CADEIA DE SUPRIMENTOS

UMA CADEIA DE SUPRIMENTOS ENGLOBA TODOS OS ESTGIOS ENVOLVIDOS, DIRETA OU INDIRETAMENTE, NO ATENDIMENTO DE UM PEDIDO DE UM CLIENTE. A CADEIA INCLUI TODOS AS FUNES INTERNAS DA ORGANIZAO E TODOS OS AGENTES ENVOLVIDOS NO ATENDIMENTO AO CLIENTE E CONSUMIDOR.

O PRINCPIO BSICO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS SINCRONIZAR TODOS OS PROCESSOS DE OBTENO, MOVIMENTAO E ENTREGA DOS MATERIAIS, DESDE O PONTO DE ORIGEM, AT O PONTO DE CONSUMO, UTILIZANDOSE DE UM CONJUNTO DE OPERAES LOGSTICAS.

CADEIA DE SUPRIMENTOS
Fornecedor
Planta Almx CD Fornecedor Planta Almx Necessidades Materiais CD
Cliente Cliente

CD

Cliente

Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos Gerenciar fluxo de materiais e informaes, e no indicadores operacionais independentes.

LOGSTICA INTEGRADA
DESENVOLVIMENTO DE UMA ESTRATGIA LOGSTICA, ATRAVS DA INTEGRAO E INOVAO DA CADEIA LOGSTICA.

FORNECEDOR

INBOUND

MANUFATURA ARMAZENAGEM PRODUTOS

OUTBOUND

CLIENTE DO CLIENTE

SISTEMAS INTEGRADOS DE INFORMAO

LOGSTICA INTEGRADA
EMBALAGEM MOVIMENTAO INTERNA COMPRAS LOCALIZAO DOS ESTOQUES DE SUPRIMENTOS TRANSPORTE DE ABASTECIMENTO

PREVISO DE DEMANDA PRODUO

PROCESSAMENTO

CLIENTE DO
CLIENTE

DE PEDIDO DO
CLIENTE

EMBALAGEM MOVIMENTAO TRANSPORTE DE DISTRIBUIO LOCALIZAO DOS INTERNA

ESTOQUES DE PRODUTOS
ACABADOS

SISTEMAS DE INFORMAO
CLIENTE

RECEBIMENTO DOS PEDIDOS

PROGRAMAO DE TRANSPORTE

EXPEDIO

GERENCIAMENTO DA VIAGEM

ENTREGA

RETORNO DE COMPROVANTES

TRANSPORTADORAS
LIGAO 0800

AVISO DE EMBARQUE EDI

CLIENTES

GERENCIAMENTO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS

Gerenciar Fluxo de Materiais e informaes
Previso de Vendas Marketing Vendas Pesquisas mercado Anlises demanda Informao Planejamento Corporativo Sites Recursos Capacidades Distribuio

Planejamento Estratgico Cadeia de Suprimentos

Planejamento Estratgico Da Cadeia de Suprimentos Produto

Informao

Planejamento Local Utilizao ativos Otimizao capacidades Atividades operacionais

Plantas Centro de Distribuio Clientes Fornecedores

Planejamento Distribuio Controle frotas Gerenciamento transporte Otimizao rotas

Produto

CADEIA DE SUPRIMENTOS PONTOS DE ATENO

Fornecedor Planta Almx CD

CD

Cliente

Cliente

Fornecedor

Planta Almx

CD

Cliente

Custos $
Manufatura Transportes Armazenamento Manuseio Inventrio

CADEIA DE SUPRIMENTOS PONTOS DE ATENO

Fornecedor Planta Almx CD

CD

Cliente

Cliente

Fornecedor

Planta Almx

CD

Cliente

Custos $
Manufatura Transportes Armazenamento Manuseio Inventrio

Restries X
Manufatura Transportes Armazenamento Manuseio Inventrio

CADEIA DE SUPRIMENTOS PONTOS DE ATENO

Fornecedor Planta Almx CD

CD

Cliente

Cliente

Fornecedor

Planta Almx

CD

Cliente

Custos $
Manufatura Transportes Armazenamento Manuseio Inventrio

Restries X
Manufatura Transportes Armazenamento Manuseio Inventrio

Receita *

LOGSTICA
FORNECEDORES MANUSEIO E ARMAZENAMENTO PRODUO TRANSPORTE ARMAZENAMENTO E MANUSEIO PROCESSAMENTO MANUSEIO E ARMAZENAMENTO DISTRIBUIO ARMAZENAMENTO E MANUSEIO CONSUMIDOR

CICLO DE SUPRIMENTOS PRODUO CICLO DE APOIO PRODUO

CICLO DE APOIO PRODUO INDUSTRIAL

FLUXO FSICO FLUXO DE INFORMAES

CICLO DE DISTRIBUIO FSICA

GESTO DE MATERIAIS
Recebimento
Verificar Ordem Compra Conferncia Fsica Identifica Volume Movimenta

Armazenagem
Conferncia Fsica Enderea Armazena Preserva Segurana

Controle
Baixa de Estoque Inventrios Rotativos e Pontuais

Rotina Operacional Com Rapidez nas Aes

Velocidade na Disposio dos Materiais

Ao Preventiva Acompanhamento

A T U A O

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O QUE COMPREENDE A GESTO DE MATERIAIS?

Em sntese, as principais funes da gesto de materiais envolvem: Determinar o que manter em estoque e identificar precisamente estas SKU; Determinar quando reabastecer; Determinar quanto requisitar; Acionar o processo de abastecimento pelo departamento de compras e produo; Receber, estocar e suprir os materiais conforme requerido pelos usurios; Manter acuracidades dos saldos; Retirar itens obsoletos (saneamento dos estoques).

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TIPOS DE CLASSIFICAO DE MATERIAIS

Por tipo de demanda: - Materiais no de estoque. - Materiais de estoque: - Por Valor de consumo; - Por Importncia Operacional.

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto aplicao:
- Materiais Produtivos: Compreendem todo e qualquer material ligado direta ou indiretamente ao processo de fabricao. Exemplos: matrias Primas, Produtos em fabricao, produtos acabados; - Matrias-primas: materiais bsicos e insumos que constituem os itens iniciais e fazem parte do processo produtivo da empresa; - Produtos em fabricao: Tambm conhecidos como materiais em processamento, so os que esto sendo processados ao longo do processo produtivo da empresa.
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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto aplicao: - Produtos acabados: So os produtos constituintes do estgio final do processo produtivo; portanto, j prontos; - Materiais de Manuteno: Materiais de consumo, com utilizao repetitiva, aplicados em manuteno; - Materiais Improdutivos: Compreende todo e qualquer material no incorporado s caractersticas do produto fabricado. Exemplos: materiais para limpeza, de escritrios etc..

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS DE ESTOQUE

Quanto ao valor do consumo; - Classe ABC. Quanto importncia operacional: - Classe XYZ.

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CLASSIFICAO DOS MATERIAIS NO DE ESTOQUE

So materiais de demanda imprevisvel para os quais no so definidos parmetros para o ressuprimento automtico.

A inexistncia de regularidade de consumo faz com que a aquisio desses materiais somente seja efetuada por solicitao direta do usurio, na oportunidade em que se constate a necessidade deles.
Os materiais no de estoque devem ser comprados para utilizao imediata e so debitados no centro de custo de aplicao.
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MATERIAIS CRTICOS
Por problemas de obteno:

-Material importado;
-Existncia de um nico fornecedor; -Escassez no mercado; -Material estratgico; -De difcil fabricao ou obteno.

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MATERIAIS CRTICOS
Por razes econmicas: - Material de elevado valor; - Material com elevado custo de armazenagem; - Material com elevado custo de transporte. Por problemas de Previso: - Material com utilizao de difcil previso.

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MATERIAIS CRTICOS
Por problemas de armazenagem e transporte: - Material de alta periculosidade; - Material perecvel; - Material de elevado peso; - Material de grandes dimenses.es. Por razes de segurana:
- Material de reposio de alto custo;

- Material para equipamento vital da produo.

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Identificao do Material
Exemplo
Papel para correspondncia Apergaminhado, branco, formato A4 medindo 210x297mm, gramatura de 75g/m2. Acondicionado em pacote com 500 folhas. Ref.: CHAMEX 500. Nome Bsico Nome Padronizado Papel Para correspondncia apergaminhado branco formato A4 medindo 210x297mm, gramatura de 75g/m2 geral

Nome Modificador
Nomenclatura Complementar Dados Descritivos dos Bens Descrio Tcnica Caractersticas Fsicas Aplicao

Preservao Embalagem Acondicionado Descrio Auxiliar Unid. Estocagem Ref. Comercial

pacote com 500 folhas

Unidade 500 folhas

Chamex 500

Cdigo do Fornecedor

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CODIFICAO DE MATERIAL
Com base nos dois princpios descritos e, atravs de suas combinaes, podemos empregar trs modalidades de representao grfica para os cdigos de material:

Sistema Alfabtico - O material codificado utilizando-se um

conjunto de letras suficientes para preencher toda a identificao do material.

Sistema Alfa Numrico - O material codificado atravs da

utilizao ou combinao de letras e nmeros para representao de material.

Sistema Numrico ou Decimal - Consiste na composio e

atribuio de cdigos em algarismos arbicos. o mtodo mais utilizado, tendo em vista a facilidade na ordenao seqencial dos diversos itens de materiais e na adoo da informatizao.

O mtodo decimal universal, como ficou conhecido, divide o universo de itens de materiais em grupos, aos quais por sua vez em subgrupos e, 22 adiciona-se a estes um nmero de identificao.

Sistema Decimal Simplificado Exemplo

0 0 - 0 0 - 0 0 0 C h a v ea g lu tin a d o ra C h a v ein d iv id u a liz a d o ra C h a v ed e s c ritiv a

1 chave 00 Ferragens

2 chave 00 Pregos

3 chave 000 tam. 10x10 001 tam. 13x15 002 tam. 14x15 000 cab.red. 1/4x1/8 001 cab.red 1/4x3/16

01 Parafusos

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Classificao ABC
um mtodo de diferenciao dos estoques segundo sua maior ou menor abrangncia em relao a determinado fator, consistindo em separar os itens por classes de acordo com sua importncia relativa..
100 80 60 40 20 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % itens Classe A B C % de itens % do valor 10 a 20 50 a 70 20 a 30 20 a 30 50 a 70 10 a 20
% valor

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Classificao ABC
CLASSE A: Representa o grupo de maior valor de consumo e menor quantidade de itens, que devem ser gerenciados com especial ateno;
CLASSE B: Representa o grupo de situao intermediria entre as classes A e C;

CLASSE C: Representa o grupo de menor valor de consumo e maior quantidade de itens, portanto menos importantes, que justificam menor ateno no gerenciamento.
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METODOLOGIA DE CLCULO DA CURVA ABC

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Demanda Custo Custo Anual Unitrio Total (A) (B) (A) x (B) Ordem 90 400 36000 2 230 120 27600 4 130 90 11700 7 200 50 10000 10 60 170 10200 9 10 900 9000 11 80 300 24000 5 80 100 8000 12 140 80 11200 8 38 200 7600 13 20 300 6000 14 15 400 6000 15 27 160 4320 16 70 60 4200 17 6 600 3600 18 14 200 2800 19 18 50 900 20 120 200 24000 6 160 200 32000 3 90 900 81000 1

A percentagem individual obtida por meio da seguinte Frmula:

X =

CT SCT

X 100

Onde: CT = Custo Total. SCT = Soma do Custo Total

X = % individual

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METODOLOGIA DE CLCULO DA CURVA ABC

Ordem 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Item 20 1 19 2 7 18 3 9 5 4 6 8 10 11 12 13 14 15 16 17 Demanda Custo Custo Custo Anual Unitrio Total Total % % (A) (B) (A) x (B) Acumulado Individual Acumulado Classe 90 900 81000 81000 25,30 25,30 A 90 400 36000 117000 11,25 36,55 A 160 200 32000 149000 10,00 46,55 A 230 120 27600 176600 8,62 55,17 A 80 300 24000 200600 7,50 62,66 A 120 200 24000 224600 7,50 70,16 B 130 90 11700 236300 3,65 73,82 B 140 80 11200 247500 3,50 77,31 B 60 170 10200 257700 3,19 80,50 B 200 50 10000 267700 3,12 83,62 B 10 900 9000 276700 2,81 86,44 B 80 100 8000 284700 2,50 88,94 B 38 200 7600 292300 2,37 91,31 C 20 300 6000 298300 1,87 93,18 C 15 400 6000 304300 1,87 95,06 C 27 160 4320 308620 1,35 96,41 C 70 60 4200 312820 1,31 97,72 C 6 600 3600 316420 1,12 98,84 C 14 200 2800 319220 0,87 99,72 C 18 50 900 320120 0,28 100,00 C

320120
Classe A B C

Anlise dos dados N Itens % Itens 5 25 7 35 8 40

% de Valor

62,66 27 26,27 11,06

QUANTO IMPORTNCIA OPERACIONAL

Classe X: Materiais de aplicao no importante, com possibilidade de uso de similar existente na empresa;

Classe Y: Materiais de importncia mdia, com ou sem similar na empresa;

Classe Z: Materiais de importncia vital sem similar na empresa, cuja falta acarreta a paralisao de uma ou mais fases operativas.

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Definio de Acuracidade de Estoques

Manter corretas as informaes sobre saldos em estoques um dos grandes desafios para os gestores de materiais, mais ainda quando buscamos trabalhar com nveis enxutos e com elevadas frequncias de acessos, isto , mais e mais recebimentos e apanhes que, naturalmente, aumentam o risco da impreciso nos registros das respectivas transaes. Fica mais complexo quando consideramos aquilo que intrnseco ao ser humano: Somos falveis. Vimos, que antes da implantao do cdigo de barras uma pessoa normal comete em mdia um erro de digitao a cada trezentos caracteres inseridos manualmente em um sistema qualquer.
29

Condies operacionais, documentao divergente, sistemas e polticas tambm podem embutir falhas que contribuem para incrementar as divergncias entre os saldos fsicos e lgicos. Muitas destas causas crnicas permanecem escondidas nas atividades rotineiras deteriorando a qualidade das informaes e comprometendo a confiabilidade do gestor dos materiais.

Portanto, a busca pela preciso das informaes no apenas um capricho, mas uma necessidade vital para todos os envolvidos. Investir tempo e recursos para manter e aprimorar aquilo que denominamos acuracidade das informaes traz benefcios efetivos sob os pontos de vista das diversas partes interessadas: 30

Empresarial: Para acionista e diretores a informao

o subsdio para a tomada de decises crticas, de forma que confiabilidade fundamental. Cabe alta administrao enfatizar a importncia da disciplina diria e viabilizar meios para que a organizao alcance metas desafiadoras da acuracidade. Para ilustramos com um caso real, uma empresa obteve um grande financiamento de agentes governamentais que Viabilizou sua estratgia de crescimento graas, entre outros fatores, expressiva melhoria na sua acuracudade de estoques;
31

Contbil: Para quantificar com preciso a riqueza da empresa, preciso que os registros de valores, entradas, sadas e saldos sejam lanados e processados corretamente. Desta forma, usual em muitas empresas, que os saldos sejam sistematicamente auditados por terceiros. Em mais de uma ocasio, por exemplo, constatamos que o software de gesto empresarial da empresa, desenvolvido internamente, continha falhas lgicas de codificao que ocasionavam erros de processamento;
32

Vendas: At uma atividade simples como a de

aceitar um pedido e determinar um prazo de entrega imaginando dispor dos materiais pode acabar comprometendo a imagem da empresa caso uma simples informao esteja errada. Quando estas ocorrncias tornam-se repetitivas, perdemos clientes e o relacionamento interno tambm vai se deteriorando;
Logstica:

O abastecimento contnuo requer informao precisa e atualizada, sem a qual corremos o risco de comprometer o atendimento aos clientes, ou ento optamos por comprometer a produtividade para assegurar o reabastecimento elevando os custos logsticos; 33

Operacional:

A produtividade da produo depende de mquinas operando continuamente. Quantas vezes sua linha de produo interrompeu a operao por falta de algum insumo ou mesmo pela quebra de algum material? Nesta ocasio percebemos o tamanho do custo da falta de acuracidade das informaes. Os inventrios tambm servem para avaliar a qualidade dos processos operacionais, podendo apontar necessidades de melhorias e de reciclagem de treinamento de operadores.
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Efeito avalanche Vendas perdidas; ativado pela falta de acuracidade Falha nas programaes de manufatura; Excesso de estoque Itens indesejados; Desbalanceamento dos estoques; Decises ineficazes; Aquisies erradas;

Erros no custeio;
Saldos errados; Falta de acuracidade das informaes; Baixa taxa de sobrevivncia da Empresa.
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Causas de erro em registros de estoque

Retirada de Material sem autorizao ou informalidade das Sadas. Depsitos sem Segurana. Pessoal no treinado na Ferramenta dos Registros (software). Registros de Transaes indevidas ou Transaes mal definidas. Falha de Capacidade em Realizar Auditorias Preventivas.

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Definies fundamentais relacionadas com os processos de inventrios: 1. Acuracidade: Acuracidade um adjetivo, sinnimo de qualidade e confiabilidade da informao. Segundo o novo dicionrio Aurlio, acurado significa feito ou tratado com muito cuidado, desvelo ou apuro. E acurcia, que o substantivo feminino que indica exatido, na fsica est associado propriedade de uma medida de uma grandeza fsica que foi obtida por instrumentos e processos isentos de erros sistemticos. Naturalmente, existem diversos possveis indicadores de acuracidade, tais como:
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Definies fundamentais relacionadas com os processos de inventrios:

Acuracidade da estrutura de produtos (fatores de converso e rendimentos);

Acuracidade dos roteiros de produo (processos, tempos e recursos); Acuracidade dos lead times; Acuracidade da previso (forecast); Acuracidade dos saldos de estoque; Acuracidade dos custos dos materiais;

Acuracidade da locao (endereos), entre outros.

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Acuracidade =

Quantidade de Informaes corretas Quantidade de Informaes verificadas

Exemplo =

1750 Itens com saldo Correto 2000 Itens verificados

X 100 = 87,50%

ESTA A SUA ACURACIDADE

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Definies fundamentais relacionadas com os processos de inventrios:

2. Acuracidade de saldo: Na gesto de materiais, a acuracidade de saldo um indicador gerencial, expresso em percentagem, da proporo de informaes corretas, isto , da quantidade fsica disponvel no estoque comparada com a informao do saldo conforme consta no sistema de informaes, em um determinado momento.

40

41

Dinmica da Acuracidade
ITEM A1 A2 A3 QTDE ESTOQUE CONTABIL 2.500 4.550 12.000 QTDE FISICA VERIFICADA 1.850 38.540 12.000 ACURACIDADE VERIFICADA

A4
A5

89.500
135.000

88.000
134.980
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Resultado da Dinmica
ITEM A1 A2 QTDE ESTOQUE CONTABIL 2.500 4.550 QTDE FISICA VERIFICADA 1.850 38.540 ACURACIDADE VERIFICADA 74,00% 847,03%

A3
A4 A5

12.000
89.500 135.000

12.000
88.000 134.980

100,00%
98,32% 99,99%
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O MAIOR IMPACTO NA ACURACIDADE

NO PODEMOS TAPAR O SOL COM UMA PENEIRA. O MAIOR IMPACTO CONTINUA SENDO OS ERROS DE REGISTRO

E ESTES ERROS SO OS RESULTADOS DE:

SISTEMAS RUINS DE MANUTENO DOS REGISTROS;

PESSOAL MAL TREINADO.

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Acuracidade de saldo em funo da tecnologia empregada

100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
an i

90%

98%

99,9%

Acuracidade

30%

za do

at iv o

di co

Pe ri

Ro t

De so g

CB

/A

ut oI

45

3.Divergncia: para procurar melhorar a acuracidade de cada item do estoque interessante medir o grau do desvio relativo entre o dado fsico e o dado sistmico, expressando-o como uma percentagem.

Divergncia =

Quantidade Fsica Quantidade no Sistema Quantidade no Sistema

X 100

EXEMPLO:

105 - 100 100

x 100 = 5,00%

ESTA A SUA DIVERGNCIA

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4.Tolerncia: o grau de aceitao da divergncia, sem que este desvio seja efetivamente contabilizado como um erro ou diferena no sistema. trata-se de uma simples aplicao do bom senso, pois a determinao de uma tolerncia reduz a necessidade de reconciliaes e ajustes de saldo desnecessrios, em contraste com a poltica de tolerncia zero. Classe A B Quantidade +/- 0,2% +/- 1,0% Valor +/- R$ 500 +/- R$ 200

+/- 3,0%

+/- R$ 100
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Detalhes visuais DAS TOLERANCIAS:

TABELA DE REGISTRO DE TOLERNCIA
Cdigo da Pea 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Registro do Estoque 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 Contagem de Estoque 105 100 98 97 102 103 99 100 97 99
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PRECISO DOS REGISTRO DO ESTOQUE COM TOLERNCIA

Cdigo da Pea 1 2 3 4 5 6 7 Registro no Estoque 100 100 100 Contagem de Estoque 105 100 98

Tolerncia Estabelecida +/ - 5%
+/ - 0% +/ - 3%

Item Dentro da Tolerncia X X X

Item fora da Tolerncia

100
100 100 100

97
102 103 99

+/ - 2%
+/ 2% +/ - 2% +/ - 3% X X X X X

8 9
10

100 100
100

100 97
99

+/ - 0% +/ - 5%
+/ - 5%

49

Nmero Da pea X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10

Contagem Fsica 650 1.205 1.350 77 38 78 120 1.400 75 68

Registros do Sistema 625 1.205 1.500 80 40 80 120 1.425 76 66

Diferena

% diferena Tolerncia 3% 0% 5% 5% 3% 3% 0% 5% 5% 2%

Dentro da Tolerncia?

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Tipos de Inventrios
Existem diversas alternativas de procedimentos para inventrios, cada uma mais adequada s diferentes necessidades, recursos e exigncias existentes. Conhec-las o primeiro passo para a escolha da mais apropriada. Inventrios geral: um processo de contagem fsica de todos os itens em poder da empresa, a portas fechadas e em uma data pr-fixada. Pode ser programado periodicamente.
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Inventrio gratuito: Nas organizaes onde se pratica inventario rotativo possvel implementar tcnicas para incremento da produtividade do processo. Por exemplo, aproveitando procedimentos de apanhe ou acesso aos itens, quando identificamos um saldo zerado ou na troca de nmero de lotes. Tambm pode ser classificado como inventario gratuito quelas oportunidades em que utilizamos a ociosidade da mo-de-obra no deposito, recurso que alguns sistemas WMS e coletores de dados conectados por radiofreqncia j exploram.

Inventrio por grupo de materiais: Nesta variao focaliza-se uma parcela especifica dos materiais em estoque, algumas vezes em virtude de alguma caracterstica especial, como os bartitricos, que so rigorosamente controlados, em freqncias dirias e at horrias.
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Inventrio por amostra: Principalmente empregada em procedimentos de auditoria, valendo-se de uma abordagem estatstica, serve para o reconhecimento parcial da situao mediante inferncia de que aquela parte verificada representa o todo. Inventrio por posio fsica: Com o advento da tecnologia de informao viabiliza-se mais facilmente a opo da contagem por endereo, abonando as contagens de posies no acessadas. Inventrio por lote: Tambm possvel, recorrendo a recursos de identificao e rastreamento informatizados, acompanhar o consumo no apenas dos materiais, mas dos respectivos lotes de fabricao, tornando o controle ainda mais robusto.
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Inventrios Rotativo: O inventrio rotativo, ou contagem cclica um processo de recontagem fsica contnua dos materiais em estoque, programado de modo que os materiais sejam contados a uma freqncia pr-determinada (semanal ou diria), organizada em ciclos e perodos, que so dimensionados em funo da quantidade e das categorias dos materiais envolvidos (ABC ou XYZ). Da, os registros das transaes dos materiais divergentes so reconciliados, visando a identificao e remoo das causas das divergncias. - O sistema de inventrio rotativo, enquadrado no princpio de garantir permanente relao biunvoca entre controle de estoque e estoque fsico, utiliza os recursos de informtica e pode ser classificado em 3 (trs) tipos: 54

INVENTRIO AUTOMTICO
Trata-se de solicitao em sistema para inventrio material a material, mediante a ocorrncia de qualquer dos seguintes eventos indicadores de possvel divergncia e/ou que tambm visem garantir a confiabilidade de estoque de materiais vitais:
a. b. c. d. e. f. Saldo zero no sistema de controle; Requisio de material atendida parcialmente; Requisio de material no atendida; Material crtico requisitado; Material crtico recebido; Transferncia de localizao.
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INVENTRIO PROGRAMADO
Trata-se de solicitao em sistema para inventrio por amostragem de itens, em perodos estabelecidos conforme exemplo abaixo:
Classificao do item A Z Y X B Z Y X C Z Y X Estoque Residual
I

Amostragem 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

Freqncia Mensal Mensal Mensal Mensal Bimestral Trimestral Mensal Trimestral Semestral Anual

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INVENTRIO A PEDIDO
Trata-se de input para solicitao em sistema para inventrio item a item por interesse dos rgos de administrao de materiais e de controladoria, como: a. Falhas de processamento;

b.
c. d.

Solicitaes do almoxarife ou gesto;

Solicitaes da auditoria; Outros motivos.

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PLANO DE CONTAGENS PARA INVENTRIO

ROTATIVO

No plano de contagens programamos as contagens fsicas do inventrio rotativo por meio de perodo e ciclos. O perodo corresponde ao tempo necessrio para contarmos todos os itens do estoque pelo menos uma vez. Pode haver um ou mais ciclos dentro de um perodo de contagem.
Uma abordagem clssica diferenciar a freqncia de contagens, ou nmero de ciclos, em funo da classificao ABC. Outra possvel abordagem considera a popularidade dos itens, em virtude de que a probabilidade de divergncias aumenta com o aumento do nmero de transaes em que se envolve o item. 58

PROGRAMAO DE INVENTRIO ROTATIVO OU CCLICO Utilizando como parmetro o sistema de valorizao da CURVA ABC.
ITENS CLASSE A - So itens estratgicos. Todos os itens

CLASSE A devem ser contados sistematicamente uma (1) vez ao ms.

ITENS CLASSE B - So itens de importncia intermediaria quanto ao valor do estoque contbil, embora sejam estratgicos para o processo de manufatura. Todos

os itens CLASSE B devem ser contados sistematicamente quatro (4) vezes ao ano.
ITENS CLASSE C - So itens que representam um baixo valor no estoque contbil. So muitos itens para controle.

Todos os itens CLASSE C devem ser contados 59 sistematicamente pelo menos uma (1) vez ao ano.

DIMENSIONANDO O PLANO DE CONTAGENS Frequncia Numero Numero de de Classe de Itens Contagem Contagem A 1000 12 12000 B 1500 4 6000 C 2500 1 2500 Total de Contagem 20500 Dias de Trabalho no ano 250 Contagem Diria 82

60

Uma empresa faz anlise ABC de seu estoque e calcula que, de 5.000 itens, 22% podem ser classificados como itens do grupo A, 33% como itens do grupo B e o restante como itens do grupo C. Foi tomada uma deciso segundo a qual os itens A devem ser submetidos a uma contagem cclica uma vez por ms, os itens B a cada trs meses e os itens C duas vezes por ano. Calcule o total de contagens e o nmero de contagens por dia. A empresa trabalha cinco dias por semana e 50 semanas por ano.

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Classificao A B C Total de contagens

Nmero de Itens

Freqncia de Contagem

Nmero de contagens

Dias de trabalho por ano

Contagens por dia

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Exemplo de

Inventrio
Rotativo

63

64

65

66

67

68

69

Existem causas ainda mais complexas, dificeis de serem objetivamente tabuladas, de natureza poltica ou comportamental, mas que devem ser conhecidas. Em algumas empresas a administrao pode considerar a acuracidade uma questo secundria ou dar uma nfase nica no atendimento aos clientes.

Outra disfuno decorre do livre trnsito de pessoas estranhas ao depsito ou devido ao acesso sem acompanhamento no almoxarifado nos finais de semana ou perodo noturno.
Nunca desista: Algumas pessoas menos perseverantes chegam a entregar os pontos quando a credibilidade do sistema est muito comprometida e os esforos para corrigir so mal sucedidos. Em casos extremos, podemos recorrer s seguintes estratgias para identificar causas de divergncia: 70

DADOS SOBRE INVENTRIO ROTATIVO

Contagem Numero de Saldos Por Ano Tolerncia Divergncias Corretos Categoria Item Ciclo A 50 Mensal 600 1% 6 594 B 450 Trimestral 1800 2% 44 1756 C 3000 Anual 3000 5% 150 2850 Total 3500 5400 200 5200
O Custo do processo pode ser estimado considerando 5.400 contagens x 20 minutos/contagens x 1hora/60 minutos x 1 dia/8horas x 1ms/22dias x R$500,00/ms (salrio) x 200% (encargos) x 2 (esforo envolvido na anlise e implementao de aes corretivas), o que totaliza aproximadamente vinte mil reais por ano.

1 hora = 3 contagens 1 dia = 24 contagens 1 ms = 528 contagens (24x22)

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R$ 2000,00 / 528 = R$ 3,79. 5400 x R$ 3,79 = R$ 20.466,00

CADEIA PARA TOMADA DE INVENTRIO ROTATIVO NO PROCESSO

A L M O X A R I F A D O
PROCESSO
S u p e r m e r c a d o d e P A

1 0 W I P

SUB CONJUNTO

8 W I P 7

1 S u p e r m e r c a d o d e 1 M P

I P 3 2 W

I P 5 4 W

PRODUTO FINAL

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ESTRUTURA DOS PRODUTOS COM VRIOS NVEIS

M e s a c o m r o d a s M 0 1 2

T a m p o a c r l i c o ( 1 ) 3 0 1 1

T a m p o m e t l i c o ( 1 ) 3 0 1 2

E s t r u t u r a b a s e ( 1 ) 2 0 5 0

R o d a t i p o m e t l i c o ( 4 ) 5 0 1 0

P a r a f u s o a o M 6 ( 4 ) 1 0 0 1

P o r c a a o M 6 ( 4 ) 1 0 1 1

T i n t a ( 1 ) 9 0 0 1

P e r n a m e t l i c a ( 4 ) 2 0 0 1

T r a v e s s a h o r i z o n t a l p e q u e n a ( 2 ) 2 0 0 2

T r a v e s s a h o r i z o n t a l g r a n d e ( 2 ) 2 0 0 3

T r a v e s s a p e q u e n a ( 4 ) 2 0 0 4

T r a v e s s a g r a n d e ( 4 ) 2 0 0 5

P a r a f u s o a o M 6 ( 1 6 ) 1 0 0 1

P o r c a a o M 6 ( 1 6 ) 1 0 1 1

73

INVENTRIO ROTATIVO NO PROCESSO

S u p e r m e r c a d o d e P A

1 0 W I P

8 W I P 7

1 S u p e r m e r c a d o d e 1 M P

I P 3 2 W

I P 5 4 W

74

INVENTARIO ROTATIVO NO PROCESSO EXEMPLO

N da pea M012 3011 3012 2050 5010 1001 1011 9001 Descrio Mesa com rodas Tampo acrlico Tampo metlico Estrutura base Roda tipo metlico Parafuso ao M6 Porca ao M6 Tinta Quant. Unidades Montada 3 3 3 3 12 12 12 0,75 Sub Estoque 10 10 10 40 40 40 2,5

1 1 1 4 4 4 1

unid unid unid unid unid unid litro

75

ANLISE DAS CAUSAS DAS DIVERGNCIAS NO INVENTRIO

Material 1

Mo-de-Obra 2

Mtodo 3 Acuracidade Comprometida

Meio Ambiente 6

Medidas 5

Mquina 4

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MATERIAL
Perda nos processos de produo;
Vazamento pela embalagem; Mudana de verso (engenharia do produto); As embalagens apresentam variaes de tara; Deteriorao do produto.

MO-DE-OBRA
Erro de contagem;
Erro de digitao; Erro de leitura ou medio; Caligrafia ilegvel em registro manual; Negligncia do funcionrio(deixar de registrar, por desleixo ou dolo); Ignorncia (falta de conscincia); Falta de treinamento (funcionrio no ambientado).

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MTODO

Defasagem entre entrada fsica e registro no sistema;

Erro na identificao dos itens; Troca de itens por similares ou equivalentes; Recebimento indevido.

MQUINA
Erro de processamento (aritmtica, lgica, programao);
Integrao ou sincronizao de dados entre depsitos; Erros durante a converso (implementao) do sistema; Erros devido falta de robustez do banco de dados.
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MEDIDAS (Indicadores) Erro na estrutura do produto;

Erro na documentao; Confuso com unidades de medida.

MEIO AMBIENTE Erro no fornecedor;

Registro de notas fiscais de itens importados; Erro no cliente; Evaporao; Furto.
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Produtividade mdia = 40 contagens / Pessoa.Dia

Dimensionamento de Pessoas: Considere sua taxa de
produtividade em contagens. Na Falta de uma referncia histrica, utilize o desempenho conservador do exemplo acima. No entanto, tenha em mente que dependendo da natureza dos materiais, condies operacionais e organizao do depsito, tecnologia empregada na contagem e no conhecimento das pessoas, este desempenho pode aumentar, no raras vezes, para uma faixa em torno de 65 e 200 contagens / pessoa por dia.

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AJUSTE DO ESTOQUE
PRECISO MUITA CAUTELA PARA REALIZAO DOS AJUSTES. ELES PODEM REPRESENTAR PERDAS SIGNIFICATIVAS O QUE PODE COMPROMETER O RESULTADO OPERACIONAL REGISTRO CONTABIL R$ 12.540.000,00
VALORIZAO DO ESTOQUE PERDA DO INVENTARIO % DA PERDA R$ 11.254.000,00 R$ 1.286.000,00 -10,26%

REPRESENTA UMA PERDA NO SUSTENTAVEL

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INVENTARIO GERAL VERSUS INVENTRIO ROTATIVO

Inventrio Geral
Esforo concentrado, produzindo pico de custo.

Inventrio Rotativo
Sem grandes esforos, com custos distribudos.
possveis a continuidade de atendimento com o almoxarifado de portas abertas. Incremento da produtividade, com aes preventivas, que, em conseqncias, reduzem as falhas.

Gera impacto nas atividades da empresa, com almoxarifado de portas fechadas. Produtividade da mo-de-obra decrescente ocorrendo falhas durante o processo.

Almoxarifes reaprendem ano aps ano.

Almoxarifes tornam-se especialistas no processo e no ajuste.

As causas das divergncias no so identificadas.

O feedback imediato eleva a qualidade, havendo motivao e participao geral; assim as causas das divergncias so rapidamente identificadas.

Confiabilidade no melhora.

Aprimoramento confiabilidade.

contnuo

da
82