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ALVENARIA
Presidente da FIEMG Robson Braga de Andrade Gestor do SENAI Petrnio Machado Zica Diretor Regional do SENAI e Superintendente de Conhecimento e Tecnologia Alexandre Magno Leo dos Santos Gerente de Educao e Tecnologia Edmar Fernando de Alcntara
Elaborao Gerente: Superviso pedaggica: Superviso Tcnica: Conteudista: Digitao: Arte final: Nelson Boechat Cunha Junior Giseli Canesso Moreira Genilson Elias Maria Elizabeth Fonseca Sydney de Lacerda
Unidade Operacional SENAI - Centro de Formao Profissional da Construo Paulo de Tarso Rua Humait, 1275 Bairro Padre Eustquio CEP.: 30720-410 Belo Horizonte MG Tel.: (031) 3412-4010 Fax: (031) 3412-2420 e-mail cfppt@fiemg.com.br
Sumrio
ALVENARIA.................................................................................................................1
PRESIDENTE DA FIEMG...................................................................................................................... 2 CAPTULO 1..................................................................................................................................... 5 CAPTULO 1 INFORMAES TCNICAS E TECNOLGICAS............................................... 5 O QUE ALVENARIA ?............................................................................................................... 5 1.2 TIJOLOS COMUNS OU MACIOS........................................................................................................ 7 1.2.2 MATERIAIS............................................................................................................................... 7 CAPTULO 2 ALVENARIA EM BLOCOS SLICOCALCRIOS EM GERAL.............................. 8 TABELA 4......................................................................................................................................... 8 CAPTULO 3 ALVENARIA AUTOPORTANTE (ESTRUTURAL) EM BLOCOS ........................ 10 CAPTULO 4 ALVENARIA EM BLOCOS VAZADOS DE CONCRETO ..................................... 11 SIMPLES..................................................................................................................................... 11 4.2 MATERIAIS................................................................................................................................ 12 4.3 CONDIES ESPECFICAS.............................................................................................................. 12 4.4 PESO MDIO............................................................................................................................. 13 CAPTULO 5 ALVENARIA EM TIJOLOS MACIOS CERMICOS........................................... 14 CAPTULO 6 ALVENARIA EM BLOCOS CERMICOS VAZADOS........................................... 15 TABELA 6....................................................................................................................................... 16 TABELA 7................................................................................................................................... 17 TABELA 8................................................................................................................................... 18 CAPTULO 7 CONCRETO CELULAR......................................................................................... 19 CONCRETO CELULAR......................................................................................................................... 19 CAPTULO 8 PAREDES DE GESSO ACARTONADO ( DRYWALL )........................................ 20 CAPTULO 9 LIGAO ENTRE ESTRUTURA E PAREDES DE VEDAO............................ 23 CAPTULO 10 PREPARAO DE ARGAMASSAS................................................................... 24 TABELA 9................................................................................................................................... 25 CAPTULO 11 ABERTURA DE VOS PARA ESQUADRIAS E PORTAS................................. 27 11.2.1 TIPOS DE JANELAS........................................................................................................ 27 CAPTULO 12 COLOCAO DE VERGAS E CONTRA-VERGAS............................................ 31 CAPTULO 13 ACABAMENTO................................................................................................... 32 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................................................. 34
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CAPTULO 1
CAPTULO 1 INFORMAES TCNICAS E TECNOLGICAS O QUE ALVENARIA ? Elementos de construo civil resultantes da reunio de blocos slidos justapostos, unidos por argamassa ou no, destinados a suportar unicamente esforos de compresso, recebem o nome de alvenarias. Conjunto de paredes, muros e obras similares, composto de pedras naturais e/ou blocos ou tijolos artificiais, ligados ou no por argamassas. Tais blocos slidos podem ser: Pedras granticas ou de outro tipo de rocha. Tijolos de barro. Tijolos de concreto ou mesmo de vidro ou cermica. 1.1 Tipos de Alvenaria: 1.Alvenaria de tijolos de barro. 2.Alvenaria de pedra seca. 3.Alvenaria de pedra argamassada. 1.1.1.Alvenarias de Tijolos de Barro. So constitudas dos tijolos arrumados na vertical ( no prumo ), presos uns aos outros com argamassa, que um aglomerante formado de cimento e areia como principais ingredientes. O cimento da argamassa ao endurecer aglomera os tijolos, formando um conjunto destinado a resistir basicamente aos esforos verticais sobre o topo da parede. 1.1.2.Alvenarias de Pedra Seca. So aquelas constitudas de pedras de diversos tamanhos, arrumadas umas sobre as outras, sem aglomerante, sem argamassa, caladas com lascas da mesma pedra. Tais pedras devem ser grandes, achatadas, com faces planas e devem constituir paredes com espessura pelo menos igual a 1/5 da altura da parede. muito usada como muro de conteno de terras, permitindo, por no serem argamassadas, a sada de guas pelos interstcios entre as pedras. 1.1.3. Alvenarias de Pedra Argamassada. So aquelas constitudas de pedras-de-mo reunidas por argamassa, que deve envolv-las completamente podendo ficar com a face da parede sem massa, aparecendo as pedras. Esse tipo de alvenaria muito usado para fundaes, embasamentos, ou muros de arrimo destinados conteno de terras.
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Produto Blocos, tijolos, telhas Tijolos refratrios Materiais sanitrios, pastilhas e azulejos Porcelanas
TABELA 2
Tipos de Alvenaria
Tipo Estrutural Vedao Funo Suporta cargas, possibilitando a estabilidade estrutural da edificao. Empregada na vedao e delimitao de reas, proporcionando proteo s intempries, isolamento trmico e acstico.
TABELA 3
Tijolos Macios Cermicos e Blocos Cermicos:
Dimenses Comerciais (cm) 20x10x6 20x10x10
Fonte:A Tcnica de Edificar
Resistncia Compresso ( Mpa ) 1,5 2,5 4,0 Resistncia Compresso da rea bruta ( Mpa ) 1,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 10,0
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1.2 Tijolos Comuns ou Macios 1.2.1 Caractersticas de Qualidade 1.Regularidade de formas e dimenses (melhor assentamento). 2.Arestas vivas e cantos resistentes. 3.Massa homognea ( sem perdas, trincas, cavidades ou impurezas ). 4.Cozimento uniforme ( produz som metlico quando percutido com martelo ). 5.Facilidade de corte. 6.Resistncia compresso dentro dos limites da NBR 7170. 7.Absoro de gua de 18% a 20%. 1.2.2 Materiais
Fonte: Manual do Construtor
Rgua de pedreiro
Desempenadeira
Prumo
Martelo
Colher
Linha de nylon
de
Metro
Brocha
Nvel
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CAPTULO 2 ALVENARIA EM BLOCOS SLICOCALCRIOS EM GERAL Tais blocos so prismticos, fabricados por prensagem a partir de uma mistura de cal virgem em p e areia silicosa, submetida a um processo de autoclavagem alta presso. O bloco slicocalcrio produzido em duas linhas: vedao e estrutural. A linha de vedao( bloco com dois furos ) apresenta as seguintes caractersticas: Tabela 4
Largura (cm) 9 14 19 Peso( kg ) 7,4 9,7 11,3 Quantidade (peas/m2) 12,5 Resistncia Compresso (kgf/cm2) 60
O bloco estrutural, com 14 furos, produzido em quatro linhas com as seguintes caractersticas:
Dimenses (cm) 11,5 x 7,1 x 24 11,5 x 11,3 x 24 14 x 11,3 x 24 17,5 x 11,3 x 24 Peso( kg ) 3 4,5 6,15 6,6 Quantidade (peas/m2) 48 32 32 32 Resistncia Compresso (kgf/cm2) 100
Dentre outras caractersticas dos blocos slicocalcrios, esto: 2.1 Absoro: 10% a 12%, valor mdio ideal para boa aderncia de argamassa comum, de pintura ou qualquer revestimento. 2.2 Isolamento Acstico: elevado ndice(cerca de 42dB). 2.3 Proteo ao Fogo: as paredes executadas com estes blocos resistem a mais de 4h de fogo sem entrar em colapso. 2.4 Tolerncia Dimensional: na direo do eixo longitudinal de 2mm. Nas outras dimenses 2mm. A desprezvel variao das dimenses dos blocos garante reduzida espessura do revestimento das paredes, que podero ficar vista ao mesmo tempo externa ou internamente. 2.5 Internamente: alm dos revestimentos comuns, podem receber diretamente pasta de gesso ou massa ltex corrida com espessura de 3mm, ou at mesmo pintura direta. 2.6 Externamente: podem receber diretamente reboco especial ou pintura. No caso de querer se embutir canalizao ou cortar blocos, dever se utilizar mquina eltrica. Antes de se fazer a aplicao de argamassa de assentamento deve-se umedec-los, sem encharcar, sempre que estiverem ressecados.
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A alvenaria de blocos slicocalcrios dever ser levantada com argamassa de assentamento, preparada no seguinte esquema: 3 3 Mistura em betoneira, de cal e areia no trao 1:5, deixando a argamassa em repouso(para curtir) no mnimo 3 dias. Adio a essa argamassa, por ocasio do seu uso, de cimento na proporo de 1:6, no caso de alvenaria estrutural e de 1:10, no caso de alvenaria de vedao.
O adensamento da argamassa das juntas verticais e horizontais, conseguido mediante a presso de um bloco contra o outro j colocado na operao de assentamento, e o no realinhamento do bloco assentado aps o incio de pega da argamassa so cuidados imprescindveis para que se obtenham juntas estanques, requisito indispensvel para a alvenaria aparente localizada nas fachadas da edificao. Nessa alvenaria, sempre recomendvel o frisamento das juntas, tanto para melhorar a compacidade da argamassa quanto para propiciar o deslocamento da lmina dgua de chuva que escorre pela fachada. A espessura das juntas precisa ser de no mnimo 1,5mm, permanecendo perfeitamente colocadas em linhas horizontais contnuas e linhas verticais preferencialmente descontnuas. O encunhamento da alvenaria contra viga ou laje ser executado com meiosblocos em forma de cunha, previamente serrados na sua diagonal. As superfcies de concreto que ficarem em contato com a alvenaria sero previamente chapiscadas com argamassa de cimento e areia no trao 1:3, com mistura de aditivo adesivo, conforme dosagem recomendada pelo seu fabricante. No respaldo da alvenaria(na regio do encunhamento) necessrio ser utilizada argamassa com aditivo expansor, de conformidade com dosagem recomendada pelo seu fabricante.
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Tabela 5
Designao M20 (Blocos de 20cm nominais) Largura (cm) 19 19 19 19 19 14 14 14 14 9 9 9 9 9 9 Altura (cm) 19 19 19 19 9 19 19 19 19 19 19 19 19 19 9 Comprimento (cm) 39 29 19 9 19 39 34 29 19 39 29 19 14 9 19
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As tolerncias permitidas nas dimenses dos blocos, indicadas na tabela, sero de + 3mm e 2mm. A espessura mnima de qualquer parede de bloco precisa ser de 15mm. Os blocos tm de ser fabricados e curados por processos que assegurem a obteno de concreto suficientemente homogneo e compacto, de modo a atender a todas as exigncias das normas tcnicas, e ser manipulados com as devidas precaues para no terem as suas qualidades prejudicadas. Os blocos necessitam ter arestas vivas e no apresentar defeitos sistemticos como trincas, fraturas, superfcies e arestas irregulares, deformaes, falta de homogeneidade e desvios dimensionais alm dos limites tolerados, ou outros defeitos que possam prejudicar o seu assentamento ou afetar a resistncia e durabilidade da construo. Os blocos que recebem revestimento devero ter superfcie adequadamente spera para garantir boa aderncia, no sendo permitida qualquer pintura que oculte defeitos eventualmente existentes no bloco. Os blocos destinados execuo de alvenaria aparente ( que no recebero revestimento), no podero apresentar fissuras, lascas ou pequenas imperfeies na face que ficar exposta. Para fins de fornecimentos regulares, a unidade de compra o bloco. 4.2 Materiais O concreto constitudo de cimento Portland, agregados e gua. Ser permitido o uso de aditivo, desde que no acarretem efeitos prejudiciais devidamente comprovados por ensaios. Somente cimento que obedea s especificaes brasileiras para cimentos destinados preparao de concretos e argamassas so considerados. Os agregados podem ser areia e pedra ou escria d alto-forno, cinzas volante, argila expandida ou outros agregados leves que satisfaam a especificaes prprias a cada um desses materiais. Os blocos devero ser armazenados cobertos, protegidos de chuva, em pilhas no superiores a 1,5m de altura. No caso de armazenamento em laje, verificar sua capacidade de resistncia para evitar a concentrao de carga em reas localizadas. No pedido de fornecimento constaro as seguintes informaes, alm de outras: dimenses nominais do bloco, tipo de bloco(modelo e especificidade, conforme projeto executivo de arquitetura), se o transporte e a descarga esto ou no includos no fornecimento. 4.3 Condies Especficas A amostra submetida aos ensaios ter de satisfazer os limites indicados abaixo: Resistncia compresso(valores mnimos): Mdia.....................2,5MPa Individual...............2,0MPa Absoro( valores mximos ): Mdia.................10% Individual...........15% Os ensaios previstos na alnea acima no sero necessrios quando os blocos se destinarem execuo de alvenaria no exposta s intempries ou umidade.
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4.4 Peso Mdio Do bloco de 9 x 19 x 39 : 10,7 kg Do bloco de 14 x 19 x 39 : 13,6 kg Do bloco de 19 x 19 x 39 : 17,3 kg 4.5 Generalidades Alguns fabricantes fornecem blocos de concreto tipo aparente, em que uma das superfcies se apresenta totalmente lisa ou com relevos decorativos. Os fabricantes fornecem meio-bloco, canaleta e meia-canaleta para complementar a montagem das paredes sem necessidade de quebrar blocos inteiros. A utilizao bsica dos blocos vazados de concreto simples em alvenaria de vedao, mas predomina ainda o uso da alvenaria armada estrutural. Os blocos so utilizados tambm para construo de muros de arrimo e de divisa e podem ser assentados com argamassa preparada na obra ou argamassa industrializada. Para paredes de vedao, o trao indicado 1:0,5:4,5 de cimento, cal e areia. Para paredes estruturais, os traos so determinados pelo calculista, que tambm indicar a ferragem e o graute a serem colocados em furos de determinados blocos das paredes.
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So utilizados basicamente em paredes de vedao ou como paredes portantes em pequenas estruturas. Antes de serem usados, os tijolos tm de ser molhados com a finalidade de evitar que absorvam gua da argamassa. No podem, no entanto, ser encharcados, pois isso acarretar aparecimento de eflorescncias. Os tijolos macios precisam ser assentados com juntas de amarrao. Em tempo seco, ser procedida a molhagem freqente da alvenaria para impedir a evaporao rpida da gua. Recomenda-se evitar qualquer dano alvenaria, por choques ou batidas violentas, enquanto em processo de secagem. O trao recomendado da argamassa de assentamento 1:2:8 de cimento, cal e areia.
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Tabela 6
6.1 Bloco Estrutural: So blocos projetados para suportar outras cargas verticais alm da do seu prprio peso, compondo o arcabouo estrutural da edificao. Podem ser classificados em comuns e especiais: Blocos Estruturais Comuns: so os de uso corrente, classificados conforme sua resistncia compresso( definida na prxima tabela ) . Blocos Estruturais Especiais: podem ser fabricados em formatos e dimenses especiais acordados entre as partes. Nos quesitos no explicitados no acordo, tm de prevalecer as condies das normas tcnicas.
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6.2 Caractersticas Visuais Os blocos no podem apresentar defeitos sistemticos, tais como: trincas, quebras, superfcies irregulares ou deformaes, que impeam seu emprego na funo especificada. 6.3 Caractersticas Geomtricas 6.3.1 Formas: os blocos de vedao e estruturais comuns devem ter a forma de um paraleleppedo retngulo. Existem blocos cermicos com furos na horizontal e blocos com furos na vertical. 6.3.2 Dimenses Reais: as dimenses reais dos blocos so determinadas empregando rgua ou trena metlicas com graduao de 1mm. 6.3.3 Determinao das Dimenses: medir 24 blocos, colocados lado a lado, com uma trena metlica, com aproximao de 2mm. Se por alguma razo, for impraticvel medir os 24 blocos dispostos em uma fila, a amostra pode ser dividida em 2 filas de 12 blocos ou 3 filas de 8 blocos, que so medidas separadamente. necessrio posteriormente somar os valores obtidos em qualquer dos casos e dividir esse resultado por 24, para obter a dimenso real mdia dos blocos. 6.3.4 Determinao do Desvio em Relao ao Esquadro: preciso medir o desvio em relao ao esquadro entre as faces destinadas ao assentamento e ao revestimento do bloco, empregando um esquadro metlico de (900,5)o e uma rgua metlica com graduao de 1mm. 6.3.5 Determinao da Planeza das Faces: deve-se determinar a planeza das faces destinadas ao revestimento pela flecha na regio central de sua diagonal, usando rguas metlicas com graduao de 1mm. 6.3.6 Resistncia Compresso A resistncia compresso mnima dos blocos de vedao ou estruturais, relacionada com a rea bruta, atender aos valores indicados na tabela abaixo: TABELA 7
Classe 10 15 25 45 60 70 100
Fonte: A Tcnica de Edificar
Resistncia Compresso na rea Bruta(MPa) 1,0 1,5 2,5 4,5 6,0 7,0 10,0
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6.3.7 Tolerncias de Fabricao As tolerncias mximas de fabricao para os blocos so as indicadas na tabela a seguir: TABELA 8
Dimenso Largura(L) Altura(H) Comprimento( C ) Desv. Relao Esquadro Flecha
Fonte: A Tcnica de Edificar
Tolerncia ( mm ) 3 3 3 3 3
6.3.8 Espessura das Paredes: A espessura das paredes externas do bloco de vedao ou estrutural tem de ser, no mnimo, igual a 7mm.
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O acabamento das paredes pode ser executado em pintura ltex ou com revestimento de papel de parede, laminado melamnico, azulejos, etc.. O sistema fornecido com todos os acessrios, como perfis, cantoneiras, apoios, parafusos, massa de rejunte e fita adesiva. Tambm so fornecidas as ferramentas adequadas montagem dos painis, como tesouro, alicate aplicador, alavanca de manobra de painel, faca retrtil e outras. Os painis de gesso acartonado apresentam uma srie de caractersticas de utilizao e implicam mudana drstica de tcnica construtiva. Os principais aspectos que caracterizam essa nova tecnologia so: Versatilidade para diferentes formas geomtricas das paredes. Capacidade de atendimento de diferentes necessidades em termos de desempenho acstico a partir de tipos especficos de painis. Possibilidade de reduo de cargas na estrutura e nas fundaes e de reduo das sees estruturais com ganhos de reas teis. Capacidade de obteno de solues racionalizadas para os demais subsistemas instalaes (com acesso para manuteno).
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Elevao da produtividade: pela continuidade de trabalho proporcionada: pelas operaes de montagem, com elementos de grandes dimenses em relao aos blocos; pela repetio de operaes resultante da modulao; pela eliminao de perda de materiais e de tempo no produtivo de mo-de-obra. Incremento da velocidade de execuo da obra, com a eliminao de etapas de trabalho e liberao para a fase de acabamento em curto espao de tempo. Possibilidade de obteno de ganhos diversos pela reduo dos prazos de obra custos financeiros, velocidade de vendas, etc.. 8.1 Vantagens Leveza Ganho de rea til Esttica Resistncia Mecnica Isolao Trmica Isolao Acstica Resistncia ao Fogo Facilidade na Instalao Garantia 8.2 Instalao de Parede Comum Demarcao e aplicao das guias. Colocao dos montantes. Instalaes eltricas, hidrulicas e reforos. Colocao de placas. Fixao de batentes. Arremate de topo de parede ou acabamento em aberturas. Juno de paredes. Locais midos. 8.3 Trabalho com as Placas Manuseio. Estocagem. Corte de placas. Corte circular para passagem de tubulao. Corte de perfis. Fixao das placas. 8.4 Ferramentas bsicas para montagem dos sistemas de parede de gesso acartonado: Trena ou metro de madeira. Cordo para demarcao. Prumo de face. Faca retrtil ( para corte da placa ). Cordo de nilon ( para alinhamento ). Serrote de ponta e comum ( para corte da placa ). Dispositivo para tirar nvel ( dois tubos transparentes graduados ).
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Tesoura. Nvel ( vertical e horizontal ). Plaina ( para desbaste das bordas da placa ). Esptulas Levantador de placa. Desempenadeira. Agitador de massa (para mexer as massas em p, adaptvel furadeira). Parafusadeira ( com alta rotao: 4000RPM, regulagem de profundidade, ponta magntica, variao de velocidade e inverso de rotao).
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TABELA 9
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As argamassas devem ser preparadas mecnica ou manualmente quando a quantidade for insuficiente para justificar o uso de um misturador. O amassamento precisa ser contnuo e durar um minuto e meio, a contar do momento em que todos os componentes da mistura, inclusive a gua, tenham sido lanados no misturador.
O amassamento manual feito em masseiras, tabuleiros ou superfcies planas impermeveis e resistentes. Mistura-se normalmente a seco os agregados, revolvendo-se os materiais com p, at que a mescla adquira colorao uniforme.
D-se ento mistura forma de cone e adiciona-se, paulatinamente, a gua necessria no centro da cratera assim formada. O amassamento processado com o devido cuidado para se evitar perda de gua ou segregao dos materiais, at se conseguir uma massa homognea de aspecto uniforme e consistncia plstica adequada. Sero preparadas quantidades de argamassa na medida das necessidades dos servios a executar em cada etapa, de maneira a evitar o endurecimento antes do emprego.
As argamassas contendo cimento devem ser usadas dentro de duas horas e meia, a contar do primeiro contato do cimento com gua. Nas argamassas de cal, contendo pequena proporo de cimento, a sua adio se realiza no momento do emprego. No utilizar argamassa que apresente vestgios de endurecimento. expressamente vedado reamass-la.
No admitido mesclar o cimento Portland com gesso, dada a incompatibilidade desses materiais. Argamassas de gesso necessitam de um aditivo retardador de pega.
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De guilhotina De eixo vertical lateral(mais comum) Madeira De eixo horizontal Janelas Material das JanelasFerro Basculante Alumnio De correr Persiana
11.2.1 TIPOS DE JANELAS 11.2.2 Janela de Guilhotina:
Fonte: Manual do Construtor
Este tipo de janela constitudo de duas folhas, com movimento vertical, sendo a posio regulada por meio de contrapeso, mola ou borboleta. muito usada em prdios de apartamentos, combinada com persiana. 11.2.3 Janela de Eixo Vertical:
Fonte: Manual do Construtor
o tipo de janela mais usual em residncias pequenas e econmicas. So confeccionadas com uma, duas e mais folhas, conforme o vo da janela. Possuem geralmente uma parte com vidro e outra com veneziana em cada folha. Pelo lado de dentro um postigo serve para fechar a entrada de ar e luz, cobrindo a parte de vidro e veneziana. A veneziana serve para permitir a entrada de ar e simultaneamente impedir a entrada de chuva pela janela.
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uma janela extremamente simples, colocada geralmente bem alta, quase altura do forro. 11.2.5 Janela Basculante:
Fonte: Manual do Construtor
um tipo de janela muito usado em cozinhas, banheiros, varandas, reas fechadas, depsitos, etc. So normalmente fabricadas de ferro e totalmente envidraadas. H tambm basculantes fabricadas de alumnio com melhor aparncia que as fabricadas de ferro. 11.2.6 Janela de Correr:
Fonte: Manual do Construtor
Atualmente muito usada principalmente as fabricadas de alumnio ou mesmo de madeira. Combina dispositivos usados em outros tipos. Uma ou mais folhas so livres de deslizar na horizontal, abrindo e fechando mais ou menos o vo. Possui, s vezes, partes de veneziana e partes basculantes. 11.2.7 Persina:
Fonte: Manual do Construtor
Esta mais um dispositivo de controle que uma janela. Serve principalmente para controlar a entrada de luz. geralmente combinada com uma janela de correr em prdios de apartamentos ou escritrio. As persianas so fabricadas por firmas especializadas. Podem ser levantadas ou abaixadas por meio de uma cinta de lona. Na parte superior fica uma caixa onde a persiana se enrola quando suspensa. Constitui-se de rguas horizontais articuladas uma aps a outra, as quais correm em um trilho de ferro. As janelas de madeira so mais baratas, porm exigem muito mais manuteno que as de alumnio, que no precisam de pintura, principalmente se confeccionadas de alumnio anodizado. As janelas de ferro so muito boas, porm no resistem bem ao tempo principalmente em beira de praia. A tabela a seguir fornece os valores de reas mnimas de aberturas, comunicando diretamente com o exterior destinadas iluminao e ventilao naturais.
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TABELA 10
Dependncias Compartimentos Habitveis: Dormitrios Salas Lojas e sobrelojas Salas de comrcio Locais de reunio Compartimentos no Habitveis: Salas de espera Garagens Cozinhas Depsitos de Armazenagem Frigorficos Copas Vestirios Banheiros Coletivos Lavatrios Casas de Mquinas Cmaras escuras Instalaes sanitrias
Fonte: Manual do Construtor
11.3 Portas: Tm a funo de guarnecer as aberturas feitas entre compartimentos ou para o exterior, permitindo controle de fechamento e abertura. A parte mvel da porta chama-se folha. A dimenso de uma porta est vinculada ao tamanho daquilo que tem que passar atravs dela. A porta de uma casa de mquinas deve permitir a passagem da maior pea que tenha que ser removida inteira para reparos, se forem necessrios.
Material usado De madeira De alumnio De ferro De bronze De vidro temperado Eixo vertical lateral Eixo vertical central De correr De enrolar (de ao) Basculante (de garagem) Almofadas lisas Almofadas rebaixadas Prancheta (tipo apartamento) Veneziana Macho e fmea De ao com postio envidraado De vidro temperado
Portas
Tipo de funcionamento
Tipo construtivo
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Dependncias Lojas e sobrelojas Circulaes comuns Salas, vestirios coletivos e salas de comrcio. Negcios e atividades profissionais. Dormitrios, copas, cozinhas e reas de servio cobertas. Banheiros, lavatrios e sanitrios Garagens
Como regra, a porta de entrada de uma residncia sempre maior e mais forte. Sobre o vo de portas e janelas, h sempre necessidade de uma pea que suporte a alvenaria que, de outra maneira, ficaria sem apoio, tendendo a cair ou pelo menos rachar. Essa pea, normalmente de concreto armado, chama-se verga. A porta, da mesma maneira que a janela, fixa-se parede atravs de uma guarnio que serve para permitir sua articulao, fechamento e tranca, alm de dar composio esttica.
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CAPTULO 13 ACABAMENTO
A etapa do acabamento envolve alguns procedimentos, os quais sero enumerados abaixo: 1.Para obras que no exijam estrutura em concreto armado, a alvenaria no pode servir de apoio direto para as lajes, necessrio prever uma cinta de amarrao em concreto armado sob a laje e sobre todas as paredes que dela recebam cargas. 2. Para obras com estrutura de concreto armado, a alvenaria tem de ser interrompida abaixo das vigas ou lajes. Esse espao ser preenchido aps 7dias, de modo a garantir o perfeito travamento entre a alvenaria e a estrutura(encunhamento ou aperto). Para obras com mais de um pavimento, o travamento da alvenaria, respeitado o prazo de 7 dias, s pode ser executado depois de a alvenaria do pavimento imediatamente acima ter sido levantada at igual altura, sendo certo que, no caso da alvenaria do ltimo pavimento, o encunhamento s deve ser executado aps ter sido concludo o telhado ou a isolao trmica da laje de cobertura impermeabilizada. 3.Os vos de porta e janela tm de atender s medidas e localizao previstas no projeto de execuo da arquitetura. 4. preciso ser somadas , medida do projeto para os vos das esquadrias, as folgas necessrias para o encaixe do marco( batente) ou contramarco. 5.As folgas existentes entre a alvenaria e a esquadria devem ser preenchidas com argamassa de cimento e areia. 6.Recomenda-se a fixao das esquadrias, de medidas comuns, conforme segue: Marco ou contramarco de porta: um ponto de cada montante(perna), a cerca de 40cm do piso, e outro ponto, a cerca de 40cm da travessa superior. Opcionalmente, pode-se fixar em mais de um ponto de cada perna, meia altura dos dois pontos obrigatrios acima mencionados. Marco de janela: um ponto em cada montante, a cerca de 30cm do peitoril, e outro ponto, a cerca de 30cm da verga; nas travessas horizontais inferior e superior, um ponto na metade do vo. 7.Sobre o vo de portas e janelas, deve-se moldar vergas ou colocar vergas prmoldadas. Igualmente, sob o vo de janelas necessrio ser moldadas ou colocadas contravergas. 8.As vergas e contravergas precisam exceder a largura do vo pelo menos 20cm de cada lado e ter altura mnima de 10cm. Quando os vo forem relativamente prximos e na mesma altura, aconselha-se uma verga contnua sobre todos eles.
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9.A argamassa de assentamento deve ser plstica e ter consistncia para suportar o peso dos tijolos e mant-los no alinhamento por ocasio do assentamento. 10.Para evitar perda da consistncia e plasticidade da argamassa, ela ser preparada em quantidade adequada sua utilizao. 11.Em caso de distncias longas de transporte, pode-se misturar a seco os materiais da argamassa, adicionando gua somente no local do seu emprego. 12.As juntas de assentamento de argamassa precisam ser no mximo de 1cm e nunca podem conter vazios. 13. Caso seja necessria a abertura de rasgos(sulcos) na alvenaria para embutimento das instalaes, eles s podem ser iniciados aps a execuo do travamento(encunhamento) das paredes. Os sulcos necessrios podem ser feitos com disco de corte ou com ponteiro e talhadeira bem afiados. A demarcao tem de ser verificada antes do incio do levantamento da alvenaria, e comprovada aps as paredes erguidas, necessitando estar de acordo com as dimenses do projeto. Nessa verificao podem ser empregados instrumentos com a preciso de trenas e esquadros de obra. 14.Ser verificada periodicamente a planeza da parede durante a elevao da alvenaria, e comprovada aps a alvenaria erguida, no podendo apresentar distoro maior que 0,5cm. Sugere-se executar a verificao com rgua de metal. 15. Tambm precisa ser verificado periodicamente o nvel das fiadas durante a elevao da alvenaria e comprovado aps a parede erguida. Essa verificao pode ser feita com mangueira plstica transparente que tenha dimetro maior ou igual a 13mm.
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Referncias Bibliogrficas MANUAL DE SEGURANA PARA O MESTRE DE OBRAS Ministrio do Trabalho. Fundacentro