Gestion de La Cadena de Suministros

GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SUPPLY CHAIN MANAGEMENT - SCM)
(SUPPLY CHAIN MANAGEMENT - SCM)
GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Jair J. De La Cruz Hernndez, M.Sc., Universidad del Norte
CADENA DE SUMINISTRO
(SUPPLY CHAIN)
Es el conjunto de todas las personas y/o empresas que participan en la produccin, distribucin, manipulacin, almacenamiento y comercializacin de un producto.
Integra todos las eslabones que hacen posible a un
producto salir al mercado en un momento dado. Esto incluye proveedores de materias primas, fabricantes, distribuidores, transportistas, detallistas, etc.
CADENA DE SUMINISTRO
MP / PC PF SE Empresa
(SUPPLY CHAIN)
m M
Proveedores
Abastecimiento
Distribucin
Clientes

Es la coordinacin
funciones de negocio tradicional y las tcticas
sistemtica y estratgica de las
utilizadas a travs de esas funciones de negocio, al interior de una empresa y entre las distintas empresas de la cadena de suministros, con el fin de mejorar el
largo plazo tanto de las empresas individualmente como de toda la cadena.

desempeo en el
Funciones de negocio tradicionales

Estrategia de Operaciones
Estrategia Empresarial Estrategia Financiera Estrategia de Mercadeo


Muchos ven la logstica como un proceso interno para optimizar el flujo de productos y el aprovechamiento de recursos; as, se observan una serie de empresas independientes tratando cada una de mejorar sus propios procesos y obtener beneficios, esperando as ganar todos. SCM renuncia a esta visin, SCM trata de ver todas las empresas como una sola, de ver un flujo continuo del producto y tratando de mejorar los procesos para alcanzar un beneficio global.

SCM no es una tarea fcil, ya que implica integracin de varias empresas, sus culturas, tecnologas, procesos, etc., que deben trabajar como uno solo y bien.
Lo primero: un buen proceso de gestin e integracin logstica al interior de la empresa. No se puede alcanzar un alto nivel de rendimiento a escala global si cada organizacin tolera ineficiencias operativas y no hace un buen uso de sus procesos y recursos.

SCM es la estrategia a travs de la cual se gestionan todas las actividades y empresas de la cadena de suministro.
En una sola palabra, podramos definir SCM como un sinnimo de integracin logstica.
ETAPAS DE LA GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO (SCM)
Estructura segmentada
Proveedores Finanzas Operaciones Mercadeo Clientes
Trata de optimizar individualmente y el cliente permanece aislado; los plazos de entrega son largos y el stock es alto.
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Compras: Reduce el costo a la entrada del proceso para dar continuidad a la operacin de la empresa: compra grandes lotes y aumenta el stock
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Produccin: Los alistamientos son costosos y las corridas de produccin largas: aumenta el stock de trabajo en proceso (WIP)
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Distribucin: La utilizacin de los medios de distribucin es alta, el cliente tiene que esperar a que los productos sean liberados: plazo de entrega largo
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Logstica integral
El servicio por encima del costo: Trata de sacrificar algunos costos con el fin de mejorar varios aspectos de la gestin, p. e., invertir ms en distribucin para hacer menores los plazos de entrega y menor el stock de producto terminado.
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Logstica integral
Compras: Busca proveedores cercanos, certificados y potenciales para constituir alianzas estratgicas o desarrollar esquemas de colaboracin
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Logstica integral
Produccin: Sincronizacin del sistema productivo
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Logstica integral
Distribucin: Servicio frente al costo. Este eslabn es el enlace de la cadena de suministro con el cliente
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SCM
Coordinacin e integracin de actividades a lo

largo de la cadena.
Eventualmente, la lucha por la supervivencia en el mercado se dar entre cadenas de suministro compuestas por redes interconectadas de proveedores, fabricantes y distribuidores.
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Principios bsicos:
Empiece por el cliente Desarrolle medidas de desempeo dirigidas al cliente Coordine la gestin del cliente Integre las ventas y la planificacin de operaciones Gestione los activos logsticos Concntrese en las alianzas estratgicas y relaciones con los proveedores
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Beneficios esperados:
Flujo gil de productos y servicios Reduccin de los stocks en toda la cadena Reduccin de costos por ineficiencias Plazos de entrega fiables Mejor calidad de servicio Mayor disponibilidad de bienes Mayor predictividad en los pronsticos de demanda
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Beneficios esperados:
Relaciones ms estrechas con los socios de la cadena Sinergia entre los mismos Reduccin de trmites y costos administrativos Respuesta ms rpida a las variaciones del mercado Minimizacin de los costos y riesgos del inventario Menor tiempo de comercializacin de los productos Mejor toma de decisiones
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Factores claves de xito:

El xito de SCM depende del grado de desarrollo de: La integracin de la cadena de suministro, colaboracin entre los actores de la cadena, y sincronizacin de todo el sistema para lograr un flujo de informacin y de bienes sin interrupciones
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Integracin:
Se refiere a compartir informacin entre los actores de la cadena, esto es, cualquier tipo de datos que puedan afectar las acciones y desempeo de sus miembros: - Niveles de inventario, - informacin de ventas, - rdenes de compra, etc. Se consolidan las tecnologas de informacin existentes en la cadena, para iniciar la integracin de informacin a travs de esas tecnologas.
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Integracin:
Niveles de inventario Los miembros tienen visibilidad sobre los inventarios en todo el sistema, luego pueden hacer una mejor gestin de los mismos. - Contribuye a reducir el inventario total de la cadena - Evita rupturas de stock, mejorando la disponibilidad Tecnologas claves para la implementacin: - CRP (Programas de Reposicin Continua) - VMI (Inventario Manejado por el Proveedor)
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Integracin:
Niveles de inventario Como ejemplo, Wal-Mart y Procter&Gamble, uno de sus principales proveedores: ambos poseen un modelo de negocios de colaboracin, fundamentado en compartir la informacin de los inventarios. Esta permite a P&G no tener grandes rupturas de stock en las tiendas Wal-Mart, lo cual mejora sus ventas.
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Integracin:
Informacin de ventas En una relacin tpica proveedor - comprador, los datos de la demanda se comunican a travs de rdenes. Esta generacin de rdenes tiene tiempos de procesamiento asociados y adems interpretaciones de cada actor, los cuales agregan ruido a la informacin original causando distorsin en los pedidos (efecto ltigo). Tecnologas claves para reducir el ruido: - POS (Punto de Venta) - Publicacin de informacin va Internet (o Extranet)
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Integracin:
Ordenes de compra Tradicionalmente, el flujo de las rdenes de compra se daba en papel. Actualmente la publicacin de rdenes va Internet (o Extranet), es el recurso ms eficiente. Ejemplo, en un operacin de crossdocking, las rdenes de compra se publican en la Web a travs del Extranet, donde son los propios proveedores quienes modifican las cantidades de producto a abastecer de acuerdo con su disponibilidad y las reglas del rea de compras.
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Integracin:
ASN (Advance Shipping Notices) Tradicionalmente, los despachos son enviados con una gua de despacho o factura, que se ingresa al sistema posteriormente. En algunos casos, se utilizan el correo electrnico o el EDI para agilizar toda la operacin. Hoy en da la alternativa es publicar todo en la Web. Estas prcticas se basan en la confianza y un modelo de colaboracin claramente definido entre las partes. El caso de los RL (Receiving Labels) es tambin similar.
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Integracin:
Status de pedidos para tracking La posibilidad de compartir informacin sobre el status de los pedidos permite poseer visibilidad exacta de los tiempos y estados. Esta informacin se usa en reas de atencin a clientes para mejorar el servicio de consultas de estos. Hoy existen aplicaciones en Internet que permiten el seguimiento a los pedidos, muy difundidas entre 3PLs. Ejemplos: Servientrega, UPS, DHL, etc.
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Integracin:
Planificacin de la produccin y de los despachos Esta informacin es til cuando se tienen proveedores fabricantes con los que pueden establecerse relaciones de negocios basadas en rdenes de produccin. Los proveedores comparten informacin de produccin y la empresa podra planificar la entrega de los pedidos directos en tiendas o clientes finales. Ejemplo: el modelo que aplica DELL Computers con los grandes retailers.
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Integracin:
Modelos para compartir informacin Estn basados en las ventajas y beneficios de Internet, convirtindose en una atractiva plataforma de negocios. - Transferencia de informacin va EDI Como EDI fue diseado para manejar transacciones, sus desventajas son la falta de estandarizacin y sus limitaciones de formatos, entre otras. - Transferencia basada en un operador - Transferencia basada en un hub de informacin
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Colaboracin y cooperacin:
La integracin no puede estar completa sin un estrecho acoplamiento de las relaciones organizacionales entre las compaas: - Los canales de comunicacin estarn bien definidos, con roles y responsabilidades claras. - Los indicadores de desempeo de los miembros de la cadena, estarn bien especificados y monitoreados. - Los incentivos de colaboracin deben ser definidos en forma correcta para todos los miembros, de tal forma que integre apropiadamente a la cadena.
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Sincronizacin:
La clave est en sincronizar demanda y abastecimiento: cuando un miembro de la cadena produce o adquiere ms all de la demanda real o reduce demasiado su inventario intentando minimizar costos locales, toda la cadena sufre el efecto. Esto amplifica la variabilidad de la demanda a lo largo de la cadena (efecto ltigo).
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Sincronizacin:
Efecto ltigo Sus principales causas son: Previsiones de demanda e informacin parcial, tiempos de suministro y consolidacin de pedidos, fluctuaciones en precios y promociones, y inflacin de rdenes como proteccin ante el riesgo de desabastecimiento
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Sincronizacin:
Previsiones de demanda e informacin parcial Cada miembro pronostica su demanda segn la orden pasada (o la histrica) de su cliente directo y no segn la demanda del consumidor final. El error de previsin de su cliente es incorporado a su propia previsin. Una manera de contrarrestar este efecto es compartir la informacin real de la demanda final.
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Sincronizacin:
Tiempos de suministro y consolidacin de pedidos Para cada miembro el tiempo de suministro resulta de dos procesos: colocar la orden al proveedor y recibirla. El primero depende de la organizacin, el segundo, del proveedor. El tiempo de suministro y su variabilidad se incorporan al pronstico de la demanda para calcular inventarios de seguridad.
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Sincronizacin:
Fluctuaciones en precios y promociones Al ofrecer espordicamente descuentos o promociones especiales se venden cantidades mayores durante ese perodo que son mantenidas en inventario para luego no volver a comprar en los perodos siguientes. Como consecuencia, los datos muestran el patrn de ventas pero no el de consumo.
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Sincronizacin:
Inflacin de rdenes como proteccin Esta prctica es frecuente cuando se sospecha que el productor o distribuidor est racionando el producto por problemas de capacidad o por posibles cambios en los precios de los materiales. El riesgo al desabastecimiento puede ser pasajero pero deja informacin distorsionada que tarda varios perodos en estabilizarse.
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Sincronizacin:
Estrategias de sincronizacin Algunas prcticas implementadas con xito son: Tecnologas de informacin, Mass customization, ECR CPFR VMI
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Sincronizacin:
Tecnologas de informacin Acortar el tiempo de suministro simplificando el proceso de colocar la orden mediante sistemas electrnicos de transferencia de datos. EDI ha sido utilizado por algunas empresas desde hace varios aos. Hoy en da son caros y poco relacionados con el medio; la tendencia se inclina a Internet.
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Sincronizacin:
Mass customization Cuando se manejan productos muy diferenciados para los que es muy difcil prever su demanda y los niveles de inventario son altos, redisear los productos permite que la diferenciacin se realice en niveles de la cadena ms cercanos a los centros de consumo (y pueda ser administrada como demanda agregada).
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Sincronizacin:
ECR (Respuesta Eficiente al Consumidor) Es una iniciativa implementada con xito en la industria alimenticia y textil para sincronizar la cadena. Estas se asocian al uso de sistemas de informacin (POS, EDI), crossdocking (en lugar de los centros de distribucin) y Gestin de Categoras. Otro esquema similar es el QR (Quick Response).
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Sincronizacin:
ECR (Respuesta Eficiente al Consumidor) ECR se apoya en cuatro estrategias bsicas: Reabastecimiento continuo, surtido eficiente, promociones eficientes, y lanzamiento eficiente de nuevos productos.
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Sincronizacin:
CPFR (Planeacin, Previsin y Reposicin Colaborativa) Una comunicacin interactiva entre miembros permite transferir los pronsticos y planes promocionales de las categoras de producto, con una mejor ejecucin de los planes, pronsticos ms precisos, alto nivel de servicio, costos bajos y una cadena de suministro ms estable. Es la bsqueda de un pronstico nico de la demanda.
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Sincronizacin:
VMI (Inventario Manejado por el Proveedor) Toda la informacin se centraliza en el productor, que monitorea los niveles de inventario del sistema y decide sobre tiempos y cantidades de entrega. VMI conduce a economas de escala y reduccin en tiempos de espera y niveles de inventario. Requiere el uso de tecnologas informticas y una relacin estrecha de colaboracin.
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Prximos temas:
Comentarios finales sobre SCM Actividad complementaria: Juego de la cerveza

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