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aplicando criterios optimizacin para reducir el tiempo de espera y costes. Regla 80-20, y lo propio para cada proceso o subproceso. Ejemplo 1 Proceso de diagnostico problemas autos: Antes: se pasaba por el mecnico principal, a partir de ah se pasaba al taller al rea respectiva.. Despus: se tiene un mecnico auxiliar que diagnostique problemas y derive al taller respectivo donde se encuentra el especialista. (ya sea en frenos, motores, elctrico u otros)
Proceso de Reemplazo compra de repuestos: Antes: se esperaba que llegue el dueo para informar los daos. (Se perda espacio para nuevos clientes.) Despus: se le llama al dueo, se le comunican los desperfectos, se le ofrecen los repuestos, se genera la aprobacin de reparacin y se procede al reemplazo. Proceso distribucin fisica del taller Antes: un diseo cuadrangular: (entraban y salan por la misma puerta)
Despus: diseo tubular... entra por una puerta y sale por otra, en el recorrido puede visitar los diferentes areas de especializacion Frenosn, Motor , etc.. (ayuda a la desentralizcion de recursos compartidos como .. aire, torno,.. permitiendo mejor servicion entre procesos internos..) Proceso antes: despues: PAGOS: efectivo exclusivos!!
tarjetas
de
debito
solo y
cheques
clientes
proceso de lavado: Antes: una mangera solo agua fria: Despues: una manguera doble, agua fria y caliente .. con tanque par itamentos de limpieza.