MATERIALELE CERAMICE I IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI

Paraschiv Irina - Maria Robu Georgiana Diana

Ingineria Mediului Anul II, Grupa II

Un material ceramic este un material de sintez - nici organic, nici metallic a crui elaborare face apel la tratamente termice.

n general, materialele ceramice sunt compui ai unui metal cu unul sau mai multe nemetale sau metaloizi.
n aceast categorie sunt incluse materialele utilizate n domenii foarte diverse: construcii de locuine i industriale, electrotehnic, energetic, contrucii de autovehicule etc. Ele pot fi folosite ca atare sau ca elemente de structur n materiale compozite. Materialele ceramice au structuri cristaline cu celule elementare complexe datorita legaturilor interatomice de tip ionic sau covalent.

Materialele ceramice pot fi mprite astfel:

ceramice

tradiionale

ceramice

tehnice

Obinerea unui material ceramic pentru a se fabrica un produs este posibil prin dou grupe de procedee: elaborare n faz lichid elaborare n faz solid Procedeele de elaborare n faz lichid sunt aplicate pentru obinerea sticlelor, a ceramicelor tradiionale i a cimentului. Elaborarea sticlelor se bazeaz pe topirea mpreun a componentelor, urmat de o fasonare la cald a produselor aflate n stare pstoas, de tratamente termice: recoacere, clire, devitrificare i de prelucrri de finisare. Pentru elaborarea ceramicelor tradiionale (gresie, faiana, porelan), care au ca materii prime silicai i alumino-silicai (argile), materiile prime sunt mcinate sub form de pulbere fin.
Procedeele

de elaborare n faz solid utilizeaz

pulberi sintetice, care sunt mcinate ct mai fin posibil. Apoi componentele sunt amestecate, folosindu-se un mediu umed. Prin adugare de ap i de liani organici, se pot obine soluii coloidale sau paste termoplaste.

Soluiile coloidale sunt atomizate n curent de aer cald, obinndu-se astfel granulaiile dorite i uscarea pulberii, n instalaii specializate, precum cea reprezentat schematic in figura urmtoare.

Pastele termoplaste, obinute prin plastifierea granulelor n mediul umed (ap + liani organici) sunt malaxate, pentru a se obine un material ceramic omogen, care este apoi turnat n forme, pentru fabricarea produsului finit. Lianii organici, sunt folosii pentru a aglomera pulberile, pentru a conferi o bun compresibilitate pulberilor ceramice, pentru a limita frecarea ntre particule i pentru a evita sedimentarea lor n timpul procesului de preparare.

Materialele ceramice sunt caracterizate de o fragilitate deosebit i de o fragilitate deosebit i de o duritate foarte mare. Supuse ncercrii de traciune, ele prezint o rezisten la rupere mai mare dect a oelurilor, dar ruperea este fragil, lipsit de deformare plastic. Ele sunt deci vulnerabile la deformri impuse, nu la eforturi impuse.

Alegerea unui material ceramic este fcut n funcie de solicitrile la care este supus produsul n timpul utilizrii lui. Astfel, se va prefera un material sensibil la distrugere, dar care nu se fisureaz cu uurin (material cu rezisten nalt) pentru produse precum: hublouri, izolatori, vesel, palete de turbin, piese de motor termic, schimbtoare de cldur; acestea sunt caracterizate de o conductibilitate termic mare. Se va alege ns un material care se fisureaz destul de uor, dar nu se distruge n timp (material cu rezisten sczut), pentru produse ca: protecii termice, crmizi refractare, cptueli ale cuptoarelor; asemenea materiale au o conductibilitate termic slab, dar au stabilitate chimic mare n mediul n care funcioneaz.

Domenii de utilizare a materialelor ceramice:

Produse

clasice din ciment, beton , crmizi, structuri de rezisten pentru locuine, hale industriale, poduri, viaducte

Produse din pmnt ars : crmizi, izolani, refractare, olane

Sticl

plat : piramida de la intrarea n muzeul Louvre, construcii cu faad vitrat

Vase

din sticl pentru laboratoarele chimice, rezistente la coroziune i la temperaturi nalte

Parbrize

de automobile

Rulmeni

Vase din cuar Adposturi pentru antene radar Utilizare n electotehnic i electronic

Principalele tipuri de produse ceramice decorative i de menaj

Mrfurile ceramice pentru articole de menaj i decorative pot fi obinute din patru tipuri de mas ceramic: porelan, semiporelan, faian i ceramic comun. Porelanul este un produs ceramic fin cu structur vitrifiat de culoare alb- cenuiu sau alb-glbui i translucid. n funcie de natura i proporiile materiilor prime i dup natura fondului principal, porelanul poate fi moale sau tare. Porelanurile moi au un coninut ridicat de fondani i se obin la o temperatur de ardere relativ joas, adic sub 1300C. Astfel glazura este mai puin dur, prezint transluciditate, grad de alb admis mai mare. Se utilizeaz pentru articole fine de menaj i articole decorative de art.

Porelanurile tari se caracterizeaz printr-un grad de alb mai sczut, transluciditate bun, glazura dur, stabilitate termic i chimica bun.

Semiporelanul este o mas ceramic fin cu multe caracteristici intermediare ntre faian i porelan aspectul lui apropiindu-l mai mult de faian. Se caracterizeaz prin: culoare alb-cenuiu sau gri, semivitrifiat, rezisten mecanic mai ridicat dect faiana. Se utilizeaz pentru articole de menaj folosite n industria hotelier i n alimentaia public la articole sanitare i tehnico- sanitare. Faiana este o mas ceramic fin cu o structur poroas obinut din materiale argiloase, cuar, calcar, felspat, dolomite. Se caracterizeaz prin: culoare albglbui, glbuie, porozitate mare, absorbie mare de ap, glazura opac, semiopac, mat sau colorat. Dup compoziia masei ceramice distingem 2 tipuri de faian: argiloas i silicioas. Ceramica comun este o mas obinut din argile comune cu un coninut ridicat de oxizi de fier n amestec cu nisip i calcar. Prezint o culoare roie sau neagr, iar structura este granuloas. Cuprinde 3 tipuri: ceramic popular, ceramic comun termorezistent, majolic.

Ceramica popular poate fi roie - de tradiie romn, neagr - de tradiie dacic.

Ceramica comun termorezistent prezint rezisten la foc datorit coninutului de compui mineralogici. Se utilizeaz pentru vase de menaj.

Majolica este dublu glazurat i se utilizeaz pentru articole decorative, teracote.

Principalele mrfuri ceramice pentru construcii

Ceramica n construcii crete ca importan n condiiile actuale fiind realizat din toate tipurile de mas ceramic. Principalele subgrupe:
mrfurile

ceramice pentru zidrie i nvelitori: crmizi, igle, olane;

materiale

de construcii de finisaj : plci ceramice din faian, plci din gresie semifin i fin pentru pardoseli glazurate i neglazurate;

obiecte

sanitare: lavoare, rezervoare de splare, bideuri, accesorii de baie (etajere , spuniere, cuiere, port hrtie), piedestale pentru lavoare etc.

Impactul asupra mediului nconjurtor

O cas obinuit are nevoie de civa metri cubi de lemn, muli saci de ciment, multe crmizi etc. Producerea acestora are la rndul suun impact asupra mediului nconjurtor:defriarea pdurilor, eliminarea de substane nocive n aer n procesele de producie etc. Cldirile n care locuim zi de zi au un impact major asupra mediului nconjurtor, iar materialele ceramice care stau la baza construciei lor sunt cimentul i crmida. Producia de ciment genereaz foarte mult poluare, sub forma emisiilor de dioxid de carbon. Chiar i ultimele tehnologii n materie de protecie a mediului nu pot reduce emisiile dect cu 20%. Fabricile de ciment genereaz 5% din totalul emisiilor de dioxid de carbon de pe mapamond, noxe responsabile de nclzirea global. Cimentul

nu are un potenial viabil de reciclare.

Fabricile de crmid polueaz prin emisii de azot, oxizi de sulf, monoxid i dioxid de carbon.

Sticla este un alt material ceramic care contribuie la poluarea mediului nconjurtor. Extragerea i transportul materiilor prime pentru producerea sticlei genereaz circa 175 de kilograme de deeuri la fiecare ton de sticl obinut. Sticla ns poate fi reciclat. Dac jumtate din materiile prime necesare ar fi nlocuite cu sticla reciclat, cantitatea de deeuri s-ar putea reduce cu pn la 80%. Sticla poate fi reciclat la infinit; economisim mai mult de o ton de resurse pentru fiecare ton de sticl reciclat, 603 kg de nisip, 196 kg de carbonat de sodium, 196 kg de calcar i 68 kg feldspat. Reciclarea sticlei reduce poluarea aerului cu 20% i a apei cu 50%. Sticla reciclat folosete doar 2/3 din energia necesar producerii sticlei din materialele primare i reduce energia necesar cu 5% i deeurile industrial cu 75%.