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3.4. Equao da Curva Caracterstica da Instalao (CCI)



3.4.1.Definio da CCI

a curva que representa os lugares geomtricos que caracterizam a
energia por unidade de peso que o fluido necessita ter para que ocorra o
escoamento em regime permanente em uma dada instalao a uma
vazo Q.

A CCI representada por H
S
= f (Q).

Para uma instalao de bombeamento a energia por unidade de peso
que o fluido necessita fornecida pela bomba hidrulica.

Para que no haja dvida na obteno da equao da CCI, deve-se estar
apto a responder as questes a seguir.

1 - Um fluido escoando em regime permanente, em uma dada
instalao a uma vazo Q, apresenta perda de carga?

2 - Como calculamos a energia por unidade de peso que o fluido
possui?

3 - Se a energia por unidade de peso que o fluido possui, for inferior a
perda de carga total, que ele dissiparia ao percorrer a instalao
com uma vazo Q, pode haver o escoamento em regime
permanente sem a presena da bomba hidrulica?

4 - A energia por unidade de peso que o fluido possui sendo igual
perda de carga total que ele dissiparia ao percorrer a instalao
com uma vazo Q condio necessria e suficiente para que haja
o escoamento em regime permanente com uma vazo Q?

63

5 - Se a energia por unidade de peso que o fluido possui igual soma
da cota crtica (Zc) com a perda de carga total (H
pT
), isto garante
que haja o escoamento em regime permanente?

6 - Considerando uma instalao de bombeamento com uma entrada e
uma sada, como se determina a energia por unidade de peso que o
fluido necessita para que escoe em regime permanente com uma
vazo Q?



3.4.2.Equao da CCI

A equao da CCI pode ser obtida pela diferena entre a energia por
unidade de peso a ser vencida e a energia por unidade de peso que o
fluido possui, ou em outras palavras aplicando-se a equao da energia
entre o nvel de captao e a seo final, como mostrado a seguir:

total
total
p
H
inicial
H
ST
H
S
H
p
H
ST
H
S
H
inicial
H
+ =
+ = +


Supondo uma instalao de bombeamento com o dimetro antes da
bomba (
bomba antes
D
da
) diferente do dimetro de recalque e com a seo
final apresentando carga cintica, tem-se que:

( )
recalque bomba
da
antes
p
H
p
H
g 2
2
R
v
inicial
p
ST
p
inicial
z
ST
z
S
H + +
o
+
|
|
.
|

\
|

+ =

Supondo ainda que z
ST
- z
0
= z
C
, que representa a cota crtica a ser
vencida e que o escoamento na seo final turbulento ( 0 1, ~ o ):


64
recalque bomba
da
antes
p
H
p
H
g 2
2
R
v
inicial
p
ST
p
C
z
S
H + + +
|
|
.
|

\
|

+ =

onde:

( )
2
i
A g 2
2
Q
H
D
i
Leq
i
L
i
f
p
H
esttica carga
esttica
H
inicial
p
ST
p
C
z
i
i

+
=
= =
|
|
.
|

\
|




Ao se considerar uma instalao com apenas dois dimetros, pode-se
representar a equao da CCI pela equao 2

2
Q
instalao
B
esttica
H
S
H + = equao 2


onde:

( ) ( )
zero de diferente velocidade seja, ou tubulao, de sada for se 1
ST
y
nula velocidade seja, ou io, reservatr de nvel for se 0
ST
y
2
R
A g 2
ST
y
2
R
A g 2
1
H
D
R
Leq
R
L
R
f
2
aB
A g 2
1
H
D
aB
Leq
aB
L
aB
f
instalao
B
R aB
=
=

+

+
+

+
=



Nota: Pode-se estabelecer atravs da equao da CCI se a instalao
hidrulica pode ou no operar em queda livre (H
S
= 0) e tambm
determinar a vazo de queda livre, como mostrado a seguir.

instalao
B
esttica
H
qL
Q
2
qL
Q
instalao
B
esttica
H 0

=
+ =



65
Atravs da equao anterior possvel estabelecer a condio para que
exista o escoamento em queda livre, que no caso ter a carga esttica
negativa, j que 0 >
instalao
B .

Ao se observar a equao da CCI, fica evidente que se devem
estabelecer maneiras de se determinar o coeficiente de perda de carga
distribuda e os comprimentos equivalentes; uma das maneiras de se
determinar o coeficiente de perda de carga distribuda seria atravs da
equao de Colebrook que resolvida pela planilha como pode ser visto
no stio: http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/det_f.xls, ou ainda no
stio: http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/planejamento_12009/consultas.htm .

Pode-se tambm determinar este coeficiente, tanto pelos diagramas de
Moody
14
ou Rouse como por expresses empricas, a seguir apresenta-
se uma sntese desta determinao.
Para a determinao do coeficiente de perda de carga distribuda, "f",
inicialmente calcula-se o nmero de Reynolds.
Se Re for menor ou igual a 2000
15
tem-se o escoamento laminar, neste
caso o "f" determinado pela expresso:
H
D v
64
H
D v
64
Re
64
f

v
=


= = , que
demonstra que para o escoamento laminar o coeficiente de perda de
carga distribuda independe do material do tubo, ou seja, da rugosidade
da parede interna.

14
O diagrama de Moody tem uma preciso de 15 % (White, F.M. Mecnica dos
Fluidos, p.245)
15
Segundo Schlichting Boundary Layer Theory pode-se considerar at 2300

66
Se Re for maior, ou igual, a 4000, tem-se o escoamento turbulento, que
pode ser subdivido em hidraulicamente liso e hidraulicamente rugoso
16
.
Hidraulicamente liso: este regime de escoamento estabelecido para
uma faixa de nmero de Reynolds varivel, onde o limite inferior
depende da turbulncia natural e o limite superior depende da
rugosidade da parede.
O escoamento no interior do tubo turbulento, porm existe prximo
parede interna, devido ao princpio de aderncia, uma subcamada (ou
filme) laminar, que cobre a rugosidade da parede. Neste caso a parede
denominada de hidraulicamente lisa e o f no depende do material
da tubulao. Neste caso o coeficiente f pode ser determinado pela
frmula de Konakov
17
:
2
9 , 0
Re
62 , 5
log 2
1
f
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

= ou pelas equaes: de
Blausius
18

25 , 0
Re
316 , 0
f = que vlida para
5
10 Re 4000 s s e de Prandtl
19

8 , 0 f Re log 2
f
1
= que vlida para
5
10 Re > .
Hidraulicamente rugoso: este regime de escoamento estabelecido
quando a rugosidade da parede torna-se maior que a espessura da
subcamada (ou filme) laminar.
Neste tipo de escoamento o diagrama de velocidade aproxima-se do
estabelecido para o escoamento ideal, como mostra a figura 12.

16
Em mecnica dos fluidos, se emprega o escoamento liso no no sentido de
rugosidade (ou rugosidade relativa equivalente) desprezvel, mas no sentido que ela
no influencia na perda de carga
17
Pgina 366 do livro: Problemas de Mecnica dos Fluidos, escrito por Francisco de
Assis A. Bastos e editado pela Guanabara Dois em 1983
18
H.Blausius, Das ehnlichkeitsgesetz bei Reibungsvorgngen in Flssigkeiten, VDI-
Forschungsh, vol. 131, 1913
19
L.Prandtl, Essentials of Fluid Dynamics, Hafner, Nova York (1952), p. 165

67

Figura 12
Para o escoamento hidraulicamente rugoso o f depende somente do
parmetro denominado rugosidade relativa, que um adimensional
calculado pela expresso
k
H
D
ou
H
D
k
. Importante observar que o
escoamento torna-se hidraulicamente rugoso praticamente para
H
D
k
560
Re > e nesta situao recorre-se a expresso estabelecida por Von-
Karman-Nikuradse
H
D 71 , 3
k
log 2
f
1

= , que tambm pode ser escrita


como ( ) | |
2
D
k 2
log 2 74 , 1 f

= , ou a expresso estabelecida por Blench
H
D
k
790 , 0 f = ou ainda a estabelecida por Moody
3
1
D
k
15 , 0 0055 , 0 f |
.
|

\
|
+ = ,
onde os resultados diferem de cerca de 2% dos obtidos com a equao
de Nikuradse.
Zona de transio entre o escoamento hidraulicamente liso e
hidraulicamente rugoso; neste caso, ou recorre-se a equao geral
estabelecida por Colebrook, que representada pela expresso

68

(

=
H
D 71 , 3
k
f Re
51 , 2
log 2
f
1
, ou a frmula de Moody
20

(
(
(
(

|
|
.
|

\
|
+ + =
3
1
Re
6
10
D
k
20000 1 0055 , 0 f ou ainda a frmula ajustada de Wood:
( )
c
Re b a f

+ = , onde:

134 , 0
H
D
k
62 , 1 c
44 , 0
H
D
k
88 b
225 , 0
H
D
k
094 , 0
H
D
k
53 , 0 a
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
=



J a determinao dos comprimentos equivalentes pode ser obtida em
tabelas de fabricantes dos acessrios hidraulicos, ou tabelas
normalizadas, algumas delas encontram-se especificadas no stio:

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/segundo2007/mecflu2_2_2007.htm

ou

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/planejamento_12009/consultas.htm



Nota: mais consideraes para determinao do coeficiente f sero
apresentadas no anexo B, onde se apresenta o estudo do fluxo
totalmente desenvolvido atravs de um tubo.
.

20
Os resultados da frmula de Moody diferem de 5 % em relao aos da frmula de
Colebrook-White desde que o nmero de Reynolds esteja no intervalo de 4000 a 10
7
e
a rugosidade relativa equivalente (k/D) at o valor mximo de 0,01 e f at no mximo
de 0,05

69

3.4.3.Exemplos de aplicao
1 - Considere a instalao de bombeamento a seguir que transporta
gua a 12C e sabendo que a tubulao antes da bomba de ao
40 com um dimetro nominal de 3"; que a tubulao depois da
bomba de ao 40 com dimetro nominal de 2" e que a instalao
de bombeamento constituda das seguintes singularidades: (1)
sada normal; (2) vlvula de reteno leve; (3) joelho de 90 e (4)
vlvula globo aberta; pede-se determinar a CCI em funo da
vazo e dos coeficientes de perda de carga distribuda.


70
2 - Considere a instalao de bombeamento a seguir que transporta
gua a 12C e determine a CCI em funo da vazo e dos
coeficientes de perda de carga distribuda.


3 - Considere a instalao de bombeamento a seguir que transporta
gua a 12C e determine a CCI em funo da vazo e dos
coeficientes de perda de carga distribuda.


71
4 - Considere a instalao de bombeamento a seguir que transporta
gua a 12C e determine a CCI em funo da vazo e dos
coeficientes de perda de carga distribuda.

"As oportunidades normalmente se apresentam disfaradas
de trabalho rduo e por isso que muitos no as
reconhecem." Ann Landers na pgina 97 do livro: Bernardinho
- TRANSFORMANDO SUOR EM OURO - Editora Sextante
2006

Observaes:

1 - As propriedades da gua a 12 so obtidas no endereo:

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/segundo2007/mecflu2_2_2007.htm

) abs ( Pa , p ;
m
kg
, ;
s m
kg
,
vapor
28 1402 23 999 001254 0
3
~ =

=

2 Os gabaritos dos exerccios podem ser consultados no endereo:

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/segundo2007/terceira_aula_complemento.htm

Tubulao de ao 40, onde a
curva longa fmea, o Leq
da sada de reservatrio
igual ao Leq de entrada
normal e Leq da ampliao de
1 para 11/2 igual a 0,40 m.

72
3.5. Vazo de projeto
Para prever o envelhecimento da instalao deve-se para a escolha da
bomba, ou at mesmo para a determinao da vazo em queda livre,
trabalhar com a chamada vazo de projeto, que pode ser determinada
da seguinte forma: Q
projeto =
(fator de segurana) x Q
desejada
, onde o fator
de segurana no mnimo 1,1 e se possvel no acima de 1,2.
3.6. Escolha preliminar da bomba

Como no objetivo descrever as variedades de bombas disponveis no
mercado, mencionam-se de forma rpida algumas delas:

Bombas centrfugas - usadas para instalaes residenciais,
alimentao de caldeiras, poo profundo, de processo, qumica, de
recirculao, petroqumica, de esgotos, efluentes, polpa, combate
a incndio, condensado, etc.
Bombas rotativas - limitam-se as aplicaes nas indstrias de
processo, principalmente no bombeamento de lquidos pastosos ou
muito viscosos e bombeamento de leo combustvel para queima
de caldeiras, fornos, etc.
Bombas alternativas - praticamente a sua nica aplicao a
dosificao de produtos qumicos, mediante as chamadas bombas
dosificadoras.

Nota: Posteriormente se introduz a rotao especfica (n
S
) para facilitar
a obteno da primeira classificao das bombas. Feita a escolha
preliminar, opta-se pelo fabricante da bomba, alguns exemplos:

1. http://www.ksb.com.br/001/aplicacao/index.htm

2. http://www.sulzerpumps.com/

3. http://www.imbil.com.br

73

Em todos os stios apresentados anteriormente, tem-se aps a escolha,
em funo da aplicao, a escolha em funo da vazo de projeto e da
carga manomtrica de projeto que obtida aplicando-se a vazo de
projeto na equao da CCI.

Com a vazo de projeto e a carga manomtrica de projeto no diagrama
de tijolos da bomba escolhida tem-se a escolha preliminar da bomba
(figura 13 - diagrama de tijolos da KSB).



Figura 13

74

Notas:

- Considerando o esquema a seguir:


Como a bomba H 40 A encontra-se frente no diagrama, deve-se
esperar dela um rendimento maior.

fundamental operar-se com o rendimento o mais prximo do
rendimento mximo (ponto de projeto do fabricante), ou se possvel
imediatamente a sua direta, j que se escolhe a bomba para a vazo
de projeto que superior a vazo desejada, portanto, ao opera-se
com a vazo desejada, provavelmente, estar se obtendo um
rendimento maior.

Por outro lado, se no houver problemas de manuteno e se for
necessrio optar entre uma bomba de 1750 rpm e uma de 3500 rpm,
geralmente escolhe-se a de 3500 rpm, pois so bombas menores, o
que correspondem a um custo menor; so bombas que requerem
motores eltricos com menor nmero de plos o que implica em um
custo de operao menor.

Atravs da bomba preliminarmente escolhida, obtm-se as suas
curvas caractersticas (CCB = figura 14)


75

Figura 14






76
3.7. Determinao do ponto de trabalho da bomba e especificao do
dimetro do rotor

O ponto de trabalho de uma bomba hidrulica obtido pelo cruzamento
da curva caracterstica da instalao [CCI] com as curvas caractersticas
da bomba [CCB], isto porque neste ponto a bomba capaz de fornecer
ao fluido a carga manomtrica (
t
B
H ) precisamente igual a que o fluido
necessita para percorrer a instalao hidrulica com uma vazo
t
Q em
regime de escoamento permanente.

Neste tpico, vamos considerar o ponto de trabalho constitudo por:

t
Q - vazo do escoamento em regime permanente para
t
B
H ;
t
B
H - carga manomtrica que a bomba fornece ao fluido;
t
q
B
- rendimento da bomba para
t
B
H e
t
Q .
req
NPSH parmetro importante para o estudo da cavitao.

Para que a bomba trabalhe adequadamente necessrio que:

disponvel
NPSH
requerido
NPSH
direita sua a pouco um mesmo at ou mximo, rendimento do prximo mais o
B
B
H
B
H
desejada
Q segurana de fator
projeto
Q Q
projeto
<
q
>
> >
t
t
t

Alm do ponto de trabalho, o que mais se pode obter com o cruzamento
da CCI com a CCB?

77

Pode-se obter a cota W.


O que ser que representa a cota W?
Para responder a pergunta anterior importante recordar a equao
genrica da CCI, a qual em uma instalao hidrulica com um nico
dimetro pode ser representada pela equao a seguir:
( )
( )
2
A g 2
2
Q
H
D
Leq L
f
2
Q
2
i
A g 2
i i
y
2
sf
A g 2
sf sf
y
i
p
f
s
p
i
z
sf
z
S
H

+
+
|
|
|
.
|

\
|

o
+
|
|
.
|

\
|

+ =


onde:
sf = seo final ou seo terminal
i = seo inicial
y = 0 se for nvel de reservatrio e a no se define o o

78
y = 1 se for seo de tubo e a se tem o = 1,0 para o escoamento
turbulento e a o = 2,0 para o escoamento laminar.
No ponto de trabalho, tem-se:
( )
( )
2
A g 2
2
Q
H
D
Leq L
f
2
Q
2
i
A g 2
i i
y
2
sf
A g 2
sf sf
y
W
ou
esttica
H
B
H
i
p
f
p
i
z
f
z
S
H W

+
+
t

|
|
|
.
|

\
|

o
=
=
|
|
.
|

\
|

+ =

t t

Notas:
- no se pode esquecer, que a CCB considerada, pode sofrer
influncia da rotao, do tempo vida da bomba, do fluido a
ser transportado e de eventuais alteraes da rede eltrica.
- em se tratando do fluido, deve-se lembrar que a CCB foi
obtida para a gua com massa especfica igual a 1000 kg/m
e vlida para outros fluidos, desde que a viscosidade dos
mesmos seja inferior a um valor da viscosidade cinemtica
de referncia, no caso da KSB igual a 20 mm/s.
- no caso de no ser a gua com massa especfica igual a
1000 kg/m, ou um outro fluido com a viscosidade inferior a
viscosidade cinemtica de referncia, s se corrige a
potncia da bomba
t
t
q

t

=
B
B
H Q
B
N .

79

3.7.1.Exemplo de aplicao

O exemplo estar alicerado nas bancadas do laboratrio de mecnica
dos fluidos do Centro Universitrio da FEI e ter trs partes:

1 - Determinao da perda de carga para a vazo mxima de
escoamento entre duas sees da bancada, os trechos
considerados encontram-se representados pelas figuras 15 e 16.

Figura 15

gua
p
m1

p
m2

h1 h2
seo (1) seo (2)
vlvula globo

80

Figura 16
Dados:

- sees (1), (2) e (3) tubulao de ao 40 com dimetro nominal de
1,5, portanto dimetro interno de 40,8 mm e rea de seo livre
13,1 cm, os valores mencionados podem ser comprovados no
endereo:
http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/Apostila/Unidade%206/Primeira%20aula%20un%206.pdf

- sees (4) e (5) tubulao de ao 40 com dimetro nominal de 1,
portanto dimetro interno de 26,6 mm e rea de seo livre 5,57
cm , os valores mencionados podem ser comprovados no endereo:
http://www.escoladavida.eng.br/mecflubasica/Apostila/Unidade%206/Primeira%20aula%20un%206.pdf

81

Pede-se o clculo das perdas:

Perda no trecho que
engloba as sees 1 -
3 (H
p1-3
)
bancada 4

Perda no trecho que
engloba as sees 2 -
4 (H
p2-4
)
bancada 5
Perda no trecho que
engloba as sees 1 -
2 (H
p1-2
)
bancada 3
Perda no trecho que
engloba as sees 4 -
5 (H
p4-5
)
bancada 1
Perda no trecho que
engloba as sees 3 -
5 (H
p3-5
)
bancada 2
Perda no trecho que
engloba as sees 2 -
4 (H
p2-4
)
bancada 6

Nota: consideram-se as bancadas do laboratrio de mecnica dos fluidos
do Centro Universitrio da FEI, sala IS01

82

2 - Determinao da perda de carga na bancada para a vazo
mxima do escoamento e obtida atravs do ponto de trabalho
na CCB.

Dados:
- bancadas 1, 3, 4 e 5 com bombas da INAPI com as
seguintes caractersticas:

Q(m/h)
H
B

(m) q
B
(%) NPSH
r
(m)
0 26
2.8 25.95 45
4 25.9 47 0.8
4.8 25.5 52 0.9
5.8 25 54 1
6.8 24 55 1.1
7.2 23 56 1.15
9 20.5 55 1.3
9.5 18.7 54 1.4
10.3 16.5 52 1.45
10.8 14 47 1.5

n = 3500 rpm

83
- bancada 2 bomba RUDC RH-5 com as seguintes
caractersticas:


84

- bancada 6 bombas RUDC RF-6 com as seguintes
caractersticas:



85


3 - Questo referente ao provo de 1999 e cujo enunciado
transcrito a seguir:

gua transferida de um reservatrio para outro, cujo nvel de
referncia encontra-se 30 m acima do primeiro. Essa transferncia
efetuada atravs de uma tubulao com dimetro interno igual a 0,254
m e comprimento total de 450 m. Ambos os reservatrios encontram-se
sob presso atmosfrica.
Como o nmero de conexes pequeno, a perda de carga localizada
(em virtude dessas conexes) pode ser atribuda somente a uma vlvula
globo (posicionada no recalque da bomba centrfuga) utilizada para
regular a vazo transferida entre os reservatrios. A Equao de
Bernoulli, modificada para fluidos reais, aplicada entre dois pontos
localizados nas superfcies dos reservatrios, leva obteno da
chamada curva de carga do sistema, que, para a condio de vlvula
totalmente aberta e variao desprezvel dos nveis no interior dos
reservatrios, apresenta a seguinte forma:
Hs = 30 + 1.055 Q
2
+ 99 Q
2
,
na qual Hs a carga que deve ser desenvolvida pela bomba para que
escoe uma vazo volumtrica Q atravs da tubulao. Nesta equao,
[Hs] = m de coluna de fluido escoando e [Q] = m
3
s
-1
. Dentre os termos
em Q
2
, o de maior coeficiente responde pela perda de carga distribuda
(efeitos viscosos na regio de escoamento estabelecido).
A curva caracterstica da bomba centrfuga utilizada no sistema pode ser
aproximada por:

86
Hb = 150 - 4.050 Q
2
,
na qual Hb a carga desenvolvida pela bomba quando ela bombeia uma
vazo volumtrica Q.
Tambm neste caso, [Hb] = m de coluna de fluido escoando e
[Q] = m
3
/s.
Com base nestas informaes e admitindo que se esteja operando em
uma faixa de Nmeros de Reynolds, na qual o fator de atrito se
mantenha constante (escoamento totalmente turbulento), determine:
a) vazo transferida do reservatrio inferior para o superior, estando a
vlvula totalmente aberta;
b) nova vazo com a vlvula fechada em 50%. Considere que a
constante da vlvula aberta (Kab) igual a 5,0 e que, para vlvulas
globo 50% fechadas, K = 5 Kab.
c) Indique qual das duas alternativas representadas a seguir voc
escolheria e justifique a sua escolha.











87



Dados e informaes adicionais
Propriedade
Densidade
kg/m
viscosidade
kg/(m*s)
Fluido

gua 1000 1,0 x 10
-3
Perdas de Carga:
Distribuda: h
D
= f(L/D)v
2
/(2g) ;
Localizada: h
L
= K v
2
/(2g)
Onde: f - fator de atrito de Darcy; L - comprimento da tubulao; D -
dimetro do tubo; v - velocidade mdia do escoamento; g - acelerao
da gravidade (g = 9,8 m s
-2
); K - constante do acidente.

Nota: o gabarito das duas primeiras partes encontra-se no stio:
http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/segundo2007/quinta_aula_complemento.htm
"Tento tratar de forma diferente pessoas diferentes, no permitindo que
algum se ache maior, melhor ou mais importante na equipe".
Bernardinho na pgina 134 do livro: Bernardinho - TRANSFORMANDO
SUOR EM OURO - Editora Sextante - 2006
"No sei, ou no tenho certeza, se a falta de talento, de capacidade
tcnica, leva necessariamente ao fracasso. Mas sei que a ausncia de
paixo e de comprometimento, esta sim, fatal. Bernardinho na pgina
146 do livro: Bernardinho - TRANSFORMANDO SUOR EM OURO - Editora
Sextante - 2006

88

3.7.2.Exemplos complementares cuja parte dos gabaritos pode ser
consultada no stio:

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/segundo2007/sexta_aula_complemento.htm


1 - Uma dada instalao bombeia gua a 20C com uma bomba que
apresenta rotao igual a 3500 rpm e dimetro de rotor igual a
150 mm e tem as seguintes caractersticas:

Q
(m/h)
12 18 22 29 38,3 48,5 51,5 55
H
B
(m) 41 40,5 40 38 35 28,5 26 22
q
B
(%) 40 50 55 60 63 60 55 50


Para a situao de vazo mxima, pede-se a potncia consumida
supondo que o rendimento do motor igual a 90% e que a curva
caracterstica da instalao dada pela equao:

2
Q 20627750 f 12
S
H + =

com a vazo em m/s e a carga do sistema em m


89

2 - Uma dada instalao hidrulica apresenta a seguinte equao da
curva caracterstica da instalao (CCI): H
S
= 10 + 16200*Q +
129600*Q, onde as parcelas 16200*Q e 129600*Q
representam respectivamente a tubulao antes e depois da
bomba, onde a carga H
S
dada em m e a vazo Q dada em m/s.
Sabendo-se que a vazo desejada 72 m/h e que se utilizou um
coeficiente de segurana de 10%, pede-se especificar a bomba
adequada a partir do diagrama de blocos dado a seguir:


90


3

91
4 - Considerando a instalao hidrulica representada a seguir, pede-se
a equao da CCI (curva caracterstica da instalao).
Dados:
L
suco
= 40 m; L
recalque
= 10 m; f
suco
= f
recalque
= 0,025; (6) seo
final da instalao; D
suco
= D
recalque
= 38mm; peso especfico = 850
Kgf/m
3
; g = 9,8 m/s
2
; p
vapor
= 580 Kgf/m
2
(abs) e leitura baromtrica
igual a 700 mm Hg.
Observao: considera-se que o tamanho da bomba hidrulica
desprezvel em relao a instalao hidrulica considerada.
Singularidade
Comprimento equivalente
D = 38 mm
(1) 11,6
(2) e (5) 1,3
(3) 13,4
(4) 3,2


92
A resoluo deste exerccio pode ser observada no stio:

http://www.escoladavida.eng.br/mecfluquimica/resolucao_do_item_a.htm


Nota:

Apesar da curva caracterstica da bomba (CCB) ter o seu ponto de
shutoff, no se deve trabalhar em toda a sua regio.
Considera-se que a bomba escolhida tenha parte da sua CCB
representada pela tabela e grfico a seguir:

Q
(m/h) H
B
(m) q
B
(%)
0 38
5 38
10 38 35
15 38 48
20 37,5 57,5
25 37 67
30 36,3 70
35 34 74
40 32,5 72
45 30 67
50 27 60

Observa-se que para o rendimento mximo (74%) se tem o que o
fabricante denomina de PONTO DE PROJETO DO FABRICANTE, ou seja,
a vazo e a carga manomtrica da bomba, que para o exemplo
representado por 35 m/h e 34 m respectivamente.

93
recomendvel (ou praticamente ideal) que a bomba opere com a
vazo na faixa de cerca de 60% a 120% da vazo de projeto do
fabricante. Para o exemplo seria de 21 m/h a 42 m/h.

Para vazes inferiores a 60% da vazo de projeto do fabricante, tem-se
j o problema de RECIRCULAO e para vazes superiores a 120% da
vazo de projeto do fabricante, tem-se maior probabilidade de
cavitao.
"Estar continuamente se preparando, manter-se atualizado e observar o
que h de novo so os preos a pagar pela excelncia. Ela se constri
muito a partir do inconformismo, da eterna insatisfao, da seo eterna
de achar que o trabalho pode lev-lo mais adiante. Acredito piamente
que preciso criar situaes de desconforto para tirar o melhor das
pessoas." - pgina 199 do livro - Bernardinho - Transformando Suor em
Ouro - editado pela Sextante 2006


94
5 A gua bombeada entre dois reservatrios interligados por uma
tubulao de ao 40 com dimetro nominal de 14 (D
int
= 333,4 mm
e A = 872,9 cm), com comprimento (L) igual a 92 m, com
coeficiente de perda distribuda (f) igual a 0,025 e somatria de
comprimento equivalente (ELeq) igual a 30 m. Sabendo que a curva
caracterstica da bomba escolhida tem a CCB representada pela
equao:
2
Q 111 Q 7 , 10 9 , 22
B
H + = , onde a carga manomtrica (
B
H )
est em metros e a vazo (Q) em m/s, pede-se determinar a vazo
e a carga manomtrica do ponto de trabalho para uma variao de
cota (
1
z
2
z ) igual a 22,5 m.












( )
( )
( )
"
s
3
m
" em Q e m" " em
S
H com
2
Q 26 , 61 5 , 22
S
H
2
4
10 9 , 872 * 8 , 9 2
2
Q
3334 , 0
30 92
025 , 0
1
z
2
z
S
H
2
A g 2
2
Q
H
D
Leq L
f
2
z
S
H
1
z
p
H
final
H
S
H
inicial
H
total
+ =
|
.
|

\
|

+
+ =

+
+ = +
+ = +



No ponto de trabalho, tem o cruzamento da CCB com a CCI, ou seja,
S B
H H = 0 4 , 0 Q 7 , 10 Q 26 , 172 Q 26 , 61 5 , 22 Q 111 Q 7 , 10 9 , 22
2 2 2
= + = +
( )
m 23
2
0884 , 0 111 0884 , 0 7 , 10 9 , 22
B
H
s
l
4 , 88
s
3
m
0884 , 0
26 , 172 2
4 , 0 26 , 172 4
2
) 7 , 10 ( 7 , 10
Q
~ + =
= ~

+
=


B
1
z
2
Z

95


6 Sabendo-se que a velocidade econmica para a instalao anterior
est compreendida entre 0,9 e 2,2 m/s, verifique se a tubulao foi
bem dimensionada.

s
m
01 , 1 v
4
10 9 , 872 v 0884 , 0 A v Q ~

= =

Como a velocidade calculada encontra-se na faixa da velocidade
econmica, pode-se afirmar que a tubulao foi dimensionada
adequadamente.

7 A curva caracterstica da bomba (CCB) que opera a instalao a
seguir pode ser representada pela equao
2
Q 1834 , 1 6 , 17
B
H = , com
B
H em m e Q em m/h. Sabendo que a instalao de bombeamento
tem um nico dimetro, que no caso de ao 40 com dimetro
nominal de 1 (
2
5,57cm A e mm 6 , 26
int
D = = ), que o coeficiente de perda
de carga localizada na sada do reservatrio igual a 0,50, que cada
vlvula tem o coeficiente de perda de carga localizada igual a 2,4, e
cada um dos trs cotovelos tem o coeficiente de perda de carga
localizada igual a 0,90 e que a contrao na sada tem o coeficiente
de perda de carga localizada igual a 0,15 e que a mesma reduz o
dimetro em um fator de 0,6 (60% do dimetro do tubo), que a
tubulao tem um comprimento de 6,7 m, que a diferena de
elevao (
2
z
1
z ) de 4,6 m e considerando que o coeficiente de
perda de carga distribuda mdio igual a 0,022, pede-se
determinar o ponto de trabalho.

96

( )
( )
( )
( )
( )
"
h
3
m
" em Q e m" " em
S
H com
2
Q 2849 , 0 6 , 4
2
Q
2
3600
0 , 3692862
6 , 4
S
H
ou
"
s
3
m
" em Q e m" " em
S
H com
2
Q 0 , 3692862 6 , 4
S
H
2
Q 8 , 191215
2
Q 0 , 1315599
2
Q 9 , 911274
2
Q 3 , 1274772
1
z
2
z
S
H
2
4
2
0266 , 0 6 , 0
8 , 9 2
2
Q
15 , 0
2
)
4
10 57 , 5 ( 8 , 9 2
2
Q
0,90 3 2,4 2 0,50
2
)
4
10 57 , 5 ( 8 , 9 2
2
Q
0266 , 0
7 , 6
022 , 0
2
4
2
0266 , 0 6 , 0
8 , 9 2
2
Q
2
z
S
H
1
z
p
H
final
H
S
H
inicial
H
total
+ = + =
+ =
+ + + + =
(
(

t

+


+ +
+


+
(
(

t

+ = +
+ = +

No ponto de trabalho, tem o cruzamento da CCB com a CCI, ou seja,
m 292 , 0
2
89 , 3 1834 , 1 6 , 17
B
H
h
3
m
89 , 3
1834 , 1 2849 , 0
6 , 4 6 , 17
Q
2
Q 2849 , 0 6 , 4
2
Q 1834 , 1 6 , 17
~ =
~
+
+
= + =


O valor negativo da carga manomtrica da bomba comprova que a
mesma no est operando como bomba para as condies da
instalao, isto tambm pode ser observado no diagrama a seguir.
PHR

97















h
3
m
02 , 4
2849 , 0
6 , 4
queda
Q
livre
~ =
Como a vazo de queda livre maior do que a mxima vazo obtida
com o funcionamento da bomba, isto comprova que a mesma no
consegue operar como bomba na instalao dada.

8 O dimetro da tubulao foi bem dimensionado, considere que a
velocidade econmica para a instalao anterior est compreendida
entre 0,9 e 2,2 m/s
s
m
0 , 2 v
4
10 57 , 5 v
3600
02 , 4
A v Q ~

= =
Como a velocidade calculada encontra-se na faixa da velocidade
econmica, pode-se afirmar que a tubulao foi dimensionada
adequadamente.
H
(m)
Vazo de queda
livre
CCB
CCI
Este ponto de
trabalho no existe
Q (m/h)

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