LEAN MANUFACTURING

MANUFACTURA ESBEL TA

ORIGEN

Los costos estn para ser reducidos, no calculados Taiichi Ohno Workplace Management

Metodologa de mejora de la eciencia enmanufacturadesarrollada por la empresaToyota, fue concebida en Japn porTaiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, Ohno observ que antes de la guerra; la productividad deJapnera muy inferior a la americana. Despus de la guerra Ohno visitoEstados Unidos, donde estudio los principales pioneros de productividad y reduccin de desperdicio del pas comoFrederick TayloryHenry Ford.

DEFINICIN
La manufactura Esbelta es una metodologa de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en Japn, enfocada a incrementar la eciencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la losofa de gestin Kaizen de mejora continua en tiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en l un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cmo hacer las cosas mejor.

FILOSOFA

Lean manufacturing(Manufactura esbelta) es una losofa de gestin enfocada a la reduccin de los ocho tipos de "desperdicios" (sobreproduccin, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos, potencial humano sub-utilizado) en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de produccin y el costo, se reducen. Las herramientas"lean"(en ingls, "sin grasa" o "gil") incluyen procesos continuos de anlisis (kaizen), produccin "pull" (en el sentido dekanban), y elementos y procesos "a prueba de fallos"

PRINCIPIOS LEAN
Los principios clave dellean manufacturingson:
1.

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5.

6.

Calidad perfecta a la primera: bsqueda de cero defectos, deteccin y solucin de los problemas en su origen Minimizacin del despilfarro: eliminacin de todas las actividades que no son de valor aadido y redes de seguridad, optimizacin del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio) Mejora continua: reduccin de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la informacin Procesos "pull": los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente nal, no empujados por el nal de la produccin Flexibilidad: producir rpidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacricar la eciencia debido a volmenes menores de produccin Construccin y mantenimiento de una relacin a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la informacin.

HERRAMIENTAS LEAN

SISTEMA KANBAN JIDOKAS

5 SS POKAYOKE

QFD

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

TECNOLOGA DE GRUPOS

MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA LAYOUT SEIS SIGMA KAIZEN

HERRAMIENTAS LEAN
SISTEMA KANBAN SISTEMA DE SEALIZACIN QUE PERMITE ENTREGAR EL PEDIDO CORRECTO EN EL MOMENTO PRECISO, ESTO PERMITE NIVELAR LA PRODUCCIN, UNA EXCELENTE FORMA DE BALANCEAR LA LNEA MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL BUSCA TRASLADAR LAS OPERACIONES BSICAS DE LIMPIEZA, LUBRICACIN Y AJUSTE DIRECTAMENTE A LOS RESPONSABLES DE CADA EQUIPO. MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN SU PRINCIPAL OBJETIVO ES REDUCIR LOS TIEMPOS DE ALISTAMIENTO O SET UP, CON EL PROPSITO DE REDUCIR TANTO LOS TIEMPOS MUERTOS COMO EL TAMAO DE LAS RDENES. SE RECONOCE TAMBIN COMO SMED / ORE (ORGANICE, REMUEVA, ELIMINE).

JIDOKAS

QFD

5 SS

TECNOLOGA DE GRUPOS POKAYOKE

ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA

LAYOUT

SEIS SIGMA KAIZEN

HERRAMIENTAS LEAN
5 SS BUSCA MEJORAR LAS REAS DE TRABAJO (GEMBA O PISO DEL TALLER) CON EL PROPSITO DE FACILITAR EL FLUJO DE MATERIALES, PERSONAS Y PODER LOCALIZAR CORRECTAMENTE MATERIALES, INSUMOS, ETC. TECNOLOGA DE GRUPOS BUSCA ORGANIZAR LAS PLANTAS POR PROCESOS COMPLETOS AUTNOMOS Y NO POR REAS FUNCIONALES HOMOGNEAS. LAYOUT BUSCA ORGANIZAR LA EMPRESA EN CLULAS DE TRABAJO, CONSIDERANDO MUCHOS CASOS LA LNEA U, COMO UNA MEJOR FORMA DE ADMINISTRAR EL FLUJO DE LAS PIEZAS. MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN QFD MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL POKAYOKE SEIS SIGMA KAIZEN

SISTEMA KANBAN JIDOKAS

ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA

HERRAMIENTAS LEAN
SEIS SIGMA KAIZEN UNA TCNICA SIMPLE PERO PODEROSA QUE HA TENIDO MUCHO AUGE Y QUE BSICAMENTE CONSISTE EN EL CONTROL DE LA VARIACIN DE LOS PROCESOS, PARA LLEVARLOS A UNA CANTIDAD DE DEFECTOS NO MAYOR A 3.4 PARTES POR MILLN, ESTADSTICAMENTE HABLANDO. ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA BUSCA IDENTIFICAR LA PROBABILIDAD DE FALLA DE UNA PARTE DEL PROCESO, LA CAUSA DE FALLA Y EL EFECTO QUE ESTE PUEDE CREAR EN LOS CLIENTES INTERNOS Y EXTERNOS. QFD (DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD) CONOCIDA COMO LA CASA DE LA CALIDAD, BUSCA TRADUCIR LAS NECESIDADES O REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES A ESPECIFICACIONES DE PROCESO. OTRA HERRAMIENTA DE MLTIPLES USOS, TANTO EN SISTEMAS DE GESTIN DE CALIDAD COMO PARA LA EVALUACIN DE PROYECTOS O INICIATIVAS EN PLANES ESTRATGICOS. SISTEMA KANBAN JIDOKAS LAYOUT MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL POKAYOKE 5 SS TECNOLOGA DE GRUPOS

HERRAMIENTAS LEAN
POKAYOKE POKAYOKE O SISTEMA A PRUEBA DE ERROR LA CUAL BUSCA CREAR MECANISMOS PARA QUE LAS COSAS SOLO SE HAGAN DE LA FORMA CORRECTA. UN EJEMPLO DE ELLO SON LOS CABLES DE SU COMPUTADORA, EN DONDE SOLO EXISTE UNA FORMA DE CONECTARLOS. JIDOKAS AUTOMATIZACIN CON SENTIDO HUMANO, BUSCA CREAR MECANISMOS SONOROS O VISUALES QUE INDIQUEN CUANDO EXISTEN PROBLEMAS. EL SONIDO QUE EMITE SU IMPRESORA CUANDO SE HA QUEDADO SIN PAPEL O BIEN SE HA ATASCADO. ANLISIS DE MODO Y EFECTOS DE FALLA QFD (DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD) SISTEMA KANBAN MEJORA DEL AISLAMIENTO DE EQUIPOS KAIZEN 5 SS LAYOUT MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TECNOLOGA DE GRUPOS

SEIS SIGMA KAIZEN

GRACIAS
Olga Esmeralda Moreno Prez Sergio Tinoco Figueroa Salvador Moises Barbosa Mendoza Anhuac Njera
BIBLIOGRAFA
MANUFACTURA INGENIERA Y TECNOLOGA, PEARSON EDUCACIN 2002(1152PAG), SEROPE KALPAKJIAN, STEVEN R. SCHMID, GABRIEL TR SNCHEZ GARCA, OEE: OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS, PETER BELOHLAVEK, DESEMPEO HUMANO, GLOBAL BUSINESS PRESS, MARIANO L. BERNANDEZ. DISEO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE MATERIALES, PRENTICE HILL, TERCERA EDICIN, MATTHEW P. STEPHENS. HTTP://WWW.TOYOTA-GLOBAL.COM/COMPANY/TOYOTA_TRADITIONS/QUALITY/MAR_APR_2004.HTML HTTP://WWW.INGENIERIA.UNAM.MX/INDUSTRIALES/HISTORIA/CARRERA_HISTORIA_OHNO.HTML