE AG
ag ag Bag ag ag
s m s m & & & = + (206)

Taxa de irreversibilidade
Bag Bag
T I &
&
0
= (207)
105
CAPTULO 6 ASSOCIAES DE TURBINA A GS
COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
Foram avaliados trs tipos de associaes de turbina a gs com sistemas de resfriamento do ar
de entrada.
6.1 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO EVAPORATIVO (TGRE)
Na figura 6.1 vemos um esquema da associao da turbina de combusto com um sistema de
resfriamento evaporativo denominado daqui para frente de TGRE.
Este um sistema relativamente simples composto pelos seguintes equipamentos:
Filtro de ar
Resfriamento evaporativo
Tratamento da gua
Turbina a gs
Gerador de eletricidade
O filtro de ar uma exigncia dos fabricantes das turbinas a gs para garantir a integridade
fsica do equipamento.
FIGURA 6.1 - Associao de turbina a gs com resfriamento evaporativo (TGRE)
gua tratada
Ar
quente
Cmara de
combusto

compressor turbina
Ar frio
1
3
4 2
Resfriamento
evaporativo
Ar aquecido
Gerador
Turbina a gs
Filtro de ar

Tratamento da gua
gua impura
0
106
O tratamento da gua necessrio para evitar incrustaes nas palhetas do compressor ou da
turbina. No caso do sistema evaporativo por borrifamento a gua deve ser isenta de slidos
insolveis e solveis sendo necessrio um tratamento sofisticado tal como desmineralizao
por troca inica ou osmose reversa. No sistema por contato a gua no precisa ser to pura,
bastanto estar isenta de slidos em suspenso e baixa salinidade.

A figura 6.2 d uma idia de um sistema deste tipo montado com um desenho tridimensional
da turbina Typhoon 5 que foi utilizada para comparao dos resultados do simulador da
turbina a gs.



Gases exaustos
Entrada de ar
Cmara de
combusto
gerador
Ar resfriado
Resfriamento
evaporativo
Entrada de gua
Filtro de ar
tratamento
da gua
FIGURA 6.2 Esquema tridimensional do TGRE
FONTE: www.alstom.com
107
6.1.1 Modelagem matemtica do TGRE
A modelagem matemtica foi feita com base na figura 6.1 e com as consideraes,
simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 4.2.1 e 5.1.1.
No foi feita a modelagem do tratamento da gua, pois no possvel, a princpio, escolher o
tipo de tratamento necessrio. A gua foi considerada como substncia pura e entrando no
equipamento na temperatura de saturao adiabtica do ar.
As equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88) relativas turbina a gs e de nmero (36),
(99) a (108) relativas ao resfriamento evaporativo foram utilizadas na simulao do TGRE.
6.2 ASSOCIAO COM RESFRIAMENTO POR CICLO DE
ABSORO (TGRA)
Os equipamentos de refrigerao por ciclo de absoro, disponveis no mercado, conhecidos
como chiller de absoro, usam vapor de gua ou gua quente ou queima direta ou gases
quentes como fonte de energia para o gerador e operam com um circuito de gua gelada
para resfriamento do ar.
O chiller utilizado na configurao estudada opera com vapor de gua.
Para gerar o vapor necessrio feito o aproveitamento da energia dos gases exaustos da
turbina a gs numa caldeira recuperadora que produz vapor saturado nas condies
normalmente usadas num sistema de refrigerao por absoro comercial (250 a 800 kPa).
Como o equipamento comercial de resfriamento por absoro produz gua gelada
considerou-se o uso de um trocador de calor para resfriar o ar de admisso na turbina a gs.
Este tipo de equipamento conhecido como fan coil tratado neste trabalho como FC.
Uma torre de resfriamento se faz necessria para remover o calor do absorvedor e do
condensador do equipamento de absoro. A torre no est colocada no simulador devido
escolha do volume de controle utilizado nas anlises energticas e exergticas. Considerou-se
apenas a bomba de gua de resfriamento.
108
A figura 6.3 apresenta um esquema da associao de turbina a gs com ciclo de absoro com
aproveitamento energtico dos gases de combusto numa caldeira de recuperao que passa a
ser chamada por TGRA;

Este sistema de resfriamento do ar de entrada bastante complexo constando dos seguintes
equipamentos:
Filtro de ar (FA)
Circuito de gua gelada (AG)
Resfriador de ar (fan coil) (FC)

FIGURA 6.3 Esquema da associao de TG com RA , CR e AG (TGRA)
109
Turbina a gs com sistema de reduo de rotao e gerador eltrico (TG)
Caldeira recuperadora de calor (CR)
Sistema de resfriamento por absoro (RA) (gua/brometo de ltio)
Bomba de gua de resfriamento (BAR)
6.2.1 Modelagem matemtica do TGRA
A modelagem matemtica desenvolvida se baseia na figura 6.3, nas consideraes,
simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 5.2.1, 5.3.1, 5.3.2 e nas seguintes
hipteses especficas assumidas:
O condensado de vapor obtido no gerador do ciclo de absoro deixa o equipamento no
estado de lquido saturado;
No levada em considerao a possibilidade de cavitao na bomba de condensado para a
caldeira.
As equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88), relativas TG, (109) a (170), relativas
apenas aos fluidos internos do RA, (171) a (183) da CR e (184) a (207), relativas ao AG,
foram utilizadas na simulao do TGRA.
Alm destas foram desenvolvidas outras relativas aos fluidos externos do ciclo de absoro:
Absorvedor
Balano energtico da gua de resfriamento no absorvedor
sA A eA A
agr agr A agr agr
h m Q h m &
&
& = + (208)
Balano entrpico da gua de resfriamento no absorvedor
sA A A eA A
agr agr agr
A
A
agr agr
s m
T
Q
s m & &
&
& = + + (209)
Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no absorvedor
A A
agr agr
T I &
&
0
= (210)
110
Condensador
Balano energtico da gua de resfriamento no condensador
sC C eC C
agr agr C agr agr
h m Q h m &
&
& = + (211)

Balano entrpico da gua de resfriamento no condensador
sC C C eC C
agr agr agr
C
C
agr agr
s m
T
Q
s m & &
&
& = + + (212)
Taxa de irreversibilidade da gua de resfriamento no condensador
C C
agr agr
T I &
&
0
= (213)
Gerador
Balano energtico do vapor de gua no gerador
CR CR CR sCR
cond cond G vap vap
h m Q h m &
&
& = (214)
Balano entrpico do vapor de gua no gerador
CR CR G CR sCR
cond cond vap
G
G
vap vap
s m
T
Q
s m & &
&
& = + (215)
Taxa de irreversibilidade do vapor de gua no gerador
G G
vap vap
T I &
&
0
= (216)
Bomba de gua de resfriamento
Balano energtico:
Bagr agr agr agr agr
W h m h m
sC TR eA TR
&
& & + = (217)
( )
Bagr
TR
eA
agr agr
Bagr
P v m
W
TR

=
&
&
(218)
Nesta equao
TR
P a presso da coluna de gua na torre de resfriamento uma vez que as
perdas de carga so consideradas nulas.
111
Balano entrpico:
cC TR sA TR
agr agr Bagr agr agr
s m s m & & & = + (219)
Taxa de irreversibilidade

Bagr Bagr
T I &
&
0
= (220)
6.3 ASSOCIAO DE TG COM RA COM AQUECIMENTO E RES-
FRIAMENTO DIRETOS E RESFRIADO A GUA (TGRAD)
Este sistema de resfriamento do ar de entrada estudado com o objetivo de simplificar o
conjunto apresentado no item 6.2 (TGRA) com a eliminao da caldeira recuperadora e do
sistema de gua gelada.
Os equipamentos comerciais de
resfriamento por absoro, que
utilizam como fonte de calor,
gases quentes, fornecem como
fonte fria um circuito de gua
gelada.
Desta forma a utilizao deste
tipo de equipamento obriga o uso
de um trocador de calor
conforme mostrado na figura 6.4.
O fan coil (FC) uma forma de resfriamento indireta e, portanto passvel de eliminao
para a simplificao que o objetivo desta parte do estudo.


FC CP CC TG
Chiller de absoro
TG
FIGURA 6.4 - Esquema de uso de chiller de absoro movido a
gases quentes
112
Desta forma este item contempla a eliminao no s da caldeira recuperadora de energia
como tambm de todo sistema de gua gelada fazendo com que o prprio ar de admisso na
turbina seja a fonte quente do evaporador do sistema de resfriamento por absoro como
mostrado na figura 6.5.
Este sistema de resfriamento estudado visando diminuir as irreversibilidades sendo bem
mais simples que o TGRA.
O sistema formado pelos seguintes equipamentos:
Filtro de ar (FA)
Resfriador de ar (evaporador do circuito de absoro (E)
FIGURA 6.5 Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia dos gases,
resfriamento direto do ar e resfriado a gua (TGRAD)
absorvedor
gua condensada do ar resf riado
f ilt ro
de ar
condensador
evaporador
4
10
9
8
6
7
5
2
3
1
3 2
0
1
5
COMPRESSOR
CC
TURBINA
GERADOR
redut ora
AGR
gerador
4
11 12

113
Turbina a gs com sistema de reduo de rotao e gerador eltrico (TG)
Gerador da absoro aquecido a gases exaustos da turbina a gs (G)
Condensador resfriado a gua (C)
Vlvula redutora de presso (VRP)
Absorvedor resfriado a gua (A)
Trocador de calor (TC)
Bomba de soluo (BS)
Vlvula de expanso (VE)
Bomba de controle de carga (BC)
Bomba de gua de resfriamento (BAR)
Consideraes
O gerador do sistema de absoro opera como uma caldeira aqua-tubular, onde a gua de
alimentao a soluo diluda, o vapor produzido o vapor do refrigerante e a drenagem
constante a soluo concentrada. Os gases da turbina so a fonte de calor que passa por fora
dos tubos.
O ar a ser resfriado a fonte quente do evaporador do sistema de absoro.
Tanto o condensador quanto o absorvedor no tem diferena, quanto ao equacionamento, com
relao ao TGRA.
6.3.1 Modelagem matemtica do TGRAD
A modelagem matemtica do TGRAD desenvolvida se baseia na figura 6.5, nas
consideraes, simplificaes e nomenclatura adotadas nos itens 4.1, 4.2.1 e 5.2.1.
Alm do uso das equaes de nmeros (47) a (79), (85) a (88), relativas TG, (109) a (170),
relativas apenas aos fluidos internos do RA, e (217) a (220), relativas bomba de gua de
resfriamento, foram desenvolvidas outras relativas aos fluidos externos do ciclo de absoro:
114
Evaporador
Balano energtico do ar:
E E
vc vc aru aru E aru aru
h m h m Q h m & &
&
& + =
1 1 0 0
(221)
Balano entrpico do ar:
E E E
vc vc aru aru aru
E
E
aru aru
s m s m
T
Q
s m & & &
&
& + = +
1 1 0 0
(222)
Taxa de irreversibilidade do ar no evaporador
E E
aru aru
T I &
&
0
= (223)
Gerador
Balano energtico dos gases:
5 5 4 4
g g G g g
h m Q h m &
&
& = + (224)
Balano entrpico dos gases:
5 5 4 4
g g g
G
G
g g
s m
T
Q
s m
G
& &
&
& = + + (225)
Taxa de irreversibilidade dos gases no gerador
G G
g g
T I &
&
0
= (226)
6.4 USO DE AR PARA RESFRIAMENTO DO SISTEMA DE ABSORO
Como os processos trmicos de gerao de eletricidade necessitam retirar calor do sistema,
usualmente utilizada gua como fluido de transferncia de calor. Dentro do contexto atual
de aglomerao da populao em grandes centros urbanos, o consumo de gua torna-se um
fator importante na avaliao de qualquer sistema trmico, pois gua est se tornando um
bem cada vez mais escasso e, portanto, mais oneroso.
Desta forma era a inteno do trabalho comparar um cenrio de total disponibilidade de gua
e outro de escassez deste bem onde a alternativa o uso do ar ambiente como meio de
115
resfriamento. Porm, um estudo preliminar mostrou que o resfriamento do sistema de
absoro com o ar atmosfrico traria restries no absorvedor em funo das temperaturas
altas, principalmente em Belm do Par.
Uma forma de contornar isto est apresentada na figura 6.6. A configurao proposta
desviar parte do ar resfriado no evaporador do sistema de absoro para ser misturado com o
ar de resfriamento do absorvedor daquele sistema de modo a tornar sua temperatura
compatvel com a necessidade. Este sistema que poderia se chamar TGRADAR.

Soluo diluda
FIGURA 6.6 Esquema de associao de TG com RA com recuperao direta da energia dos gases de
escape da TG, resfriamento direto do ar e resfriado a ar (TGRADAR)
Gerador
C C Turbina
Duto de ar
Filtro
de ar Ventilador Compressor
Vapor de gua
Soluo concentrada
Trocador
de calor
Absorvedor
Evaporador
Condensador
116
CAPTULO 7 RESULTADOS E CONCLUSES
O estudo desenvolvido considerou a existncia de dois cenrios relativos a auto-gerao de
energia eltrica.
Cenrio 1: Auto produtor com TG existente no atendendo a demanda futura.
Cenrio 2: Comprador analisando a possibilidade de tornar-se auto produtor a partir de
uma TG do mercado.
De forma a permitir o estudo e de comparar os resultados das quatro configuraes foram
adotadas as seguintes condies:
DEMANDA DO SISTEMA
Os dois cenrios consideram a mesma demanda do sistema de 5000 kW.
DADOS DA TURBINA A GS
O quadro 7.1 mostra os parmetros, da TG (instalada no caso do cenrio 1 e disponvel no
caso do cenrio 2), adotados no simulador. Ela est especificada para uma potncia ISO
6
de
5125 kW.
Os clculos foram feitos considerando-se uma relao ar/ar terico de 3,3 (valor este
calculado aplicando-se a condio ISO no simulador).
QUADRO 7.1 Parmetros adotados para a turbina a gs
parmetro valor
Rendimento isentrpico do compressor (
CP
)
7
0,85
Rendimento isentrpico do compressor de
combustvel (
comb
)
0,85
Rendimento isentrpico da turbina (
TB
)
8
0,83
Rendimento do gerador (
g
) 0,97
Rendimento da redutora de velocidade (
red
) 0,99
Temperatura de entrada na turbina (K) 1350
Desvio do ar da cmara de combusto (fr) 0 (todo ar passa pela cmara de combusto)
Relaao de presses (rp) 14,9
Potncia ISO 5125 kW
Vazo de ar 17 m
3
/s
PCI do combustvel (kJ/kmol) 802300
Exergia do combustvel (kJ/kmol) 836420

6
Condio ISO: T=15C, P=101,32 kPa e =0,6
7
O simulador foi ajustado para a turbina TYPHOON 5.25, no sendo considerada no estudo a equao 58.
8
O simulador foi ajustado para a turbina TYPHOON 5.25, no sendo considerada no estudo a equao 59.
117
CONDIES DO RESFRIAMENTO EVAPORATIVO
Neste estudo considerou-se a eficincia do resfriamento evaporativo como 85 % (
RE
=0,85).
CONDIES DO RESFRIAMENTO POR ABSORO
Aps breve estudo paramtrico com o modelo matemtico de resfriamento por absoro
foram adotados os valores mostrados no quadro 7.2.
QUADRO 7.2 Parmetros adotados no ciclo de absoro
parmetro valor
Concentrao de entrada no gerador (x
1
) 55 %
Concentrao de sada no gerador (x
3
) 63 %
Temperatura de entrada no gerador (T
1
) 60 C
Vazo mssica mxima no absorvedor (m
7max
) 6 kg/s
Presso no condensador (P
C
) 7,00 kPa
Presso no evaporador (P
E
) 0,65 kPa
Temperatura interna do evaporador 0,9 C
T entre o fluido quente e o evaporador (
E
) 6 C
Rendimento da bomba de soluo diluida (
BSD
) 0,75
Presso da caldeira de recuperao quando houver (P
v
) 1000 kPa
T entre o ar e fluido frio no resfriador (
T rad
) 5 C
Presso da gua gelada quando houver (P
ag
) 400 kPa
T entre o TBU do ar e a gua fria da torre de resfriamento 3 C
CONDIES DO AR ATMOSFRICO
Foram adotadas as informaes climticas fornecidas por GOULART, LAMBERTS e
FIRMINO (1998) para duas cidades com caractersticas distintas, como mostram os dados dos
quadros 7.3 e 7.4.
QUADRO 7.3 Dados geogrficos das cidades estudadas
Cidade Curitiba Belm do Par
Latitude 25 31 01 23
Longitude 49 11 48 29
Altitude (m) 910 16
Perodo 1961 1970 1961 1970
Presso atmosfrica (kPa) 90,88 101,13
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)
O quadro 7.3 mostra os dados geogrficos das duas cidades estudadas. Elas foram
propositadamente escolhidas por serem bem distintas tanto em localizao quanto em altitude,
de forma a tornar o estudo o mais abrangente possvel. O quadro 7.4 mostra a variao das
temperaturas de bulbo seco e bulbo mido ao longo das 24 horas de um dia mensal tpico,
118
com nvel de freqncia de ocorrncia de 1 %, para cada uma das cidades estudadas. Isto
significa que so considerados apenas os dias mais quentes de cada ms.
Foram adotados dados do ms mais quente e mais frio do ano de cada cidade estudada, ou
seja, julho e novembro para Curitiba e maro e agosto para Belm do Par.
QUADRO 7.4 Dados meteorolgicos das cidades estudadas
CURITIBA BELM DO PAR
Hora Inverno Vero Inverno Vero
TBS TBU TBS TBU TBS TBU TBS TBU
1 14,2 12,9 20,6 17,8 24,8 24 24,6 23,3
2 13,9 12,8 20,3 17,9 24,7 24 24,1 23,2
3 13,5 12,1 20,1 17,4 24,5 23,9 23,8 23
4 13,2 12 19,8 17,5 24,3 23,7 23,5 22,8
5 12,9 11,8 19,6 17,8 24,1 23,5 23,3 22,7
6 12,6 11,7 19,7 17,2 23,9 23,4 23,1 22,5
7 12,3 11,6 21,1 18,3 24,2 23,6 23,4 22,8
8 13,3 12,7 22,7 18,3 25,8 24,5 25,7 23,9
9 15,6 13,6 24,4 19,6 27,8 25 27,9 24,8
10 18,1 14,2 26,2 19,4 29,3 25,6 29,6 25,4
11 20 14,6 27,5 19,6 30,5 25,8 30,8 25,3
12 21,9 15,3 28,4 21,6 31,1 25,9 31,7 25,4
13 23 15,3 29,2 20,1 31,2 25,9 32,2 25,7
14 23,7 16,2 29,7 19,8 30,8 25,7 32,5 25,4
15 23,8 16,9 29,7 19,8 29,6 25,5 32,4 25,8
16 23,2 15,9 29 20,6 28,7 25,4 31,5 25,3
17 21,7 14,9 27,4 20,6 27,9 25,1 30,3 25,3
18 19,4 13,9 25,8 18,3 27,2 25 29 25,1
19 17,5 13,2 23,6 19,7 26,4 24,7 27,3 24,7
20 16,4 13,3 22,4 18,4 25,9 24,4 26,3 24,4
21 15,7 12,7 21,7 18,2 25,6 24,5 25,7 23,9
22 15,3 12,1 21,4 18 25,4 24,4 25,3 23,8
23 15 12,8 21,1 18,3 25,2 24,2 25 23,6
24 14,5 12,2 20,9 18,5 24,9 24,1 24,6 23,4
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)
A figura 7.1 mostra a variao da temperatura e da umidade relativa nas duas cidades.





0 4 8 12 16 20 24
0
20
40
60
80
100
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
T
B
S

[

C
]
T
Curitiba
jul
T
Curitiba
nov
T
Curitiba
nov
T
Belm
mar
T
Belm
mar
T
Belm
ago
T
Belm
ago

Belm
ago

Belm
ago

Belm
mar

Belm
mar

Curitiba
nov

Curitiba
nov

Curitiba
jul

Curitiba
jul
FIGURA 7.1 Variao das temperaturas de bulbo seco e da umidade relativa ao longo do dia
FONTE: GOULART, LAMBERTS e FIRMINO (1998)
119
Nota-se que tanto as temperaturas como as umidades relativas so menores em Curitiba do
que em Belm caracterizando a primeira cidade como mais fria e menos mida que a segunda.
Definindo-se carga trmica do ar como sendo a diferena de entalpia do ar atmosfrico e a
do ar na condio ISO (P=101,325 kPa, TBS=15 C e =0,6) pode-se ver pelo grfico da
figura 7.2 que a carga trmica do ar em Belm maior que a de Curitiba.
7.1 TURBINA SEM RESFRIAMENTO
Para ilustrao de como o local de instalao de uma turbina a gs pode influenciar no seu
desempenho so apresentados os resultados do simulador numrico de TG elaborado
utilizando-se os dados das duas cidades escolhidas. A figura 7.3 mostra a variao da potncia
lquida por conta das condies climticas, para cada um dos dias tpicos das duas cidades.
0 4 8 12 16 20 24
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
hora
W
L


[
k
W
]
Curitiba
jul
Curitiba
jul
Curitiba
nov
Curitiba
nov
Belm
mar
Belm
mar
Belm
ago
Belm
ago
Produo da TG
fr=0 eT
3
=1350 K
Demanda do sistema Demanda do sistema

FIGURA 7.3 Variao da potncia produzida na TG ao longo do dia
0 4 8 12 16 20 24
0
200
400
600
800
1000
hora
C
a
r
g
a

T

r
m
i
c
a


[
k
W
]
Curitiba
jul
Curitiba
jul
Curitiba
nov
Curitiba
nov
Belm
mar
Belm
mar
Belm
ago
Belm
ago

FIGURA 7.2 - Variao da carga trmica do ar ao longo do dia
120
Pode ser notado que a turbina a gs sozinha no atende as necessidades da planta, pois no
consegue produzir os 5000 kW da demanda do sistema. No perodo diurno isto fica agravado
por conta da elevao da temperatura do ar.






A figura 7.4 mostra como a carga trmica do ar influencia na potncia de uma turbina a gs.
O aumento da carga trmica diminui a produo da TG. Nota-se que, apesar de uma carga
trmica maior em Belm do Par, a TG produz mais nesta cidade que em Curitiba. Isto ocorre
em funo da maior presso atmosfrica em Belm que leva a maior vazo mssica de ar
admitida no equipamento, conforme mostrado no captulo 4.
Da mesma forma que a potncia produzida tanto o rendimento energtico como o exergtico
so influenciados pelas condies climticas como pode ser visto pela figura 7.5.
4 8 12 16 20 24
0,25
0,255
0,26
0,265
0,27
0,275
0,28
0,285
0,29
hora

Bel m
ago

Bel m
ago

Curi ti ba
j ul

Curi ti ba
j ul

Curi ti ba
nov

Curi ti ba
nov

Bel m
mar

Bel m
mar

ex;
Curi ti ba
j ul

ex;
Curi ti ba
j ul

ex;
Curi ti ba
nov

ex;
Curi ti ba
nov

ex
Bel m
mar

ex
Bel m
mar

ex
Bel em
ago

ex
Bel em
ago

FIGURA 7.5 Influncia das condies climticas no rendimento energtico de uma TG

FIGURA 7.4 Influncia da carga trmica do ar na potncia da TG
0 200 400 600 800 1000
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
CargaTermica do ar [kW]
W
L


[
k
W
]
Curitiba
jul
Curitiba
jul
Curitiba
nov
Curitiba
nov
Belm
mar
Belm
mar
Belm
ago
Belm
ago
Demanda do sistema

121
Pode-se notar que os rendimentos em Curitiba so maiores por conta das menores
temperaturas do ar nesta cidade quando comparada com Belm do Par.
7.2 TURBINA COM SISTEMAS DE RESFRIAMENTO
Com a introduo de sistemas de resfriamento na entrada da TG as condies do ar
atmosfrico so modificadas, cujas alteraes dependem do sistema de resfriamento
considerado. Desta forma, na entrada do compressor o ar estar com temperatura menor e
com a umidade absoluta podendo ou no ser diferente da atmosfrica. Isto leva a uma menor
variao e tambm a um incremento na potncia produzida ao longo do dia para uma mesma
temperatura do ar atmosfrico. Na figura 7.6 esto mostradas as potncias lquidas (potncia
0 4 8 12 16 20 24
4000
4500
5000
5500
hora
W
L


[
k
W
]
Demanda do sistema Demanda do sistema
Curitiba
jul
TG
jul
TG
nov
TG
nov
TG
jul
TGRE
jul
TGRE
nov
TGRE
nov
TGRE
jul
TGRA
jul
TGRA
nov
TGRA
nov
TGRA
jul
TGRAD
jul
TGRAD
nov
TGRAD
nov
TGRAD

FIGURA 7.6 Influncia do tipo de resfriamentode ar admitido na potncia da TG
0 4 8 12 16 20 24
4000
4500
5000
5500
hora
W
L


[
k
W
]
mar
TG
ago
TG
ago
TG
mar
RE
mar
RE
ago
RE
ago
RE
mar
TGRA
mar
TGRA
ago
TGRA
ago
TGRA
mar
TGRAD
mar
TGRAD
ago
TGRAD
ago
TGRAD
Demanda do sistema Demanda do sistema
Belm do Par

122
da TG descontado o gasto com equipamentos auxiliares) das quatro configuraes estudadas
(TG, TGRE, TGRA e TGRAD) ao longo das horas de um dia tpico de cada cidade, no vero
e no inverno.
Pode-se ver pela figura que apenas em Belm do Par, e com o uso dos sistemas de
resfriamentos por absoro, a potncia necessria planta (5000 kW) produzida pela turbina
a gs.
Para melhor visualizao dos ganhos obtidos os resultados de produo horria de cada
configurao foram somados obtendo-se assim a produo mdia diria do dia tpico de cada
cidade e poca do ano. Os resultados esto apresentados na figura 7.7.
Em Curitiba, apesar do ganho significativo tanto em potncia como em estabilizao da
produo, todas as configuraes no so suficientes para atingir o valor necessrio planta.
As produes dirias mdias com o TGRA e TGRAD em Belm ficaram em 125063 e
130485 kW, respectivamente, acima de 120000 kW, que o consumo dirio definido para a
planta, e em Curitiba estes valores caem para 113301 e 118229 kW, portanto, abaixo do
necessrio.
FIGURA 7.7 Produo diria de cada configurao por local e poca do ano.

123
O resfriamento evaporativo produz mdia 109145 kW em Curitiba e de 113301 kW em
Belm do Par.
Considera-se a diferena entre a energia produzida por uma das trs configuraes de TG com
resfriamento e a produo da TG sem resfriamento, instalados no mesmo local, como o ganho
obtido com o sistema de resfriamento. Desta forma tm-se os ganhos com a configurao
TGRE, com a TGRA e com a TGRAD.
Na figura 7.8 so mostrados os ganhos porcentuais dirios na produo de energia. Nela pode
ser visto que o TGRAD a configurao com melhores resultados no incremento de produo
e em Belm que se obtm o maior ganho (mdia de 17,7%). O ganho em Curitiba bem
maior no vero que no inverno (74 %). Em Belm esta diferena de 3 %.
No TGRA em Belm a diferena de 4% a mais no vero. Em Curitiba o ganho bem maior
no tempo quente (133 %).
O ganho com o TGRE 41 % maior no vero que no inverno em Curitiba e 25 % em Belm.
O ganho com o sistema evaporativo maior em Curitiba (mdia de 3,4 %) que em Belm
(mdia de 2,2 %), como era de se esperar em funo da menor umidade na cidade do sul.
FIGURA 7.8 Ganho porcentual dirio de produo por cidade e poca do ano

124
O quadro 7.5 mostra os ganhos mdios obtidos com os trs sistemas de resfriamento.
QUADRO 7.5 Ganhos mdios na produo com o uso de sistemas de resfriamento
LOCAL Belm Curitiba
Parmetro Produo mdia
[kWh]
% da
Carga
Ganho %
sobre TG
Produo mdia
[kWh]
% da
Carga
Ganho %
sobre TG
TG 110938 92,4 - 105669 88,1 -
TGRE 113301 94,4 2,1 109195 91,0 3,3
TGRA 125063 104,2 12,7 113301 94,4 7,2
TGRAD 130485 108,4 17,6 118229 98,5 11,9
Quanto ao rendimento energtico podemos ver pela figura 7.9 que o ganho mdio do TGRAD
em Belm de 4,4 % com 4,8 % a mais no vero. Em Curitiba o ganho no rendimento bem
menor, sendo 65 % maior no vero que no inverno.
O ganho de rendimento do TGRA fica na faixa dos 3,2 % em Belm, independente da poca
do ano. Para Curitiba o ganho no rendimento depende da poca do ano sendo (111 %) maior
no vero.
Para o TGRE o ganho no rendimento maior em Curitiba que em Belm e depende da poca
do ano, sendo menor no inverno que no vero para as duas cidades. A diferena em Curitiba
(43 %) mais acentuada que em Belm (38 %).
Estas diferenas todas se devem carga trmica que praticamente dobra no vero de Curitiba
e varia muito pouco em Belm do Par como se pode ver na figura 7.2.
FIGURA 7.9 Ganho porcentual no rendimento por tipo de resfriamento do ar admitido na TG

125
Quando se introduz o resfriamento, numa mesma cidade onde a variao da presso
baromtrica muito pequena, a temperatura e a umidade do ar passam a ser os fatores que
interferem nos resultados, que dependem do tipo de resfriamento instalado.
A grande diferena entre os resultados conseguidos com os sistemas de resfriamento
estudados se deve reduo da temperatura do ar conseguida em cada um deles.
Como j foi visto a reduo de temperatura no TGRE depende fundamentalmente da umidade
relativa do ar. Desta forma, locais mais midos como Belm do Par tem resultados menos
significativos que locais mais secos como Curitiba. A figura 7.6 mostra que o aumento de
potncia conseguido com o TGRE muito maior em Curitiba que em Belm.
Com os sistemas de absoro, onde esto determinadas as temperaturas que se deseja para o
ar na entrada do compressor, o que faz a diferena entre os resultados das configuraes
TGRA e TGRAD exatamente esta temperatura. Em funo da prpria configurao
TGRAD, onde o ar resfriado diretamente no evaporador do sistema de absoro, a
temperatura que o ar atinge menor que a do TGRA. Desta forma, sempre, para uma mesma
cidade, a configurao TGRAD produzir mais que o TGRA, como ficou evidenciado pelos
resultados conseguidos. Em funo destas temperaturas serem determinadas a partir dos
parmetros de cada uma das configuraes que se consegue obter menor variao na
produo ao longo do dia quando comparadas com a das configuraes TG e TGRE.
As temperaturas do ar resfriado constantes obtidas nas configuraes TGRA e TGRAD so
conseguidas graas variao da capacidade de refrigerao que os simuladores so capazes
de fazer. Evidentemente, se as cargas trmicas do ar fossem maiores do que a capacidade de
refrigerao das configuraes no seria possvel manter as temperaturas constantes. Assim,
durante o desenvolvimento deste trabalho se usou uma capacidade mxima de refrigerao
superior aquela para a obteno das temperaturas desejadas (12C no TGRA e 7C no
TGRAD).
126
7.3 CUSTOS
Os dados bsicos utilizados nos clculos so os mesmos apresentados no incio deste captulo
acrescidos das seguintes consideraes:
Demanda contratada: 450 kW, no cenrio 1, e 5000 kW, no cenrio 2.
O custo de energia foi considerado como tarifa verde e igual nas duas cidades.
Horas operadas por ano: 8760 (no foi considerado tempo de parada anual para
manuteno).
Para calcular os custos envolvidos nos quatro sistemas estudados foram utilizados dados do
ar atmosfrico de um dia tpico de todos os meses do ano e no apenas dos meses mais
frios e mais quentes. Foram calculadas as produes e consumos horrios, extrapolados
para o total de dias de cada ms e obtido os totais anuais de energia eltrica gerada e
comprada e os consumos de combustvel.
O custo da turbina a gs foi estimado com base em GAS TURBINE WORLD (2005).
O custo do resfriamento evaporativo foi obtido de CATERMO (2006).
O custo do resfriamento por absoro foi obtido de TUMA/BROAD (2006).
Os custos da caldeira recuperadora, torre de resfriamento, vlvulas de trs vias e
adaptaes necessrias foram obtidos de PETROBRAS (2001).
Os custos de manuteno e operao de turbinas a gs foram obtidos no site da ANEEL
Os custos de energia eltrica que foram calculados pela mdia dos valores praticados nas duas
cidades obtidos no site da ANEEL se encontram no quadro 7.6.
QUADRO 7.6 Custos de energia eltrica comprada (Tarifa verde)
PS Ponta seca 915,00 R$/MWh
PU Ponta mida 931,00 R$/MWh
FS Fora de ponta seca 96,00 R$/MWh
FU Fora de ponta mida 106,00 R$/MWh
D Demanda 11,31 R$/kW
DU Multa por ultrapassagem 34,00 R$/kW
Apesar do estudo no contemplar a co-gerao, que poderia ser feita, o custo do combustvel
foi estimado a partir dos valores do gs natural canalizado, para o segmento de co-gerao.
127
Este custo determinado por decreto governamental e composto de duas parcelas: uma fixa
que corresponde a um valor mnimo acrescido dos custos de transporte por tubulao e um
valor varivel que funo da faixa de consumo. Este valor pode ser menor ou no mximo
igual ao tabelado pelo governo e fruto de negociao entre as partes envolvidas.
Neste trabalho utilizam-se os seguintes valores baseados no site da COMGAS: valor fixo
igual a R$ 0,44/Nm e um valor varivel mximo de R$ 0,16/Nm. (0,44 a 0,60 R$/Nm)
O quadro 7.7 mostra um apanhado dos custos considerados no estudo.
QUADRO 7.7 Custos dos diversos sistemas (R$ ou R$/MWh ou R$/kg)
SISTEMA Sem TG TG TGRE TGRA TGRAD
Turbina (R$) 4.542.000 4.542.000 4.542.000 4.542.000
Sistema Evaporativo (R$) 12.000
Sistema de absoro (R$) 1.840.000
Sistema de gua gelada (R$) 20.000
Caldeira recuperadora e auxiliares (R$) 716.000
Adaptaes necessrias (R$) 10.000 10.000 1.840.000
Vlvula de trs vias (R$) 50.000 50.000
Torre de resfriamento (R$) 46.000 46.000
Custo de instalao (R$) 1.363.000 1.370.000 2.168.000 1.944.000
Custo (R$) 5.905.000 5.934.000 9.392.000 8.422.000
Valor revenda (R$) 0,00 0,00 0,00 0,00
Perodo de vida 15 15 15 15
Depreciao anual simples (R$/ano) 393.667 395.600 626.133 561.467
Depreciao horria simples (R$/h) 44,94 45,16 71,48 64,09
Custo operao/manuteno TG
[R$/MWh] 7,00 7,00 7,00 7,00
Custo operao/manuteno TGRE
[R$/MWh] 0,09
Custo operao/manuteno TGRA
[R$/MWh] 0,004
Custo operao/manuteno TGRAD
[R$/MWh] 0,004
Custo operao/manuteno da
configurao [R$/MWh] 7,000 7,086 7,004 7,004
Custo combustvel [R$/m
3
] 0, 44 a 0,60
Custo combustvel [R$/kg] 0,66 a 0,90
Vol. esp. gs (m
3
/kg) 1,5
Potncia da turbina a gs (kW) 5125
Vapor da caldeira recuperadora [kg/s] 0,75
Demanda da Planta [kW] 5000 5000 5000 5000 5000
Demanda contratada [kW] 5000 450 450 450 450
Horrio de ponta considerado Das 18 h as 21 h

128
O quadro 7.8 est calculado aplicando o custo mximo do combustvel (0,60 R$/Nm). Como
se pode ver a instalao de resfriamento evaporativo (TGRE) na entrada da turbina a gs
promove ganho financeiro nas duas localidades sendo R$ 70000/ano em Belm e R$
66000/ano em Curitiba no cenrio 1. Neste cenrio o problema da demanda resolvido pelo
TGRE em Belm, mas, apesar de reduzir a demanda de 961 kW para 702 kW no resolve o
problema em Curitiba (702 kW contra 450 kW do contrato).
QUADRO 7.8 Desempenho econmico das configuraes
DEMANDA DA PLANTA 5000 kW Sem TG
TG TGRE TGRA
TGRAD
SISTEMA Belm
Consumo t/ano 0,00 10800 10900 11800 12200
GS Custo 1000 R$/ano 0,00 9642 9780 10554 10896
Custo unitrio R$/MWh 0,00 238,78 237,25 231,19 228,77
Operao/Manuteno 1000 R$/ano 0,00 284 294 320 334
GERAO Depreciao 1000 R$/ano 0,00 394 396 628 562
Produo MWh 0,00 40380 41223 45650 47629
Custo total 1000 R$/ano 0,00 10320 10470 11502 11792
Custo unitrio R$/MWh 0,00 255,57 253,98 251,96 247,58
Consumo (+) venda(-) 1000 R$/ano 8966 700 512 -362 -750
Demanda 1000 R$/ano 680 84 52 0 0
Demanda contratada KW 5000 617 378 0 0
COMPRA Total 1000 R$/ano 9646 784 564 -362 -750
Compra (+) venda (-) MWh 43800 3421 2578 -1850 -3829
Custo unitrio R$/MWh 220,18 229,17 218,77 195,68 195,87
TOTAL Custo unitrio R$/MWh 220,18 253,52 251,92 254,34 252,10
Custo final 1000 R$/ano 9646 11104 11034 11140 11042
Cenrio 1 (+) ganho/ (-) perda 1000 R$/ano 70000 -36000 62000
DEMANDA DA PLANTA 5000 kW Curitiba
Consumo t/ano 0,00 10000 10200 10600 10900
GS Custo 1000 R$/ano 0,00 8986 9174 9506 9788
Custo unitrio R$/MWh 0,00 234,49 232,50 229,97 227,21
Operao/Manuteno 1000 R$/ano 0,00 270 280 290 302
GERAO Depreciao 1000 R$/ano 0,00 394 396 628 562
Produo MWh 0,00 38322 39458 41336 43079
Custo total 1000 R$/ano 0,00 9650 9850 10424 10652
Custo unitrio R$/MWh 0,00 251,81 249,63 252,18 247,27
Consumo (+)venda (-) 1000 R$/ano 8966 1078 846 484 142
Demanda 1000 R$/ano 680 132 96 42 14
Demanda contratada KW 5000 961 702 298 97
COMPRA Total 1000 R$/ano 9646 1208 942 524 156
Compra (+) venda (-) MWh 43800 5479 4343 2465 722
Custo unitrio R$/MWh 220,18 220,48 216,90 212,58 216,07
TOTAL Custo unitrio R$/MWh 220,18 247,90 246,39 249,95 246,76
Custo final 1000 R$/ano 9646 10858 10792 10948 10808
Cenrio 1 (+) ganho/ (-) perda 1000 R$/ano

66 -90 50
129
No cenrio 1 o resfriamento por ciclo de absoro movido a vapor obtido atravs de caldeira
recuperadora (TGRA) no econmico para este custo do gs, porm resolve o problema de
demanda contratada nas duas cidades. Neste cenrio o TGRAD traz benefcios financeiros
para as duas cidades (R$ 62000/ano em Belm e R$ 50000 /ano).
Em Belm tanto o TGRA como o TGRAD levam a venda de energia excedente da gerao
para a concessionria a um valor considerado, por simplificao, como igual ao valor unitrio
pago. Em Curitiba isto no ocorre, pois a gerao menor que a carga do sistema.
No cenrio 1, onde so consideradas apenas as diferenas entre os custos e retornos dos
TGRE, TGRA e TGRAD (turbina a gs j disponvel) foram calculadas as taxas de retorno do
investimento (TRI) e os valores presentes lquidos (VPL) e apresentadas no quadro 7.9.
Para este cenrio 1, pelos dados apresentados, fica evidente que o TGRE a nica
configurao economicamente vivel em funo de um investimento muito baixo (0,64 % do
total da turbina a gs).
QUADRO 7.9 Valores econmicos das configuraes no cenrio 1 (1000 R$ ou %)
LOCAL Belm Curitiba
Configurao TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD
TRI (15anos) (%) 250,00% 235,71%
VPL (15%) 381 -3697 -2153 358 -4012 -2224
ano FLUXO DE CAIXA
0 -28 -3486 -2516 -28 -3486 -2516
1 70 -36 62 66 -90 50
2 70 -36 62 66 -90 50
3 70 -36 62 66 -90 50
4 70 -36 62 66 -90 50
5 70 -36 62 66 -90 50
6 70 -36 62 66 -90 50
7 70 -36 62 66 -90 50
8 70 -36 62 66 -90 50
9 70 -36 62 66 -90 50
10 70 -36 62 66 -90 50
11 70 -36 62 66 -90 50
12 70 -36 62 66 -90 50
13 70 -36 62 66 -90 50
14 70 -36 62 66 -90 50
15 70 -36 62 66 -90 50
TOTAL 1022 -4026 -1586 962 -4836 -1766

130
No cenrio 2, levando-se em considerao tambm os investimentos com a turbina a gs, isto
, entre um sistema que opere apenas com energia eltrica comprada e os quatro outros
sistemas (TG, TGRE, TGRA e TGRAD) podemos ver pelo quadro 7.10 que todos os sistemas
no so economicamente viveis com o combustvel a R$ 0,60/Nm.
QUADRO 7.10 Valores econmicos das configuraes no cenrio 2 (1000 R$ ou %)
LOCAL Belm Curitiba
Configurao TG TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD
TRI (15anos) (%)
VPL (15%) -14431 -14050 -18128 -16585 -12993 -12635 -17005 -15217
0 -5906 -5934 -9392 -8422 -5906 -5934 -9392 -8422
1 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
2 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
3 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
4 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
5 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
6 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
7 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
8 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
9 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
10 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
11 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
12 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
13 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
14 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
15 -1458 -1388 -1494 -1396 -1212 -1146 -1302 -1162
TOTAL -27776 -26754 -31802 -29362 -24086 -23124 -28922 -25852

A ttulo de ilustrao apresentado o quadro 7.11 que relaciona as taxas de retorno do
investimento em funo do custo do combustvel nos dois cenrios.
QUADRO 7.11 Taxa de retorno do investimento em funo do custo do combustvel
CENRIO 1 CENRIO 2
Belm Curitiba Belm Curitiba
R$/Nm
TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD TG TGRE TGRA TGRAD
0,1 664 19,3 43,8 793 5,3 27,8 111 114 78 91 106 110 70 83
0,18 600 15,2 37,0 707 2,1 23,2 90 92 63 74 86 89 57 68
0,32 479 7,2 24,7 550 14,6 51 53 36 44 50 53 33 40
0,38 436 3,3 19,4 486 10,7 35 37 24 30 35 37 22 28
0,42 400 0,3 15,4 436 7,8 23 25 16 21 24 26 14 20
0,48 350 9,1 371 2,8 2,3 4,9 4,5 5,4 7,9 4,7
0,52 314 4,2 329
0,6 250 236
0,68 186 150
0,72 150 100
0,76 121 57
0,8 86 11

131
Pode ser visto no quadro 7.11 que, no cenrio 1, a configurao TGRAD passa ser vantajosa
do ponto de vista econmico (TRI acima de 15 %) em Belm, com o combustvel a
R$ 0,42/Nm, valor este abaixo do valor fixo tabelado. Este valor do combustvel tornaria
praticamente todas as configuraes economicamente viveis, no cenrio 2.
O TGRE economicamente vivel nas duas cidades para o custo do combustvel abaixo de
R$ 0,80/Nm, no cenrio 1.
7.4 POLUENTES
Os sistemas de resfriamento interferem na produo dos gases estudados conforme as figuras
7.10 e 7.11, que mostram os teores de NO e CO, estimados em ml do poluente por m
3
de gs
em base seca
9
emitidos pelo equipamento, em cada cidade, por tipo de sistema, em funo da
carga trmica do ar atmosfrico.








Pode ser observado que o resfriamento benfico para a emisso de NO nas duas cidades
estudadas.
Alm disso, todos os sistemas de resfriamento tornam as emisses mais estveis.

9
Calculado dividindo-se a vazo volumtrica do poluente pela dos gases descontada a da gua.
0 220 440 660 880 1100
12400
12420
12440
12460
12480
12500
12520
12540
12560
12580
12600
Carga Trmica [kW]
p
p
m
V
d
N
O


[
m
l
/
m
3
]
Curitiba
TGRE
Curitiba
TGRE
Curitiba
TGRA
Curitiba
TGRA
Curitiba
TGRAD
Curitiba
TGRAD
Belm
TGRE
Belm
TGRE
Belm
TGRA
Belm
TGRA
Belm
TGRAD
Belm
TGRAD
Curitiba
TG
Curitiba
TG
Belm
TG
Belm
TG

FIGURA 7.10 Teores mdios de NO por sistema em funo da carga trmica do ar
132
Com o CO ocorre um aumento das emisses com qualquer tipo de resfriamento com aumento
mximo de 7,4 %. Ressalta-se que os teores estimados deste gs so muito baixos, para
qualquer condio, nas duas cidades estudadas.
O quadro 7.12 apresenta a reduo percentual de emisso como o ganho ambiental obtido
com cada uma das configuraes, com base nas figuras 7.10 e 7.11.
Pode ser visto que o ganho em reduo de emisso de NO pouco significativo.
As perdas ambientais (aumento de emisso) obtidas com o CO so maiores que os ganhos
(reduo de emisses) com o NO
10
.
QUADRO 7.12 Perdas e ganhos ambientais com o uso de sistemas de resfriamento
Poluente
CO (perda) (%) NO (ganho) (%)
Cidade
Configurao
TGRE TGRA TGRAD TGRE TGRA TGRAD
Mnimo
0,14 0,14 0,14 -0,02 -0,01 -0,18
Mdia
(1,91,4) (3,11,8) (3,11,8) -0,20,2 -0,40,2 -0,60,2
Curitiba
Mximo
5,7 7,2 7,2 -0,68 -0,87 -1,1
Mnimo
0,15 1,9 3,1 -0,02 -0,27 -0,45
Mdia
(1,31,1) (3,31,3) (4,61,3) -0,20,1 -0,50,2 -0,60,2
Belm
Mximo
3,7 6,1 7,4 -0,43 -0,78 -0,95

10
Ressalta-se aqui mais uma vez que, conforme BATHIE (1996), num equipamento real no se atinge o
equilbrio na reao de combusto e as concentraes so menores que as obtidas pelo simulador pois so funo
do tempo de reao e do mecanismo da reao qumica.
FIGURA 7.11 Teores mdios de CO por sistema em funo da carga trmica do ar.
0 220 440 660 880 1100
6,1
6,2
6,3
6,4
6,5
6,6
6,7
6,8
6,9
7
7,1
Carga Trmica [kW]
p
p
m
V
d
C
O


[
m
l
/
m
3
]
Curitiba
TG
Curitiba
TG
Belm
TG
Belm
TG
Curitiba
TGRE
Curitiba
TGRE
Curitiba
TGRA
Curitiba
TGRA
Curitiba
TGRAD
Curitiba
TGRAD
Belm
TGRE
Belm
TGRE
Belm
TGRA
Belm
TGRA
Belm
TGRAD
Belm
TGRAD

133
7.5 ANLISE EXERGTICA
Como as configuraes estudadas envolvem sistemas muito diferentes entre si, a anlise
exergtica realizada considerou um volume de controle que envolve todos os equipamentos de
cada configurao. Envolve tambm a regio de mistura e resfriamento dos gases gerados (na
turbina a gs, na torre de resfriamento e nos sistemas de resfriamento do ar de entrada) com o
ar atmosfrico (reservatrio trmico), como sugere KOTAS (1995).
Desta forma toda diferena de exergia entre estes gases e o ar atmosfrico transformada em
irreversibilidade do volume de controle, no simulador matemtico.
Assim, por exemplo, a gua utilizada no resfriamento evaporativo, considerada como
disponvel no meio na forma lquida na temperatura igual a do bulbo mido do ar,
evaporada dentro do equipamento e sai nos gases exaustos na forma de vapor de gua na
temperatura dos gases. A reduo de exergia deste vapor para se resfriar e voltar condio
original considerada na irreversibilidade do volume de controle.
Da mesma forma, a parte da umidade do ar atmosfrico condensada no resfriamento por
absoro volta naturalmente ao estado de vapor que se encontrava no meio e a diferena de
exergia entre os dois estados considerada no simulador.
A torre de resfriamento do estudo do tipo hiperblico de forma que a energia eltrica
consumida por conta apenas da altura do equipamento, uma vez que no so consideradas
perdas de carga.
A gua evaporada na torre volta como reposio, na condio de gua lquida disponvel no
meio.
No so consideradas perdas de gua no circuito de resfriamento.
Durante esta fase do estudo se resolveu introduzir no modelo matemtico um compressor de
combustvel (antes se considerava que o combustvel entrava no equipamento na presso de
trabalho da cmara de combusto).
134
Compressor de combustvel
Balano energtico:
comb CP comb comb comb comb
W h m h m
RC RC RC
&
& & + =
0
(227)
Balano entrpico:
RC RC comb RC
comb comb CP comb comb
s m s m = + & & &
0
(228)
Balano energtico ideal:

i
comb
i
RC RC o RC
CP comb comb comb comb
W h m h m
&
& & + = (229)
Rendimento isentrpico
comb
i
comb
comb
CP
CP
CP
W
W
&
&
= (230)
Taxa de irreversibilidade no compressor

comb comb
CP CP
T I &
&
=
0
(231)
Desta forma as equaes (78) e (79) ficam transformadas em
) (
0
comb comb comb
CP CP TB
e
PCI h m
W W W
RC
comb
TG
+

=
&
& & &
(78)
comb
comb
CP CP TB
ex
ex m
W W W
RC
comb
TG 0
&
& & &

= (79)

Com a introduo destas equaes podem ser utilizados dados dos combustveis mais
facilmente encontrados na literatura especializada como KOTAS (1995).





135
O quadro 7.13 mostra os dados utilizados nos clculos com o uso do simulador.
QUADRO 7.13 Resumo dos parmetros utilizados nos simuladores.
Parmetros comuns a todas as configuraes Unidade
Relao de presses - 14,9
Rendimento isentrpico do compressor % 85
Rendimento isentrpico da turbina % 83
Rendimento isentrpico compressor de combustvel % 85
Rendimento isentrpico de bombas em geral % 75
Eficincia da redutora de rotao % 99
Eficincia do gerador de eletricidade % 97
Vazo volumtrica na entrada do compressor m3/s 17
Desvio de ar na cmara de combusto - 0
Temperatura de entrada na turbina C 1080
Temperatura limite de entrada na turbina K 1473
PCI do combustvel kJ/kmol 802300 (KOTAS 1995)
Exergia do combustvel kJ/kmol 836420 (KOTAS 1995)
Frao molar do oxignio no ar seco - 0,2095
Frao molar do nitrognio no ar seco - 0,7809
Frao molar do argnio no ar seco - 0,0093
Frao molar do dixido de carbono no ar seco - 0,0003
Presso do estado padro kPa 101,325
Temperatura do estado padro C 25
Umidade do estado padro % 60
Parmetros especficos por configurao TG TGRE TGRA TGRAD
Concentrao de LiBr de referncia % - 50 50
Eficincia do resfriamento evaporativo % 0,85
Perda de carga no resfriamento evaporativo kPa 0
Perda de carga no resfriamento por absoro kPa - 0 0
Perda de carga no trocador de calor do RA kPa - 0 0
Concentrao da soluo diluda % - 55 55
Concentrao da soluo concentrada % - 63 63
Temperatura de entrada no gerador C - 60 60
T do resfriador de ar (TBS-temperatura do fluido frio) C - 5,0 5,0
T no evaporador (temperatura do fluido quente-T_Evap) C - 6,0 6,0
Temperatura da gua fria da torre-TBU (approach) C - 3,0 3,0
Presso da gua de resfriamento kPa - 500 500
Presso do gerador e condensador do RA kPa - 7,00 7,00
Presso do evaporador e absorvedor do RA kPa - 0,65 0,65
Potncia trmica do RA kW/TR - 4,7 4,7
Relao AGR/TR kg/min.TR - 14,6 14,6
T da gua gelada no TGRA C - 5,0 -
Presso da gua gelada kPa - 400 -
Presso da caldeira recuperadora de energia do TGRA kPa - 1013 -





136
Nos quadros 7.14 e 7.15 so apresentados os resultados obtidos nas quatro configuraes
estudadas para a condio do estado padro do ar atmosfrico (25C, 101,325 kPa e =0,6).
QUADRO 7.14 Resumo dos valores obtidos nas configuraes 1.
Parmetro Unidade Sem TG TG TGRE TGRA TGRAD
Carga trmica kW - 482 488 504 517
Presso atmosfrica (DADO) kPa 101,3 101,3 101,3 101,3
TBS do ar atmosfrico (DADO) C - 25 25 25 25
TBU do ar atmosfrico (DADO) C - 19,5 19,5 19,5 19,5
TBS na entrada no compressor C - 25 20,3 12,8 6,8
TBU na entrada no compressor C - 19,5 19,5 12,8 6,8
Sada do compressor C - 419 408 393 380
Entrada da turbina C - 1080 1080 1080 1080
Sada da turbina C - 544 544 544 543
Gases C - 544 544 522 506
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
s

Combustvel (DADO) C - 25 25 25 25
gua gelada no TGRA kg/s - - - 19 -
gua resfriamento nos TGRA e TGRAD kg/s - - - 27 48
Ar seco kg/s - 19,80 20,06 20,73 21,28
gua do ar kg/s - 0,236 0,239 0,247 0,253
gua injetada kg/s - 0 0,04 0 0
gua condensada kg/s - 0 0 0,055 0,122
Combustvel (metano) kg/s - 0,345 0,355 0,372 0,385
V
a
z

e
s

m

s
s
i
c
a
s

Gases kg/s - 20,38 20,69 21,29 21,80
Compressor de combustvel kW - -229 -236 -247 -256
Compressor kW - -8227 -8228 -8236 -8242
Turbina kW - 13350 13575 13931 14234
TG kW - 4894 5111 5448 5735
No gerador kW - 4700 4908 5232 5507
Auxiliares kW - 0 0 -20,4 -29,9
Livre kW - 4700 4908 5211 5477
kW -5000 -300 -92 211 477
P
o
t

n
c
i
a
s

Compra (-) venda (+)
% -100 -6,0 -1,8 4,2 9,5
Potncia especfica kJ/kg ar seco - 237 245 251 257
g comb./MJ - 73,3 72,4 71,3 70,4
Consumo especfico
Kg/MWh - 264 260 257 253

Pode ser visto pelo quadro 7.14 que as configuraes TGRA e TGRAD produzem um
excedente de energia eltrica que pode ser vendida. Tambm se conclui que a potncia
especfica cresce com a configurao, sendo 8,4 % maior com o TGRAD; 5,9 % com o
TGRA; e 3,4 % com o TGRE do que a turbina sem resfriamento. J o consumo especfico de
combustvel que definido como o inverso da produo especfica cai com a configurao,
sendo 4,2 % menor, com o TGRAD; 3,9 %, com o TGRA; e 1,5 % com o TGRE do que a
turbina sem resfriamento.
137
O quadro 7.15 mostra os resultados da anlise exergtica e dos poluentes estudados.
QUADRO 7.15 Resumo dos valores obtidos nas configuraes 2.
TG TGRE TGRA TGRAD
Parmetro Unidade
% % % %
Compressor de combustvel kW 19 0,26 20 0,27 21 0,26 21 0,25
Compressor kW 555 7,59 564 7,48 578 7,29 589 7,14
Cmara de combusto kW 5466 74,76 5658 75,05 5987 75,54 6269 75,94
Turbina kW 1077 14,73 1094 14,51 1124 14,18 1149 13,92
redutora de rotao kW 49 0,67 51 0,68 54 0,68 57 0,69
gerador eltrico kW 145 1,98 152 2,02 162 2,04 170 2,06
Turbina a gs kW 7311 55,10 7539 55,37 7926 55,97 8255 56,48
Condensador do ciclo de absoro kW - - - - 14,4 4,38 25,5 4,48
Gerador do ciclo de absoro kW - - - - 97,8 29,74 438,1 76,90
Absorvedor do ciclo de absoro kW - - - - 22,5 6,84 39,8 6,99
Bomba de soluo diluda kW - - - - 5,1 1,55 9 1,58
Vlvula redutora de presso kW - - - - 5,2 1,58 9,2 1,61
Vlvula de expanso kW - - - - 1,9 0,58 3,3 0,58
Trocador de calor kW - - - - 4,7 1,43 8,3 1,46
Evaporador do ciclo de absoro kW - - - - 13 3,92 37 6,41
Ciclo de absoro kW - - - - 165 50,03 570 100,00
Caldeira recuperadora de calor kW - - - - 152 46,23 0 0,00
Resfriamento do ar kW 0 0,00 1,7 0,02 12,3 3,74 0 0,00
Configurao kW 7311 55,10 7541 55,39 8255 58,30 8825 60,38
Resfriamento e mistura kW 5957 44,90 6074 44,61 5905 41,70 5791 39,62
I
r
r
e
v
e
r
s
i
b
i
l
i
d
a
d
e
s

Volume de controle kW 13268 100,00 13615 100,00 14160 100,00 14616 100,00
Relao potncia livre/irreversibilidade total % 35,4 - 36,0 - 36,8 - 37,5 -
Energia do combustvel kW 17256 - 17757 - 18607 - 19257 -
Energia da gua injetada no RE kW 0 - 0 - 0 - 0 -
Exergia gua injetada no RE kW 0 - 0,009 - 0 - 0 -
Exergia do combustvel (metano) kW 17968 - 18523 - 19372 - 20093 -
Exergia na entrada do VC kW 17968 - 18523 19372 - 20093 -
Exergia na sada do VC (energia eltrica) kW 4700 - 4908 - 5211 - 5477 -
Rendimento energtico % 27,2 - 27,6 - 28,0 - 28,4 -
Rendimento exergtico % 26,2 - 26,5 - 26,9 - 27,3 -
Oxignio % vol. seco 14,50 - 14,40 - 14,30 - 14,30 -
CO ml/m
3
seco 6,3 - 6,5 - 6,6 - 6,7 -
G
a
s
e
s

NO ml/m
3
seco 12553 - 12511 - 12483 - 12457 -
Pelo quadro 7.15 pode ser visto que a turbina a gs responsvel por 55 % das
irreversibilidades registradas em todas as configuraes. Os restantes 45 % so distribudas
em funo da configurao conforme mostrado na figura 7.12.







FIGURA 7.12 Distribuio das irreversibilidades nas quatro configuraes.
138
A figura 7.13 mostra que apesar do aumento das irreversibilidades com os sistemas de
resfriamento do ar de entrada a relao entre a potncia livre e o total de irreversibilidades
torna-se maior sendo mxima no caso do TGRAD.
Os resultados mostram que a configurao TGRAD a que mais ganhos tm tanto do ponto
de vista energtico como exergtico.
O resfriamento evaporativo o de menor taxa de irreversibilidade.
A anlise exergtica do resfriamento por ciclo de absoro mostra que a recuperao de
energia dos gases responsvel por aproximadamente 75 % das irreversibilidades envolvidas
nas duas configuraes que usam este sistema como pode ser visto na figura 7.14.

FIGURA-7.14 Distribuio porcentual de irreversibilidades no resfriamento por absoro.

FIGURA-7.13 Relao potncia / taxa de irreversibilidade total (%) e taxa de irreversibilidade total (kW).

139
Como se v no quadro 7.15 o evaporador do TGRAD gera 2,9 vezes mais irreversibilidades
que o do TGRA (37 kW contra 13 kW) em funo da maior diferena de temperatura entre o
fluido quente e o fluido frio. O saldo passa a ser menor (1,5 vezes) se for somada a
irreversibilidade gerada no sistema de gua gelada do TGRA (12,3 kW).
Quanto aos rendimentos energticos e exergticos existe pouca diferena entre eles em funo
do volume de controle estudado. De qualquer forma os resultados mostram um ganho
crescente com os trs tipos de resfriamento como mostra a figura 7.15.
7.6 CONCLUSES
Neste trabalho foram desenvolvidos modelos matemticos de comportamento termodinmico
de vrios tipos de equipamentos que combinados puderam simular os quatro conjuntos
estudados (TG, TGRE, TGRA e TGRAD).
Os modelos matemticos desenvolvidos permitiram a avaliao energtica, exergtica e
econmica de todos os sistemas estudados. Foram capazes de calcular todas as grandezas
envolvidas em cada ponto tais como, propriedades dos fluidos, trocas de calor e potncias, de
maneira que possam ser utilizadas no projeto de processo que permita a construo dos
equipamentos, no caso de eventual prosseguimento do estudo na sua forma prtica.

FIGURA-7.15 Rendimentos energtico e exergtico.

140
Atravs das anlises exergticas efetuadas puderam ser evidenciados os processos de maiores
taxas de irreversibilidades e a comparao entre as configuraes estudadas. Isto possibilita
estabelecer que os locais onde se deve atuar para minimizar as irreversibilidades no caso de
continuidade deste estudo so os de recuperao da energia dos gases exaustos da turbina ou
seja, a caldeira de recuperao e o gerador do sistema de absoro no TGRA e o gerador do
sistema de absoro no TGRAD.
Durante o estudo foi possvel verificar que:
O resfriamento do ar de entrada em turbinas a gs produz aumento de potncia ( 2 a 4,5 %
com o TGRE, 4,5 a 13 % com TGRA e 8 a 18 % com o TGRAD) que depende do local de
instalao do equipamento.
O resfriamento do ar de entrada em turbinas a gs produz aumento de eficincia do
equipamento (0,5 a 1,2 % se for TGRE, 1,3 a 3,3% se for TGRA e 2,4 a 4,5% se for
TGRAD) que depende do local de instalao do equipamento.
O resfriamento evaporativo o mais econmico dos processos estudados, porm o que
produz menores aumentos de potncia e eficincia.
O resfriamento por absoro leva a maiores incrementos na potncia e no rendimento que o
resfriamento evaporativo, porm os custos totais anuais podem ser 1 % maiores.
A configurao TGRAD leva melhores resultados que a TGRA tanto do ponto de vista
energtico ( 4,2 % a mais) quanto econmico (1,1 % a menos).
Para uma planta sujeita a fornecimento externo de energia eltrica pelo regime de tarifa verde,
a implantao de gerao interna de energia eltrica com turbina a gs s ser alternativa
vivel do ponto de vista econmico se o custo do gs for da ordem de 0,42 R$/Nm, se
mantido o custo mdio da energia eltrica considerada (~220 R$/MWh). Isto pouco
provvel que possa ocorrer.
141
Atravs do modelo matemtico tambm foi possvel realizar a anlise simplificada da
influncia dos sistemas de resfriamento na gerao de gases poluentes. Esta anlise mostrou
que os sistemas de resfriamento melhoram a emisso de xido de nitrognio (NO) mas tornam
maiores as emisses de CO. Ressalta-se aqui mais uma vez que esta anlise considera que a
reao de combusto atinja o equilbrio qumico e, como isto no ocorre na realidade
certamente os valores de produo reais seriam menores que os registrados pelo estudo.
Durante os estudos se verificou que a interferncia dos parmetros do ar atmosfrico na
operao de uma turbina a gs depende da forma de controle operacional do equipamento. O
controle que sofre menor influncia das variaes do ar atmosfrico aquele que mantm a
temperatura de admisso na turbina da TG constante.
O trabalho mostra que a utilizao de ferramentas computacionais que contenham
propriedades termodinmicas disponveis para vrias substncias, como o EES (2007), facilita
o estudo de sistemas energticos.
142
CAPTULO 8 RECOMEDAES PARA TRABALHOS
FUTUROS
Finalizando este trabalho so propostas algumas possveis linhas de pesquisa que possam dar
continuidade ao estudo elaborado:
Elaborar estudo de otimizao do desempenho dos sistemas considerando os valores dos
parmetros tais como: presses, concentrao da soluo diluda, temperatura de entrada
no gerador e relao mssica do ciclo de absoro, diferenas de temperatura entre o ar e o
sistema de resfriamento, relaes de presso na turbina, etc..
Analisar a utilizao de ar como meio de resfriamento direto, no lugar de torre de
resfriamento de gua, por exemplo, como indicado na figura 6.6 (TGRADAR) para
aplicaes em regies de baixa disponibilidade de gua.
Desenvolver um modelo de ciclo de absoro de mltiplos efeitos (duplo ou triplo) para
anlise da melhoria de desempenho econmico desses sistemas perante o de simples efeito.
Durante o estudo foi verificado que a umidade do ar benfica no sentido de minimizar a
gerao dos gases poluentes estudados. Desta forma a no condensao da umidade
11
do ar
nas configuraes TGRA e TGRAD evita a diminuio do teor de gua e como
conseqncia pode melhorar o desempenho sob o aspecto ambiental. Segundo MOREIRA
(1999), o processo de resfriamento envolvendo a condensao recebe o nome de
desumidificao por resfriamento e aquele onde no ocorre a condensao denomina-se
resfriamento sensvel. A anlise da influncia da condensao ou no da umidade do ar,
nos sistemas de refrigerao por absoro, nos parmetros das configuraes estudadas
pode ser uma continuidade deste estudo.

11
O estudo elaborado contempla a condensao da umidade at a saturao do ar resfriado (=1) quando isto for
possvel.
143
Estudar formas de clculos iterativos das temperaturas utilizadas no estudo exergtico dos
quatro componentes do ciclo de absoro que sejam independentes de frmulas pr-
definidas como as adotadas por Varani (2001) e por este trabalho.
Estudar aplicaes destas configuraes associadas co-gerao de energia de forma a
verificar melhorias na viabilidade econmica.
144
CAPTULO 9 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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coolers. Applied Thermal Engineering, Oxford, v. 24, n. 2-3, p. 415-429, Feb. 2004.
Disponvel em: http://www.sciencedirect.com. Acesso em 20 set. 2005.
ALSTOM Power 5.25 MW - Power generation performance. Disponvel em:
http://www.power.alstom.com. Acesso em: 22 ago. 2002.
AMELL, A. A.; CADAVID, F. J.. Influence of relative humidity on the cooling thermal load
in gas turbine power plant. Applied Thermal Engineering, Oxford, v. 22, n. 13, p. 1529-
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ANUAL DA ASSOCIAO INTERNACIONAL DE DISTRICT ENERGY, 91., 2000,
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ANEEL. Disponvel em: http://www.aneel.gov.br Acessos em 22/09/2006 e 15/11/2007.
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BEJAN, A.; TSATSARONIS, G.; MORAN, M. Thermal design & optimization. New York.
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148
APNDICE A - FUNDAMENTOS DA ANLISE EXERGTICA
Introduo
A anlise exergtica um mtodo de avaliao de sistemas trmicos que utiliza conceitos e
leis da Termodinmica Clssica. Os fundamentos de anlise exergtica apresentados a seguir
so baseados em KOTAS (1995).
Anlise energtica
A anlise de um sistema trmico utilizando-se apenas a primeira lei da Termodinmica
costuma ser feita para a avaliao da eficincia do processo de converso de energia.

A figura A.1 serve de base para a anlise de um sistema trmico, onde:
m& = vazo mssica [kg/s] h = entalpia especfica [kJ/kg]
s = entropia especfica [kJ/kg.C] v = velocidade [m/s]
z = altura [m]
0
= condies de referncia
0
P = presso do ambiente [kPa]
e
= entrada no VC
0
T = temperatura do ambiente [C]
s
= sada do VC
W
&
= potncia produzida [kW] M = massa no volume de controle [kg]
Q
&
= taxa de calor trocado com o meio [kW]
H
&
= taxa de variao de entalpia no VC [kW]
S
&
= taxa de variao de entropia no VC [kW]
T = temperatura na qual se d a troca de calor [C]
FIGURA A.1 Volume de controle (vc) para anlise energtica e entrpica.

z T S H M , , , ,
& &
e e e e
z v s h m , , , , &
s s s s
z v s h m , , , , &
Q
&

W
&
0 0
, T P

149

Assim, aplicando-se a primeira lei da termodinmica para um volume de controle em regime
permanente e sem variao de volume (volume de controle rgido), com base na figura 1, tem-
se:
( ) ( ) W Q z z g m v v
m
h m h m
e s e s e s
& &
&
&
& & = + +
2 2
2
(A1)
Onde, g a acelerao da gravidade em unidades compatveis.
Rendimento energtico.
Considerando-se que o efeito til desejado seja o trabalho realizado pelo sistema, obtido pelo
fornecimento de energia trmica, o rendimento da primeira lei (
e
) dado por:
Q
W
e
&
&
= (A2)
Ocorre, porm, que esta forma de avaliao no demonstra a real capacidade de realizao de
converso entre as diversas formas de energia, isto , no mostra que alguns processos
energeticamente possveis so inviveis na prtica.
Este processo no faz distino entre a qualidade das diversas formas de energia, tratando
calor e trabalho da mesma forma.
Qualidade da energia.
Por qualidade da energia se entende a capacidade de gerar energia til na forma de trabalho.
Exemplificando, a eletricidade uma forma de energia de alta qualidade, pois pode ser
totalmente convertida em trabalho, a menos das perdas mecnicas, no sendo, obrigatrio
rejeitar parte dela como ocorre com o a energia trmica. Assim, praticamente toda a energia
eltrica que consumida num motor transformada em energia mecnica.
A qualidade de uma forma de energia depende do processo de sua converso caracterizando-a
como ordenada ou desordenada.
150
Energia ordenada aquela que, desprezando-se os efeitos dissipativos (atrito, resistncia
eltrica, etc.) pode ser totalmente transformada numa outra forma de energia ordenada.

Exemplificando, a energia potencial transformada em energia cintica numa turbina
hidrulica que aciona um gerador o qual produz energia eltrica que aciona um motor eltrico
que gira levantando um peso, como mostrado na figura A.2.
Toda converso de um tipo de energia para outro se d na forma de trabalho que energia
ordenada em trnsito. Desprezando-se os efeitos dissipativos as transformaes so
isentrpicas e no dependem do meio para o seu estudo, isto , podem ser estudadas apenas
com a primeira lei da Termodinmica.
Energia desordenada se caracteriza pelo fato de no poder ser totalmente convertida numa
outra forma de energia desordenada e mesmo ordenada. Energia qumica, radiao trmica,
energia interna so formas de energias desordenadas.
Para estudar sistemas que utilizam energia desordenada torna-se necessrio a aplicao da
segunda lei da Termodinmica, pois, a primeira no suficiente para explicar todos os
fenmenos que ocorrem.
FIGURA A.2- Esquema de transformao de energia ordenada.
151
A segunda lei da Termodinmica.
A utilizao da segunda lei da Termodinmica, que introduziu o conceito de entropia como
uma propriedade termodinmica, que sempre gerada nos processos de transformaes
energticas reais, isto , irreversveis, serve para demonstrar, de forma quantitativa, que as
diversas formas de energia tm qualidades diferentes.
Assim, aplicando-se a segunda lei da Termodinmica para o volume de controle da figura A1:
( ) &
&
& + =
T
Q
s s m
e s
(A3)
Onde:
= T Q/
&
Taxa de entropia transferida
= &
Taxa de entropia gerada
= T Temperatura na qual o processo de transferncia de calor ocorre.
Este balano entrpico aplicado a sistemas reais mostra que quanto mais irreversveis os
processos mais entropia gerada.
Para que uma transformao de energia desordenada seja mxima devemos ter processos
totalmente reversveis.
A qualidade de uma energia desordenada varivel e caracterizada pela sua entropia, e
depende das condies termodinmicas do meio ambiente.
Apesar de ser mais apropriado que o balano puramente energtico para a anlise de sistemas
trmicos o balano entrpico ainda no expressa com clareza a qualidade da energia.

Exergia.
Para melhor interpretar a qualidade da energia foi estabelecido o conceito de exergia obtido a
partir de uma combinao dos balanos energtico e entrpico. Assim, multiplicando-se a
equao (A3) por (
0
T ) e somando-se equao (A1) tem-se:
152
( ) ( ) ( ) ( ) &
& &
&
&
& &
0
0 2 2
0
1
2
T W
T
T
Q z z g m v v
m
s s m T h h m
e s e s e s e s
|

\
|
= + + (A4)
Arranjando-se a equao (A4) obtm-se:
&
& &
& &
0
0 2
0
2
0
1 )
2
1
( )
2
1
( T W
T
T
Q gz v s T h m gz v s T h m
e e e e s s s s
|

\
|
= + + + + (A5)
Definindo-se exergia de um deslocamento de massa ( x E
&
) como
|

\
|
+ + = gz v s T h m x E
2
0
2
1
&
&
(A6)
Definindo-se os termos da equao (A6) como:

) (
0
s T h - exergia devido ao estado termodinmico

2
2
1
v - exergia devido energia cintica
gz - exergia devido energia potencial
Tem-se a equao do balano exergtico para volume de controle em regime permanente:
&
& & & &
0
0
1 T W
T
T
Q x E x E
e s
|

\
|
= (A7)
Onde:
=
e
x E
&
Fluxo de exergia na entrada do volume de controle
=
s
x E
&
Fluxo de exergia na sada do volume de controle

O fator
|

\
|

T
T
0
1 conhecido como fator de Carnot ou temperatura exergtica,
adimensional que representado neste trabalho pela letra grega .
T
T
0
1 = (A8)
A equao (A7) pode ser escrita ento
&
& & & &
0
T W Q x E x E
e s
= (A9)
153
O primeiro termo da equao (A9), ) (
e s
x E x E
& &
representa a diferena entre as vazes
exergticas de sada e entrada que funo dos estados termodinmicos.
O termo ( ) Q
&
representa a exergia associada taxa de troca de calor.
O termo ( ) W
&
representa a potncia realizada e exergia pura.
O termo ( ) &
0
T a perda de exergia, ou seja, a exergia destruda durante o processo.


Na figura A.3, elaborada a partir da equao (A8), pode se ver a variao do fator de Carnot
com a temperatura. Nota-se que o fator de Carnot nulo quando a temperatura coincidente
com a temperatura do ambiente onde est inserido o sistema.
O mximo valor do fator de Carnot a unidade que seria atingida se a temperatura fosse
infinita.
Com a reduo da temperatura o fator de Carnot vai caindo indefinidamente, se aproximando
do valor igual ao negativo da relao de temperaturas. Assim, para uma temperatura 100
vezes menor que a do ambiente o fator de Carnot igual a -99. Para T=0 K (T
0
/T=), =-.
FIGURA A.3 Variao do fator de Carnot com a temperatura.

154
Estado de referncia. Estado morto
Sendo a exergia, como definida pela Equao (A6), uma relao de propriedades
termodinmicas e mecnicas, torna-se necessrio definir um estado de referncia para
possibilitar os clculos. O padro usual adotar o meio ambiente e como tal se entende as
circunvizinhanas do sistema considerado cujas propriedades (presso, temperatura, umidade
relativa, potencial qumico, etc.) no se alteram significativamente durante o processo.
Para que o equilbrio com o meio seja completo necessrio que o sistema esteja em
equilbrio qumico com ele. Neste caso teremos o chamado estado morto. Quando no existe
equilbrio qumico com o meio possvel se realizar trabalho por um processo envolvendo
reaes qumicas que levem ao equilbrio. Se o trabalho for obtido por um processo reversvel
ele ser igual exergia qumica.
Para anlises exergticas envolvendo mais de uma vazo entrando e/ou saindo de um volume
de controle as exergias devem ser consideradas em relao ao estado da vizinhana, isto ,
( )
0 0 0
s s T h h ex
i i i
+ = (A10)
onde o subscrito
i
representa a vazo sendo analisada.
Discusso do conceito de exergia.
Conceitualmente exergia pode ser definida de vrias formas, porm considerando-se como
medida de qualidade de energia, como apresentada por KOTAS (1995), resume-se a:
Exergia o mximo de trabalho til que pode ser obtido de uma dada forma de energia, utilizando-se os
parmetros do ambiente como aqueles do estado de referncia.
A Equao (A7) explicitada na forma de trabalho
&
& & & &
0
0
1 T
T
T
Q x E x E W
s e

|

\
|
+ = (A11)
mostra que a capacidade de realizao de trabalho no se conserva, pois reduzida sempre
155
que houver processo irreversvel envolvido. Quanto maior a irreversibilidade de um processo
maior a entropia gerada (& ) e, conseqentemente, menor o trabalho realizado.
Os processos irreversveis mais comuns so: expanso no resistida, perda de carga, mistura,
troca de calor com diferencial de temperatura finito, reao qumica, atrito mecnico,
vazamentos, trocas de calor com o meio ambiente.
Rendimento exergtico
O rendimento exergtico pode ser definido de vrias formas e depende do sistema
considerado. Para minimizar este problema alguns autores defendem a utilizao de formas
gerais de definio de rendimento exergtico. Assim, KOTAS (1995) utiliza o agrupamento
de transferncias de exergia em efeito til desejado e alimentao necessria. J BEJAN
(1996) usa os termos produto como sendo aquilo que se deseja obter de um sistema e
combustvel como os recursos utilizados para a obteno do produto.
Assim o rendimento exergtico pode ser calculado pelas frmulas abaixo:

necessria exergia
desejado til efeito do exergia
ex
= (A12)
ou

l combustve do exergia
produtos dos exergia
ex
= (A13)
De qualquer forma preciso muito cuidado na definio do que seja produto ou do efeito til
que se deseja obter e tambm do que se entende por exergia necessria ou por exergia do
combustvel para se evitar concluses que no expressem a realidade.
Como mostram CESPEDES e OLIVEIRA (1998), num sistema de gerao simultnea de
energia eltrica e trmica podem ser definidos dois rendimentos: energtico e exergtico, da
seguinte forma:
comb
e
E
Q W
&
& &
+
= (A14)
156

comb
Q W
ex
x E
x E x E
&
& &
+
= (A15)
onde
comb
E
&
o fluxo de energia do combustvel e
comb
x E
&
o fluxo de exergia do combustvel
e, como demonstrado por KOTAS (1995), W x E
W
& &
= e Q x E
Q
& &
= , temos

comb
ex
x E
Q W
&
& &

+
= (A16)
dividindo-se a equao (A16) pela equao (A14) teremos uma relao entre os dois
rendimentos.

comb
comb
e
ex
x E
E
Q W
Q W
&
&
& &
& &
+
+
=

(A17)
definindo-se a relao entre a exergia e a energia do combustvel

comb
comb
E
x E
&
&
= (A18)
e a relao entre o taxa de calor e o trabalho envolvido no processo

W
Q
&
&
= (A19)
e substituindo na equao (A17) teremos:
( )

+
+
=
1
1
ex
(A.20)
Esta expresso, apresentada por CESPEDES e OLIVEIRA (1998), permite a obteno da
relao entre os dois tipos de rendimento conhecendo-se apenas a relao entre calor e
trabalho, que uma caracterstica do sistema considerado, o fator ( ) , que uma
caracterstica do combustvel utilizado, e o fator de Carnot ( ) , que depende da temperatura
onde se processa a troca de calor (T) e da temperatura padro adotada para a anlise
exergtica (T
0
).

157
A figura A.4, apresentada por CESPEDES e OLIVEIRA (1998) mostra o comportamento
desta relao em funo de , para cada , para um combustvel com 1 = . Podemos ver
que quando 0 , que significa que s existe produo de potncia que exergia pura, a
relao tende ao valor unitrio, independente da escolha da temperatura de referncia.

Outro ponto importante a se ressaltar que quanto menor o para um mesmo , menor a
relao entre os rendimentos, em funo da menor quantidade de exergia envolvida. Isto
ocorre principalmente em sistemas de refrigerao, onde a temperatura controlada prxima
da temperatura de referncia, isto , baixo.
Como alertam CESPEDES e OLIVEIRA (1998), os valores do grfico podem ser corrigidos
para combustveis com 1 dividindo-se os valores da relao pelo do combustvel que
fornecido em tabelas como a apresentada no quadro A.1 retirada de KOTAS (1995).

FIGURA A.4 Comportamento de /
ex
em funo de para parametrizado por
FONTE: CESPEDES E OLIVEIRA (1998)
0,00
0,20
0,40
0,60
0,80
1,00
0 2 4 6 8 10 12 14 16
= 0,02
=0,80
= 0,10
= 0,20
= 0,40
= 0,60
Gs

ex
/
158
QUADRO A.1 - Valores tpicos de para alguns combustveis.
Combustvel
Carvo mineral 1,05
Outros tipos de carvo 1,06-1,10
Turfa 1,16
Madeira 1,15-1,30
leos combustveis 1,04-1,08
Gs natural 1,04 0,5%
Gs de carvo 1,00 1 %
Gs de alto forno 0,98 1 %
Hidrognio 0,985
Monxido de carbono 0,973
Enxofre (rmbico) 2,017
FONTE: KOTAS (1995)

Como j foi visto, existe uma diferena muito grande do ponto de vista exergtico entre calor
e trabalho, isto entre taxa de transferncia de calor e potncia, que o fator de Carnot.
Assim, para uma mesma quantidade de calor e trabalho, quantidades diferentes de exergias
so envolvidas como mostra a quadro A.2, dependendo da temperatura de transferncia de
calor.
QUADRO A.2 Comparao entre trabalho e calor.
T
o
=25
o
C Trabalho Aquecimento Resfriamento
Taxa de energia [kW] 5000 5000 -5000
Temperatura [
o
C] - 200 -10
Temperatura [K] - 473,15 263,15
Fator de Carnot - 0.37 -0,133
Taxa de exergia [kW] 5000 1850 665

159
APNDICE B CONCEITOS DE PSICROMETRIA
Os estudos psicromtricos consideram ar atmosfrico como uma mistura de dois gases
perfeitos, o ar seco e o vapor de gua. Neste caso o ar caracterizado por trs de suas
propriedades. Normalmente uma das propriedades a presso atmosfrica e a outra uma
temperatura. A terceira propriedade diz respeito composio.
Como apresenta MOREIRA (1999) existem quatro tipos de temperatura de um ar mido:
Temperatura de bulbo seco (TBS)
Temperatura de bulbo mido (TBU)
Temperatura de condensao ou ponto de orvalho (PO)
Temperatura de bulbo mido termodinmica
A temperatura de bulbo seco aquela medida por um termmetro colocado no ar. A
temperatura de bulbo mido a temperatura que um termmetro envolto por uma mecha de
algodo embebida em gua acusaria quando submetido a uma corrente de ar mido com
velocidade da ordem de 3 a 5 m/s.
Estas duas temperaturas so obtidas com o uso de um instrumento denominado psicrmetro.
A temperatura de condensao a temperatura na qual o ar mido se torna saturado, isto ,
caso a temperatura caia abaixo do PO parte da umidade do ar se condensa.
A temperatura termodinmica de bulbo mido ou temperatura de saturao adiabtica uma
propriedade termodinmica do ar mido que pode ser obtida com o uso de um psicrmetro
adiabtico. Como explica MOREIRA (1999), a temperatura termodinmica de bulbo mido
pode ser aproximada pela temperatura de bulbo mido nos clculos de ar mido.
A composio do ar pode ser expressa como uma relao entre as massas de vapor e de ar
seco. Esta relao conhecida pelo nome de umidade absoluta e representada neste estudo
pelo smbolo .
160

ar
va
m
m
= (B1)
onde, =
va
m massa de vapor de gua contida no ar e =
ar
m massa de ar seco.
Outra forma de expressar a composio do ar mido a umidade relativa definida como a
relao entre a frao molar do vapor no ar e a frao molar do vapor no ar saturado de vapor
na mesma temperatura.
Neste trabalho a umidade relativa foi representada pela letra grega

) , (
) , (
P T y
P T y
sat
va
va
= (B2)
onde ) , ( P T y
va
a frao molar do vapor de gua no ar, ) , ( P T y
sat
va
a frao molar de gua
no ar saturado, T a temperatura e P a presso do ar atmosfrico.
Para melhor entendimento deste conceito observe-se a figura B.1 que mostra o grfico T-s da
gua que existe na mistura.
As isbaras neste diagrama so linhas de presso parcial de vapor constante,
va
P .
Pode ser visto que para uma dada temperatura a presso parcial no pode exceder a presso de
saturao representada pela isbara ) (T P
sat
e o mximo valor a prpria presso de saturao.
Da lei dos gases perfeitos
s
g v f
w
FIGURA B.1 Diagrama T s mostrando a posio do vapor de gua no ar (va) no estado (T,P,v)
P
Psat(T)
P
va

Linha de h~constante
T
161

P
P
T P y
va
va
= ) , ( (B3)
Ento, substituindo na equao (B.2) tem-se:
) (T P
P
sat
va
= (B4)
Nos clculos com ar mido considera-se o fluido como uma mistura de dois gases perfeitos, o
ar seco e a gua. O ar seco uma mistura de gases perfeitos com a seguinte composio
molar: 7809 , 0
2
=
N
y ; 2095 , 0
2
=
O
y ; 0093 , 0 =
A
y e 0003 , 0
2
=
CO
y
Definindo-se as relaes molares entre os gases e o oxignio como:
2
2
1
O
N
y
y
f = (B.5)

2
2
O
A
y
y
f = (B.6)
2
2
3
O
CO
y
y
f = (B.7)
Esta composio corresponde a uma composio molar para o ar seco de:
2 3 2 2 1 2
1 CO f A f N f O + + +
Definindo-se a relao molar entre a umidade e o teor de oxignio no ar seco por
2095 , 0
2
4
va
O
y
y
mido ar no gua de molar frao
f = = (B.8)
A composio do ar mido ento ser:
O H f CO f A f N f O
2 4 2 3 2 2 1 2
1 + + + + (B.9)
As composies molares consideradas levam a massas moleculares dos dois gases
97 , 28 =
ar
MM e 015 . 18 =
va
MM de forma que a relao entre elas seja
622 , 0
ar
va
MM
MM
(B.10)
162
Como

622 , 0
1
1
1
1
+
=
+
=
+
= =
ar
va
va
ar
ar
ar
va
va
v
va
va
MM
MM
m
m
MM
m
MM
m
MM
m
totais moles
vapor de moles
y (B.11)
622 , 0 +
=

va
y (B.12)
Substituindo-se as equaes (B.3) e (B.12) na equao (B.4) se obtm:
) ( 622 , 0 T P
P
sat
+
=

(B.13)
BEJAN (1988) apresenta outras relaes que so deduzidas desta ultima equao

) ( 622 , 0 T P
P
sat
ar

= (B14)
e
1
) (
622 , 0

=
T P
P
sat
(B15)
O grfico da figura B.2 mostra a relao entre , e T , baseada na equao (B.9) para a
presso de 101,325 kPa.
FIGURA B.2 Relao entre e do ar mido (P= 101,325 kPa)

0 , 0 1
0 , 1
1
0 , 0 0 0 1 0 , 0 0 1 0 , 0 1 0 , 1 1
U A
U
R
1 0 0
o
C
7 5
o
C 5 0
o
C
2 5
o
C 1 0
o
C 0 , 0 1
o
C
P=101,325
163
Pode ser observado neste grfico que para as condies normais do ar atmosfrico (umidade
relativa de mxima 100% e temperaturas abaixo de 60 C), a umidade absoluta do ar fica
abaixo de 0,1 kgH
2
O/kg ar seco.
Levando-se a equao B.12 na equao B.8 tem-se:
( ) ( ) 2095 , 0 622 , 0 622 , 0
2
4
+
=
+
=

O
y
f B.16
Considerando-se 1 , 0
max
= ento 66 , 0
max
4
f .
Carta psicromtrica
As curvas que representam as relaes entre temperatura de bulbo seco e as outras
propriedades do ar mido podem ser colocadas num nico grfico que recebe o nome de carta
psicromtrica.

Na figura B.3 v-se uma carta psicromtrica do ar para a presso de 101,325 kPa obtida com o
uso do programa EES (2007). Nela aparecem apenas as relaes entre TBU, TBS, umidade
relativa, umidade absoluta, ponto de orvalho.
FIGURA B.3 Carta psicromtrica do ar mido (P= 101,325 kPa)
FONTE: EES (2007)
-0 10 20 30 40 50 60
0,00
0,02
0,04
0,06
0,08
0,10
0,12
0,14
0,16
T [C]
P r e s s o =

1 0 1 , 3

[ k P a ]
10C
20C
30C
40C
50C
60C
0,2
0,4
0,6
0,8

164
APNDICE C ENTROPIA DE SOLUO DE BROMETO DE LTIO

Vrias propriedades da soluo de brometo de ltio em gua esto disponveis em sub-rotinas
no EES. Isto no ocorre com a entropia e o calor especfico. Como eram necessrios para a
anlise exergtica foram desenvolvidos cdigos computacionais para a estimativa destas duas
propriedades termodinmicas de solues de brometo de ltio baseado no artigo de KAITA
(2001).
Considerando-se que possam ser teis para quem se interessar pelo assunto, so apresentados
alguns grficos correlacionando algumas propriedades termodinmicas de solues de
brometo de ltio.
Diagrama T s

0 0,2 0,4 0,6 0,8
20
40
60
80
100
120
140
160
180
s [kJ/kg.C]
T

[

C
]


40
50
60
65 %
55
45
limite mnimo de temperatura (20C)
Diagrama T s para solues de LiBr
20 kPa
10 kPa
1 kPa
0,5 kPa
5 kPa
50 kPa
101,325 kPa
T
v
= 100 C
81,3 C
60,05 C
45,79 C
32,88 C
6,97 C
-2.42 C
h=100 kJ/kg
200
250
150
50

FIGURA C.1 Diagrama T-s para LiBr
165
Diagrama h s
Diagrama X s

0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
-20
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
380
s [kJ/kg-C]
h

[
k
J
/
k
g
]
101,325 kPa
10 kPa
1 kPa
40
50
60
65 %
55
45
0,5 kPa
20C
40
60
80
100
120
140
Diagrama h/s para solues de LiBr
8 kPa
5 kPa
0,8 kPa

FIGURA C.2 Diagrama h-s para LiBr
40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 62 64
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
X [%]
s
[
k
J
/
k
g
-
C
]
0
20
40
60
80
limite superior - 210C
200
100
120
140
160
180
Solues de LiBR
10
1 kPa
20

FIGURA C.1 Diagrama s-X para LiBr
166
APNDICE D BREVE HISTRICO DO TRABALHO

Como forma de ilustrar as dificuldades que o pesquisador pode encontrar num estudo deste
tipo segue um breve histrico do desenvolvimento do trabalho.
A motivao que levou a elaborao deste estudo foi o apago de 2001 e a possibilidade de
maior disponibilidade de Gs Natural num futuro prximo.
O estudo se iniciou com o desenvolvimento de um modelo matemtico de turbina a gs com a
utilizao do fluido Air do EES em funo da facilidade de elaborao. Com este modelo
foram feitas simulaes visando estabelecer alguns parmetros que pudessem facilitar os
estudos posteriores tais como temperatura de entrada na turbina, relao de presses,
rendimentos isentrpicos do compressor e da turbina.
Como o estudo focaliza a influncia dos parmetros atmosfricos na potncia de turbinas a
gs, o fluido do EES mais indicado para isto o AirH2O. Adaptou-se o modelo de turbina a
gs elaborado para o uso deste fluido. Antes de verificar a informao de que o fluido
AirH2O deve ser utilizado apenas para temperaturas at 100C foram feitas vrias
simulaes, pois o EES no interrompe o processamento em temperaturas maiores do que esta
como as que ocorrem numa turbina a gs, com resultados aparentemente normais.
Concomitantemente com o modelo de turbina a gs foram elaborados os modelos de
resfriamento por evaporao e por absoro, com o par H
2
O/LiBr, e interligados com o
modelo de turbina a gs.
Posteriormente, face limitao do fluido AirH2O, se elaborou um modelo matemtico de
turbina a gs desmembrando a TG em duas, uma simulada com o fluido Air e outra com o
fluido H2O, ambos tratados no EES como gases perfeitos, trabalhando em paralelo. A
potncia do conjunto era calculada somando-se os valores individuais.
167
De forma a comparar os resultados foram elaboradas simulaes com os dois modelos, com
AirH2O e duas turbinas concomitantes e os resultados apresentados no tiveram
diferenas muito significativas. Isto, aliado a inteno de se estudar as emisses de poluentes
provocadas pela queima de um combustvel, levaram a elaborao de um modelo matemtico
de uma cmara de combusto simples.
Este modelo deveria ser capaz de simular uma reao de combusto de metano com o ar
mido (considerado como uma mistura de gases perfeitos), calcular as quantidades e
propores entre os vrios gases considerados como reagentes e como produtos da reao e
tambm a temperatura de chama adiabtica.
A composio do ar mido calculada, neste modelo, a partir do fluido AirH2Oe os dados
termodinmicos dos cinco componentes do ar mido considerados neste fluido (O2, N2, AR,
CO2 e H2O) so obtidos atravs da rotina externa JANAF disponvel no EES (2005). Desta
mesma rotina foram obtidos os dados dos gases de combusto considerados no estudo (O2,
N2, AR, CO2, H2O, CO e NO).
Ocorre que existe uma limitao de uso na tabela JANAF quanto temperatura mnima que
de 295 K (~22C). Ora como o estudo considera temperaturas mais baixas do que esta estava
lanado mais um desafio.
Para resolver esse problema dividiu-se a compresso em dois estgios:
Compresso do fluido AirH2O at que sua temperatura atingisse 100C, calculando-se a
a presso atingida;
Compresso da mistura de gases ideais a partir da at a presso de descarga do
compressor.
168
E, finalmente, com a introduo da rotina externa NASA no EES (2006), que admite
temperaturas na faixa de (200 a 20000 K) possibilitou o uso do simulador sem o artifcio de
dois estgios de compresso.
At este momento no havia sido introduzida em nenhum dos modelos matemticos
elaborados a anlise exergtica que necessita de valores de entropia de todos os fluidos
envolvidos. Em funo disto tiveram que ser desenvolvidos e includos no modelo
matemtico procedimentos de clculo de entalpia, entropia, exergia e calor especfico de
mistura de gases ideais e de solues de brometo de ltio.
Tambm foram desenvolvidos procedimentos de clculo da temperatura mdia do vapor
produzido no gerador do sistema de absoro e da temperatura mdia do vapor de gua
condensado durante o resfriamento do ar.
O mtodo de clculo das temperaturas do absorvedor e gerador do ciclo de absoro utilizado
por VARANI (2001) gerava temperaturas que provocavam irreversibilidades negativas em
algumas condies atmosfricas. Assim o simulador considera a temperatura do gerador como
a da soluo diluda e a do condensador como a do condensado que deixa o equipamento.
Como a utilizao da temperatura de saturao da gua no evaporador, leva a
irreversibilidades negativas com valores da ordem de 10
-10
, provavelmente provocado por
problemas de arredondamentos no clculo das entropias, no simulador foi adotado como
temperatura a mdia entre a temperatura de saturao e a temperatura do fluido quente que
entra no equipamento. Para o absorvedor foi adotada a mdia entre a temperatura da soluo
diluda que sai e a temperatura do fluido quente que entra no equipamento.
O modelo matemtico que foi utilizado nos clculos finais deste trabalho est composto de
seis PROCEDURES, uma FUNCTION, e vrios procedimentos includos no mesmo
programa de forma que possa calcular cada uma das configuraes estudadas separadamente e
ao mesmo tempo unir os resultados desejados num mesmo grfico.
169
APNDICE E DIAGRAMA DE BLOCOS DO SIMULADOR MATEMTICO

FIGURA E.1 Diagrama de blocos do simulador matemtico

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