Procesos de expansin y

compresin
Introduccin
En la industria de procesos qumicos son
comunes los procesos de expansin y
compresin de gases y vapores. Estos
procesos pueden ser utilizados para la
produccin de potencia mecnica, como parte
de un proceso para la produccin de
determinada sustancia (la separacin del aire
en sus componentes), la expansin libre
(como en los procesos de refrigeracin), etc.


Los procesos de expansin-compresin son
aqullos en los cuales el volumen y la presin
varan inversamente.
En los procesos de expansin el volumen
aumenta mientras la presin disminuye. En la
compresin, el volumen disminuye y la
presin aumenta. De acuerdo con ello, los
procesos de expansin y compresin son
similares, pero de naturaleza opuesta.


Qu suceder a la temperatura en
ambos procesos?
Hay dos tipos de mquinas destinadas a
desarrollar trabajo o potencia mecnica a
partir de la expansin de vapor de agua:
Las mquinas reciprocantes o alternativas
Las turbinas de expansin de vapor de agua
Ambos tipos de equipos constituyen motores
primarios de primer orden.

Proceso de expansin




MQUINAS RECIPROCANTES O
ALTERNATIVAS



La mquina de vapor se caracteriza por
transformar parte de la energa trmica de
una corriente de vapor en movimiento de
rotacin de un eje, pero a travs del
movimiento alternativo de pistones acoplados
al eje mediante una combinacin especial

TURBINAS DE EXPANSIN DE VAPOR DE
AGUA


Las turbinas de vapor son equipos que
transforman parte de la energa trmica de una
corriente de vapor directamente en energa de
rotacin de un eje. Es una mquina giratoria que
no tiene piezas que se mueven con movimiento
alternativo (como en el caso anterior), haciendo
un equilibrio mecnico prefecto.
La ausencia de partes deslizantes reduce las
prdidas por rozamiento a un mnimo y la
lubricacin se convierte en una cuestin sencilla.









TURBINAS DE VAPOR






J






Prdidas interiores
1) Por rozamientos internos
2) Por choques
3) La velocidad de salida
4) Por fugas intersticiales
Prdidas exteriores
1) Por rozamientos mecnicos
2) Por rozamiento de disco
Turbinas de vapor
Turbinas a Vapor
Funcionamiento de una turbina de
vapor
La conversin de la energa portada por el vapor se
convierte en energa mecnica a travs de dos
pasos fundamentales:

Expansin del vapor a alta presin en una tobera,
lo que provoca un aumento considerable de la
energa cintica en la descarga.

Choque de las partculas del vapor a alta presin
contra los alabes o paletas de la turbina, lo que
provoca la transformacin de la cantidad de
movimiento del fluido en movimiento rotatorio
del eje del rotor de la turbina.

Partes fundamentales de las turbinas

Las turbinas de vapor constan de dos partes
fundamentales:
El estator: Constituye el elemento fijo. El estator est
formado a su vez por la carcasa, en cuyo interior se
distribuyen de forma semirradial un conjunto de
toberas o de labes fijos a travs de los cuales se
produce la expansin del vapor y la distribucin de ste
a altas velocidades.

El rotor. El rotor gira dentro del estator. Los impulsos
recibidos por el rotor proporcionan el par de fuerzas
necesarias para la rotacin del eje, fijo al rotor.


Clasificacin de las turbinas de vapor

Las turbinas se clasifican atendiendo a dos
conceptos bsicos:
De acuerdo al principio de funcionamiento,
pueden ser:
Turbinas de accin (impulso)
Turbinas de accin y reaccin
Turbinas de reaccin pura (no suelen construirse)


Turbinas de impulso:
En este caso, la cada total de presin tiene lugar en la
tobera fija y la energa cintica es mxima en la seccin de
salida de la tobera.

Turbinas de reaccin:
La caracterstica fundamental de este tipo de turbina es
que la expansin ocurre, una parte, en las toberas fijas y
otra en los labes fijos que tiene forma de tobera tambin.


De acuerdo a las caractersticas o funciones
de los labes:

3
4
w
T
Representacin
simblica


2

1
q = 0 =>Proceso adiabtico
z
4
-z
3
=> se desprecia
w
34
= h
4
-h
3

Clculo del trabajo isentrpico desarrollado por la turbina, W
3-4

( )
34 3 4
2
3
2
4
3 4 4 3
2
W Z Z h h q
v v
+ +

+ =

Fluido operante: agua que entra como vapor seco o sobrecalentado

y sale como vapor saturado
Representacin del proceso de
expansin en el diagrama h-s
Proceso 12: Adiabtico reversible
Proceso 12: adiabtico irreversible
Wteor=h1-h2
Wreal=h1-h2
Balance de exerga y eficiencia
exergtica
Proceso de compresin.
EQUIPOS QUE CONSUMEN TRABAJO
Los equipos que se emplean para el trasiego
de fluidos y consumen trabajo se dividen en
dos grandes grupos: bombas (se emplean para
el movimiento de lquidos) y compresores,
que se utilizan para la compresin de gases.

Utilizacin de la compresores
1. En plantas de gases industriales se emplean
compresores de seis etapas y 1900 m
3
/h para la
separacin de algunos de sus componentes y obtener
oxigeno, nitrgeno y argn.
2. Compresores para el control automtico de procesos
3. Sopladores para el transporte de cemento en las
fbricas de cemento.
4. Compresores para la obtencin de amonaco en las
fbricas de fertilizantes.
5. Compresores para los sistemas de refrigeracin en
fbrica de cervezas, refrigerantes y en frigorficos
agropecuarios.

Conceptos bsicos
Relacin de compresin: se define como la relacin entre la presin de
descarga y la presin de succin.
i
f
C
P
P
R =
P
f
: presin de descarga
P
i
: presin de succin
De acuerdo con la relacin de compresin las mquinas de compresin los
compresores se clasifican en:
Clasificacin de los compresores
1. Ventiladores: grandes volmenes de gases pero a bajas presiones
2. Sopladores: son muy semejantes a los ventiladores . Se emplean para el transporte de
grandes volmenes de gas con resistencias relativamente altas.
3. Compresores: se caracterizan por el incremento considerable de presin de relativamente
pequeos volmenes de gas.
4. Bombas de vacio: se emplean para crear presiones inferiores a la atmosfrica.

Tipos de compresores
De acuerdo a la forma en que los compresores logran el
incremento de presin, se dividen en dos grandes
grupos:
Volumtricos o de compresin esttica: la presin se incrementa
debido a la compresin por reduccin del volumen que ocupa el
gas dentro del equipo. Logran altas presiones pero poseen
relativamente bajas capacidades, mientras que los compresores
dinmicos se caracterizan por altas capacidades pero de relativas
bajas presiones.
De paletas o de compresin dinmica: basan su principio de
funcionamiento en dispositivos que, como las paletas, al chocar
a gran velocidad con el gas le confieren gran energa cintica, la
cual es consumida en un difusor que incrementa la presin de
dicho gas.



Tipos de compresores
De acuerdo a la forma en que se realiza la
compresin del gas, los compresores se
dividen en:
1. Estticos
Compresores de mbolo
Compresores rotatorios
2. Dinmicos.
centrfugos
axiales
de chorro (eyectores).

Compresores de mbolo o alternativos
:
Los compresores reciprocantes pueden clasificarse atendiendo a
diferentes caractersticas:

Caractersticas generales:

- Simple efecto. El pistn comprime el gas en un slo sentido
-Doble efecto. El pistn comprime el gas en ambos sentidos.

De acuerdo al nmero de cilindros en paralelo
- De un solo cilindro
-De varios cilindros.

Segn el nmero de etapas en que se comprime el gas
- De una sola etapa
-Multietapa o de etapas mltiples.

Segn la disposicin en el espacio
-Verticales
- Horizontales.
Trabajo de compresin
En un proceso de compresin , el trabajo
isentrpico y el trabajo real requerido para
comprimir el gas de un estado inicial a otro
final con una presin de descarga dada.
( )s H Ws
o isentrpic
A =
) (
H Ws
real
A =
) (
( )
( ) H
s H
A
A
q =
) real (
) o isentrpic (
Ws
Ws
= q
Potencia instalada
S S
W m W V N . . .
0
= =
En un proceso de compresin la potencia real es siempre mayor que la
potencia terica (reversible). Asi se define la eficiencia termodinmica como la
relacin entre la potencia terica y la potencia real necesaria. Entonces:
N
N
term
0
= q

term
- Eficiencia termodinmica, definida en funcin del tipo de proceso
(adiabtico, o isotrmico)
N- Potncia real necesaria para comprimir el gas, kW
No: Potencia terica (kW)
V: gasto volumtrico del gas (m3/s)
: densidad del gas (kg/m3)
Ws: trabajo terico (kJ/kg)
m: gasto msico del gas (kg/s)


Se define la eficiencia mecnica como la relacin entre la potencia necesaria
para comprimir el gas N y la potencia entregada al eje del compresor.
eje
mec
N
N
= q
Eficiencia del motor ,
motor
eje
motor transm
N
N
= q q .

motor trans mec term
motor
N
N
q q q q . . .
0
=
g
motor
N
N
q
0
=
motor trans mec term g
q q q q q . . . =
qtransm: eficiencia de la transmisin
qmotor: eficiencia del motor
Nmotor: potencia del motor (kW)
Capacidad terica del compresor
E C D
N N N V V . . .
1
=
Donde:
Vd es el volumen desplazado y esta en funcin de las dimensiones
del cilindro
4
. .
2
D
D
L D
V
t
=
Donde:
D: Dimetro del cilindro (m)
Ld: recorrido del pistn (m)
N: Nmero de emboladas por segundo (1/s)
Nc: nmero de cilindros en paralelo
Ne: nmero de efectos
Eficiencia volumtrica real
Vd
V
V
= q
V Capacidad real del compresor.
Vd: volumen desplazado del compresor
Para que se considere que la capacidad terica de un compresor sea
adecuada la eficiencia volumtrica debe estar entre 0.85-90.
n
V
p
p
C C
1
1
2
1
|
|
.
|

\
|
+ = q
Donde:
C: espacio muerto
n: coeficiente politrpico
Eficiencia volumtrica real
D
C
D
C
D
C
L
L
L
D
L
D
V
V
C = = =
.
4
.
4
2
2
t
t
La fraccin del espacio muerto oscila
entre 0.04-0.06
Compresor ideal de una etapa
1-2: Compresin
adiabtica.

2-3: Descarga del gas a
la presin constante P
2

4-1:Succin del gas a
la presin constante P
1


1-2: Compresin del gas
2-3: Descarga del agente de transformacin
3-4: Reexpansin del agente de transformacin.
4-1: Aspiracin o admisin del agente de transformacin
Compresor real de una etapa
Un compresor multietapa es aqul en el cual la
compresin del gas, desde las condiciones iniciales
hasta las finales, no ocurre en un slo cilindro, sino en
cilindros dispuestos en serie.

El uso de compresores multietapas se justifica por varias razones.

La presin final a la cual se desea comprimir el gas es tan elevada
que los materiales de construccin del cilindro no resisten dicha
presin.
En una compresin adiabtica la temperatura se eleva a medida
que la presin del gas aumenta. Esto influye negativamente sobre el
material de construccin del cilindro y pisto, sobre el lubricante
usado para la lubricacin de las partes mviles del compresor, etc.
Si la compresin del gas se lleva a cabo en varias etapas, con
enfriamiento intermedio entre las etapas, el trabajo total requerido
es menor.

Compresin en mltiples etapas
Como determinar el nmero de
etapas de un compresor?
Donde, n- es el nmero de etapas. P
2
y P
1
son las presiones inicial (de succin) del
gas y la presin final a la cual se desea comprimirlo.



Los valores de n son magnitudes discretas. Si cuando se
hace el clculo se obtiene un nmero fraccionario (que es la
situacin ms general) se selecciona el nmero entero
siguiente.
Balance de exerga y eficiencia
exergtica
B
f1
+ W
util
= B
f2
+ B
d