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C =H*C
Los items llevar un control de su importancia a su Usado tpicamente para son clasificados por la fabric. Los items son clasificados de acuerdo relativatiempo de sobre el proces. prod. diferentes. de ac. a duracin los cuales son Proporciona a la gerencia inf.las necesidades de la empresa.
De ac. al proceso De ac. a la importanc De ac. a los produc. Materias primas Peresibles Proceso de materias A, B, C No peresibles Prod. terminados
Sistemas monitoreados
- Sistemas monitoreados continuamente. + Una nueva orden se realiza cada vez que el inventario llega a un punto mnimo. - Sistemas minitoreados peridicamente + El nivel de inventrio es revisado cada cierto tiempo. + Las ordenes se realizan solamente durante este tiempo.
Costo Anual Costo Anual Costo Anual Costo Anual = + + Total de Inventario Total de Almac. Total de Ordenar Total por Item
Q* =
2DC o
Ch
VT(Q)
Construccin de la curva de costos variables anuales totales Sume ambas curvas en una sola Costo Total Anual de Ordenar y Almacenamiento
* * o * *
Q*
Cantidad ptima a ordenar
Anlisis de sensibilidad
* La curva se comporta como una recta para puntos cerca de Q. La desviacin del punto de cantidad ptima a ordenar solo causa pequeos incrementos en el costo total.
Q*
Perodos de Tiempo
El perodo de tiempo, T, representa el lapso de tiempo entre una orden y otra. T se calcula por:
T = Q/ D
Note que el perodo de tiempo debe ser menor que la duracin de los productos, de lo contrario el modelo deber ser modificado
R=LD
L y D deben expresarse en las mismas unidades de tiempo.
Nivel de Stock
* EL nivel de stock se comporta como un buffer que permite: - Cubrir la demanda en lead-time - Pasar un lead-time mayor que el esperado. * Cuando se incluye un nivel de stock (SS), R se calcula como:
R = LD + SS
* El tamao del nivel de stock se basa considerando la rapidez de lo proveedores.
Ventas de jugos en las ltimas 10 semanas 2 3 4 5 Semana Se necesita una1poltica de ordenes para el jugo de Ventas 105 115 125 120 125 limn. Semana 6 7 8 9 10 120 135 115 110 130 Ventas Datos:
Co = $12 ($8 por orden hecha) + (20 min. de revisin)($12 por hr) Ch = $1.40 [HC = (14%)($10).] C = $10. H = 14% (10% tasa de inters anual) + (4% otros). D = 6240 (120 jugos en promedio por semana)(52 semanas).
Solucin
La poltica para ordenar que se llevaba hasta la fecha deca que Q = 600
CT( 600) = (600 / 2)($1.40) + (6240 / 600)($12) = $544.80
La poltica introducida por el modelo EOQ dice que el tamao de la orden esta dado por: 16% Menos
Q* =
2( 6240)( 12)
1.40
= 327.065
327
- Esto es menos del 0.5% de aumento en las variables de costo. *Cambio en algunos parmetros - Supongamos que la demanda aumenta en un 20%. D=7500 jugos. - La nueva cantidad a ordenar es Q = 359 Solo aum. - El costo total es de = CT(359) = $502 un 0.4% - Si CRA contina ordenando Q= 327, el costo total vuelve a ser:
CT(327) = (359 / 2)($1.40) + (7500 / 327)($12) = $504.13
Perodos de Tiempo
- Perodo de tiempo = T = (327/6240) = 0.0524 aos - Por 5 das trabajados a la semana, T = 0.0524(52)(5) = 14 das - Esta informacin es til porque: * La duracin de los productos puede causar problemas * Se puede desear coordinar las ordenes con los items de productos.
Punto de reorden
* Sin nivel de stock R = (8)(24) = 192 jugos
Lead time
Datos de entrada para el problema EOQ Solucin ptima para el problema EOQ obtenida por WINQSB
- Los descuentos por cantidades reflejan una economa para grandes ordenes. -
A CRA le ofrecen descuentos sobre todas las unidades que compre por ser cliente.
Datos
1-299 $10,00 Debe CRA aumentar su orden de 300 jugos y as 300-599 $9,75 aprovechar600-999 $9,40 le ofrecen? el descuento que 1000-4999 $9,50 5000 $9,00
SOLUCION
Paso 1: Encuentra la cantidad ptima a ordenar Qi* para nivel de descuento i. Use la formula Q* ( 2DCo) / Ch Paso 2: Para cada nivel de descuento i modifique Q i* como sigue:
Si Q i * < Bi , aumente Q i* para Bi. Si Bi Q i* < Bi+1 , no cambia el valor de Qi*. Si Q i* Bi+1, elimine el nivel de descuento i para futuras consideraciones. Paso 3: Substituya el valor de Q*i modificado en la frmula de costo total CT(Q*i ). Paso 4: Seleccione el Q i * que minimiza CT(Q i*)
Paso 1: Encuentre la cantidad ptima a ordenar Qi para cada nivel de descuento i basado en la frmula EOQ
Costos mnimos de ordenar por nivel de descuento Nivel de Dcto. Cantidad a ordenar Precio por unidad
Q*
0 1 2 3 4
Paso 4:
Industrias Familiares
EL LOTE OPTIMO DE PRODUCCION SE RIGE POR LA POLITICA DE PRODUCIR LA MISMA CANTIDAD CADA VEZ.
Q* =
2DCo Ch(1-D/P)
Farah necesita determinar el lote ptimo de produccin para su producto lpiz labial. Datos * La fbrica opera 7 das a la semana, 24 horas al da. * La tasa de produccin es 1000 tubos por la hora. * Toma 30 minutos preparar la maquinaria para la produccin. * El setup de la lnea de produccin tiene un costo de $150 * La demanda es 980 docenas de tubos por semana. * El costo de produccin unitario es $.50 * El costo de almacenamiento es de un 40%. sobre el costo de produccin
solucin
Las entradas para la funcin de costo total son: D = 613,200 al ao [(980 docena/semana)(12) / 7](365) Ch = 0.4(0.5) = $0.20 por tubo al ao. Co = $150 P = (1000)(24)(365) = 8,760,000 al ao.
La Poltica Actual
Actualmente, Farah produce lotes de 84,000 tubos.
T = (84,000 tubos por corrida) / (613,200 tubos al ao) = 0.137 aos (cerca de 50 das).
T1 = (84,000 tubos por el lote) / (613,200 tubos al ao) = 0.0096 aos (cerca de 3.5 das). T2 = 0.137 - 0.0096 = 0.1274 aos (cerca de 46.5 das).
Q* =
2(613,000)(150) (0.2)(1-613,2008,760,000)
= 31,499
El costo total
CT(Q = 31,499) = (31,499/2) [1-(613,200/8,760,000)](0.2) + (613,200/31,499)(150) = $5,850.
La escasez no es permitida
En este modelo se considera el caso de tener una orden pendiente. Todas las otras suposiciones del modelo EOQ son igualmente vlidas.
Inventario promedio= (Q - S) / 2
Q-S
Q
Q
T1
S T
T2
Costo de Costo de volver a ordenar Costo de volver Costo de almacenamiento ordenar en tiempo independiente a ordenar en tiemp dependiente
La solucin ptima a este problema se obtiene bajo las siguientes condiciones * Cs > 0 ;
* p < 2CoCh / D
La cantidad ptima a ordenar 2DCo Ch + CS (Dp)2 Q* = C x C - C C h s h S Nivel ptimo para volver a ordenar
S*=
Q* Ch - Dp Ch + C S
punto de reordenamiento
R = L D - S*
solucin
[(15)(52)]
- Co - Ch - Cs -
Q* =
S*=
20
R = (4 / 52)(780) - 20 = 40
Las empresas incorporan niveles de stock de resguardo cuando determinan los puntos de reordenamiento. Una forma de determinar el nivel de stock de resguardo es mediante la especificacin del nivel de servicio. El nivel de servicio puede ser visto de dos maneras:
- Nivel de servicio por ciclo - Nivel de servicio unitario
- Nivel de servicio por ciclo * La probabilidad de no contar con stock durante un ciclo de inventario. * Se aplica cuando la probabilidad de no contar con stock no es importante para la firma.
- Nivel de servicio unitario *El porcentaje de demandas insatisfecha incurre en una demora. * Se aplica cuando el porcentaje de demanda insatisfecha puede ser controlado.
* En muchos casos el tiempo de lead-time se distribuye normalmente. Para la distribucin normal, el punto de reorden se calcula como:
R = mL + zsL
Parmetros de la estimacin de la distribucin -Lead-time es 8 das =(8/5) semanas = 1.6 semanas. - La demanda esperada por semana = demanda promedio en 10 semanas = 120 juicers por semana. m = X = 120. La varianza estimada = varianza de Muestreo = 83.33 jugos.
s2 =S2 = 83.88.
Buscando el nivel de servicio un punto de reorden dado. Se permite un `punto de reorden comn de 205 jugos 205 = 192 + z (11.55) z = 1.13 133.33 De la tabla de distribucin normal se tiene: Un punto de reorden de 205 jugos incurre en un 87% del ciclo del nivel de servicio.
Encontrando el punto de reorden para un nivel de servicio dado * La gerencia desea mejorar el ciclo de nivel de servicio a 99%. * El valor de z corresponde a 1% restante que es 2.33.
Se expresa el ciclo del nivel de servicio como: * El nmero promedio aceptable de ciclos en los cuales no se cuenta con stock por ao. Suponga CRA esta dispuesto a tener en promedio a lo ms un perodo sin stock al ao con una cantidad de ordeesn de 327 jugos. Habr un promedio de 6240/327 = 19.08 lead-time por ao La probabilidad de quedar sin stock = 1/19 = 0.0524.
Mtodo del nivel de servicio unitario Cuando el lead-time tiene una distribucin normal, el nivel de servicio puede ser calculado como sigue: Determine el valor de z que satisface la ecuacin
L(z) = (1-Nivel Servicio)Q* / s
R = m + zs
- Polticas (R, M) * Los modelos previos asumen implcitamente que las unidades se venden una en una. * Cuando esta suposicin se infringe, el punto de reorden podra perderse. * Cuando se encuentra en la situacin de no contar con stock podra ocurrir que la espera se hiciera ms frecuente. * Una poltica llamada punto de reorden (R), Ordena hasta el nivel (M) el cual resuelve el problema. * Una orden de Q = M - [ Nivel Actual de Inventario] se realiza cada cierto tiempo.
- A veces es difcil o casi imposible adoptar un Sistema Continuo de Revisin, porque: * Resulta demasiado caro para comprar un sistema computarizado. * La carencia de espacio para adoptar el sistema binario. * Poco prctico para ordenar artculos diferentes desde el mismo vendedor en forma separada. - La Revisin peridica para sistemas de inventario puede ser ms apropiada para estas situaciones. * Bajo este sistema la posicin de inventario para cada artculo se observa peridicamente. * Las rdenes de artculos diferentes puedan ser coordinadas mejor.
- Polticas(T,M) * En un ciclo completo la poltica(T, M), la posicin de inventario se revisa cada T unidades de tiempo. * Una orden se agrega para mantener el nivel de inventario resguardado hasta un nivel mximo M . M es determinada por : El pronstico del nmero de unidades demandadas durante el perodo de revisin. La suma de los niveles de stock deseados para abastecer a la demanda pronosticada. * El clculo para el tamao de la orden y del nivel M :
Q = (T + L) * D + SS _ SH M = T * D + SS
Ordenes
Q1
Q2
T = Perodo de Revisin
M
No ordenar R perodo perodo Q1
Orden
Q2
perodo
CRA ha comenzado a vender diversos productos adicionalmente a sus jugos. Una poltica de revisin peridica para ordenar pareci apropiada. Datos
-El perodo de revisin es 3 semanas. -Lead-time es 8 das. -El inventario actual ahecho a mano es de 210 jugos. -El stock de resguardo es de 30 unidades.
SOLUCIN
Datos de entrada T = 3 / 52 =0.05769. D = 6240 unidades por ao. SS = 30 unidades. Clculos
M = TD + SS
L = 8 / 260 = 0.03077 aos. [(5)(52) = 260] M = (0.05769)(6240) + 30 = 360 + 30 = 390. Q = (0.05769 + 0.03077)(6240) + 30 - 210 = 372.