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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA

Otimizao de Estratgias de Recuperao para Campos de Petrleo

Autor : Cristina C. Mezzomo Orientador: Denis J. Schiozer 01/00

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PETRLEO

OTIMIZAO DE ESTRATGIAS DE RECUPERAO PARA CAMPOS DE PETRLEO


Autor : Cristina C. Mezzomo Orientador: Denis J. Schiozer

Curso: Cincias e Engenharia de Petrleo. Dissertao de mestrado apresentada comisso de Ps Graduao da Faculdade de Engenharia Mecnica, como requisito para obteno do ttulo de Mestre em Cincias e Engenharia do Petrleo.

Campinas, 2001 S.P. - Brasil

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UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PETRLEO


DISSERTAO DE MESTRADO

Otimizao de Estratgias de Recuperao para Campos de Petrleo

Autor : Cristina C. Mezzomo Orientador: Denis J. Schiozer __________________________________________________ Prof. Dr. Denis J. Schiozer, Presidente Faculdade de Engenharia Mecnica __________________________________________________ Prof. Dr. Daniel Nunes de Miranda Filho Petrobrs __________________________________________________ Prof. Dr. Sergio Nascimento Bordalo Faculdade de Engenharia Mecnica

Campinas, 19 de janeiro de 2001

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Dedicatria

Para os meus pais, Roberto e Teruko, que me apoiaram em todos os momentos e sempre acreditaram em mim e aos meus irmos, Juliana, Mariana e Leonardo, grandes companheiros.

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Agradecimentos

A realizao deste trabalho envolveu a ajuda de diversas pessoas, s quais gostaria muito de agradecer:

Ao Professor Denis Jos Schiozer, pela orientao e acompanhamento.

Aos meus pais e meus irmos, pelo apoio e compreenso.

Aos meus colegas, que souberam ser companheiros e com os quais vivi muitos bons momentos.

Aos meus amigos Daniel, Marcos, Acrcio e Srgio, que muito me ensinaram neste dois anos e ao meu amigo Carlos Pedroso Jr., que me entusiasmou muito com o tema deste trabalho.

A todos os professores do Departamento de Engenharia de Petrleo que ajudaram, direta ou indiretamente, na realizao deste trabalho.

Aos funcionrios do Departamento de Engenharia de Petrleo e do Centro de Estudos de Petrleo pela prestatividade e colaborao.

Saber e no fazer como arar e no semear. (annimo)

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Resumo

MEZZOMO, Cristina Cledia. Otimizao de Estratgia de Recuperao para um Campo de Petrleo. Campinas: Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual de Campinas, 2000 XXXp. Dissertao (Mestrado).

A principal tarefa da engenharia de reservatrios o desenvolvimento e gerenciamento de campos produtores de petrleo visando atingir um determinado objetivo, considerando os limites fsicos, econmicos e tecnolgicos. A escolha de uma estratgia de recuperao para um campo de petrleo bastante complexa pois diversas variveis devem ser analisadas. Esta escolha envolve um procedimento de otimizao que visa a maximizao de uma funo-objetivo como por exemplo: valor presente lquido, taxa interna de retorno, ndice de retorno do investimento ou uma combinao delas. Esta funo-objetivo deve representar matematicamente o objetivo global do projeto e ser avaliada por meio da variao dos parmetros de entrada do modelo de simulao numrica. Considerando um modelo geolgico, os volumes iniciais de leo e gs in situ e a produtividade e injetividade do reservatrio, custos de perfurao e operacionais, planejamento da produo e alguns parmetros econmicos, este trabalho desenvolveu uma ferramenta para a otimizao de estratgias de recuperao para reservatrios de petrleo. Pode-se mostrar que solues satisfatrias so obtidas com poucas simulaes de escoamento e que refinamentos podem ser includos para melhorar as respostas de acordo com os objetivos do estudo.

Palavras Chave: Simulao de Reservatrios, Otimizao, Estratgia de Recuperao.

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Abstract

MEZZOMO, Cristina Cledia. Optimization of Recovery Strategy for a Petroleum Field . Campinas: Faculdade de Engenharia Mecnica, Universidade Estadual de Campinas, 2000 XXXp. Dissertao (Mestrado).

The main task of reservoir engineering is the development and management of petroleum producing fields in order to achieve a previously determined objective, regarding physical, economic and technological limits. The definition of a recovery strategy for a petroleum field is very complex because several variables must be analyzed. This definition involves an optimization procedure for the maximization of an objective-function, for example: net present value, discount rate, investment return rate or a combination of these functions. This objectivefunction must mathematically represent the global objective of a project and it must be evaluated through the variation of the input parameters of the simulation model. Considering a geological model, the original oil and gas volumes in place and the productivity of the reservoir, drilling and operational costs, production scheduling and some economic parameters, this work developed a methodology for the optimization of recovery strategies for petroleum reservoirs. It can be shown that satisfactory solutions are obtained with few flow simulations and that refinements can be included to improve the results according to the objectives of the study.

Keywords: Reservoir Simulation, Optimization, Recovery Strategy.

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NDICE

Dedicatria ......................................................................................................................................iv Agradecimentos................................................................................................................................v Resumo...........................................................................................................................................vii Abstract ........................................................................................................................................ viii NDICE ...........................................................................................................................................ix Lista de Figuras ..............................................................................................................................xv Lista de Tabelas..............................................................................................................................xx Nomenclatura ................................................................................................................................xxi Captulo 1 .........................................................................................................................................1 Introduo.............................................................................................................................1

1.1 Motivao para o Trabalho.............................................................................................2

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1.2 Reviso Bibliogrfica .....................................................................................................3

Mtodos baseados na integrao de dados ...........................................................................9

1.3 Anlise Preliminar do Problema.....................................................................................9

Captulo 2 .......................................................................................................................................12 Fundamentos Tericos........................................................................................................12

2.1 Mecanismos Naturais de Produo: Fundamentos.......................................................12

2.1.1 Gs em Soluo ...................................................................................................13

2.1.2 Capa de Gs .........................................................................................................13

2.1.3 Influxo de gua ...................................................................................................14

2.1.4 Segregao Gravitacional ....................................................................................15

2.1.5 Mecanismos Combinados ....................................................................................15

2.2 Estratgias de Produo................................................................................................16

2.2.1 Produo Primria................................................................................................17

2.2.2 Injeo de gua ...................................................................................................18

2.2.3 Recuperao Suplementar....................................................................................19

Injeo de Vapor.................................................................................................................20

Combusto in-situ...............................................................................................................20

Injeo de Polmeros ..........................................................................................................20

Injeo de Solventes...........................................................................................................21

2.3 Escolha de Estratgia....................................................................................................21

2.4 Simulao de Reservatrios .........................................................................................21

2.4.1 Etapas do estudo de simulao de reservatrios..................................................23

2.5 Engenharia Econmica.................................................................................................25

2.5.1 Fundamentos........................................................................................................25

2.5.2 Anlise de Alternativas de Investimento .............................................................25

2.5.3 Indicadores Econmicos ......................................................................................26

2.6 Considerao de Incertezas ..........................................................................................27

Captulo 3 .......................................................................................................................................29 Metodologia........................................................................................................................29

3.1 Descrio do processo de elaborao da metodologia .................................................30

xi

3.1.1 Premissas Gerais ..................................................................................................31

3.1.2 Caso A: campo em estgio inicial de desenvolvimento com produo primria 34

3.1.3 Caso B: campo em estgio inicial de desenvolvimento com sistema simplificado de injeo de gua ..................................................................................................................37

3.1.4 Caso C: Reestruturao de estratgia de recuperao .........................................40

3.1.5 Outras Consideraes ..........................................................................................42

3.2 Clculo da funo-objetivo...........................................................................................42

3.3 Reduo do nmero de simulaes numricas.............................................................43

3.4 Anlise de Sensibilidade...............................................................................................45

3.5 Refinamentos................................................................................................................45

3.6 Aplicabilidade...............................................................................................................46

Captulo 4 .......................................................................................................................................47 Aplicaes ..........................................................................................................................47

4.1 Descrio de Casos.......................................................................................................47

4.2 Dados Comuns aos Modelos ........................................................................................47

4.3 Caso A: Reservatrio Martimo em Fase de Desenvolvimento com Influxo de gua 49

xii

4.4 Caso B: Reservatrio Martimo em Fase de Desenvolvimento com Gs em Soluo.50

4.5 Caso C: Reservatrio Martimo em Fase de Produo com Gs em Soluo..............52

Captulo 5 .......................................................................................................................................54 Resultados...........................................................................................................................54

5.1 Escolha da Funo-Objetivo e Procedimento de Remoo dos Poos.........................54

5.2 Resultados obtidos: Caso A..........................................................................................55

5.2.1 Determinao do Potencial de Produo e Valor Presente..................................55

5.2.2 Determinao do Nmero timo de Poos Produtores .......................................58

5.2.3 Refinamentos .......................................................................................................59

5.2.4 Outras Configuraes ..........................................................................................63

5.3 Resultados Obtidos: Caso B .........................................................................................71

5.3.1 Determinao do Potencial de Produo e Valor Presente..................................72

5.3.2 Determinao do Nmero timo de Produtores..................................................75

5.3.3 Refinamentos .......................................................................................................75

5.3.4 Outras Configuraes ..........................................................................................78

xiii

5.4 Resultados Obtidos: Caso C .........................................................................................89

5.5 Comentrios..................................................................................................................91

5.6 Relao Nmero de Simulaes x Qualidade dos resultados.......................................92

Captulo 6 .......................................................................................................................................93 Concluses e Perspectivas..................................................................................................93

6.1 Concluses....................................................................................................................93

6.2 Trabalhos Futuros.........................................................................................................96

Referncias Bibliogrficas .............................................................................................................98 Apndice A...................................................................................................................................101 Custos de Equipamentos, Servios e Plataformas............................................................101

xiv

Lista de Figuras

Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada.Figura 3.4:Curva F.O. vs Esforo Computacional terica para o processo de otimizao utilizado..............................44 Figura 3.5:Curva F.O. vs Esforo Computacional real para o processo de otimizao utilizado..44 Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada.Figura 5.27:Aplicao 1 xv

melhores resultados Np vs t ................................................................................................70 Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada.

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Lista de Tabelas

Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada. Erro! Nenhuma entrada de ndice de ilustraes foi encontrada.

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Captulo 1

Introduo

Uma das principais tarefas da engenharia de reservatrios a elaborao de estratgias de desenvolvimento e gerenciamento de campos produtores visando atingir um objetivo prestabelecido, considerando restries fsicas, operacionais e econmicas. A soluo deste problema funo das caractersticas geolgicas do reservatrio e do sistema de produo do campo. Ambos apresentam um elevado nmero de variveis que influenciam a tomada de deciso: propriedades da rocha e dos fluidos, nmero de poos, espaamento entre poos (posicionamento), condies de operao, sistema de injeo de fluidos para recuperao suplementar, nmero de sondas, etc. Devido a este nmero muito grande de variveis no possvel analisar todas as combinaes possveis, mas pode-se estabelecer critrios e metodologia de anlise do problema que possibilitam a obteno de solues bastante satisfatrias.

A complexidade dos reservatrios reais e a conseqente dificuldade de modelar o problema com preciso atravs de modelos analticos fazem com que seja necessria a utilizao da simulao numrica que permite obter uma previso do comportamento do reservatrio, com base em um modelo geolgico previamente construdo utilizando-se diversos parmetros gerados durante a caracterizao do campo. O uso da simulao numrica muito adequado para o planejamento de estratgias para campos em estgio inicial de desenvolvimento e a reestruturao de estratgias para campos j em produo. Deste modo, possvel elaborar tcnicas que capacitam o engenheiro a escolher melhores estratgias de recuperao, que 1

promovero um aumento no seu fator de recuperao tornando-o mais rentvel. O simulador deve ser parte do clculo da funo-objetivo que representa matematicamente o objetivo final do projeto e calculada com base em uma anlise econmica que considera os dados de produo gerados por meio de simulao.

O procedimento de otimizao requer a escolha de um mtodo apropriado. H dois tipos de mtodos de otimizao tradicionais: mtodos baseados em derivadas, que com freqncia garantem uma convergncia mais rpida mas precisam do clculo de derivadas da funoobjetivo, e mtodos diretos, que requerem apenas clculos da funo mas que geralmente apresentam convergncia mais lenta. Para o caso especfico da escolha da estratgia de produo de campos de petrleo, os mtodos baseados em derivadas podem apresentar esforo computacional elevado ao se incluir a utilizao de simulao numrica de reservatrios. A metodologia utilizada neste trabalho segue a linha dos mtodos diretos, pois apesar de demandarem um maior nmero de iteraes para a convergncia, suas iteraes so bastante rpidas. Esta metodologia difere um pouco dos mtodos tradicionais e apresenta caractersticas bem particulares.

A metodologia pode ser aplicada a reservatrios em diferentes estgios e com diferentes mecanismos de produo. Ela foi desenvolvida para auxiliar a gerncia de reservatrios na tomada de decises relacionadas especificao das facilidades de superfcie e subsuperfcie necessrias e s suas condies de operao de operao e manuteno, promovendo a melhor recuperao para o campo e, conseqentemente, a maximizao dos lucros e minimizao dos riscos dos grandes investimentos.

1.1 Motivao para o Trabalho

Com a acirrada concorrncia que se observar no Brasil aps a abertura do setor de petrleo, as empresas visaro cada vez mais apresentar os resultados dos estudos tcnicos e econmicos no menor prazo e com a melhor qualidade possvel. Alm disso, para o projeto de desenvolvimento de um campo necessrio considerar vrias hipteses para se determinar a melhor soluo. A elaborao de estratgia de produo de um reservatrio um processo 2

exaustivo, difcil, requer grande esforo e deve ser abordado em etapas, devido complexidade e singularidade dos reservatrios. Isto pode demandar uma grande capacidade computacional e muito tempo de uma equipe multidisciplinar de profissionais.

Freqentemente, na indstria, no h disponibilidade de tempo nem pessoal para realizar a tarefa de modo a incluir todas as necessidades relacionadas com a estratgia de recuperao de um campo. A motivao para este trabalho surgiu com a necessidade do desenvolvimento de ferramentas que proporcionem uma maior rapidez e eficincia nas etapas de definio e avaliao de estratgias de recuperao para os campos de petrleo. So apresentadas metodologias para auxiliar a deciso gerencial na definio de estratgias a serem implantadas em campos em estgio inicial de desenvolvimento e na elaborao de planos para a reestruturao de estratgias de campos j em fase de produo.

So propostas vrias alternativas de estratgias de recuperao para um reservatrio indicando o valor da funo-objetivo para cada possibilidade, auxiliando na tomada de decises.

Um aspecto importante a utilizao da simulao numrica para o clculo e avaliao da funo-objetivo. A simulao numrica de reservatrios muito adequada para a modelagem do escoamento de fluidos em meios porosos. Ela torna o processo mais lento, porm promove um grande aumento na confiabilidade do processo desde que os modelos sejam construdos corretamente. Apesar do esforo adicional requerido pelo uso da simulao, a importncia da deciso a ser tomada muitas vezes justifica a opo por este tipo de procedimento.

importante dizer que uma pesquisa a longo prazo, com um estudo bastante aprofundado do problema permitir a construo de uma metodologia bastante abrangente e com grande eficincia, aplicvel maioria dos reservatrios reais. Na realizao deste trabalho foram escolhidos alguns tipos representativos de reservatrio para o desenvolvimento da metodologia mais adequada para definio de estratgia de recuperao.

1.2 Reviso Bibliogrfica

A elaborao de estratgias timas para a recuperao de reservatrios tem grande importncia econmica e tem sido objeto de diversos estudos.

Arps et alli [1967] participaram de um estudo organizado pelo American Petroleum Institute, cuja principal finalidade foi deduzir equaes para a determinao do fator de recuperao de reservatrios. O espaamento entre os poos foi um dos parmetros mais estudados. Aps a anlise de 312 reservatrios, eles concluram que no havia relao matemtica entre o fator de recuperao e o espaamento entre os poos. Neste trabalho houve uma tentativa de estudar uma metodologia que envolvesse o clculo do fator de recuperao para uma anlise precedendo a etapa que envolve a simulao, mas no foi possvel obter resultados satisfatrios.

Davis e Shepler [1969], observaram que o espaamento entre os poos inicialmente usado para o desenvolvimento de um campo geralmente no era o espaamento timo para este campo. O espaamento timo depende de caractersticas de cada reservatrio. Pode-se acrescentar que as incertezas no modelo geolgico e a dinmica dos cenrios econmico e tecnolgico so as principais responsveis por esta afirmao.

Os avanos realizados em hardware e software nos ltimos anos, possibilitaram que a simulao numrica de reservatrios se tornasse uma ferramenta de grande valor para a previso de comportamento e o gerenciamento de reservatrios. A previso de comportamento de reservatrios pode ser obtida atravs da simulao numrica utilizando como base um modelo fsico-geolgico pr-construdo. Este modelo elaborado com vrios parmetros gerados por meio da caracterizao de reservatrios. O modelo de simulao o principal instrumento para o clculo de uma funo-objetivo que represente matematicamente o objetivo global do projeto.

Usando simulao numrica, Nystad [1985], Damsleth et alli [1992], Beckner e Song [1995] entre outros autores desenvolveram mtodos para otimizar problemas relacionados explotao de jazidas petrolferas. Para todos estes trabalhos, os aspectos comuns foram: simplificao do problema e o uso de um pequeno nmero de simulaes e variveis de pesquisa. Em alguns destes foi considerada a anlise econmica, mas sempre de um modo simplificado. Os 4

principais objetivos destes trabalhos foram: identificar parmetros de entrada com maior influncia no clculo das funes-objetivo e assim realizar a otimizao.

Nystad [1985] analisou a otimizao da explotao em termos de: razo de depleo (capacidade de produo, incluindo os aspectos de vazo de mxima eficincia) e distribuio geogrfica da capacidade total de produo (densidade de poos, nmero de plataformas, etc.).

Na abordagem de Nystad, uma malha fina de produo gerada a partir de um nmero limitado de simulaes. O imposto calculado com um mdulo de custo do reservatrio e a soluo procurada em relao ao valor presente total. Um simplificao feita incorrendo-se nos custos de capital no primeiro perodo e o imposto total em um segundo perodo. Assume-se ento que a quantidade de petrleo extrada uma funo de fatores de entrada, i.e., custos de capital e de operao, que apresenta um valor mximo. Fatores como a escolha de uma capacidade de produo e sensibilidade vazo so desconsiderados. Nystad declarou que o lucro mximo de uma companhia petrolfera acontecer quando:

P.F (E ) lucro mximo = mximo WE + 1 +r

(1.1)

onde: E = dados de entrada, P = preo do petrleo, F(E) = quantidade de petrleo produzido, W = preo dos fatores de entrada , r = fator de desconto

Para que um valor mximo ocorra, h a condio de que o valor da primeira derivada deve ser nulo:

F '(E) =

W (1 + r ) P

(1.2)

Neste mtodo tambm feita a anlise dos ajustes necessrios para a maximizao dos lucros e a determinao do fator de recuperao timo.

A estratgia para a maximizao do VPL dada por:

tc r r r mximoVPL = mximo ( p (t ).q(t , x ) I (t , x ) b(t , x )).e r .tc .dt 0

(1.3)

r r r x = variveis de deciso, q(t , x ) = razo de produo de petrleo, I (t , x ) = custos de capital, r b(t , x ) = custos operacionais, p(t) = preo do petrleo, t c = tempo final de produo, r = fator de
desconto

Quatro diferentes tipos de reservatrio foram submetidos a este tipo de anlise. A otimizao foi realizada considerando as duas principais variveis de deciso: vazo de depleo (x1) e distribuio geogrfica da capacidade de produo (x2). Os dois parmetros variaram ao mesmo tempo. A superfcie do VPL gerada funo destas duas variveis.

Damsleth et alli [1992] aplicaram tcnicas estatsticas para maximizar as informaes obtidas por meio de um nmero reduzido de simulaes. A inteno reduzir o nmero de simulaes necessrias ao se variar um parmetro por vez durante a anlise de sensibilidade. Considerando o fator de recuperao como sendo a varivel y e as variveis de pesquisa, x1, x2 e
x3, a relao obtida utilizando-se o simulador de reservatrio :

y = f ( x1 , x2 , x3 )

(1.4)

Analisando a superfcie gerada e utilizando projetos experimentais, a funo y pode ser aproximada pelo seguinte modelo

y = bi xi + j , j = O n bij xi x j + e
i =0

(1.5)

onde os valores da varivel b so coeficientes desconhecidos e e o termo erro. O modelo pode considerar os termos cruzados dependendo de sua complexidade. Aps a estimativa dos coeficientes desconhecidos, atravs de experimentos, minimizada a diferena entre a funo verdadeira (simulador de reservatrios) e os valores do modelo. Projetos experimentais indicam
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os procedimentos para a escolha de um nmero limitado de parmetros de modo a estimar uma aproximao polinomial tima.

O caso base foi aplicado no Mar do Norte. Aps a realizao de uma anlise de sensibilidade foram escolhidos os seguintes parmetros: volume original de leo in situ (N), permeabilidade relativa (Kr), permeabilidade vertical (Kv), segmentao do reservatrio (n) e a varivel dano de formao. Aps a aplicao do modelo proposto, observou-se a seguinte relao entre os parmetros de entrada e a produo acumulada de leo (Np):

Kv e dano de formao foram considerados de pequena relao, e por isso, eliminados do modelo

N foi considerada a varivel de pesquisa com maior importncia

Kr no apresentou um forte efeito sobre Np

A segmentao lateral do reservatrio apresentou uma fraca relao sobre Np. No entanto, interage com N e Kr

No modelo final, utilizou-se uma variabilidade dos parmetros na ordem de 90%. Extrapolaes fora deste rangem requerem novas pesquisas.

Beckner e Song [1995] apresentaram um mtodo para otimizar o valor presente total de um desenvolvimento completo de campo atravs da variao da localizao e da seqncia de poos produtores. Beckner e Song usaram simulated annealing como ferramenta de otimizao e expressaram o planejamento e a localizao dos poos como o problema clssico do caixeiro viajante, onde a distncia total percorrida otimizada. Nesta analogia, as posies dos poos correspondem s cidades e o planejamento ao cronograma da viagem. Para um dado planejamento (seqncia de localizaes) a sada da simulao usada para calcular o VPL do projeto (distncia total). 7

O problema base foi: como colocar 12 poos horizontais de modo a desenvolver um campo. Sete casos diferentes de otimizao foram investigados. Estes casos variaram de uma otimizao de um desenvolvimento de um reservatrio uniforme, com custo de poo uniforme at um caso que otimizava o desenvolvimento de um reservatrio com permeabilidade varivel, presses iniciais variveis e custos de poos variveis. O tempo mdio de completao e perfurao de trs meses por poo foi a restrio para o planejamento.

Os resultados mostraram que um espaamento entre poos uniforme timo para o desenvolvimento sob recuperao primria. Na otimizao do VPL do projeto, custos de poos variveis influenciaram a escolha das posies dos poos tanto quanto as variaes nas propriedades do reservatrio.

Entre os trabalhos mais recentes realizados na linha de pesquisa em desenvolvimento e gerenciamento de campos devem ser mencionados os desenvolvidos por Andrade Filho [1997] e Cruz [1999]. Estes trabalhos envolveram o uso de simuladores comerciais.

Andrade Filho [1997] desenvolveu um algortimo hbrido baseado em mtodos diretos, tais como algoritmo gentico, mtodo politopo e busca tabu, para a otimizao de problemas de desenvolvimento de reservatrios de petrleo. Este algortimo envolvia a integrao entre simulao e anlise econmica ao utilizar o simulador como um gerador de dados para o clculo da funo-objetivo, a qual consistia em uma anlise de fluxos de caixa resultantes das previses de produo obtidas a partir das simulaes.

Cruz [1999] introduziu o conceito de mapa de qualidade, que uma representao bidimensional das respostas do reservatrio e suas incertezas. Os pontos necessrios para gerar o mapa de qualidade so obtidos utilizando um modelo de simulao com um nico poo e variando a posio do poos em cada rodada para ter uma boa cobertura de todo a malha. A qualidade de cada posio do poo a produo de leo acumulada aps um longo tempo de produo. Este conceito de qualidade pode ser aplicado para comparar reservatrios, para classificar realizaes estocsticas e incorporar incertezas associadas s caractersticas do

reservatrio ao processo de tomada de decises, (como a escolha das posies para os poos) demandando um nmero menor de simulaes envolvendo todo o campo.

Mtodos baseados na integrao de dados

Arnondin, Ding e Startzman [1994,1995] aplicaram estes mtodos. Arnondin [1995] usou um programa comercial denominado Production Analyst (PA) da Geoquest integrado a uma planilha Excel. Utilizando uma ferramenta de regresso disponvel no Microsoft Excel em conjunto com informaes geradas pelo PA, Arnondin fez uma previso da produo de poos restrita s facilidades de produo. No se utilizou a simulao numrica nem se realizou nenhuma anlise econmica.

Ding e Startzman [1994] usaram um programa de otimizao interativo para a resoluo de problemas de locaes de poos simultaneamente seleo de facilidades de produo no projeto de desenvolvimento de campos. Um modelo generalizado d fundamento funo-objetivo, que pode ser otimizada atravs de dois mtodos: 0-1 Integer Programming e Lagrangian Relaxation. Estas aplicaes podem ser usadas para minimizar investimentos para um determinado cenrio e realizar a anlise de sensibilidade.

1.3 Anlise Preliminar do Problema

Muitas das solues apresentadas no passado usaram mtodos estatsticos, mtodos gradientes, ou programao linear como estratgia de otimizao. Os problemas tambm foram simplificados para evitar rodadas de simulao muito longas e instveis. Algumas tentativas foram feitas para superar estas limitaes, atravs da execuo de poucas rodadas e uso de mtodos estatsticos para a avaliao de tendncias e valores interpolados. No entanto outras limitaes surgiram tais como incertezas relativas faixa de validade dos parmetros, intervalos de confiana e valores mdios. Alm disso, apenas problemas de tamanho moderado foram considerados para economizar tempo computacional.

Vrios pesquisadores tentaram a reduo de parmetros para um domnio bidimensional. Deste modo, o VPL ficou no terceiro eixo, compondo a terceira dimenso. A superfcie gerada pelo VPL pode ser construda atravs de tcnicas de interpolao de duas dimenses. Deve-se ressaltar que este mtodo restrito, utilizando apenas os dois parmetros que apresentam maior influncia sobre a funo-objetivo. A utilizao desta tcnica requer uma grande simplificao, podendo gerar resultados com pouca acurcia.

Solues baseadas em poucos valores de funo avaliados foram utilizadas para derivar realizaes conforme mtodos estatsticos para obter outros cenrios. Esta abordagem depende de se obter correlaes entre diferentes casos. Um grau de incerteza parte deste tipo de tratamento uma vez que as extrapolaes so baseadas em uma combinao de parmetros, suas faixas e sensibilidades.

Alguns mtodos usaram simuladores simplificados para acelerar o processo global. O resultado obtido foi utilizado como um indicador para uma rodada mais detalhada que refinaria a soluo. Como o valor timo foi estimado por rodadas de simulao simplificadas ele poderia alterar a soluo quando um mtodo mais sofisticado for realizado

Pedroso Jr [1999] desenvolveu uma metodologia automatizada para a otimizao do nmero de poos produtores verticais e das localizaes para a perfurao destes em um reservatrio em fase de desenvolvimento, utilizando simulao numrica. Seu trabalho serviu como ponto de partida para a metodologia desenvolvida neste novo estudo, a qual incluiu um maior nmero de variveis e parmetros relacionados ao problema de modo a apresentar uma maior aplicabilidade e avanos, principalmente quanto a relao entre a preciso e o nmero de simulaes.

No presente trabalho se props desenvolver mtodos para a otimizao de estratgias de produo primria (nmero e localizao de poos produtores verticais) e para a definio, de forma simplificada, de esquemas de injeo de gua (nmero e posicionamento de poos injetores), a serem aplicados em campos em estgio inicial de desenvolvimento. Ele tambm estuda a reestruturao de estratgias de recuperao para campos j em fase de produo 10

(perfurao de novos poos produtores e injetores). Para a realizao deste trabalho utiliza-se a simulao numrica de reservatrios. Os mtodos desenvolvidos incluem uma etapa de anlise de sensibilidade de variveis com forte influncia na funo-objetivo e realizam uma anlise econmica para vrias alternativas. Estes mtodos requerem tambm algumas simplificaes para reduzir o tempo e o nmero de simulaes sem diminuir a qualidade dos resultados.

Este trabalho est dividido em 6 captulos. No Captulo 1 so apresentados os objetivos e a reviso bibliogrfica realizada para o estudo do problema que foi abordado. No Captulo 2, os fundamentos tericos de Mecanismos de Produo, Estratgias de Produo, Simulao de Reservatrios e Engenharia Econmica so revistos. O Captulo 3 apresenta a metodologia desenvolvida para a soluo do problema estudado. No Captulo 4 so apresentadas as aplicaes escolhidas para a exemplificao e validao da metodologia e no Captulo 5 so apresentados os resultados obtidos. O Captulo 6 contm as principais concluses e recomendaes observadas ao longo da realizao do trabalho.

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Captulo 2

Fundamentos Tericos

Nesta captulo sero revistos os conceitos bsicos associados a mecanismos naturais de produo, estratgias de produo, simulao de reservatrios e engenharia econmica. Estes tpicos foram pesquisados durante a construo da metodologia apresentada neste trabalho, pois a escolha da estratgia de recuperao a ser implantada em um campo determinada pelo seu mecanismo de produo e pela conjuntura econmica.

2.1 Mecanismos Naturais de Produo: Fundamentos

O comportamento dos reservatrios ditado por foras viscosas, capilares e gravitacionais. Entre os fatores que influenciam este comportamento esto: caractersticas geolgicas, propriedades rocha-fluido, mecanismos de escoamento e facilidades de produo.

Para que um poo produza, sua presso de fundo deve ser inferior presso no reservatrio. O fluido presente nas adjacncias do poo tende ento a se despressurizar devido ao contato com uma zona de presso inferior, apesar de o contato com o fluido do resto do reservatrio tentar manter sua presso. A expanso dos fluidos no ocorre em conjunto com uma expanso do volume poroso e, deste modo, o volume adicional decorrente da expanso escoa para o poo. Com isso a despressurizao se propaga no reservatrio e a forma de resposta do reservatrio a essa queda de presso determina o mecanismo natural de produo. Os reservatrios apresentam 12

quatro tipos mais comuns de mecanismos naturais de produo: gs em soluo, capa de gs, influxo de gua e segregao gravitacional. Estes mecanismos que sero descritos a seguir, podem ocorrer de forma combinada

2.1.1 Gs em Soluo

Em um reservatrio saturado, qualquer diminuio de presso provoca o aparecimento de bolhas de gs no reservatrio. Como o gs muito compressvel, ele se expande mais que o leo, conseguindo deste modo retardar o abaixamento da presso. Apesar das bolhas de gs diminurem a permeabilidade relativa do leo, elas retardam, ao menos inicialmente quando no formam ainda uma fase contnua, a diminuio da presso, devido sua alta compressibilidade. Com a diminuio da presso e aumento da saturao de gs, este torna-se uma fase contnua e comea ento a ser produzido preferencialmente (no molhante), reduzindo a capacidade do reservatrio de manter sua presso. A razo gs-leo, inicialmente baixa, cresce rapidamente. Alm da presso do reservatrio que cai rapidamente devido produo do leo (que apresenta baixa compressibilidade), a perda de leves pela fase lquida tambm prejudica a produo de leo, pois esta perda acarretar em um aumento na viscosidade do leo.

Esse mecanismo tpico dos reservatrios saturados ou de reservatrios inicialmente subsaturados aps atingirem a presso de saturao e o fator de recuperao do leo da ordem de 5 a 30%. As condies de abandono so causadas por altas RGO na superfcie e baixas presses no reservatrio, impossibilitando a continuidade da produo

2.1.2 Capa de Gs

No caso de um reservatrio com capa de gs (primria ou secundria, reservatrio saturado), a alta compressibilidade do gs fornece energia para a produo. Quanto maior for a capa de gs, mais energia estar disponvel. O posicionamento dos poos tem como critrio escolher os intervalos de completao o mais distante possvel da capa de gs (que expandir com o tempo), mas no to prximo do contato leo-gua, para no gerar uma grande produo de gua. 13

O perfil de produo para este mecanismo apresenta uma queda de presso muito mais lenta que o apresentado pelo mecanismo de gs em soluo. A RGO na superfcie aumenta conforme a capa de gs em expanso se aproxima dos poos produtores. O grau de atenuao na diminuio de presso funo do volume de gs produzido e do volume da capa de gs. Uma produo muito alta pode ainda causar o aparecimento de cone de gs.

O fator de recuperao do leo para campos com este mecanismo se encontra na faixa de 20-60%, influenciado pelo mergulho do reservatrio e tamanho da capa de gs. Uma capa de gs pequena seria de 10% do volume de leo (nas condies do reservatrio), enquanto uma capa de gs grande seria acima de 50% do volume de leo. As condies de abandono so causadas por altas RGO na superfcie e baixas presses no reservatrio, impossibilitando a continuidade da produo. Elas podem ser adiadas por meio da reduo das vazes de produo dos poos com altas RGO, ou por meio da recompletao destes poos para produzirem mais longe da capa de gs.

O mecanismo de capa de gs pode ser suplementado por reinjeo do gs produzido. Os poos de injeo de gs devem ser localizados no topo da estrutura injetando na capa de gs existente.

2.1.3 Influxo de gua

A gua presente no reservatrio facilita a produo de leo por meio do mecanismo de expanso de lquido. Se, adjacente ao reservatrio, houver um aqfero realimentado ou de grande volume em relao ao volume de leo e a gua capaz de fluir para a regio de leo em decorrncia de um diferencial de presso que provoque o influxo natural de gua. Deste modo, o efeito na produo de leo potencializado, j que a presso do reservatrio cai lentamente. Uma alta produo de leo pode no entanto provocar a diminuio da presso se a gua do aqfero no conseguir penetrar no reservatrio com uma vazo comparvel produo de fluidos. Uma posterior diminuio da produo causar a repressurizao do reservatrio. necessrio o controle da produo de leo, visando minimizar a formao de caminhos preferenciais da gua (digitaes ou cone de gs) no seu percurso em direo ao poo, pois estes caminhos 14

preferenciais, uma vez formados, dificilmente podem ser dissipados. A produo de gua nos campos sob esse mecanismo alta e o fator de recuperao est na faixa de 30 a 70%, dependendo do aqfero natural ou da eficincia com que a gua desloca o leo.

A predio do tamanho e permeabilidade do aqfero geralmente difcil, pois normalmente poucos dados so coletados. A previso da resposta do aqfero freqentemente se mantm como uma grande incerteza na elaborao de estratgia de desenvolvimento do campo.

O influxo de gua pode ser imposto por meio de injeo de gua. Se a permeabilidade da zona de gua for significativamente reduzida devido a compactao ou diagnese, pode ser necessrio injetar na zona de leo. Uma soluo comum inicialmente produzir o reservatrio usando depleo natural, e instalar facilidades de injeo se o aqfero for insuficiente para a manuteno de presso. A resposta do aqfero (ou impacto dos poos injetores de gua) deve manter a presso do reservatrio prxima da presso inicial, possibilitando um lento declnio da produo de leo, com elevao gradual da produo de gua. A RGO da superfcie deve se manter prxima da RGO em soluo se a presso do reservatrio for mantida acima do ponto de bolha.

2.1.4 Segregao Gravitacional

Sob condies favorveis o leo e o gs se separam com o gs e componentes hicrocarbonetos mais leves movendo-se para as partes mais altas do reservatrio. O processo de segregao gravitacional depende da estrutura e de uma permeabilidade favorvel ao fluxo na direo vertical. Sob condies mais normais o gs impedido de se mover em direo ao topo da estrutura pelas heterogeneidades no reservatrio e foras capilares de trapeamento.

2.1.5 Mecanismos Combinados

Na realidade, muitos reservatrios apresentam mais de um dos mecanismos de produo acima citados. A combinao mais comum a de capa de gs e influxo natural de gua (aqfero). Observa-se que para estes reservatrios com mecanismos combinados um dos 15

mecanismos predominante e os demais apresentam contribuies menores. Devem ser feitas estimativas para a contribuio de cada um destes mecanismos. Os mecanismos de deslocamento (capa de gs e influxo de gua) so normalmente mais eficientes que os de depleo (gs dissolvido e expanso de lquido).

2.2 Estratgias de Produo

A escolha de uma estratgia de produo uma tarefa de grande importncia na qual devese considerar o mecanismo de produo do campo, pontos de drenagem e injeo e os recursos disponveis. Ela determina o fator de recuperao dos reservatrios e a vazo de produo, que iro influenciar a anlise econmica realizada para avaliar a atratividade de cada projeto. tambm uma tarefa muito difcil pois h vrias alternativas a serem testadas e muitas incertezas envolvidas. Deve-se considerar tambm as contnuas mudanas no ambiente externo. A complexidade do problema exige ento ferramentas de auxlio deciso que na maioria das vezes trabalha com a eliminao de estratgias menos atrativas e anlise mais profunda de apenas um nmero limitado de possveis estratgias. Aps escolhidas algumas estratgias, o projeto deve ser detalhado para a melhor alternativa. O projeto deve ficar sob contnua reviso e pode mudar com novas informaes devido aquisio de dados ou ajuste de histrico de produo ou at mudanas no ambiente externo.

A produo aumenta com a perfurao de novos poos, atingindo um pico ou patamar mximo. Aps um certo tempo, a produo entra em declnio, devido a diminuio de presso do reservatrio. Este processo fortemente dependente de uma srie de caractersticas do reservatrio, dos fluidos, do nmero e tipo de poos, de fatores econmicos, etc.

Em um processo tpico, a produo diminuiria at o limite econmico, quando esta seria interrompida. Dependendo de uma srie de outros fatores, podem-se seguir uma srie de ciclos de recuperao suplementar, dependendo principalmente da viabilidade econmica de cada ciclo. Estes ciclos tambm so interrompidos quando o limite econmico atingido ou quando se torna vivel o incio de outro ciclo.

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Inicialmente realizado um estudo terico que tem o objetivo de fornecer a melhor alternativa sob o ponto de vista de estratgia geral de produo, nmero e tipo de poos aproximado para dimensionar as facilidades de produo, escolha do esquema de injeo (relao do nmero de poos produtores e injetores), etc.

A etapa seguinte compreende um estudo mais aprofundado da alternativa escolhida. Atravs de tcnicas de simulao de reservatrio, pode-se fazer estudos comparativos mais aprofundados para definir a localizao dos poos, as caractersticas detalhadas de cada poo e determinar a vazo de produo tima, entre outras. Na construo dos modelos devem ser consideradas as particularidades de cada reservatrio, principalmente as heterogeneidades que apresentam grande influncia no refinamento da soluo obtida.

A terceira etapa compreende o estudo da aplicao de tcnicas especiais de recuperao, incluindo sistemas de elevao artificial, injeo de gua e gs e outras tcnicas tais como injeo de polmeros, combusto in-situ, injeo de vapor, WAG, etc.

Os poos no so perfurados simultaneamente e a medida que novos poos so perfurados, novas informaes so adquiridas. Deste modo, a estratgia escolhida pode ser reestruturada em alguns casos. Condies externas tambm podem provocar alteraes na escolha do esquema de produo. Por exemplo, o preo do leo ou a descoberta de uma nova tecnologia ou at a mudana de uma lei podem alterar o nmero e a localizao de poos produtores e injetores.

2.2.1 Produo Primria

A definio da estratgia de produo primria envolve uma combinao de mecanismos de produo com a geometria externa e interna do reservatrio. O esquema de produo funo das caractersticas particulares de cada campo pois a produo primria utiliza a energia natural do reservatrio.

O nmero ideal aproximado de poos estimado com base no volume de leo (VOIS), no fator de recuperao tpico de cada mecanismo de produo e em dados econmicos. A 17

distribuio de fluidos no reservatrio ento analisada para se estimar uma localizao inicial para cada poo.

Os poos produtores devem ser perfurados em locais distantes do aqfero e da capa de gs para evitar a formao de cones (fenmeno que ocorre quando a gua ou o gs invadem a regio de produo por terem maior mobilidade diminuindo muito e at inviabilizando a produo de leo).

O controle da presso muito importante para um bom fator de recuperao do reservatrio, especialmente para mecanismos de gs em soluo. A queda de presso em certo momento deve ser compensada por mecanismos de elevao artificial.

Os simuladores numricos permitem que a localizao de poos possa ser melhor estudada, gerando resultados com maior confiabilidade.

Para alguns reservatrios pode ser interessante a reduo de espaamento (infill drilling) onde poos so perfurados para produzir de reas no-drenadas. O uso de simuladores tambm fundamental para identificar reas com potencial para este procedimento.

2.2.2 Injeo de gua

A injeo de gua um dos mtodos mais utilizados devido aos baixos custos e benefcios advindos deste procedimento. Muitas vezes, o esquema de produo j inicialmente previsto com injeo de gua pois em muitos reservatrios, a manuteno de presso essencial para que a presso no caia muito rapidamente.

De forma similar aos poos produtores, o comportamento de um poo injetor funo de propriedades especficas do reservatrio. Dependendo da capacidade de produzir e injetar fluidos (produtividade e injetividade), podemos fazer um estudo da relao ideal entre poos produtores e injetores para maximizar a drenagem de maneira econmica, pois a escolha dos poos produtores/injetores (padro geomtrico da malha) deve tambm ser estudada de modo a otimizar 18

a recuperao. Os esquemas mais conhecidos so linha direta (direct line drive), linha esconsa (staggered line drive), malha de 4, 5, 7 ou 9 pontos (four, five, seven or nine-spot).

Este mtodo pode no ser adequado para alguns casos. Entre os reservatrios mais comuns para os quais no indicado o uso de injeo de gua esto os que so heterogneos e apresentam pouca continuidade, pois o efeito da injeo de gua pode no chegar ao produtor. Em outros campos, pode ocorrer o contrrio, ou seja, a gua escoa por fraturas ou caminhos preferenciais causando uma produo de gua elevada desde o incio da injeo.

Em determinadas situaes que surgem ao longo da vida do reservatrio, pode-se converter produtores em injetores para evitar custos elevados de perfurao e o fechamento de poos por corte de gua elevado. A otimizao de esquemas de injeo para reservatrios complexos tambm requer o uso de simuladores numricos.

2.2.3 Recuperao Suplementar

A recuperao suplementar de leo envolve a injeo de materiais que normalmente no esto presentes no reservatrio. O objetivo dos processos de recuperao suplementar mobilizar o leo residual ao longo de todo o reservatrio, buscando normalmente a manuteno de presso do reservatrio. Alguns mtodos tambm visam facilitar o escoamento de petrleo para o poo (diminuindo a viscosidade do leo, reduzindo a tenso interfacial ou foras capilares) ou em outros casos dificultar o escoamento de gua para os poos.

Se a mobilidade (permeabilidade/viscosidade) da fase deslocante for maior do que a da fase que est sendo deslocada, a razo de mobilidade desfavorvel, o que leva a um mecanismo de deslocamento ineficiente. Est razo de mobilidade pode ser reduzida por meio da diminuio da viscosidade do leo e do aumento da viscosidade da fase deslocante ou atravs do aumento da permeabilidade do leo e da diminuio da permeabilidade da fase deslocante.

O fluido injetado deve ser compatvel com os fluidos e as rochas do reservatrio, de forma a no prejudicar a capacidade de injeo (obstruo da garganta de poros devido ao inchamento 19

de argilas). Antes de iniciar um processo de recuperao suplementar, necessrio analisar a rocha reservatrio, as propriedades dos fluidos e o histrico de produo.

Entre os mtodos mais conhecidos de recuperao suplementar esto:


Mtodos Trmicos: Injeo de Vapor, Combustao in-situ

Mtodos Qumicos: Injeo de Polmeros, Injeo de Solventes

Injeo de Vapor

A injeo de vapor envolve a injeo contnua de vapor com ttulo em torno de 80% para deslocar o leo em direo aos poos produtores. Esta injeo aquece o leo e reduz a sua viscosidade. Tambm importante para a manuteno da presso do reservatrio. O mtodo aplicvel principalmente a leos viscosos em arenitos com alta permeabilidade no-consolidados, no sendo normalmente usado em reservatrios carbonticos.

Combusto in-situ

Na combusto in-situ o ar injetado de forma a se obter uma combusto controlada que aquecendo a rocha, diminui a viscosidade do leo e facilita a sua migrao para o poo. O calor gerado pela combusto transferido por conduo e conveco, reduzindo a viscosidade do leo. O ar injetado tambm tem a funo de manter a presso do reservatrio. importante que a saturao de leo e a porosidade sejam altas para minimizar a perda de calor para a rocha.

Injeo de Polmeros

O objetivo da injeo de polmeros melhorar o deslocamento da fase leo. Ela promove uma diminuio da mobilidade e um aumento na viscosidade da gua e permite um contato com um maior volume do reservatrio. Se as viscosidades forem altas, uma concentrao de polmero mais elevada necessria para se atingir um maior controle de mobilidade. Os resultados 20

normalmente so melhores se a injeo de polmeros for iniciada antes que a razo leo-gua se torne excessivamente alta.

Injeo de Solventes

A injeo de solventes aumenta a recuperao de leo ao promover uma diminuio na tenso interfacial leo-gua, solubilizar o leo e emulsificar o leo e a gua, melhorando a mobilidade. Este mtodo caro e complexo e deve-se ter um bom controle para que no ocorra degradao de compostos qumicos em altas temperaturas.

2.3 Escolha de Estratgia

A escolha da estratgia de produo atravs de um algoritmo de otimizao difcil de ser generalizada devido s particularidades de cada um dos fatores descritos nos Itens 2.1 e 2.2.

Uma metodologia geral o objetivo de longo prazo desta pesquisa, mas estudos como este trabalho so importantes para estudar alguns tipos de reservatrios, mecanismos e tipos de produo para formar uma base de conhecimentos para uma futura integrao das metodologias desenvolvidas.

A dificuldade de generalizao cresce devido ao objetivo de se realizar o processo de otimizao com poucas simulaes procurando evitar inviabilizar o processo devido ao excesso de esforo computacional. O uso de simuladores numricos entretanto fundamental para dar maior confiabilidade ao processo.

2.4 Simulao de Reservatrios

Os simuladores de reservatrios so programas de computador para a resoluo de equaes de escoamento de massa e calor em meios porosos que obedecem a determinadas condies iniciais e de contorno. A simulao de reservatrios uma ferramenta muito importante para modelar o escoamento em meios porosos, auxiliar na caracterizao de 21

reservatrios e identificao de barreiras e de propriedades prximas aos poos. Deste modo, atravs do uso de um simulador pode-se obter um ajuste de histrico e uma previso de produo para o campo. A anlise dos resultados de uma simulao permite definir um plano de desenvolvimento para o reservatrio que otimize uma funo-objetivo econmica ou tcnica. Possibilita tambm monitorar e avaliar o comportamento do campo com maior confiabilidade.

O nmero e tipo de equaes que sero resolvidas pelo simulador so funo de: caractersticas geolgicas do reservatrio, caractersticas do fluido, processo de recuperao, do tempo e capacidade computacional disponveis e dos recursos financeiros disponveis.

Ao construir o modelo de simulao devem ser considerados os seguintes fatores: objetivos do estudo, complexidade do problema, qualidade desejada para a descrio, quantidade e qualidade dos dados de produo, preciso requerida, tempo e custo. As principais limitaes impostas so: capacidade computacional (nmero e tamanho dos blocos e nmero de componentes) e quantidade e qualidade das informaes disponveis (dados geolgicos e de produo).

O modelo de simulao resulta da combinao de 4 modelos que sero descritos a seguir.

Modelo Fsico: engloba as caractersticas do reservatrio (rochas/fluidos), o processo de recuperao, a aplicao da conservao de massa, energia e quantidade de movimento, o nmero de componentes presentes.

Modelo Matemtico: para a determinao das equaes que governam o processo fsico.

Modelo Numrico: que ser aplicado para a discretizao das equaes matemticas.

Modelo Computacional: que ser utilizado para a soluo das equaes. 22

Dentre os modelos numricos conhecidos, o mais utilizado pela simulao numrica de reservatrios o das diferenas finitas. A utilizao deste mtodo implica na diviso do reservatrio em blocos (clulas). Ao aplicar a equao de conservao de massa para cada componente e para cada bloco, obtm-se um sistema de equaes que so resolvidas simultaneamente a cada intervalo de tempo. Este sistema de equaes no-linear (os coeficientes da matriz dependem das variveis que compe este mesmo sistema). Para obter as solues deste sistema a cada intervalo de tempo deve-se utilizar mtodos iterativos como o de Newton-Raphson.

Com relao ao nmero de componentes, existem dois modelos que so os mais difundidos: Black-Oil, que apresenta 3 componentes (leo, gua e gs), e o composicional que considera a existncia de mais componentes, acarretando em um aumento no nmero de equaes e no tempo de simulao. No modelo composicional includa a possibilidade de monitoramento mais rigoroso da mudana de fase dos componentes, a depender das condies de presso e temperatura do reservatrio em que se encontram. O modelo trmico aplicado para casos em que se observa efeitos significativos decorrentes de variaes de temperatura. Para este modelo acrescenta-se a equao de conservao de energia na modelagem do problema.

O modelo mais utilizado o Black-Oil, que apresenta as seguintes caractersticas: isotrmico, sem reaes qumicas e equilbrio instantneo entre as fases. Para que este modelo possa ser usado em casos com um nmero maior de componentes, necessrio agrup-los em trs pseudo-componentes.

2.4.1 Etapas do estudo de simulao de reservatrios

O estudo de simulao de reservatrio pode ser dividido em quatro partes:


Caracterizao do campo Montagem do modelo de simulao

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Ajuste de histrico de produo Previso de produo

O estudo tem incio com a caracterizao do reservatrio. Nesta etapa deve-se coletar dados relacionados propriedades de fluidos (PVT), distribuio de presso e saturaes de fluidos, propriedades de rochas (porosidade, permeabilidade), propriedades rocha-fluido (permeabilidade relativa, curva de presso capilar) que sero importantes para a construo do modelo(s) geolgicos(s). Estes dados so obtidos atravs de testes em poos, ssmica, testemunhos, perfilagem, tomografia entre poos, anlise PVT, etc.

Ao construir o modelo de simulao, necessrio definir a quantidade e as dimenses dos blocos, o nmero de camadas, o tipo de malha, a geometria e o nmero de componentes e fases, de modo a obter uma boa representao das caractersticas do campo.

A etapa seguinte o ajuste de histrico, que complementa a caracterizao do reservatrio. Nesta etapa de ajuste de histrico so realizadas mudanas no modelo de simulao de modo que os resultados obtidos por meio da simulao se tornem bem prximos dos dados reais de produo do campo.

Uma vez que tenha se conseguido um bom ajuste de histrico possvel extrapolar as curvas de produo e obter uma previso de produo para o campo. A previso de produo para um reservatrio sob as condies atuais de operao e/ou algum plano de desenvolvimento alternativo (reduo de espaamento, injeo de gua aps produo primria, etc.) tem como principal objetivo determinar as condies de operao timas que sero utilizadas na recuperao de hidrocarbonetos do reservatrio.

Estudos de simulao so muito teis mesmo antes do incio da produo. Para reservatrios em estgio inicial de desenvolvimento, pode-se utilizar a simulao de reservatrios para realizar estudos de sensibilidade que sero importantes para o planejamento de estratgias de desenvolvimento e na aquisio de dados adicionais que sejam necessrios. 24

2.5 Engenharia Econmica

A engenharia econmica utiliza um conjunto de mtodos e tcnicas para a quantificao e avaliao dos riscos financeiros envolvidos nos projetos e fornece critrios para uma comparao consistente entre opes de investimentos tecnicamente viveis. O uso destas tcnicas permite determinar a atratividade de cada alternativa, auxiliando a gerncia a selecionar as melhores possibilidades

2.5.1 Fundamentos

Em um estudo econmico diversas alternativas so comparadas. Suas diferenas esto expressas em termos financeiros. Os seguintes princpios fundamentais para deciso econmica foram propostos por Grant et alli [1982].

1) muito importante reconhecer e definir de modo claro todas as possveis alternativas de investimento (projetos) para a tomada de deciso;

2) Antes de se definir os procedimentos para a elaborao e avaliao de um projeto necessrio determinar o ponto de vista a ser adotado na tomada de deciso;

3) Cada alternativa apresenta um fluxo de caixa nico (um esquema da investimentos e outro de receitas). Deste modo, cada alternativa acarretar em diferentes conseqncias que sero avaliadas;

4) necessrio quantificar as conseqncias esperadas para cada alternativa devem ser quantificadas para que sejam realizadas as comparaes necessrias. As conseqncias esperadas devem ser expressas de modo homogneo em termos monetrios para maior convenincia na sua comparao.

2.5.2 Anlise de Alternativas de Investimento

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O desenvolvimento de um campo de leo ou gs requer um alto investimento, especialmente em lmina dgua profunda e apresenta um grande nmero de incertezas envolvendo fatores polticos, econmicos e tcnicos. So necessrias hipteses restritivas para fatores de recuperao, preos do leo e gs, custos de investimento/operao e taxa de inflao.

O gerenciamento de um reservatrio requer que o campo e os projetos associados a ele sejam avaliados e analisados ao longo de toda a sua vida. Uma anlise econmica fornece os resultados que sero considerados na escolha entre as possibilidades de investimento. A explotao de um campo produtor pode ser realizada de diversas maneiras. Conseqentemente, existem tambm vrias formas de aplicao de capital. Cada uma das alternativas requer determinados recursos e proporciona determinadas possibilidades. Deste modo, elas devem ser comparadas para que a gerncia possa escolher a mais adequada.

Nem sempre as alternativas de investimento com maior rentabilidade podem ser implantadas, pois com freqncia os recursos disponveis so limitados. Para a tomada de deciso necessrio a realizao de estudos econmicos em conjunto com uma anlise detalhada dos recursos disponveis.

2.5.3 Indicadores Econmicos

A rentabilidade dos investimentos determinada pela taxa de juros a eles associada. Ao se analisar uma alternativa de investimento necessrio considerar que os recursos por ela demandados no estaro mais disponveis para serem aplicados em outras possveis fontes de ganhos.

Para que um investimento seja atrativo ele deve render, no mnimo, a taxa de juros apresentada por aplicaes correntes e de baixo risco. Esta taxa a taxa mnima atrativa de retorno ou taxa mnima de atratividade. Os mtodos para comparao entre as diversas alternativas so baseados no princpio de equivalncia (uma nica taxa de juros aplicada para todas as possibilidades).

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Entre os indicadores mais utilizados esto: Valor Presente Lquido (VPL), Taxa Interna de Retorno (TIR) e o Coeficiente de Retorno (CR).

Valor Presente Lquido: O clculo do VPL realizado transportando-se para o tempo inicial todos os custos e todas as receitas provenientes do projeto. (O valor atual do fluxo de caixa calculado utilizando-se a taxa mnima de atratividade. O VPL representa em termos financeiros o resultado da realizao de um projeto. bastante adequado para comparar projetos que apresentem custos e receitas diferenciados.

Coeficiente de Retorno: O CR definido como sendo a razo entre o lucro lquido e a soma de todos os investimentos atualizados. Este indicador representa quantas unidades monetrias sero obtidas para cada unidade monetria investida.

Taxa Interna de Retorno: a taxa de juros que, utilizada ao transportar valores para o tempo inicial, iguala os valores dos custos e receitas, tornando o fluxo de caixa nulo. A TIR indica a atratividade do projeto ao compar-la com as taxas de outros projetos e com a taxa mnima de atratividade.

A utilizao do indicador econmico adequado muito importante. A escolha de uma proposta depende de diversos fatores, como por exemplo nvel de investimento, caixa disponvel, averso ao risco, etc. Para cada alternativa, os indicadores econmicos podem ser combinados para fornecerem o melhor embasamento para a tomada de decises .

2.6 Considerao de Incertezas

A escolha da estratgia de produo normalmente mais importante quando poucos dados esto disponveis, portanto, num cenrio de incertezas. Este cenrio aliado aos investimentos necessrios para explotao do campo resultam em riscos que podem ser quantificados atravs de processos como no trabalho de Steagall e Schiozer [2001]. 27

O trabalho desenvolvido aqui, entretanto, no leva em conta diferentes modelos geolgicos mas isso pode ser feito atravs de um processo de otimizao para cada modelo geolgico possvel. Estes modelos devem ser agrupados em, por exemplo, otimistas pessimistas e provveis, tambm podem ser utilizados mtodos mais simplificados. A combinao de muitos modelos geolgicos diferentes e processos de otimizao complexos pode inviabilizar a utilizao destes procedimentos, devido ao elevado esforo computacional requerido.

Por isso, deve-se procurar adequar a metodologia aos objetivos do estudo. Quanto maior o nmero de informaes disponveis e mais importante for o projeto, maior deve ser o refinamento do processo.

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Captulo 3

Metodologia

A escolha de estratgias de recuperao para campos de petrleo um problema bastante complexo por envolver um grande nmero de variveis, podendo-se encontrar mais de uma resposta satisfatria, conforme a combinao de dados de entrada.

Para que uma metodologia permita definir a estratgia mais adequada necessrio que ela inclua o maior nmero de variveis possvel, associadas principalmente ao modelo geolgico, s condies de produo e ao cenrio econmico. Deste modo, ela apresentar uma grande abrangncia, podendo ser aplicada a uma grande diversidade de reservatrios. Esta metodologia tem o objetivo de apresentar opes para a estratgia de recuperao de um campo, observando indicadores econmicos e a disponibilidade de recursos para investimento no projeto. Entretanto, pela complexidade do tema, a metodologia desenvolvida tem o objetivo de ser aplicvel somente a alguns tipo de reservatrios, como ser descrito ao longo deste captulo.

A escolha de estratgia de recuperao mais importante na fase de desenvolvimento de campos pois muitas decises importantes devem ser tomadas pela gerncia nesta fase, envolvendo grandes investimentos financeiros. H uma grande necessidade de determinar a vazo de produo mxima para o campo para dimensionar estaes de tratamento, definir o nmero de poos a serem perfurados e o tipo de estao ou plataforma, assim como o dimetro adequado das tubulaes para a movimentao dos fluidos, sistema de recuperao suplementar, 29

compressores, bombas, etc. No entanto, avanos na tecnologia e mudanas no cenrio econmico podem tornar necessria uma reestruturao na estratgia de recuperao atual de um campo j em fase de produo. As opes possveis para reestrutur-la de modo a melhorar o desempenho econmico deste campo so: perfurao de novos poos, fechamento, recanhoneio e recompletao dos poos j existentes, converso de poos produtores em injetores e implantao de mtodos de elevao artificial e de recuperao suplementar. necessrio analisar as caractersticas de comportamento do campo, o volume de leo no-drenado e as circunstncias econmicas.

Deste modo, a metodologia a ser aplicada para a definio da estratgia de recuperao depende principalmente do estgio de desenvolvimento do campo, de seu mecanismo de produo e do objetivo do projeto. Neste trabalho foi elaborada uma metodologia aplicvel (1) campos em desenvolvimento somente com produo primria prpria (2) com sistema simplificado de injeo de gua e (3) reestruturao de estratgia de campos em fase de produo atravs da perfurao de novos poos produtores e/ou injetores verticais. realizada uma anlise do perfil de produo do campo considerando o seu mecanismo de recuperao e avaliado se este deve ser recuperado por meio de um sistema de produo primria (contendo apenas poos produtores) ou se necessrio acrescentar um sistema de injeo de gua para aumentar a sua recuperao e lucratividade.

importante ressaltar que um grande nmero de poos acarreta altos investimentos, considerando tanto o custo das perfuraes quanto o tipo de construo da estao coletora de tratamento ou plataforma. Em determinados casos, o ganho marginal associado aos ltimos poos perfurados pequeno, levando escolha de uma alternativa que embora apresente uma pequena reduo no VPL possuir um maior CR sobre o capital investido, associado a uma significativa diminuio no valor dos investimentos. O capital disponibilizado ao no se perfurar estes novos poos com reduzido ganho marginal pode ser aplicado em outros projetos com maior rentabilidade, gerando assim um aumento no ganho financeiro e ampliando a carteira de projetos da empresa.

3.1 Descrio do processo de elaborao da metodologia

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O desenvolvimento da metodologia apresentada neste trabalho foi organizado em etapas que sero descritas a seguir.

Inicialmente foi feito um estudo para identificao de variveis que compe o processo de definio da estratgia de recuperao. Em seguida foram realizados testes para a determinao das variveis mais importantes. Com base nas informaes obtidas a respeito das variveis foram elaborados procedimentos para a escolha da estratgia de recuperao mais adequada para um reservatrio considerando seu estgio de desenvolvimento e seu mecanismo de produo.

Seria muito difcil iniciar a elaborao de uma metodologia aplicvel a todos os casos possveis de reservatrio. Por isso, neste trabalho, optou-se por definir algumas premissas e escolher alguns casos representativos para a elaborao da metodologia para definio de estratgia de recuperao. O conjunto de rotinas desenvolvido poder ser utilizado na construo de uma metodologia mais abrangente e sofisticada, que se tornar vivel medida que estudos mais aprofundados forem realizados.

As premissas e os procedimentos, que sero agora descritos, aplicam-se a trs casos analisados na metodologia desenvolvida neste trabalho: (1) planejamento de estratgia primria, (2) estratgia com sistema de injeo de gua para ser implantada em campos em fase inicial de desenvolvimento e (3) elaborao de plano para reestruturao de estratgias de campos em fase de produo. Uma medida muito importante para garantir a boa qualidade dos resultados foi a incluso de etapas de refinamento nestes procedimentos para melhor avaliao do impacto de algumas variveis na funo-objetivo. Os refinamentos so interessantes pois podem adequar o tempo de processamento ao objetivo do projeto.

3.1.1 Premissas Gerais

O modelo geolgico inicial, juntamente com a distribuio de fluidos no reservatrio, construdo utilizando-se informaes obtidas a partir de levantamentos ssmicos, testes de poos, anlise de testemunhos. Entre estas informaes esto: permeabilidade, porosidade, distribuio de presso no reservatrio, curvas de presso capilar, curvas de permeabilidade relativa, perfis de 31

produo e vazo de fluidos (leo, gs e gua),etc. Neste trabalho, foi feita a aplicao de tcnicas geoestatsticas (krigagem) para a determinao dos valores de alguns parmetros para todos os pontos de malha.

Quanto maior o nmero de informaes disponveis, melhor ser a qualidade do modelo. Os parmetros de entrada do modelo devem ser reavaliado medida que novas informaes forem fornecidas, de modo a se promover um aumento no grau de confiabilidade da previso de produo do reservatrio obtida com base nas curvas de produo de fluidos (leo, gs e gua). Se as incertezas associadas s variveis que compem o problema forem consideradas, ser necessrio realizar um maior nmero de simulaes para este modelo para que o impacto destas nos resultados possa ser corretamente avaliado.

O parmetro a ser maximizado depende dos objetivos estabelecidos e deve ser definido no incio do processo de otimizao. Neste trabalho foram escolhidas trs funes-objetivos: duas econmicas Valor Presente Lquido (VPL) e Coeficiente de Retorno (CR) e uma associada a parmetros do reservatrio Produo Acumulada de leo (Np) que permitiro que se faa uma comparao adequada entre as vrias alternativas apresentadas para a recuperao do campo.

Parmetros econmicos com taxa de atratividade e preo de venda do leo, so fortemente dependentes de vrios eventos internacionais e apresentam um comportamento muito dinmico, variando bastante ao longo do tempo. Considerando as principais finalidades da metodologia desenvolvida neste trabalho, optou-se por utilizar um modelo econmico simplificado. Para facilitar o clculo dos indicadores econmicos, estes e demais parmetros foram mantidos constantes neste trabalho e no foram considerados royalties e participaes pois apesar de estes influenciarem os resultados, eles no influem na construo dos procedimentos de otimizao que compem a metodologia proposta.

Neste trabalho, para tornar mais simples o processo de desenvolvimento da metodologia, optou-se por utilizar apenas poos verticais nas estratgias de recuperao que sero propostas para os campos. So necessrias adaptaes para que poos direcionais e horizontais possam ser includos. 32

Utilizou-se um intervalo de entrada em produo dos poos constante, para se trabalhar com um cronograma mais prximo da realidade, que depender do nmero de sondas disponveis, do localizao do reservatrio e dos tipos de rochas que o compem.

Com relao completao e vazo de produo dos poos foram adotadas as seguintes hipteses:

Para os poos produtores:

O leo produzido com a mxima vazo possvel at o limite de presso estabelecido, dadas as condies de operao dos poos.

Os poos so completados em todas as camadas em que no h presena de gua com produo inicial significativa.

As completaes sero fechadas ao atingir um valor estabelecido para o BSW. Os poos no apresentam elevao artificial.

Para os poos injetores:

A gua injetada com a mxima vazo possvel at o limite de presso estabelecido. Os poos so completados em todas as camadas de gua, exceto onde interessante a injeo de gua diretamente na zona de leo para antecipar a produo.

Estes parmetros podem ter seus valores alterados de acordo com o tipo de reservatrio e logstica, de modo a facilitar o trabalho do especialista. De qualquer forma, o modo de operao deve ser estabelecido para cada caso, mas no deve afetar de forma significativa a metodologia de trabalho.

33

Na construo da metodologia deve-se procurar minimizar o nmero de simulaes e o tempo de execuo destas, sem acarretar em perdas significativas na qualidade dos resultados obtidos. Graus de refinamento tornam os mtodos mais sofisticados por inclurem um maior nmero de variveis associadas ao problema (ex: reiniciar o processo para mais de um espaamento, analisar diferentes configuraes iniciais para um mesmo espaamento ou testar diferentes seqncias de entrada para os poos) possibilitando a obteno de resultados mais acurados. No entanto tornam necessria a realizao de um maior nmero de simulaes, devendo-se por isso considerar a importncia e as exigncias de cada projeto, que so dependentes de diversos parmetros, como por exemplo: tamanho, produtividade e fator de recuperao de cada campo, as incertezas geolgicas e o cenrio econmico. muito importante tambm avaliar a disponibilidade de recursos tecnolgicos e financeiros para o projeto.

A seguir sero apresentados os trs casos para os quais foram desenvolvidos procedimentos de otimizao da estratgia de produo.

3.1.2 Caso A: campo em estgio inicial de desenvolvimento com produo primria

Neste trabalho foi desenvolvido um procedimento para a definio de uma estratgia tima de produo primria a ser implantada para o desenvolvimento de um campo que ser produzido sob a ao de seu mecanismo natural. A aplicao deste procedimento permite determinar o nmero timo de poos produtores verticais e as posies mais adequadas para a perfurao destes no campo.

Para a determinao do nmero timo de poos produtores foi aplicado o algoritmo de otimizao descrito a seguir:

O procedimento de otimizao (Figura 3.1) tem incio com a definio de um espaamento base para os poos. A escolha de um espaamento base adequado muito importante para uma determinao correta das regies do campo com maior potencial de produo. O espaamento a ser utilizado no modelo de simulao funo de caractersticas do reservatrio (tamanho, grau de heterogeneidade), do raio de drenagem dos poos, das dimenses dos blocos da malha 34

utilizada no modelo de simulao e dos recursos tecnolgicos e financeiros disponveis. Ao se definir o espaamento base e a posio para o primeiro poo, obtm-se a configurao inicial dos poos para o modelo de reservatrio.

Este modelo original contendo todos os poos, os quais so abertos simultaneamente, simulado para a determinao das regies com maior potencial de produo. A contribuio marginal de cada poo e a funo-objetivo do campo so calculadas e os poos so classificados seguindo a ordem decrescente dos valores da funo-objetivo de cada poo. Uma quantidade correspondente a 20% (por exemplo) do nmero inicial de poos produtores removida, observando a restrio de que poos adjacentes (a distncia entre eles menor ou igual ao limite estabelecido) no podem ser removidos na mesma rodada de simulao e cria-se um novo arquivo.

A utilizao da restrio que poos vizinhos no podem ser removidos em uma mesma rodada de simulao e a gerao de listagens com as classificaes dos poos produtores a cada rodada muito importante para garantir a boa qualidade dos resultados, pois observa-se que ao se remover um poo, o leo que seria drenado por ele passa a ser drenado por seus vizinhos e, deste modo, poos que inicialmente apresentavam uma produo de leo muito baixa podem ter um grande aumento na sua produo e conseqentemente nos seus VPL.

necessrio que na determinao inicial do nmero timo de poos produtores todos os poos sejam abertos simultaneamente para que todos os poos possam ser avaliados em igualdade de condies e as suas funes-objetivos sejam corretamente calculadas.

A escolha do critrio de remoo de 20% do nmero inicial de poos a cada rodada foi necessria para que o algoritmo apresente resultados com boa qualidade associados a um nmero adequado de simulaes necessrias para a determinao do nmero timo de poos produtores. Para campos em que se observa um nmero muito grande de poos com VPL negativo nas rodadas iniciais pode-se utilizar o critrio de remoo de 50% dos poos com VPL negativo para reduzir o nmero de simulaes. Para os casos apresentados aqui no houve diferena significativa nos resultados usando estes diferentes critrios. 35

Este procedimento repetido at se observar uma diminuio no valor da funo-objetivo para o campo.

Determinao do Potencial de Produo do Reservatrio Utilizao de Espaamento Fino

Determinao do Nmero timo de Poos Com entrada de poos no-simultnea

Anlise de Sensibilidade com Relao Ordem de Entrada dos Poos

Nova Determinao do Nmero timo de Poos

Anlise de Sensibilidade com Relao ao Posicionamento dos Poos

Nova Determinao do Nmero timo de Poos

Outros refinamentos

Fim

Figura 3.1: Fluxograma do procedimento para definio de estratgia primria. Outros refinamentos podem ser includos no processo da Fig. 3.1, conforme o estudo em questo. Recomenda-se sempre uma anlise de sensibilidade prvia. Alguns refinamentos foram investigados neste trabalho mas apenas a inicializao do processo atravs de diferentes configuraes iniciais est apresentada nos resultados. 36

3.1.3 Caso B: campo em estgio inicial de desenvolvimento com sistema simplificado de injeo de gua

A otimizao de uma estratgia de recuperao incluindo injeo de gua pode ser realizada atravs de um processo no qual o nmero ideal e a configurao dos poos injetores determinada simultaneamente determinao do nmero timo de poos produtores e das posies em que estes sero perfurados. Neste trabalho, preferiu-se desenvolver um procedimento mais simplificado, visando reduzir o nmero de simulaes e acelerar o processo. O procedimento elaborado para este caso tem por finalidade determinar o nmero timo de poos injetores e o posicionamento ideal para estes aps a configurao tima para os poos produtores ter sido definida atravs da utilizao do mtodo anteriormente proposto. Pode-se utilizar um processo iterativo com mudana do nmero de produtores e injetores a cada passo como um refinamento do processo.

Para a determinao do nmero timo de poos injetores a serem perfurados no campo avaliado aplicou-se o algoritmo representado pela Figura 3.2 e descrito a seguir:

Com base na configurao previamente definida para os poos produtores (conforme a metodologia do Caso A) e nas caractersticas do modelo de reservatrio so escolhidas posies para um nmero de poos injetores verticais. Calcula-se o aumento gerado na funo-objetivo do campo ao se abrir cada poo injetor isoladamente, de modo a se avaliar seus respectivos potenciais para se definir a seqncia de abertura para estes poos injetores. O primeiro poo a ser aberto o que promover o maior aumento na funo-objetivo do campo.

A quantidade de injetores deve levar em considerao as caractersticas dos reservatrios, o nmero de poos produtores, e as limitaes de vazo de injeo. Pode-se fazer clculos analticos para a obteno de uma estimativa inicial deste nmero e das condies de operao para os poos.

A escolha do nmero de injetores no caso estudado neste trabalho foi baseada na produtividade dos produtores e injetividade dos injetores, o que resultou em um nmero de 37

injetores prximo do nmero timo de produtores obtido atravs do procedimento anteriormente descrito.

Esta escolha no to crtica e serve apenas para uma estimativa inicial j que o mtodo se encarregar de promover a otimizao para maximizar a funo-objetivo escolhida.

Os poos injetores so abertos progressivamente segundo a ordem decrescente do aumento gerado por estes na funo-objetivo do campo (potencial). A cada rodada mais um dos poos injetores aberto e a funo-objetivo do campo novamente calculada. Este processo repetido at que seja observada uma diminuio no valor da funo-objetivo do campo.

38

Determinao do Nmero timo de Poos Produtores Processo da Figura 3.1

Determinao do Potencial de Injeo de gua Escolha Manual de Posies para Poos Injetores

Anlise de Sensibilidade com Relao Ordem de Entrada dos Poos Injetores

Anlise de Sensibilidade com Relao ao Posicionamento dos Poos Injetores

Determinao do Nmero timo de Poos Injetores

Outros refinamentos

Fim

Figura 3.2: Fluxograma do procedimento para definio de estratgia com injeo de gua. Aps o processo de otimizao dos injetores, recomenda-se nova otimizao dos produtores e a seqncia do processo iterativo caso seja vivel em tempo e esforo computacional e necessrio devido aos objetivos do projeto. Deste modo possvel melhorar a qualidade dos resultados.

Para evitar nmero excessivo de simulaes aps o processo apresentado na Figura 3.2 pode-se apenas promover um estudo para reestruturar a estratgia atravs de um processo semelhante ao do Caso C apresentado a seguir.

39

3.1.4 Caso C: Reestruturao de estratgia de recuperao

Neste trabalho tambm foi desenvolvido um procedimento para a definio de reestruturaes na estratgia de recuperao de campos j em fase de produo. Este procedimento permite avaliar a viabilidade da perfurao de novos poos verticais para estes campos, determinando o nmero de poos produtores e/ou injetores a serem perfurados para os campos avaliados. Para a definio do melhor investimento a ser realizado para a reestruturao da estratgia aplicada ao campo representado por este modelo, aplicou-se o algoritmo representado pela Figura 3.3 e descrito a seguir.

Com base em uma anlise do mapa de saturao residual de leo aps simulao inicial com os poos originais so escolhidas posies para novos poos produtores ou injetores onde vrias estratgias podem ser utilizadas. Em casos simples, pode-se basear os novos poos em mapas de saturao residual de leo.

Em alguns casos muito complexos ou heterogneos, recomenda-se que sejam feitos mapas de qualidade como no trabalho de Cruz [1999] para levar em considerao tambm a produtividade. Em casos mais crticos, podem ser feitos mapas de acrscimo de VPL baseados em simulaes. Entretanto isto aumenta o tempo de processamento.

So gerados novos arquivos, cada um contendo um novo poo em uma das posies definidas. Os arquivos so simulados e o valor da funo-objetivo para o campo calculado para cada alternativa testada. Determina-se ento o tipo mais adequado e a melhor posio para a perfurao do novo poo.

O mesmo procedimento utilizado para avaliar a viabilidade tcnica e econmica para a perfurao de mais poos combinando as melhores opes. O processo repetido aumentando o nmero de poos at que seja observada uma inverso na tendncia de aumento no valor da funo-objetivo para o campo.

40

No caso do exemplo apresentado neste trabalho no h eliminao de poos visto que este procedimento se aplica a campos em produo onde os poos existentes j esto operando. No caso de uma reestruturao de estratgia prevista, deve-se avaliar tambm a retirada dos poos.

Simulao Inicial

Escolha de Posies para a Perfurao de Novos Poos

Determinao do Tipo mais Adequado e da Posio para o Novo Poo a ser Perfurado

Anlise de Sensibilidade Perfurao de Novos Poos Combinando as Melhores Opes

Nova Determinao do Conjunto timo de Poos a ser Perfurado

Avaliao da retirada de Poos

Nova Determinao

Fim

Figura 3.3: Fluxograma do procedimento para reestruturao de estratgia de recuperao.

41

3.1.5 Outras Consideraes

A etapa final foi o planejamento e realizao de testes para as aplicaes que foram escolhidas para a validao da metodologia de otimizao desenvolvida. Esta metodologia no fornece uma soluo nica, mas um conjunto de opes com seus respectivos resultados tcnicos e financeiros. Foram desenvolvidos mtodos para a anlise destes resultados utilizando mais de um indicador e para anlises de sensibilidade e incerteza para determinados parmetros do reservatrio. Estas anlises sero importantes para quantificar e avaliar com maior preciso os riscos presentes nas diversas alternativas de estratgia de produo para os diferentes campos de petrleo.

3.2 Clculo da funo-objetivo

Para este trabalho o simulador escolhido foi o simulador comercial IMEX verso 2000 da CMG. O ps-processamento incluiu as operaes realizadas aps as simulaes com o objetivo de visualizar e permitir a interpretao dos resultados. Os arquivos de sada so processados e os valores da funo-objetivo para os poos e para o campo foram calculados considerando a previso de produo de leo e gs e de injeo de gua, o nmero de poos perfurados e os investimentos associados e utilizando uma planilha eletrnica. No clculo dos indicadores econmicos so considerados os custos de equipamentos, servios e diversos; a lmina dgua associada ao tipo de plataforma. O tipo e o nmero de plataformas necessrias para a produo do campo so definidos conforme o nmero de poos do modelo de simulao. Deve-se considerar tambm o custo de abandono dos poos, o qual est diretamente associado ao tipo de plataforma. Para um reservatrio em terra, deve-se informar o custo da estao coletora. Um mesmo reservatrio localizado em diferentes localidades ser explotado de diferentes modos. Por exemplo, o nmero de poos para campos em terra geralmente maior que o nmero de poos para campos martimos pois apresentam menor custo.

O modelo econmico aplicado ao clculo da funo-objetivo simplificado neste trabalho pois o objetivo estabelecido o desenvolvimento de metodologia e no a rigorosa otimizao dos casos estudados. Para maior preciso no clculo de indicadores econmicos so necessrias 42

vrias informaes adicionais relacionadas aos investimentos, custos, taxas e impostos que no foram considerados ou foram includos de forma simplificada neste trabalho.

3.3 Reduo do nmero de simulaes numricas

Em estudos de otimizao que envolvam o uso de simulao numrica de reservatrios o tempo e o nmero de simulaes realizadas so os parmetros que precisam ser controlados de modo a evitar a inviabilizao do mtodo. Deve haver um equilbrio entre importncia do estudo, tempo disponvel, tempo de execuo da simulao e capacidade computacional. Pois um mtodo que apresente resultados com grande preciso no ser adequado se demandar um tempo muito longo de processamento ou um elevado esforo computacional, sendo mais indicado um mtodo incluindo algumas simplificaes, que gere resultados prximos dos valores mximos com um nmero de simulaes bastante reduzido. Em estudos que apresentem um alto grau de incertezas associadas aos parmetros que compem o modelo a ser enviado ao simulador torna-se bastante conveniente aplicar modelos mais simples, que demandem um tempo de simulao menor. A importncia deste fato aumenta para campos cuja descoberta recente, pois a quantidade de informaes a respeito de suas caractersticas e propriedades pequena impossibilitando a determinao precisa de seus valores.

No desenvolvimento da metodologia apresentada neste trabalho foram realizadas algumas simplificaes na construo dos modelos utilizados, de modo a se obter tempos de simulao adequados. Tambm foram pesquisadas medidas para diminuir o nmero de simulaes requeridas para a definio da estratgia de recuperao para os casos estudados. Foram includos refinamentos na metodologia com o propsito de deixar para o usurio do processo de otimizao definir o nvel de preciso requerido, lembrando entretanto que normalmente o tempo computacional aumenta muito para se obter resultados com alto grau de preciso.

Pode-se observar que o comportamento tpico de um processo de otimizao como este tem o formato da curva da Figura 3.4. No incio, com poucas simulaes adicionais observa-se um grande acrscimo nos valores da funo-objetivo. Com o passar do tempo, necessitam-se de

43

muito esforo computacional para pequenos incrementos nos valores da funo-objetivo. A deciso de quando momento de parada para o processo depende dos objetivos do estudo.

F. O.

Esforo o Computacional Figura 3.4: Curva F.O. vs Esforo Computacional terica para o processo de otimizao utilizado.

Deve-se ressaltar que na prtica a curva da Figura 3.4 no conhecida e alguns refinamentos podem gerar saltos de qualidade para os resultados. como no exemplo da Figura 3.5. A deciso de antecipar o momento de encerramento do processo em alguns casos pode levar a resultados no-satisfatrios.

F. O.

Esforo Computacional

Figura 3.5: Curva F.O. vs Esforo Computacional real para o processo de otimizao utilizado. 44

3.4 Anlise de Sensibilidade

A anlise de sensibilidade da funo-objetivo em relao a determinados parmetros fornece informaes importantes que podero influir fortemente na deciso gerencial a ser tomada.

Neste trabalho foi realizada a anlise de sensibilidade para algumas variveis importantes para os casos estudados: localizao, ordem de entrada dos poos e critrios para estabelecer a vizinhana entre estes. Para avaliar a importncia destes parmetros associados estratgia de produo do campo, foi necessria a realizao de novas simulaes, pois as condies sob as quais o campo produzido so modificadas.

Outras variveis como completao, condies de operao dos poos, intervalo (freqncia) de entrada dos poos e elevao artificial no foram testadas, mas a anlise do impacto destas nos resultados seria interessante para outros modelos de reservatrio.

3.5 Refinamentos

Conforme j foi mencionado, a incluso de etapas de refinamento garante a boa qualidade dos resultados e podem adequar o tempo de processamento ao objetivo do projeto.

Para os procedimentos de otimizao que compem a metodologia proposta h um nmero muito grande de refinamentos possveis. Estes refinamentos incluem testes de diferentes condies de operao (vazo de produo e vazo de injeo) para os poos e a definio do intervalo de completao e das condies de operao para cada poo segundo suas caractersticas e testes de diferentes configuraes para o nmero timo de poos.

O esforo computacional pode ser reduzido durante o procedimento de remoo dos poos. Aps a classificao dos poos, pode-se remover mais de uma unidade produtora por vez, para 45

reduzir o nmero de simulaes. O nmero de poos a ser removido a cada rodada funo de diversos parmetros e quanto menor for o espaamento inicial entre os poos mais significativa ser a reduo do nmero de simulaes por meio deste mecanismo.

Os refinamentos utilizados neste trabalho foram: testes de diferentes configuraes para o nmero timo de poos e utilizao de dois critrios diferentes para definir o nmero de poos a ser eliminado a cada rodada.

3.6 Aplicabilidade

A metodologia desenvolvida neste trabalho tem a sua aplicao inicialmente restrita s premissas estabelecidas. Ela pode ser utilizada para reservatrios localizados em terra ou martimos, sendo necessrio modificar os valores de entrada de alguns parmetros como custo de perfurao dos poos, investimentos destinados aquisio de equipamentos, logsticas, etc.

As principais limitaes dos casos estudados so:


S so considerados poos verticais;

Somente injeo de gua est includa como mtodo de recuperao suplementar;

No so consideradas restries operacionais, de superfcie, isto , as solues obtidas referem-se somente s condies de produo do reservatrio independente da viabilidade operacional.

46

Captulo 4

Aplicaes

Neste captulo sero apresentados alguns exemplos para a validao da metodologia desenvolvida e os modelos de reservatrio utilizados para estes, comentando os seus aspectos mais importantes.

4.1 Descrio de Casos

Foram escolhidos 3 exemplos para a validao da metodologia desenvolvida. O Caso A um campo martimo em fase de desenvolvimento cujo mecanismo de produo influxo de gua devido a um aqfero de fundo. Para os Casos B e C foram modelos com as mesmas caractersticas geolgicas: reservatrios martimos inicialmente subsaturados, nos quais o mecanismo atuante o de gs em soluo. No Caso B considerou-se que o campo se encontrava em um estgio inicial de desenvolvimento. No Caso C, este campo j estava em fase de produo, apresentando portanto uma estratgia de recuperao j estabelecida.

4.2 Dados Comuns aos Modelos

A Tabela 4.1 apresenta os parmetros comuns aos modelos estudados

47

Tabela 4.1: Principais caractersticas comuns aos modelos avaliados.


Parmetros Densidade do leo Densidade do Gs Presso de Saturao Swi Sor Custo de Perfurao/ Poo Produtor mar Custo de Perfurao/ Poo Injetor mar Custo de Perfurao/ Poo Produtor terra Custo de Perfurao/ Poo Injetor terra Taxa de Atratividade Anual Nmero de Sondas Perfurando Lmina de gua Plataforma Caisson Plataforma Jaqueta Valor 0,866 0,745 210,33 18 22 5300000 4900000 1000000 890000 15 1 60 3500000 13000000 Unidades (gua = 1) (Ar = 1) Kgf/cm2 % % US$ US$ US$ US$ % m US$ US$

Para os Casos A e C o custo de produo foi de 8 US$/bbl e o preo de venda do leo foi de 18 US$/bbl. Para o Caso B estes valores foram de 10 US$/bbl e 25 US$/bbl respectivamente. O preo de venda do gs foi de 90 US$/1000 m3 para os trs casos.

O Apndice A indica que para uma lmina de gua de 60 m pode-se usar tanto uma plataforma do tipo Caisson quanto do tipo Jaqueta. Nas aplicaes martimas a seguir foi estabelecida a utilizao de uma plataforma do tipo Caisson para um nmero de 7 poos, duas plataformas para casos em que o nmero de poos varia entre 8 e 14, trs plataformas para casos em que este nmero esteja entre 15 e 21 e uma plataforma tipo Jaqueta para casos com um nmero de poos superior a 22. Esta escolha foi baseada nos custos de aquisio das plataformas. Isto entretanto est livre para modificaes para cada caso estudado.

necessrio enfatizar novamente que no foi necessrio utilizar um modelo econmico muito detalhado, pois neste trabalho o mais importante foi a construo da metodologia para a 48

resoluo do problema de definio de estratgias de recuperao. Desta forma, vrios itens do modelo econmico esto simplificados.

4.3 Caso A: Reservatrio Martimo em Fase de Desenvolvimento com Influxo de gua

O modelo utilizado para o Caso A apresenta isotropia com relao a permeabilidade nas direes vertical e horizontal. um modelo martimo composto por 3 camadas (uma de gua de duas de leo) com um total de 1323 clulas. O mecanismo natural de produo o influxo de gua devido a presena de um aqfero atuante abaixo da camada de gua. O sistema utilizado neste modelo trifsico (leo, gs e gua) e seu tempo de processamento relativamente pequeno. Este modelo apresentado na Figura 4.1 e suas principais caractersticas so apresentadas nas Tabelas 4.1 e 4.2

Figura 4.1: Modelo de reservatrio utilizado no Caso A.

49

Tabela 4.2: Principais caractersticas do modelo utilizado no Caso A.

Parmetros Nmero de Blocos Total Blocos Ativos/Blocos Inativos Malha Espessura das Camadas i e j Espessura da Camada k Permeabilidade Horizontal Permeabilidade Vertical Porosidade () Profundidade Mdia Tempo de Perfurao/Poo BHP Min por Poo Prod. Equipamentos, Servios, Diver.

Valor 1323 858/465 21ix21jx3k Di = 100 e Dj = 100 Dk1 = 50; Dk1 = 25; Dk1 = 25 Kh = 200 Kv = 10 25 3125 4 200 20.000.000

Unidades blocos blocos m m mD mD % m meses kgf US$

4.4 Caso B: Reservatrio Martimo em Fase de Desenvolvimento com Gs em Soluo

O modelo utilizado para o Caso B um pouco mais complexo que o modelo anteriormente descrito, aproximando-se mais dos casos reais de reservatrio. um modelo martimo composto por 5 camadas (uma de gua e quatro de leo) com um total de 7140 blocos e se encontra dividido em trs regies. Inicialmente o reservatrio encontra-se subsaturado e observa-se a formao de uma capa de gs aps o ponto de saturao ter sido atingido devido produo (capa de gs secundria). O sistema utilizado neste modelo trifsico (leo, gs e gua) e ele apresenta processamento relativamente rpido. As Figuras 4.2 e 4.3 apresentam o modelo avaliado neste caso e Tabelas 4.1 e 4.3 mostram os valores das principais propriedades deste modelo.

50

Figura 4.2: Configurao inicial de produtores para o Caso B.

Figura 4.3: Configurao inicial de injetores para o Caso B.

51

Tabela 4.3: Principais caractersticas do modelo utilizado no Caso B.


Parmetros Nmero de Blocos Total Malha Espessura das Camadas i e j Espessura da Camada k Permeabilidade Horizontal Permeabilidade Vertical Porosidade () Profundidade Mdia Tempo de Perfurao/Poo BHP Min por Poo Prod. BHP. Mx por Poo Inj Vazo Mxima por Poo Inj. Equipamentos, Servios, Diver. Valor 7140 51ix28jx5k 150 Fornecida para Cada Bloco 255 25,5 24 3100 4 200 400 2000 20.000.000 Unidades blocos m m mD mD % M meses kgf kgf m3/d US$

4.5 Caso C: Reservatrio Martimo em Fase de Produo com Gs em Soluo

No Caso C foi utilizado um modelo parecido com o do Caso B, alterando-se apenas a malha e a espessura dos blocos e o seu estgio de desenvolvimento, considerando-se que este campo j se encontrava em fase de produo. A estratgia inicialmente definida para a sua recuperao utilizou um sistema contendo um total de 48 poos verticais sendo 35 poos produtores e 13 injetores (de gua) e o perfil de produo foi avaliado com base em histrico dos poos referente a um perodo de 7 anos. A Figura 4.3 mostra o modelo utilizado para este caso e as Tabelas 4.1 e 4.4 apresenta as suas principais caractersticas.

52

Figura 4.4: Modelo de reservatrio utilizado no Caso C.

Tabela 4.4: Principais caractersticas do modelo utilizado no Caso C.

Parmetros Nmero de Blocos Total Malha Espessura das Camadas i e j Espessura da Camada k Permeabilidade Horizontal Permeabilidade Vertical Porosidade () Profundidade Mdia Tempo de Perfurao/Poo BHP Min por Poo Prod. Vazo Mxima por Poo Prod. BHP. Mx por Poo Inj Vazo Mxima por Poo Inj. Equipamentos, Servios, Diver.

Valor 7140 51ix28jx5k 150 Fornecida para Cada Bloco 255 25,5 24 3100 4 Definida para cada poo Definida para cada poo Definida para cada poo Definida para cada poo 20.000.000

Unidades blocos m m mD mD % M meses kgf m3/d kgf m3/d US$

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Captulo 5

Resultados

Neste captulo sero apresentados os resultados obtidos para as aplicaes descritas anteriormente e sero comentados aspectos importantes mostrando as vantagens da utilizao da metodologia desenvolvida.

Sero abordados os seguintes tpicos: definio da funo-objetivo, nmero de simulaes necessrias para a obteno de resultados satisfatrios, comparao dos resultados obtidos com diferentes configuraes iniciais e com diferentes espaamentos e refinamentos desenvolvidos para melhorar a qualidade dos resultados.

5.1 Escolha da Funo-Objetivo e Procedimento de Remoo dos Poos

Para as trs aplicaes que sero apresentadas, o valor presente lquido (VPL) foi definido como funo-objetivo que deve ser maximizada. A classificao dos poos tambm foi realizada utilizando o valor presente lquido. Para uma melhor avaliao das alternativas de estratgias tambm foram analisados o coeficiente de retorno (CR) e a produo de leo acumulada (Np). Sero apresentados grficos do VPL em funo do CR e da Np, com o objetivo de auxiliar a identificao de estratgias que maximizem simultaneamente a produo de leo, o coeficiente de retorno e o valor presente lquido total para o campo.

54

5.2 Resultados obtidos: Caso A

Para o modelo utilizado no Caso A foram analisados os seguintes espaamentos base: 200 e 400 m. Foram escolhidas duas configuraes iniciais cada uma contendo 81 poos, para o espaamento de 200 m e uma configurao inicial, contendo 31 poos, para o espaamento de 400 m. Estas configuraes so geradas a partir da definio da posio do primeiro poo na malha de simulao e elas sero utilizadas para a determinao da configurao ideal para os poos produtores que comporo a estratgia primria a ser implantada para o desenvolvimento do campo representado pelo modelo.

5.2.1 Determinao do Potencial de Produo e Valor Presente

As figuras 5.1 a 5.4 so mapas de distribuio de valor presente (VP) dos poos ao longo do campo para a primeira configurao testada para o espaamento de 200 m, gerados para algumas das rodadas (simulaes) realizadas para a determinao inicial do nmero timo de poos. Observa-se que a distribuio das zonas de maior valor presente se modificam conforme os piores poos vo sendo removidos. Isto ocorre porque o leo que seria drenado por um poo que foi removido passa a ser drenado pelos seus vizinhos que, conseqentemente apresentaro melhores desempenhos. Logicamente, o VP aumenta pois um nmero menor de poos resulta em maior produo.O uso destes mapas deve ser feito de modo bastante criterioso devido s caractersticas da grandeza envolvida (VP). Na fase de avaliao da distribuio do potencial de VP a utilizao destes mapas bastante interessante pois na impossibilidade de realizar vrias simulaes, o mapa de VP pode ser um bom indicador de onde perfurar os poos produtores Os mapas obtidos com um grande nmero de poos so os mais adequados para esta finalidade e seu uso pode tornar o processo de otimizao mais rpido e garantir a gerao de resultados mais precisos. H uma regio boa no centro do reservatrio e outra na parte esquerda inferior.

55

Configurao 1:

20.00

20.00

18.00 13000000.00 16.00 12000000.00 11000000.00 14.00 10000000.00 9000000.00 12.00 8000000.00 7000000.00 6000000.00 10.00 5000000.00 4000000.00 8.00 3000000.00 2000000.00 6.00 1000000.00 0.00 4.00 -1000000.00

18.00 13000000.00 16.00 12000000.00 11000000.00 14.00 10000000.00 9000000.00 12.00 8000000.00 7000000.00 6000000.00 10.00 5000000.00 4000000.00 8.00 3000000.00 2000000.00 6.00 1000000.00 0.00 4.00 -1000000.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.1: Mapa de VP 1rodada.

Figura 5.2; Mapa de VP 3rodada.

20.00

20.00

18.00 30000000.00 16.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 14.00 22000000.00 20000000.00 12.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 10.00 12000000.00 10000000.00 8.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 6.00 2000000.00 0.00 4.00 -2000000.00

18.00 34000000.00 32000000.00 30000000.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

16.00

14.00

12.00

10.00

8.00

6.00

4.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.3: Mapa de VP 6rodada.

Figura 5.4: Mapa de VP 9rodada.

56

A Figura 5.5 apresenta os VPL de cada poo para a rodada de simulao inicial em ordem decrescente. Observa-se que devido ao grande nmero de poos presentes nesta rodada, estes de encontram muito prximos. Deste modo, grande parte dos poos produz muito pouco e conseqentemente tm VPL negativo. Os piores poos esto localizados nas extremidades do campo

10 8 6 4 2 0 (2) (4) (6) (8)

poos

Figura 5.5: Configurao 1 Espaamento 200 m VPL dos poos na rodada inicial. Na determinao do nmero aproximado de poos produtores os piores poos vo sendo removidos a cada rodada de simulao realizada at que a funo-objetivo para o campo decresa. A Figura 5.6 mostra o comportamento da funo-objetivo ao longo destas rodadas.

57

200 150 100 50 0 (50) 0 (100) (150) (200) (250) (300) 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Nmero de poos

Figura 5.6: Configurao 1 Espaamento 200 m Determinao do potencial de VP. Analisando o grfico da Figura 5.6 verifica-se que com a remoo dos piores poos o VPL do campo que inicialmente negativo cresce rapidamente. O nmero aproximado de poos produtores para esta configurao encontra-se em torno de 7.

5.2.2 Determinao do Nmero timo de Poos Produtores

A opo de abrir todos os poos ao mesmo tempo importante para avaliar o potencial das regies mas a opo mais realista abrir os poos segundo um cronograma que no caso deste exemplo foi de 4 meses de intervalo entre perfuraes.

A ordem natural de entrada de poos comeando pelo poo com maior VPL e seguindo a seqncia de menores VPL posteriormente.

Com esta mudana, logicamente o VPL diminui um pouco pois a produo adiada. O nmero timo de poos pode tambm mudar e por isso necessrio fazer alguns testes para verificar o novo nmero. A Figura 5.7 permite comparar os resultados obtidos na determinao do nmero aproximado e do nmero timo de poos produtores.

58

135

130

125

120

115 det. no. aprox. de produtores det. no. timo de produtores 110 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Nmero de poos - Configurao 1 - Espaamento 200 m

Figura 5.7: Comparao entre os resultados para a determinao do n aproximado e a determinao do n timo de produtores VPL vs n poos. O teste proposto para este trabalho variar para cima e para baixo o nmero de poos e continuar o processo at que o VPL pare de aumentar.

Para esta configurao inicial definida para o espaamento de 200 m empregado no modelo utilizado no Caso A observou-se que ao abrir os poos segundo o cronograma determinado o nmero ideal de poos diminui de 7 para 6 poos produtores. Isto ocorreu devido abertura seqencial dos poos, que faz com que eles comecem a produzir mais tarde.

5.2.3 Refinamentos

Para o problema de definio de estratgia primria para campos recm-descobertos, h um grande nmero de refinamentos que podem ser includos no procedimento de otimizao aplicado com o objetivo de melhorar a qualidade dos resultados obtidos. Entre estes refinamentos possveis podemos citar: testes para diferentes seqncias de entrada dos poos, testes de diferentes posicionamentos para o nmero timo de poos obtido, avaliao de um maior nmero de configuraes iniciais e espaamentos base alm de outros como testar diferentes condies de operao e intervalos de completao para os poos.

59

Para este Caso A, aps a determinao inicial do nmero timo de poos, foram realizados 2 refinamentos relativos alguns parmetros associados s condies de produo do reservatrio. Os parmetros escolhidos foram: ordem de entrada e posicionamento dos poos obtidos pela determinao inicial e a anlise destes foi feita separadamente, no se considerando dependncia de um em relao ao outro. Foram definidas 3 configuraes iniciais para dois espaamentos (duas configuraes para o espaamento de 200 m e uma configurao para o espaamento de 400 m e foram testadas trs seqncias de entrada para os melhores poos e trs diferentes configuraes para os mesmos.

As trs seqncias para entrada dos poos testadas foram: entrada dos poos seguindo a ordem decrescente de seus VPL, entrada dos poos seguindo a ordem crescente de VPL e entrada segundo o critrio de menor distncia entre os poos. Como as diferenas entre os resultados obtidos utilizando estas trs seqncias no foram significativas no foram testas outras seqncias. Isto ocorreu porque o modelo relativamente homogneo. Para modelos mais complexos, com diferena entre os resultados significativa, pode ser necessrio avaliar um nmero maior de seqncias de entrada.

Com relao ao teste de diferentes posicionamentos para os melhores poos tambm foi observado que os resultados obtidos para estes no apresentaram diferenas considerveis devido s caractersticas do modelo. Deste modo no foram testados outros arranjos. A Figura 5.8 apresenta os resultados destes refinamentos.

60

122 det. no timo de produtores 121 120 119 118 117 116 115 114 113 4 5 6 7 8 9 refinamento 1 - 6 poos refinamento 2 - 6 poos refinamento 1 - 7 poos refinamento 2 - 7 poos

nmero de poos

Figura 5.8: Comparao entre os resultados obtidos na determinao do nmero timo e com os refinamentos VPL vs n poos. Os resultados obtidos com a aplicao do procedimento de otimizao esta primeira configurao para o espaamento de 200 m aplicado ao modelo escolhido para o Caso A so apresentados nas figuras 5.9 a 5.11.

122 121 120 119 118 117 116 115 114 113 2,50 2,70 2,90 3,10 3,30 3,50 3,70 3,90 det. no. timo de prod. refinamento 1 - 6 poos refinamento 2 - 6 poos refinamento 1 - 7 poos refinamento 2 - 7 poos

CR

Figura 5.9: Caso A Configurao 1 Espaamento 200m VPL vs CR.

61

122 det. no. timo de prod. 121 120 119 118 117 116 115 114 113 1950 2000 2050 2100 2150 2200 refinamento 1 - 6 poos refinamento 2 - 6 poos refinamento 1 - 7 poos refinamento 2 - 7 poos

Np (m3)

Figura 5.10: Caso A Configurao 1 Espaamento 200m VPL vs Np. Com esta 1 configurao inicial, aps a realizao de todas as etapas do procedimento de otimizao, determinou-se que o nmero timo de poos igual a 6. Os VPL destes poos, considerando apenas o custo de perfurao e de operao, so apresentados na Figura 5.11

40 35 30 25 20 15 10 5 0 Po-01 Po-02 Po-03 Po-04 Po-05 Po-06

poo

Figura 5.11: Caso A Configurao 1 Espaamento 200m melhores poos.

62

Observou-se que por este modelo ser relativamente homogneo e simples os refinamentos no proporcionaram mudanas significativas nos valores de VPL, CR e Np e que o nmero timo de poos permaneceu igual a 6.

5.2.4 Outras Configuraes

Uma segunda configurao inicial para o espaamento inicial de 200 m (Configurao 2) e uma configurao inicial para o espaamento base de 400 m (Configurao 3) foram avaliadas para comparao dos resultados. A segunda configurao foi gerada deslocando os poos da configurao anterior um bloco para direita e para baixo. A terceira configurao foi gerada mantendo-se a posio do primeiro poo da primeira configurao e dobrando-se o espaamento entre os poos

Configurao 2

Os mapas obtidos ao longo das rodadas realizadas para a determinao da distribuio de VP para esta segunda configurao para o espaamento de 200 m so apresentados nas figuras 5.12 a 5.15.

20.00

20.00

18.00 16000000.00 15000000.00 14000000.00 13000000.00 12000000.00 11000000.00 10000000.00 9000000.00 8000000.00 7000000.00 6000000.00 5000000.00 4000000.00 3000000.00 2000000.00 1000000.00 0.00 -1000000.00

18.00 17000000.00 16000000.00 15000000.00 14000000.00 13000000.00 12000000.00 11000000.00 10000000.00 9000000.00 8000000.00 7000000.00 6000000.00 5000000.00 4000000.00 3000000.00 2000000.00 1000000.00 0.00 -1000000.00

16.00

16.00

14.00

14.00

12.00

12.00

10.00

10.00

8.00

8.00

6.00

6.00

4.00

4.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.12: Mapa de VP 1rodada.

Figura 5.13: Mapa de VP 3rodada.

63

20.00

20.00

18.00 36000000.00 34000000.00 32000000.00 30000000.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

18.00 34000000.00 32000000.00 30000000.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

16.00

16.00

14.00

14.00

12.00

12.00

10.00

10.00

8.00

8.00

6.00

6.00

4.00

4.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.14: Mapa de VP 6rodada.

Figura 5.15: Mapa de VP 9rodada.

Analisando os mapas gerados com a 2 configurao inicial escolhida para o espaamento de 200 m, observa-se que a distribuio de VP para o campo com esta configurao razoavelmente diferente da obtida com a 1 configurao devido s diferentes posies para os poos. importante tambm dizer que como esta 2 configurao inicial apresentava o mesmo nmero de poos da 1 configurao (81), tambm foram necessrias 9 simulaes nesta etapa de avaliao de potencial. e que o mapa da 1 rodada bastante diferente do mapa da 9 rodada, como verificado para a configurao anterior.

Configurao 3 - Espaamento 400 m

Esta configurao gerada para um segundo espaamento foi avaliada para verificar se a sua utilizao promoveria a obteno de resultados precisos com um nmero menor de simulaes, visando reduzir o tempo total do processo de otimizao. Inicialmente ela continha 31 poos.

64

Os mapas obtidos ao longo das rodadas de simulao realizadas para a avaliao do potencial de VP para esta configurao so apresentados nas figuras 5.16 a 5.19.

20.00

20.00

18.00 16000000.00 15000000.00 14000000.00 13000000.00 12000000.00 11000000.00 10000000.00 9000000.00 8000000.00 7000000.00 6000000.00 5000000.00 4000000.00 3000000.00 2000000.00 1000000.00 0.00 -1000000.00

18.00 36000000.00 34000000.00 32000000.00 30000000.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

16.00

16.00

14.00

14.00

12.00

12.00

10.00

10.00

8.00

8.00

6.00

6.00

4.00

4.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.16: Mapa de VP 1rodada.

Figura 5.17: Mapa de VP 3rodada.

20.00

20.00

18.00 45000000.00 40000000.00 14.00 35000000.00 30000000.00 12.00 25000000.00 20000000.00 15000000.00 8.00 10000000.00 5000000.00 6.00 0.00 4.00 -5000000.00

18.00 40000000.00 38000000.00 36000000.00 34000000.00 32000000.00 30000000.00 28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

16.00

16.00

14.00

12.00

10.00

10.00

8.00

6.00

4.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

2.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00

Figura 5.18: Mapa de VP 6rodada.

Figura 5.19: Mapa de VP 8rodada.

Analisando estes mapas gerados para a configurao inicial escolhida para o espaamento de 400 m, observou-se que, assim como o ocorrido para as configuraes testadas para o espaamento de 200 m, a distribuio de VP para o campo tambm se modifica conforme os piores poos so removidos.

65

Como esta configurao inicial apresenta 32 poos, o nmero de simulaes realizadas nesta etapa de avaliao de potencial foi menor (8 simulaes). Este fato fez com que o processo de otimizao fosse mais rpido ao utilizar este espaamento. No entanto conveniente ressaltar que apesar de a utilizao de um espaamento inicial menor demandar mais simulaes, em geral ele permite a obteno de resultados mais precisos. Deste modo, muito importante identificar o momento em que se pode encerrar a avaliao de diferentes espaamentos. Se os resultados obtidos com um espaamento base de 500 m forem inferiores aos resultados obtidos com um espaamento de 400 m, no necessrio avaliar espaamentos maiores (600, 700 e 800m).

Os resultados obtidos para as configuraes testadas para os espaamentos de 200 e 400 m so apresentados nas figuras 5.20 a 5.25

200 150 100 50 0 (50) (100) (150) (200) (250) (300) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Esp.200,Config.1 Esp.200,Config.2 Esp.400,Config.3

Nmero de poos

Figura 5.20: Aplicao 1 Soma dos VPL dos poos determinao de potencial de VPL.

66

150 145 140 135 130 125 120 115 110 105 100

det. no timo de prod. - C1 refinamento 1 - C1,6p refinamento 2 - C1,6p refinamento 1 - C1,7p refinamento 2 - C1,7p det. no timo de prod. - C2 refinamento 1 - C2,6p refinamento 2 - C2,6p refinamento 1 - C2,5p refinamento 2 - C2,5p det. no timo de prod. - C3 refinamento 1 - C3,5p refinamento 2 - C3,5p refinamento 1 - C3,6p refinamento 1 - C3,6p
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Nmero de poos

Figura 5.21 Aplicao 1 Soma dos VPL dos poos Comparao entre os resultados obtidos com os refinamentos para as 3 configuraes.

200 150 100 50 0 (1,00) (50) (100) (150) (200) (250) (300) 0,00 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00

Esp.200,Config.1 Esp.200,Config.2 Esp.400,Config.3 CR

Figura 5.22: Aplicao 1 VPL vs CR. Determinao de Potencial de VP.

67

200 150 100 50 0 1500 (50) (100) (150) (200) (250) (300) 1700 1900 2100 2300 2500 2700 2900 3100

Esp.200,Config.1 Esp.200,Config.2 Esp.400,Config.3

Np (m3)

Figura 5.23: Aplicao 1 VPL vs Np. Determinao do Potencial de VP.

160 det. no. timo de prod. - C1 140 120 100 80 60 40 20 0 1,00 refinamento 1 - C1,6p refinamento 2 - C1,6p refinamento 1 - C1,7p refinamento 2 - C1,7p det. no. timo de prod. - C2 refinamento 1 - C2,6p refinamento 2 - C2,6p refinamento 1 - C2,5p refinamento 2 - C2,5p det. no. timo de prod. - C3 refinamento 1 - C3,5p refinamento 2 - C3,5p refinamento 1 - C3,6p refinamento 2 - C3,6p 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00

CR - refinamentos

Figura 5.24: Aplicao 1 VPL vs CR Comparao entre os Resultados obtidos com os refinamentos para as configuraes testadas.

68

160 140 120 100 80 60 40 20 0 1500 1700 det. no. timo de prod. - C1 refinamento 2 - C1,6p refinamento 2 - C1,7p refinamento 1 - C2,6p refinamento 1 - C2,5p det. no. timo de prod. refinamento 2 - C3,5p refinamento 2 - C3,6p 1900 2100 2300 2500 2700 2900 refinamento 1 - C1,6p refinamento 1 - C1,7p det. no. timo de prod. - C2 refinamento 2 - C2,6p refinamento 2 - C2,5p refinamento 1 - C3,5p refinamento 1 - C3,6p

Np (m3) - refinamentos

Figura 5.25: Aplicao 1 VPL vs Np Comparao entre os Resultados obtidos com os refinamentos para as configuraes testadas. Observando estes grficos pode-se afirmar que para este modelo mais simples, os resultados obtidos para as diferentes comparaes testadas com os dois espaamentos, os resultados obtidos foram prximos, no sendo necessrio avaliar um maior nmero de configuraes iniciais e espaamentos base.

A metodologia desenvolvida no indica exatamente a melhor estratgia de produo primria a ser implementada no campo. Ela apresenta um conjunto de alternativas para auxiliar na deciso gerencial. Analisando a quantidade e os tipos de projetos em carteira e os recursos tecnolgicos e financeiros disponveis, a empresa poder decidir qual a melhor opo de investimento.

Os melhores resultados para o modelo utilizado no Caso A so mostrados nos grficos das figuras 5.26 a 5.27:

69

6 VPL (R$] (x100 milhes) 5 Np[m3] (x1 milho) CR 4

Cp1,200

Cp2,200
Configuraes/Espaamentos

Cp1,400

Figura 5.26: Aplicao 1 melhores resultados.

2,5

1,5

Esp.200,Config.1 Esp.200,Config.2

0,5

Esp.400,Config.3

0 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

t (dias)

Figura 5.27: Aplicao 1 melhores resultados Np vs t.

70

Analisando estes dois ltimos grficos, pode-se afirmar que se h uma grande disponibilidade de recursos, o mais adequado seria escolher a estratgia de desenvolvimento que promover a maximizao do Valor Presente Lquido (VPL). No entanto, se os recursos so limitados e a gerncia tiver por meta o melhor retorno de investimento, o mais adequado seria maximizar o indicador Coeficiente de Retorno (CR). Analisando os resultados obtidos com os espaamentos e configuraes definidos para este modelo, a estratgia a ser escolhida composta por 7 poos, nas melhores posies para a segunda configurao inicial avaliada para um espaamento de 200 m, pois ela apresenta o maior VPL e o maior CR para o modelo de reservatrio utilizado no Caso A.

Por ser um campo relativamente homogneo, no foram observadas diferenas significativas entre os resultados obtidos para diferentes espaamentos. Diferenas mais expressivas foram encontradas entre os resultados obtidos para diferentes configuraes iniciais para um mesmo espaamento

A utilizao da restrio que poos vizinhos no podem ser eliminados em uma mesma rodada e a gerao de listagens com as classificaes dos poos produtores a cada rodada muito importante para garantir a boa qualidade dos resultados, pois observa-se que ao se remover um poo, o leo que seria drenado por ele passa a ser drenado por seus vizinhos e, deste modo, poos que inicialmente apresentavam uma produo de leo muito baixa podem ter um grande aumento na sua produo e conseqentemente nos seus VPL.

Com relao aos resultados obtidos na anlise de sensibilidade, a melhor seqncia de entrada para os poos produtores a que obedece a ordem de classificao destes segundo a sua funo-objetivo Os poos localizados em pontos com maior potencial de produo devem ser os primeiros a serem abertos.

5.3 Resultados Obtidos: Caso B

Para o modelo utilizado no Caso B definiu-se um espaamento base de 600 m. e foram escolhidas 3 configuraes iniciais, contendo 60, 52 e 59 poos. O nmero de poos pra cada 71

configurao inicial e as posies destes dependem da posio escolhida para o primeiro poo na malha de simulao. Estas configuraes sero utilizadas para a determinao do sistema ideal de poos produtores para este campo.

5.3.1 Determinao do Potencial de Produo e Valor Presente

As figuras 5.28 a 5.31 so mapas de distribuio de valor presente (VP) dos poos ao longo do campo, gerados para algumas das rodadas (simulaes) realizadas para a determinao inicial do nmero timo de poos. Assim como o ocorrido para as configuraes testadas no caso anterior, observa-se que a distribuio das zonas de maior valor presente se modificam conforme os piores poos vo sendo removidos e estas modificaes so ainda mais acentuadas pois este modelo mais complexo do que o modelo construdo para o Caso A.

Configurao 1

28000000.00 26000000.00 25.00 24000000.00 22000000.00 20.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 15.00 14000000.00 12000000.00 10.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 5.00 4000000.00 2000000.00 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 -2000000.00 -4000000.00
5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00

28000000.00 26000000.00 24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

Figura 5.28: Mapa de VP 1rodada.

Figura 5.29: Mapa de VP 3rodada.

72

70000000.00 65000000.00 25.00 60000000.00 55000000.00 20.00 50000000.00 45000000.00 15.00 40000000.00 35000000.00 30000000.00 10.00 25000000.00 20000000.00 5.00 15000000.00 10000000.00 5000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 0.00 -5000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00

90000000.00 85000000.00 80000000.00 75000000.00 70000000.00 65000000.00 60000000.00 55000000.00 50000000.00 45000000.00 40000000.00 35000000.00 30000000.00 25000000.00 20000000.00 15000000.00 10000000.00 5000000.00 0.00 -5000000.00

Figura 5.30: Mapa de VP 6rodada.

Figura 5.31: Mapa de VP 9rodada.

Para a 1 configurao definida para o espaamento de 600 m, contendo 52 poos foram necessrias 8 simulaes nesta fase de avaliao da distribuio de potencial para o campo. O mapa obtido para a primeira rodada contendo todos os poos possveis para esta configurao apresenta-se bastante diferente do mapa gerado na 9a rodada de simulao.

A Figura 5.32 apresenta os VPL de cada poo para a rodada de simulao inicial em ordem decrescente. Observa-se que nesta primeira configurao testada para o Caso B, devido ao mecanismo de produo do campo, apesar do elevado nmero de poos presentes nesta rodada, muitos destes poos tm VPL positivo. Assim como o verificado para o Caso A, os piores poos esto localizados nas extremidades do campo

73

30 25 20 15 10 5 0 (5) (10)

poos

Figura 5.32: Configurao 1 Espaamento 600 m VPL dos poos na rodada inicial. A Figura 5.33 apresenta o comportamento da funo-objetivo do campo ao longo das rodadas de simulao realizadas para a determinao do nmero aproximado de poos produtores.

350 300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60

Nmero de poos

Figura 5.33: Configurao 1 Espaamento 600 m Determinao do Potencial de VP.

74

Analisando este grfico observa-se um rpido aumento na funo-objetivo do campo nas primeiras rodadas de simulao. O nmero de poos produtores encontra-se prximo de 5.

5.3.2 Determinao do Nmero timo de Produtores

Devido aos mesmos motivos apresentados no Caso A, para este Caso B foi utilizado o mesmo intervalo de 4 meses para a abertura seqencial dos poos na etapa de determinao do nmero timo de produtores. Tambm foram realizados os mesmos testes para verificar o novo nmero. A Figura 5.34 apresenta uma comparao entre os resultados obtidos na determinao do nmero aproximado e a determinao do nmero timo de poos produtores.

350 300 250 200 150 100

det. no. aprox. de produtores


50 0 0 10 20 30 40 50 60

det. no. timo de produtores

Nmero de poos - Configurao 1 - Espaamento 600 m

Figura 5.34: Comparao entre os resultados obtidos para a determinao do nmero aproximado e do nmero timo de poos produtores.

5.3.3 Refinamentos

Para este Caso B, aps a determinao inicial do nmero timo de poos, foram realizados 2 refinamentos relativos alguns parmetros associados s condies de produo do reservatrio. Os parmetros escolhidos foram: ordem de entrada e configuraes iniciais. As 3 configuraes iniciais foram definidas para o espaamento de 600 m. 75

As trs seqncias para entrada dos poos testadas foram: entrada dos poos seguindo a ordem decrescente de seus VPL, entrada dos poos seguindo a ordem crescente de VPL e entrada segundo o critrio de menor distncia entre os poos. Como as diferenas entre os resultados obtidos utilizando estas trs seqncias no foram significativas no foram testas outras seqncias. Isto ocorreu devido caractersticas fsico-geolgicas do modelo. Para modelos mais complexos, com diferena entre os resultados significativa, pode ser necessrio avaliar um nmero maior de seqncias de entrada. A figura 5.35 apresenta os resultados obtidos para os refinamentos.

302 300 298 296 294 292 290 288 286 284 0 1 2 3 4 5 6 7

det. no. timo de produtores refinamento 1

Nmero de poos - Configurao 1 - Espaamento 600 m

Figura 5.35: Comparao entre os resultados obtidos na determinao do nmero timo e com os refinamentos. Analisando este grfico observamos que os resultados obtidos com o refinamento esto bem prximos dos obtidos na determinao do nmero timo de poos produtores.

Os resultados obtidos para outros indicadores com esta primeira configurao so apresentados nas figuras 5.36 e 5.37.

76

302 300 298 296 294 292 290 288 286 284 5,00 7,00 9,00 11,00 13,00 det. no timo de produtores refinamento 1

CR

Figura 5.36: Configurao 1 Espaamento 600 m VPL vs CR.

302 300 298 296 294 292 290 288 286 284 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 det. no. timo de produtores refinamento 1

Np (m3)

Figura 5.37: Configurao 1 Espaamento 600 m VPL vs Np. Para esta configurao determinou-se, aps execuo do procedimento de otimizao, um nmero timo de poos igual a 5. Os VPL destes poos so apresentados na Figura 5.38

77

180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Po-01 Po-02 Po-03 Po-04 Po-05

poo

Figura 5.38: Configurao 1 Espaamento 600 m melhores poos.

5.3.4 Outras Configuraes

Foram testadas outras duas configuraes iniciais para o espaamento de 600 m para a comparao dos resultados. A seguir ser detalhada a segunda configurao definida, por exemplo, com o deslocamento dos poos um bloco para a esquerda e para cima.

Configurao 2

A segunda configurao inicial escolhida para o espaamento de 600 m apresentou 60 poos e foram necessrias 8 rodadas para a etapa de avaliao da distribuio de potencial de VP para o campo. Tambm para esta configurao foi observado que esta distribuio se modifica ao longo das rodadas de simulao com a remoo dos poos. As figuras 5.39 a 5.42 apresentam os mapas gerados ao longo destas rodadas.

78

22000000.00 25.00 20000000.00 18000000.00 20.00 16000000.00 14000000.00 15.00 12000000.00 10000000.00 10.00 8000000.00 6000000.00 5.00 4000000.00 2000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 0.00 -2000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00

24000000.00 22000000.00 20000000.00 18000000.00 16000000.00 14000000.00 12000000.00 10000000.00 8000000.00 6000000.00 4000000.00 2000000.00 0.00 -2000000.00

Figura 5.39: Mapa de VP 1rodada.

Figura 5.40: Mapa de VP 3rodada.

50000000.00 25.00 45000000.00 40000000.00 20.00 35000000.00 30000000.00 15.00 25000000.00 20000000.00 10.00 15000000.00 5.00 10000000.00 5000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 0.00 -5000000.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00 45.00 50.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00

65000000.00 60000000.00 55000000.00 50000000.00 45000000.00 40000000.00 35000000.00 30000000.00 25000000.00 20000000.00 15000000.00 10000000.00 5000000.00 0.00 -5000000.00

Figura 5.41; Mapa de VP 6rodada.

Figura 5.42; Mapa de VP 8rodada.

Estes mapas esto bastante diferentes dos obtidos para a configurao anterior devido ao nmero diferente de poos e ao diferente posicionamento destes. Uma observao interessante que devido caractersticas do modelo, apesar da 1 configurao utilizada conter um nmero menor de poos que a segunda, o nmero de simulaes necessrias para a etapa inicial de determinao da distribuio de potencial utilizando a primeira configurao foi maior que o requerido para a mesma determinao de potencial com a segunda configurao.

Os resultados obtidos para as configuraes escolhidas para o espaamento de 600 m so apresentados nas figuras 5.43 a 5.49.

79

350 300 250 200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70

Config.1 Config.2 Config.3

Nmero de poos (Espaamento 600m)

Figura 5.43: Aplicao 2 Determinao de potencial de VP.

330 Config.1 325 320 315 310 305 300 295 0 2 4 6 8 10 12 Config.2 Config.3

Nmero de poos (Espaamento 600m)

Figura 5.44: Detalhe da Figura 5.43 Aplicao 2 Determinao de potencial de VP.

80

350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00

Config.1 Config.2 Config.3

CR (Espaamento 600m)

Figura 5.45: Aplicao 2 VPL vs nmero de poos Refinamentos.

350 300 250 200 150 Config.1 100 50 0 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 Config.2 Config.3

Np (m3) (Espaamento 600m)

Figura 5.46: Aplicao 2 VPL vs CR Determinao de potencial de VP.

81

350 300 250 200 150 Config.1 100 50 0 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 4100 Config.2 Config.3

Np (m3) (Espaamento 600m)

Figura 5.47: Aplicao 2 VPL vs Np Determinao de potencial de VP.

302 300 298 296 294 292 290 288 286 284 282 280 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 11,00 12,00 13,00 det. no. timo de prod. - C1 refinamento 1 - C1 det. no. timo de prod. - C2 refinamento 1 - C2

CR (Espaamento 600m) - refinamentos

Figura 5.48: Aplicao 2 VPL vs CR Refinamentos.

82

302 300 298 296 294 292 290 288 286 284 282 280 3300 3400 3500 3600 3700 3800 3900 4000 det. no. timo de prod. - C1 refinamento 1 - C1 det. no. timo de prod. - C2 refinamento 1 - C2

Np (m3) (Espaamento 600m) - refinamentos

Figura 5.49: Aplicao 2 VPL vs Np Refinamentos. Para este Caso B observa-se diferenas mais significativas entre os resultados obtidos com os refinamentos para as configuraes do que para o Caso A, pois este modelo mais complexo

As figuras 5.50 e 5.51 apresentaro os melhores resultados obtidos para o modelo utilizado no Caso B

83

14 VPL [R$] (x100miles) 12 10 8 6 4 2 0 P7b P6b P5a P4a Np [m3] (x1milho) CR

Configuraes (Espaamentos 600m)

Figura 5.50: Aplicao 2 melhores resultados otimizao de poos produtores.

4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000

P7b P6b P5a P4a

t (dias) - (Espaamento 600m)

Figura 5.51: Aplicao 2 melhores resultados otimizao de produtores Np vs t. O modelo utilizado para o Caso B mais sofisticado que o utilizado no caso anterior. Ele apresenta um maior grau de heterogeneidade e foi divido em regies devido a presena de barreiras de transmissibilidade. Devido estas caractersticas necessrio avaliar um maior 84

nmero de configuraes iniciais para que o potencial de produo do campo possa ser corretamente determinado e os resultados obtidos tenham a preciso necessria para serem utilizados na tomada de decises pela gerncia.

A anlise dos resultados obtidos indicar que se houver uma grande disponibilidade de recursos, e a gerncia optar pelo sistema de poos produtores que promover a maximizao do Valor Presente Lquido (VPL) para o campo, a alternativa a ser escolhida a perfurao de 5 poos nas melhores posies da segunda configurao inicial. No entanto, se os recursos estiverem limitados e a gerncia tiver por meta o melhor retorno de investimento, i.e. maximizao do indicador Coeficiente de Retorno (CR), ela dever optar pela perfurao de 4 poos tambm nas melhores posies da segunda configurao inicial.

Por ser um campo com maior grau de heterogeneidade e que apresenta barreiras de transmissibilidade, as diferenas entre os resultados obtidos com diferentes configuraes para um mesmo espaamento, foram ainda mais expressivas do que para o caso anterior. Tambm pelos mesmos motivos, a importncia da utilizao do critrio de no-remoo de poos adjacentes em uma mesma rodada e a gerao de listagens com as classificaes dos poos produtores a cada rodada para garantir a boa qualidade dos resultados maior do que para o caso A. Com relao aos resultados obtidos na anlise de sensibilidade, assim como o observado para o Caso A, a melhor seqncia de entrada para os poos produtores a que obedece a ordem de classificao destes segundo a sua funo-objetivo Os poos localizados em pontos com maior potencial de produo devem ser os primeiros a serem abertos.

Otimizao do Sistema de Injeo de gua

A estratgia a ser implantada para o desenvolvimento do campo utilizado no Caso B inclui um sistema de injeo de gua composto por poos injetores verticais. Sero avaliados sistemas de poos injetores associados a dois sistemas de poos produtores com as seguintes caractersticas: o primeiro composto por 7 poos nas melhores posies da primeira configurao inicial anteriormente analisada e o segundo composto por 5 poos nas melhores posies da segunda configurao inicial de produtores. 85

Foram escolhidas 3 configuraes iniciais de injetores, cada uma contendo 7 poos, para a otimizao do sistema de injeo que estar associado ao primeiro sistema de poos produtores. Para a otimizao do sistema de injeo associado ao segundo sistema de poos produtores foram definidas 2 configuraes iniciais de injetores. As posies dos poos injetores nestas configuraes foram determinadas com base na localizaes dos poos injetores e nas caractersticas do campo, de modo a promover a manuteno de presso no reservatrio e deslocar o leo para os poos produtores.

Para a otimizao do esquema de injeo de gua inicialmente feita uma avaliao do potencial de cada poo, analisando o aumento gerado por cada um na funo-objetivo do campo para determinar a seqncia de entrada para eles. Na etapa seguinte, os injetores vo sendo abertos progressivamente e a funo-objetivo do campo calculada a cada rodada. Se esta aumentar mais um poo ser aberto, caso contrrio o processo encerrado. As figuras 5.52 e 5.53 apresentam os resultados obtidos neste processo de otimizao.

650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 7p, Config.inj.1 7p, Config.inj.2 7p, Config.inj.3 5p, Config.inj.1 5p, Config.inj.2

CR (Espaamento 600m)

Figura 5.52: Aplicao 2 VPL vs CR incluso de injeo de gua.

86

700 600 500 400 300 7p,Config.inj. 1 200 100 0 0 5000 10000 15000 20000 25000 7p,Config.inj. 2 7p,Config.inj. 3 5p,Config.inj. 1 5p,Config.inj. 2

Np (m3) (Espaamento 600m)

Figura 5.53: Aplicao 2 VPL vs Np incluso de injeo de gua. Analisando estes grficos observa-se que as diferenas entre os valores de VPL e CR para as diferentes configuraes so bastante significativas o que torna este processo de otimizao bastante importante.O procedimento elaborado para a otimizao do sistema de injeo de gua a ser implementado no campo bastante adequado, considerando a sua simplicidade. Ele apresenta diversas alternativas que promovem a manuteno de presso do reservatrio e um aumento considervel no fator de recuperao: Os melhores resultados obtidos so apresentados nas Figuras 5.54 e 5.55.

87

1 VPL 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 P7,I2a P7,I6a P7,I2b P7,I7b P7,I2c P7,I6c P5,I2a P5,I4a P5,I1b P5,I5b Np CR

Configuraes (Produtores/Injetores)

Figura 5.54: Aplicao 2 melhores resultados incluso de injeo de gua.

25

P7,I2a P7,I6a P7,I2b P7,I7b P7,I2c

20

15

P7,I6c P5,I2a P5,I4a

10

P5,I1b P5,I5b

0 0 2000 4000 6000 8000 10000

t (dias)

Figura 5.55: Aplicao 2 melhores resultados incluso de injeo de gua Np vs t. A anlise destes resultados indicar que caso haja uma grande disponibilidade de recursos e a gerncia visar a maximizao do Valor Presente Lquido (VPL), para o campo, a alternativa a ser escolhida a perfurao de 7 poos injetores nas melhores posies da primeira configurao inicial proposta para eles e estes postos estaro operando em conjunto com 7 poos produtores. No entanto, se os recursos estiverem limitados e a gerncia tiver por meta o melhor retorno de 88

investimento, i.e. maximizao do indicador Coeficiente de Retorno (CR), ela dever optar pela perfurao de 1 poo injetor na melhor posio da 2 configurao inicialmente proposta para os injetores e este poo operar em conjunto com 5 poos produtores.

Como j foi dito anteriormente o modelo usado para o Caso B mais sofisticado e para se obter resultados com boa qualidade e fazer uma avaliao correta do potencial do campo para que a gerncia possa tomar melhores decises, necessrio avaliar um nmero razovel de configuraes iniciais para os poos injetores.

5.4 Resultados Obtidos: Caso C

Para este Caso C, o procedimento de otimizao aplicado tem por objetivo definir o melhor investimento a ser feito para a reestruturao da estratgia de recuperao atual do campo.

Inicialmente, analisando os mapas de saturao residual de leo, foram escolhidas 10 posies para a perfurao de um novo poo produtor e 10 posies para a perfurao de um novo poo injetor. Em seguida foram testadas 10 conjuntos de 2 injetores e 10 conjuntos compostos por um poo injetor e um poo produtor. As figuras 5.56 e 5.57 mostram os resultados obtidos.

Os grficos destas duas figuras mostram que os resultados obtidos pelo acrscimo de um injetor esto bem prximos dos resultados obtidos com a perfurao de um poo produtor e que os resultados referentes ao acrscimo de dois injetores esto bem prximos dos resultados obtidos para o acrscimo de um conjunto composto por um produtor e um injetor. Observou-se tambm que no h uma diferena muito significativa entre as dez alternativas para cada uma das opes de investimento.

Os melhores resultados so apresentados na Figura 5.58:

89

690

680

670

1 produtor 1 injetor 2 injetores 1 inj. + 1 prod. 2 produtores

660

650

640

630 0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00

CR (Investimentos)

Figura 5.56: Aplicao 3 VPL vs CR.

690

1 produtor 1 injetor 2 injetores 1 inj. + 1 prod. 2 produtores

680

670

660

650

640

630 30000 31000 32000 33000 34000 35000 36000 37000 38000

Np [SCF](x1milho)

Figura 5.57: Aplicao 3 VPL vs Np.

90

8 7 6
Dif. VPL [R$](x10 Milhes) Aum % no VPL (em rel c.b.) Np [SCf](x10bilhes) CR

Indicadores

5 4 3 2 1 0
et or et or to r s re du nj nj to r 2p ro du to es

ro

je

2i n

1p

Investimentos

Figura 5.58: Aplicao 3 melhores resultados. Observou-se que os resultados obtidos com a abertura de um novo poo produtor ou de um conjunto de 2 produtores foram melhores que os gerados pelos outros investimentos (1 injetor, 1 injetor + 1 produtor, 2 injetores). Se a funo-objetivo a ser maximizada for o VPL, devem ser testados conjuntos de 2 produtores + 1 injetor ou de 3 produtores. Se a funo-objetivo for o CR, o processo de otimizao pode ser encerrado.

Na avaliao para a perfurao de um novo poo produtor verificou-se que o poo que gerou o maior aumento na funo-objetivo (VPL) do campo no foi o mesmo poo que levou a um maior aumento na produo de leo. Isto ocorreu em funo das caractersticas do campo e das condies econmicas.

5.5 Comentrios

Deve-se ressaltar que a estratgia a ser escolhida para a recuperao de um campo fortemente influenciada pelo cenrio econmico, o qual est constantemente se modificando em funo dos acontecimentos. A localizao do campo um outro fator determinante pois os custos de investimento e operao para reservatrios martimos so bem maiores do que os associados 91

1p

ro d

ut

or

+1 i

1i

reservatrios em terra. Entre os parmetros que influenciam nos processos de definio de estratgia para desenvolvimento e de planejamento de reestruturao de estratgias de produo devem ser mencionados: preo dos equipamentos para produo, preo de venda do leo e gs, custo de perfurao dos poos, taxa de atratividade do mercado, nmero de poos mximo por tipo de plataforma, etc.

5.6 Relao Nmero de Simulaes x Qualidade dos resultados

Para um processo de otimizao, a qualidade dos resultados obtidos aumenta com o aumento do nmero de tentativas e iteraes. No entanto, alguns pontos importantes devem ser observados em um estudo que tenha a simulao numrica como procedimento intrnseco:

Tempo: O mtodo a ser utilizado ser escolhido observando o tempo disponvel para a
apresentao dos resultados.

Recursos de informtica (tecnolgicos): O mtodo a ser escolhido deve ser compatvel


com o tipo de rede e computadores. necessrio avaliar tambm a disponibilidade de horrio e de licenas do simulador que ser utilizado.

Preciso dos resultados: A qualidade dos resultados est fortemente associada ao nmero
de simulaes numricas e conseqentemente ao tempo total do projeto. necessrio um bom acompanhamento da relao custo-benefcio para determinar o momento de encerrar o processo de otimizao. Na maioria dos casos no interessante dar continuidade a um processo de otimizao que demande um grande esforo computacional se este promover um pequeno ganho no valor da funo-objetivo. Deve ser ressaltado tambm que as incertezas nos dados de entrada tambm influenciaro o valor da funo-objetivo. Deste modo, sempre que houver disponibilidade de tempo e recursos interessante quantific-las e analis-las para que os resultados obtidos possam apresentar maior acurcia, o que acarretar em melhores escolhas por parte da gerncia.

92

Captulo 6

Concluses e Perspectivas

Este captulo apresentar as concluses decorrentes da realizao deste trabalho e abordar pontos que devem ser estudados com maior profundidade em pesquisas futuras.

6.1 Concluses

O estudo realizado para o problema proposto neste trabalho gerou as seguintes concluses:

A metodologia desenvolvida auxilia profissionais da rea de engenharia de reservatrios nas tarefas de planejamento de estratgias a serem implantadas em campos em estgio inicial de desenvolvimento e de elaborao de planos para reestruturao de estratgias de campos em fase de produo. Ela permite avaliar com rapidez um grande nmero de possibilidades e compar-las graficamente.

Esta metodologia no apresenta uma nica soluo para o problema, mas um conjunto de possibilidades. A deciso gerencial para escolha da alternativa mais adequada deve ser tomada considerando a disponibilidade de recursos para investimento da empresa na montagem da carteira de projetos.

93

O grau de preciso para os resultados obtidos e o nmero de simulaes associados ao processo de otimizao so definidos analisando a importncia do estudo, as incertezas na caracterizao do modelo e os recursos disponveis (tempo, capacidade computacional e pessoal).

A aplicao da metodologia desenvolvida define parmetros importantes que devem ser considerados na elaborao de projetos de desenvolvimento de campos e de planos de reestruturao de estratgias de campos em fase de produo: nmero de poos produtores a serem perfurados e suas respectivas localizaes, incluso de sistema de injeo de gua, vazo mxima de fluidos para o dimensionamento de equipamentos, ganho marginal por poo, etc.

A escolha de um espaamento base adequado muito importante para uma determinao correta das regies do campo com maior potencial de produo. O espaamento a ser utilizado no modelo de simulao funo de caractersticas do reservatrio (tamanho, grau de heterogeneidade), do raio de drenagem dos poos, das dimenses dos blocos da malha utilizada no modelo para simulao e dos recursos tecnolgicos e financeiros disponveis Ao se optar por espaamentos muito reduzidos, ser necessrio realizar um nmero muito grande de simulaes, aumentando o tempo total de processamento. No entanto, a utilizao de espaamentos muito grandes pode fazer com que zonas com bom potencial de produo no sejam determinadas, acarretando em uma avaliao inadequada para o campo e conseqentemente em menos investimentos para o seu desenvolvimento. Este fator se torna ainda mais crtico para modelos mais sofisticados, que estejam mais prximos dos casos reais.

Para campos mais homogneos os resultados obtidos para diferentes espaamentos so bastante prximos. Deste modo no h necessidade de avaliar um grande nmero de espaamentos.

94

O nmero de configuraes iniciais a serem testadas para um mesmo espaamento depende das caractersticas do reservatrio (do grau de heterogeneidade, da existncia de falhas, etc.). Para estudos envolvendo reservatrios mais homogneos pode-se avaliar apenas parte das possveis configuraes.

A determinao do nmero timo de poos que devem ser perfurados depende principalmente de parmetros de reservatrio e de parmetros econmicos.

Analisando

os

resultados

obtidos

com

aplicao

dos

procedimentos

desenvolvidos, observa-se que existe um nmero timo de poos que maximiza o Valor Presente Lquido (VPL) e um outro que maximiza o Coeficiente de Retorno (CR). Verificou-se que para os modelos estudados, o nmero de poos que maximiza o VPL foi sempre maior que o nmero de poos que maximiza o CR.

Para os modelos utilizados, a funo-objetivo Np apresenta valores prximos do timo para diferentes nmeros de poos, indicando que o fator de recuperao mximo para o leo pode ser obtido para diferentes configuraes contendo diferentes nmeros de poos.

A localizao de um mesmo reservatrio no mar ou em terra acarretar na escolha de diferentes estratgias de recuperao devido aos investimentos a serem realizados. Para um campo martimo, os custos envolvidos em seu desenvolvimento so bem maiores e conseqentemente sero utilizados menos poos com vazes mais elevadas.

Devidos as mudanas freqentes no cenrio econmico, um mesmo reservatrio avaliado em pocas diferentes poder ser desenvolvido por meio de diferentes estratgias.

95

O intervalo de entrada dos poos produtores e injetores um parmetro importante na escolha da estratgia de recuperao para um campo. Este intervalo depende do tempo de perfurao/completao e do nmero de sondas disponveis.

medida que novas informaes so obtidas, recomendvel reavaliar a estratgia de recuperao para o campo a fim de melhorar o seu desempenho econmico.

Para os modelos analisados, os refinamentos no proporcionaram mudanas significativas nos valores para os indicadores analisados: Np, CR e VPL. No entanto, para casos mais complexos a utilizao de refinamentos pode ser muito importante.

6.2 Trabalhos Futuros

Muitos pontos podem ser acrescentados e aperfeioados de modo a melhorar a qualidade das solues apresentadas pela metodologia desenvolvida neste trabalho e reduzir o tempo total do processo.

A seguir sero indicadas algumas alternativas que podero ser estudadas em trabalhos futuros.

Campos em estgio inicial de desenvolvimento

Os procedimentos desenvolvidos para aplicao no planejamento de estratgias para o desenvolvimento de campos podem ser aperfeioados ao incluir a possibilidade de perfurao para poos direcionais e horizontais. Tambm ser interessante acrescentar o uso de mtodos de elevao artificial para os poos. Estas medidas possibilitaro que a metodologia se torne mais abrangente, podendo ser aplicada para modelos bem sofisticados (com alto grau de heterogeneidade, barreiras de transmissibilidade), permitindo uma boa representao dos casos reais de reservatrio com diferentes mecanismos naturais de produo. 96

Campos em fase de produo

O procedimento para a definio das modificaes a serem realizadas na estratgia atual de um campo em fase de produo se tornar mais abrangente ao se aperfeioar o algoritmo para a definio do sistema de injeo de gua e incluir a possibilidade de implantao de sistemas de injeo de gs, de recuperao suplementar (mtodos trmicos, qumicos, etc.) ou reduo de espaamento (infill

drilling) para melhorar o desempenho econmico e tcnico deste campo. Neste


estgio a grande maioria dos parmetros j so conhecidos e as facilidades de produo j foram projetadas, definidas e instaladas. Deve-se avaliar tambm a possibilidade de recompletao e recanhoneio dos poos existentes ou da converso de poos produtores em injetores.

A incluso de um nmero maior de etapas de refinamento no procedimento de otimizao permitiro uma melhor avaliao do impacto de variveis importantes associadas ao problema de definio de estratgias de recuperao

A qualidade dos resultados obtidos com a metodologia pode ser melhorada com uma anlise do impacto de incertezas associadas ao reservatrio geolgico (ex: permeabilidade) e aos parmetros econmicos (taxa de atratividade, custo de perfurao, custo e preo de venda do leo)

Para tornar o processo mais rpido e eficiente, muito importante automatiz-lo atravs da construo de programas de computador que realizem a montagem das configuraes dos poos para um modelo, uma vez que tenha sido definido o espaamento-base e de programas que calculem a funo-objetivo para cada modelo e demais indicadores, econmicos ou tcnicos (de volume produzido)

97

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100

Apndice A

Custos de Equipamentos, Servios e Plataformas

Este apndice tem por objetivo apresentar algumas informaes utilizadas na escolha de alguns parmetros econmicos importantes para estudos de viabilidade tcnica e econmica.

Capacidade mxima por tipo de plataforma


Tabela A.1 - Nmero de Poos por Plataforma

Tipo de Plataforma Caisson Jaqueta SS FPSO TLP

Nmero Mximo de Poos 7 40 25 15 24

101

Custos de abandono de poos em plataformas:


Estes valores so aplicados no tempo de abandono do projeto. Estes custos devem ser convertidos para o valor presente para serem utilizados em anlise econmica

Tabela A.2 - Custo de Abandono de poos

Tipo de Plataforma Caisson Jaqueta SS FPSO TLP Poo Terrestre

Custo de Abandono (milhes de dlares) 0,5 1,0 2,0 2,0 2,0 US$ 80.000,00

Lmina de gua At 60 m At 150 m At 1500 m At 1500 m Superior a 1500 m -

102

Sistemas de Produo:
Tabela A.3 - Custos de Sistemas de Produo

FSO C/ TURRET CAPACIDADE (BPD) CUSTO INSTALADO (Milhes US$) FPSO C/ TURRET (sem facilidades de produo) CAPACIDADE (BPD) CUSTO INSTALADO (Milhes US$) SEMISUBMERSVEL (sem facilidades de produo) CAPACIDADE (BPD) CUSTO INSTALADO (Milhes US$) TLP (sem facilidades de produo) CAPACIDADE (BPD) CUSTO INSTALADO (Milhes US$) JAQUETA (sem facilidades de produo) LDA (m) CUSTO INSTALADO (Milhes US$) CAISSON (sem facilidades de produo) LDA (m) CUSTO INSTALADO (Milhes US$)

30000 58

70000 70

100000 83

30000 73

100000 111

150000 160

30000 59 50000 110 70 15 10 1,5

60000 92 100000 188 100 25 30 2,0

100000 157 150000 247 150 66 60 3,5

103

Equipamentos, servios, diversos e aluguel de plataforma:


Tabela A.4 Custo de Equipamentos, Servios e Diversos

Equipamentos (M US$) Transferncia e Separao Gs/leo Compresso de Gs e Recup. de Vapor Drenagem e Separao de gua Oleosa Desidratao do Gs Dessulfurizao Tratamento e Injeo de gua gua de Resfriamento Captao de gua do Mar gua de Aquecimento e Forno Ar Comprimido Gs Combustvel Gerao de Hipoclorito Produtos Qumicos para Gs e leo Tocha e Vent Salvatagem Proteo contra incndio Gerao Eltrica

30000 500 1.540,00 19.610,00 300,00 2.000,00 1.000,00 1.000,00 1360,00 500,00 555,00 1.140,00 100,00 500,00 350,00 500,00. 1.100,00 1.700,00 7.800,00

Qg (Mm /dia) Qo (bpd) 80000 2000 2.700,00 37.495,00 510,00 3.000,00 2.000,00 2.710,00 1.360,00 800,00 980,00 1.140,00 180,00 500,00 600,00 700,00 1.100,00 1.700,00 11.200,00

100000 3000 3.280,00 46415,00 640,00 3.000,00 2.000,00 2.710,00 1.360,00 1.000,00 530,00 1.140,00 180,00 500,00 680,00 700,00 1.100,00 1.700,00 13.600,00

104

Diversos Distribuio Eltrica e Iluminao Instrumentao Comunicao Tubulao Vent. e Ar Condicionado (VAC) Outros Estruturas

Percentual do Equipamento 10% 15% 2% 6% 2% 10% 0%

Servios Construo e Montagem Assistncia Tcnica

Percentual do Equipamento 20% 1%

Aluguel de Plataformas US$/dia

50.000 bpd 100.000,00

100.000 bpd 160.000,00

105

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