Professional Documents
Culture Documents
As principais famlias de ferros fundidos - composio qumica, microestrutura e propriedades; normas ISO A tabela seguinte fornece a gama mais frequente de composies qumicas das principais verses de ferros fundidos no ligados utilizados na prtica industrial. Tabela 1 / 16 Limites de composies qumicas de ferros fundidos comerciais no ligados Elemento (%p) C Si Mn S P Ferro cinzento 2,5 - 4,0 1,0 - 3,5 0,25 - 1,0 0,02 - 0,25 0,05 - 1,0 Ferro nodular 3,0 - 4,0 1,8 - 3,0 0,1 - 1,0 < 0,02 < 0,1 Ferro malevel 2,0 - 2,6 1,1 - 1,6 0,2 - 1,0 < 0,18 < 0,18 Ferro branco 1,8 - 3,6 0,5 - 1,9 0,25 - 0,80 0,06 - 0,20 0,06 - 0,18
2.1.1. Ferros fundidos cinzentos de grafite lamelar O ferro cinzento um material com elevada fluidez no estado lquido, capaz de produzir peas finas e de forma complicada; quando solidifica, a formao de grafite (com baixa densidade) provoca uma expanso que contraria a contraco metlica inerente solidificao, originando peas ss com excelentes rendimentos de metal (a necessidade de alimentadores diminuta e por vezes mesmo dispensvel); a literatura indica que a mudana de volume (V) associada solidificao de um ferro cinzento pode ser traduzida por: V (%) = 2 . (%Cgraftico - 2,80); o material apresenta uma excelente aptido maquinagem e boa resistncia ao desgaste por atrito (dada a presena da grafite, que actua como lubrificante); da a sua aplicao em segmentos de pistes, tambores e sapatas de traves, blocos de motores de combusto interna, discos de embraiagem; a resistncia ao choque trmico elevada, o que permite aplicaes em cadinhos, queimadores, peas para foges, lingoteiras; apresenta uma alta capacidade de amortecimento de vibraes, pelo que se aplica em estativos de mquinas ferramentas; a resistncia corroso tambm elevada, permitindo aplicaes do material em condutas de gua e na indstria qumica em geral.
- Pg. 1 / Aula n 16 -
A figura 1 / 16 ilustra uma microestrutura tpica de um ferro cinzento; nela podem ver-se lamelas de grafite dispersas numa matriz metlica de perlite, o que significa que a reaco eutctica ocorreu segundo a verso estvel do diagrama de equilbrio e a reaco eutectide segundo a verso metastvel; se a reaco eutectide tivesse tambm ocorrido segundo a verso estvel do diagrama de equilbrio, a matriz metlica seria constituda por ferrite, dado que a decomposio da austenite eutectide teria originado ferrite e grafite; a matriz metlica dos ferros fundidos manipulvel por tratamento trmico. Fig. 1 / 16 - Exemplo de microestrutura de ferro cinzento (ampliao de 100 x); reagente de ataque: nital. 2.1.2. Ferros fundidos cinzentos de grafite esferoidal O ferro nodular obtido por tratamento do banho lquido com uma pequena adio de magnsio (inferior a 0,05%, contendo em geral tambm crio e terras raras); esta adio vai reagir com o oxignio e enxofre presentes no ferro lquido e evitar a interferncia destes elementos na formao da grafite nodular durante a reaco eutctica; o material apresenta caractersticas tecnolgicas semelhantes s do ferro cinzento, com propriedades mecnicas muito superiores - a forma da grafite atenua o efeito de entalhe provocado pelas lamelas do ferro cinzento, permitindo resistncias deformao plstica muito mais elevadas em simultneo com uma razovel ductilidade; este material substitui o ferro cinzento e o ao em inmeras aplicaes; constituem exemplos tpicos as cambotas, sapatas e tambores de traves, diferenciais, rodas dentadas, vlvulas, condutas de gua e outros fluidos, lingoteiras. Um exemplo de microestrutura do material pode ver-se na figura 2 / 16, sendo constituda por ndulos de grafite dispersos numa matriz de perlite; os ndulos de grafite esto isolados da perlite por um "envelope" de ferrite; dado o seu aspecto, esta microestrutura frequentemente descrita como "olho de boi" (bull's eye em anglo-saxnico); a matriz metlica pode variar desde integralmente ferrtica (mxima ductilidade e aptido maquinagem) at integralmente perltica ou mesmo martenstica revenida (mxima resistncia traco). Fig. 2 / 16 - Exemplo de microestrutura de ferro nodular (ampliao de 100 x); reagente de ataque: nital. 2.1.3. Ferros fundidos maleveis O ferro malevel obtido por tratamento trmico de grafitizao de um ferro fundido branco, o qual vai possibilitar a formao de grafite de forma nodular irregular,
- Pg. 2 / Aula n 16 -
prxima da do ferro nodular; da que a sua elaborao exija uma composio que imponha uma solidificao segundo a verso metastvel do diagrama Fe-C; em consequncia, o rendimento do metal vazado muito inferior ao obtido para os ferros cinzentos, dado que neste caso no h formao de grafite durante a solidificao. O processo apenas se aplica a peas de parede fina, dado que peas espessas solidificam demasiado lentamente, originando grafite lamelar e portanto ferros cinzentos. Esta verso de ferro fundido pode competir com o ferro nodular em todas as aplicaes de peas com paredes finas; as aplicaes mais correntes encontram-se na indstria automvel, na indstria de transporte de energia e nos acessrios de canalisao (fittings). Dado que a produo de ferro branco implica o uso de baixos teores em silcio (para evitar a formao de grafite de solidifcao), este material apresenta uma elevada resistncia ao choque a baixas temperaturas, o que constitui uma vantagem relativamente ao ferro nodular. A figura 3 / 16 exemplifica uma microestrutura de um ferro malevel de matriz ferrtica. Fig. 3 / 16 - Exemplo de microestrutura de ferro malevel (ampliao de 100 x); reagente de ataque: nital. 2.1.4. Ferros fundidos brancos O ferro branco tem como principal utilizao o fabrico de ferro malevel. A sua composio normalmente hipo-eutctica e a microestrutura composta por ledeburite transformada (dado que a austenite do eutctico origina perlite no arrefecimento) e perlite (proveniente da austenite pro-eutctica). A sua alta dureza possibilita aplicaes em que se exija uma elevada resistncia ao desgaste (em peas que no sofram esforos de choque, dado que o ferro branco muito frgil). Na figura 4 / 16 pode vr-se um exemplo de microestrutura de um ferro branco. Fig. 4 / 16 - Exemplo de microestrutura de ferro branco (ampliao de 100 x); reagente de ataque: nital. A tabela 2/16 resume alguns nmeros relativos produo de fundidos ferrosos em Portugal, mostrando a importncia relativa dos diferentes tipos de material. Em seguida sero abordados os diferentes ferros fundidos, apresentando-se as especificaes a que os mesmos esto sujeitos e discutindo-se os tratamentos
- Pg. 3 / Aula n 16 -
trmicos atravs dos quais se processam os materiais com o objectivo de lhes impr as microestruturas capazes de satisfazerem as diferentes especificaes. 2.2. Tratamento trmico, estrutura e propriedades dos ferros cinzentos A tabela 3 / 16 fornece as especificaes ISO para esta verso de ferro fundido; este material no apresenta ductilidade significativa, pelo que no tm significado as noes de R0.2 e extenso aps rotura, que so omissas nas especificaes; estas apenas definem a tenso de rotura mnima. Os principais tratamentos trmicos a que o ferro cinzento pode ser sujeito so o recozimento de reduo de tenses, o recozimento de amaciamento, a tmpera (com frequncia superficial) e revenido. Na tabela 4 / 16 resumem-se algumas propriedades do material. Tabela 2 / 16 Dados relativos produo nacional (em 103 toneladas) de peas fundidas ferrosas 1991 N unidades N efectivos Produo Exportao
Exportao (%)
1993
1994 62 2941
1996
1997
82,8
89,7 54,7
61,0
94,3
96,9
Cinzento
Cinzento (%)
53,3
52,5
51,9
55,7
47,5
57,4
49,6
55,3
43,1
44,8
44,9
47,6
48,0
49,5
Nodular
Nodular (%)
16,8
16,5
17,1
18,4
15,3
18,5
17,2
19,2
26,4
27,5
27,5
29,2
27,1
27,9
Malevel
Malevel (%)
14,1
13,9
10,5
11,3
8,4
10,1
6,3
7,0
6,3
6,6
5,0
5,3
4,4
4,5
Ao
Ao (%)
17,4
17,1
13,6
14,6
11,6
14,0
16,6
18,5
20,4
21,1
16,9
17,9
17,4
18,0
2.2.1. Recozimento de reduo de tenses No estado bruto de vazamento, os ferros fundidos esto sujeitos a tenses residuais, em virtude de as leis de arrefecimento das diferentes seces das peas serem diferentes; se o arrefecimento da pea se der integralmente na moldao em areia, estas tenses podero ser removidas, mas no esse na generalidade o procedimento utilizado; as tenses residuais reduzem a resistncia das peas, provocam distores e por vezes podem mesmo induzir fissurao nas peas.
- Pg. 4 / Aula n 16 -
Tabela 3 / 16 Especificao ISO para ferros cinzentos Classe Rm (MPa) ISO 10 100 ISO 15 150 ISO 20 200 ISO 25 250 ISO 30 300 ISO 35 350 ISO 40 400
Tabela 4 / 16 Algumas propriedades dos ferros cinzentos Resistncia traco (MPa) Resistncia compresso (MPa) Mdulo de Young (GPa) Resistncia torso (MPa) Resistncia fadiga (MPa) Dureza (BHN) 100 - 400 500 - 1300 60 - 150 150 - 600 70 - 170 150 - 300
A reduo de tenses um processo de restaurao da subestrutura de deslocaes, as quais assumem durante o tratamento configuraes de menor energia; durante a restaurao, as paredes das clulas de deslocaes tornam-se mais definidas; as clulas adquirem formas poligonais, entram em crescimento e as deslocaes contidas no seu interior movem-se para as paredes; trata-se pois de um rearranjo da subestrutura de deslocaes e da diminuio da respectiva densidade; este processo, sendo termicamente activado, ocorre tanto mais rapidamente quanto mais elevada for a temperatura. Os ferros cinzentos no ligados so sujeitos a um tratamento no intervalo de 540 a 560C, se se pretende a manuteno das propriedades mecnicas. Para uma eliminao quase completa das tenses residuais, aconselham-se temperaturas mnimas de 600C, embora neste caso ocorra alguma perda de resistncia por decomposio da cementite perltica, isto , ferritizao parcial da matriz. Os ferros fracamente ligados exigem temperaturas de recozimento no intervalo de 600 a 650C, sendo necessrio atingir pelo menos os 650C para os ferros de alta liga. Para evitar a reinstalao de tenses de origem trmica durante o recozimento, as leis de aquecimento e arrefecimento devem ser lentas; as peas devem ser enfornadas a 100C e aquecidas a cerca de 180C/hora; a lei de arrefecimento aconselhada da ordem de 75C/hora at 300C, seguida de arrefecimento ao ar; no caso de peas de forma complicada, aconselha-se a manuteno desta lei at ser atingida a temperatura de 100C.
- Pg. 5 / Aula n 16 -
2.2.2. Recozimento de amaciamento Podem distinguir-se trs tipos de recozimento de amaciamento dos ferros fundidos cinzentos, em funo das temperaturas mximas atingidas durante o ciclo trmico (e dos objectivos visados com o tratamento): recozimentos de alta temperatura (com grafitizao dos carbonetos massivos), de mdia temperatura (com dissoluo da perlite no domnio austentico e posterior transformao em ferrite) e de baixa temperatura (com decomposio da perlite no domnio ferrtico). Os recozimentos de alta temperatura produzem a eliminao das regies vulgarmente ditas "regeladas" ou sobre-arrefecidas, onde a grafitizao foi inibida em favor da formao de cementite (ou carbonetos de liga); estas regies so uma consequncia de uma deficiente inoculao ou uma manifestao de um teor exagerado em elementos de liga carburgenos (deficiente controlo de matriasprimas). O tratamento reduz a dureza e a resistncia traco do material, melhorando substancialmente a maquinabilidade; exige uma austenitisao a temperaturas elevadas (entre 900 e 950C), seguido de um estgio com durao varivel em funo da natureza e composio dos carbonetos a grafitizar; a decomposio dos carbonetos acontece segundo a reaco: (Fe, M)3 C = [3 Fe (M, C)] + C (grafite), isto , os carbonetos decompem-se em austenite [com o eventual elemento de liga M (= Mn, Cr, ...) dissolvido] e precipitam o carbono insolvel naquela sobre a grafite j existente na liga; a estabilidade dos carbonetos massivos inibe a sua decomposio a temperaturas inferiores aos 900C; nesta gama de temperaturas, a velocidade de decomposio dos carbonetos duplica por cada elevao de 50C da temperatura de recozimento; refira-se porm que no caso de ligas com teores em fsforo da ordem de 0,1% o eutctico fosforoso funde a 925C. A velocidade de arrefecimento imposta na zona crtica, na qual coexistem a ferrite e a austenite (800 a 675C), vai condicionar a matriz metlica do ferro fundido, podendo obter-se matrizes ferrticas ou perlticas; a matriz perltica obtm-se por arrefecimento das peas ao ar at cerca de 550C, enquanto que a matriz ferrtica se obtm por arrefecimento lento no forno; o arrefecimento das peas at temperatura ambiente no deve exceder os 100C/hora, para minimizar a instalao de tenses residuais de origem trmica. Os recozimentos de mdia temperatura visam transformar a perlite lamelar em ferrite e grafite; realizam-se quando se pretende amaciar um ferro fundido isento de carbonetos estveis a alta tempeartura - eutcticos e secundrios; implicam aquecimentos at ao domnio austentico, ou mais rigorosamente at ao domnio
- Pg. 6 / Aula n 16 -
bifsico da austenite e da grafite (800 a 900C, conforme o teor em silcio do material) e arrefecimentos lentos durante a passagem na zona crtica do ferro fundido, de modo a favorecer a transformao da austenite em ferrite e grafite; leis de arrefecimento exageradas permitiro que se volte a formar perlite lamelar. Os recozimentos de baixa temperatura apresentam objectivos idnticos aos dos recozimentos de mdia temperatura, usando-se quando a composio qumica do ferro fundido permite uma rpida decomposio da perlite no domnio ferrtico; sempre que o ferro no ligado, justifica-se este tipo de recozimento; a cintica de grafitizao da perlite depende da sua composio e da temperatura, sendo acelerada pela elevao desta; aconselham-se temperaturas de recozimento entre 700 e 760C com duraes em funo da composio (para alguns ferros no ligados com 2,5% de silcio, 10 minutos a 760C podero ser suficientes para a obteno de uma ferritizao total da perlite; a diminuio do teor em silcio implica um atraso na velocidade da decomposio). 2.2.3. Tmpera e revenido A execuo de uma tmpera sobre peas em ferro fundido implica uma austenitisao a uma temperatura 50 a 100C superior Ac1; esta temperatura pode ser determinada atravs da relao emprica: Ac1 (C) = 730 + 28,0 . (%Si) - 25,0 . (%Mn); note-se que a temperatura Ac1 indica o incio da austenitisao, isto , a entrada no domnio "++grafite" do diagrama de equilbrio da liga; para a execuo de uma tmpera, a microestrutura do ferro fundido deve estar isenta de ferrite (da o mnimo de 50C a adicionar a Ac1); note-se ainda que, ao contrrio do que acontece nos aos, a elevao da temperatura de austenitisao do ferro fundido no domnio " + grafite" vai enriquecer progressivamente a austenite em carbono, o que significa aumento do risco de distoro e fractura das peas, bem como aumento da fraco de austenite residual aps tmpera; da a clara desvantagem em exagerar a temperatura de austenitisao. As peas devem ser aquecidas lentamente at 650C, para que seja minimizado o risco de fissurao motivado por tenses residuais; ultrapassada esta temperatura, o aquecimento pode ser acelerado, sendo suficientes estgios temperatura de austenitisao com a durao de 20 minutos por polegada de espessura das peas; o meio de tmpera mais vulgarmente utilizado o leo quente (80 a 100C), seguindo-se o tratamento de revenido, de preferncia sem passagem pela temperatura ambiente (a partir de 150C), dada a elevada sensibilidade fissurao da martensite dos ferros fundidos.
- Pg. 7 / Aula n 16 -