Los sistemas de manufactura es derivada de 2 palabras latinas

Globalizacin
manus (mano) factus (hacer) hecho a mano

Eficiencia Operacional

Tercerizacin Internacional

En la actualidad, los sistemas de produccin son indispensables en la manufactura. Las empresas modernas de manufactura que administran este sistema de produccin deben hacer frente a la realidad econmica del mundo moderno.

Expectativas de calidad

Tercerizacin Local

Fabricacin por contrato

Japn

India

EE.UU.

Alemania

Potencia Industrial

Competir con xito mediante el empleo de mtodos de fabricacin modernos y tecnolgicos.

Automatizacin Manejo de materiales

China

Corea del sur

Sistemas de fabricacin

Fabricacin flexible

Los sistemas de produccin son usados en los procesos de fabricacin y las piezas ensambladas en dichos productos.

Robtica

Es el conjunto de personas, equipos y procedimientos organizados para llevar a cabo las operaciones de fabricacin de una empresa

En las operaciones de fabricacin modernas, las porciones del sistema de produccin son automatizados y / o computarizados.

Los profesionales del personal son responsables de los sistemas de fabricacin de apoyo.
Las personas que hacen mano de obra directa son responsables del funcionamiento de las instalaciones

Fuerzas relativas de los seres humanos Siente estmulos inesperados Desarrollar nuevas soluciones a los problemas Hacer frente a problemas abstractos

Adaptarse a los cambios

Generalizar a partir de la observacin Aprender de la experiencia Tomar decisiones difciles basadas en datos incompletos

Aspectos relativos de las Mquinas Realizar tareas repetitivas consistentes Almacenar grandes cantidades de datos Recuperar los datos de la memoria de forma fiable Realice mltiples tareas simultneamente Encienda las fuerzas de alta Realizar clculos sencillos con rapidez Tomar decisiones rutinarias rpidamente

Consiste en un ciclo de actividades de procesamiento para operar las instalaciones de produccin de manera eficiente.

Las funciones de la empresa son el principal medio de comunicacin con el cliente.

1) una orden para la fabricacin de un producto siguiendo las especificaciones del cliente 2) un pedido de cliente para comprar uno o ms de los productos patentados por el fabricante 3) un interno de la compaa ordena la produccin de un producto basado en una previsin de la demanda futura de un producto

patentado.

1) Diseo del Cliente El diseador no se

involucra solo fabrica

2)Especificaciones del Cliente diseo y fabricacin. 3)Propio de la empresa Patente, diseo y fabricacin

La informacin y documentacin que constituye

el diseo de productos desemboca en la funcin

de planificacin de fabricacin. La ingeniera de fabricacin y los departamentos de ingeniera industrial son responsables de planificar los procesos y tcnicas relacionados con el desarrollo del producto.

Logstica planificacin de la produccin

Autorizacin maestro de produccin

Materia prima Comprada de los

proveedores u obtenida del almacenamiento.

Se ocupa de la gestin y el control de las operaciones fsicas de la fbrica para implementar los planes de fabricacin. Control de planta progreso del producto Control de calidad calidad del producto

Los sistemas automatizados de manufactura operan

en la fbrica en el producto fsico. Llevan a cabo

operaciones tales como:

El procesamiento

Montaje
Inspeccin Manejo de materiales, en algunos casos lograr ms

de una de estas operaciones en el mismo sistema.

 Herramientas de mquinas automatizadas en el proceso

Las lneas de transferencia que realizan una

serie de operaciones de mecanizado Sistemas automticos de montaje

Sistema en el que se fija la secuencia de

procesamiento
Alta inversin inicial para el diseo personalizado del equipo Tasas de produccin altas

Inflexible en acomodar la variedad de productos

Capacidad operaciones

de

cambiar

la

secuencia

de

Alta inversin en equipos de uso general

Tasas ms bajas de produccin que la automatizacin fija

Producir

una

variedad

de

partes

con

prcticamente ninguna prdida de tiempo

La inversin alta para un sistema personalizado de ingeniera Produccin contina de mezclas variables de productos La tasa de produccin media

Reducen el esfuerzo del personal. CIM: manufactura integrada por computador.

CAD: diseo asistido por computador.

CAM: manufactura asistida por computador.

Aumentar la productividad del trabajo Reducir el costo laboral Reducir escasez de mano de obra Reducir tareas manuales rutinarias o de oficina Mejorar seguridad del trabajador Mejorar calidad del producto Reducir el tiempo de fabricacin

Hacer procesos que no se realizan manualmente

Evitar costes altos al no automatizar

La importancia de la intervencin del hombre en los procesos aunque no intervengan directamente en el proceso es que sern requeridos para manejar y mantener la planta en funcionamiento.
Distincin entre facilidades y apoyo en la manufactura:

Mano de obra en las operaciones industriales Mano de obra en los sistemas manufactureros de apoyo

Tareas difciles tecnolgicamente de automatizar Corto ciclo de vida del producto Producto personalizado Altibajos en la demanda Necesidad de reducir el riesgo de falla del producto Falta de capital

El mantenimiento del equipo: los tcnicos debern mantener y reparar los sistemas cuando estos se daen. Programacin y funcionamiento del ordenador: La actualizacin del software e instalacin de nuevas versiones, y ejecutar los programas. Trabajo de ingeniera: los ingenieros debern solventar la necesidad de actualizar las mquinas, diseo de herramientas y realizacin de proyectos Planta de gestin: personal de profesionales e ingenieros que se encargan de las operaciones de la planta.

El principio USA (Americano)

Diez estrategias para mejorar y automatizar

el proceso

Estrategia

de

Migracin

hacia

la

Automatizacin

 Las normas USA son usadas para entender el

proceso
preguntas Qu

existente.
para ingresa?,

Se

realiza
sale?,

las
el Qu

siguientes
proceso: sucede

entender Qu

exactamente entre el ingreso y la salida?, Cul es

la funcin del proceso?, Cmo adiciona valor al producto?, Cul es corriente la alta y baja de

produccin?,
consideramos?

Podemos

unir

al

proceso

que

 Simplificar

el el

Proceso, propsito

donde del

se

realiza paso

las o Es

siguientes
Cul es transportacin?, Podemos

preguntas:
siguiente eliminarlo?,

necesario?, Este paso usa apropiada tecnologa?,

Cmo puede ser simplificado?, Podemos combinar pasos?, Podemos efectuar a la vez pasos?,

Podemos
produccin?

integrar

en

una

lnea

manual

de

 Automatizar el proceso, las posibles formas de

automatizar citadas en las diez estrategias pueden

ser utilizadas para productos que no han sido probados.

Operaciones especializadas: Usar equipo especializado para obtener una mxima eficiencia.

Combinacin de operaciones: Realizar ms de una operacin en una mquina reduciendo el nmero de mquinas necesitadas.

Simultaneidad en las operaciones: En una estacin de trabajo se

efectan dos ms procesos, operaciones realizadas al mismo tiempo

en el mismo lugar.

Integracin de operaciones: Enlazar varias operaciones de trabajo en un mecanismo, esto reduce el nmero de estaciones de trabajo separadas.

Aumento de la flexibilidad: Alcanzar la mxima utilizacin de la mquina para el trabajo con el objeto de reducir tiempos de produccin.

Mejora en material manejado y almacenamiento: Automatizar el transporte de material y almacenamiento.

Inspeccin de la lnea de produccin: Incorporar inspeccin en la

manufactura permitiendo corregir durante el proceso, esto reduce

errores y mejora la calidad.

Control de proceso y automatizacin: Controlar un proceso individual y mejorar la eficiencia del equipo.

Control de operaciones de planta: Controlar toda una planta de produccin, manejar y coordinar la operacin agregada a la planta. Esto involucra un mejor nivel de red computacional en la fbrica.

CIM: Tomar el paso anterior y aumentar el nivel de integracin de las operaciones de la fbrica con un diseo ingenieril y funciones de negocio de la firma. CIM Manufactura Integrada Computarizada envuelve un uso

mayor de la computadora y sus aplicaciones (Programa,

base de datos, etc.)

Primera Fase: La produccin manual hecha en una sola estacin convertirla en clulas operativas independientes.

Segunda Fase: Automatizacin de la produccin usando una sola estacin automatizada. Despus de que la demanda del producto suba ser justificada y se pondr una estacin automatizada entre cada clula

de trabajo manual.

Tercera Fase: Produccin integrada Automatizada usando mltiples estaciones automatizadas en una operacin serial y transferencia automatizada entre estaciones. Esto har masiva la produccin y garantizar la labor reducida y el aumento en la taza de produccin.

Las ventajas de usar una estrategia de

migracin hacia la automatizacin:

Introduccin de un nuevo producto en un corto tiempo. Permite una automatizacin progresiva. Impide automatizar innecesariamente al mximo nivel si la demanda no aumenta.

La organizacin del libro est dividida en 6

Parte uno: Revisin de la manufactura. Parte dos: Tecnologas de automatizacin, describe los detalles tcnicos de automatizacin.

Parte tres: trata de las tecnologas de manejo del material usados principalmente en fbricas

Parte cuatro: Trata de las tecnologas de integracin para la

automatizacin en sistemas de manufactura.

Parte cinco: Estadsticas de control e inspeccin del proceso. Parte seis: Direcciona las restantes funciones de soporte de manufactura en el sistema de produccin.

1. Cules son algunas de las realidades mencionadas al principio de este captulo con el

que las empresas de fabricacin modernas deben hacer frente?

Las empresas pueden competir con xito mediante el empleo de mtodos de fabricacin modernos y tecnolgicos como:

Automatizacin: La automatizacin reduce los costos de mano de obra, reduce los

tiempos de ciclo de produccin, y aumenta la calidad y consistencia del producto.

Tecnologas de manejo de materiales: El trabajo debe ser transportado, almacenado, y seguido a medida que se mueve a travs de la planta

Fabricacin flexible: La flexibilidad en la fabricacin permite a los fabricantes de Estados Unidos para competir con eficacia en bajo volumen / alta mezcla categoras de productos.

Produccin ajustada: Lograr ms trabajo con menos recursos

 2. Qu es un sistema de produccin?

El

sistema

de

produccin organizados

es

el

conjunto llevar a

de cabo

personas, las

equipos

y de

procedimientos

para

operaciones

fabricacin de una empresa

3. Los sistemas de produccin pueden ser divididos en dos categoras o niveles. Nmbrelos y defina brevemente los dos niveles.

Los niveles de sistemas de produccin son: instalaciones y fabricacin de sistemas de apoyo. Las instalaciones del sistema de produccin consisten en la fbrica, el equipo en la fbrica, y la manera en que el equipo est organizado. Fabricacin de sistemas de apoyo es el conjunto de

procedimientos utilizados por la empresa para gestionar la produccin y resolver los problemas tcnicos y de logstica que se encuentran en la fbrica y asegurar que los productos cumplen con los estndares de calidad.

 4. Que son los sistemas de manufactura y como se distinguen de los sistemas de produccin?

El soporte de sistema de manufactura consiste en un ciclo de actividades de procesamiento de la produccin mientras los sistemas de produccin es el conjunto de personas, equipo y procesos organizados para realizar las operaciones de manufactura.
5. Nombrar las tres categoras de los sistemas de manufactura

1) Diseo de los procesos y el plan de equipamiento 2) El control de las rdenes de produccin 3) Satisfacer la calidad del producto requerido.

6. cules son las cuatro funciones incluidas en el mbito de los sistemas de apoyo a la fabricacin?

1) Funciones de negocio
2) Diseo del producto 3) Control de Manufactura 4) Planificacin de Manufactura
7. 3 tipos bsicos de automatizacin estn definidos en el texto Que es automatizacin fija y cuales son algunas de sus ventajas?

Automatizacin fija:
Es un sistema en el cual la secuencia del proceso o el ensamblado se fija por la configuracin del equipo. Sus ventajas son:

Alta inversin inicial para diseo personalizado del equipo Altas tasas de produccin Relativa inflexibilidad del equipo para acomodarse a varios productos

8. Qu es automatizacin programable y cuales son algunas de sus ventajas?

Automatizacin programable.El equipo para la produccin es diseado con la capacidad de cambiar la secuencia de operacin para acomodarse a diferentes configuraciones de producto. Nuevos programas pueden ser preparados e ingresados dentro del equipo para producir nuevos productos. Ventajas:

Alta inversin en equipos de propsito general Menor tasa de produccin que automatizacin fija Flexibilidad para lidiar con variaciones y cambios en la configuracin del producto.

Idoneidad para alta produccin en serie.

9. Qu es automatizacin flexible y cuales son algunas de sus ventajas?

Es una extensin de la automatizacin programable. La automatizacin flexible es capaz de producir una variedad de partes o productos con prcticamente nada de tiempo de perdida entre cambios de estilo de una pieza a otra. No existe prdida de tiempo de produccin mientras se reprograma el sistema

 10. Qu es la manufactura integrada por computador?

Denota el uso generalizado de medios informticos para el diseo de productos, planificar la produccin, el control de las
operaciones, la integracin de estas funciones en un sistema que

opera en toda la empresa.

11. Cules son algunas de las razones por las cuales las empresas automatizan sus operaciones? Nombre 5

Aumentar la productividad Mejorar la seguridad del trabajador Mejorar la calidad del producto Reducir tiempos de fabricacin Reducir el coste laboral

 12. Identifique tres situaciones en las cuales la mano de obra sea preferida a la automatizacin.

Cuando es muy difcil de automatizar debido a problemas de

accesibilidad al sitio de trabajo, ajustes requeridos en las tareas, requisitos de destreza manual, requerimientos de

coordinacin mano-ojo.

Cuando se requiere un Producto personalizado, el ser humano tiene el don de crear productos nicos, el ser humano tiene la ventaja de la flexibilidad y adaptabilidad.

Cuando no existe un capital alto para invertir en un equipo automatizado es forzado el uso de mano de obra en las operaciones de produccin.

 13. Los trabajadores sern requeridos en las operaciones industriales, aun en las ms altamente automatizadas. El texto identifica 4 tipos de trabajo para los cuales los humanos sern requeridos. Nombre tres.

Para el mantenimiento del equipo, los tcnicos calificados debern mantener

y reparar los sistemas automatizados en la fbrica cuando estos sistemas se daen.

Para la programacin y funcionamiento del ordenador, siempre ser requerido el mejorar el software e instalar las nuevas versiones y ejecutar los programas. La programacin y funcionamiento debe ser desarrollado y operado por personas.

En proyectos de Trabajo, siempre se requerir las habilidades de los ingenieros que trabajan en la fbrica para solventar la necesidad de actualizar fbrica. las mquinas de produccin regularmente, el diseo de herramientas y la realizacin de proyectos para la mejora continua de la

 14. Cul es el principio de USA? Qu significa cada una de las letras?

Es una aproximacin usando el sentido comn a la automatizacin y proyectos de mejora de procesos.

Entender el proceso existente: En esta etapa nos planteamos las preguntas que describen que hace el proceso y nos planteamos el modelo matemtico del proceso

Simplificacin del proceso: En esta etapa vemos paso a paso el

proceso e identificamos las partes que pueden ser borradas o combinadas mejorando la eficiencia del proceso

Automatizar el proceso: En esta etapa aplicamos las posibles formas de automatizar como las diez estrategias de automatizacin.

15. El texto cita 10 estrategias para la automatizacin y mejoras de procesos. Identifique 5 de estas estrategias.

1. Especializacin de operaciones

2. Combinacin de operaciones
3. Operaciones simultneas 4. Mejora de la transportacin del material y del almacenaje 5. Proceso de control y optimizacin

16. Qu es la estrategia de migracin de automatizacin?

Es un proceso de automatizacin progresiva utilizado por las industrias de acuerdo a la demanda del producto
17. Cules son las 3 fases de una tpica estrategia de migracin de automatizacin?

Fase 1: Produccin manual separando en clulas operativas Fase 2: Produccin autnoma intercalando una estacin autnoma entre cada clula operativa

Fase

3:

Produccin

integrada

automatizada

utilizando

sistema

multiestacin

automatizado