RESEAU DES ENTREPRISES MAGHRBINES POUR LENVIRONNEMNT

FORMATION SUR LA GESTION DES RISQUES

RAPPORT DETUDE DU CAS PILOTE ANTIBIOTICAL-SAIDAL- MEDEA

Ralis par : Mr ZENNAKI Naseredine Mr KORTEBY Ahmed Mr YAHIAOUI Loucif Melle HAFIANE SAFA Melle KHOUDJA Isma

Novembre 2010

SOMMAIRE

PRESENTATION OBJECTIF DEROULEMENT DE LA MISSION ANALYSE CRITIQUE DE LETDE DE DANGER

Choix de linstallation Identification des risques Equipements de protection Mesures prventives Produits utiliss Mesures de protection Risques lis aux solvants Analyse des risques par fonction Barrires de scurit Systme de gestion de la scurit

EVALUATION RECOMMANDATIONS CONCLUSION

PRESENTATION REME est le Rseau des Entreprises Maghrbines pour lEnvironnement, soutenu par la Coopration Technique Allemande GTZ et ses partenaires : les organisations patronales maghrbines CACI (Algrie), UTICA (Tunisie), CGEM (Maroc) et les ministres chargs de lindustrie et de lenvironnement des trois pays. La mission principale est de contribuer rassembler les operateurs conomiques maghrbins autour de la mise niveau environnementale tout en renforant leur comptitivit grce une meilleure gestion de la composante environnementale et en leur permettant de mieux jouer le rle qui leur est dvolu en matire denvironnement. Dans ce cadre, une formation sur la gestion des risques industriels tait organise pour les consultants des trois pays, en collaboration avec lInstitut National de lEnvironnement et des Risques Industriels lINERIS France . Lobjectif de cette formation est de contribuer rassembler les consultants des trois pays, pour un partage de connaissances et dchanges dans le domaine de lenvironnement et risques industriels. Le programme arrt consistait suivre quatre modules de formation cadre par ltude dun cas pratique dans deux entreprises de chaque pays, ce cas pilote sera assist par lorganisme formateur INERIS. Le cas pilote est un simple exercice dapplication des connaissances requises durant la formation ce dernier est sanctionn par un rapport, qui sera transmis lentreprise cas pilote, ce document ne fera en aucun cas un rapport dexpertise ou daudit, il ne peut tre utilis ou considr comme une rfrence. En Algrie le choix des entreprises pour les cas pilote est port sur deux entreprises : ANTIBIOTICAL SAIDAL- MEDEA BELCOL ALGER OBJECTIF DU CAS PILOTE: Lobjectif principal de cette formation-action est de permettre aux participants de mettre en uvre les informations acquises et de les accomplir par ltude dun cas pratique sur une installation industrielle, cet exercice permettra aux consultants dvaluer leurs connaissances. DEROULEMENT DE LA MISSION : La mission sest droule dans les meilleures conditions marque par un accueil chaleureux qui nous a t rserv par la Direction dANTIBIOTICAL leur tte le Prsident Directeur General, Monsieur Mohamed HAMMOUCHE.

Aprs prsentation du groupe, un aperu gnral nous t donn sur lactivit de lentreprise ainsi sur sa dmarche en matire de scurit industrielle et environnement. Un plan de travail tait labor scind sur deux jours, tenant compte des tudes ralises par lentreprise relatives la gestion des risques notamment ltude de danger ainsi que lattente dANTIBIOTICAL de cette mission. Le premier jour tait consacr la visite des diffrentes structures du site, notamment la zone choisie pour raliser le cas pratique en loccurrence lUnit de Rcupration des Solvants, Le deuxime jour tait rserv lexamen de ltude de dangers dans sa partie lUnit Rcupration des Solvants. ANALYSE CRITIQUE DE LETUDE DE DANGER : Ltude de dangers ralise en 2007 par le bureau dtudes TAD rponde aux termes de rfrences fixs par rglementation en vigueur notamment le dcret excutif N 06-198 du 4 Joumada El Oula 1427 corres pondant au 31 mai 2006 dfinissant la rglementation applicable aux tablissements classs pour la protection de lenvironnement. Elle a t ralise selon les principes gnraux pour llaboration des tudes de dangers pour les tablissements soumis autorisation (Dcret excutif n 07-144 du 2 Joumada El Oula 1428 correspondant au 19 mai 2007 fixant la nomenclature des installations classes pour la protection de lenvironnement. ANALYSE DES RISQUES : Choix de linstallation : Dans notre tude nous avons pris lUnit Rcupration des solvants comme un cas reprsentatif pour lanalyse des risques ANTIBIOTICAL Daprs ltude, cette zone est classe zone risque majeur.

Identification des risques :

Incendie des solvants inflammables. Explosion des mlanges (vapeurs et O2 de lair). Dbordement dun bac de stockage. Fuite dans un rservoir de stockage dammoniaque. Epandage des produits chimiques (acide et base). Risque li au process de distillation. Risque li au dpotage (acides, ammoniaque et solvants) Dfaillance technique.

Sources et origines : Etincelle. Arc lectrique Flamme nue. Point chaud. Travaux dangereux (soudure, meulage, chalumeau) Erreur de manipulation ou de manutention. Variation des paramtres (temprature, pression, niveau) de stockage. Emergence dorigine atmosphrique (foudre). Catastrophe naturel (tremblement de terre).

Localisation des risques : Installations lectriques. Bacs de stockage des solvants. Rservoirs de stockage dammoniaque. Colonnes distillation des solvants

Equipements de protection existant : Cuves de rtention des bacs de stockage des solvants. Installations ADF (antidflagrant). Systme de refroidissement des bacs de stockage (couronnes et serpentin). Inertisation lAzote des bacs de stockage solvants

Mesures prventives : Assistance des travaux dangereux. Mise en uvre des procdures lie aux oprations dangereuses. Contrle des paramtres de stockage (temprature, pression et niveau) Utilisation de lazote pour empcher la formation des mlanges explosifs. Respect des consignes de scurit.

Produits utiliss :

produit Ammoniaque 100% et 25 % Actone Actate dthyle Actate de butyle Acide sulfurique Chlorure de mthylne

Nature Nocif Inflammable Inflammable Inflammable Corrosif Nocif

Soude caustique Mthanol

corrosif Inflammable/toxique

Mesures de protection: Rseau anti incendie Reserve deau incendie 6300m3 Rtention collective pour les mmes solvants Installations en antidflagrant, Indicateurs de pression Dpotage avec un systme de contrle a distance Pour lammoniac Un refroidissement de la salle de contrl Rtention pour les eaux incendie, Extincteurs de type ABC Systme dalarme

Les produits qui arrivent la zone de stockage sont soumis trois oprations ou phases avant leur stockage des les rservoirs ou citernes, les trois phases sont les suivantes : Premire phase : Chargement ou dpotage, Deuxime phase : Transfert, Troisime phase : Stockage Chaque tape est excute selon un mode opratoire par des oprateurs moyennant un ensemble dquipements. N Equipements Camion citerne Produits Pompes Chargement Flexibles Vannes Brides Canalisations Pompes Transfert Vannes Brides Stockage Rservoirs ariens Phases

2 3 Principe de ltude :

Dans cette partie nous allons analyser chaque phase et identifier les risques lis chaque tape, Il sagit didentifier les vnements susceptibles de provoquer un vnement appel lEvnement Redout Central ERC conduisant un danger avec des dommages qui se caractrise par une gravit.

Avant lentame de cette analyse, nous rappelons ci-aprs les diffrents risques lis lutilisation des solvants. Risques lis lutilisation des solvants Malgr des caractristiques trs variables dun solvant un autre en termes de toxicit, dinflammabilit et dcotoxicit, il faut savoir quaucun dentre eux nest inoffensif. Trois types de risques coexistent : Risque chimique

Compte tenu de leur affinit pour les organes riches en graisse (systme nerveux, foie, reins) et de leur volatilit, les solvants pntrent trs facilement dans lorganisme par voies cutanes et respiratoire mais galement digestive suite une absorption accidentelle. Lintoxication, aigue ou chronique selon la dure et lintensit dexposition, peut aller de la simple allergie au cancer. Les affections communes lensemble de ces substances sont les effets brieux et narcotiques, les irritations Risques dincendie et dexplosion A lexception des hydrocarbures halognes, tous les solvants sont inflammables des degrs diffrents. Leurs vapeurs peuvent former avec lair des mlanges susceptibles dexploser en prsence dune flamme dune, dune tincelle ou dune source de chaleur. Risques pour lenvironnement : Lutilisation, llimination et les dversements accidentels de solvant participent la pollution de latmosphre, du sol et de leau. Par leur volatilit, ils se trouvent principalement dans latmosphre et contribuent des phnomnes tels que la dgradation de la qualit de lair respir, leffet de serre ou la destruction de la couche dozone. Nous, nous allons se focaliser sur les risques industriels notamment lincendie et lexplosion. Une panoplie dvnements conduisant plusieurs ERC (fuite liquide, fuite vapeur dbordement) est tudier avec dtail, mais pas dans un rapport comme le prsent mais plutt dans une tude de dangers. Cette dernire tant faite pour lentreprise. Dans ce rapport nous prsentons quelques risques lis uniquement lvnement redoute centrale fuite avec notamment une prsentation avec la mthode nud de papillon (arbre dvnement et de dfaillance).
Evnement Evnement Evnement ERC (fuite) Incendie Explosion Dispersion

Analyse des risques par fonction :

Evnements (causes) Dconnexion Vtust des quipements Mauvaise manipulation Bride dfectueuse Mauvais raccord ou rupture de flexible Dfaillance du niveau haut de la cuve Dfaillance de la vanne de fermeture automatique Dfaillance matrielle Acte de malveillance ERC (situation dangereuses) Consquences Phnomne dangereux Barrires de scurit

Perte du produit Fuite

Fuite au dpotage

Dbordement

Epandage du contenu de la citerne Risque d'incendie Eclatement du disque de rupture Epandage de 20m3 au maximum

Incendie Explosion Dispersion

Fuite ou rupture en pied de rservoir

Epandage de produit Inflammation

Par la suite nous prsentons une analyse des risques de fuite des liquides lis aux trois phases : Fuite au moment de rception du produit (dpotage) Fuite au moment du transfert Fuite la phase du stockage

Rappel des sources dignition : Flamme, Surface chaude, Etincelle Installations lectrique, Foudre, Raction chimique,

Le phnomne dangereux se produit en contact avec une source dignition Lgende des arbres :

Barrire de scurit

Arbre 1. Fuite sur rception (dchargement)

Arbre de dfaillance

Arbre dvnement

Corrosion Agression externe

Perte dintgrit de la canalisation

Diffrentiel de pression Fuite au dchargemen

Dfaut de conception ou montage Corrosion Dfaillance intrinsque Dfaut dtanchit Sollicitation anormale Diffrentiel de pression Erreur de manipulation

Pollution

Source dignition Dfaillance quipement

Dfaut fonction-nement quipement

Incendie Explosion

Agression externe

Mauvaise utilisation
Fonctionnement dgrad quipement

Arbre 2. Fuite au moment du Transfert

Corrosion

Erosion Agression externe Perte dintgrit de la canalisation

Diffrentiel de pression

Pollution

Dfaut de montage

Dfaut de connexion dlments non permanents

Fuite transfert
Source dignitio Incendie Explosio

Corrosion

Agression externe
Diffrentiel de pression

Vanne ferme Mauvaise utilisation Fonctionnement dgrad quipement

Dfaut fonctionnement quipement

Arbre de dfaillance

Arbre dvnement

Arbre 3. Fuite au moment du stockage

Dfaillance intrinsque de la capacit

Agression externe

Sollicitation anormale

Perte dintgrit du rcipient

Pollution

Renversement du rcipient

Fuite ou dbordement
Source dignitio Incendie Explosio

Corrosion

Dchirement du ft de la Sollicitation anormale

Dfaut de conception ou montage Dfaut dtanchit

Erosion Agression externe

Dfaillance quipemen t

Dfaut fonctionnement quipement

Erreur de paramtrage Mauvaise utilisation

Diffrentiel de pression

Dfaut dautomatisme

Arbre de dfaillance

Arbre dvnement

EVALUATION : L'valuation des consquences des vnements redouts associs aux installations a t effectue et a permis d'estimer les distances d'effets associes aux effets toxiques par inhalation, aux effets de pression et enfin, aux effets thermiques. Les effets toxiques par inhalation retenus sont ceux associs l'pandage de matires toxiques (mthanol), un rejet d'un mlange explosif (mthanol-oxygne de l'air) et enfin un pandage d'ammoniac. Il convient de mentionner que les effets d'explosion considrs pourraient gnrer des projectiles constitus d'quipements ou de parties d'installation. Ces projectiles pourraient atteindre plusieurs dizaines de mtres selon leur vitesse initiale de mise en mouvement, leur masse et leur forme. L'tude des dangers a mis en exergue les effets thermiques associs au stockage des liquides inflammables sur le site de production. Il s'agit en particulier de l'incendie gnralis des magasins des feux de cuvette et de nappe en zone de dpotage.

BARRIERES DE SECURITE : Sont les mesures de scurit mises en place dans linstallation, en plus dautres mesures complmentaires quon cite brivement ci-aprs : Plan de maintenance prventive Procdure lie aux interventions formation/habilitation des intervenants contrles Qualification du transporteur Vrification de ladquation quipementproduit : procdure gestion des modifications (change control). Barrire pour viter lintroduction dun corps tranger Tests dtanchit (liquide, gaz) Procdure spcifique de connexion Limiteurs de pression Alarme et arrt sur niveau haut Cuvette de rtention Dispositifs/consignes/procdure darrt alimentation ou de fermeture organes de sectionnement en amont de la fuite Barrires sources dignition (cf. fichier profession) Sources dignition proximit directe de la fuite Sources dignition lointaines ou diffres Dtection incendie Moyens dextinction fixes : dversoirs mousse, couronnes darrosage, ... Moyens dextinction mobiles Etanchit du sol dans les zones comprenant des quipements Alarme, vacuation, POI,...

RECOMMANDATIONS: ANTIBIOTICAL mne une dmarche de prvention des risques majeurs par la mise en uvre dun systme de gestion de la scurit, cette dmarche se traduit par la mise en place de mesures techniques et organisationnelles destines prvenir les accidents majeurs et limiter les consquences. Dans lobjectif dassurer un niveau lev de protection Il est recommand prendre les dispositions suivantes : Lapplication des dispositions lgales et rglementaires relatives aux Installations classes. Elaboration des plans de secours et mise en uvre des moyens ncessaires en matriel et personnel pour couvrir les scnarios envisageables. Prendre les mesures de prvention appropries, avant toute introduction dun nouveau produit chimique sur le site . Formation et sensibilisation du personnel. Habilitation du personnel pour les postes oprationnels. Mise en uvre des procdures dexploitation relatives aux arrts/dmarrages des installations risque. Inspection des quipements selon des plans prcis par les Services Techniques habilit et la Direction maintenance Mise en place dun systme de management environnemental. Elaboration et mise en uvre des plans durgence adapts : o POI, PII , Plan Prvention, Faire des exercices de simulation pour mettre lpreuve les quipements et les scnarios. Systme de gestion de la scurit (SGS) La prvention des risques au sein du complexe ANTIBIOTICAL, sappuie sur un systme de gestion intgre de lenvironnement, lhygine et la scurit (EHS). Concernant linterface entre les services dexploitation et les services HSE dans le domaine des risques technologiques, on peut prciser que : Lorganisation au niveau de chaque unit dfinit les fonctions et

responsabilits de chacun en matire de scurit, la responsabilit oprationnelle est

dlgue chaque service dexploitation, sous la direction du responsable de structure. Le dpartement scurit industrielle assure lanimation de la prvention des risques majeurs travers le suivi de la rglementation, la scurit des procds en collaboration avec les exploitants, la sensibilisation et la formation du personnel la scurit et lorganisation de lintervention en cas dincident ou accident. CONCLUSION : Ltude a permis dtudier les dangers associs aux produits et aux quipements misent en fonction dans les installations actuelles et danalyser ladquation entre les systmes de scurit mis en place et les dangers identifis. Elle a conduit galement sintresser aux vnements redouts aboutissant des accidents majeurs. Leurs consquences ont t values. L'identification des risques par la mthode de Nud de papillon a permis de recenser les principales situations de dangers ainsi que ressortir les recommandations ncessaire a fin de prvenir les risques cits. Comme Il est conclure quANTIBIOTICAL est en bonnes mesures de mette en place et russir des systmes de management de sant, scurit et environnement selon les rfrentiels ISO 14001 et ISO 18001.

Diffusion du rapport :
Madame Lamia DALY YAHIA, Coordinatrice Projet REME/GTZ Monsieur Mohamed HAMMOUCHE PDG ANTIBIOTICAL Monsieur Youssef HEMIMOU, Formateur INERIS Monsieur Josef SEITZ : Reprsentant GTZ