Die folgenden Ausfhrungen sind urheberrechtlich und - soweit es das beschriebene Produkt / die Technologie betrifft patenrechtlich geschtzt.

BDS-Polymeral 1000 Beton

Technologie zum Schtzen von Betonoberflchen und Schalungen, basierend auf Biopolymeren

Betonrckstnde auf einer Styropor-Matrix ohne Verwendung von BDS-Polymeral 1000 Beton

Handelsname: BDS-Polymeral 1000 Beton Stand: 26. Juni 2012

BonaDea Biotechnologie

Produktbeschreibung
BDS-Polymeral 1000 Beton ist ein Zwei-Komponenten-Produkt mit einem biochemischen Wirkmechanismus bestehend aus einem Biopolymer und einem Aktivator. Das Biopolymer ist ein Polymergemisch, basierend auf Alginat (Alginsuresalz). Alginat wird von Braunalgen und von einigen Bakterien (z. B. Azotobacter) gebildet. In Algen stellt es als interzellulre Gelmatrix das strukturgebende Element der Zellwnde und verleiht sowohl Flexibilitt als auch Festigkeit. Mit Aufbringen des Produktes passt sich dieses je nach eingestellter Viskositt der Oberflche passgenau an und polymerisiert bei Zugabe des Aktivators in der eingestellten Geschwindigkeit zu einem festen Gel. Die Dicke des Trennfilmes wird durch die Dicke des Auftrages des Biopolymers bestimmt.

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Das Ablsen des polymerisierten Trennfilmes kann durch eine Rckgngigmachung der Polymerisation und folgender Abwaschung mittels Hochdruck (ca. 50 bar) erfolgen. Die Polymerisation ist durch chelatisierende Agenzien, wie etwa einem Citrat, umkehrbar. Hierzu gengt, das Wasser des Hochdruckreinigers mit etwas Zitronensure zu versetzen.

Anwendungsbereich
Das Produkt findet in der Betonindustrie derzeit zwei wesentliche Anwendungsbereiche: als Schutz- und Trennmittel von Schalungen (I.) und als Schutzfilm fr gefertigte, aber noch nicht ausgehrtete Betonoberflchen (II.). Fr die industrielle Anwendung handelt es sich um eine Basistechnologie. Da das Produkt auf einer Vielzahl von Oberflchen mit unterschiedlichen Eigenschaften aufgebracht werden kann, wird das Produkt fr jede industrielle Anwendung entsprechend der Definierung des Schutzzweckes und der damit verbundenen Schutzintensitt speziell eingestellt. Viskositt des aufzutragenden Fluids, die Dicke, Belastbarkeit und Hrte des aufgetragenen Schutzfilmes, Weiterverarbeitungsgeschwindigkeit und die Lsbarkeit des Schutzfilms sind Faktoren, die bei dieser Technologie individuell verndert werden knnen. I. Trenn- und Glttungsmittel fr Schalungen Als kologisch einwandfreie und arbeitsschutztechnisch absolut unbedenkliche Alternative zu herkmmlichen Trennmittel, wie etwa Schall, kann das Produkt

sowohl in der Fertigbeton- als auch in der Ortsbetonherstellung eingesetzt werden. Die genutzten Schalungen knnen nach dem Absprhen mit dem Hochdruckreiniger sofort (auch im nassen Zustand) verwandt werden. Auch kann die Prparation der Schalung schon Tage vor dem Betonguss erfolgen. Bei der richtigen Einstellung des Produktes kann aber auch die Beschaffenheit der Betonoberflche wesentlich verbessert werden. Der Unterschied ist der:

Auf der linken Seite zeichnet sich auf der (nicht verdichteten) Betonoberflche deutlich die Abformung der verwandten Styropor-Matrix ab. Die Oberflche ist rau und pors. Auf der rechten Seite dagegen ist die Betonoberflche glatt und muss nicht nachgeschliffen werden. II. Schutz vor zu schnelle Abbindung Das Produkt kann zum Schutz vor zu schneller Aushrtung des Betons eingesetzt werden, indem die Oberflche des frisch gegossenen Betons damit versiegelt wird. Das erspart das Aufbringen von Schutzfolien, die insbesondere hufig sehr aufwendig befestigt werden mssen. Insbesondere die Wasserdiffusionsgeschwindigkeit kann den besonderen Erfordernissen angepasst werden, um so ein uerst belastbares Beton-Endprodukt gewhrleisten zu knnen.

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Applikationsform
Durch die Verwendung von zwei Komponenten werden vier verschiedene Applikationsformen mglich. Ihre Wahl richtet sich nach der gewnschten Polymerisationsrichtung. Wird zuerst der Aktivator auf die zu schtzende Oberflche aufgetragen und dann das Polymer, beginnt die Polymerisation von der Oberflche weg nach auen, wird dagegen zuerst das Polymer, dann der Aktivator appliziert, polymerisiert zuerst die uere Schicht. Wird beides gleichzeitig (ber getrennte Dsen) aufgetragen, polymerisiert der gesamte Film gleichzeitig aus, wird erst der Aktivator, dann das Polymer und wiederum der Aktivator aufgetragen, erfolgt eine Aushrtung zur Mitte der Beschichtung. In der betonindustriellen Anwendung werden in der Regel zuerst der Polymerfilm und dann der Aktivator aufgetragen.

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Anwendungsdauer und Haltbarkeitsfristen

Das Biopolymer kommt vor der Verarbeitung wie jedes andere wasserhaltige Produkt als Nhrboden fr Bakterienstmme und Schimmelpilze potentiell in Betracht. Beide Komponenten sind nach derzeitigen Erkenntnissen, basierenden auf Erfahrungen im Bereich biozider Wirkstoffe mit besonderem Schwerpunkt auf natrlichen Konservierungs- und Desinfektionstechnologien, bei sachgemer Lagerung allerdings mindestens 12 Monate haltbar. Im Rahmen der sachgerechten Anwendung polymerisiert das Produkt aus. Durch den dadurch bewirkten Wasserentzug wird die Mglichkeit des Durchdringens von Bakterien und Schimmelpilzen durch den Schutzfilm minimiert. Dies schliet nicht aus, dass sich nach entsprechender Einwirkungsdauer von Umwelteinflssen Kontaminationen auf der Oberflche des Schutzfilmes feststellen lassen. Die Haltbarkeit des Schutzfilmes ist darber hinaus von der mechanischen Beanspruchung der Oberflche abhngig.

Umweltvertrglichkeit
Beide Komponenten des Produktes sind wasserlslich und vollstndig biologisch abbaubar. Alle Inhaltsstoffe sind als Lebensmittelzusatzstoffe anerkannt und zugelassen. Weder einzelne Komponenten noch das

polymerisierte Produkt unterliegen gesonderten Entsorgungsvorschriften.

nach

derzeitigem

Kenntnisstand

Arbeitsschutz
Weder die beiden Komponenten noch das polymerisierte Produkt stellen ein Gefahrgut dar. Bei Transport und Lagerung sind die allgemeinen Arbeitsschutzvorschriften zu beachten. Die Komponenten und das polymerisierte Produkt sind pH-neutral einstellbar. Der etwaig zu verwendende Alginatlser bewegt sich in einem pH-Bereich von 7 8. Anerkannt ist die allgemeine Vertrglichkeit der Inhaltsstoffe der Komponenten; sie verfgen nach FDA ber den GRAS-Status (generally recognised as safe). Bei der versprhenden Applikation sind prophylaktisch die Atemwege zu schtzen. Die Komponenten und das polymerisierte Produkt sind schwer entflammbar und enthalten keine flchtigen, im Hinblick auf den Arbeitsschutz relevanten Inhaltsstoffe.

Reproduktionsfhigkeit und geschwindigkeit

Fr die Bewertung der Produktsicherheit ist die Reproduktionsfhigkeit und die Reproduktionsgeschwindigkeit eigentlich nicht entscheidend, da die bentigten Algen weltweit verbreitet sind und insoweit ein quasi unbegrenzter (Bio)Massevorrat zur Verfgung steht. Die Reproduktionsfhigkeit der fr das Produkt notwendigen Rohstoffe ist quasi unerschpflich. Alginat ist unter anderem ein Nebenprodukt bei der Gewinnung von Iod aus Meeresalgen im Nassverfahren. Es wird derzeit bereits fr die industrielle Verwendung aus verschiedenen (Braun)Algen extrahiert, seltener aus Bakterienzuchten gewonnen. Diese Algen werden von Trawlern vom Meeresboden geerntet oder nach Strmen und an ausgewiesenen Standorten am Meeresstrand gesammelt. Es ist aber auch unproblematisch, Alginat aus im Labor oder auf Farmen gezchteten Bakterien zu gewinnen. Aufwndig oder energieintensiv ist dieser Prozess nicht.

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Die Reproduktionsgeschwindigkeit abgeernteter Algenfelder ist auergewhnlich hoch. Ganz ohne Manipulation des Biotops sind die Algen innerhalb von Wochenfrist erntereif nachgewachsen. Selbst wenn die Biorohstoffmasse zur Neige ginge, wre eine Produktion ber Bakterienstmme in Fermentationstanks jederzeit mit geringem Aufwand mglich. Die eingesetzten Bakterien sind nicht gentechnisch verndert. Eine Gewinnung des Rohstoffes aus (selbst kultivierten) Bakterien wird mittelfristig angestrebt, um die Energiebilanz des Produktes zu verbessern und von Rohstoff-Zulieferern autark zu werden.

Produktvorteil im berblick

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Das Produkt ist leicht zu verarbeiten (u.a. zu versprhen) und erreicht schnell den gewnschten Schutzeffekt; kann die Oberflchenstruktur verbessern und Nachschleifen vermeiden; kann die Abbindegeschwindigkeit des Betons steuern und damit zu einem widerstandsfhigeren Produkt beitragen; ist mit Wasser verdnnbar und auf nassem Untergrund einsetzbar; ermglicht eine Applikation Tage vor dem Gussvorgang; ist vollstndig biologisch abbaubar; leicht ablsbar (aufgrund einfacher Umkehrung des Polymerisationsprozesses) ist umweltvertrglich und ph-neutral; begegnet keinen arbeitsschutzrechtlichen Bedenken; wird aus sich schnell regenerierender Biomasse hergestellt; ist patentrechtlich geschtzt.

Kontakt
Anfragen sind zu richten an:

BonaDea Solutions UG & Co. KG

Ansprechpartner: Dr. Olaf Fischer Lessingplatz 07, 38100 Braunschweig Fon: +49 (0) 531-26156-86 Fax: +49 (0) 531-26156-88 E-Mail: dr.fischer@bonadea-biotechnologie.com