Fabricao engrenagens cilndricas

Podem ser divididos em duas categorias:

Conformao :
1. Fundio
2. Sinterizao 3. Molde de injeo 4. Extruso

Todos dentes feitos ao mesmo tempo em um molde . Preciso do dente dependente da qualidade da matriz. Ferramentas de alto custo. Produo de altas quantidades. Em geral menos preciso que usinagem.

5. Repuxe a frio
6. Estampagem

Dentes suaves e precisos.

Usinagem:
1. Processos grosseiro
Quando requerido alta preciso e funcionamento silencioso.

2. Processos de acabamento de acabamento

Tcnicas de remoo de material para cortar ou polir a forma do dente na temperatura ambiente

Conformao:
Fundio: 1. Em areia ou matrizes fundidas de vrios materiais. 2. Baixo custo 3. Normalmente no tem operao de acabamento. 4. Baixa preciso e para aplicaes no crticas(brinquedos, eletrodomsticos , betoneiras,..) 5. Fundio em areia: baixa preciso,acabamento superficial pobre, pode fabricar baixas quantidades,custo ferreamente razovel. 6. Fundio em moldes: melhor acabamento superficial e preciso, custo ferramenta mais elevado,requer volume de produo maior.

Fundio em molde de cera:

1. Conhecido como fundio de cera perdida.

2. Engrenagens razoavelmente precisas Em grande variedade de materiais .

3. Molde de material refratrio(materiais de alta temperatura de fuso podem ser fundidos) . 4. Preciso depende do padro mestre usado para fazer o molde.

Conformao:
Sinterizao:
1. Metais em p so prensado em cavidade metlicas e pr-aquecidos (sinterizados) para aumentar a resistncia. 2. Para engrenagens de pequeno tamanho.

3. Propriedades controladas pela mistura de vrios ps metlicos.

4. Preciso similar s engrenagens de moldes fundidos.

Molde de Injeo:

1. Para engrenagens no metlicas(vrios termoplsticos: nylon,..) 2. Baixa preciso e engrenagens de tamanho pequeno. 3. Baixo custo

4. Movidas sem lubrificao com cargas pequenas.

Extruso:

1. Fazer dentes em eixos longos.(cortados em tamanhos utilizveis) 2. Metais no ferrosos(AL e ligas de cobre) extrudados no lugar dos aos.

Conformao:
Repuxo a Frio:

1. Forma dentes em barras de ao ao pux-las atravs de guias endurecidos.

2. Trabalho a frio aumenta resistncia e reduz ductilidade.

Estampagem:

1. Laminas metlicas estampadas com as formas dos dentes. 2. Baixa preciso e baixo custo. 3. Grandes quantidades. 4. Acabamento superficial pobre.

Usinagem:

Usinagem:
MAIOR PARTE ENGRENAGENS METLICAS USADAS PARA TRANSMITIR POTNCIA (USINAGEM DE MATERIAIS FUNDIDO,FORJADO OU DISCO LAMINADO A QUENTE)

PROCESSOS GROSSEIROS

Fresamento de Forma:

1. Requer cortador de freza de forma.(fig 11-17,1).

2. Feito para a forma do vo,para a geometria e para o nmero de dentes de cada engrenagem em particular.
3. Corta um dente de cada vez. 4. Custo de ferramenta alto(cortador para cada tamanho de engrenagem).

5. o mtodo menos preciso dos mtodos grosseiros.

PROCESSOS GROSSEIROS

Gerao por Cremalheira:

1. Um cortador de cremalheira para qualquer passo de involuta facilmente construdo. 2. Forma do dente um trapzio.(fig 11-17,2).

3. Cremalheira endurecida e afiada.

4. Movimento alternado(para frente e para trs)ao longo do eixo do disco da engrenagem, e avana sobre ele ao mesmo tempo.
5. Cremalheira e disco reposicionado periodicamente para completar a circunferncia (pode introduzir erros na geometria) 6. Menos preciso que mtodos de gerao de engrenagem e por fresa de caracol.

Gerao por Cremalheira:

PROCESSOS GROSSEIROS

Gerao de engrenagem:

1. Usa ferramenta cortante na forma de engrenagem.(fig 11-17,3).

2. 3. 4. 5.

Engrenagem cortante movida para frente e para trs axialmente atravs do disco ,enquanto o disco roda ao redor da ferramenta. Preciso boa, mas qualquer erro em algum dente transferido para a engrenagem. Engrenagens internas podem ser cortadas com este mtodo. Processo verdadeiro de gerao de forma.

PROCESSOS GROSSEIROS

Gerao por fresa caracol:

1. Um caracol.(fig 11-17,4) anlogo a uma rosca cnica.

2. Seus dentes so feitos para igualar o vo de dente e so interrompidos com ranhuras para permitir as superfcies cortantes. 3. Roda ao redor de um eixo perpendicular quele do disco de engrenagem. 4. o mtodo mais preciso dos processos grosseiros.Nenhum reposicionamento da ferramenta ou disco preciso. 5. Cada dente cortado por mltiplos de dentes do caracol. 6. Excelente acabamento. 7. Um dos mais amplamente usados.

PROCESSOS DE ACABAMENTO

Qualidade da engrenagem

fpm=ft/min