TECNOLOGIA Y CONCEPTOS PARA LA REHABILITACION DE

ESTRUCTURAS METALICAS
REGIONAL BOGOTA

TECNOLOGIA REHABILITACION
PREPARACION DE SUPERFICIES SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS CONTROL DE CALIDAD,

INSPECCION Y PRUEBAS DE
CAMPO

Para lograr este estado metlico a partir de oxidos naturales es necesario para ellos absorber y almacenar la energa requerida para liberar el metal de sus compuestos originales para ms tarde retornar con ayuda de la corrosin

La cantidad de ENERGIA requerida y almacenada vara de un metal a otro

Corrosin

Deterioro de un material por la accin qumica o electroqumica cuando se expone a un ambiente dado

Consecuencias de la Corrosin

Prdida de Recursos fsicos y naturales Alto riesgo de accidentes

Perdidas de produccin por paradas de planta (

lucro cesante )

Incremento en costos de mantenimiento y

produccin Contaminacin ambiental por residuos

Prdida de espesoresRiesgo de perforaciones (

tuberas de alta presin ) Mal aspecto que repercute en la imagen de la Empresa, Desprendimiento de capas de Pinturas

ETAPAS CLAVES EN EL PROCESO DE INTERVENCION DE ESTRUCTURAS METALICAS

Preparacin de Superficie

 ... ms del 90% del desempeo de un recubrimiento depende nica y exclusivamente de la buena y correcta preparacin de SUPERFICIE

Objetivo ?
Eliminar xidos, grasa, mugre

Pintura existente en mal estado Acondicionar la superficie para el nuevo recubrimiento

Si no se realiza una adecuada

preparacin de superficie?

Mala adherencia del

recubrimiento Ampollamiento Oxidacin Mantenimiento inadecuado

Rugosidad

Limpieza

Preparacion
de superficie

Rugosidad

Pico

Valle

Limpieza

Normas para limpieza de Superficies

TIPO DE LIMPIEZA Solvente Manual Mecnica Abrasivo Metal Blanco Abrasivo Nivel comercial Abrasivo ligero Qumica SSPC SP 1 SP 2 SP 3 SP 5 SP 6 SP 7 SP 8 NACE NACE 1 NACE 3 NACE 4 NACE 2 NACE 5 Sa 3 Sa 2 Sa 1 Sa 2 1/2 SIS -

Abrasivo Metal casi blanco SP 10 Agua a alta Presin SP 12

SP 2

SP 3

Limpieza Mtodos Qumicos

Sika Rustex

CHORRO ABRASIVO
SP5 Chorro a metal blanco (100%) (95%)

SP10 Chorro Metal casi blanco

SP6
SP7

Chorro a nivel comercial

Chorro - Arenado ligero

(66%)
(Brush - Off)

Como escoger el sistema de recubrimiento adecuado ?

COMPOSICION GENERAL DE RECUBRIMIENTOS

Pigmento

PINTURA

Vehiculo Fijo

Vehiculo Voltil

PIGMENTOS

ANTICORROSIVOS : Cinc en polvo ,

Oxido de Hierro,

Fosfato de Cinc

DECORATIVOS : Titanio, Azul, Negro de Humo, Rojo, Verde,etc

VEHICULOS FIJOS
Alqudico

Fenlico
Clorocaucho

Epxico
Vinlico Uretano Silicona

Seleccin del sistema de recubrimiento

Medio ambiente reinante en el rea

Temperatura
equipos

actuante

en

los

Recursos para la preparacin de la

superficie y factores limitantes del mismo. Colores que se deben usar

Continua

Sugerencias de la limpieza con chorro

Costos Recubrimientos anteriores en los equipos y compatibilidad con el sistema que se desea usar.

Naturaleza de la superficie a recubrir

(acero, aluminio, concreto, madera, etc.)

PREPARACION DE LA PINTURA.
Preparacin de la Pintura de Acuerdo con las Instrucciones del Fabricante.

MEZCLA CORRECTA DE LOS PRODUCTOS

Es importante y necesario dar un TIEMPO DE INDUCCION despus de mezclados los productos

Pelcula seca

Solvente

Pelcula hmeda

Sistema general de un recubrimiento

IMPRIMANTE

ELEMENTO METALICO

Imprimante
Primera capa de pintado Adherencia al metal Coherencia con todo el sistema

Resistencia a la corrosin y
a determinados agentes fsico-qumicos Apropiada flexibilidad Contienen pigmentos

inhibidores de corrosin

Sistema general de un recubrimiento

BARRERA IMPRIMANTE

ELEMENTO METALICO

Capa Intermedia

Denominadas Pinturas de Barrera Aslan el Imprimante del contacto con los agentes corrosivos Aumentan los espesores del sistema de pintura Poseen pigmentos y cargas De color diferente para control visual de la aplicacin.

Sistema general de un recubrimiento

ACABADO

BARRERA IMPRIMANTE

ELEMENTO METALICO

Capa de acabado
Acabado decorativo Posee pigmentos de

color
Resistencia qumica

Brillo

Sistema protector para superficies metlicas expuestas a medios corrosivos y a rayos UV

Entizamiento
Las pinturas epxicas son fcilmente atacadas por los rayos solares produciendo

el fenmeno fsico de Entizamiento

Para solucionar este problema la capa final del sistema debe ser del tipo ESMALTE URETANO aliftico (los del tipo aromtico no son estables a los uv).

Sistema protector para superficies metlicas sometidas a temperaturas superficiales hasta de 210 c

Solucin Sika para superficies metlicas sometidas a temperaturas superficiales hasta de 210 c

PREPARACION DE SUPERFICIE
Para superficies de acero SSPC-SP 5 (grado metal blanco)

Sistema de Proteccin Sika

IMPRIMANTE: Epoxifenlico, Serie 45 ACABADO: Epoxifenlico , Serie 45

Sistema protector para

ambientes Secos de
agresividad baja

Solucin Sika para Ambientes secos de baja Agresividad PREPARACION DE SUPERFICIE Para Acero
Limpieza manual o mecnica SSPC-SP2 / SSPC-SP3

Galvanizado o aluminio
Limpieza y desengrasado Chorro de vapor de agua y lijar suavemente

Sistema de Proteccin Sika

IMPRIMANTE: Imprimanta alqudico Serie 11 ACABADO: Esmalte alqudico Serie 31

Control de Calidad, Inspeccin Y Pruebas de Campo

SUGERENCIAS (I)
Medidas de seguridad personal Definir la superficies correcta preparacin de

Seguir las instrucciones de la Hoja Tcnica de los productos.

Chequear la vigencia del producto, lote

Mezcla correcta de los componentes A y B

SUGERENCIAS (II)
Utilizar el solvente recomendado por el fabricante
No preparar ms pintura de la que se va a utilizar Condiciones ambientales para aplicacin

Espesor hmedo
Espesor seco

SUGERENCIAS (III)
Pruebas de adherencia
Continuidad de la pelcula seca

Apariencia final
Rendimientos prcticos Tiempo entre capa y capa Equipo de aplicacin utilizado