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Estructuras de Acero
Fernando Moyano Ojeda Ingeniero Civil Estructural, Universidad de Chile Santiago, Chile Marzo de 2007
Elaboracin, guin y locucin a cargo del Dpto. de Ingeniera Civil de la Universidad de Chile con coordinacin del Ing. Ricardo Herrera
CONTENIDO
3. Casos.
4. Conclusiones.
1. Introduccin
GENERAL
Las etapas previas a la Fabricacin y Montaje son desarrolladas en la Ingeniera de Proyecto. En ella se desarrollan los clculos que definen los elementos estructurales a disponer. La forma tradicional era elaborar planos de diseo del proyecto en 2D y enviarlos a Maestranza para el detallamiento a nivel de Fabricacin. En general haban proyectistas de planos de diseo y proyectistas de planos de Fabricacin.
Esta modalidad de trabajo permaneci por varias dcadas llegando a tener un rendimiento de produccin conocido, con metodologas de trabajo normadas.
1. Introduccin
GENERAL
En la Ingeniera de Proyecto de los ltimos diez aos se ha producido un cambio importante en la forma de elaborar planos de diseo y fabricacin de estructuras metlicas. Las oficinas de Ingeniera y Maestranzas han introducido cambios tecnolgicos en sus procesos productivos. La oficina detalladora han implementado software que le permiten elaborar diseos con modelos virtuales en tres dimensiones. Las maestranzas han incorporado software que les permiten interpretar estos modelos e incorporar los suyos propios de forma tal de tener una lnea automatizada de produccin por Proyecto.
EL DISEO TRADICIONAL
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8. En cada plano de diseo se dibujar una planta de ubicacin del rea representada. 9. Las dimensiones sern en mm.
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En planta , los perfiles se acotarn desde sus ejes a los sistemas coordenados.
En elevacin , se acotarn a los distintos niveles y se indicar claramente si se estn considerando los ejes de los perfiles o los topes superior o inferior de la estructura.
7.
PLANO DISEO
LA FABRICACION TRADICIONAL
Las piezas a detallar sern las que correspondan a un determinado plano de diseo. Se detallarn separadamente todas las piezas que se armen taller. Cada Plano tendr una lista de materiales.
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6. 7.
Se indicarn las siguientes notas , Soldaduras, dimetros, agujeros. Las medidas se darn en mm.
No se indicarn escalas en las vietas de los Planos solo en detalles. Cada Pieza se dibujar en elevacin agregndose todas las vistas y secciones necesarias para definirlas claramente. Todo elemento que en el conjunto no quede totalmente dimensionado, se detallara de forma separada. Todas las piezas estarn identificadas con una marca de terreno y sus componentes con una de taller.
8.
LA FABRICACION TRADICIONAL
CONDICIONES GENERALES PLANOS DE FABRICACIN Las marcas de taller estarn identificadas con dos letras minsculas, la primera indicar al elemento segn su caracterstica y la segunda indicar el orden correlativo segn plano.
10. Las letras que identifican son: a) ngulos general , m) perfiles IN,H,C,ICA, p) planchas de conexin, b) placas bases, s)suples , x) tirantes. 11. Las marcas de Terreno son las que identificarn cada pieza desde su fabricacin en taller hasta su montaje. Estas se definen con un nmero que corresponde al nmero del plano que la contiene ms una letra mayscula que indica el orden correlativo en el plano VIGA01-100 A. Las letras que se usarn para indicar el correlativo de las piezas son las siguientes A,B,C,D,E,F,G,H,I,J,K,
Suministro de Materiales. Fabricacin de Estructuras. Proteccin Anticorrosiva Control de Calidad. Transporte a Obra. Montajes Especiales
Planificacin y Programacin. Abastecimiento de materiales. Preparacin de materiales. Fabricacin de perfiles. Procesamiento computacional. Armado y soldado Perfiles. Control Calidad. Proteccin Anticorrosiva. Despacho.
DISEO
En el diseo actual se reemplaza los planos en dos dimensiones por modelos virtuales en tres dimensiones.
Los tiempos y formas de ejecutar los proyectos actuales imponen plazos mnimos sin perder calidad , los modelos 3D permiten una coordinacin interdisciplinaria que minimiza interferencias.
DISEO
El aseguramiento de calidad en el diseo sigue a cargo del Ingeniero y su equipo de proyectistas, lo que se modifica es la forma de chequear los diseos , se deben crear procedimientos para revisin de Maquetas.
En general se elabora un modelo 3d que representa los planos de diseo tradicionales , el cual se coordina con el resto de las especialidades. Una vez que el modelo se aprueba es enviado a Maestranza.
FILOSOFIA
PDMS
PDMS PDMS PDMS PDMS
OFICINA DETALLADORA
INGENIEROS ESTRUCTURALES
VENDORS
OTRAS ESPECIALIDADES
MAQUETA O MODELO 3D
XSTEEL
PLANOS 2D COMPLEMENTARIOS
MAESTRANZA
EMISION A TERRENO
Lo que aplique el constructor como mtodo de montaje definitivo depender de sus recursos , experiencia y plazos de construccin , de esta forma se garantiza al cliente al menos una solucin viable.
3. Casos
PLANTA GENERAL
3. Casos
C B
3. Casos
N
AMPLIACION EDIFICIO MANTENCION 21 22 FACHADA ORIENTE AMPLIACION
B MODELO PDMS C
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3. Casos.
3. Casos
3. Casos
4. Conclusiones
Con estas nuevas innovaciones los tiempos asignados a estas actividades cambian. Se debe asignar tiempos a nuevos mtodos de chequeo segn la innovacin tecnolgica. Es necesario rescatar del sistema tradicional todos aquellos procedimientos que permitan asegurar la calidad del proyecto. El plano de diseo es cambiado por un modelo virtual en tres dimensiones a nivel de Proyectista. A nivel de maestranza automatiza su proceso de elaboracin de planos de fabricacin , incluyendo aprovechamiento de planchas, optimizacin de sus lneas de produccin, entre otros. En general son equipos de ltima generacin operadas por control numrico, de tal manera que la fabricacin fsica de las estructuras es comandada remotamente desde la oficina central.