CAPITULO 6

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. CONCLUSIONES. Se ha concluido con la actualizacin del sistema de control del cepillo mecnico de 60KW de origen ruso mediante un PLC Twido y como sistema HMI una pantalla LCD Magelis, los cuales representan ahora el sistema de control de la mquina. Se cambi el sistema de control obsoleto que posea el cepillo mecnico y se lo reemplaz por un sistema moderno que facilita las tareas de mantenimiento y reparacin, ya que se utilizaron elementos elctricos y electrnicos de fcil adquisicin en el mercado nacional. El PLC y la pantalla LCD requirieron de la programacin lgica necesaria para el manejo de entradas digitales y analgicas, salidas digitales y comunicacin modbus entre el PLC y la pantalla, esto redujo significativamente el uso de elementos electromecnicos y de cableado en el tablero de control. La implementacin de este sistema me ha permitido poner en prctica los conocimientos adquiridos a lo largo de mi carrera

estudiantil, as como desarrollar nuevas competencias en el campo de la mecnica y de las mquinas herramientas. Tanto la empresa como los operadores del cepillo mecnico, obtuvieron beneficios en la implementacin de este sistema ya que les permitir optimizar los tiempos de operacin de la mquina, reducir costos de produccin y mejorar la calidad de los productos elaborados.

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6.2. RECOMENDACIONES. En nuestro pas es una prctica comn por parte de los empresarios, la adquisicin de maquinaria que en otros pases se considera obsoleta e inutilizable debido al rpido avance de su tecnologa, su bajo costo representa una buena opcin y como se ha demostrado en este trabajo, la repotenciacin y mejoramiento de dichas mquinas puede ser una buena opcin con una inversin baja o media para obtener mquinas de bajo costo, para la automatizacin de procesos industriales. La mejor opcin al momento de automatizar una mquina es utilizar equipos y componentes que sean de fcil adquisicin en el mercado, que faciliten la reparacin y reemplazo de partes, en caso de ser necesario; de esta forma los costos de mantenimiento sern bajos y el tiempo perdido por la adquisicin de repuestos y la reparacin sern mnimos. Se ha conseguido una ventaja considerable al utilizar le PLC y la pantalla LCD como sistema de control del proceso, ya que con pequeos cambios en la programacin se puede conseguir que la mquina opere de diferentes formas, sin embargo, se debe proveer a la empresa de copias de respaldo de los programas del PLC y la pantalla LCD, pues en caso de presentarse algn problemas con estos equipos, la empresa debe estar en capacidad de reprogramarlos y/o reemplazarlos en el menor tiempo posible. Para la realizacin de una automatizacin, la persona encargada debe aprender el funcionamiento al detalle de la maquinaria, tanto en su parte mecnica, elctrica y electrnica, pues de esta manera obtendr el suficiente criterio para disear un funcionamiento ptimo, establecer los sistemas de control adecuados y podr

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proveer de la informacin necesaria a los operadores para la operacin del nuevo sistema de control. El sistema HMI implementado, debe ser lo ms sencillo y entendible posible para que los operadores de la mquina aprendan a operarlo, ya que no todo el personal posee el mismo nivel de educacin como para entender los complejos procesos que se desarrollan internamente en todo el sistema al dar una simple instruccin desde el teclado. La utilizacin de rels auxiliares en las salidas digitales del PLC permiten proteger al PLC de fallas en el sistema, tambin se comprob durante las pruebas de ensayo, que resulta ms fcil retirar un rel auxiliar de su zcalo para bloquear una seal temporalmente, que realizar cambios en el programa con el mismo objetivo.

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6.3. BIBLIOGRAFIA. Manual de operacin de la mquina herramienta M3 P cepillo mecnico, Rusia.

http://es.wikipedia.org/wiki/SCADA", Sistemas Scada, 2005. http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mv?xid=2&edi=1, Mquinas Herramientas, Mxico,1997.

Telemecanique, Terminales HMI Magelis, 2002.

Telemecanique, Magelis and Twido Communications, 2002. Schneider Electric, Controladores programables Twido, Gua de Referencia de Software, 2002

Schneider Electric, Controladores programables Twido, Gua de Referencia de Hardware, 2002

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