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AULA DE LABORATRIO N. 2 CARNEIRO HIDRULICO 1.INTRODUO O carneiro hidrulico, tambm conhecido como arete hidrulico, foi inventado pelos irmos franceses Joseph-Michel e Etienne Montgolfier em 1797. Classifica-se como uma mquina hidrulica mista e tem caractersticas de uma mquina hidrulica operatriz e de uma mquina hidrulica motriz, pois, o seu funcionamento origina-se de uma fonte de energia hidrulica proveniente da vazo e queda da gua disponvel na captao. Funciona em decorrncia do surgimento do golpe de arete, que permite elevar uma parcela da gua que nele penetra a uma altura superior quela de onde a gua proveio, sem necessitar do auxlio de qualquer motor externo. O rendimento volumtrico do carneiro muito baixo, havendo considervel perda de vazo. Assim que, apesar de conseguir elevaes de nvel que podem superar at 8 vezes a queda disponvel, o rendimento total da converso de energia ainda baixo.

2. DESCRIO DO FUNCIONAMENTO Consta o carneiro de uma cmara (1), geralmente feita em ferro fundido, que armazena certo volume de gua e de ar, conforme figura 1. Pelo fundo, a cmara liga-se tubulao de aduo por meio de um orifcio guarnecido por uma vlvula unidirecional dotada de mola calibrvel, ou uma vlvula basculante (V). No conjunto 2, conforme figura 1, desliza uma vlvula motora composta de martelo e castelo. O martelo possui a face superior tronco-cnica e assenta-se contra uma sede conhecida como castelo, de mesma conicidade quando se acha na sua posio extrema superior. A vlvula martelo dotada de furos, em toda a sua periferia, furos pelos quais verte a gua do tubo de aduo sempre que a vlvula no est em sua posio de fechamento.

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Figura 1: Vista da cmara e da vlvula martelo

Os dois conjuntos - cmara e castelo - esto posicionados abaixo do reservatrio de aduo na cota H e a cmara est em comunicao direta com o tubo de recalque, conforme figura 2. Estando a coluna em repouso a presso dentro da cmara dever ser h.

Figura 2: Representao da montagem do laboratrio

Para obter o funcionamento do carneiro, libera-se a vlvula martelo do corpo 2, colocando-se em sua posio inferior, abertura total. Estabelece-se, ento, um fluxo de gua do reservatrio na cota H para o exterior, vertendo a gua livremente pelo corpo 2, passando pelos orifcios da vlvula, conforme linhas de fluxo representadas na Figura 1. Sendo a seo de escoamento formada pelos furos da vlvula martelo e pelo espao que se segue entre a mesma e a sede cnica, ou seja, o castelo, o regime

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de escoamento ali, antes que a gua verta livremente, forado, sob forte acelerao da gua. Acelerao essa que implica na reduo da presso, o que causa o desequilbrio da vlvula martelo dentro do corpo 2. Esta , ento, impelida para cima, com acelerao crescente, pois em sua face inferior, atua a presso da adutora, que H, a menos da deduo devido velocidade e s perdas por atrito. Tal presso vence o peso prprio da vlvula, mais a presso na face superior que, baixa, e se reduz medida que a vlvula sobe, estrangulando a seo de passagem. A subida da vlvula martelo cria um progressivo efeito de frenagem sobre a massa lquida em escoamento. Quando ela atinge o seu ponto superior, fica vedada a passagem da gua e produz-se, pelo fechamento brusco, um golpe de arete. Esse golpe gera uma sobrepresso local que se propaga em onda de intensidade decrescente, no sentido montante. Tal onda, ligeiramente amortecida pelo trabalho de deformao das paredes do tubo, atinge a vlvula vizinha e a fora a abrir-se, dando entrada a um certo volume de lquido V para dentro da cmara. Nesse instante, j a sobrepresso na adutora foi aliviada, e a diferena de presso obriga o fechamento da vlvula, que se situa na parte inferior da cmara. O ar, comprimido na parte superior da cmara, reage expandindo-se e expulsando o excesso de volume de gua V pela tubulao de recalque. Enquanto isso, sobrepresso na vlvula martelo (2), segue-se uma depresso devido ao fluxo em sentido contrrio ao que o fenmeno causou. A vlvula, que fechava a passagem no ponto superior do castelo (corpo 2), cai, obrigada pelo seu peso prprio e pela presso atmosfrica, que venceu a depresso criada na sua face inferior. Com a queda da vlvula, a passagem livre para a adutora fica novamente aberta, e o ciclo recomea, voltando a haver fluxo direto na adutora.

3. INFORMAES QUANTO INSTALAO DO CARNEIRO Na instalao, o volume de ar contido na cmara 1 no pode ser muito pequeno, para que sua variao de volume, dentro dos nveis de presses extremas a que submetido, permita uma vazo recalcada satisfatria , por ciclo.

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necessrio, igualmente, que a distncia do reservatrio de origem at o carneiro no seja muito pequena, a fim de que a onda de sobrepresso no encontre menor resistncia para se propagar pelo tubo adutor, do que para abrir a vlvula V. recomendvel que o comprimento do tubo de alimentao varie entre 3 a 8 vezes o desnvel H da admisso. Se o valor de H for de 2 a 2,5 m, ento o comprimento do tubo no deve ser inferior a 6H. Se o valor de H for menor que 2 m, ento o tubo de alimentao deve ser igual de 8H a 10H. Para o recalque, o tubo deve ser o mais reto possvel, ou seja, com o mnimo de curvas para evitar perdas. Dever ter um dimetro de 1/3 a do valor correspondente ao tubo de alimentao do carneiro. Recomenda-se o valor de h, altura de recalque entre 6H e 10H. O rendimento energtico do carneiro baixo. Tem-se:

T = (Potncia hidrulica sada)/(Potncia hidrulica entrada)

Ou seja,

t = qh / QH
onde: h = altura de recalque; Q = vazo aduzida. H = altura de queda;

(1)

q = vazo recalcada;

A tabela 01 apresenta alguns valores de rendimentos apresentados pelos fabricantes.

TABELA 1 RELAO: h/H 2/1 3/1 4/1 5/1 6/1 7/1 Fonte: Andrade (1972) RENDIMENTO TOTAL: T 0,70 0,57 0,48 0,40 0,36 0,28 RENDIMENTO VOLUMTRICO: v 0,35 0,19 0,12 0,08 0,06 0,04

As tabelas 2 e 3 apresentam algumas recomendaes de fabricantes para instalaes do carneiro hidrulico.

:

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TABELA 2 Volume de gua de N aduo em litros/min Dimetro das canalizaes Aduo 2 3 4 5 6 3 - 7,5 6 15 11 26 22 53 45 - 94 3/4 1 1 2 2 Recalque 3/8 3/4 1

Fonte: Companhia Liderwood Industrial

TABELA 3 Dimetro dos encanamentos N Vazo aduzida Aduo Litros/min 6/1 2 5 7 3 7 10 15 20 25 5 25 35 45 6 45 60 75 7 75 100 125 Fonte: Companhia Liderwood Industrial 3 1 2 1 2 1 1 3/4 3/8 32 44 44 64 95 128 160 160 225 285 285 380 480 480 640 800 8/1 20 28 28 40 60 80 100 100 140 180 180 240 300 300 400 500 10/1 12 18 18 25 38 50 63 63 88 112 112 150 186 186 250 330 12/1 11 16 24 31 40 40 55 72 72 95 120 120 160 200 Recalque Valores da relao h/H gua elevada (litros/ hora)

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4. ESQUEMA DA INSTALAO DO CARNEIRO DO LABORATRIO A figura 3 apresenta um esquema da instalao do laboratrio com o uso da qual tem-se condies para as medidas do rendimento energtico e rendimento volumtrico do carneiro.

Figura 3: Esquema da montagem do laboratrio

LEGENDA DA FIGURA 3 1. Cmara. 2. Corpo da Vlvula. 3. Tanque de captao (nvel constante). 4. Linha adutora. 5. Linha de recalque. 6. Tanque superior. 7. Tanque para a medio da vazo recalcada. 8. Tanque para medio das perdas de vazo. 9. Tubo de plstico para medio da variao de nvel do tanque 7. 10. Tubo de plstico para medio da variao de nvel do tanque 8.

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5. TESTES A SEREM REALIZADOS Os testes a serem realizados no laboratrio consistem em: 5.1 Estabelecer um curso para a vlvula 2 da figura 1. O curso da vlvula determinado pelo posicionamento da porca na haste rosqueada. Para a instalao do laboratrio, o passo da rosca de 1,25 mm. Podese variar esse curso variando o nmero de voltas da porca na haste de 1 a 3 voltas e meia. 5.2 Para cada curso da vlvula, estabelecer um tempo de funcionamento para o carneiro. 5.3 Aps o tempo estabelecido, medir a variao do nvel dos tanques, atravs dos tubos de plstico transparente. 5.4 Calcular as vazes recalcada (q), perdida (q) e aduzida (Q). O tanque 7 coleta a vazo recalcada (q) pelo carneiro, enquanto o tanque 8 coleta a vazo perdida (q). Sendo: q = S7 x h7 / t Onde: S7 = rea da base do tanque 7(S7 = 1.632 cm2); h7 = variao do nvel do tanque 7; S8 = rea da base do tanque 7 (S8 = 3.706 cm2); H8 = variao do nvel do tanque 8; t = tempo de funcionamento. 5.5 Calcular os rendimentos energticos e volumtricos do carneiro para os diversos cursos da vlvula. Para o clculo desses rendimentos considera-se: t = q x h / Q x H Sendo: t = rendimento energtico do carneiro; v = rendimento volumtrico do (5) e v = q / Q (6) (2) q = S8 x h8 / t (3) Q = q + q (4)

carneiro; q = vazo recalcada em l/min; Q = vazo aduzida para o carneiro em l/min;

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h = altura de elevao da gua ( h = 3,85 m); H = altura de queda disponvel ( H = 1,85 m). 5.6 Registrar os resultados na folha de teste.

6. RELATRIO A APRESENTAR A apresentao do relatrio deve seguir o seguinte roteiro: 6.1 .Introduo: 6.1.1. Objetivo: Descrever sucintamente os objetivos pretendidos na experincia proposta. 6.1.2. Conceituao terica: Apresentar os conceitos tericos relativos aos objetivos apresentados. Descrever o fenmeno do golpe de arete. 6.2 Desenvolvimento: 6.2.1 Procedimento experimental: Fazer uma descrio sucinta do experimento. 6.2.2 Equipamentos: Apresentar uma especificao dos equipamentos utilizados na experincia e um esquema da instalao com legenda. 6.2.3 Dados obtidos: Apresentar as frmulas utilizadas e a folha de teste preenchida. 6.3 Anlise dos dados: Fazer uma anlise dos dados obtidos, procedimentos de utilizao dos dados, exatido dos resultados e possveis causas de erro. Fazer uma comparao entre os resultados obtidos para os diferentes cursos da vlvula. 6.4 Concluso: Fazer um comentrio claro e ordenado sobre as concluses tiradas dos resultados do trabalho. 6.5 Bibliografia: Relacionar as referncias consultadas para a elaborao do relatrio, conforme recomendao da ABNT. (consultar site da biblioteca da PUC Minas).

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FOTOS DA BANCADA DO LABORATRIO

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--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------FOLHA DE TESTE DO CARNEIRO RESPONSAVEL: CURSO: DATA:___/___/___

Abertura da vlvula A %

Curso da vlvula C mm

Tempo (t) min

Variao do nvel do tq 7 (h7) cm

Volume do tq 7 (V7) cm
3

Variao do nvel do tq 8 (h8) cm

Volume do tq 8 (V8) cm
3

Vazo recalcada (q) l/min

Vazo perdida (q) l/min

Vazo aduzida (Q) l/min

Rendimento volumtrico

Rendimento total

(v)
%

(t)
%

Dados: H = 1,85 m h = 3,85 m

rea da base do tanque 7 : h7 = 1632 cm

rea da base do tanque 8: h8 = 3706 cm