1

DOSAGEM DOS CONCRETOS

O trao define a composio do concreto, e pode ser expresso:
- em peso: quando todos os componentes so dados em peso;
*- em volume: quando todos os componentes so dados em volume;
- indicao mista: (cimento em peso e agregados em volume);
* deve ser evitado (o cimento deve ser sempre medido em peso).
Obs.: para qualquer deles, no entanto, o cimento tomado como unidade.

NOTAO ADOTADA:

Observao: A mesma notao ser utilizada em todos os processos de dosagem.

Trao Unitrio em massa (TU):
1 - representa a unidade de massa de cimento (kg)
a - relao areia/cimento (kg/kg);
p - relao brita/cimento (kg/kg); (pode ser desdobrado em p
1
+ p
2
);
m = (a + p) - relao agregado total/cimento (kg/kg);
x - relao gua/cimento (kg/kg);
- representa a massa especfica dos componentes (kg/dm);
- representa a massa unitria dos mesmos (kg/dm);
c.m.i.- coeficiente mdio de inchamento da areia mida
C - consumo de cimento em kg por m de concreto pronto na forma.

Pode-se exprimir o trao de vrias maneiras:

a) Trao em massa referido ao kg de cimento (TU):
1 : a : p : x ou 1 : a : p
1
: p
2
: x
b) Trao em peso referido ao consumo de cimento por m de concreto:
C : Ca : Cp : Cx
c) Trao dos agregados em volume referido ao kg de cimento:
1 : a_(c.m.i.): p_ : x
a p
A indicao em peso mais exata, no todavia a mais utilizada na prtica. Nas obras de pequeno
vulto mais usado o trao tipo c, acima, s que referido ao saco de cimento (50kg) e com o uso de
padiolas para os agregados, ou seja:

1 sc de cimento: 50a (c.m.i.): 50p : 50x (em kg)
a p

MTODOS DE DOSAGEM:

Dosagem Emprica realizada sem ensaiar o material. Utiliza bases arbitrrias,
experincia anterior ou a tradio.
S permitida em obras de pequeno vulto - MPa f
ck
15
maneira inadequada de proporcionar o concreto

Dosagem Experimental realizada em laboratrios, onde, atravs de ensaios, ficam
conhecidos, tanto os componentes, quanto a mistura ideal
para aquela aplicao prevista.



2

NBR 12655/96 Concreto: preparo, controle e recebimento (item 6.4)
Dosagem Racional e
Experimental
Obrigatria para f
ck
15 MPa (C 15)
Dosagem Emprica Apenas para f
ck
= 10 MPa (C10), com C 300 kg/m
3



FLUXOGRAMA GERAL DE DOSAGENS

(Obs.: ler o quadro de baixo para cima)


Dimensionamento de Padiolas
Resumo Final
(para mistura de 1 saco de
cimento em betoneira)
Clculo do
consumo de materiais por
m de concreto
Trao Unitrio Adotado
: : 1 : a : p : x
1
-

C
L

S
S
I
C
A


(
L
I
V
R
O

D
O

P
E
T
R
U
C
C
I
)

(
B
A
S
E
:

C
;

A
%

e

a
/
p

(
T
A
B
E
L
A
D
O
S
)

2

-

S
I
M
P
L
I
F
I
C
A
D
A

(
M
N
E
M

N
I
C
A
)

(
B
A
S
E
:

x

;

A
%

e

%

(
A
R
B
I
T
R
A
D
O
S
)

3

-

2
1
cj
f
x
K
K
=
;

A
%

e

(
K
1

e

K
2

c
o
n
h
e
c
i
d
o
s
)

4

-


f
c
j

=

0
,
5

R
c

(
M
1

l
o
g

1
/
x

+

M
2
)

(
v
a
l
o
r
e
s

m

d
i
o
s
)

5

-


B
A
S
E
A
D
A

N
A

G
R
A
N
U
L
O
M
E
T
R
I
A

E
x
.
:

C
U
R
V
A
S

I
D
E
A
I
S
;

M
F

T
I
M
O
;


G
R
A
D
U
A

T
I
M
A
;

e
t
c

2
1
cj
f
x
K
K
=
;

o
b
t
i
d
o
s

e
m

3

t
r
a

o
s

s

6

B
A
S
E
A
D
A

N
A

%

D
E

V
A
Z
I
O
S

E
x
.
:

m
i
s
t
u
r
a


x

M
U
C
m


(
O

R
E
I
L
L
Y
)

A
G

o
b
t
i
d
o

e
m

3

t
r
a

o
s

s























































OBEDECE NORMA
(C 300)
CORRELACIONADA
(ATENDE f
cj
)
GRANULOMTRI
COS
MENOR NDICE DE
VAZIOS
PROCESSOS
NO EXPERIMENTAL
(EMPRICA)
EXPERIMENTAL ou RACIONAL
(ENSAIOS)
FLUXOGRAMA GERAL DE DOSAGENS
(VER NOTAO ADOTADA)





3

DOSAGEM EMPRICA
Ser apresentada pelas trs formas abaixo:
1) PROCESSO CLSSICO Livro do Prof. Petrucci (5)
2) PROCESSO SIMPLIFICADO (MNEMNICO Fixando-se x e A%.
3) TABELA DE CALDAS BRANCO (ser discutida em aula, s para informao)
4) MTODO DO ACI (American Concrete Institute)

Prescries da NBR-6118 (NB-1):
A dosagem no experimental somente ser permitida para obras de pequeno vulto, respeitadas as
seguintes condies:

a) O consumo mnimo de cimento por m de concreto ser de 300kg.

b) A proporo do agregado mido no contedo total do agregado ser fixada de maneira a obter-
se um concreto com trabalhabilidade adequada ao seu emprego, devendo estar entre 30% e 50%

c) A gua ser a mnima compatvel com a trabalhabilidade necessria.

1) PROCESSO CLSSICO:

FLUXOGRAMA DO PROCESSO CLSSICO:
(obedece notao adotada)


A% QUADRO IV a
m QUADRO I P
1
= 50%
C ARBITRRIO p
P
2
= 50%
(caso o tenha)

Como x = f (A, m) , tem-se todo o trao unitrio em peso: : 1 : a : p : x

Dimensionamento de Padiolas
Para a mistura de 1 saco de cimento, tem-se :

T.U. x 50 1 Sc. Cimento : 50.a : 50.p : 50.x (em massa)


50.a QUADRO II VOLUME DE QUADRO III VOLUME DE
AREIA SECA (INCHAMENTO) AREIA MIDA



PADIOLA(S) DE AREIA

50.p QUADRO II VOLUME DE PEDRA(S) PADIOLA(S) DE PEDRA(S)



50.x =
de
Q TOTAL DE GUA = gua carregada pela areia + gua a adicionar

gua a adicionar = V = 50.x h% de 50.a
C A
C A
m
) 65 , 2 100 (
) 65 , 2 33 , 88 ( 000 . 265
+
+
=
4


RESUMO FINAL : 1 Sc de cimento (especificar tipo e classe)
n padiolas (a x b x c) de areia
n padiolas (a x bx c) de brita 1 ou 2
V kg de gua a adicionar


Operacionalizao do Atendimento Norma Acima:

a) Quantidade de Cimento:
Com a notao anterior, tem-se no m de concreto pronto e adensado (desprezando-se os
vazios de ar aprisionado):

1000
dm 1.000 m 1 Vgua Vbritas Vareia Vcim
= + + +

= = + + +
x
p
p
a c
C
C
Ca C



onde, c, a e p so massas especficas de cimento, areia e britas.

b) Proporo entre os Agregados:

- Nos agregados grados, predomina a influncia da forma dos gros.
- A granulometria o principal fator que governa a atuao do agregado mido (devido sua maior
rea especfica)

Indicaes para a melhor composio do agregado:

% de areia, em peso, no agregado total. ( I ) Agregado
Grado Fina Mdia Grossa
Seixo 30 35 40
Brita 40 45 50

Obs.: Para adensamento manual, somar 4% a cada valor.


massas especficas e massas unitrias (valores mdios):

MATERIAL
Massa Unitria
(kg/dm)
Massa Especfica
(kg/dm)
Cimento 1,38 3,00
Areia seca 1,40 2,65
Seixo 1,50 2,65
Brita 1,40 2,65
( II )

Obs.: estimar em 4% a umidade da areia, quando no determinada.




x
p
a
C
p a c
+ + +
=

1
1000
5

indicaes relacionadas ao inchamento da areia:

AREIA
Umidade
Crtica (%)
Coef. mdio de inchamento (c.m.i.)
(III )
fina 2,5 1,30
mdia 2,5 1,25
grossa 2,5 1,20


c) Quantidade de gua:

valores mdios do teor de gua / materiais secos (A%):

Agregado Adensamento (IV)
Manual Vibrao Obs.: valores so vlidos para:
Seixo 8% 7% - DMC = 25mm e
Brita 9% 8% areia natural grossa

Ajustes para outras condies:
Se o DMC for 19mm somar 0,5% ; para DMC de 38mm diminuir 0,5%
para areia mdia somar 1% ; areia fina (MF < 2,4) somar 2%;
para areia artificial somar 1%

d) Clculo do Trao: Da frmula do consumo vem:

1000
1
. =
(
(

+ + + x
p a
C
p a c


se, m = a + p ; a = p = 2,65 , c = 3,00 , tem-se:

0,333 C +
65 , 2
mC
+ Cx = 1.000 , mas
100
) 1 ( m A
x
+
=

0,333C +
65 , 2
mC
+
100
) 1 ( m CA +

donde,
88,33 C + 100mC + 2,65AC + 2,65 mAC = 265.000

m = 265.000 - (88,33 + 2,65A)C
(100 + 2,65A) C


Exemplo de aplicao: determinar o trao e dimensionar as padiolas para um concreto
obedecendo NB-1, com areia mdia, britas de DMC 38mm ou seja, Brita 2 e usando adensamento
vibratrio na obra.

Soluo:
Pela NB-1, C 300 kg de cimento por m de concreto
Quadro IV Vibrao A = 8,5%
30 , 6
5 , 757 . 36
5 , 752 . 231
300 ) 5 , 8 65 , 2 100 (
300 ) 5 , 8 65 , 2 33 , 88 ( 265000
= =
+
+
=
x
x
m
6

Do QUADRO I a = 45% de m a = 0,45 .6,30 = 2,835
Mas, p = m - a = 3,465. Assim, p1 = p2 = p/2 = 1,733 (para granulometria contnua
recomendvel incluir 50% de uma brita 1).

Trao Unitrio: 1 : 2,835 : 1,733 : 1,733 : 0,62

% = %(cimento + areia ) = 52,6%
Esse trao contm: % brita1 = 23,7%
% brita2 = 23,7%

Dimensionamento de padiolas:
Na betoneira tem-se Trao Unitrio x 50, ou seja,
50 : 141,75 : 86,65 : 86,65 : 31 (em kg)

Sugestes p/ padiolas:
a) Capacidade entre 40 e 60kg de agregado.
b) para areia base retangular de 45 x 35cm (ou <, dependendo da boca da betoneira)
c) para britas base quadrada e h 27cm

Padiolas de Areia:
Quantidade para mistura de 1 saco de cimento: 3 pad. de 47,25kg cada
Volume de Areia seca: 141,75/1,40 = 101,25 dm
retirado do quadro II

Volume de Areia mida = 101,25 x 1,25 = 126,56 dm (situao mais comum durante as
retirado do quadro III (c.m.i) concretagens)

Volume por Padiola: 126,56 / 3 = 42,19 dm

Altura da Padiola = 42,19 = 2,68dm = 26,8cm
4,5 x 3,5

Padiolas de Britas:
Quantidade: 2 para cada tipo de brita. Capacidade = 43,32 kg
Volume = 43,32/1,40 = 30,95dm Para h = 3,0 dm a = 30 95 3 , / = 3,21dm

gua a adicionar:
Considerando-se a areia com umidade mdia de 4%, a mesma estar carregando 4% de
141,75kg, ou seja, 5,7kg de gua, portanto deve-se adicionar na betoneira apenas 25,3kg ou dm de
gua.

RESUMO: (a ser fornecido ao encarregado da obra)
1 sc de cimento (especificar o tipo e a classe)
3 padiolas (45 x 35 x 26,8)cm de areia
2 padiolas (32,1 x 32,1 x 30)cm de brita 1
2 padiolas (32,1 x 32,1 x 30)cm de brita 2
gua a adicionar: 25,3 litros.



62 , 0
100
30 , 7
5 , 8 100
1
5 , 8 = =
+
= = x
m
x
A
7

DOSAGEM EMPRICA SIMPLIFICADA (MNEMNICA)


MATERIAIS
DISPONVEIS
PARA A DOSAGEM

PARMETROS
A SEREM DEFINIDOS
PELO ENGENHEIRO

OPES
0,62 ESTRUTURA PROTEGIDA
0,54 P/ MENOR
PERMEABILIDADE
1 - x = Relao A/C
0,48 MEIO AGRESSIVO
(industrial, maresia, etc)
Com brita 1 e areia mdia/fina,
A% = 10%

b
1
e b
2
e areia mdia/grossa,
A% 9%
2 - A% (Teor de GUA)
QUADRO IV
OU
c/ aditivo plastificante -1%
3 - Teor de Argamassa
( %)
areia F, 50%
areia M, 53

% a 54%
areia G, 58%

CIMENTO

AREIA FINA MF < 2,4

AREIA MDIA2,4 MF 3,3

AREIA GROSSA MF > 3,3

b
0
(DMC) 1 cm
BRITAS b
1
(DMC) 2 cm
b
2
(DMC) 4cm

Aditivo Plastificante ?
( Recomendvel)
4 obedecer NB-1 (C 300)


Base para frmulas: Exemplo: 1
1)1 + m 100% Areia mdia, b1, sem plastificante , (A=10%).
2) 1 % Cim Concreto pouco permevel (x=0,54). % = 54%
3) a % areia Conferir obedincia NB-1
1) p % pedras Soluo:
4) x A% T.U.: : 1 : 1,916 : 2,484 : 0,54
5) (1 + a) % C = 395 kg/m


Exemplo 2 Exemplo 3
areia Areia mdia, b1, sem plastificante Areia mdia, b1, com plastificante
(A=10%) (A=8,5%)
Concreto protegido (x=0,60). % = 54% Concreto protegido (x=0,60). % = 54%
Conferir obedincia NB-1 Conferir obedincia NB-1
Soluo: Soluo:
T.U.: 1 : 2,24 : 2,76 : 0,60 T.U.: 1 : 2,81 : 3,25 : 0,60
C = 355 kg/m ; R$ 66,40/ m C=310 kg/m ; R$ 59,03

Observao:

O livro Manual de Dosagem e Controle do Concreto apresenta uma srie de curvas
resistncia x Rel. A/C para vrios cimentos e para vrias idades, o que pode ser til para a
definio de traos. O problema que, para resistncias baixas (f
ck
< 15Mpa), podem-se chegar a
traos com baixo consumo de cimento, ou seja, relaes A/C muito altas. Isso leva a concretos
tambm muito porosos e, como a cura nem sempre bem realizada, a permeabilidade ser alta e a
durabilidade do concreto armado poder ficar muito baixa.

Alguns valores apresentados:

8

Alguns valores apresentados:
- Cimento AF 32 (CP III-32 ?) :
x
cc
f
6 , 44
7 , 87
3
= ;
x
cc
x
cc
f f
2 , 10
2 , 121
;
5 , 19
0 , 95
28 7
= =

- Cimento CP 32 (CP II -32 ?) :
x
cc
x
cc
x
cc
f f f
9 , 7
8 , 92
;
9 , 14
8 , 86
;
9 , 25
4 , 79
28 7 3
= = =


Alguns valores obtidos pelo LMC-DECIV:
concreto com CP II-E-32:
x
fc
250 , 4
218 , 69
28 = ou
x
c
f
38 , 15
22 , 123
28
=

concreto com CP III-32 :
x
c
f
46 , 4
5 , 86
28
=


Pode-se tambm efetuar a dosagem utilizando a expresso :


Onde,
fc = Resistncia do concreto em Mpa
Rc = Resistncia do cimento em Mpa ( 47 para CP III-32 e 58 para CP V ARI, etc)
x = relao A/C
M
1
e M
2
= constantes que variam com a consistncia do concreto (OReilly)
M
1
= 4,6259 - 0,0604.S
S = valor da consistncia (Slump) do concreto em cm.
M
2
= e
(-1,3125 + 0,0283.S)


Valores de : M
1
= 4,1427

e M
2
= 0,3375 (para slump 80mm= 8cm)


DOSAGEM EXPERIMENTAL

Introduo:

Teor Ideal de Argamassa:

Na Dosagem Experimental, uma questo de fundamental importncia a definio acertada
do teor de argamassa na mistura, ou seja, a porcentagem de cimento + areia a ser adotada. A
quantidade de argamassa no pode ser pequena, isto , insuficiente para preencher os vazios entre as
partculas de britas e os recantos das formas; nem muito grande capaz de provocar consumo
excessivo de gua; ambos prejudiciais resistncia e durabilidade do concreto.
Existem vrios processos para se obter, na prtica, o teor ideal de argamassa nas misturas.
importante salientar que o teor ideal uma caracterstica intrnseca de cada conjunto de
materiais, variando sempre que se muda qualquer deles. Desde que se encontre o teor ideal,
qualquer processo vlido, no existindo um melhor ou mais moderno; existem, no entanto,
maneiras mais trabalhosas e demoradas de obt-lo.
Obs.: O teor ideal de argamassa pressupe uma composio tal para a mistura que se obtm
a melhor trabalhabilidade (menor exsudao, maior coeso, melhor preenchimento das formas na
concretagem, menor porosidade, etc) com um consumo adequado de gua.
)
1
log ( 5 , 0
2 1
M
x
M R f
c c
+ =
9

Ao final de contas, a melhor composio de cada conjunto de materiais encontrada por
tentativas, mas vlido utilizar-se de orientaes formuladas por pesquisadores que promovam
ganho de tempo e maior eficcia nessa investigao.
Por questes de didtica, e sem prejuzo da qualidade, preferimos adotar o processo do INT
(Instituto Nacional de Tecnologia) para fazer o proporcionamento prvio da mistura. O processo foi
proposto pelo pesquisador Fernando Lus Lobo Carneiro e trata de curvas granulomtricas ideais
para cada dimenso mxima do agregado a ser utilizado. Uma curva de referncia (mdia entre a
curva I e a curva II) ento utilizada como primeira aproximao para chegarmos ao teor ideal de
argamassa. O Mdulo de Finura adequado para cada mistura e uma experimentao com anlise
visual, levam aos ajustes finais para definio da composio a ser adotada. Em seguida, a
moldagem e rompimento de corpos de prova com um mnimo de trs traos diferentes para anlise
da correlao resistncia x relao A/C, complementam a dosagem experimental.

Seqncia adotada para sua execuo:

PROJETO ARQUITETNICO

PROJETO ESTRUTURAL f
ck

RESISTNCIA DE DOSAGEM
f
cj
= f
ck
+ 1,65 S
d

DEFINIO DO DMC DO CONCRETO

PROPORO ENTRE OS AGREGADOS (a/p):

Baseada no < ndice de Vazios
ou
Com base nas Curvas de Granulometria (MF
m
)


TEOR DE GUA P/ A TRABALHABILIDADE (A%)
(ver Diagrama de Interdependncia)

DEFINIO DOS TRAOS EXPERIMENTAIS
(m
1
,

x
1
; m
2
, x
2
e m
3
, x
3
)

CONFECO DOS CORPOS DE PROVA
(Moldagem, Cura e Rompimento)

CORRELAO RESISTNCIA x Rel. A/C
(Obteno de A
G
, K
1
e K
2
)

TRAO PROVVEL
(1 : a : p : x)

TRAO DEFINITIVO
Aps ajustes de Obra


10

DIAGRAMA DE INTERDEPENDNCIA NA DOSAGEM DE UM
CONCRETO


Observao: quando se altera o valor de m ; (ou de a ou de p ), muda-se o A% e o x.


Detalhamento de Itens Importantes

Resistncia do concreto compresso:
Resistncia caracterstica - f
ck

Resistncia de clculo - f
cd

Resistncia de dosagem - f
cj






f
ck
= resistncia caracterstica
Limite inferior em relao ao
qual se quer que p% daqueles
valores sejam superiores

f
cm
= valor mdio da distribuio
s = desvio padro da distribuio
t = coeficiente de Student
Funo da p%

p(%) t Resistncia de dosagem do concreto
100
99 2,33
95 1,65
90 1,28
85 1,04
80 0,84
Atender s condies de variabilidade da produo de
concreto.
O desvio padro (Sd) mede a variabilidade.
f
cj
= f
ck
+ 1,65 x Sd

11

Valores de Sd:
a) Concreto com desvio padro conhecido:
Mesmos materiais
Equipamentos similares
Condies equivalentes
Calcular Sd a partir de:
pelo menos 20 resultados consecutivos
obtidos em perodo imediatamente anterior de 30 dias




Porm, Sd > 2,0 MPa

b) Para outros concretos, a norma prescreve:
4,0 MPa Condio A De acordo com as condies de execuo e controle do
Sd valer 5,5 MPa Condio B concreto na obra, definidos pela NBR 12.655 e
7,0 MPa Condio C pela NBR 6118, conforme abaixo:

Condies de preparo do concreto
Condio A Condio B Condio C
Aplicvel: C10 a C80 C10, C15 e C20 C10 e C15
cimento e agregados
so medidos em massa
cimento em massa agregados
em volume
cimento em massa agregados
em volume
gua:
medida em volume com
dispositivo dosador e
corrigida em funo da
umidade dos agregados (3 x
por turma).
gua:
medida em massa ou
volume com dispositivo
dosador e corrigida em
funo da umidade dos
agregados. Volume da areia corrigido
pelo c.m.i. da mesma.
gua:
medida em volume e sua
quantidade corrigida por
estimativa da umidade dos
agregados e determinao do
(Slump Test).
P / C15 C 350kg /m
3

Desvio-padro:
Sd = 4,0 MPa
Desvio-padro:
Sd = 5,5 MPa
Desvio-padro:
Sd = 7,0 MPa

Definio do DMC do agregado ou concreto para as dosagens:


Pelas dimenses da pea

DMC 1/4 da menor distncia entre faces da
forma
DMC 1/3 da altura das lajes

Pelo espaamento das armaduras:

DMC < 1,2 do espao livre entre duas barras nas
camadas horizontais e
DMC < 0,8 do mesmo espao nas camadas verticais.

=
n
i
ci cj
d
n
f f
S
1
2
1
) (
12



2 - Proporo entre os Agregados:
Feitas as anlises granulomtricas dos agregados e seguindo orientaes de pesquisadores,
ou sistemtica adequada, faz-se o proporcionamento dos agregados em % do seu peso total na
mistura, ou seja, a areia ter y% do agregado total e, consequentemente, a brita ter (100 - y)% do
mesmo, ou ainda, conforme a notao apresentada:
a = y % de m ; p = (100 - y)% de m m = a + p

* escolhidos para efeito de ensino e mostrados a seguir.

Formas de obteno da relao tima entre pedra e areia

A literatura rica em apresentao dos diversos mtodos de dosagem, mas no existe um consenso
sobre qual deles seria o melhor. O importante, contudo, que, para cada conjunto de materiais, seja
descoberta a relao tima entre pedra e areia. Como relao tima entende-se aquela mistura que,
apresentando a menor porcentagem de vazios, ser a mais econmica, pois ir requerer a menor
quantidade de pasta para seu preenchimento; assim tambm estaria sendo adotado o teor ideal de
argamassa. Neste mister, interessante considerar as concluses de OReilly para as situaes em
que o agregado grado possui forma inadequada de gros, ou seja, gros em que a maior dimenso
supera em quatro vezes, ou mais, a menor dimenso (situao em que as curvas granulomtricas,
adotadas em extenso nmero de mtodos de dosagem, no funcionam a contento) so elas:

a) Aps exaustivas pesquisas, ao usar pedra de gros inadequados do ponto de vista de sua forma,
em quantidade de 16 at 31% do peso total do lote (conservando constantes a trabalhabilidade, a
energia de adensamento e o consumo de cimento), ficou comprovado que a influncia decisiva
na resistncia no dada pela granulometria, mas sim pelas caractersticas das formas dos gros
da pedra;

b) Ao utilizar agregados grados com uma quantidade excessiva de gros inadequados (tipo lmina
ou agulha), no possvel utilizar os mtodos clssicos granulomtricos para a determinao da
proporo tima entre pedra e areia, porque estas conduzem, na maioria dos casos, a resultados
completamente diferentes dos experimentais;

Dosagem pelo mtodo do menor ndice de vazios (OReilly modificado)

Seqncia indicada
A porcentagem mnima de vazios no processo OReilly obtida ensaiando-se algumas misturas
prvias areia/pedra. Para cada mistura obtm-se a MUCm, ou seja, Massa Unitria Compactada da
mistura pela expresso abaixo:

mesma da aparente total Volume
mistura da compactada total Massa
MUCm =

A massa especfica absoluta das misturas ser:
" " ) (%
" " ) (%
) min det (
% 0 % , " " ) (
,
100
) (% ) (%
) (
mistura na pedra de m porcentage p
i mistura na areia de m porcentage a
adas er e previament pedra da e areia da s especfica Massas e
vazios de possui que i mistura da especfica Massa
onde
p a
i
i
p a
i m
i p i a
i m
=
= =
+
=

A porcentagem de vazios na mistura ser:
13

100 ) (% x
MUC
vazios
i m
i m i m
i

=
Para obter a mnima porcentagem de vazios nos agregados estudados, foram feitas algumas
adaptaes, conforme mostrado no esquema abaixo:



Nossa Adaptao:

14

Observaes:
a) Como se v na figura acima, com a adaptao a energia de compactao no influi no resultado
porque o volume total a ser preenchido pela mistura mantido constante (a tela sempre fixada
numa posio nica); a mesa vibratria muito mais eficiente que o sistema atravs de soquete
manual, e, aps um nmero adequado de medies experimentais intermedirias, por um
processo de regresso, obter-se- a verdadeira proporo tima entre aqueles agregados
ensaiados;

b) foi utilizado um recipiente cilndrico com 16,80 dm de capacidade.

Experincias Realizadas:

1 Medio
brita compactada a 3cm da tela
Massa de brita = 22,90 kg 63,2%
Massa de areia = 13,30 36,8%
Total = 36,20 MUCm = 2,155 kg /dm


3
/ 679 , 2 dm kg
mistura
= % Vazios = 19,57 %

2 Medio
brita compactada a 1cm da tela
Massa de brita = 24,60 kg 68,0%
Massa de areia = 11,60 32,0%
Total = 36,20 MUCm = 2,155 kg /dm


3
683 2 dm / kg ,
mistura
= % Vazios = 19,68 %


3 Medio
brita no estado solto enchendo o recipiente
Massa de brita = 24,10 kg 65,5%
Massa de areia = 12,70 34,5%
Total = 36,80 MUCm = 2,190 kg /dm


3
681 2 dm / kg ,
mistura
= % Vazios = 18,32 %


4 Medio
Massa de brita = 24,20 kg 65,94%
Massa de areia = 12,50 34,06%
Total = 36,70 MUCm = 2,185 kg /dm


3
681 2 dm / kg ,
mistura
= % Vazios = 18,52 %

5 Medio
Massa de brita = 23,90 kg 65,10%
Massa de areia = 12,80 34,90%
Total = 36,70 MUCm = 2,184 kg /dm


3
681 2 dm / kg ,
mistura
= % Vazios = 18,54 %
15

Obteno dos pontos para o traado da curva (%de brita x ndice de Vazios)

Dados:
Recipiente: V=16,8 dm
3
e tara=7,2kg ;
pedra
= 2,65kg/dm
3
;
areia
= 2,63kg/dm
3
.

Tabela 1: ndice de vazios entre brita 1 gnissica e areia de Ponte Nova


20 30 40 50 60 70 80 90
20
22
24
26
28
30
32
34
Y =48,1856-0,92943 X+0,00791 X
2

N
D
I
C
E

D
E

V
A
Z
I
O
S

(
%
)
% DE BRITA 1 (GNAISSE)
INDICE DE VAZIOS NUMA MISTURA DE AGREGADOS
BRITA 1 DE GNAISSE X AREIA PONTE NOVA

Relao tima pedra/areia adotada
Conforme os resultados mostrados na figura abaixo, a mistura que apresenta a menor porcentagem
de vazios contm 58,75% de brita de gnaisse e 41,25% de areia.




Ensaio
Massa de
brita (kg)
Massa
total (kg)
Massa
de areia
(kg)
% de
brita na
mistura
% de
areia

mistura
MUCm
ndice
de
Vazios
(%)
1 6,06 29,98 23,92 20,21 79,79 2,634 1,784 32,26
2 14,55 33,75 19,20 43,10 56,90 2,639 2,009 23,87
3 17,37 34,85 17,47 49,86 50,14 2,640 2,074 21,43
4 18,54 34,84 16,30 53,22 46,78 2,641 2,074 21,47
5 19,24 34,72 15,49 55,40 44,60 2,641 2,067 21,74
6 20,16 34,85 14,69 57,85 42,15 2,642 2,075 21,46
7 21,09 35,38 14,29 59,62 40,38 2,642 2,106 20,29
8 21,25 35,39 14,13 60,06 39,94 2,642 2,106 20,27
9 21,55 35,44 13,89 60,81 39,19 2,642 2,110 20,16
10 23,61 35,41 11,80 66,67 33,33 2,643 2,108 20,27
11 23,43 34,78 11,34 67,38 32,62 2,643 2,070 21,69
12 26,69 33,17 6,49 80,45 19,55 2,646 1,975 25,38
16

Determinao do teor de gua/materiais secos (A%)

Para buscar a equao de correlao teor de gua x materiais secos, caracterstica dos
materiais estudados para consistncia plstica, foram ensaiados 11 traos diferentes, desde o trao
1:2 at 1:7,5. A amostra de areia testada tinha MF = 2,68 e a brita calcria, MF = 7,05. Todas as
misturas tiveram seu Mdulo de Finura calculado e apresentaram consistncia plstica, com o
abatimento do tronco de cone (Slump Test) variando desde 55mm at 92mm. O quadro abaixo
apresenta os dados e resultados relevantes sobre a investigao, que usou a brita calcaria:


Mdulo
de Finura
TRAO
TOTAL
TRAO UNITRIO
(EM MASSA)
Teor de
Argamassa
Slump
(mm)
Teor de gua
(A%)
3,67 1 : 2 1: 0,70: 1,30: 0,325 56,67 90 10,82
3,97 1:2,5 1: 0,86: 1,64: 0,337 53,14 70 9,63
4,13 1 : 3 1: 1,05: 1,95: 0,375 51,25 85 9,32
4,19 1:3,4 1: 1,27: 2,13: 0,406 51,59 85 9,24
4,39 1:3,8 1: 1,31: 2,49: 0,438 48,09 80 9,12
4,41 1: 4 1: 1,40: 2,60: 0,467 48,00 80 9,10
4,45 1:4,5 1: 1,66: 2,84: 0,490 48,35 70 8,91
4,59 1: 5 1: 1,75: 3,25: 0,474 45,83 90 8,62
4,72 1: 6 1: 2,10: 3,90: 0,549 44,28 70 8,39
4,82 1: 7 1: 2,45: 4,55: 0,680 43,12 55 8,29
4,88 1:7,5 1: 2,61: 4,89: 0,697 42,44 65 8,20


Aplicando-se regresso linear aos dados de mdulo de finura da mistura (
m
MF ) e teor de gua (a%)
obteve-se a equao abaixo:

MDULO DE FINURA DA MISTURA (
m
MF ) X TEOR DE GUA (A%):

2
82858 , 0 08346 , 9 85061 , 32 %
m m
MF MF A + = equao que foi aplicada para definio e
moldagem dos traos empregados na presente pesquisa.




3,6 3,8 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
Y =32,85061-9,08346 X+0,82858 X
2
T
e
o
r

d
e

g
u
a

(
A
%
)
Mdulo de Finura da Mistura (MF
m
)
Teor de gua (A%)
A% x MF
m
17

Determinao experimental da caracterstica " A "
G
do agregado

Alguns dos traos que serviram de base para a investigao da equao de correlao entre o
teor de gua (A%) e o mdulo de finura da mistura foram moldados e utilizados na determinao da
caracterstica " A "
G
do agregado. A caracterstica " A "
G
fica conhecida pela mdia dos resultados
obtidos empregando-se a frmula:
)
1
log (
" "
2 1
M
x
M R
f
A
j c
j c
G
+
= Onde,
. ensaiado trao cada em adotada cimento / gua lao Re x
tabela ensaiado trao cada de ) Slump ( ia consistnc da s dependente Valores M e M
) temente tan concomi testado ( . dias j de idade na cimento do compresso sistncia Re R
. dias j de idade na concreto do compresso sistncia Re f
j c
j c
=
=
=
=
1
2 1

No quadro a seguir so mostrados os dados e resultados obtidos com mais esta experimentao:

TRAO
TOTAL
Resistncia mdia
j c
f (MPa)
j c
R
(14 DIAS)
Slump *
(cm)
G
A
Caracterstica
G
A
1 : 2 : 0,325 32, 54 31,54 9,1 0,479
1 : 3 : 0,375 30,97 31,54 8,2 0,478
1: 4 : 0,467 24,96 31,54 8,1 0,473
1: 5 : 0,474 24,55 31,54 9,2 0,473
1: 6: 0,549 20,59 31,54 7,0 0,469
1: 7 : 0,680 15,14 31,54 5,5 0,471
0,474
* Os valores de M1 e M2 para clculo de
G
A foram obtidos das expresses dadas na pgina 86
desta apostila, ou seja:

M
1
= 4,6259 - 0,0604.S
S = valor da consistncia (Slump) do concreto em cm.
M
2
= e
(-1,3125 + 0,0283.S)


Valores de M 1 e M 2 Tabelados:

Abatimento
(mm)
VALORES DE
M 1 e M 2
Abatimento
(mm)
VALORES
DE
M 1 e M 2
Abatiment
o (mm)
VALORES DE
M 1 e M 2
Slump 20
M 1 = 4,5051
M 2 = 0,2848
Slump 70
M 1 = 4,2031
M 2 = 0,3281
Slump 120
M 1 = 3,9011
M 2 = 0,3780
Slump 30
M 1 = 4,4447
M 2 = 0,2930
Slump 80
M 1 = 4,1427
M 2 = 0,3375
Slump 130
M 1 = 3,8407
M 2 = 0,3888
Slump 40
M 1 = 4,3843
M 2 = 0,3014
Slump 90
M 1 = 4,0823
M 2 = 0,3472
Slump 140
M 1 = 3,7803
M 2 = 0,4000
Slump 50
M 1 = 4,3239
M 2 = 0,3101
Slump 100
M 1 = 4,0219
M 2 = 0,3572
Slump 150
M 1 = 3,7199
M 2 = 0,4115
Slump 60
M 1 = 4,2635
M 2 = 0,3189
Slump 110
M 1 = 3,9615
M 2 = 0,3674
Slump 160
M 1 = 3,6595
M 2 = 0,4233

Os traos unitrios moldados para a confeco dos corpos de prova seguiram o diagrama de
interdependncia entre os componentes apresentado na pgina 10.
18



Relaes A/C necessrias para as resistncias previstas

Considerando concretos com consistncia compatvel com Slump 70mm, esto apresentados
no quadro abaixo os valores das relaes gua/Cimento que atendem cada resistncia f
cj

especificada:

valores da relao a/c necessrios para cada trao

Slump 70mm
TRAO
j c
f
G
A
j c
R
1
M
2
M
RELAO
A/C
(x)
21,6
27,6
31,6
41,6
0,474
0,474
0,474
0,474
38,1
38,1
38,1
38,1
4,2031
4,2031
4,2031
4,2031
0,3281
0,3281
0,3281
0,3281
0,620
0,517
0,458
0,338


Traos unitrios e preparao dos corpos de prova

Conforme, ainda, o referido diagrama da pgina 145, obtm-se os valores de a e p de cada trao
pelo processo das tentativas (parte inferior do diagrama). O valor de x que se quer aplicar deve ser
compatvel com a trabalhabilidade requerida, esta, dada pelo teor de gua/materiais secos, o qual
est ligado ao mdulo de finura da mistura adotada, que, por sua vez, depende dos valores de a e p .
importante lembrar que a areia e a brita entram sempre nas propores de 34,5% e 65,5%,
respectivamente, que conduzem a um menor ndice de vazios, conforme experimentao anterior.
Como ilustrao, a definio do primeiro trao apresentada abaixo:

Visando-se um concreto com x = 0,620, ter-se-ia numa 1 tentativa:
Arbitrando m = 6,000 ; a = 34,5% de 6,000 = 2,070 e p = 65,5% de 6,000 p = 3,930
Assim, %Cim = 100/7,000 = 14,286% , %a = 29,571% e %p = 56,146%
O Mdulo de Finura ser :
m
MF = (29,571 x 2,68 + 56,146 x 7,05)/100 = 4,751
) 82858 , 0 08346 , 9 85061 , 32 ( %
2
m m
MF MF A + = x 4,751 = 8,400 %
x = 8,400(1 + 6)/100 = 0,588 < 0,620
2 tentativa:
p/ m = 6,250 ; a = 34,5% de 6,250 = 2,156 e p = 65,5% de 6,250 p = 4,094
Assim, %Cim = 100/7,250 = 13,793% %a = 29,738% e %p = 56,469%
O Mdulo de Finura ser :
m
MF = (29,738 x 2,68 + 56,469 x 7,05)/100 = 4,778
) 82858 , 0 08346 , 9 85061 , 32 ( %
2
m m
MF MF A + = x 4,778 = 8,372 %
x = 8,372 (1 + 6,25)/100 = 0,607 < 0,620
3 tentativa:
p/ m = 6,320 ; a = 34,5% de 6,320 = 2,180 e p = 65,5% de 6,320 p = 4,140
Assim, %Cim = 100/7,32 = 13,661% %a = 29,781% e %p = 56,557%
O Mdulo de Finura ser :
m
MF = (29,781 x 2,68 + 56,557 x 7,05)/100 = 4,785
19

) 82858 , 0 08346 , 9 85061 , 32 ( %
2
m m
MF MF A + = x 4,785 = 8,361 %
x = 8,361 (1 + 6,32)/100 = 0,612 < 0,620
4 tentativa:
p/ m = 6,430 ; a = 34,5% de 6,430 = 2,218 e p = 65,5% de 6,430 p = 4,212
Assim, %Cim = 100/7,430 = 13,459% %a = 29,852% e %p = 56,689%
O Mdulo de Finura ser :
m
MF = (29,852 x 2,68 + 56,689 x 7,05)/100 = 4,797
) 82858 , 0 08346 , 9 85061 , 32 ( %
2
m m
MF MF A + = x 4,797 = 8,345 %
x = 8,345 (1 + 6,430)/100 = 0,620 OK!
O trao unitrio a ser adotado seria: : 1 : 2,218 : 4,212 : 0,620

Montando-se um pequeno algoritmo no Excel, ou outro programa, pode-se facilitar a
obteno deste tipo de ajuste. Os demais traos seriam:
P/ x = 0,517 m = 5,038 T.U.: : 1 : 1,738 : 3,300 : 0,517
P/ x = 0,458 m = 4,212 T.U.: : 1 : 1,453 : 2,759 : 0,458
P/ x = 0,338 m = 2,354 T.U.: : 1 : 0,817 : 1,551 : 0,338

Consumo de Materiais em cada trao
Para a confeco de 24 corpos de prova cilndricos 100 x 200mm, necessitam-se de 40 dm
de concreto, sendo pesadas as seguintes quantidades de materiais por trao:

Clculo da Quantidade de Materiais:

Aplicando-se a conhecida expresso:
adotado unitrio trao x p a
x
p a
C
p a c

+ + +
= ) : : : 1 ( ;
1
40


C = consumo de cimento em kg para 40dm


PROPORCIONAMENTO ENTRE OS AGREGADOS

CURVAS GRANULOMTRICAS DE REFERNCIA INT

Obs.: Porcentagens Acumuladas

DMC=9,5 DMC=19 DMC=25 DMC=38
(mm)
38 0 0 0 0 0 0 0 0
25 0 0 0 0 0 0 14 17
19 0 0 0 0 13 12 23 26
9,5 0 0 22 26 29 35 37 45
4,8 22 26 37 45 42 51 49 58
20

2,4 37 45 49 58 53 62 59 67
1,2 49 58 59 67 61 68 67 74
0,6 59 67 66 74 69 76 74 78
0,3 67 74 74 79 74 80 77 82
0,15 74 79 77 82 80 83 80 84
MF 3,08 3,49 3,84 4,32 4,21 4,67 4,66 5,14

Observaes.:
a) As curvas I geram misturas com maior teor de argamassa, sendo mais indicadas para as
construes correntes onde no h grande energia de vibrao para o adensamento do concreto. J
as curvas II, dependendo da forma dos gros dos agregados, podem apresentar teor insuficiente de
argamassa para uma boa concretagem.
Por isso, em muitos casos, a curva mdia entre I e II d boa alternativa

b) O teor de argamassa corresponde a % = (cimento + areia) % na mistura seca (1+m).



EXEMPLO DE PROPORCIONAMENTO ENTRE OS AGREGADOS
(GRANULOMETRIA DO CONCRETO) - MTODO DO INT

Utilizando-se um trao total auxiliar 1:6 e os materiais cujas granulometrias so dadas abaixo,
proporcionar os agregados a fim de que a curva granulomtrica da mistura adotada (concreto seco)
atenda a Curva I de Lobo Carneiro (INT) em termos de Mdulo de Finura, ou seja, MF 4,21.

Obs.: O cimento tem Mdulo de Finura igual a 0 (zero).

DADOS:
21


(Quadro I)
PORCENTAGENS ACUMULADAS PENEIRAS
(aberturas em mm) Areia Brita 0 Brita 1
50
38
25 0 0 3
19 0 0 33
9,5 0 5 95
4,8 5 56 100
2,4 12 84 100
1,2 26 91 100
0,6 44 94 100
0,3 70 96 100
0,15 93 98 100
FUNDO 100 100 100
D.M.C. (mm) 4,8 9,5 25*
Mdulo de Finura 2,50 5,24 7,31

* DMC do concreto que usar essa brita 1 como maior agregado.

Soluo:
Pelo mtodo grfico de proporcionamento mostrado a seguir (Quadro II), a mistura procurada ter a
seguinte composio :
%= % (cimento + areia) = 45% no trao 1:6, %Cim = 14,29%, assim
% brita 0 = 26% %areia = (45 - 14,29)% = 30,71%
% brita 1 = 29%

Trao em % ::14,29% : 30,71% : 26% : 29% : A% (todos os componentes em %)

Trao Unitrio: (14,29) ::1 : 2,15 : 1,82 : 2,03 , ou seja, 1:6.

Verificao:
O clculo do Mdulo de Finura da mistura representada pelo trao acima pode ser feito de
duas formas, a saber:
a) Pela granulometria (Quadro III)
b) Pela mdia ponderada dos mdulos de finura dos componentes, onde a participao
percentual de cada um forma o conjunto dos pesos respectivos:

MFm = (a%.MFa + p
0
%.MFp
o
+ p
1
%.MFp
1
)/100 =
(30,71x 2,5 + 26x 5,24 + 29x 7,31)/100 MFm = 4,25 4,21 da Curva 1 .

Obs.: A parcela %Cim x MFcim = 0, sendo desprezada.



PROCESSO GRFICO Ver (Quadro II)

22



Processo Grfico: Consiste de verticais para separar os agregados dois a dois. Cada vertical nica
porque os seguimentos externos so iguais (parte abaixo de uma curva = parte acima da outra).

Os pontos de interseco entre as verticais e a curva de referncia (no caso, curva I) so
pontos notveis que definem a composio desejada para a mistura.

Assim, a vertical que divide areia e brita 0 corta a curva I no ponto de ordenada 55%,
significando que 45% da mistura ser composta de finos, ou seja, cimento + areia.

Os outros 55% sero de britas (0 + 1).

Para proporcionar as britas, outra vertical; essa, por acaso, passar em cima da peneira
9,5mm (5% abaixo da curva da brita 0 igual a 5% acima da curva da brita 1). O ponto de
interseco dessa vertical com a curva I se d exatamente na ordenada 29%.

A porcentagem de brita 1 na mistura ser ento 29% e a brita 0 complementa os 55%, ou
seja, 26%. ( como se a curva de referncia fosse formada por 3 parcelas; o p da curva recebe
contribuio do material grosso (brita 1), o meio pelo material intermedirio (brita 0) e a ponta pelo
material fino (cimento + areia).

No Quadro III feita a verificao da efetividade do processo grfico como auxiliar no
proporcionamento dos agregados segunda uma curva de referncia:


OBTENO DO MDULO DE FINURA DA MISTURA
PROCESSO GRANULOMTRICO

TRAO UNITRIO DA MISTURA :: 1 : 2,15 : 1,82 : 2,03

(Quadro III)
Material Retido (g)
PENEIRAS
(mm)
Areia Brita 0 Brita 1
% s
Retidas
% s
Acumuladas
Curva de
Referncia
Curva I
38 - - - - - - -
25 0 0 61 61 0,9 1 0
19 0 0 609 609 8,7 10 13
9,5 0 91 1259 1350 19,3 29 29
4,8 107 928 101 1136 16,2 45 42
2,4 151 510 - 661 9,4 54 53
23

1,2 301 127 - 428 6,1 61 61
0,6 387 55 - 442 6,3 67 69
0,3 559 37 - 596 8,5 75 74
0,15 495 36 - 531 7,6 83 80
FUNDO 150 36 - 1186* 17,0 100 100
TOTAL 2150 1820 2030 7000 100
Mdulo de Finura da mistura seca 4,25 4,21


4 - Relao A/C necessria para a resistncia f
cj
:
Com o proporcionamento de a e p definido acima, moldam-se 3 traos distintos m
1
, m
2
e m
3

com relaes A/C x
1
, x
2
e x
3
definidos conforme o diagrama da pgina 145.
Aps perodo de cura e rompidos os corpos de prova na idade prevista, traa-se a curva resistncia x
relao A/C caracterstica dos materiais em estudo. Ou, pode-se calcular as constantes K
1
e K
2
da
frmula de Abrams pelo processo dos mnimos quadrados. (ver exemplo na pgina seguinte).
fc = K
1
/ K
X
2
Assim,

5) - Relao A/C Necessria para a Durabilidade:
Conforme as condies de utilizao do concreto e consultando-se manuais tcnicos (tabela
do ACI, etc) chega-se a uma relao A/C necessria para a durabilidade.

6) - Trao Definitivo:
Toma-se x
Def
como o de menor valor entre aqueles dos tens 4 e 5 anteriores.
O m
Def
ser dado pela expresso: 1
100
=
Def
Def
A
x
m
Depois dos ajustes de obra, Trao a ser adotado : 1 : a
Def
: p
Def
: x
Def



CLCULO DA EQUAO DE CORRELAO RESISTNCIA X RELAO A/C

Abrams:
x
c
K
K
f
2
1
= log fc = log K
1
- x log K
2


Para cada par de valores de fc e x, a equao deveria ser satisfeita, mas h um pequeno erro de
ajustagem.
Na realidade: log K
1
- xlog K
2
- log fc = (erro), que expresso do tipo:
aX + bY - 1 = onde, a = 1 ; b = -x ; 1 = log fc
X = log K
1
; Y = log K
2
; = erro

Pelo processo dos mnimos quadrados, obtm-se os valores das incgnitas X e Y.

Exemplo: Determinar K
1
e K
2
para tres traos que apresentaram os seguintes valores
experimentais : (item 4 do trabalho e dosagem).

T1 F1 = 61.500kgf ; x1 = 0,50
2
1
log
log
K
f
K
x
cj
nec
=
24

T2 F2 = 54.000kgf ; x2 = 0,58
T3 F3 = 38.000kgf ; x3 = 0,70

Mas, fc = F/S ; S = 176,71cm cilindro com 15cm de dimetro x 30cm de altura

fc1 = 348,0 kgf/cm = 34,80MPa X - 0.50Y - log34,80 = 1 (1)
fc2 = 305,6 kgf/cm = 30,56MPa X - 0.58Y - log30,56 = 2 (2)
fc3 = 215,0 kgf/cm = 21,50MPa X - 0.70Y - log21,50 = 3 (3)

Tem-se:
X - 0.50Y - 1,542 = 1 (1)
X - 0.58Y - 1,485 = 2 (2)
X - 0.7Y - 1,332 = 3 (3)

Elevando-se ao quadrado as expresses (1), (2) e (3), tem-se

1
2
= X + 0,250Y + 2,378 - 1,00XY - 3,084X + 1,542Y

2
2
= X + 0,336Y + 2,205 - 1,16XY - 2,970X + 1,723Y

3
2
= X + 0,490Y + 1,774 - 1,40XY - 2,664X + 1,865Y

fazendo-se o somatrio, vem:

i
2
= 3X + 1,076Y - 3,56XY + 8,718X + 5,130Y
Os valores de X e Y que tornaro mnimo o somatrio sero aqueles que anulam as derivadas
parciais, conforme abaixo:


i
2
= 0 6X - 3,56Y - 8,718 = 0
X
e

i
2
= 0 -3,56X + 2,152Y + 5,130 = 0
Y


Resolvendo-se este sistema de equaes, tem-se
X = 2,090 e Y = 1,074 mas, X = log K
1
K
1
= 123,12
e Y = log K
2
K
2
= 11,86

A equao de Abrams para esses materiais ser, ento:

fc = 123,12
11,86
X


Entrando-se com o valor de fc, obtm-se o x correspondente ou vice-versa.
Na dosagem experimental, o valor a ser atendido o da resistncia de dosagem fcj que est
ligado estatisticamente resistncia caracterstica prevista para o concreto e usada no projeto
estrutural e ao tipo de controle previsto para a obra.






25

DOSAGEM EMPRICA PELO MTODO DO ACI

EXEMPLO PARA CLCULO

1 Especificaes:
- Tipo da construo: Sapata de concreto armado
- Grau de exposio: Fraca (sob solo isento de risco de congelamento ou ataque por sulfatos)
- Dimenso mxima caracterstica (DMC): 38mm
- Abatimento (Slump): 75 a 100mm
- Resistncia Caracterstica Compresso (f
ck
): 20 MPa

2 Caractersticas dos Materiais Disponveis:

Propriedade Cimento (tipo I) Agregado Mido Agregado Grado
Massa Especfica () 3,15 (kg/dm
3
) 2,60 (kg/dm
3
) 2,70(kg/dm
3
)
Massa Unitria compactada - - 1,60
Mdulo de Finura 0 2,80 7,70
Umidade efetiva (livre) - 2,5 0,5

Soluo:
Admitindo-se uma condio B de controle na execuo, a resistncia de dosagem ser:
F
cj
= 20 + 1,65 x 5,5 = 29,075. Para um concreto sem ar incorporado, pela Tabela 9-3, a relao
A/C = x = 0,555.
Na Tabela 9-2, para um Slump de 75 a 100mm e DMC de 38mm, o consumo de gua seria
178kg/m
3
. Para se obter uma rel. A/c de 0,555, ter-se-ia um Consumo de Cimento C = 321 kg/m
3
.
Na Tabela 9-5 obtm-se um volume de britas (no estado seco e compactado) de 0,74m
3

quando a areia tem MF = 2,80. Como a massa unitria compactada do grado 1,60, tem-se um
consumo de 1.184kg de britas no m
3
de concreto; total a ser dividido na base de 50% entre brita 1 e
brita 2.
Nessas condies, o volume de areia (V
a
) a ser consumido no concreto ser o complemento
para um m
3
. Assim, V
a
= 1000 V
pasta
V
britas
.
V
pasta
= 321/3,15 + 178 280dm
3
; V
britas
= 1184/2,70 = 438,52 dm
3
.

V
a
= 1000 (280 + 438,52) = 281,48 dm
3
. Assim, C.a = 281,48 x 2,60 = 731,85kg/m
3
.

Trao total: : 321 : 731,85 : 592 : 592 : 178 ; ou (1 : 5,97 : 0,555)
Trao Unitrio: 1 : 2,28 :1,844 :1,844 : 0,555.
Nesse concreto, A% = 7,96%. Parece bastante baixo para se conseguir o Slump previsto.

26




27








28

TABELA TIPO CALDAS BRANCO

29


EXERCCIOS SOBRE DOSAGENS DE CONCRETO

Questo n 5 Provo 97

Voc recebeu materiais na obra, para uma concretagem de pilares, vigas e lajes a serem
posteriormente revestidos, com as caractersticas indicadas na tabela a seguir.
Material cimento Areia brita 1
Massa unitria (kg/m
3
) 1 200 1500 1 240

A areia e a brita esto estocadas na obra e a umidade de cada uma foi determinada, obtendo-se 5%
para a areia e um valor desprezvel para a brita. foi determinado, tambm, o coeficiente de
inchamento da areia para esta umidade, encontrando-se o valor de 1,32, necessrio ao clculo do
trao em volume. O teor de argamassa do concreto seco () de 0,5 (ou seja, 50%) e calculado
por:
1 + a
= sendo: m = -2,21 + 12,2.a/c ; a = relao areia/cimento ;
1 + m a/c = rel. gua/cimento e m = rel. agregado total/cimento (kg/kg)

Dados/Informaes Tcnicas:

Retomando suas notas da poca da graduao, voc relembrou que:

sendo:
fc
28
= resistncia a compresso do concreto a 28 dias em MPa;
fck = 20 MPa
Sd = Desvio padro, estimado em 5,5 MPa.

Assim,
a) operando com, no mnimo, cinco dgitos decimais aps a vrgula e apresentando os resultados
com dois dgitos, calcule o trao em massa a ser adotado para o concreto (c:a:p:a/c),
significando as letras, respectivamente, cimento, areia, brita e relao gua/cimento;

b) deseja-se saber se o trao praticado pelo mestre estava correto. Assinale SIM ou NO e redija
sua justificativa com clareza, baseado nos clculos desenvolvidos, sabendo que para cada saco
de cimento (50 kg) eram utilizados os seguintes volumes:
64 litros de areia com 5% de umidade; 117 litros de brita 1; 29 litros de gua

1) Determinar o trao em peso e dimensionar as padiolas para a mistura de 1 saco de cimento nas
seguintes condies:
C = 350 kg/m ; para a trabalhabilidade, A%(teor de gua) = 10% (brita 1, areia mdia)
e % (teor de argamassa) = 52% da mistura seca.
Dados:
c
= 3,00 ;
a
=
p
= 2,65 ;
h
= 1,19 ;
p
= 1,40 (kg/dm)

2) Realizar uma dosagem emprica, calculando os consumos (em massa e volume) por m,
conforme os seguintes critrios:
% = 51% ; x = 0,54 ; A = 9,5%.
xSd fck fc e fc
c a
65 , 1
23
177
28
/
28
+ = =
30

Para proporcionar as britas, considerar que a mistura seca dever ter MF = 4,6, porm a areia, a
brita 1 e a brita 2 tm os seguintes MF (mdulo de finura): 2,9; 7,00 e 7,8, respectivamente.
Lembrete: o MF do cimento zero.
Obs.: usar os dados do exerccio 1.

3) Conferir os valores de A% e % de todos os traos constantes da tabela de Caldas
Branco.

4) No proporcionamento entre os agregados tm-se os seguintes critrios:
% = 53% e deseja-se MF da mistura = 4,42
Qual ser o trao unitrio para m = 6 e A%=9,0%, se os mdulos de finura da areia, b1
e b2 so, respectivamente iguais a : 2,5; 7,1 e 7,8. (Obs.: usar 2 casas decimais)

5) Ao ensaiar um cascalho no peneirador de grados, encontraram-se as seguintes quantidades
retidas (g):
Peneiras Material Retido
38 0 Analisada, em separado, uma amostra de apenas 800g do
25 600 retido no fundo, obtiveram-se160g retidas em cada uma das
19 1400 outras peneiras da srie normal. Assim sendo, qual o
9,5 1800 Mdulo de Finura de todo o cascalho ?.
4,8 2200
FUNDO 4000

6) Qual seria o trao definitivo para um concreto numa situao em que os pares de valores
experimentais foram:
T1 = 62.000 kgf ; X
1
= 0,42
T2 = 54.000 ; X
2
= 0,53 A% = 9% = C
te

T3 = 45.000 ; X
3
= 0,70
Sabe-se tambm que deve ser atendido um fck de 25MPa para um desvio-padro de
3,5MPa (mesma idade). Para a durabilidade exige-se X 0,50.

7) A areia que tem massa unitria seca
a
= 1,43 kg/dm e que, com 4% de umidade, possui massa
unitria mida
h
= 1,19 kg/dm, que coeficiente de inchamento apresenta?
8) O proporcionamento entre os agregados numa dosagem experimental feito com o
objetivo de se encontrar o teor ideal de argamassa, aquele que d a melhor concretagem
em obra e a melhor resistncia. Pergunta-se:
a) Qual a importncia desse teor ideal de argamassa para a estrutura de concreto ?
b) Como foi obtido no roteiro para dosagem - filme da Encol exibido em aula ?
c) Qual foi o procedimento adotado no caso do nosso Trabalho Prtico ?

9) Numa experincia em que se procura o teor ideal de argamassa por tentativas tinha-se
inicialmente na betoneira a seguinte mistura:
cim. : areia : b1 : b2 : gua
5,00 : 8,50 : 10,53 : 5,97 : 2,850

Mantendo-se o m = C
te
e o A% tambm C
te
, quanto se deve adicionar de cimento e
areia para que a composio da mistura passe a ter :
(cimento + areia )% = % = 53%
% brita 1 = 30 %
% brita 2 = 17%
Ao final, quanta gua dever ser acrescentada para manter as caractersticas acima?
31


10) Para a dosagem experimental, a Norma recomenda seja acrescentada resistncia caracterstica
de projeto uma parcela igual a 1,65 Sd. O que significa isso em termos prticos? e em termos
estatsticos ?

11) Complemente os dados numricos necessrios determinao em laboratrio de A% para um
concreto no trao 1: 2,2 : 3,0 : x ; quando se usa 5,00 kg de cimento e 5,450 kg de gua inicial.
Considerar que o valor de A% encontrado dever ser 9%.

12) Um concreto cujo resumo enviado para o encarregado de obras apresentava:

(RESUMO)
1 Sc de cimento CP II-E-32
2 padiolas de (42 x 32 x 30)cm areia mida
2 padiolas de (31 x 31x 30)cm brita 1:
1 padiola de (34 x 34 x 28)cm brita 2
22,4 l de gua a adicionar: (h% = 4%)

Para os mesmos dados do exerccio 1, Pergunta-se:

a) Qual o trao unitrio correspondente ?
b) Qual o teor de gua A% ?
c) Qual o teor de argamassa ?
d) Qual o consumo de materiais por m ?

13) Uma central processa diariamente uma mdia de 100 toneladas de areia na produo de
concreto. A mesma possui dois fornecedores de areia, mas uma delas muito fina e o Departamento
de Tecnologia concluiu que o melhor seria operar uma mistura, j que s a areia grossa no era
suficiente para a demanda e o seu teor de finos, abaixo de 0,15mm, considerado pequeno. A
granulometria das areias dada abaixo:

Peneiras % acumulado
(mm) areia A areia B
4,8 .............. 5 0
2,4 .............. 20 0
1,2 .............. 50 10
0,6 .............. 75 30
0,3 ............... 90 55
0,15 ............... 98 90
MF = 3,38 MF = 1,85

Considerando-se como ideal uma areia C com 2,50 MF 2,51, pergunta-se:
a) Quais sero as propores de mistura entre A e B a serem adotadas ?
b) Qual ser o DMC da nova areia ?
c) Qual o teor de finos abaixo de 0,15 mm ?

14) Utilizando os dados abaixo, simulao de uma dosagem experimental, obter o trao
unitrio em massa e o custo do m para atender s condies dadas. (Pode-se usar
Abrams ou OReilly).
- A resistncia caracterstica deve ser de 25 MPa com desvio-padro de 4,0 Mpa; a 28
dias de idade;
- A consistncia do concreto ser do Slump 70 mm; (M1 = 4,2031 e M2 = 0,3281)
- considerar a correlao: A% = 17,236 1,866MF
m
.
32

- No processo do INT adotar curva com MF = 4,16; a areia e a brita1 tem MFs de 3,00 e
7,00, respectivamente
- No OReilly, considerar 42% de areia e 58% de brita, porm o trao definitivo dever ter
% 50%
- Ensaiados traos com relaes A/C de 0,35 ; 0,45 e 0,55. Obtiveram-se 80.000; 60.000 e
46.000 Kgf em corpos de prova 15 x 30 cm.
- Rcj = 40MPa a 28dias (CP III-40)
- Preos para oramento:
Cimento : R$ 13,50/saco ; Areia: R$28,00/m ; Brita: R$29,00/m

Questo 8 Provo 2001
Para a execuo de uma obra situada numa localidade do interior, foi especificado o trao em massa
de 1,00:2,00:3,30:0,56 (cimento, areia, brita e gua), agregados secos, para ser produzido na prpria
obra em betoneira estacionria.Para efeito de oramento, calcule o preo dos materiais para a
produo de 1 m
3
de concreto, admitindo ser desprezvel o volume de vazios com ar do concreto
fresco adensado e que, portanto, o volume do concreto o somatrio dos volumes dos slidos dos
materiais constituintes mais o volume da gua. Considere os dados abaixo, que apresentam os
preos dos materiais especificados postos na obra, as caractersticas dos agregados obtidas de um
estudo realizado por uma universidade com atuao na regio e as caractersticas do cimento
fornecidas pelo fabricante. Despreze o custo da gua.

Apresente sua resposta da seguinte forma:
a) custo do cimento; (valor: 3,0 pontos) b) custo da areia; (valor: 3,5 pontos)
c) custo da brita; (valor: 2,5 pontos) d) custo total de 1m3 de concreto. (valor: 1,0 ponto)

Dados/Informaes Adicionais
CIMENTO
Preo posto obra = R$ 12,00 por saco de 50 kg
.
sc
massa especfica dos slidos = 3.140 kg/m3
AREIA
Preo posto obra = R$ 20,00 por m3, fornecida com um teor de umidade w = 4%, que corresponde
a um coeficiente de inchamento CI = 1,26

sa
massa especfica dos slidos = 2.640 kg/m3
.
da
massa especfica aparente da areia seca = 1.520 kg/m3
BRITA
Preo posto obra = R$ 25,00 por m3 , fornecida seca com um ndice de vazios e = 0,98
.
sb
massa especfica dos slidos = 2.780 kg/m3

FRMULAS
CI = V/Va , onde:
CI coeficiente de inchamento de um agregado mido (areia);
V volume do agregado mido;
Va volume do agregado seco.
e = Vv/Vs , onde: e ndice de vazios;
Vv volume de vazios;
Vs volume de slidos.









33


CONCRETO:
DOSAGEM EXPERIMENTAL
(Modelo de Relatrio)



CONCRETO: Resistncia Caracterstica (f
ck
) = aos _____dias

INTERESSADO: (Trabalho Prtico CIV 237 06/1)


Autor deste Relatrio: ______________________________________

ABRIL / 2006
........................................................................................................................................................................

RESUMO



O presente relatrio contm um estudo de dosagem experimental para o concreto estrutural da obra
hipottica CIV01, onde foi utilizada a equao de Abrams (ou a equao de OReilly) para a correlao
resistncia x relao A/C e um teor fixo de argamassa nos traos igual a 52% da mistura seca. O trao
definitivo apresenta Mdulo de Finura da mistura igual a ____, com ___% de brita e ___% de areia no
agregado total; tais propores levam a um ndice de vazios de ___%, muito prximo ao mnimo
experimental que foi de ___%. Contm tambm o dimensionamento de padiolas e o oramento de materiais
para o custo do m
3
.
A execuo estar a cargo da Empresa XX e o concreto ser produzido in loco por betoneiras
estacionrias.


INTRODUO

Os materiais fornecidos pelas equipes de Construo e Fiscalizao da Obra para a execuo deste
estudo so: Cimento Portland __________ da marca ________; areia lavada procedente de Ponte Nova e a
brita 1 de calcrio _____________ fornecida pela pedreira YY. Os dados granulomtricos dos agregados
so apresentados abaixo.
Pelas informaes prestadas equipe de execuo, o fck de ____MPa a 28 dias de idade e as
condies de controle na execuo do concreto so aquelas compatveis com a condio B da Norma
NBR12.655/92 da ABNT, porm, dados histricos da Construtora, que tem utilizado o mesmo material,
permitem adotar um desvio-padro de dosagem igual a 3,0MPa. A consistncia do concreto, medida pelo
abatimento do tronco de cone, dever estar compreendida entre os valores de Slump de 70mm .


DESENVOLVIMENTO

1) RESISTNCIA DE DOSAGEM:
A Resistncia de Dosagem, calculada [conforme tabela por aluno (a) e segundo a Norma, ser:
fcj = ___ + 1,65x ____= ______ MPa
2) GRANULOMETRIA DA MISTURA SECA "(SOLUO)":

Com base apenas nas curvas de granulometria dos agregados, e visando o menor consumo de gua
para atingir o Slump 70 10mm na obra, as recomendaes tcnicas sugeririam uma mistura seca com ___%
de argamassa ___% de brita 1 gerando curvas granulomtricas de Mdulo de Finura igual a ___ para o trao
definitivo 1:___.

34



3) MOLDAGEM E TEOR DE GUA:

Para estudo da gua necessria consistncia requerida e sua relao com a resistncia, foram
moldados 3 traos diferentes, conforme abaixo:

(mostrar os procedimentos para definio de cada trao moldado)

Trao T
1
: 1 : ____. Apresentou teor de gua de ____% com Slump de ___mm, ou seja, o trao
moldado foi:
1: ____ : _____ : _____

Trao T
2
: 1: ____. Apresentou teor de gua de ____% com slump de ___mm, ou seja, o trao
moldado foi:
1: _____ : _____ :______

Trao T
3
: 1: ____. Apresentou teor de gua de ___% com Slump de ___mm, ou seja, o trao
moldado foi:
1: ____ : _____ : _____


4) RESISTNCIA X RELAO A/C:

Os resultados obtidos pelos rompimentos dos corpos de prova a 7 dias esto apresentados no quadro
abaixo:
Trao Rel. A/C
Ruptura
(kgf)
f
c7
(MPa) Slump M
1
M
2
A
G
R
c
T
1
1:
T
2
1:
T
3
1:

(mostrar os processos que correlacionam a resistncia com a relao gua/cimento para a
idade de 7 dias e os valores de K
1
e K
2
equao de Abrams, alm dos coeficientes na frmula de
O'Reilly, especficos para os materiais estudados)

= =
x
c
K
K
f
2
1
7
; e A
G
= e R
c
=

Clculo da relao A/C necessria para a resistncia f
cj
:

f
cj
(meu concreto) = _______ x
nec
= _______

(mostrar os procedimentos para a montagem do trao definitivo)

Valores do trao adotado:
m
def
= _____ ; teor de argamassa = 52%, brita 1= 48% ; para MFm = ____ e para A% = _____%, tem-se
x = ____ (favorvel durabilidade).

Assim, o trao unitrio definitivo (em peso) fica sendo:
1 : __ :
_____
: __
a p
x


Por saco de cimento : 1sc : ____ : ____ : ____ (kg)


35



5) TRAO DEFINITIVO: (RESUMO)

1 Sc de cimento CP_______ ( marca ________)
Padiolas convencionais:
areia mida: __ padiolas de ___ x ___ x ___cm
brita 1: __ padiolas de ___ x ___x ___cm ____

gua a adicionar conforme tabela abaixo, de umidade superficial da areia no momento da concretagem:

gua a adicionar conforme tabela de umidade da areia (h%):
h% gua a adicionar h% gua a adicionar
2 ............ ____ dm 5 ............. _____ dm
3 ..... ...... ____ dm 6 ............. _____ dm
4 .... ....... ____ dm 7 ............. _____ dm


6) ORAMENTO DO m
3
Para 1m
3
de concreto tem-se:
onde, c, a e p so massas especficas de cimento, areia e britas.
C =
C.a =
C.p =
C.x =
Preos:
Cimento: R$ ____ / saco ; custo no m
3
R$ _______
Areia: R$______/ m
3
; custo no m
3
R$ _______
brita: R$ ______/ m
3
; custo no m
3
R$ _______ Custo Total por m
3
: R$ _______



TRABALHO PRTICO MATERIAIS DE CONSTRUO I
SEMESTRE: 2008/1

Visando cumprir o programa da Disciplina CIV 237 quanto ao traado da curva Resistncia x Relao
gua/cimento para os concretos, pretende-se a confeco de 3(trs) traos auxiliares por grupo, todos
obedecendo proporo entre brita1 e areia que satisfaz ao menor ndice de vazios da equao:

Y = 48,1856 0,92943(% de brita1) + 0,00791(% de brita1)
2


Sero utilizados dois grupos, conforme a composio das turmas da Disciplina. O primeiro grupo, chamado
G14, moldar traos: :1:4,0; 1:5,2 e 1:6,5.
J o segundo grupo, chamado G16, preparar traos com relaes A/C iguais a x
1
= 0,45; x
2
= 0,55 e x
3
= 0,65.
Seguindo as correlaes do diagrama abaixo, calcular os consumos de cada material por m
3
de concreto e
determinar as quantidades de cada um para a produo de 11 (onze) dm
3
de concreto, suficientes para a
confeco de 6 corpos de prova cilndricos de 100mm x 200mm; com os dados assim obtidos, podero ser
traadas as curvas f
c
x A/C.


x
p
a
C
p a c
+ + +
=

1
1000
36

Dados granulomtricos:
MF
a
= ___ e MF
p
= ____

Massas
especficas(kg/dm
3
):

c
= 3,00 ;
a
= 2,63 e
p
=
2,65
Todos os alunos devero preencher a Tabela abaixo. Os dados serviro para a montagem de relatrios
individuais de dosagem, de acordo com critrios a serem estabelecidos para cada aluno(a).

Trabalho individual: Todos os alunos determinaro traos para atender resistncias previamente estipuladas
para cada um usando, ou a equao de OReilly e o valor mdio de A
G
, ou trabalhar com a equao de
Abrams e os valores de K
1
e K
2
, obtidos na experimentao e ir escolher para continuao do estudo de
dosagem aquele processo que exigir a menor relao A/C para atender sua resistncia de dosagem.

Consumos p/ 11 dm
3
(kg)
Slump
(mm)

A
s
%

Ruptura
7d (kgf)
f
c7
(MPa)
f
c28
(MPa) Trao
Rel.
A/C
MF
m

C
Kg/m
3

C
11
C
11
a C
11
p C
11
x
T
141
1: 4,00






T
142
1: 5,20






T
143
1: 6,50




T
161
1:




T
162
1:




T
163
1:





Obs.: Demais dados para a montagem dos relatrios de dosagem sero distribudos oportunamente.

VALORES DA RESISTNCIA DE DOSAGEM

f
cj
= f
ck
+ 1,65Sd
Ver distribuio de valores na prxima pgina:
A resistncia caracterstica do concreto (na idade de 28 dias) e o desvio-padro de dosagem sero assim
estipulados:
1) f
ck
= (30 - n) MPa ; n 10 e Sd = 2,0 MPa
2) f
ck
= (9 + n) MPa ; 11 n 20 e Sd = 3,0 MPa
3) f
ck
= (n) MPa ; 21 n 30 e Sd = 2,5 MPa.
4) f
ck
= (n - 10) MPa e Sd = 3,5 MPa. Onde, n o nmero do aluno conforme tabela abaixo:

Aluno (a) n
o

fcj Aluno (a) n
o
fcj Aluno (a) n
o
fcj Aluno (a) n
o
fcj
ADRIANO 1 32,3 FILIPE 11 24,95 LEONARDO 21 SAMUEL 31
ANDRE H. 2 31,3 FLAVIO 12 25,95 LUDIMILA 22 SIMONE 32
ANDRE O. 3 30,3 GABRIEL 13 26,95 MARCELA 23 THIAGO 33
ARNALDO 4 29,3 GLEISER 14 27,95 MARCELO 24 TIAGO 34
BERNARDO 5 28,3 GREICE 15 28,95 PAMELA 25 VIVIANE 35
CLAUDINEY 6 27,3 GUSTAVO 16 29,95 PATRICIA 26 WALLISTON 36
DALILAH 7 26,3 ISABELA 17 30,95 PEDRO 27 WANDERSON 37
DENISSON
8 25,3 JANAINA
18 31,95
RAFAEL
28
WEVERTON
38
FELIPE
9 24,3 JULIO
19 32,95
RENATO
29
WILLER
39
FERNANDO
10 23,3 KENIA
20 33,95
ROSEANE
30
WILLIAN
40