Posible

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.
DE
CAPACIDAD
PLANTA TISSUE TALAGANTE
INDICE I N D I C E ........................................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1 J U S T I F I C A C I N Y A N T E C E D E N T E S G E N E R A L E S D E L P R O Y E C T O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
1.1 Antecedentes del Titular......................................................................................3 1.2 Indicacin del Tipo de Proyecto de que se trata.....................................................3
2 D ESCRIPCIN
DEL
P R O Y E C T O ............ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1 Localizacin .......................................................................................................4 2.2 Definicin de sus Partes, Acciones y Obras Fsicas.................................................6 2.2.1 Descripcin actual de Planta Tissue Talagante.......................................6 2.2.1.1 Procesos de Fabricacin de Planta Tissue................................7 2.2.1.2 Descripcin del Proceso Productivo.........................................8 2.2.1.2.1 Preparacin de Pastas......................................8 2.2.1.2.2 Fabricacin de Papel Tissue..............................9 2.2.1.2.3 Conversin....................................................12 2.2.1.3 Materias Primas e Insumos..................................................14 2.2.1.3.1 Materias Primas..............................................14 2.2.1.3.2 Aditivos Qumicos...........................................15 2.2.1.3.3 Insumos........................................................16 2.2.1.4 Bodegas de Almacenamiento...............................................16 2.2.1.5 Movimiento de camiones....................................................16 2.2.1.6 Servicios............................................................................17 2.2.1.6.1 Agua potable ................................................17 2.2.1.6.2 Agua Industrial..............................................17 2.2.1.6.3 Alcantarillado de aguas servidas......................17 2.2.1.6.4 Residuos industriales lquidos..........................18 2.2.1.6.5 Generacin de vapor......................................18 2.2.1.6.6 Energa elctrica............................................18 Combustibles...............................................................18 2.2.1.7 Sistemas de Seguridad y Prevencin de Riesgos de Planta Tissue Talagante....................................................................19 Red de Incendio de la Planta actual ..............................19 2.2.1.7.2 Control de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales hacia el Trabajador.................................................19 2.2.1.8 Emisiones actuales de Planta Tissue......................................20 2.2.2 Descripcin del proyecto Ampliacin Planta Tissue Talagante................23
Gestin Ambiental Consultores
DE
CAPACIDAD
2.2.2.1 Descripcin de las partes que componen el proyecto..............25 2.2.2.1.1 Lnea de Celulosa Fibra Larga 75 ton/da.........25 2.2.2.1.2 Lnea de Celulosa Termomecnica de 50 ton/da .................................................................25 2.2.2.1.3 Lnea de Papel Reciclado Sin Impresin...........25 2.2.2.1.4 Circuito de Recorte Propio...............................26 2.2.2.1.5 Circuito de Aproximacin................................26 2.2.2.1.6 Mquina Papelera...........................................26 2.2.2.1.7 Lneas para Servilletas....................................26 2.2.2.2 Obras fsicas que considera el proyecto.................................26 2.2.2.3 Materias primas e insumos requeridos en la operacin de la mquina papelera.........................................................29 2.2.2.4 Produccin.........................................................................29 2.2.2.5 Almacenamiento.................................................................30 2.2.2.6 Movimiento vehicular generado por el proyecto de ampliacin ...................................................................................30 2.2.2.7 Requerimientos Industriales del proyecto de ampliacin.........31 2.2.2.7.1 Agua Industrial..............................................31 2.2.2.7.2 Agua Potable.................................................31 2.2.2.7.3 Red de incendio.............................................31 2.2.2.7.4 Energa elctrica............................................31 2.2.2.7.5 Vapor............................................................32 2.2.2.7.6 Aire Comprimido............................................32 2.2.2.7.7 Efluentes Industriales.....................................32 2.2.2.7.8 Efluentes Domiciliarios....................................32 2.2.2.7.9 Combustibles.................................................33 2.2.2.8 Sistemas de Seguridad y Prevencin de Riesgos del Proyecto de Ampliacin...................................................................33 2.2.2.8.1 Red de Incendio de la mquina papelera.........33 2.2.2.8.2 Control de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales hacia el Trabajador.................................................34 2.2.3 Descripcin de la etapa de construccin del proyecto de ampliacin......34 2.2.3.1 Acondicionamiento y Limpieza .............................................34 2.2.3.2 Instalacin de Faenas..........................................................35 2.2.3.3 Obras de construccin ........................................................35 2.2.3.3.1 Mquina Papelera ..........................................35 2.2.3.3.2 Bodega Jumbos..............................................36
DE
CAPACIDAD
2.3 2.4 2.5 2.6 2.7
2.2.3.3.3 Bodega de Productos Qumicos.......................36 2.2.3.3.4 Cogeneracin.................................................36 Superficie que comprende el Proyecto, incluidas sus obras y/o acciones asociadas 37 Monto estimado de la Inversin..........................................................................38 Vida til............................................................................................................38 Cronograma de Actividades................................................................................38 Mano de Obra utilizada en cada etapa del Proyecto ............................................39
Y
3 P RINCIPALES E MISIONES, D ESCARGAS
R ESIDUOS
DEL
P R O Y E C T O . . . . . . . . . . . . .4 0
3.1 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones, se generarn emisiones a la atmsfera?...........................................................................40 3.1.1 Etapa de construccin........................................................................40 3.1.2 Etapa de Operacin............................................................................41 Cumplimiento de los lmites de emisin establecidos por el PPDA........43 3.2 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones, se generarn descargas de efluentes lquidos?.................................................................44 3.2.1 Etapa de construccin........................................................................44 3.2.2 Etapa de Operacin............................................................................45 3.3 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y acciones asociadas, se generarn residuos slidos?........................................................................46 3.3.1 Etapa de construccin........................................................................46 3.3.2 Etapa de Operacin............................................................................46 3.4 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generar ruido?.........................................................................................47 3.4.1 Etapa de construccin........................................................................47 3.4.2 Etapa de Operacin............................................................................48 3.5 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generarn formas de energa?....................................................................53
4 L E G I S L A C I N A M B I E N T A L A P L I C A B L E ............................................. . . .5 3
4.1 Normativa Ambiental De Carcter General Aplicable Al Proyecto...........................54 4.2 Normativa Ambiental de Carcter Especifico Aplicable al Proyecto.........................55 4.3 Permisos Ambientales........................................................................................59
5 ANTECEDENTES QUE JUSTIFICAN E L INGRESO D EL P ROYECTO AL SEIA C OMO U N A D E C L A R A C I N D E I M P A C T O A M B I E N T A L ........ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4 6 C O M P R O M I S O S V O L U N T A R I O S ............................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 2 7 O T R O S A N T E C E D E N T E S ........................................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3 8 F I R M A D E L A D E C L A R A C I N ......................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4
DE
CAPACIDAD
ANEXOS: Anexo A: Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa Residuos Slidos 1. Autorizaciones del SESMA para el destino de residuos slidos. 2. Declaraciones de seguimiento de Desechos Slidos Industriales Octubre, Noviembre y Diciembre del 2002 y enero del 2003. Residuos Lquidos Industriales 1. Decreto MOP N 163/95. Autoriza Sistema de Neutralizacin y Depuracin de la Planta de Tratamiento de Riles 2. Resolucin SESMA N 004844/96. Autoriza la obra Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos 3. Resolucin SISS N 1070/95. Aprueba el programa de monitoreo de la calidad del efluente del proceso industrial 4. Resultados informes Septiembre 2001 a febrero 2002 y marzo 2002 a agosto 2002 de Monitoreo de Efluentes Industriales Residuos Lquidos Domsticos 1. Resolucin SESMA N 3043/95 que aprueba el Proyecto del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 2. Resolucin SESMA N 9528/95 que aprueba la Obra de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 3. Resolucin SESMA N 26321/97 que aprueba el Proyecto del Sistema Ampliacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 4. Resolucin SESMA N 4001/98 que aprueba el Proyecto de Ampliacin de la Instalacin Domiciliaria del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante Emisiones atmosfricas 1. Resoluciones que otorgan N de registro de las fuentes emisoras. 2. Declaracin de emisiones 2002 3. Muestreos isocinticos de las fuentes emisoras 4. Memoria de clculo de emisiones del proyecto
DE
CAPACIDAD
Calidad del aire 1. Resultados MP10 Julio 2001 2. Resultados MP10 Julio 2002 Ruido 1. Informes de medicin de ruidos de julio de los aos 2001 y 2002 Agua Potable 1. Resolucin SESMA N 9520/95. Autoriza la Obra de Agua Potable Particular para Planta Tissue Talagante Instalaciones Elctricas 1. Declaracin de instalacin elctrica interior N1610/96. Combustibles 1. Declaraciones de instalaciones de combustibles lquidos para consumo propio Ns CP-715,CP-664, 935. Anexo B: Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial Antecedentes para la acreditacin Jurdica del Titular Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante 1. Plano AT-10621 Planta General - Areas de edificios proyectados
Anexo C: Anexo D:
DE CAPACIDAD
DECLARACIN AUMENTO
DE
DE
IMPACTO AMBIENTAL
CAPACIDAD PLANTA TALAGANTE
JUSTIFICACIN
ANTECEDENTES GENERALES
DEL
PROYECTO
CMPC Tissue S.A. -el titular- es una filial de Empresas CMPC S.A., empresa eminentemente industrial y forestal fundada en 1920 con importantes operaciones en Argentina, Uruguay y Per. CMPC Tissue S.A., es una empresa dedicada a la fabricacin y/o conversin de productos higinicos, toallas de cocina, servilletas, pauelos, toallitas faciales, paales y otros productos tissue elaborados o semielaborados, para lo cual cuenta con plantas en Chile, Argentina, Uruguay y Per. En Chile posee tres plantas productivas en Puente Alto, Talagante y Quilicura. La Planta de Puente Alto consta de 2 mquinas papeleras, con una capacidad de produccin de papel de 54 mil toneladas anuales, y de 5 lneas de conversin de rollos con las cuales fabrica y convierte principalmente rollos higinicos utilizando como materia prima celulosa y papel reciclado, representando este ltimo el 93% del total del insumo fibroso. La Planta de Talagante , inaugurada en 1995, consta de una mquina papelera, con capacidad de 31 mil toneladas al ao, y de 3 lneas de conversin de rollos, con una capacidad de 22 mil toneladas anuales. Adems, en esta planta se encuentra la conversin de servilletas y pauelos (doblados), con una capacidad de 8 mil toneladas por ao. La Planta de Quilicura, inaugurada en 1988, alberga la Divisin Institucional, encargada de la produccin y comercializacin de productos fuera del hogar con una capacidad de 5 mil 500 toneladas por ao. En esta instalacin funcionan tambin las reas comercial y administrativa de la Empresa.
DE CAPACIDAD
CMPC Tissue comercializa productos tissue en las categoras de papeles higinicos (Elite, Confort, Higienol, Noble, Orqudea y Preferido), pauelos desechables (Carilina de Elite y Elite), servilletas (Elite, Abolengo de Nova y Sussex), paales desechables (Bebex y Babysec) y toallas de papel (Elite, Abolengo de Nova y Sussex). Considerando las crecientes necesidades del mercado nacional e internacional es que CMPC Tissue ha estudiado la factibilidad de instalar en la Planta Tissue Talagante, una segunda mquina papelera (MP-2) y una lnea adicional para la produccin de servilletas. Esto permitir aumentar la capacidad y mantener la flexibilidad de produccin acorde con las proyecciones de mercado y ser consecuente con la posicin de liderazgo que CMPC Tissue pretende consolidar en la regin. En esta Declaracin de Impacto Ambiental, se presentan los antecedentes relevantes del proyecto y los que muestran el cumplimiento de la legislacin ambiental vigente. Asimismo y de acuerdo a lo establecido en el Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (Decreto N 95/01, MINSEGPRES), cuando se trata de una modificacin de un proyecto o actividad en operacin, los antecedentes que se presenten deben considerar la situacin del proyecto o actividad en operacin. Por lo anterior, y considerando que este proyecto se trata de una modificacin de una actividad en operacin, se ha incluido una descripcin de las operaciones que realiza Planta Tissue.
DE CAPACIDAD
1.1
A NT ECEDENT ES
DEL
T ITULAR R.U.T:96.529.310-8 Fono: 8152020 R.U.T: 7.117.506-5 Fono: 3666400
Titular: Domicilio: R. Legal: Domicilio:
CMPC TISSUE S. A. Camino a Isla de Maipo 0297 - Talagante Eduardo Serrano Spoerer Avda. Las Esteras 2501 - Quilicura
1.2
I NDICA CIN
DEL
T IPO
DE
P ROYECT O
DE QUE S E T RA T A
El proyecto denominado Aumento de capacidad Planta Tissue Talagante consiste en la instalacin de una segunda mquina papelera para la produccin de 28.000 ton/ao de papel Tissue y una nueva lnea de conversin similar a las existentes, para la fabricacin de servilletas, con capacidad para producir 2.000 ton/ao. El proyecto se materializar en las instalaciones de Planta Tissue Talagante y consulta adems la cogeneracin de energa y vapor. La tipologa de proyecto que obliga el sometimiento del mismo al SEIA, corresponde a la modificacin de un proyecto industrial que se ejecuta en zona declarada saturada por material particulado, ozono y monxido de carbono y latente por xidos de nitrgeno, cuya potencia instalada incremental por cogeneracin de electricidad supera los tres mil KVA.
DE CAPACIDAD
DESCRIPCIN
DEL
PROYECTO
2.1
L OCALIZACIN
La Planta Tissue Talagante de CMPC est ubicada en Camino a Isla de Maipo N 0297, aproximadamente a 5,5 km. al Sur del rea urbana de Talagante, Comuna de Talagante, Provincia de Talagante, en la Regin Metropolitana (Figura 1). La principal ruta de acceso a la Planta desde Santiago es dirigindose a travs de la Ruta 68 y accediendo a la Ruta G-40 Talagante - Isla de Maipo (Camino a Isla de Maipo) a la altura de Talagante. Desde este ltimo camino se ingresa directamente a la Planta Tissue. La superficie construida de la planta Talagante es de aproximadamente 52.000 m2 lo que incluye edificios industriales, de administracin y bodegas, en un terreno industrial de aproximadamente 32 hectreas, las cuales cuentan con cambio de uso de suelo a uso industrial. El proyecto de ampliacin se materializar inmediatamente al costado poniente de las actuales instalaciones del Galpn de Materias primas y Mquina Papelera, identificadas en plano AT-10621 Planta General/reas de edificios proyectados, que se acompaa en Anexo D, relativo a Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante . En las 32 hectreas de terreno no se encuentran reas Protegidas ni Monumentos Nacionales. El proyecto no se ubica en zonas de valor paisajstico y/o turstico, segn lo dispuesto en el D.L. N 1224 de 1975, ni en zonas protegidas del SNASPE. El proyecto no se ubicar en zonas de valor histrico y/o arqueolgico, ni en zonas de monumentos nacionales, a que se refiere la Ley N 17.288 sobre Monumentos Nacionales.
DE CAPACIDAD
Figura 1
DE CAPACIDAD
2.2
D EFINICIN
DE S US
P ART ES , A CCIONES
O BRAS F SICAS
A fin de facilitar la comprensin del proyecto y en el espritu de lo establecido en el Artculo 16 del Titulo III del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental D.S. 95/01 MINSEGPRES, se adjunta una descripcin de la planta actual y de los procesos que en ella se realizan, as como tambin la declaracin de emisiones (Rises, Riles, Emisiones a la Atmsfera) y los antecedentes que permiten acreditar el cumplimiento de las normativas ambientales vigentes.
2.2.1 Descripcin actual de Planta Tissue Talagante La Planta Tissue Talagante, corresponde a una fbrica elaboradora de diversos productos de papel tipo tissue, (Higinicos, Toallas, Faciales, Pauelos, etc.) que usa como materias primas celulosa virgen, fibra reciclada y papel reciclado. La produccin nominal anual es del orden de 30.000 ton/ao de productos tissue, que se comercializan tanto en el mercado interno como externo. La dotacin actual de la Planta Tissue es de 360 personas. Las instalaciones de la Planta comprenden lo siguiente:

Mquina Papelera y Preparacin de Pasta Planta Trmica Almacenamiento de combustibles lquidos Planta de agua Planta de efluentes industriales Planta de efluentes domsticos Conversin Rollos Conversin Doblados Bodega de productos terminados del proceso de conversin Bodega de Distribucin Bodega Jumbos (rollos de papel Tissue) y Rodelas Bodega de insumos Bodega de repuestos Bodega de FAS Bodega de aceites y lubricantes
6

DE CAPACIDAD
Galpn/patio de materias primas Anden de carga Oficinas de Produccin Oficinas Administracin Taller mecnico Estacionamientos Romana Acceso de camiones Portera Baos y Lockers
En Anexo D, relativo a Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante, se adjunta plano AT-10621 Planta General/Areas edificadas, que muestra las actuales instalaciones de la Planta Tissue Talagante.
2.2.1.1
Procesos de Fabricacin de Planta Tissue
En trminos generales, el proceso que se desarrolla en la planta consiste en las siguientes etapas:
a.
Ingreso de la materia prima: (productos qumicos, fardos de celulosa, fardos de papelote, fardos de fibra reciclada, insumos, etc.) por intermedio de camiones que ingresan por la entrada principal de la Planta donde son debidamente pesados y registrados de acuerdo al control de ingreso. Preparacin de pastas: La materia prima es mezclada con agua, disgregndose la fibra hasta obtener la concentracin deseada, y filtrada para retirar impurezas. Fabricacin de papel: La pasta es nuevamente sometida a limpieza mediante ciclones y coladores presurizados y es inyectada a la mquina papelera donde se forma la hoja de papel. Esta hoja se seca mediante prensado contra un cilindro calentado con vapor, y mediante aire caliente, obtenindose el papel tissue. Conversin: Corresponde a la etapa de rebobinado, cortado, doblado y embalado para formar los diversos productos finales de la planta.
b.
c.
d.
DE CAPACIDAD
2.2.1.2 2.2.1.2.1
Descripcin del Proceso Productivo Preparacin de Pastas
La primera etapa del proceso productivo corresponde a la preparacin de pastas, en la cual se tratan las materias primas hasta obtener las cantidades correspondientes a la dosificacin requerida para cada tipo de papel, dependiendo del producto. Esta etapa se realiza en tres lneas: a) Lnea de Celulosa b) Lnea de Papel Reciclado c) Lnea de Recortes A continuacin se describen cada una de las lneas. a) Lnea de Celulosa En esta lnea se pueden obtener como mximo 125 toneladas/da de pasta de celulosa, a partir de celulosa virgen y/o fibra reciclada. La celulosa se mezcla con agua, disgregndose hasta obtener una pasta. Esta pulpa es filtrada con el fin de separar las impurezas provenientes del transporte y manipulacin. Posteriormente la pulpa es diluida en agua, pasando luego al circuito de entrada de la mquina papelera. b) Lnea de pasta de Papel Reciclado En esta lnea se puede obtener hasta 125 ton/da de pasta a partir de papel reciclable y en la que se produce la separacin de las fibras de aquellas sustancias contaminantes que no sirven en el proceso de fabricacin del papel, la que se efecta en varios pasos: Disgregacin en alta consistencia (concentracin) Separacin por densidad (depuradores) Clasificacin por medio de cestas tamices, las cuales pueden clasificar las fibras a travs de perforaciones (hoyos de dimetro definido) o ranuras (de ancho tambin definido).
DE CAPACIDAD
Dispersin a alta consistencia a objeto de minimizar tamao de impurezas no eliminadas en proceso anterior. Proceso de blanqueo con producto qumico de la fibra tratada cuyo objetivo es aumentar la blancura de las fibras. El producto qumico usado es el FAS. La fraccin lquida contaminante que no se usa en el proceso, es enviada a la planta de tratamiento de residuos industriales lquidos. c) Lnea de Recortes En esta lnea se puede procesar hasta 50 ton/da de recorte producido en el proceso de fabricacin y conversin de productos y consiste bsicamente de : Disgregacin Clasificacin por medio de tamices
2.2.1.2.2
Fabricacin de Papel Tissue
Para la fabricacin del papel tissue, se unen las tres corrientes de alimentacin: pasta de celulosa virgen y/o fibra reciclada, pasta de papel reciclado y pasta de recortes. Las pastas son mezcladas formndose una suspensin acuosa de fibras. Esta suspensin pasa a travs de ciclones y coladores presurizados, donde se retiran las ltimas impurezas y arenas. La suspensin limpia es nuevamente diluida y bombeada hacia la entrada de la mquina papelera, inyectndose en forma de chorro entre las vestimentas (una tela de malla sinttica y un pao de material textil) en donde se produce el drenaje del agua y el entrelazamiento de las fibras para dar origen a la hoja de papel. Estas vestimentas, por tensin, fuerza centrifuga y fuerza de gravedad, retira la mayor parte del agua, formndose una hoja de fibras entrelazadas.
DE CAPACIDAD
Esta hoja pasa a la seccin de secado, en donde se prensa mediante un rodillo perforado que trabaja al vaco, contra un cilindro secador de hierro de grandes dimensiones, calentado internamente con vapor y que gira a gran velocidad. Por efecto del prensado, se extrae de la hoja una cantidad importante de agua, quedando adherida al manto del cilindro. La hoja es secada mediante el aporte de calor desde el interior del cilindro y por la capota secadora, la cual aporta aire caliente insuflado a la superficie del cilindro secador. La hoja seca es desprendida del cilindro mediante un raspador crepador (el cual genera en la hoja el crepado o arrugas caractersticas del papel tissue) y pasa a la seccin de enrollado de la mquina papelera (pope). Los rollos o jumbos, con un peso de hasta 2 toneladas, son enviados a la bodega intermedia, previo a las etapas de conversin.
Proceso de Fabricacin de Papel
Lnea de Celulosa
Lnea de Papel Reciclado
Lnea de Recorte
Tanque de Mezcla Cuba de Mquina Refinacin Cleaners Mquina Papelera Pope
10
DE CAPACIDAD
Lnea de Celulosa Recorte
Lnea de
Pulper Tanque HDC Despastillado Refinacin
Pulper de Recorte Trommel Tanque HDC Despastillado
Lnea de Papel Reciclado
Pulper Pera Depur. Tanque HDC Coladores Perforados
Despastillado. Tanque Coladores Ranurados Tanque A MP Espesado y Blanqueo Tanque Almac.
11
DE CAPACIDAD
2.2.1.2.3
Conversin
La conversin corresponde a los procesos unitarios mediante los cuales los grandes rollos (Jumbos) provenientes del proceso de fabricacin del papel son desenrollados (rebobinados), cortados, envasados y embalados, generando as los distintos productos que la planta produce. El proceso de conversin en Planta Tissue Talagante est dividido en dos grandes reas: a) Conversin Rollos b) Conversin Doblados a) Conversin Rollos La conversin rollos es aquella en la cual el producto terminado es un producto enrollado (Higinicos y Toallas de cocina), la cual se realiza en lneas que tpicamente poseen el siguiente proceso de productivo: Desenrollador Gofrador Tubera (Fabricacin y alimentacin a la lnea) Rebobinadora Sellador de coletos Acumulador Cortadora Transportadores Embaladoras Ensacadora/Empaquetadora Paletizado Enfajillado
12
DE CAPACIDAD
Bobinadora
Gofrado
Enrollado
Acumulador
Jumbo
Tubera
Cortadora
Empaquetado
Ensacado
Paletizado
b)
Conversin Doblados La Conversin Doblados es aquella en la cual el producto final es un producto plegado (servilletas, pauelos y faciales). En este caso existe un proceso anterior en el cual el rollo producido en la mquina papelera se somete a un rebobinado y corte antes de ser alimentados en los desenrolladores de esta seccin, lo que se realiza en una mquina rebobinadoracortadora capaz de emplear hasta tres jumbos madre en paralelo, originando as rodelas simples, duplicadas o triplicadas. El proceso tpico de una lnea de conversin doblados es el siguiente: Desenrolladores Gofrador Plegador longitudinal Plegador Transversal Corte Transferencia Empaquetado Encajado Palletizado Enfajillado
13
DE CAPACIDAD
Adems, una de las lneas (la ms nueva y moderna) puede tambin imprimir en cuatricroma el papel antes de efectuar los procesos de plegado.
Desenrollado
Gofrado
Plegado Long. Long.
Plegado Transv. Transv.
Rodelas
Cortado
Empaquetado
Encajado
Paletizado
2.2.1.3 2.2.1.3.1
Materias Primas e Insumos Materias Primas
Las principales materias primas, sus caractersticas y origen son las siguientes: Celulosa: se usa celulosa de fibra larga y corta suministrada en fardos, comprada a fbricas de la VIII Regin. Fibra reciclada: obtenida en base al reciclaje de distintos tipos de papel usados. Suministrada desde la planta ubicada en Puente Alto Papel reciclable: seleccionado, principalmente blanco con bajo contenido de impresin e impurezas. Adquirido a la Sociedad Recuperadora de Papel (SOREPA), filial CMPC, que realiza la captacin y seleccin en sus instalaciones.
La Tabla 1 presenta la cantidad de materias primas almacenadas por la planta y su lugar de ubicacin.
14
DE CAPACIDAD
Tabla 1 Cantidad de materias primas almacenadas en Planta Tissue Talagante

Mate ri a Pri ma s Papelote Celulosa Recortes Tratado Papeles bases Rodelas Cantidad al mace na da 800 1600 450 200 1600 600 Uni dade s ton/mes ton/mes ton/mes ton/mes ton/mes ton/mes Tipo de enva se s Fardos en Patio Fardos en Patio Fardos en Patio Fardos en Patio Rollos (jumbos) Rodelas Ubicaci n en planta Patio mat. primas Patio mat. primas Patio mat. primas Patio mat. primas Bod. Jumbos y rodelas Bod. Jumbos y Rodelas
Fuente: Planta Tissue Talagante.
2.2.1.3.2
Aditivos Qumicos
A continuacin se presentan los aditivos qumicos utilizados en el proceso de fabricacin de productos tissue, especificando en cada caso su funcin. Floculante: se utiliza en la planta de tratamiento de RIL para lograr una mejor eficiencia en el espesamiento y prensado de los lodos. Coagulante: se utiliza en la planta de tratamiento de RIL para lograr una mejor aglutinacin de los slidos y mejor eficiencia del decantador. Antiespumante: se utilizan para evitar la formacin de espuma en los circuitos de proceso. Se aplica en la preparacin de pastas y en la fabricacin de papel. Microbicida: se utiliza para el control de microorganismos aerbicos y anaerbicos. Se aplica en la fabricacin de papel. Agente Coating: se utiliza para lograr adherencia del papel en el cilindro secador de la mquina papelera. Agente de Release: se utiliza para controlar la adherencia del papel en el cilindro de la mquina papelera. Se usa en combinacin con el agente de coating. Resina de resistencia (en hmedo): se utiliza para otorgar resistencia al papel hmedo. Se aplica en la fabricacin del papel slo para la produccin de papel para toallas. Blanqueante ptico: se utiliza para otorgar blancura al papel en algunos productos. Se aplica en la preparacin de pastas. Almidn de Maz: se incorpora a la mquina papelera para otorgarle propiedades especiales al papel.
15
DE CAPACIDAD
Hidrxido de sodio: se utiliza para el lavado de las lneas de proceso, que se efecta una vez al mes. Una vez lavada la lnea de produccin (estanques, caeras, etc.), el agua de lavado con producto qumico es enviada a la planta de tratamiento de residuos lquidos para su correspondiente tratamiento. Detergentes: se utiliza para el lavado de las lneas de proceso, una vez al mes. Fas: se utiliza para decolorar fibras recicladas y mejorar la blancura de la pasta.
2.2.1.3.3
Insumos
En el proceso de fabricacin de los diversos productos de papel tissue se requiere de otros insumos que corresponden principalmente a materiales para envasado embalaje y lubricantes.
2.2.1.4
Bodegas de Almacenamiento
La Planta cuenta con un patio para el almacenamiento de materias primas (celulosas, recortes y papelotes), bodegas para almacenamiento de productos qumicos e insumos, repuestos y productos terminados. a) Almacenamiento de materias primas El almacenamiento de las materias primas se efecta en un galpn y un patio de materias primas de 1.000 m2 y 2.400 m2 de superficie, respectivamente. Bodegas de productos qumicos e insumos Para el almacenamiento de productos qumicos, la Planta dispone de dos bodegas, una para productos inflamables y otra para insumos y productos qumicos en general. Bodega de Productos Terminados Para el almacenamiento de productos la planta cuenta con una bodega de productos terminados de 9.500 m2 y dos bodegas de distribucin de 8.690 m2 cada una.
b)
c)
2.2.1.5
Movimiento de camiones
La Tabla 2 muestra el movimiento promedio anual de camiones en la Planta Tissue.
16
DE CAPACIDAD
Tabla 2 Movimiento de camiones anual actual de Planta Tissue

Cantidad (N camiones/ao) Camin con acoplado Camin 10 ton Camin 4 ton 364 844 208 1.377 641 600 52 7.200 360 9.901 1.485 260
Recepcin de Insumos Recepcin de Materias Primas Recepcin de semielaborados Recepcin de Repuestos Despacho producto terminado Despacho de Lodos y Basura Totales Fuente: Planta Tissue Talagante.
Camionetas 180
416
596
2.2.1.6 2.2.1.6.1
Servicios Agua potable
Los requerimientos de agua potable de la planta y sus instalaciones anexas son cubiertos a travs de una planta potabilizadora propia, la cual se encuentra aprobada por los Servicios respectivos. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Agua Potable , se acompaa Resolucin SESMA N 9520/95 que autoriza la Obra de Agua Potable Particular para Planta Tissue Talagante.
2.2.1.6.2
Agua Industrial
El agua industria que utiliza la planta es obtenida desde pozos subterrneos la cual se almacena en dos grandes estanques desde la cual se distribuye a los centros de consumo.
2.2.1.6.3
Alcantarillado de aguas servidas
El sistema de alcantarillado de aguas servidas est compuesto por tuberas instaladas al interior de las distintas instalaciones de la planta. Esta red de desage conduce las aguas servidas hacia una planta propia de tratamiento por lodos activados, la cual se encuentra autorizada y aprobada por el Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte
17
DE CAPACIDAD
Residuos Lquidos, se acompaa Resolucin SESMA N 3043/95 que aprueba el Proyecto del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas para la Planta Tissue Talagante.
2.2.1.6.4
Residuos industriales lquidos
El desage de residuos industriales lquidos, se realiza a travs de una red de tuberas, cmaras de inspeccin y canaletas, para ser conducidas a la planta de tratamiento de riles de la Planta. En el Anexo A relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Residuos Lquidos, se adjunta Decreto N 163/95 del MOP, que autoriza en carcter permanente el Sistema de Neutralizacin y Depuracin de la Planta de Tratamiento de Riles.
2.2.1.6.5
Generacin de vapor
El vapor utilizado en el proceso productivo de la Planta, es generado en una caldera con capacidad para producir 16 ton/hora de vapor a 16 bar. Ella opera con gas natural y se encuentra inscrita en los registros del SESMA bajo el nmero 1.658.
2.2.1.6.6
Energa elctrica
El abastecimiento de energa elctrica es a travs de un empalme con la red de Ro Maipo de 7 MW de capacidad. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Instalaciones Elctricas, se acompaa Declaracin de instalacin elctrica interior N1610/96.
Combustibles
La planta cuenta con instalaciones de superficie para almacenamiento de Petrleo #5 y Kerosene.
18
DE CAPACIDAD
En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Combustibles, se acompaan Declaraciones de instalaciones de combustibles lquidos para consumo propio Ns CP-715,CP-664, 935.
2.2.1.7
Sistemas de Seguridad y Prevencin de Riesgos de Planta Tissue Talagante
Red de Incendio de la Planta actual

El soporte tcnico en torno a la red de incendio de la Planta Actual cuenta con: Sistema de prevencin y control de emergencias Plan de Prevencin de riesgos Plan de Contingencias Procedimientos de trabajo Organizacin de departamento de prevencin de riesgos Plano planta sealando sistema de control de incendios Equipamiento para combate de incendio y Alimentacin de agua: Se cuenta con dos pozos de captacin de agua subterrnea y Abastecimiento de agua: Se cuenta con dos estanques de 1.200.000 litros cada uno y Red Hmeda y Combate directo de incendio: Se cuenta con personal de planta integrando Brigada Emergencia equipada y entrenada y Extincin incendio por CO2 y Equipos porttiles y Sistema de alarma contra incendio Procedimiento para uso de radio transceptor con cuerpo de bomberos Plan de evacuacin ante una emergencia
2.2.1.7.2
Control de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales hacia el Trabajador
Con el propsito de controlar los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales hacia el trabajador, CMPC Tissue S.A. ha implementado en su Planta de Talagante un plan de prevencin denominado Programa de Gestin Preventiva cuyo objetivo central es
19
DE CAPACIDAD
desarrollar la capacidad preventiva de la Organizacin para resguardar sus recursos humanos y materiales. En el Anexo B, Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial , se acompaan mayores antecedentes como parte de aquella informacin requerida para acreditar el cumplimiento del permiso correspondiente a la Calificacin Industrial de la Planta Tissue Talagante.
2.2.1.8
a)
Emisiones actuales de Planta Tissue
Residuos slidos
La Planta Tissue genera a travs de su proceso productivo los siguientes residuos slidos industriales: Lodos provenientes del proceso de preparacin de la pasta, que presentan caractersticas qumicas y fsicas asimilables a residuos domsticos y los lodos generados en el tratamiento de RILes. Son retirados y transportados por la empresa Eco Clean S.A. y llevados a la estacin de transferencia de KDM y a la Planta de Compostaje para tratamiento de residuos industriales, Reciclaje Industrial S.A. que se encuentra ubicada en Camino Lo Boza s/n, km 4,5 en la comuna de Pudahuel. Envases vacos metlicos, plsticos y de cartn que contuvieron lubricantes, adhesivos, suavizantes y blanqueantes, son retirados y transportados por la empresa reacondicionadora de tambores Luis Segundo Mariman y llevados a su planta, ubicada en Camino Santa Margarita N 0100, comuna de San Bernardo. Aceite lubricante usados y aguas con tintas son retiradas por Bravo Energy Chile S.A. y enviado a su planta ubicada en Av. Las Industrias N 12.600, comuna de Maip.
Las empresas prestadoras de los servicios de retiro y disposicin de residuos estn autorizadas por el SESMA, segn se informa mediante oficios ordinarios N 008476/21 de agosto 2000 y N 006517/ 10 de septiembre del 2001 del SESMA. CMPC Tissue S.A. da cumplimiento a la Resolucin N 5081 Sistema de declaracin y seguimiento de desechos slidos industriales. Adjunto en Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Residuos
20
DE CAPACIDAD
Slidos, se acompaan las declaraciones de seguimiento de Desechos Slidos Industriales informadas al SESMA en los meses de octubre a diciembre del 2002.
b)
Residuos industriales lquidos (RILes)
Los residuos industriales lquidos generados por el proceso productivo de la Planta Tissue son tratados en una planta de tratamiento de CMPC Tissue, ubicada al interior de la propiedad de la Planta Tissue Talagante. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Residuos Lquidos, se adjuntan: Decreto N 163/95 del MOP, que autoriza en carcter permanente el Sistema de Neutralizacin y Depuracin de la Planta de Tratamiento de Riles. Resolucin N 004844 del 26 de marzo de 1996, que autoriza la obra Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos, conforme al proyecto aprobado por Resolucin SESMA N 3044 del 3 de marzo de 1995. Resolucin SISS N 1070 del 10 de agosto de 1995 que aprueba el programa de monitoreo de la calidad del efluente del proceso industrial de la Planta de Productos Tissue. Resultados de informes del Programa de Monitoreo de Efluentes Industriales, correspondiente al perodo Septiembre 2001 a febrero 2002 y marzo 2002 a agosto 2002, enviados al SESMA con fecha 26 de marzo del 2002 y 30 de octubre del 2002 respectivamente (incluyen registros diarios, mensuales y semestrales del efluente, monitoreo del cuerpo receptor y anlisis de agua de pozo para fines industriales).
Los resultados muestran un buen desempeo en el tratamiento de los Riles, con cumplimiento de la normativa en cada caso. Respecto de cuerpo receptor, se evidencian valores sobre la norma correspondientes a Sulfatos y Coliformes Fecales, no obstante, este resultado no esta influenciado por la descarga del efluente tratado, ya que los valores se observan por sobre la norma aguas arriba del punto de descarga del efluente al ro Maipo.
21
DE CAPACIDAD
c)
Emisiones atmosfricas
CMPC Tissue S.A. cumple con la Declaracin de Emisiones entregada al SESMA de las fuentes que posee en su Planta de Talagante y que corresponden a 1 caldera N Fuente SESMA 1658, 1 Secador MP-18 (Capota) N Fuente SESMA PR-2375, 1 Generador de Emergencia N Fuente SESMA PR-3173 y 2 Bombas del Sistema de Red de Incendio Nos SESMA PR-3311 y PR-3312. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte emisiones atmosfricas, se adjuntan: Resoluciones que otorgan N de registro al secador del papel, al grupo generador y a las 2 bombas del sistema de Red de Incendio y carta del SESMA que comunica N de registro de la Caldera. Declaracin de emisiones 2002 presentada al SESMA en marzo del 2002 y Muestreos isocinticos de las siguientes fuentes:
Tipo Fue nt e emiso ra Caldera Secador de Papel MP-01 Grupo Generador de emergencia N Regist ro 1658 PR - 2375 PR - 3173
Tal como se desprende del muestreo isocintico de la caldera N 1658, la concentracin media de material particulado (PM10) fue de 2,5 (mg/Nm3), en tanto que el caudal horario promedio fue de 15,604 (Nm3/h), lo que da una emisin media diaria de PM10 de 0,94 (kg/da). Actualmente CMPC Tissue posee derechos de emisin de material particulado para fuentes categorizadas como calderas de 44,59 kg/da, por lo que la situacin de los derechos de emisin se encuentra mas que satisfecha.
d)
Ruido
CMPC Tissue Talagante ha venido realizando una serie de mediciones de ruido ambiente comprometidas en el programa de monitoreo de ruido del Estudio de Impacto Ambiental de Planta Tissue Talagante. Estas mediciones que consideran el cumplimiento del D.S. 146/97 y
22
DE CAPACIDAD
D.S. 594/99, han sido informadas oportunamente mediante informes enviados al Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente SESMA. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Ruido, se adjuntan copias de los informes de Ruido de Ambientes Consultores correspondientes a los meses de julio de los aos 2001 y 2002. En ambos casos se efectuaron mediciones de exterior (D.S. 146/97) correspondientes a la emisin de faenas desarrolladas en los galpones de conversin de rollos de papel y mquina papelera y de interior (D.S. 594/99) correspondiente a bombas de vaco, sistema hidrulico, bomba mezcladora y colador cabeza de mquina (equipos de mayor generacin de ruido). Los resultados son concluyentes en el sentido que los niveles de ruido obtenidos tanto de da como de noche, no superan los lmites mximos permitidos por el D.S. 146/97 y que por otra parte, de acuerdo a los niveles de ruido en interior no se debe exceder el tiempo de exposicin de las personas a ms de 1 hora con 26 min. en un caso (julio del 2001) y en el otro (julio del 2002) a ms de 2 horas con 52 min. Esto ltimo para trabajadores sin proteccin auditiva.
2.2.2 Descripcin del proyecto Ampliacin Planta Tissue Talagante El proyecto de aumento de capacidad, considera la instalacin de una segunda mquina papelera (MP-2) a un costado de la actual MP-1, con capacidad para generar una produccin de 28.000 ton/ao de papel Tissue y una nueva lnea de conversin similar a las existente, para la fabricacin de servilletas con capacidad para producir 2.000 ton/ao. Del resto de la produccin de papel Tissue, 2.300 ton/ao sern convertidas en Planta Talagente empleando las actuales lneas de conversin que cuentan con holgura, en tanto que de las 23.700 ton/ao restantes, aproximadamente un 10% ser empleado en la Planta de Puente Alto y el resto ser exportando. El proyecto consulta tambin la cogeneracin de energa elctrica y trmica, para lo cual se considera la instalacin de una turbina para la generacin de electricidad usando gas natural como combustible, conectada a una caldera recuperadora de calor que producir vapor. Los procesos asociados al proyecto son los siguientes:
23
DE CAPACIDAD
Ingreso de la materia prima:
Productos qumicos, fardos de celulosa, fardos de papelote, fardos de fibra reciclada, insumos, etc. Mezcla de la materia prima con agua y filtrado para retirar impurezas. Limpieza de la mezcla mediante ciclones y coladores presurizados e inyeccin a la mquina papelera donde se forma la hoja de papel tissue. Cortado, doblado y embalado para producir servilletas y toallas.
Preparacin de pastas:
Fabricacin de papel:
Conversin:
La nueva mquina papelera estar dotada con circuitos de tratamiento de papelotes sin impresin y celulosas blanqueadas, acordes con los papeles a producir. La capacidad de produccin de la nueva Mquina Papelera ser de 28.000 toneladas anuales (mdulo ptimo de capacidad e inversin) de papel base para higinicos, toallas, servilletas, pauelos y faciales considerando una eficiencia de 85%, 350 das de operacin, 2,75 m. de ancho til en el pope y 4% de humedad. Las principales materias primas que se consumir son celulosa virgen (fibra larga y corta blanqueadas y celulosa termomecnica blanqueada), fibras recicladas y papelotes sin impresin. El mayor consumo de fibras demandar una superficie adicional para su almacenamiento, por lo tanto, se requiere ampliar el actual patio de materias primas en 2.100 m 2, ms el espacio para maniobras. Tal como se mencionar, el proyecto requiere que los servicios industriales tambin deban adecuarse, amplindose y/o modificndose para satisfacer la nueva demanda. Tal es el caso de los requerimientos de energa y vapor necesarios, los que se proveern mediante el proyecto de cogeneracin asociado.
24
DE CAPACIDAD
2.2.2.1
Descripcin de las partes que componen el proyecto
El proceso de fabricacin del papel tissue considera la adicin de un circuito de preparacin pasta compuestos por una lnea de papel reciclado sin impresin de 85 ton/da, ms la adecuacin de la actual lnea de celulosa de 125 ton/da, para permitir el procesamiento de celulosa termomecnica y de celulosa fibra larga en forma separada y en paralelo. Las capacidades de estas nuevas lneas sern de 50 ton/da y 75 ton/da respectivamente. Tambin tendr un circuito para el procesamiento del recorte propio con capacidad para procesar 30 ton/da. Se contemplan las interconexiones necesarias con los circuitos de pasta de la MP-1, de modo tal que sta y la mquina nueva puedan ser alimentadas con cualquiera de los circuitos nuevos o existentes. Tambin se contempla el cierre de circuitos de agua en la actual MP-1, para reducir el consumo a la mitad, instalando un sistema de recuperacin y clarificacin de las aguas con un sistema de filtros.
2.2.2.1.1
Lnea de Celulosa Fibra Larga 75 ton/da
Esta lnea considera emplear el transportador de fardos y el pulper de media consistencia existente en la actual lnea de celulosa, agregando en forma independiente una depuracin en media consistencia con sistema de rechazos automticos y un refinador.
2.2.2.1.2
Lnea de Celulosa Termomecnica de 50 ton/da
Esta lnea tambin considera emplear el transportador de fardos y el pulper de media consistencia existente en la actual lnea de celulosa, agregando en forma independiente una depuracin en media consistencia con sistema de rechazos automticos.
2.2.2.1.3
Lnea de Papel Reciclado Sin Impresin
Esta lnea tendr una capacidad para obtener 85 ton/da de fibra reciclada a partir de papel viejo sin impresin (calidad blanco1) y/o recortes propios de las conversiones. Consiste bsicamente en disgregacin en alta consistencia, depuracin y manejo de rechazos.
25
DE CAPACIDAD
2.2.2.1.4
Circuito de Recorte Propio
Este circuito considera un pulper bajo mquina, espesado y depuracin del papel producido en el quiebre de hoja. La capacidad de esta lnea ser de 30 ton/da.
2.2.2.1.5
Circuito de Aproximacin
Se considera un circuito con depuracin en baja consistencia y bombeo a la mquina papelera. Tambin incluye clarificacin de aguas y recuperacin de fibras.
2.2.2.1.6
Mquina Papelera
Se considera una mquina papelera de 2,75 m. de ancho til, velocidad mxima de operacin 1600 m/min y una produccin mxima a 100% de eficiencia de 100 tond/da. Ella estar dotada, adems de un Sistema de Control Distribuido (DCS) que ser capaz de manejar el accionamiento, el sistema de control de calidad y todos los equipos y sistemas que se instalen en la planta.
2.2.2.1.7
Lneas para Servilletas
Se contempla la adicin de una lnea modular para fabricar servilletas, con caractersticas similares a las existentes en la planta. La capacidad de esta lnea ser de 2.000 ton/ao.
2.2.2.2
Obras fsicas que considera el proyecto
El proyecto considera la construccin de las siguientes obras fsicas: Construccin de un edificio de 2.400 m2 para albergar los equipos de los circuitos de Pasta, Aproximacin, Mquina Papelera, Bobinadora y Salas Elctricas. Construccin de bodega de 4.300 m2 para almacenar jumbos de las dos mquinas papeleras (actual y nueva). Readecuacin y/o redistribucin de las actuales bodegas de insumos de la planta, para insumos de Conversin y Fabricacin de las dos mquinas Papeleras. Construccin de una bodega de 800 m2 para almacenamiento de los productos qumicos y adhesivos de conversin de las dos mquinas Papeleras.
26
DE CAPACIDAD
Construccin de un edificio nuevo de 750 m2 para albergar la planta de cogeneracin. Ampliacin del actual patio de materias primas en 2.100 m2, ms el espacio para maniobras.
La Figura 2 presenta la disposicin general de las obras fsicas consideradas en el proyecto.
27
DE CAPACIDAD
Figura 2
28
DE CAPACIDAD
2.2.2.3
Materias primas e insumos requeridos en la operacin de la mquina papelera
La mquina nueva emplear fibras limpias (celulosas y papel reciclable sin impresin), adems de fibras recicladas, obtenidas en las lneas existentes tanto en la planta Talagante como en Puente Alto. La Tabla 3 presenta el incremento en el consumo de las materias primas e insumos que utilizar el proyecto de ampliacin, los cuales estn asociados a cada uno de los procesos involucrados: Tabla 3 Materias primas e insumos a utilizar por el proyecto
Proceso Ins u mo s Cons u mo Mens ua l 580 1.500 270 260 Cant idad al macen ad a 400 1000 200 200 Uni dad Ton Ton Ton Ton
Fabricacin de papel Celulosa blanqueada Fabricacin de papel Fibra Reciclada Fabricacin de papel Papelote sin impresin Fabricacin de papel Recorte de papel Fuente: Planta Tissue Talagante.
2.2.2.4
Produccin
La Tabla 4 muestra el incremento estimado de la produccin que generara el proyecto de ampliacin. Tabla 4 Produccin esperada (al ao 2010)
Producto Papel Tissue Productos doblados Productos en Rollos Fuente: Planta Tissue Talagante. Cant idad 28.000 2.000 2.300 Uni dad Ton/ao Ton/ao Ton/ao
29
DE CAPACIDAD
2.2.2.5
Almacenamiento
El proyecto requiere la readecuacin y/o redistribucin de las actuales bodegas de insumos de la planta, para insumos de Conversin y Fabricacin de las dos mquinas Papeleras y de la lnea de servilletas. La Tabla 5 presenta las cantidades productos que requieren ser almacenadas. Tabla 5 Cantidades esperadas de producto terminado a ser almacenadas.
Producto Terminado Papel Tissue Toallas Higinicos Servilletas Pauelos y faciales Fuente: Planta Tissue Talagante. Cantidad Actual (ton) 3000 400 1000 360 290 Cantidad Futura (ton) 4000 500 1200 450 350
2.2.2.6
Movimiento vehicular generado por el proyecto de ampliacin
El proyecto generar un movimiento adicional para el despacho de productos terminado, el transporte de materias primas a la planta y la disposicin de RISES. La Tabla 6 presenta el incremento de viajes/ao por tipo de actividad correspondiente al proyecto de ampliacin de Planta Tissue Talagante. Tabla 6 Incremento del movimiento de camiones en Planta Tissue Talagante
Actividad Recepcin de Insumos Recepcin de Materias Primas Despacho producto terminado Despacho de papel exportacin Despacho de Lodos y Basura Totales Fuente: Planta Tissue Talagante. Cantidad (n Vehculos/ao) Camin con acoplado Camin 10 ton Camin 4 ton 65 150 37 690 1.435 1.580 140 3.910 150 37
Camionetas 32
32
30
DE CAPACIDAD
2.2.2.7
Requerimientos Industriales del proyecto de ampliacin
El proyecto demandar nuevos requerimientos de servicios, los cuales se abordarn de la siguiente forma:
2.2.2.7.1
Agua Industrial
Con el cierre de circuitos de la mquina existente, no habr requerimientos adicionales de este elemento. Sin embargo, se considera cerrar uno de los actuales pozos de agua y perforar uno nuevo en las cercanas de ste. Ello puesto que debido a una formacin rocosa en el rea no se logr perforarlo a la profundidad requerida para obtener el flujo diseado para l.
2.2.2.7.2
Agua Potable
No ser necesario modificar las actuales instalaciones para satisfacer el mayor consumo debido al aumento de la dotacin del personal que involucra el nuevo proyecto. Ello debido a que la planta actualmente opera con una dotacin inferior a la de diseo del tratamiento de agua potable y an con proyecto quedar por debajo de l.
2.2.2.7.3
Red de incendio
La nueva Mquina Papelera no requiere aumento de la capacidad de bombeo, slo se considera la ampliacin de la red existente, instalacin de grifos en el exterior y carretes de mangueras en el interior del edificio de mquina. Adems, se consulta la instalacin de extintores de acuerdo a la normativa vigente.
2.2.2.7.4
Energa elctrica
El consumo adicional estimado es de 5,7 MW, siendo la potencia actual de la planta de 7 MW. Sin embargo, se considera la cogeneracin de 12 MW a travs de una turbina operada con gas natural, por lo que no se requerira ampliacin de los empalmes existentes. La Tabla 7 presenta los requerimientos de energa del proyecto. Tabla 7
31
DE CAPACIDAD
Requerimientos de energa del proyecto de ampliacin

Equipos Circuito de Papel Reciclado Circuito de Celulosa Circuito de aproximacin Mquina papelera Tratamiento de agua Lneas de Conversin
Cant idad 1 1 1 1 1 2
Potenc ia insta l ad a (KW) 920 640 1.600 1.840 460 200
Potenc ia cons u mi d a (KW) 1.450 520 720 1180 80 400
2.2.2.7.5
Vapor
Se considera que la cogeneracin de energa elctrica y vapor ser capaz de generar alrededor de 20 ton/hora de vapor, por lo que la caldera actual operara slo en casos excepcionales, quedando como respaldo.
2.2.2.7.6
Aire Comprimido
No se considera ampliar la capacidad de la instalacin existente por ser suficiente. Slo se considera ampliar las redes de aire planta e instrumentacin.
2.2.2.7.7
Efluentes Industriales
Debido a que no habr aumento de los efluentes industriales no ser necesario aumentar la capacidad de la actual planta de tratamiento primario de efluentes.
2.2.2.7.8
Efluentes Domiciliarios
El proyecto de la mquina papelera no requiere mayor capacidad que la actual instalada, pues tiene capacidad para procesar el aumento de caudal que se provocar por la mayor dotacin proyectada.
32
DE CAPACIDAD
2.2.2.7.9
Combustibles
a) Gas Natural Se ha estimado que el consumo adicional mximo de gas natural sera de 4.200 m3N/hora, con lo cual el consumo mximo total de la Planta aumentara a 5.000 m 3N/hora aproximadamente. Se considera que no hay limitante en la lnea de gas para las ampliaciones, por lo que slo se considera realizar trabajos de instalacin de arranques desde la matriz existente con sus respectivas estaciones reductoras de presin hacia los nuevos puntos de consumo (secador y turbina de cogeneracin). b) Petrleo Diesel La capacidad actual de almacenamiento es de 450 ton, lo cual se considera suficiente para satisfacer la demanda en caso de interrumpirse el suministro de gas natural.
2.2.2.8
Sistemas de Seguridad y Prevencin de Riesgos del Proyecto de Ampliacin Red de Incendio de la mquina papelera
2.2.2.8.1
La red de incendios para el proyecto ser una extensin de la red actual de Planta Tissue Talagante, sin perjuicio de lo anterior el proyecto considera lo siguiente:

Red perimetral de grifos con sus respectivas casetas y equipamiento para incendio (mangueras, pitones). Carretes interiores contra incendios. Extintores de incendio del tipo polvo qumico. Sistema de alarma de incendio compuesto por pulsadores y sirenas conectados a central
33
DE CAPACIDAD
2.2.2.8.2
Control de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales hacia el Trabajador
Al proyecto y en general a todas las instalaciones de la Planta Tissue Talagante, le es aplicable el mismo Sistema de Control de Riesgos de Accidentes y Enfermedades Profesionales hacia el Trabajador descrito precedentemente. 2.2.3 Descripcin de la etapa de construccin del proyecto de ampliacin El proyecto considera la construccin de las obras civiles para albergar la mquina papelera, el montaje de la propia mquina papelera, de sus equipos anexos y de las lnea de conversin. Se estima que esta etapa tendr una duracin aproximada de 13 meses (7 meses en la construccin y 6 en el montaje de equipos y mquinas), esperndose que la planta est funcionando el primer trimestre del ao 2005, una vez terminada la etapa de puesta en marcha. Las actividades contempladas en esta etapa son: a) Implementacin de Servicios esenciales Agua potable. Aguas servidas. Suministro elctrico. Abastecimiento de materiales de la obra. Construccin de obras civiles para albergar la mquina papelera. Montaje de la mquina papelera. Montaje de equipos anexos. Montaje del transportador de fardos Montaje de pulper de alta consistencia. Montaje de depuracin centrfuga. Montaje de coladores presurizados con tamices. Limpieza de la obra. Puesta en marcha.
b) c) d) e)
f) g)
2.2.3.1
Acondicionamiento y Limpieza
Los trabajos se iniciarn con el escarpe y despeje del terreno. Con el objeto de minimizar las
34
DE CAPACIDAD
emisiones de material particulado, CMPC exigir contractualmente que la empresa encargada de realizar esta faena, adopte las medidas necesarias para evitar la dispersin de material particulado as como tambin la correcta disposicin de los excedentes. Todos los escombros que se generen de esta actividad sern retirados del terreno y llevados a botaderos autorizados.
2.2.3.2
Instalacin de Faenas
Establecidas las condiciones adecuadas de limpieza y despeje del terreno, se proceder a implementar una instalacin de faena que considera la infraestructura bsica. Se contempla la instalacin de una oficina de faena y de bodegas para herramientas y materiales. Habilitacin de reas de acopio de materiales. En cuanto a las instalaciones sanitarias para el personal de la obra, se considera la contratacin de baos qumicos por parte de las empresas contratistas de las obras. Adicionalmente, se habilitarn mdulos de ducha conectados al sistema de agua potable particular. Habilitacin de cuartos de vestir conforme al nmero de personas que trabajen en la faena.
Se exigir contractualmente a los contratistas condiciones sanitarias aceptables, conforme al reglamento vigente del Servicio de Salud.
2.2.3.3
Obras de construccin
Esta etapa se iniciar con el trazado de niveles y movimientos de tierra correspondiente a las excavaciones que considera el nivel de subterrneo y las fundaciones del edificio industrial que albergar la mquina papelera MP-2. Se estima que el volumen de material a mover ser aproximadamente de 12.000 m3.
2.2.3.3.1
Mquina Papelera
La edificacin industrial consistir en una nave de hormign armado de cuatro niveles;

35
DE CAPACIDAD
subterrneo; primero (nivel 0 de terreno); segundo y tercer nivel. El nivel de subterrneo contar con losa de fundacin totalmente hermtico e impermeable al paso de agua desde napas subterrneas y muros perimetrales de hormign armado y albailera reforzada. El nivel de primer piso de mquina papelera y estanques de proceso de hormign armado ser soportado por una losa de hormign armado sustentada sobre los muros del subterrneo. El segundo y tercer nivel se construirn de hormign armado en muros y losas de piso y de hormign armado prefabricado en marcos de nave para recibir cubierta de techo y puente gra. La cubierta de techo ser de plancha metlica con aislacin incorporada tipo KoverPanel de Instapanel con revestimientos laterales metlicos tipo PV4 de Instapanel.
2.2.3.3.2
Bodega Jumbos
Esta construccin consistir en una estructura en base a marcos de hormign prefabricado, cubierta de plancha de fibrocemento y revestimientos laterales metlicos tipo PV4 de Instapanel. Los pavimentos sern de hormign con terminacin superficial lisa y endurecedor de superficie. Los muros perimetrales sern de albailera reforzada de altura promedio 2 y 9 metros, estucada lisa por el interior y molineteada por el exterior. Los portones sern metlicos de altura media 5 metros y puertas de escape en diferentes sectores. Las instalaciones contarn con una red de incendio presurizada y carretes de incendio distribuida en su interior y sistema de deteccin de incendio mediante detectores de humo.
2.2.3.3.3
Bodega de Productos Qumicos
Las caractersticas constructivas de esta bodega cumplirn con lo establecido en el D.S. 47/92 del MINVU, para bodegas de acuerdo a la densidad de carga combustible. La distribucin interior de los productos ser de acuerdo a los criterios establecidos por el SESMA en el Manual de Sustancias Qumicas Peligrosas. Para la prevencin y control de eventuales incendios la bodega contar con un sistema de deteccin automtica de incendios y extintores. Para el caso de la ocurrencia de eventuales derrames contar con un sistema de contencin de derrames compuesto una cmara recolectora.
2.2.3.3.4
Cogeneracin
Al igual que la Bodega de Jumbos, esta construccin consistir en una estructura de marcos
36
DE CAPACIDAD
de hormign prefabricado con cubierta de plancha de fibro cemento y revestimientos laterales metlicos tipo PV4 de Instapanel. Los pavimentos tambin sern de hormign con terminacin superficial lisa y endurecedor de superficie. Los muros perimetrales sern de albailera reforzada, estucada lisa por el interior y molineteada por el exterior. Los portones sern metlicos de altura media 5 metros y puertas de escape en diferentes sectores. Estas instalaciones tambin contarn con una red de incendio presurizada y carretes de incendio distribuida en su interior y sistema de deteccin de incendio mediante detectores de humo. Todas las instalaciones e infraestructura, cumplirn con las disposiciones contenidas tanto en la Ordenanza General de Urbanismo y Construccin como en la Ordenanza del Plan Regulador Comunal. Tambin cumplirn con las exigencias establecidas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles, la Empresa prestadora de Servicios de Agua Potable local, el Servicio de Salud y con las Normas Chilenas del INN. Mientras duren las obras de construccin CMPC Tissue exigir condiciones sanitarias aceptables a sus contratistas. 2.3 S UPERFICIE P ROYECT O ,
INCLUIDAS S US OBRAS Y / O A CCIONES ASOCIA DA S
QUE COMPRENDE EL
El proyecto de ampliacin de Planta Tissue Talagante considera una superficie construida de 11.650 m2 adicionales a la superficie actualmente construida. La Tabla 8 detalla la estimacin de superficie por instalacin.
37
DE CAPACIDAD
Tabla 8 Superficies del proyecto

Descripcin Bodega de jumbo Galpn materias primas Mquina papelera Patio materias primas Cogeneracin Bodega de qumicos Area (m 2 ) 4.300 1.200 2.400 2.200 750 800
2.4
M ONT O
ES TIMADO DE LA
I NV ERSIN
La inversin total del Proyecto de ampliacin alcanza a un total de US$ 25.000.000.
2.5
V IDA TIL
Bajo condiciones adecuadas de operacin y mantencin de la planta, la vida til del proyecto de ampliacin de la Planta Talagante es indefinida.
2.6
C RONOGRAMA
DE
A CTIVIDADES
Se estima que la etapa de construccin y montaje tendr una duracin total aproximada de 13 meses. La Tabla 9 presenta las fechas de inicio y trmino de cada una de las etapas del proyecto. Tabla 9 Cronograma de las actividades del proyecto
Actividad Etapa de construccin y montaje Etapa de operacin Etapa de abandono Fecha de inicio Fecha de trmino Inmediatamente despus de otorgada 13 meses despus del inicio de la resolucin ambiental etapa marzo de 2005 No se considera No se considera No se considera
38
DE CAPACIDAD
2.7
M ANO
DE
O BRA
UTILIZADA EN CA DA ETA PA DEL
P ROYECT O
La Tabla 10 indica la mano de obra a utilizar por el proyecto durante las etapas de construccin y operacin del proyecto de ampliacin de Planta Tissue Talagante. En la etapa de construccin se estima, que en perodo punta, la mano de obras contratada alcanzar a 110 personas. Durante la operacin del proyecto se trabajar en tres turnos (de 07:00 a 15:00 hr, de 15:00 a 23:00 hr y de 23:00 a 07:00 hr). El proyecto demandar un incremento estimado de 35 personas. Tabla 10 Mano de obra a utilizar por el proyecto
Etapa Etapa de construccin Etapa de operacin Mano de obra 110 personas 35 personas
39
DE CAPACIDAD
PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS
RESIDUOS
DEL
PROYECTO
3.1
T RAV S DEL PROYECT O O A CT IVIDAD , INCLUIDA S S US OBRA S Y / O A CCIONES , S E GENERA R N EMISIONES A LA ATMS FERA ?
3.1.1 Etapa de construccin
No
Las emisiones en la etapa de construccin corresponden a aquellas que tpicamente suceden en obras de construccin donde se emite principalmente material particulado, esto es, desmontaje de estructuras, movimientos de tierra, transporte de materiales y limpieza y despeje, adems de emisiones menores de gases (CO, NOx y HC), provenientes de los tubos de escape de la maquinaria utilizada. Durante la etapa de construccin se adoptarn una serie de medidas tendientes a disminuir las emisiones que afecten la calidad del aire, entre las que se destacan:

sellado de tolva de camiones que transportan materiales uso de mallas protectoras en las faenas para evitar la dispersin de polvo uso de contenedores para recibir y acopiar los escombros, el reciclado de materiales de construccin los movimientos de tierra se realizarn humedeciendo previamente la superficie del suelo cuando sea necesario no se permitirn las quemas de ningn tipo salvo las exigidas por la legislacin (envases de madera importados) las emisiones de la maquinaria utilizada estarn conforme a la normativa existente, para esto la empresa se compromete a usar slo maquinaria en buen estado.
40
DE CAPACIDAD
3.1.2 Etapa de Operacin
No
Emisiones debidas a la operacin de la turbina y capota secadora

El proyecto considera la cogeneracin de 12 MW de energa elctrica y vapor a travs de una turbina que operar con gas natural. A continuacin se analiza el nivel de emisiones asociado a la operacin de la turbina, para los contaminantes normados en el PPDA-RM: Material particulado (MP). Dixido de Azufre (SO2). Oxidos de Nitrgeno (NOx). Compuestos orgnicos voltiles (COV) Monxido de Carbono (CO).
Los niveles de emisin asociados a la operacin de la turbina que considera la cogeneracin de electricidad y vapor con el uso de gas natural como combustible, se presentan en la Tabla 11. Estos valores corresponden a una condicin de funcionamiento, determinada por las reales necesidades de vapor1. De cualquier forma estos valores deben confirmarse una vez que el proyecto entre en operacin. Tabla 11 Emisin de contaminantes atribuibles a la turbina
Caudal de gases: 102,3 m 3N/h Concentracin Emisin de gases mg/m 3N ppm Material particulado (MP). 1 Dixido de Azufre (SO2). 2 xidos de Nitrgeno (NOx). 25 Compuestos orgnicos voltiles (COV) 10 Monxido de Carbono (CO). 29 Fuente: Proyersa Energa Ltda.
Emisiones ton /ao 0,88 1,76 41,28 8,78 28,98
A plena potencia se produce un exceso de vapor, por lo cual, la turbina deber ser ajustada a una potencia de 10,6 MW. 41
DE CAPACIDAD
Adicionalmente, se considera la instalacin de una segunda capota secadora, de caractersticas operativas y emisiones similares a la actual (Registro SESMA N PR-2375).
Emisin asociada al incremento de la actividad vial

Por otra parte e indirectamente, se espera un incremento de las emisiones de CO, NOx, COV y PM10 asociadas al aumento de los flujos viales debido al ingreso de materias primas y el egreso de productos terminados. En la Tabla 12 se presenta un resumen de los resultados de la estimacin de emisiones asociadas al flujo vial. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Emisiones atmosfricas , se acompaa la memoria de clculo correspondiente. Tabla 12 Emisiones de contaminantes asociadas al incremento del flujo vial
Conta mi n a n t e PM10 (combustin) PM10 (resuspendido) PM10 Total CO NOx COV Emi si n por entr adas (ton/a o ) 0,05 1,40 1,45 0,20 0,70 0,11 Emi si n por sal ida s (ton/a o ) 0,16 4,92 5,08 0,96 2,42 0,52 Total Emi si n Fl ujo Vial (ton/a o ) 0,21 6,32 6,53 1,16 3,12 0,63
a)
Cumplimiento del Plan de Prevencin y Descontaminacin de la Regin Metropolitana (PPDA- RM)
El Plan de Prevencin y Descontaminacin de la Regin Metropolitana que rige para la Regin Metropolitana, regula la emisin de contaminantes atmosfricos, exigindose que todo nuevo proyecto que ingrese al SEIA en la Regin Metropolitana debe compensar el incremento de emisiones en un 150% cuando ste sobrepase los lmites fijados en la Tabla 13.
Tabla 13
42
DE CAPACIDAD
Lmite incremento de emisiones PPDA

Conta mi n a n t e PM10 CO NOx COV SOx Emis i n mx i ma (ton/ao ) 10 100 50 100 150
En virtud de lo anterior a continuacin se establece por una parte las emisiones de MP10, CO, NOx, COV y SOx asociados a las fuentes fijas de la Planta, como aqullas debidas al aumento de viajes inducido por el proyecto.
Cumplimiento de los lmites de emisin establecidos por el PPDA En la Tabla 14 se compara el incremento de emisiones directas e indirectas asociada al proyecto con los lmites de compensacin impuestos en el PPDA. Tabla 14 Cumplimiento de los lmites de emisiones del PPDA
Inc re me n to de emi sio ne s (ton/a o ) Tu rb i n a Capota Fl ujo Total Secadora Vial 0,88 28,98 41,28 8,78 1,76 0,6 --------6,53 1,16 3,12 0,63 --8,01 30,14 44,40 9,41 1,76 Emi si n mx i ma PPDA (ton/a o ) 10 100 50 100 150
Conta mi n a n t e PM10 CO NOx COV SO2
Compen sa ci n (ton/ao )* 0 0 0 0 0
* Corresponde al 150% de la emisin total incremental si esta supera los lmites del PPDA.
Se concluye que el proyecto no superar los lmites de emisin establecidos por el PPDA, y por lo tanto, no caben compensaciones. b) Calidad del aire
Con relacin a la calidad del aire, a continuacin en Tabla 15 se presentan los resultados de las ltimas campaas de monitoreo de MP10 (julio 2001 y julio 2002) realizadas CMPC Planta
43
DE CAPACIDAD
Tissue Talagante, donde puede constatarse que las normas de calidad del aire se cumplen adecuadamente. Adjunto en Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Calidad del Aire, se acompaan los resultados de concentraciones de MP10 obtenidos en las campaas de monitoreo de julio de los aos 2001 y 2002 correspondientes al Programa de Vigilancia Ambiental de Calidad del Aire en CMPC Tissue Planta Talagante. Tabla 15 Concentraciones de material particulado (PM10) en la estacin de monitoreo Planta Tissue Talagante
Mxi mo Diar io g/m 3 78 35 Mxi mo Diar io g/N m 3 87 54 Norma Pri ma r i a g/N m 3 150 50*
Conce ntr ac in Mxi mo Dia rio Pro me dio
* Norma promedio trianual (DS 45/01). Fuente: Programa de Vigilancia Ambiental de Calidad del Aire en CMPC Planta Tissue Talagante, SERPRAM.
Es importante sealar que CMPC Tissue Talagante continuar realizando, una vez al ao, mediciones isocinticas en la chimenea de la caldera y adems, una campaa de monitoreo de calidad del aire. Estas medidas se llevan a cabo todos los aos como parte del Programa de Vigilancia Ambiental de Calidad del Aire en CMPC Planta Tissue Talagante y sern informadas al Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente mediante la presentacin de los respectivos informes, tal como se ha venido haciendo hasta ahora. Lo propio acontecer con la turbina que ser instalada para la cogeneracin de electricidad y vapor.
3.2
T RAV S DEL PROYECT O O A CT IVIDAD , INCLUIDA S S US OBRA S Y / O A CCIONES , S E GENERA R N DES CARGAS DE EFLUENT ES LQUIDOS ?
No
44
DE CAPACIDAD
Durante la etapa de construccin se producirn nicamente aguas servidas para lo cual se contar con baos qumicos. El CMPC Tissue Talagante exigir a las empresas contratistas encargadas de las obras la limpieza de los baos qumicos y la adecuada disposicin de sus desechos.
No
El proyecto de ampliacin de Planta Tissue Talagante no significar un incremento de RILEs, dado que con el cierre de circuitos de la mquina existente, no habr requerimientos adicionales de agua industrial. La turbina cogeneradora tendr un impacto marginal sobre los RILes de la Planta. Se generarn drenajes de la caldera y aguas de lavado del compresor en pequeas cantidades, tal cual ocurre en la actualidad con la caldera existente. Respecto de los efluentes domiciliarios si se observar un incremento, dado que aumenta la dotacin de personal, no obstante, el sistema no requiere mayor capacidad que la actual instalada debido a que esta se encuentra diseada para una dotacin de 400 personas/da, en tanto que la dotacin con proyecto llegar a 395 personas/da. El cumplimiento de los lmites autorizados para la calidad del agua de descarga seguir verificndose a travs de muestreos peridicos que se realizan en la Planta Tissue Talagante, como parte del Programa de Monitoreo de los Efluentes Industrial y Domstico que se llevan a cabo conforme a frecuencias establecidas por resoluciones SESMA N 4844/96 y N 4001/98, respectivamente.
45
DE CAPACIDAD
3.3
TRAV S
DEL
PROYECT O
A CTIVIDAD ,
INCLUIDA S
SUS
OBRA S
A CCIONES
ASOCIA DA S ,
SE
GENERARN RESIDUOS SLIDOS ?
3.3.1 Etapa de construccin S No
Se generarn restos de materiales de construccin y excedente de los movimientos de tierra, los que sern retirados por los contratistas para luego ser dispuestos en lugares autorizados. CMPC Tissue Talagante se encargar de exigir a sus contratistas la documentacin que acredite la correcta disposicin de los escombros.
No
En la actualidad, Planta Tissue Talagante mantiene el programa de seguimiento a la disposicin de los RISES segn se acredita en letra (a) numeral 2.2.1.1 de esta Declaracin de Impacto Ambiental y lo seguir haciendo respecto del incremento de los RISes que genere el proyecto de ampliacin de Planta Tissue Talagante. Dado que los productos y procesos de fabricacin no sufren cambios, ya que el proyecto de ampliacin esta orientado a producir mayores cantidades de los mismos productos que hoy se elaboran, se estima que el incremento de RISES estar compuesto por los mismos elementos que los componen actualmente, bsicamente esto es: Lodos provenientes del proceso de preparacin de la pasta y tratamiento de efluentes. Envases vacos metlicos, plsticos, cartones que han contenido lubricantes, adhesivos, suavizantes y blanqueantes. Aceite lubricante usados y tintas.
Los residuos slidos generados por la turbina cogeneradora corresponden a aceite de los motores y filtros de aire, en cantidades marginales en comparacin a los volmenes actuales. La implementacin del proyecto implicar un aumento en la generacin de residuos slidos, los cuales seguirn siendo dispuesto de las formas actuales, es decir:
46
DE CAPACIDAD
Los lodos producidos por el nuevo proceso sern retirados por Eco Clean S.A. y llevados la Planta de Compostaje para tratamiento de residuos industriales, Reciclaje Industrial S.A., o tratados con una alternativa ambientalmente factible y aprobada por el SEMA. Los envases metlicos, plsticos y cartones de envases que han contenido lubricantes, adhesivos, suavizantes y blanqueantes, sern retirados por la empresa reacondicionadora de tambores Luis Segundo Mariman y llevados a su planta, ubicada en Camino Santa Margarita N 0100, comuna de San Bernardo). Los aceites y aguas con tintas, sern retirados por Bravo Energy Chile S.A. y enviados a su planta ubicada en Av. Las Industrias N 12.600, comuna de Maip.
3.4
T RAV S DEL PROYECT O O A CT IVIDAD , INCLUIDA S S US OBRA S Y / O A CCIONES ASOCIA DA S , SE GENERAR RUIDO ?
No
Los niveles de ruido de ms intensidad sern temporales, diurnos y limitados a la fase en la cual se ejecutar la obra gruesa. Dado el carcter temporal y reversible del impacto y puesto que los trabajos se realizarn dentro del recinto de la planta, en un lugar distante de cualquier receptor sensible, se ha estimado que el efecto de la construccin del Proyecto puede ser considerado como bajo. Sin perjuicio de lo anterior se considera implementar algunas medidas para aminorar el ruido en el rea de trabajo: a) Se exigir a las empresas contratistas la revisin de las mquinas utilizadas en las faenas para observar desperfectos mecnicos que pudieran alterar los niveles de ruido estndar. b) Se prohibir el uso de sirenas en la faena que sealen el fin de los turnos de trabajo. c) Se privilegiar, toda vez que ello sea posible, realizar las actividades que provocan ruido en un recinto cerrado. d) Se prohibir que los camiones estacionados en obra mantengan encendido el motor. e) No se realizar arreglo de maquinaria de construccin en la obra.
47
DE CAPACIDAD
No
Al igual que en el caso de los equipos y mquinas que operan actualmente en el edificio de la mquina papelera existente MP-1, los equipos y mquinas que considera el proyecto de ampliacin MP-2, se encontrarn dentro de un recinto cerrado de similares caractersticas. Situacin sin proyecto: El edificio en el que se encuentra actualmente la mquina papelera MP-1 ofrece niveles de atenuacin de ruido tales que, a una distancia aproximada de 50 m los niveles equivalentes tanto diurno como nocturno no superan los 54 dBA. As se desprende de los informes de julio del 2001 y julio del 2002 encargados a Ambiente Consultores por CMPC Planta Tissue Talagante, conforme al programa de Monitoreo de ruido informado al SESMA. En efecto, el monitoreo de ruido incluye el punto (A) que corresponde a una medicin de exterior a 50 m al oeste de la actual mquina papelera MP-1. El informe de julio de 2002 concluye que los niveles equivalentes de ruido (Leq 1 minuto) en el punto (A) fluctan entre 52 y 60 dBA, pero que generalmente no sobrepasan 56 dBA, en tanto que de noche los niveles de ruido se encuentran entre 52 y 55 dBA. Los niveles equivalentes diurno (7 a 21 horas) y el nocturno (21 a 7 horas) corresponde en ambos casos a 54 dBA. El informe de julio de 2001 reporta que los niveles equivalentes (Leq 1 minuto) diurnos oscilan entre 51 y 54 dBA y de noche entre 51 y 52 dBA. En este caso el nivel equivalente diurno (7 a 21 horas) es de 51,8 dBA y el nocturno (21 a 7 horas) es de 51,3 dBA. Ver Figura 3 (a). Situacin con proyecto: La situacin con proyecto implicara construir una estructura para la mquina MP-2 de similares caractersticas a la que alberga a la mquina MP-1. Su construccin sera inmediatamente al costado poniente de esta, por lo que debera esperarse una suerte de desplazamiento hacia el oeste de las actuales condiciones de ruido en una distancia equivalente a la ocupada por el emplazamiento de la nueva estructura. Se ha hecho un supuesto simple de clculo considerando que ambas estructuras producen un nivel de inmisin a 50 m de 54 dBA. El resultado indica que a 50 m al oeste de la nueva estructura de la mquina MP-2 el nivel de ruido no debera ser superior a 55,2 dBA. Ver Figura 3 (b).
48
DE CAPACIDAD
Cabe hacer presente que esta distancia de 50 m estara absolutamente acotada al recinto de CMPC Tissue Talagante y representa una distancia menor respecto de la distancia a la que se encuentra la vivienda ms cercana, la que se ubica aproximadamente a unos 600 m de distancia al oeste de las instalaciones que albergaran a las mquinas papeleras. Ver Figura 3 (b). Al mismo tiempo se ha hecho una estimacin del nivel de inmisin de ruido en este punto, el cual no sobrepasara los 33,4 dBA, y por lo tanto, se dara cumplimiento al D.S.146/98 que establece como lmite 10 dBA por sobre el nivel basal, ya que la literatura consigna para reas rurales (campo), niveles entre 20 y 30 dBA. El rea del proyecto se encuentra fuera del lmite urbano, sin embargo, la propiedad de CMPC Tissue Talagante cuenta con uso de suelo industrial para la totalidad del predio. La propiedad ms cercana a la planta y respecto de la cual se han estimado los niveles de ruido de inmisin se encuentra en zona rural. En relacin al proyecto de cogeneracin, de acuerdo a informacin entregada por el contratista (Proyersa Energa Ltda.) la turbina contar con un equipo silenciador que permitir lograr un nivel de ruido de 75 dB(A) a 1 metro de distancia de la turbina, la que por cierto se ubicara dentro de una estructura cerrada. Respecto de la necesidad de incluir una modelacin de los niveles de ruido al punto de inmisin ms sensible, inducidos por la cogeneracin, se ha estimado que dicha modelacin no es necesaria, dada la condicin de emplazamiento de la cogeneracin en relacin al punto de inmisin ms sensible. Ver Figura 3 (b). En efecto, la cogeneracin se ubicar en un rea de la planta que se encuentra rodeada por numerosas estructuras existentes de una envergadura mucho mayor, que funcionarn como barreras de atenuacin acstica, respecto del punto sensible, confinando el ruido de la cogeneracin al sector oriente de la planta, donde no hay puntos sensibles. Esto permite asegurar que no habr una incidencia negativa como producto de la cogeneracin y adems, que se cumplir con los lmites establecidos en el D.S.146/98. Cabe mencionar que CMPC Planta Tissue Talagante continuar efectuando mediciones de ruido conforme al programa de Monitoreo de ruido e informado de los resultados al SESMA. En el Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Ruido, se adjuntan los informes de mediciones de ruido de julio de los aos 2001 y 2002 correspondientes al Programa de Monitoreo de Ruido comprometido en el Estudio de Impacto Ambiental de Planta Tissue Talagante.
49
DE CAPACIDAD
50
DE CAPACIDAD
Figura 3 (a)
51
DE CAPACIDAD
Figura 3 (b)
52
DE CAPACIDAD
3.5
T RAV S DEL PROYECT O O A CT IVIDAD , INCLUIDA S S US OBRA S Y / O A CCIONES ASOCIA DA S , SE GENERARN FORMAS DE ENERGA ?
No
El proyecto considera la cogeneracin de energa elctrica y vapor, para lo cual se considera la instalacin de una turbina generadora de energa elctrica que operar con gas natural y una caldera recuperadora que emplear los gases calientes de la turbina para producir vapor. La generacin de energa elctrica ser de 12 MW y la produccin de vapor ser de 20 ton/h, ambas formas de energa sern utilizadas por completo en las instalaciones de la Planta Tissue Talagante.
LEGISLACIN AMBIENTAL APLICABLE
En este acpite se analizar la forma en que se considera dar cumplimiento a las exigencias de carcter ambiental impuestas por la normativa general y sectorial aplicable al proyecto.
53
DE CAPACIDAD
4.1
N ORMATIVA A MBIENT AL D E C AR CT ER G ENERA L A PLICA BLE A L P ROYECT O
Normativa
Ley de Bases Generales del Medio Ambiente (Ley 19.300/1994) Reglamento del SEIA (D.S.30/1997) Ttulo III, Art.14, 15 y 16. Ley General de Urbanismo y Construcciones (D.S. N 458/1976)
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones. (D.S. N 47/1992). Art. 4.14.
NORMATIVA AMBIENTAL DE CARACTER GENERAL APLICABLE AL PROYECTO Componente ambiental regulado A ccin de cumplimiento Etapa del Proyect o en que se implementa la accin de cumplimiento Medio ambiente El proyecto entra al SEIA. Por lo que se somete voluntariamente al Sistema Levantamiento de la informacin del Proyecto. Medio ambiente Con el mrito de esta presentacin se acredita el cumplimiento Levantamiento de la informacin del Proyecto. Uso del suelo La Ley define y establece la estructura de La ejecucin del proyecto est condicionada a Levantamiento de la planificacin urbana nacional. los permisos de edificacin otorgados por los informacin del Proyecto. El inciso sptimo del art. 116 de la Ley, organismos correspondientes. establece que podrn someterse a la aprobacin del Director de Obras Municipales, los anteproyectos de loteos y obras de construccin. El artculo 4.14.2 dispone que los En el Anexo B se adjuntan los antecedentes Levantamiento de la establecimientos industriales y de bodegaje para acreditar el cumplimiento de este informacin del Proyecto. son calificados caso a caso por el SESMA en articulo. consideracin a los riesgos que ste pueda ocasionar a sus trabajadores, vecindario o comunidad.
Responsable de implementa cin
Gerente de proyecto
Jefe de proyecto
Jefe de proyecto
Jefe de proyecto
54
DE CAPACIDAD
4.2
N ORMATIVA A MBIENT AL
Normativa
DE
C AR CT ER E SPECIFICO A PLICA BLE
AL
P ROYECT O
Responsable de implementacin
NORMATIVA AMBIENTAL DE CARACTER ESPECI FI CO APLICABLE AL PROYECTO Componente ambiental regulado Accin de cumplimiento Etapa del Proyecto en que se implementa la accin de cumplimiento Plan de Prevencin y Aire Descontaminacin Establece que las Municipalidades Se dar cumplimiento a lo dispuesto en Construccin Atmosfrica de la Regin debern controlar las actividades de esta medida durante la etapa de Metropolitana. construccin, con el objeto de reducir construccin y montaje de la las emisiones de los contaminantes maquinaria. normados. Medida M3FFJ6 Establece que el Ministerio de Salud El proyecto cumplir con esta medida Operacin debe realizar los estudios tcnicos cuando corresponda. pertinentes, para la dictacin de normas de emisin de NOx, COVs y CO para fuentes medianas y grandes, incluidas las calderas. Medida M3FFJ17 Modifica el art. 7 del D.S. N4/92 del Una vez que el proyecto se encuentre Operacin Ministerio de Salud, aumentando la en etapa de operacin y se realicen las proporcin que deben compensar las mediciones correspondientes se evaluar fuentes estacionarias puntuales, a un la necesidad de compensar sus 120%. En Abril del 2001 se ampli emisiones de material particulado este porcentaje a 150%. Art. 4.6.2 Establece lmite de emisin de Una vez que el proyecto se encuentre Operacin contaminantes para proyectos nuevos en etapa de operacin y se realicen las sobre el cual deben compensarse las mediciones correspondientes se evaluar emisiones la necesidad de compensar sus emisiones de material particulado
Jefe de Proyecto.
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
55
DE CAPACIDAD
D. S. N4/92. Ministerio de Establece norma de emisin de Salud. material particulado a fuentes estacionarias puntuales y grupales ubicadas en la Regin Metropolitana y crea un sistema de compensacin de emisiones para este mismo contaminante. D.S. 144/61 Emisiones atmosfricas. Ministerio de Salud Res. N 15.027/94, Ministerio Fija procedimiento para la Declaracin de Salud de Emisiones
El proyecto cumplir con la norma de emisin establecida en el decreto.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
D.S. N 185/92 Ministerio de Minera
Se encuentra vigente esencialmente en lo que dice relacin con la norma primaria y secundaria de S02.
D.S. 812/95 Ministerio de Salud
Complementa los procedimientos de medicin de emisiones de material particulado para fuentes puntuales. D.S. N32/90. Ministerio de Reglamenta el funcionamiento de El proyecto cumplir con lo establecido Salud fuentes emisoras de contaminantes en este Decreto y la modificacin atmosfricos, en situaciones de establecida en el PPDA-RM. emergencia de contaminacin atmosfrica y su modificacin establecida en el PPDA-RM.
El proyecto cumplir con lo establecido en este Decreto, teniendo en cuenta lo establecido por el PPDA-RM. El proyecto cumplir con la obligacin de presentar la Declaracin de Emisiones una vez que el proyecto sea implementado. El proyecto cumplir con las disposiciones del PPDA que regula las emisiones de S02, proveniente de fuentes nuevas o de modificaciones a las fuentes existentes. El proyecto cumplir con lo establecido en este Decreto.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
Operacin
CMPC Tissue S.A.
56
DE CAPACIDAD
D.S. N 59/98 y D.S. N 45/01, del Ministerio de Secretara General de la Repblica. Resolucin N 1.215/78. Ministerio de Salud.
Establece las normas primarias de El proyecto cumplir con lo establecido calidad del aire para PM10. en este Decreto
Operacin
CMPC Tissue S.A.
D.S. N 136/01, del Ministerio de Secretara General de la Repblica.
Decreto 146 de Ministerio Secretara General de la Presidencia de la Repblica/CONAMA. D.S. N 594 Reglamento Ambientes de Trabajo sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los lugares de trabajo Cdigo Sanitario Residuos slidos
Establece las normas de calidad del El proyecto dar cumplimiento al PPDAOperacin aire fijando concentraciones mximas RM y con ello se considera ponderado el para PM10, CO, O3 y NO2. acatamiento de la Resolucin N 1.215/78. Establece la norma de calidad del aire El proyecto no implica aumento de Operacin para plomo. emisiones de material particulado (y por ende de plomo), por lo que se cumplir con lo estipulado en este Decreto. Ruido El proyecto cumplir con lo establecido Construccin y Operacin en este Decreto.
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
Se adoptarn las medidas necesarias Construccin y operacin para cautelar el cumplimiento de las normas sanitarias y ambientales en lugares de trabajo. Los desechos slidos generados durante Construccin y operacin las etapas de construccin del proyecto, sern dispuestos en contenedores especiales y dispuestos en rellenos sanitarios autorizado.
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
57
DE CAPACIDAD
Decreto Supremo N 594/99. Residuos slidos Ministerio de Salud Establece que la acumulacin, tratamiento y disposicin final de los residuos slidos industriales, fuera del predio industrial, requiere de autorizacin sanitaria.
CMPC Tissue S.A.
Durante la etapa de operacin, se Operacin generarn dos tipos de residuos slidos: residuos provenientes del proceso productivo y residuos domsticos. Estos residuos sern depositados en contenedores para ser enviados a vertedero autorizado. El envo se efectuar mediante la Resolucin 5.081 del Ministerio de Salud. Resolucin N 5.081/93. Residuos slidos Todos los residuos slidos industriales Operacin Servicio de Salud que no sean dispuestos en forma Metropolitano del Ambiente intrapredial sern llevados a vertedero sanitario autorizado. Decreto Supremo N 594/99. Sustancias peligrosas El proyecto cumplir con lo establecido Operacin Ministerio de Salud Establece que las sustancias peligrosas en este decreto. debern almacenarse en sitios especiales, con medida de seguridad adecuadas y debe existir un plan de manejo (art.42)
CMPC Tissue S.A.
CMPC Tissue S.A.
58
DE
CAPACIDAD
4.3
P ERMISOS A MBIENTALES
A continuacin se revisa la aplicabilidad al proyecto de los permisos ambientales establecidos en el Ttulo VII del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental (D.S. N 95/01). Se seala adems la autoridad que otorga el permiso.
Identi f i ca ci n de los Per mi so s seal ados en el D.S . 95/01 . Art cu l o 68 . - Permiso para arrojar lastre, escombros o basuras y derramar petrleo o sus derivados o residuos, aguas de relaves de minerales u otras materias nocivas o peligrosas de cualquier especie, que ocasionen daos o perjuicios en las aguas sometidas a la jurisdiccin nacional, y en puertos, ros y lagos, a que se refiere el artculo 142 del D.L. 2.222/78, Ley de Navegacin. Art cu l o 69.- Permisos para efectuar vertimientos en aguas sometidas a jurisdiccin nacional o en alta mar, desde naves, aeronaves, artefactos navales, construcciones y obras portuarias, a que se refieren los artculos 108 y 109 del D.S. 1/92 del Ministerio de Defensa Nacional. Art cu l o 70.- Permiso para emplazar instalaciones terrestres de recepcin de mezclas oleosas en puertos y terminales martimos del pas, a que se refiere el artculo 113 del D.S. 1/92 del Ministerio de Defensa Nacional. Art cu l o 71.- Permiso para descargar en aguas sometidas a la jurisdiccin nacional, aguas que contengan mezclas oleosas, provenientes de una planta de tratamiento de instalaciones terrestres de recepcin de mezclas oleosas, a que se refiere el artculo 116 del D.S. 1/92 del Ministerio de Defensa Nacional. Art cu l o 72.- Permisos para instalar y operar un terminal martimo y las caeras conductoras para el transporte de sustancias contaminantes o que sean susceptibles de contaminar, a que se refiere el artculo 117 del D.S. 1/92 del Ministerio de Defensa Nacional. Art cu l o 73.- Permiso para introducir o descargar en aguas sometidas a la jurisdiccin nacional, materias, energa o sustancias nocivas o peligrosas de cualquier especie, que no ocasionen daos o perjuicios en las aguas, la flora o la fauna, a que se refiere el artculo 140 del D.S. 1/92 Ministerio de Defensa Nacional. Art cu l o 74.- Permisos para realizar actividades de cultivo y produccin de recursos hidrobiolgicos (D.S. N 430 MINECON)
Autor idad que lo otorga
Rel acin con el Proyecto
DIRECTEMAR
No aplica
DIRECTEMAR
No aplica
DIRECTEMAR
No aplica
DIRECTEMAR
No aplica
DIRECTEMAR
No aplica
DIRECTEMAR
No aplica
SERNAP
No aplica 59
DE
CAPACIDAD
Identi f i ca ci n de los Per mi so s seal ados en el D.S . 95/01 .
Art cu l o 75.- Permisos para realizar trabajos de conservacin, reparacin o restauracin de Monumentos Histricos; para remover objetos que formen parte o pertenezcan a un Monumento Histrico; CONSEJO DE para destruir, transformar o reparar un Monumento Histrico, o MONUMENTOS hacer construcciones en sus alrededores; o para excavar o edificar NACIONALES si el Monumento Histrico fuere un lugar o sitio eriazo, a que se refieren los artculos 11 y 12 de la Ley N 17.288, sobre Monumentos Nacionales. Art cu l o 76.- Permisos para hacer excavaciones de carcter o tipo arqueolgico, antropolgico, paleontolgico o antropo-arqueolgico, CONSEJO DE a que se refieren los artculos 22 y 23 de la Ley N 17.288, sobre MONUMENTOS Monumentos Nacionales, y su Reglamento sobre Excavaciones y/o NACIONALES Prospecciones Arqueolgicas, Antropolgicas y Paleontolgicas, aprobado por D.S. 484/90, del Ministerio de Educacin. Art cu l o 77.- Permiso para hacer construcciones nuevas en una CONSEJO DE zona declarada tpica o pintoresca, o para ejecutar obras de MONUMENTOS reconstruccin o de mera conservacin, a que se refiere el artculo NACIONALES 30 de la Ley N 17.288, sobre Monumentos Nacionales. Art cu l o 78.- Permiso para iniciar trabajos de construccin o excavacin, o para desarrollar actividades como pesca, caza, CONSEJO DE explotacin rural o cualquiera otra actividad que pudiera alterar el MONUMENTOS estado natural de un Santuario de la Naturaleza, a que se refiere el NACIONALES artculo 31 de la Ley N 17.288, sobre Monumentos Nacionales Art cu l o 79.- Permiso para efectuar exploraciones de aguas subterrneas en terrenos pblicos o privados de zonas que DIRECCION alimenten reas de vegas y de los llamados bofedales, en las GENERAL DE AGUAS Regiones de Tarapac y Antofagasta, a que se refiere el inciso tercero del artculo 58 del D.F.L. 1.122/81, Cdigo de Aguas. Art cu l o 80.- Permiso para realizar nuevas explotaciones o mayores extracciones de aguas subterrneas que las autorizadas, DIRECCION en zonas de prohibicin, a que se refiere el artculo 63 del D.F.L. GENERAL DE AGUAS 1.122/81, Cdigo de Aguas Art cu l o 81.- Permiso para el emplazamiento, construccin, puesta en servicio, operacin, cierre y desmantelamiento, en su caso, de las instalaciones, plantas, centros, laboratorios, establecimientos y equipos nucleares ... Art cu l o 82.- Permiso para centrales nucleares de potencia ... Art cu l o 83.- Permiso para el transporte de materiales radiactivos en todas las modalidades de transporte por va terrestre, acutica o area, mientras tales materiales radiactivos no formen parte
No aplica
No aplica.
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica No aplica No aplica
60
DE
CAPACIDAD
Identi f i ca ci n de los Per mi so s seal ados en el D.S . 95/01 . integrante del medio de transporte, a que se refiere el artculo 1 del D.S. 12/85. Art cu l o 84.- Permiso para emprender la construccin de tranques de relave ... Art cu l o 85.- Permiso para ejecutar labores mineras dentro de una ciudad o poblacin, en cementerios, en playas de puertos habilitados y en sitios destinados a la captacin de las aguas necesarias para un pueblo; a menor distancia de cincuenta metros (50 m), medidos horizontalmente, de edificios, caminos pblicos, ferrocarriles, lneas elctricas de alta tensin, andariveles, conductos, defensas fluviales, cursos de agua y lagos de uso pblico, y a menor distancia de doscientos metros (200 m), medidos horizontalmente, de obras de embalse, estaciones de radiocomunicaciones, antenas e instalaciones de telecomunicaciones, a que se refiere el artculo 17 N 1 de la Ley N 18.248, Cdigo de Minera Art cu l o 86.- Permiso para ejecutar labores mineras en lugares declarados parques nacionales, reservas nacionales o monumentos naturales, a que se refiere el artculo 17 N 2 de la Ley N 18.248, Cdigo de Minera Art cu l o 87.- Permiso para ejecutar labores mineras en covaderas o en lugares que hayan sido declarados de inters histrico o cientfico, a que se refiere el artculo 17, N 6, de la Ley N 18.248 Art cu l o 8 8 .- Permiso para establecer botaderos en las minas a tajo abierto, a que se refiere el artculo 318 del D.S. 72/85 del Ministerio de Minera Art cu l o 89.- Permiso para la extraccin de ripio y arena en los cauces de los ros y esteros, a que se refiere el artculo 11 de la Ley N 11.402. Art cu l o 90.- Permiso para la construccin, modificacin y ampliacin de cualquier obra pblica o particular destinada a la evacuacin, tratamiento o disposicin final de residuos industriales o mineros.... Art cu l o 91.- Permiso para la construccin, modificacin y ampliacin de cualquier obra pblica o particular destinada a la evacuacin, tratamiento o disposicin final de desages y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artculo 71 letra b) del D.F.L. 725/67 Art cu l o 92.- Permiso para ejecutar labores mineras en sitios donde se han alumbrado aguas subterrneas en terrenos
SERNAGEOMIN
No aplica.
SERNAGEOMIN
No aplica
SERNAGEOMIN
No aplica
SERNAGEOMIN
No aplica
SERNAGEOMIN
No aplica
MOPTT
No aplica
SERVICIO DE SALUD
No aplica.
SERVICIO DE SALUD SERVICIO DE SALUD
No aplica.
No aplica.
61
DE
CAPACIDAD
Identi f i ca ci n de los Per mi so s seal ados en el D.S . 95/01 . particulares o en aquellos lugares cuya explotacin pueda afectar el caudal o la calidad natural del agua, a que se refiere el artculo 74 del D.F.L. 725/67, Art cu l o 93.- Permisos para la construccin, modificacin y ampliacin de cualquier planta de tratamiento de basuras y desperdicios de cualquier clase; o para la instalacin de todo lugar destinado a la acumulacin, seleccin, industrializacin, comercio o disposicin final de basuras y desperdicios de cualquier clase, a que se refieren los artculos 79 y 80 del D.F.L. 725/67 Art cu l o 94.- En la calificacin de los establecimientos industriales o de bodegaje a que se refiere el artculo 4.14.2. del D.S. N47/92, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones ... Art cu l o 95.- permisos para realizar pesca de investigacin que sea necesaria para el seguimiento de la condicin de poblaciones de especies hidrobiolgicas en la aplicacin del primer ao del plan de seguimiento ambiental, a que se refiere el Ttulo VII de la Ley N 18.892, Ley General de Pesca y Acuicultura y sus modificaciones... Art cu l o 96.- Permiso para subdividir y urbanizar terrenos rurales ... Art cu l o 97.- Permiso para la instalacin de un cementerio, o de un crematorio, a que se refiere el artculo 5 del D.S. N 357/70 del Ministerio de Salud. Art cu l o 98.- Permiso para la recoleccin de huevos y cras con fines cientficos o de reproduccin, a que se refiere el artculo 5 de la Ley N 4.601 Art cu l o 99.- Permiso para la caza o captura de los ejemplares de animales de las especies protegidas, a que se refiere el artculo 9 de la Ley N 4.601 Art cu l o 100.- Permiso para la introduccin en el territorio nacional de ejemplares vivos de especies exticas de la fauna silvestre, semen, embriones, huevos para incubar y larvas, a que se refiere el artculo 25 de la Ley N 4.601 Art cu l o 101.- Permiso para la construccin de las obras a que se refiere el artculo 294 del D.F.L. N 1.122 de 1981, del Ministerio de Justicia, Cdigo de Aguas Art cu l o 102.- Permiso para corta o explotacin de bosque nativo, en cualquier tipo de terrenos, o plantaciones ubicadas en terrenos de aptitud preferentemente forestal, a que se refiere el
SERVICIO DE SALUD
No aplica.
SERVICIO DE SALUD
Si aplica
SERVICIO NACIONAL DE PESCA MINVU MINSAL
No aplica
No aplica No aplica
MINAGRI
No aplica
MINAGRI
No aplica
MINAGRI
No aplica
MOPTT MINAGRI
No aplica No aplica
62
DE
CAPACIDAD
Identi f i ca ci n de los Per mi so s seal ados en el D.S . 95/01 . artculo 21 del Decreto Ley N 701, de 1974, sobre Fomento Forestal. Art cu l o 103.- Permiso para la corta o explotacin de la especie vegetal de carcter forestal denominada Alerce Fitzroya cupressoides (Mol.) Johnston -, cuando sta tenga por objeto la habilitacin de terrenos para la construccin de obras pblicas, a que se refiere el Decreto Supremo N 490, de 1976, del Ministerio de Agricultura Art cu l o 104.- Permiso para la corta o explotacin de la especie vegetal de carcter forestal denominada Pehun Araucaria araucana (Mol.) K. Koch-, cuando sta tenga por objeto la habilitacin de terrenos para la construccin de obras pblicas, a que se refiere el Decreto Supremo N 43, de 1990, del Ministerio de Agricultura. Art cu l o 105.- Permiso para la corta o explotacin de Queule Gomortega keule (Mol.) Baillon-, Pitao Pitauia punctata (Mol.)-, Belloto del Sur Beilschmiedia berteroana (Gay) Kostern-, Ruil Nothofagus alessandrii Espinoza-, Belloto del Norte Beilschmiedia miersii (Gay) Kostern-, cuando sta tenga por objeto habilitar terrenos para la construccin de obras pblicas, a que se refiere el Decreto Supremo N 13, de 1995, del Ministerio de Agricultura Art cu l o 106.- Permiso para las obras de regularizacin y defensa de cauces naturales, a que se refiere el segundo inciso del artculo 171 del D.F.L. N 1.122 de 1981, del Ministerio de Justicia, Cdigo de Aguas.
MINAGRI
No aplica
MINAGRI
No aplica
MINAGRI
No aplica
MOPTT
No aplica
Conclusin: El Proyecto requiere contar con el permiso indicado en el artculo 94 del Ttulo VII del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. Para tal efecto, en Anexo B, Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial, se adjuntan los antecedentes necesarios acreditar el cumplimiento de dicho permiso.
63
DE
CAPACIDAD
5 ANTECEDENTES QUE JUSTIFICAN EL INGRESO DEL PROYECTO AL SEIA COMO UNA DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL
5.1 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones, se generarn emisiones a la atmsfera? S No
Durante la etapa de construccin del proyecto se generarn las emisiones que tpicamente suceden en obras de construccin donde se emite principalmente material particulado. stas sern de carcter temporal. Durante la etapa de operacin se generarn emisiones menores que no implicarn la superacin de los estndares ambientales de calidad del aire. Se estima que durante la operacin se producir un aumento en las emisiones atmosfricas, no obstante, tal como se establece en pgina 44 de esta DIA, las emisiones mximas anuales establecidas por el PPDA no se vern sobrepasadas. 5.2 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones, se generarn descargas de efluentes lquidos? S No
Durante la etapa de construccin se producirn nicamente aguas servidas para lo cual se utilizarn baos qumicos. CMPC Tissue S.A. exigir a las empresas contratistas encargadas de las obras, la limpieza de los baos qumicos y la adecuada disposicin de sus desechos. En la operacin no se generarn ms RILEs de los que hoy se producen, dado que se recircular el agua industrial de proceso. En trminos de aguas residuales de origen domstico, el incremento debido a la mayor dotacin de personal que se requiere se encuentra cubierto, ya que la planta de tratamiento de efluentes domsticos se encuentra sobredimensionada respecto de la dotacin actual. Adjunto en Anexo A, relativo a Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa, parte Residuos Lquidos, se acompaan: Resolucin SESMA N3043/95 que aprueba el Proyecto del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas para la Planta Tissue Talagante.
64
DE
CAPACIDAD
Resolucin SESMA N9528/95 que aprueba la Obra de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas para la Planta Tissue Talagante. Resolucin SESMA N26321/97 que aprueba el Proyecto del Sistema Ampliacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas para la Planta Tissue Talagante. Resolucin SESMA N4001/98 que aprueba el Proyecto de Ampliacin de la Instalacin Domiciliaria del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domsticas para la Planta Tissue Talagante. 5.3 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y acciones asociadas, se generarn residuos slidos? S No
En la etapa de construccin del proyecto se generarn escombros y materiales de construccin que sern retirados por los contratistas para ser dispuestos en lugares autorizado. Por otra parte, los incrementos en los RISes sern sometidos al mismo procedimiento de seguimiento y disposicin que se les da actualmente a los RISes en la Planta Tissue Talagante. 5.4 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generar ruido? S No
En la etapa de construccin del proyecto se generar ruido asociado al uso de maquinarias. Se han definido una serie de medidas para mitigacin de los impactos temporales asociados a estas actividades. Por otra parte, la implementacin del proyecto no significar un incremento relevante respecto de los niveles actuales de ruido. 5.5 A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generarn formas de energa? S No
El proyecto considera la cogeneracin de energa elctrica y vapor, para lo cual se considera la instalacin de una turbina generadora de energa elctrica que operar con gas natural y
65
DE
CAPACIDAD
una caldera recuperadora que emplear los gases calientes de la turbina para producir vapor. La generacin de energa elctrica ser de 12 MW y la produccin de vapor ser de 20 ton/h. 5.6 El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera la remocin, destruccin, excavacin, traslado, deterioro o modificacin de algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288; o la modificacin o deterioro en construcciones, lugares o sitios que por sus caractersticas constructivas, por su antigedad, por su valor cientfico, por su contexto histrico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural? S No
El proyecto se ubica en un terreno de propiedad de CMPC, con calificacin de uso industrial y no hay en l sitios de valor histrico, arqueolgico u otro similar.
5.7
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera la extraccin, explotacin, alteracin o manejo de especies de flora y fauna que se encuentren en alguna de las siguientes categoras de conservacin: en peligro de extincin, vulnerables, o insuficientemente conocidas? S No
No, el sitio no presenta ningn tipo de flora o fauna en alguna de las categoras descritas.
5.8
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: programa el desplazamiento y reubicacin de personas que habitan en el lugar de emplazamiento? S No
No existen comunidades o poblaciones en el sitio de ubicacin del proyecto.
5.9
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera afectar la realizacin de ceremonias religiosas u otras
66
DE
CAPACIDAD
manifestaciones propias de la cultura o del folklore del pueblo, comunidad o grupo humano? S No
No existen en el lugar comunidades o grupos humanos que desarrollen este tipo de actividades.
5.10
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera afectar negativamente la presencia de formas asociativas en el sistema productivo, o el acceso de la poblacin, comunidades o grupos humanos a recursos naturales? S No
El proyecto no considera afectar negativamente la presencia de formas asociativas en el sistema productivo, o el acceso a la poblacin, comunidades o grupos humanos a recursos naturales.
5.11
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera afectar negativamente el acceso de la poblacin, comunidades o grupos humanos a los servicios y equipamientos bsicos?
No
En el sitio de la Planta no existen servicios y equipamientos bsicos a los que acceda la comunidad. 5.12 El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas: considera afectar la presencia de poblacin, comunidades o grupos humanos protegidos por leyes especiales? S No
En el rea del proyecto no existen grupos humanos protegidos por leyes especiales.
67
DE
CAPACIDAD
5.13
El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, considera la intervencin de zonas con valor paisajstico y/o turstico, y/o un rea declarada zona o centro de inters turstico nacional, segn lo dispuesto en el Decreto Ley N1.224 de 1975? S No
No se considera la intervencin de zonas con valor paisajstico y/o turstico y/o zonas declaradas centros de inters turstico nacional.
5.14
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generarn efectos adversos significativos debido a la relacin entre las emisiones de los contaminantes generados y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables? S No
El proyecto cumplir con las normas ambientales de calidad del aire y por tanto, no se producirn impactos sobre los recursos naturales renovables.
5.15
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generarn efectos adversos significativos sobre la calidad de los recursos naturales renovables, considerando para efectos de la evaluacin su capacidad de dilucin, dispersin, autodepuracin, asimilacin y regeneracin? S No
El proyecto no afectar la calidad de los recursos naturales renovables.
5.16
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se intervendr o explotar vegetacin nativa?
68
DE
CAPACIDAD
No
El proyecto no considera explotar o intervenir la vegetacin nativa del rea.
5.17
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se intervendrn o explotarn recursos hdricos en reas o zonas de humedales que pudieren ser afectados por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterrneas o superficiales; cuerpos de aguas subterrneas que contienen aguas milenarias y/o fsiles; y/o lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles? S No
No existen en el rea del proyecto zonas de humedales, cuerpos de agua subterrnea que contengan aguas milenarias y/o fsiles, lagos y/o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.
5.18
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se explotarn o intervendrn recursos hdricos de una cuenca o subcuenca hidrogrfica transvasada a otra? S No
El proyecto no considera explotar o intervenir recursos hdricos de estas caractersticas.
5.19
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se introducirn al territorio nacional alguna especie de flora o de fauna, u organismos modificados genticamente o mediante otras tcnicas similares? S No
El proyecto no considera introducir ninguna especie u organismo.
69
DE
CAPACIDAD
5.20
A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas, se generarn aumentos o cambios significativos de los ndices de poblacin total; de la distribucin urbano rural; de la poblacin econmicamente activa; y/o distribucin por edades y sexo? S No
No, el proyecto no provocar cambios significativos de poblacin.
5.21
A travs del proyecto o actividad, se producir obstruccin de la visibilidad a zonas con valor paisajstico? S No
No, el proyecto no obstruir zonas con valor paisajstico. 5.22 A travs del proyecto o actividad, se alterar algn recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico? S No
No, el proyecto no alterar algn recurso o elemento del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico.
5.23
A travs del proyecto o actividad, se generar una obstruccin del acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico? S No
No, el sitio del proyecto no constituye un acceso a zonas con valor paisajstico o turstico.
Conclusin: En virtud de lo anterior, no concurre respecto del proyecto sometido a Evaluacin, ninguno de los criterios sealados en el artculo 11 de la Ley 19.300, dado que no se genera
70
DE
CAPACIDAD
modificacin relevante alguna en los impactos ambientales de las instalaciones de la Planta Tissue Talagante de CMPC. Por lo tanto, CMPC Tissue S.A. ha concluido que la va correcta de ingreso del Proyecto al SEIA es mediante una Declaracin de Impacto Ambiental.
71
DE
CAPACIDAD
6
6.1
COMPROMISOS VOLUNTARIOS
El titular del proyecto o actividad, contempla realizar compromisos ambientales voluntarios, no exigidos por la legislacin vigente? S No
No obstante, CMPC Tissue S.A. se compromete a informar a las autoridades regionales de cualquier cambio o modificacin de las actividades de la Planta Talagante que tenga relacin con las principales emisiones, descargas y residuos del proyecto y que se han declarado en el Captulo 3 de la presente DIA.
72
DE
CAPACIDAD
OTROS ANTECEDENTES
Se adjuntan los siguientes anexos: Anexo A Anexo B Anexo C Anexo D : : : : Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa. Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial. Antecedentes para la acreditacin Jurdica del Titular. Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante.
73
DE
CAPACIDAD
FIRMA
DE
LA
DECLARACIN
POR TANTO, de conformidad con lo expuesto precedentemente y de acuerdo con lo establecido en la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente y en el Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. A LA COMISIN REGIONAL DEL MEDIO AMBIENTE, REGIN METROPOLITANA, SOLICITO: tener por presentada la Declaracin de Impacto Ambiental contenida en este escrito, admitirla a tramitacin y, una vez concluido el proceso de revisin de la misma, aprobarla, calificando ambientalmente el presente proyecto de manera favorable y dictando al efecto la resolucin pertinente. PRIMER OTROS: acompao a la presente todos los antecedentes que acreditan el cumplimiento de la legislacin ambiental vigente y de los requisitos y contenidos de los permisos ambientales sectoriales contemplados en el Ttulo VII del Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental. SEGUNDO OTROS: srvase la Comisin Regional del Medio Ambiente Regin Metropolitana tener presente que mi personera para representar a CMPC TISSUE S.A., consta en la Escritura Pblica que Modifica los Poderes Generales para representar a CMPC TISSUE S.A. efectuada con fecha 30 de enero de 2002 ante el notario pblico seor Hedwig Steidlejo Jooss, cuya copia se adjunta en el Anexo C, Antecedentes para la acreditacin Jurdica del Titular . Bajo juramento, declaro que los datos consignados son expresin fiel de la realidad, por lo que asumo la responsabilidad correspondiente. Firmado en Santiago, a 14 de Marzo de 2003.
. Eduardo Serrano Spoerer Representante Legal CMPC TISSUE S.A.
74
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
ANEXOS
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
ANEXOS: Anexo A: Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa Residuos Slidos 1. Autorizaciones del SESMA para el destino de residuos slidos. 2. Declaraciones de seguimiento de Desechos Slidos Industriales Octubre, Noviembre y Diciembre del 2002 y enero del 2003. Residuos Lquidos Industriales 1. Decreto MOP N 163/95. Autoriza Sistema de Neutralizacin y Depuracin de la Planta de Tratamiento de Riles 2. Resolucin SESMA N 004844/96. Autoriza la obra Sistema de Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos 3. Resolucin SISS N 1070/95. Aprueba el programa de monitoreo de la calidad del efluente del proceso industrial 4. Resultados informes Septiembre 2001 a febrero 2002 y marzo 2002 a agosto 2002 de Monitoreo de Efluentes Industriales Residuos Lquidos Domsticos 1. Resolucin SESMA N 3043/95 que aprueba el Proyecto del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 2. Resolucin SESMA N 9528/95 que aprueba la Obra de la Planta de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 3. Resolucin SESMA N 26321/97 que aprueba el Proyecto del Sistema Ampliacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante 4. Resolucin SESMA N 4001/98 que aprueba el Proyecto de Ampliacin de la Instalacin Domiciliaria del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante Emisiones atmosfricas 1. Resoluciones que otorgan N de registro de las fuentes emisoras. 2. Declaracin de emisiones 2002 3. Muestreos isocinticos de las fuentes emisoras 4. Memoria de clculo de emisiones del proyecto
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Calidad del aire 1. Resultados MP10 Julio 2001 2. Resultados MP10 Julio 2002 Ruido 1.
Informes de medicin de ruidos de julio de los aos 2001 y 2002
Agua Potable 1. Resolucin SESMA N 9520/95. Autoriza la Obra de Agua Potable Particular para Planta Tissue Talagante Instalaciones Elctricas 1. Declaracin de instalacin elctrica interior N1610/96. Combustibles 1. Declaraciones de instalaciones de combustibles lquidos para consumo propio Ns CP-715,CP-664, 935. Anexo B: Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial Antecedentes para la acreditacin Jurdica del Titular Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante 1. Plano AT-10621 Planta General - Areas de edificios proyectados
Anexo C: Anexo D:
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Anexo (A) Antecedentes para acreditar el cumplimiento de la normativa.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Residuos Slidos
Autorizaciones del SESMA para el destino de residuos slidos. Declaraciones
de seguimiento de Desechos Slidos Industriales Octubre, Noviembre y Diciembre del 2002.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Residuos Lquidos Industriales

Decreto MOP N 163/95. Autoriza Sistema de Neutralizacin y
Depuracin de la Planta de Tratamiento de Riles.

Resolucin SESMA N 004844/96. Autoriza la obra Sistema de
Tratamiento de Residuos Industriales Lquidos.

Resolucin SISS N 1070/95. Aprueba el programa de monitoreo de la
calidad del efluente del proceso industrial.

Resultados informes Septiembre 2001 a febrero 2002 y marzo 2002 a
agosto 2002 de Monitoreo de Efluentes Industriales.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Residuos Lquidos Domsticos

Resolucin SESMA N 3043/95 que aprueba el Proyecto del Sistema de
Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante.

Resolucin SESMA N 9528/95 que aprueba la Obra de la Planta de
Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante.

Resolucin SESMA N 26321/97 que aprueba el Proyecto del Sistema
Ampliacin del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante.
Resolucin SESMA N 4001/98 que aprueba el Proyecto de Ampliacin
de la Instalacin Domiciliaria del Sistema de Tratamiento de Aguas Servidas Domesticas para la Planta Tissue Talagante.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Emisiones atmosfricas
Resoluciones que otorgan N de registro de las fuentes emisoras. Declaracin de emisiones 2002. Muestreos isocinticos de las fuentes emisoras. Memoria de clculo de emisiones del proyecto.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Calidad del aire

Resultados MP10 Julio 2001. Resultados MP10 Julio 2002.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Ruido
Informes de medicin de ruidos de julio de los aos 2001 y 2002.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Agua Potable
Resolucin SESMA N 9520/95. Autoriza la Obra de Agua Potable
Particular para Planta Tissue Talagante.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Instalaciones Elctricas
Declaracin de instalacin elctrica interior N1610/96.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Combustibles
Declaraciones de instalaciones de combustibles lquidos para consumo
propio Ns CP-715,CP-664, 935.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Anexo (B) Antecedentes para acreditar el cumplimiento del permiso del artculo 94 del Reglamento del SEIA, relativo a la Calificacin Industrial.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Anexo (C) Antecedentes para la acreditacin Jurdica del Titular.
DE
CAPACIDAD
ANEXOS
Anexo (D) Planos del proyecto e instalaciones industriales de Planta Tissue Talagante.

Posible

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Posible

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

2.3 2.4 2.5 2.6 2.7

3 P RINCIPALES E MISIONES, D ESCARGAS

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

CAPACIDAD PLANTA TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

T ITULAR R.U.T:96.529.310-8 Fono: 8152020 R.U.T: 7.117.506-5 Fono: 3666400

Titular: Domicilio: R. Legal: Domicilio:

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Procesos de Fabricacin de Planta Tissue

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Descripcin del Proceso Productivo Preparacin de Pastas

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Fabricacin de Papel Tissue

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Proceso de Fabricacin de Papel

Lnea de Papel Reciclado

Tanque de Mezcla Cuba de Mquina Refinacin Cleaners Mquina Papelera Pope

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.

PLANTA TISSUE TALAGANTE

Lnea de Celulosa Recorte

Pulper Tanque HDC Despastillado Refinacin

Pulper de Recorte Trommel Tanque HDC Despastillado

Lnea de Papel Reciclado

Pulper Pera Depur. Tanque HDC Coladores Perforados

Despastillado. Tanque Coladores Ranurados Tanque A MP Espesado y Blanqueo Tanque Almac.

Gestin Ambiental Consultores

DIA PROYECTO AUMENTO CMPC Tissue S.A.