Chancado

Para lograr extraer los minerales de inters econmico desde la ganga, se deben realizar una serie de operaciones unitarias, cada una de ellas dependiente de la anterior, de manera tal que el xito del proceso global, es funcin de la eficiencia de cada una de las operaciones unitaria, siendo estas: Chancado Molienda Clasificacin Flotacin Espesamiento Filtracin

Reduccin de Tamao del mineral

Cmo se realiza la reduccin de tamao? Los tipos de esfuerzos que pueden dar origen a la fractura de la roca mineral y por consiguiente la reduccin de tamao son principalmente: Abrasin: ocurre cuando la energa aplicada es insuficiente para causar fractura significativa en la partcula. En este caso, ocurren tensiones localizadas resultando fracturas en reas superficiales pequeas dando como resultado una distribucin de partculas de tamao casi igual al original y partculas muy finas. Compresin: la aplicacin de estos esfuerzos es lenta, se produce en mquinas de chancado en que hay una superficie fija y otra mvil; el resultado de la aplicacin de esfuerzos genera en el mineral partculas finas y gruesas Impacto; a aplicacin de estos esfuerzos es en forma instantnea, as la partcula absorbe ms energa que la necesaria para romperse, se produce en mquinas de molienda, el resultado de la aplicacin de este tipo de esfuerzos genera en el mineral partculas similares de tamao y forma. Cizalle; la aplicacin de estos esfuerzos produce gran cantidad de finas y generalmente no es deseable, se debe principalmente a interaccin particula-particula

Mecanismo de Fractura.
Esfuerzos involucrados en la fractura de una partcula; anteriormente mencionados: Abrasin Compresin Impacto

Chancado y clasificacin.
Conceptos Chancado: puede ser definido como una operacin mecnica donde la
presin es aplicada a la roca de modo que produzca su colapso y subsecuente reduccin del material que es quebrado.

Factores de seleccin.
Algunos factores que involucra la seleccin del tipo de chancador apropiado son: Tipo de roca Capacidad requerida Especificacin del producto Consideracin de fuerza Costo inicial

Etapas de chancado.
Etapa Chancado Primario Secundario Terciario Cuaternario de Tamao alimentacin Sobre 60 6 a 18 a 6 a 2 de Tamao producto 6 a 12 1 5 3 /16 a 1 20# a 3/8 de

Clasificacin:
Harnero: en trminos simple el harnero es una maquina con una superficie utilizada para clasificar un material por tamao. Harneo: proceso mecnico de separacin de partculas en base a su tamao y su aceptacin o rechazo por la superficie de harneo. Harneo vibratorio: la aplicacin ms comn de un harnero vibratorio es separar un conglomerado de un material molido o chancado en diferentes fracciones de tamaos. Otras aplicaciones son el escalping, lavado, secado y el desempolvado. Concepto: la clasificacin, es una separacin de partculas referido a un
tamao requerido.

Circuito cerrado: es aquel circuito de clasificacin en el cual la carga

rechazada se recicla.

Identificacin de las zonas de clasificacin: alimentacin, superficie de harneado.

Objetivo de la clasificacin.
Retener el sobretamao para entregar una alimentacin adecuada a la siguiente mquina de trituracin. Pasar el bajo tamao, para evitar el sobrechancado Entregar un tamao adecuado al proceso de lixiviacin.

Eficiencia
La eficiencia de la clasificacin se evala como la razn entre las fracciones en peso del sobretamao y el bajo tamao respecto del flujo msico de alimentacin.

Factores que afectan el rendimiento de harnero:

Flujo de alimentacin. Velocidad de vibracin del harnero. Profundidad del lecho mineral. Angulo de aproximacin y orientacin de las partculas. Porcentaje de rea abierta. Naturaleza del material de alimentacin. Angulo de inclinacin del harnero. Sentido de vibracin del harnero. Porcentaje de humedad del mineral.

Teoras clsicas de conminacin

Conminacin: reduccin de tamao
Parmetros controlantes fundamentales Consumo especifico de energa Granulometra final del producto

Eficiencia energtica: 10% total de energa suministrada al sistema.

Factores que inciden en el consumo de energa: Prdidas de eficiencia mecnica y elctrica Generacin de electricidad. Friccin entre las partculas y el equipo. Vencer la inercia de las piezas de la mquina. Produccin de ruido, calor y vibraciones de la instalacin.

El mayor consumo de energa producido en el procesamiento de mineral se concentra en la Conminucin.Por ejemplo en una planta de concentracin aproximadamente, el 50% de la energa se gasta en conminucin. Entonces cualquier mejora en el sistema de conminucin se traduce en un ahorro.

Correlaciones entre el Consumo de energa y el tamao de partcula: Postulado de Rirringuer: la energa consumida es directamente % a la
superficie creada.

Vlido para granulometra gruesa.

Postulado de Kick: iguales cantidades de energas producirn iguales

cambios geomtricos en el tamao de un slido.

Funciona mejor en partculas finas

Postulado de Bond: la energa consumida para reducir el 80% de una

material, es inversamente proporcional a la raz cuadrada del tamao 80%

Vlido para granulometra fina y gruesa.

Equipos de Chancado
Chancador Giratorio: Est compuesto por:

Plantas de superficie Elemento de molienda cnico Elemento cnico suspendido de una araa Trayectoria de giro cnica.

Chancador de cono: Estndar Cabeza corta

Chancador de mandbula.
Volantes de inercia grandes proporcionan la inercia necesaria para aplastar y reducir al mnimo Eje pitman: forjado de acero de cromonquel asegura la mxima resistencia a travs de aos de aplastamiento fuerte. Esfricas: trabajan como rodamientos oscilantes de rodillos que proporcionan un funcionamiento suave, mientras se produce la absorcin de empuje lateral

las vibraciones

Carcasas removibles teniendo un servicio ms sencillo y el protector contra la contaminacin

Cerca de ejecuta anulares / laberinto de los sellos proteger los cojinetes del polvo y el agua

Soldadura al arco sumergida, el estrs trmico del bastidor alivia la base resistente a las presiones constantes de trituracin Mandbula, ha sido diseado para que muera especficamente y son seleccionado para cada aplicacin a las cuales son resistentes al desgaste y un impacto Fundido Pitman asegura la mxima resistencia mientras se reduccin de peso

ajuste hidrulico / cua simplifica los cambios de configuracin

Fuerte placa articulada de pronunciado ngulo permiten el movimiento aplastante agresivo necesario en la Cmara baja