INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas RESISTENCIA MECNICA Y QUMICA DE LOS MATERIALES

Profesor. M en C. Sergio Javier Garca N. Morales Zarate Juan Antonio Prez Daz Marisol Piedras Orozco Laura Snchez Bernal Mara Alejandra Snchez Cuadra Ernesto Zurita Quintero Ana Isabel

Grupo 6IV3

INTRODUCCION
E L N Q U E L E S U N E L E M E N T O N AT U R A L M U Y AB U N D A N T E , U N M E TAL B L AN C O P L AT E A D O , U N A L A M I N A M E TA L I Z A D A G R I S O U N P O LV O G R I S .

EL NQUEL SE CLASIFICA EN NQUEL PRIMARIO QUE ES EL QUE SE OBTIENE A PA R T I R D E L M I N E R A L Y S E D I V I D E E N NQUEL DE CLASE I COMPUESTO POR MAS DEL 99.8% DEL MINERA, DE CLASE II CON MENOS DEL 99.8%, Y EL NQUEL S E C U N DA R I O O B T E N I D O A PA R T I R D E L A C H ATA R R A .

Limite de exposicin laboral

OSHA: El lmite de exposicin admisible en el aire, es de 1mg/m3 como promedio durante un turno laborar de 8h.

NIOSH: EL LMITE DE EXPOSICIN EN EL AIRE ES DE 0.015MG/M3 COMO PROMEDIO DURANTE UN TURNO LABORAL DE 10H. ACGIH: EL LMITE DE EXPOSICIN EN EL AIRE ES DE 1.5MG/M3 COMO PROMEDIO DURANTE UN TURNO LABORAL DE 8H.

RIESGOS PARA LA SALUD

A CORTO PLAZO PUEDE IRRITAR LOS OJOS Y LA PIEL.

A largo plazo puede causar una alergia parecida al asma, alergias en la piel, podra causar dao al rin.

La exposicin repetida podra causar cicatrices en los pulmones.

PROCESOS DE OBTENCIN DE NQUEL

Se obtiene mediante procesos muy diversos. En

algunos casos, las aleaciones nquel-hierro que se obtienen como producto intermedio, se incorporan directamente a la fabricacin de aceros. Cuando se parte de minerales sulfurosos, se los transforma primero en mata que luego se machaca y tritura; a partir de all, mediante el proceso carbonlico, se obtiene primero el nquel tetracarbonilo y luego el nquel en polvo de alta pureza. Cuando se parte obtiene a travs de procesos electrolticos.

de xidos, el metal se

Aleaciones de Nquel

El Nquel se utiliza principalmente como elemento de aleacin en aceros inoxidables y aceros de baja aleacin. Las aleaciones a base de nquel se emplean por su alta resistencia a la corrosin y a temperaturas elevadas. Las aleaciones de nquel son soluciones solidas que pueden contener cobre, cromo, hierro, molibdeno, tungsteno, aluminio o titanio. La mayora de las aleaciones de nquel no son tratadas trmicamente, no obstante, en ocasiones se emplea trabajo en fro para incrementar la resistencia.

El nquel y sus aleaciones cuentan con un sistema de designaciones que constan de la letra N seguida de un cdigo de 5 dgitos, segn el Sistema de Numeracin Unificado (UNS).

NXXXXX

NIQUELES COMERCIALMENTE PUROS Y DE BAJA ALEACIN (N02XXX Y N03XXX).

El contenido de nquel varia entre 94 y 99.5%.

La aleacin 200 (con 0.10%C mx.) y la aleacin 201 (con 0.02%C mx.) ofrecen excelente resistencia a la corrosin en ambientes reductores y se emplean para la evaporacin de soluciones causticas y con soluciones alcalinas.

ALEACIONES DE NQUEL-COBRE (N04XXX Y N05XXX).

Presentan buena ductilidad y excelente resistencia a la corrosin en agua de mar, cidos no oxidantes, sales neutras y alcalinas. El contenido de cobre mejora la conductividad trmica. La aleacin 400 soporta el HF en varias concentraciones hasta el 92%, el H2SO4 hasta el 80% y el HCl hasta el 20%.

Aleaciones de Nquel-Cromo y de Nquel-Cromo-Hierro (N06XXX y N07XXX).

Las aleaciones de nquel con al menos 15% de Cr ofrecen resistencia a la oxidacin y a la carburizacin a temperaturas mayores a los 760C. Las aleaciones de nquel-cromo pueden sufrir oxidacin interna, por ello en ocasiones se agrega hierro. La aleacin 600 ofrece buena fuerza y dureza desde temperaturas de congelacin hasta elevadas temperaturas y buena resistencia a la corrosin y oxidacin.

80Ni-20Cr

Nichrome o nicromio. Resistividad elctrica.

Elementos calentadores para secadoras de ropa. Alternativa econmica. Coeficiente trmico de resistencia.

60Ni-24Fe16Cr

45Fe-35Ni20Cr

ALEACIN 601

ALEACIN 718
(Ti

(61% de Ni, con adiciones de Al y Si para mejorar la resistencia a la oxidacin y a la nitruracin)

y Niobio para resolver problemas de agrietamiento por envejecimiento con deformacin durante la soldadura)

WASPALLOY
1.3Al, para motores de reaccin)
(60Ni-19Cr-4Mo-3Ti-

ALEACIN X750
(Al y Ti para endurecer por precipitacin)

ALEACIN X
(48Ni-22Cr-18Fe-9Mo+W, producto laminado plano a alta temperatura)

Si el diseo exige ms resistencia mecnica, se pueden utilizar aleaciones endurecidas por dispersin de xidos (itria, Y2O3 )

Mezclar por medios mecnicos xido y metales pulverizados en un molino de bolas

Las esferas chocan con las partculas

Se convierten en fragmentos que se sueldan de nuevo

Se moldean por sinterizacin o por metalurgia de polvos.

El contenido de Fe puede ascender hasta el 46% en peso, y el contenido combinado de Ni y Cr es superior al 50%

Estas aleaciones se utilizan en aplicaciones con requisitos menos estrictos en cuanto a:

Resistencia mecnica

Temperatura

Costo relativamente menor que el de las aleaciones de Ni-Cr y Ni-CrFe.

Hastelloy B
Soporta el cido clorhdrico, cido fosfrico, cido fluorhdrico, cidos orgnicos y sus sales a todas las concentraciones y temperaturas. Excepto cido sulfrico hirviente de concentracin mayor del 60%.
Debido al alto contenido de carbono (1%) y a que el Mo forma carburos, Se debe tratar durante la soldadura, se forman carburos de trmicamente por Mo en los lmites de disolucin despus grano de la zona de soldar, tal como afectada por el calor, se hace con los los cuales inducen aceros inoxidables. susceptibilidad a la corrosin intergranular en la aleacin.

Hastelloy B-2
Para mayor seguridad de que no se formar Tiene 0.1% C como Se puede utilizar carburos, se puede mximo y cierto soldada tal cual, especificar Ti en la contenido de porque no se forma composicin con el Silicio. carburo de Mo. propsito de estabilizar el carbono.

Se utilizan en aplicaciones que soportan cargas a temperaturas mayores de 0.8Tf, donde Tf es el punto de fusin absoluto de la aleacin. La fraccin 0.8 del punto de fusin es mayor que en cualquier otra clase de aleaciones de ingeniera.
Tambin hay superaleaciones a base de hierro y de cobalto. Su resistencia mecnica inherente a temperaturas altas dificulta sobremanera el darles forma por mtodos de deformacin.

Se producen por modelo de revestimiento.

Mxico no es un productor de nquel ya que no posee yacimientos propicios para la extraccin del mismo.

El nquel es uno de los materiales metlicos que Mxico importa del extranjero

Precio actual

Aplicaciones

O Fabricacin de acero inoxidable ( 65% )

O Aleaciones de nquel, bateras recargables, catlisis, acuacin de moneda,

recubrimientos metlicos y fundicin ( 23 % )

O Superaleaciones de nquel (12% )

Usos de las aleaciones base nquel

Industria procesadoras de alimentos y productos qumicos . Vlvulas y bombas para manejo de cidos. Industria del petrleo y del gas. Equipos de transferencia de calor, evaporacin de soluciones custicas y con soluciones alcalinas.

Submarinos nucleares y diversas embarcaciones de superficie. Giroscopios, cable de ancla y en ejes de hlice de diversas embarcaciones. Materiales de resistencia elctrica para aplicaciones de calentamiento en hornos y aparatos.

Contienen grandes cantidades de elementos de aleacin con el fin de producir una combinacin de alta resistencia a altas temperaturas, a la corrosin, a las vibraciones y a la termofluencia (alta resistencia mecnica a altas temperaturas) a temperaturas superiores a los 1000C Debido a sus propiedades, estas aleaciones son empleadas para la construccin de turbinas de gas (labes), turborreactores de avin, toberas y cmaras de combustin, reactores qumicos, generadores y prensas de extrusin.

http://www.colegiolosrosales. com/sp/ni.htm http://patentados.com http://invenia.es http://monografas.com