ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA PERFORACIN DE LOS POZOS PROPUESTOS EN EL SECTOR SUR-ESTE DE CARACAS

INDICE 1 GENERALIDADES 1 2 DESCRIPCIN DE LA PERFORACIN 2 2.1 LODO DE PERFORACIN 2 2.1.1 Caractersticas deseadas del lodo a base de polmeros2 2.1.2 Mantenimiento de calidad de lodo 2 2.1.3 Registro de datos del Lodo: 2 2.1.4 Preparacin del lodo de perforacin 3 2.1.5 Perforacin del Agujero piloto 3 2.2 TOMA DE MUESTRAS 3 2.3 REGISTROS ELCTRICOS Y RAYOS GAMMA 3 2.4 ENSANCHES FINALES Y CEMENTACIN 3 2.5 INYECCIN DE CEMENTO 3 2.5.1 Materiales para la Inyeccin de cemento 3 2.5.2 Colocacin de lechada de cemento alrededor de la tubera del sello sanitario 4 2.6 ENTUBACIN DEL POZO 4 2.6.1 Tubera ranurada de Captacin 4 2.6.2 Tubera 4 2.6.3 Centralizadores 4 2.7 EMPAQUE DE GRAVA. 4 2.7.1 Colocacin 4 3 LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO 4 3.1 LAVADO CON CHORROS A PRESIN 5 3.2 TRATAMIENTO CON PERXIDO DE HIDROGENO (AGUA OXIGENADA): 5 3.3 LAVADO CON POLIFOSFATO 5 3.4 BOMBEO CON AIRE COMPRIMIDO 6 4 MEDICIONES DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO 6 4.1 VERTICALIDAD 6 4.2 ALINEACIN 6 5 CONSTRUCCIN DE LA BASE DE CEMENTO 6 6 PRUEBAS DE BOMBEO 6 7 FINIQUITO 7 8 CANTIDADES DE OBRA POR POZO 7 9 PARTIDAS SUJETAS A MODIFICACIONES EN EL DISEO FINAL DE CADA POZO 3

HIDROCAPITAL en la perforacin de pozos en todo el mbito de la Empresa, especialmente en casos relacionados con ambientes montaosos y de similares caractersticas geolgicas.

Generalidades

A continuacin se presentan las especificaciones tcnicas para la ejecucin de los pozos propuestos en este trabajo. Las mismas son producto de la experiencia obtenida por el personal de

Se recomienda que la construccin de cada pozo se lleve a cabo mediante una maquina de perforacin a roto-percusin equipada con un martillo neumtico, este mtodo es altamente recomendable en formaciones consolidadas, tal es el caso de las rocas metamrficas que conforman la zona de estudio. La ventaja principal del uso de este tipo de maquinaria, es la obtencin de muestras poco perturbadas y la posibilidad de aforar a medida que se perfora, ya que la remocin de los detritos del agujero se hace por medio de aire comprimido, lo que adems permite precisar las zonas con mayor grado de fracturamiento o con agua, informacin muy til para definir con mayor precisin el diseo final del pozo y del posible rendimiento del mismo antes de la ejecucin de la prueba de bombeo. Adems de la maquina de perforacin la empresa contratada para tal fin deber disponer del siguiente material; 1. Mechas: 8, 9 5/8, 12, 14, 17 2. Cuatro ensanchadores (Pulpo): 12; 17 Los pulpos deben ser equipados con gua tricnica que ser en dimetro de una pulgada menos que la mecha que pasaba anteriormente 3. Estabilizadores: 8 12; 17; 22. 4. Herramienta de escofina (Rimer) de 19 y 20. 5. Tapn metlico para el lavado del Pozo de dimetro de 10 soldado en su centro a la barra del Taladro. 6. Herramientas para la medicin del nivel de la grava y del agua.

7. 2 Unidades de abrazaderas de acero adecuadas a los dimetros de 10 para colgar y bajar la tubera plstica roscada, segn diseo final del pozo. 8. Tamiz con mayas adecuadas para la recoleccin de muestras a la salida del lodo de perforacin. 9. Iluminacin adecuada del sitio de la perforacin para el trabajo nocturno. Tambin se debe disponer de los siguientes equipos para el control de la viscosidad y prdida de agua en el lodo de perforacin: Embudo de Marsh y recipiente marcado de un litro. Cronmetro. Equipo de medicin de prdida de agua y de estimacin del espesor de la torta producido durante la medicin. Medidor de pH (puede ser papel de medicin). Adicionalmente se deben tener en el sitio los siguientes equipos de ferretera para la reparacin de cualquier falla o eventualidad que se presente. Equipo de oxicorte que servir para realizar los cortes necesarios o calentar tubos o piezas de acero, con bombonas llenas y de repuestos. Equipo general de ferretera. Mquina de soldadura generador y electrodos adecuados. Tres tanques de almacenamiento, con capacidad mnima de 5 m3, los cuales se utilizaran para la preparacin de la bentonita de reserva y disposicin de agua limpia necesaria para la aplicacin de agua limpia en el pozo despus de concluida la perforacin en su totalidad. Programa y forma de Trabajo

POZOS DE AGUA y lo indicado en las normas de la AWWA (A-100).

2.1 Lodo de perforacin

2.1.1Caractersticas deseadas del lodo a base de polmeros El lodo a base de polmeros propuesto contiene una concentracin de 25 Kg./m3 de bentonita (AQUAGEL o similar), 2 Kg./m3 de polmero PAC-R (o similar), para aumentar la viscosidad del lodo de perforacin y 1 Kg./m3 de PAC-L, para controlar la perdida de agua, lo cual garantiza que la pelcula dejada en la pared de la perforacin sea lo ms delgada posible, de forma de facilitar su remocin durante el proceso de limpieza y desarrollo del pozo. En caso de que sea necesario disminuir la viscosidad del lodo de perforacin es posible utilizar Hexametafosfato de sodio. Las caractersticas del lodo sern: Viscosidad: de 40 a 45 segundos por litro de salida del embudo estndar. La viscosidad cambiar de acuerdo con el desarrollo de la perforacin y de acuerdo con las instrucciones del ingeniero inspector Prdida de agua (filtrado): La mxima cantidad de agua obtenida en el ensayo deber ser de 7cc, a una presin de 100 libras, aplicada durante 7 minutos. Torta de lodo: La torta que produce la filtracin para la medicin de la prdida del agua debe tener espesor mximo de 0,5 a 1 mm, encima del mismo filtro de la medicin de la perdida de agua. pH: 8 a 9. Se puede realizar con el papel de pH. Al terminar la preparacin se har un chequeo de sus caractersticas y sern aprobados por el ingeniero Inspector. 2.1.2Mantenimiento de calidad de lodo Dos veces por turno de 12 horas de perforacin o cada vez que el Ingeniero Inspector lo requiera se har un control del lodo. 2.1.3Registro de datos del Lodo: El Contratista deber en todo momento, mantener al da registros en el sitio, que muestran la hora, la profundidad y los resultados de todas las pruebas del lodo y de los materiales agregados al sistema (clase, calidad, hora y profundidad).

Descripcin de la Perforacin

El pozo deber perforarse utilizando el mtodo de roto-percusin con la aplicacin de aire en el martillo neumtico proveniente de un compresor de capacidad mnima de trabajo de 750 C.F.M (pie3/min). Tambin se prev el uso del mtodo a rotacin convencional con lodo bentontico para las ampliaciones del agujero piloto y para evitar los posibles derrumbes cuando se atraviese material suelto. Todo trabajo de perforacin deber realizarse de acuerdo con lo indicado en las Normas COVENIN 589-79 CODIGO DE PRACTICA PARA LA CONSTRUCCION DE

2.1.4Preparacin del lodo de perforacin Para la preparacin del lodo de perforacin se requiere construir en sitio una fosa de por lo menos 8 m3, adems de la construccin del canal de circulacin, a travs del cual circulara el lodo y decantar en esta, en el caso de que existe prdida del lodo de perforacin, se deber completar dicha cantidad al final de la jornada del da, la cual se deber tener preparada con anterioridad en uno de los tanques de reserva. El lodo a utilizarse debe ser preparado a base de bentonita comercial (AQUAGEL o similar), tambin se usaran dos aditivos: Polmetro PAC-R (o su semejante PAC-HV), para aumentar la viscosidad, y PAC-L (o su semejante PAC-LV), para disminuir la perdida de agua. Las concentraciones a ser utilizadas sern suministradas en las cantidades de obra definidas por la empresa HIDROCAPITAL. Adicionalmente se contar con Soda Custica para controlar el pH del lodo de perforacin. Se recomienda que la contratista suministre en el sitio de perforacin por lo menos el 50% de los qumicos, polmeros y la bentonita, de esta forma se garantiza tener cantidad suficiente para solucionar las eventualidades que se puedan presentar durante la perforacin. 2.1.5Perforacin del Agujero piloto Se iniciaran los trabajos con la perforacin del agujero piloto con un dimetro de 8 - 9 5/8 (adecuado para la corrida de los registros elctricos) hasta una profundidad de 120 metros o la indicada por el ingeniero inspector.

superficie. Durante los ensayos se recomienda tomar medicin de la resistividad del lodo.

2.4 Ensanches finales y cementacin

Posteriormente a la ejecucin del registro geofsico y apoyndose en la interpretacin de las muestras de perforacin, el ingeniero inspector decidir el diseo final del pozo, actividad que debe incluir: 1. Profundidad del sello sanitario 2. Profundidad final del pozo 3. Ubicacin de los tramos ciegos y rasurados en el ademe del pozo Una vez preparado el diseo definitivo, se llevarn a cabo los ensanches finales en forma gradual en etapas (es decir de 9 a 12; de 12 a 17 hasta la profundidad y dimetros establecidos por el Ingeniero Inspector. Al terminar el ensanche del sello sanitario, se instalar la tubera de acero y se llevar a cabo la cementacin de la misma en toda su extensin. Una vez concluido el fraguado alrededor del sello sanitario, se llevar a cabo un ensanchamiento gradual hasta 120 metros o la indicada por el ingeniero inspector para instalar la tubera de captacin del pozo (tubera ciega y ranurada), la cual como ya se mencion puede variar de acuerdo al diseo previo establecido en este documento.

2.5 Inyeccin de cemento

La inyeccin del cemento deber realizarse entre las paredes de la ltima ampliacin realizada y la tubera de acero que funcionar como sello sanitario. Antes de proceder con la colocacin de la inyeccin de cemento, el Contratista deber presentar un PROCEDIMIENTO DE TRABAJO propuesto, el cual debe ser revisado y obtener la aprobacin del Ingeniero Inspector. Con relacin a los mtodos y los materiales que el Contratista va a utilizar para la ejecucin de esta actividad, deber tener en el sitio o demostrar la disponibilidad inmediata del equipo de cementacin para toda inyeccin que pueda necesitarse en la perforacin. 2.5.1Materiales para la Inyeccin de cemento Los materiales para la cementacin del pozo sern tales que puedan colocarse fcilmente y que luego tomarn una forma durable y permanente. La lechada de cemento estar compuesta, 3

2.2 Toma de Muestras

El Contratista deber tomar muestras de roca o suelo cada dos (2) metros o a cada cambio en la formacin geolgica. Las muestras sern empacadas y almacenadas en cajas especiales en conformidad con las exigencias y especificaciones del Ingeniero Inspector y se le entregarn a la solicitud del mismo.

2.3 Registros elctricos y rayos gamma

Al terminar el agujero piloto, se correr un registro elctrico conformado por los registros de potencial espontneo, resistividad y rayos gamma. Se recomienda que el mismo se realice sentido ascendente, es decir desde el fondo hasta la

generalmente, de agua y Cemento Prtland normal, y debern cumplir con la norma COVENIN 28-90 CEMENTO PORTLAND, ESPECIFICACIONES. NOTA: Los materiales requeridos para acelerar o retardar el tiempo de fraguado, se agregarn de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector. En casos excepcionales, cuando sea necesario inyectar grandes aberturas, puede permitirse la adicin de silica a la lechada de cemento, sujeta a la aprobacin del Ingeniero Inspector. El agua deber ser la adecuada para la mezcla de concreto y sin impurezas perjudiciales. Antes de la inyeccin del cemento el Ingeniero Inspector aprobar la calidad de la mezcla. 2.5.2Colocacin de lechada de cemento alrededor de la tubera del sello sanitario Esta operacin deber realizarse forzando la lechada de cemento en el espacio entre la pared de la perforacin y las tuberas de revestimiento, comenzando desde la profundidad total entubada, hacia arriba, hasta donde lo especifique el Ingeniero Inspector. Se recomienda que la cementacin sea aplicada en dos etapas con pausa de endurecimiento de 3 4 horas. La inyeccin del cemento ser ejecutada con tres columnas de tubos de 2 de PVC. La capacidad mnima de la bomba de inyeccin ser no menos de 4 barriles por minuto. Para la preparacin de la mezcla, el Contratista tiene que facilitar un tanque suficiente para contener el volumen total de la mezcla de cada inyeccin. No se har ninguna operacin de perforacin u otro trabajo en el agujero de perforacin por 48 horas despus del fin de la inyeccin.

2.6.1Tubera ranurada de Captacin La tubera ranurada que se utilizar para la captacin deber ser plstica del tipo PAVCO o similar, con aberturas de por lo menos 1,5 mm de espesor, con los extremos para roscar, en tramos de 3 y 6 metros. 2.6.2Tubera Los tubos sern lisos de plstico tipo PAVCO o similar, propuestos por el Contratista, y luego aprobados por el Ingeniero Inspector. 2.6.3Centralizadores Se instalarn centralizadores en la tubera de captacin para asegurar el ensamble vertical de las mismas, de acuerdo con las instrucciones del Ingeniero Inspector, pero a no ms de 15 metros de separacin a lo largo de la tubera, con el fin de centrarla y mantenerla en correcta posicin en el agujero, mientras se coloca la lechada de cemento y la colocacin del filtro de grava.

2.7 Empaque de grava.

Al terminar la entubacin, el Contratista proceder a la colocacin del filtro de grava en el espacio anular entre las tubera de revestimiento con la pared del pozo. La seleccin del tamao del grano de grava ser responsabilidad del Ingeniero Inspector, en conformidad con las especificaciones la norma COVENIN 589-79 CODIGO DE PRACTICA PARA LA PERFORACION DE POZOS DE AGUA y de la AWWA, y debe ser aprobada por el Ingeniero Inspector. 2.7.1Colocacin El mtodo de instalacin del filtro de grava consiste en verter el material filtrante a travs del espacio anular entre la pared del pozo y las tuberas de revestimiento, por medio de un tubo o embudo que permita la colocacin gradual del mismo. Al mismo tiempo se recomienda bombear lodo liviano (de menor viscosidad) a travs de las barras de perforacin, dentro de la tubera de revestimiento. El Ingeniero Inspector indicar el tipo de lodo a utilizar, su viscosidad y lo ms importante, la velocidad ascendente de acuerdo con el tamao de la grava colocada.

2.6 Entubacin del Pozo

Al terminar la perforacin, el pozo deber entubarse de manera que permita bajar una bomba sumergible de a una profundidad que ser indicada por el ingeniero inspector. En el caso de que exista un cambio en el dimetro de una tubera de revestimiento, debido a que no fue previsto en el plan de trabajo, se deber primero asentar en el reporte diario, luego someterlo a la aprobacin del Ente Contratante y por ltimo en caso de ser necesario, se fijar un nuevo precio unitario por metro, siguiendo los lineamientos del Ente Contratante.

Limpieza y desarrollo del Pozo

Al terminar la colocacin del filtro de grava La Contratista debe limpiar el pozo de forma efectiva, este proceso es sumamente importante en caso de que se haya usado lodo a base de bentonita, ya que ste produce una pelcula que

impermeabiliza las paredes de la perforacin lo que Foto 1. Dispositivo utilizado para lavado con chorros a presin puede afectar el futuro rendimiento del pozo. El proceso de la limpieza incluye la circulacin de agua limpia a travs de las barras del taladro de la perforacin, en este proceso se debe incluir tambin una solucin de dispersante (Hexametafosfato de Sodio) al 7%, de esta forma se reduce la adhesin de las partculas coloidales de la pelcula de bentonita, facilitando el proceso de lavado.

3.1 Lavado con chorros a presin

Esta operacin tiene alta eficiencia para la limpieza y desarrollo del pozo, para ello se debe usar un dispositivo conformado por una seccin de un tubo de 4 a 6 de dimetro, que contenga cuatro orificios de 6 a 8mm, dispuestos de forma perimetral cada 90. El agua para la limpieza es inyectada a presin a travs de las barras de perforacin por medio de la bomba de lodo, para luego ser expulsada a gran velocidad travs de los orificios de la pieza descrita anteriormente (jetting). La limpieza se debe realizar directamente en los tramos de tubera ranurada dentro del pozo, el Ingeniero Inspector indicar a la contratista la metodologa y los tiempos de lavado, tomando en cuenta que en las especificaciones propuestas se han destinado 20 horas para este proceso.

Foto 2. Otro tipo de dispositivo utilizado para lavado con chorros a presin

3.2 Tratamiento con Perxido de Hidrogeno (Agua oxigenada):

Despus de haber desalojado la mayor cantidad posible de restos de lodo dentro del pozo mediante la circulacin de agua limpia y los chorros de agua presin, se debe aplica una solucin al 7% de perxido de hidrgeno (H2O2). El volumen de la misma se calcular en base al volumen total del pozo. La solucin se debe introducir en el fondo del pozo por medio de una manguera flexible y esperar por lo menos 12 horas con el pozo tapado. Posteriormente se debe llevar a cabo un turno de lavado con agua limpia. El tratamiento qumico, tanto con el perxido de hidrgeno y con el polifosfato de sodio, es recomendable realizarlo por lo menos dos veces, de forma alternada con los otros procedimientos de limpieza y desarrollo

3.3 Lavado con polifosfato

Este tratamiento ser aplicado despus de la limpieza con agua peroxidada, para ello se preparar una solucin de Calgn (hexametafosfato de Sodio) al 5 %, la cual ser introducida a travs de las barras de perforacin en el mismo punto de aplicacin del agua peroxidada. Se recomienda el uso de pistoneo para acelerar el proceso de dispersin de la pelcula de arcilla. Al colocar la solucin tiene se debe esperar cuatro horas antes de aplicar otro turno de lavado con agua limpia. 5

ser bastante pesado para mantener el cable Para el bombeo con aire comprimido el extendido. Las mediciones se tomarn cada 3m Contratista deber proveer un compresor con una segn la decisin del Ingeniero Inspector. presin de 90 libras/pulgada2 (psi) y una descarga 4.2 Alineacin de aire de 750-850 pies3/min (C.F.M). El nivel La alineacin se probar bajando por el Pozo una dinmico del agua durante la operacin de seccin de tubera de 12 m de longitud o una gua elevacin por aire, se medir a travs de una tubera de esa longitud a una profundidad de 40m. de 3/4" o 1 introducida en el espacio entre la (Instalacin ms baja prevista de la bomba); el tubera de descarga (Bomba) y la de captacin dimetro exterior de la tubera no ser inferior en (10") ms de 1" del dimetro interior de la tubera de La descarga del agua bombeada se realizar a revestimiento que est siendo examinada (segn las travs de una tubera de 4, colocada hasta la especificaciones del Ingeniero Inspector). Una profundidad indicada por el Ingeniero Inspector, y vez que se ha bajado la gua dentro de la tubera de por dentro de esta se inyectar aire comprimido a revestimiento, sta deber pasar libremente la travs de una tubera de a 1 , ubicada a profundidad total especificada por el Ingeniero una profundidad un metro menor que la de Inspector. Ambas mediciones se llevarn a cabo en descarga ( 4). El conjunto de bombeo tendr en la presencia del Ingeniero Inspector y debern ser su parte superior un cabezal de descarga, el cual aprobadas por escrito. permitir llevar la descarga del agua hasta un 5 Construccin de la base de cemento tanque cercano o a un recipiente con capacidad Al terminar la entubacin la limpieza y la prueba adecuada que permita realizar los aforos de bombeo, el contratista construir una base de correspondientes. concreto (1x1x1m) alrededor de la cabecera del Al terminar el bombeo con aire comprimido, el pozo. Ingeniero Inspector decidir de acuerdo al caudal 6 Pruebas de bombeo obtenido, si es necesario realizar una nueva fase de Luego de completar la operacin de la limpieza, se la limpieza con agua peroxidada, lavado con llevar a cabo una prueba de bombeo, con una chorros a presin y repetir el proceso del bombeo bomba vertical adecuada que deber satisfacer los con aire comprimido. requerimientos del Ingeniero Inspector. Para mediciones de caudales el Contratista debe Se bajar a una profundidad indicada por el suministrar todo el tiempo de la operacin un Ingeniero Inspector. La bomba y todo su equipo tanque de 5 a 25 m de volumen, o un recipiente (incluyendo el motor, tubos de aduccin etc.), ser que se considere con capacidad suficiente de instalada por el Contratista inmediatamente acuerdo al caudal bombeado en la descarga. despus de completar las operaciones de la El compresor ser utilizado solamente con limpieza y el Contratista no tendr derecho de mangueras de alta presin, vlvulas y manmetros, pago por tiempo de espera ocasionado por previa aprobacin del Ingeniero inspector. imprevistos de su equipo.

3.4 Bombeo con aire comprimido

4 Mediciones alineamiento

de

verticalidad

y La bomba se instalar con un dispositivo adecuado

para efectuar mediciones de nivel de agua, por medio de la insercin de una tubera de 3/4", abierta en su parte inferior y unida a las columnas de la bomba. El Contratista proveer un dispositivo adecuado para efectuar mediciones volumtricas del agua, a travs de un medidor de agua, o un conjunto de tubo de descarga de 10 y orificio de 8, segn las especificaciones normalizadas para el medidor de orificio. El Contratista har funcionar la bomba a capacidades variables, de acuerdo con las

Una vez terminadas las operaciones de perforacin y de lavado en el pozo, se llevarn a cabo las mediciones de verticalidad segn las Normas AWWA A-100 Ensayos de Verticalidad y Alineamiento.

4.1 Verticalidad
Para medir la verticalidad se usar un tramo de tubo cuyo dimetro exterior tendr menos que el dimetro interno del tubo a ser verificado, y cuya longitud ser de 2-3 m. El tubo se bajar mediante la utilizacin de un cable de acero de 3/8", y deber

instrucciones del Ingeniero Inspector en el sitio, hasta que se alcance una capacidad, un nivel dinmico y una calidad deseable del agua (a capacidad mxima de la bomba). Despus de completar el desarrollo del bombeo, el Contratista har funcionar la bomba, segn las instrucciones del Ingeniero Inspector, para efectuar los siguientes ensayos que coronen la prueba de bombeo: Ensayo de Abatimiento Escalonado: Partiendo del pozo completamente recuperado, se debe bombear a por lo menos tres caudales diferentes (de menor a mayor) registrando constantemente el nivel dinmico, preferiblemente hasta la estabilizacin en cada etapa. Posteriormente, mediante el clculo de los parmetros B y C y de la expresin de HantushBierschenk se puede definir la ecuacin caracterstica del pozo que relaciona el abatimiento contra el caudal extraido Ensayo a Caudal Constante: Partiendo del pozo completamente recuperado, se bombea de forma continua, preferiblemente hasta la estabilizacin del nivel dinmico. Recuperacin: Una vez concluida la ejecucin de la prueba a caudal constante se apaga la bomba, y se registra de forma continua la recuperacin del nivel dinmico hasta que este alcance el valor del nivel esttico medido de manera previa al inicio de la prueba. La disposicin del agua, bombeada durante el proceso y desarrollo de las pruebas, se har de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Inspector; de tal manera que no regrese o se infiltre en el pozo, o cause algn tipo de inundacin en el sitio donde se ejecuta dicha prueba.

provisional con un anillo soldado de tapado con rosca adecuada para la medicin del nivel esttico, y deber dejar el rea de trabajo libre de escombros y tierra proveniente de los trabajos realizados durante la perforacin. El contratista solicitar una lista de cantidades de obras realizadas para su aprobacin por el Ingeniero Inspector. Al finalizar los trabajos de construccin del pozo, el Contratista debe presentar al Ente Contratante el plano definitivo del pozo (como construida), el cual deber contener el Corte transversal del pozo indicando: Profundidad definitiva del pozo. Perfil estratigrfico de las diferentes capas o estratos penetrados, con descripcin de las caractersticas de los suelos que componen cada capa y sus respectivas cotas. Espesores y profundidades de filtros de grava e identificacin del tamao de la grava. Dimetros, material y tipo de las tuberas de revestimiento y filtros. Espesores de la lechada de cemento. Profundidad del nivel esttico, con fecha y hora de medicin. Reporte de la prueba de bombeo.

Cantidades de obra por pozo

Las cantidades de obra se han calculado por pozo, mediante un diseo base aplicable a todas las perforaciones propuestas en este estudio. En las especificaciones tcnicas se presentan todas las partidas requeridas para la completa ejecucin de cada uno de los pozos, sin embargo se debe hacer especial nfasis en la importancia de la interpretacin de los resultados de la perforacin y los registros elctricos de cada caso, ya que stas 7 Finiquito Una vez cumplidos los trabajos relacionados con la condicionan el diseo definitivo del mismo y son del Ingeniero Inspector. perforacin del pozo, el Contratista dejar un responsabilidad tapn soldado encima de la boca del pozo, el tapn

No 1 2 3 4 5 6

Descripcin de la Partida Preparacin rea de trabajo y camino de acceso Movilizacin, traslado, montaje y desmontaje equipo y herramientas Perforacin de agujero exploratorio con 8,5" - 12,5" Perforacin y ensanche final con 17 1/2" Perforacin y ensanche final con 14" Preparacin del lodo bentontco para la perforacin (incluye bentonita, polmeros, tripolifosofato) Colocacin de Tubos de acero 16" (soldados) Colocacin de Tubos Plsticos Ciegos Tipo PAVCO de 8" Colocacin de Tubos ranurados tipo PAVCO o similar de 8", abertura 1,5mm Cementacin del Sello (abastecimiento e inyeccin) Sanitario y

Unidad Global Global M M M Kg. M M M M3 M3 Global M M M Unidad Unidad m3

Cantidad 1 1 120 20 100 2.000 20 30 90 4 10 1 20 90 30 1 1 15

P.U. 1.299.447,59 3.983.134,09 80.731,99 128.821,29 122.588,00 4.875,64 30.707,30 7.533,56 7.533,56 754.918,84 376.090,79 695.750,00 186.583,03 60.336,73 60.336,73 47.880,44 162.453,83 55.232,75

Total 1.299.447,59 3.983.134,09 9.687.838,80 2.576.425,80 12.258.800,00 9.751.280,00 614.146,00 226.006,80 678.020,40 3.019.675,36 3.760.907,90 695.750,00 3.731.660,60 5.430.305,70 1.810.101,90 47.880,44 162.453,83 828.491,25

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

Filtro de Grava (abastecimiento colocacin) Registro elctrico y rayos Gamma Abastecimiento de Tubos de acero 16"

Abastecimiento de Tubos Plstico Ranurados tipo PAVCO o similar de 8" Abastecimiento de tubos ciego de Plstico tipo PAVCO o similar de 8" Abastecimiento y superior (boca) 8 colocacin Tapn

19

Abastecimiento y colocacin Tapn de fondo 8 Abastecimiento, preparacin y colocacin de Hexametafosfato de Sodio en solucin al 7% Abastecimiento, preparacin y colocacin de Perxido de hidrogeno (Agua oxigenada) Solucin al 7%. Abastecimiento y Centralizadores 8" x 17 1/2" colocacin

m3

15

468.854,79

7.032.821,85

20 21 22 23 24

Unidad Hora Hora Global Global Hora

32 20 20 1 1 48

31.106,69 61.717,06 61.717,06 359.707,45 179.784,43 69.448,26

995.414,08 1.234.341,20 1.234.341,20 359.707,45 179.784,43 3.333.516,48

Lavado con agua limpia y polifosfato Lavado con chorro a presin Construccin de base de cemento Montaje y desmontaje del conjunto de bombeo con aire comprimido (Compresor y tuberas concntricas) Bombeo de desarrollo con compresor

25

26 27

Montaje y desmontaje del conjunto Bomba vertical + tubos de aduccin Bombeo de desarrollo hidrogeolgicas y pruebas

Global Hora

1 100

1.134.319,48 52.253,04 TOTAL

1.134.319,48 5.225.304,00 81.291.876,63

Partidas Sujetas A Modificaciones en el Diseo Final de cada Pozo

Como ya se explic anteriormente, el diseo base para los pozos propuestos est sujeto a modificaciones que dependen de las condiciones locales de cada perforacin. Por esta razn se tom la decisin de incluir una tabla con las consideraciones tcnicas pertinentes a ser evaluadas por el Ingeniero Inspector, como base para la toma de decisiones en cuanto a los posibles cambios del diseo original.
No Descripcin de la Partida Preparacin rea de trabajo y camino de acceso Movilizacin, traslado, montaje y desmontaje equipo y herramientas Perforacin de agujero exploratorio con 8,5" - 12,5" Perforacin y ensanche final con 17 1/2" Unida d Sujeta a modific aciones importa ntes No Comentarios

Global

Global

No

No Esta partida comprende el ensanche para la colocacin del sello sanitario. En la norma COVENIN 589-79 no se especifica cual es la profundidad mnima para el mismo, aunque en la prctica es difcil encontrar pozos con sellos sanitarios menores a los ocho metros. Esta partida depende bsicamente de las caractersticas locales, si se encuentran formaciones no consolidadas en la zona superior de la perforacin, o existen fuentes de contaminantes superficiales en los alrededores del pozo. Normalmente se ensancha hasta la profundidad total del agujero exploratorio, a menos que se registre alguna condicin hidrogeolgica que obligue a entubar el pozo una longitud menor a la explorada. El dimetro recomendado de 14 ya que la Norma COVENIN 589-79 exige que ste sea por lo menos 6 mayor al dimetro exterior de la tubera de revestimiento, la cual se recomienda sea de 8, en caso de que el rendimiento del pozo no sea muy elevado es posible reducir el dimetro de la tubera de revestimiento y por ende la del ensanche final.

Si

Perforacin y ensanche final con 14"

Si

Preparacin del lodo bentontco para la perforacin (incluye bentonita, polmeros, tripolifosofato Kg Si

7 8

10

11

12 13 14

15

16

17

18

19

Colocacin de Tubos de acero 16" (soldados) Colocacin de Tubos plsticos ciegos tipo PAVCO de 8" Colocacin de Tubos ranurados tipo PAVCO o similar de 8", abertura 1,5mm Cementacin del Sello Sanitario (abastecimiento e inyeccin) Filtro de Grava (abastecimiento y colocacin) Registro elctrico y rayos Gamma Abastecimiento de Tubos de acero 16" Abastecimiento de Tubos Plstico Ranurados tipo PAVCO o similar de 8" Abastecimiento de tubos ciego de Plstico tipo PAVCO o similar de 8" Abastecimiento y colocacin Tapn superior (boca) 8" Abastecimiento y colocacin Tapn de fondo 8 Abastecimiento, preparacin y colocacin de Hexametafosfato de Sodio en solucin al 7% Abastecimiento, preparacin y colocacin de Perxido de hidrogeno (Agua oxigenada) Solucin al 7%.

M M

Si Si Si

La bentonita y los dems aditivos son los componentes del fluido de perforacin a utilizar durante los ensanches y en el caso de que se atraviesen formaciones no consolidadas, en donde se corre el riesgo de derrumbe en el pozo. Las cantidades en el presupuesto modelo son las mximas estimadas segn nuestra experiencia. Sin embargo es posible que una condicin muy particular, tal sea el caso de la presencia de materiales sueltos o un sistema de fracturas en el subsuelo origine la perdida de lodo o de viscosidad en el mismo, generando un aumento en la cantidad de materiales a utilizar. Esta partida representa la colocacin de la tubera de sello sanitario y depende de la profundidad definida en la partida 1. Esta partida representa la colocacin de la tubera de revestimiento del pozo, compuesta por tramos de tubos ciegos y ranurados. La profundidad total a entubar depende de la partida #2 (ensanche final), mientras que la cantidad de tramos ciegos y ranurados depende del diseo definitivo del pozo, el cual est sujeto a la interpretacin de las muestras y del registro elctrico.

M3

No La cantidad de grava a utilizar en el filtro entre la pared de la perforacin y la tubera de revestimiento, depende de la profundidad final del pozo.

M3 Global M

No No Si

Abastecimiento de la partida 11

Si

Abastecimiento de la partida 12

Si

Abastecimiento de la partida 13

Unidad

No

Unidad

No No

m3

No m3

20

21 22 23 24

25 26

27

Abastecimiento y colocacin Centralizadores 8" x 17 1/2" Lavado con agua limpia y polifosfato Lavado con chorro a presin Construccin de base de cemento Montaje y desmontaje del conjunto de bombeo con aire comprimido (Compresor y tuberas concntricas) Bombeo de desarrollo con compresor Montaje y desmontaje del conjunto Bomba vertical + tubos de aduccin Bombeo de desarrollo y pruebas hidrogeolgicas

No Unidad

Hora Hora Global

No No

Global

No

Hora

No

Global

No

Hora

No