PRODUO DE ETANOL

A indstria de lcool industrial desenvolveu-se na Europa, nos meados do sculo 19; no ltimo quarto

desse sculo iniciou-se a produo de etanol no Brasil,

com as sobras de melao da indstria de acar, que

ampliava sua capacidade produtiva.

A Alemanha e, principalmente a Frana, deram grande contribuio ao desenvolvimento das tcnicas de fermentao alcolica, de destilao e de construo

de aparelhos de destilao.
A I Grande Guerra (1914/1918) contribuiu para o

desenvolvimento da produo em grande escala.

Naquele perodo usou-se o lcool como combustvel lquido de motores de exploso.

Matrias-primas
Matrias aucaradas: cana-de-acar, beterraba aucareira,

sorgo, sacarino, milho sacarino, melaos, mel de abelhas e

frutas; Matrias amilceas e feculentas: razes e tubrculos

feculentos;
Matrias celulsica: palhas, madeiras, resduos agrcolas e resduos sulfticos de fabricas de papel.

 Matrias aucaradas
Diretamente fermentescveis: monossacardeos;

No diretamente fermentescveis: dissacardeos que podem ser fermentados aps a hidrolise.

A mais importante a sacarose

As matrias amilceas e feculentas

Fermentam aps hidrlise (sacarificao) pela qual o amido

infermentescvel se transforma em fermentescvel.

Matrias celulsicas

Complexo sistema de fermentao.

Composio das matrias-primas

Melaos: resduos da fabricao de acar que no so mais utilizados para a separao da sacarose; cana-de-acar; milho; milho sacarina; sorgo sacarino; mandioca; resduos celulsicos: palhas, folhas; outras matrias-primas: arroz, cevada.

Conservao da matria-prima
O melao conserva-se em reservatrios fechados de
chapas de ferro, com capacidade compatvel com a produo da destilaria.

Preparo dos mostos de melao

Obtm-se pela diluio conveniente com gua de modo contnuo, em misturadores especiais, com frequente superviso para garantir as concentraes adequadas; entre 15e 25 Brix.

Mostos muito diludos:

fermentam mais rapidamente; sujam menos os aparelhos de destilao;

exigem maior volume til de fermentadores;

maior espao disponvel Maior o consumo de vapor e gua para diluio; favorecem as infeces; Outros.

Mostos muito concentrados:

maiores perdas em acares infermentados; temperaturas mais altas durante a fermentao;

sujam mais os aparelhos de destilao

menor o volume til de dornas menor consumo de vapor e o perodo de safra.

Preparo de mostos de caldo de cana-de-acar

fermentao pode acontecer em caldo bruto ou;
Caldo clarificado (sem colides, gomas e materiais

nitrogenados) que mais limpo e possibilita:

maior eficincia na fermentao;

menor volume de espuma e; sujidade nas colunas de destilao.

OBTENO DO ETANOL (LCOOL ETLICO) : VIA SINTTICA E VIA FERMENTATIVA via destilatria; via sinttica e;

via fermentativa ou biolgica.

Via destilatria
No tem significncia econmica no Brasil.

Aplica-se esporadicamente em certas regies

vincolas para controle de preo de determinadas

castas de vinho de mesa.

Via sinttica
obtm-se o etanol a partir de hidrocarbonetos no saturados, como o eteno e o etino, e de gases de petrleo e dahulha. Nos pases em que h grandes reservas de petrleo e uma indstria petroqumica avanada: Petrleo forma econmica de produzir lcool.

Via fermentativa ou biolgica

a mais importante para a produo do lcool de boca,

aguardente.
Utiliza-se as partes de matrias primas aucaradas (canade-acar, melao, sorgo, sacarino, sucos de frutas, cereais e etc.). So transformados em mosto, depois fermentados

resultando, produtos como o lcool e o anidrido carbnico.

Na obteno do lcool por via fermentativa, distinguem-se trs fases:

preparo do substrato o tratamento da matria-prima

para dela se extrarem os acares fermentescveis.

A fermentao um processo comum a todos os substratos aucarados, cujo princpio a transformao dos acares em etanol e dixido de carbono.

Destilao: separa-se o etanol, geralmente em duas operaes:

1: Separar do substrato fermentado, sob a forma de mistura hidroalcolica impurificada com aldedos, steres, lcoois superiores e cidos orgnicos.
2: Separar as impurezas do etanol.

Independentemente da sua origem e, segundo a sua concentrao e pureza, o lcool pode-se apresentar entre os seguintes tipos:

1) lcool retificado;
2) lcool bruto;

3) lcool anidro;
4) lcool desnaturado.

 LCOOL RETIFICADO:

o produto da purificao e concentrao

dos flegmas ou de lcool bruto (segunda), com um teor alcolico, variando de 95 97 G.L. Em funo do processo de purificao a que foi submetido, o lcool retificado pode ser classificado em:

Industrial: obtido da purificao parcial de flegmas, especialmente em destilarias anexas s usinas de acar, contendo ainda uma pequena % de impurezas.

Grau alcolico: 95,2 G.L. (mnimo) I.N.P.M: 92,7 (mnimo) Acidez total : 3 mg/100ml (mximo) Reao de Barbet :2 minutos (mnimo)

Teste de Barbet (ou Teste de Permanganato) A reao de Barbet uma reao qualitativa com soluo de permanganato que indica a presena de impurezas de origem organica na mistura hidroalcoolica, ao produzir variao de cor mediante comparao de cor com soluo padro (cor salmo).

Fino: Obtido da purificao de flegmas, contendo uma

menor % de impurezas.

Grau alcolico: 96,2 G.L. (mnimo) I.N.P.M.: 94,1 (mnimo) Acidez total : 1,8 mg/100 ml (mximo) Reao de Barbet : 10 minutos (mnimo)

Extra-fino: Obtido da purificao de flegmas,

retificado industrial, etc., contendo uma pequena %

de impurezas.
Grau alcolico : 96 G.L. (mnimo) I.N.P.M.: 94,1 (mnimo) Acidez total : 0,5 mg/100 ml (mximo) Reao de Barbet :15 minutos (mnimo)

Neutro: Obtido atravs de um processo de retificao

mais apurado de flegmas, lcoois retificados e lcool

bruto (segunda) , contendo apenas traos de algumas

impurezas. Grau alcolico: 96 G.L. (mnimo) I.N.P.M.: 94,1 (mnimo) Acidez total : nihil Reao de Barbet : 45 minutos (mnimo)

 LCOOL BRUTO: O lcool de segunda obtido

no processo de apurao do vinho ou de flegma,

contendo cerca de 3% de impurezas (aldedos,

acetatos, cidos volteis, lcoois superiores, furfural, etc.). Grau alcolico: 92 G.P. (mnimo) I.N.P.M.: 88,5 Acidez total :100 mg/100 ml (mximo)

 LCOOL ANIDRO: O lcool anidro ou

absoluto obtido da desidratao das

misturas hidroalcolicas.

Grau alcolico: 99,6 G.L. (mnimo) I.N.P.M.: 99,3 (mnimo) Acidez total: 3 mg/100 ml (mximo)

 LCOOL DESNATURADO: so os lcoois aos quais foram adicionados substncias que os tornaram imprestveis para o preparo de bebidas e aplicaes similares.
So estas substncias: o azul de metileno, cnfora, a piridina, etc. Substncias desmaturantes so de difcil separao

por processos qumicos, fsicos e mecnicos.

 APLICAES (lcool etlico)

Farmacutica: Na fabricao de insulina e outros
medicamentos; como combustvel;

Para corantes na fabricao de tintas para confeitarias e produtos alimentcios; Na fabricao de seda artificial, plsticos, adesivos, vidros; de leos e ceras para polidoras

de calados;

FATORES QUE DETERMINAM A QUALIDADE DA MATRIA-PRIMA

Condies ambientais:
regime de chuvas: possveis perdas quanto a ocorrncia
de chuvas excessivas ou falta das mesmas (estresse hdrico); ventos; alteraes de temperaturas (geadas e queda de granizo).

 Variedades: deve-se considerar aquelas que

apresentam excelentes caractersticas agron-

micas e tecnolgicas, observando tipo e fertilidade do solo, requerimento nutricional,etc.

 Estado sanitrio: A ocorrncia e efeitos de pragas

e doenas sobre os colmos de cana, tais como: o ataque de cigarrinhas-das-razes, cupim, dentre outras, resultam em grandes prejuzos para o setor produtivo.

 Emprego de resduos: Vem buscando o

desenvolvimento ecolgico, econmico, energtico e socialmente equilibrado.

Neste contexto, destaca-se o emprego racional de

cinzas-fuligem, torta de filtros, compostos, vinhaa,

alm das guas residurias e de lavagem.

 Maturao: Fisiologicamente, ela alcanada

quando os colmos atingem seu potencial de armazenamento de sacarose, ou seja, o ponto de mximo acmulo de acar possvel.

 Sistema de despalha: A queima, resulta na exsudao de acares, promovendo a abertura de fenda ou rachaduras na casca, propiciando condies favorveis para o desenvolvimento contaminantes. de microrganismos

Sistema de corte e de carregamento: dentro da agroindstria, a fase em que a matriaprima mais suscetvel deteriorao a que corresponde ao tempo decorrido entre o corte e a moagem.