UNIVERSIDAD DE CARABOBO. FACULTAD DE INGENIERA. ESCUELA DE INGENIERA MECNICA.

PRCTICA N 6.

Integrantes: Jhon Cubillos CI: 19136858 Ral Romero CI:20108043

05-03-2012

OBJETIVOS Objetivo general. Realizar la calibracin de un instrumento diferencial/manomtrica de equilibrio de momentos. transmisor de presin

Objetivos especficos. Realizar los ajustes de cero y multiplicacin del instrumento transmisor de presin. Identificar las caractersticas del instrumento ajustado. INTRODUCCION Hoy en da todas las empresas poseen instrumentos de control, registro y transmisin; estos deben cumplir su funcin de forma efectiva y eficiente; dando as al operador valores confiables en todo momento para as garantizar un correcto funcionamiento de todos los equipos en la plata. Para poder tener medidas confiables y seguras continuamente; los instrumentos deben encontrarse calibrados y en ptimas condiciones; entonces, estos ltimos deben ser monitoreados con frecuencia y acondicionar, reparar y calibrarlos con planificacin. Cuando se trata de calibrar un instrumento se debe ser muy meticuloso ya que estos proporcionan los datos de donde se manejaran las soluciones pertinentes; esta calibracin dese hacerse segn ciertos criterios que nos llevaran a un instrumento eficiente. MARCO TEORICO Las fuerzas que se ejercen sobre este sistema vienen dadas de acuerdo a la ecuacin. ( )

Donde A es el rea efectiva del diagrama que separa las cmaras de alta y baja presin. Es la fuerza producida por el fuelle de retroalimentacin (ver Figura 1), este valor es funcin de la presin de salida y de las constantes del mismo fuelle.

Uniendo estas dos ltimas se obtiene.

Si aumenta deber aumentar para lograr un nuevo estado de equilibrio, esto se logra por medio del movimiento de la barra de compresin, separando o acercando el obturador a la tobera, con lo cual se crea una nueva presin de salida. Es importante observar que si varia la posicin de fulcro (Figura 1) de la barra de rango se obtiene una nueva relacin y F deber variar para tener el equilibrio con la misma F. Esto indica que para un rango de salida determinado (3-15 psi), se obtiene un nuevo rango en la entrada (P). MATERIALES Y EQUIPOS Tabla 1. Materiales y equipos utilizados Cantidad Descripcin Transmisor PT. 1 Marca: Foxboro. Modelo: M/IIGM Pressure Transmitter Span Limits: 25-250 psi. Serial: 2309229A 2 Manmetro de Bourdon PI. Marca: Foxboro. Rango: 0-60 psi. Apreciacin: 0,2 psi. Vlvula de 3 Vas. Actuador Manual Compresor con una salida neumtica de Vlvula de Cuerpo Comn. Actuador Manual.

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PROCEDIMIENTO 1. Se realiz el esquema de montaje mostrado. 2. Se midi la seal de salida del transmisor en valores correspondientes al 0%, 25%, 50%, 75% y 100% de la amplitud de la seal de entrada determinado por medio del manmetro patrn conectado en la vlvula de 3 vas. 3. Se tomo nota de los valores para cada uno de los casos correspondientes creciente y decrecientemente. 4. Por medio del tornillo de Zero se ajusta hasta obtener 3 psi para un P = 0%. 5. Se aplico una seal de entrada para una amplitud de 100% (30 psi) igual al mximo punto de calibracin. 6. Si la seal de salida indicada en el segundo manmetro no fue 15 psi, se ajusto la posicin del fulcro del rango hasta obtenerla.

7. Se repitieron los pasos de calibracin pertinentes hasta que se obtienen los valores correspondientes para el Span que se desea calibrar. 8. Se tom nota de los valores para cada uno de los casos correspondientes creciente y decrecientemente. RESULTADOS OBTENIDOS Calibracin de transmisor neumtico Rango de calibracin (0 - 25) Psi Toma de datos en sentido ascendente Porcentaje del Spam ( % ) 0 25 50 75 100 Seal de entrada al transmisor ( Psi ) 0 6.25 12.5 18.75 25 Seal de salida al transmisor ( Psi) 3 5.2 9.5 10.25 13.2

Toma de datos en sentido descendente Porcentaje del Spam ( % ) 100 75 50 25 0 Seal de entrada al transmisor ( Psi ) 25 18.75 12.5 6.25 0 Seal de salida al transmisor ( Psi) 13.2 10.4 7.8 5.7 3.1

Despus de haber calibrado el instrumento Toma de datos en sentido ascendente Porcentaje del Spam ( % ) 0 25 50 75 100 Seal de entrada al transmisor ( Psi ) 0 6.25 12.5 18.75 25 Seal de salida al transmisor ( Psi) 3 5.5 8.6 11.7 15

Toma de datos en sentido descendente Porcentaje del Spam ( % ) 100 75 50 25 0 Seal de entrada al transmisor ( Psi ) 25 18.75 12.5 6.25 0 Seal de salida al transmisor ( Psi) 15 11.8 8.4 5.9 3

ANALISIS DE RESULTADOS

En la calibracin de el transmisor se observaron ciertas caractersticas resaltantes, en primer lugar el gran dinamismo que posee este instrumento para variar la seal de salida en funcin de nuestros requerimientos; sin importar los rangos de entradas que posea el instrumento. Al principio se pudo observar al medir los valores de salida del transmisor que eran muy incongruentes con los valores de entrada del mismo; y tampoco coincidan con las equivalencias en porcentajes que se tena preparada; para solucionar este problema se procedi a la calibracin, en este punto se empez por calibrar el zero, este fue fcil puesto que responda rpida y precisamente, en la calibracin del valor mximo se observ cmo variaba la salida de forma brusca por la naturaleza del instrumento. Las condiciones de calibracin nos obligaron a repetir varias veces el proceso de calibracin hasta lograr establecer los rangos correctos. Los resultados obtenidos fueron resultado de mltiples calibraciones, y podemos afirmar que se logr la calibracin segn el spam deseado en el instrumento. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se logr encontrar la relacin de % de la seal deseada y calibrar el instrumento segn esta. El instrumento presentaba des calibracin a causa de su antigedad, esto queda reflejado en los valores intermedios del mismo; en otras palabras la funcin de entrada Vs salida no es una recta. Al observar los valores se puede ver fcilmente que existe error de angularidad. Al ver el error presente es necesario afirmar que no se logro calibrar completamente el transmisor. BIBLIOGRAFIA [1] Practica N 3. Calibracin de indicadores y registradores mecnicos de presin, Escuela de Mecnica, Facultad de Ingeniera, Universidad de Carabobo. [2] Antonio Creus Sol (1997), Instrumentacin Industrial 6ta Edicin. Editorial 1999 ALFAOMEGA S.A. Capitulo 02: Transmisores. Pg. 51-55.