(AAP) Atividade Autonomas de Projetos

Caracterizao Microestrutural da Solda com o Processo SMAW em uma

junta em X realizada no ao SAE 1020.

Realizado por:

Antonio Carlos Freitas Pereira

Douglas Pereira Joo Clayton Ulisses Garcia

4 Semestre Soldagem

Introduo :

Foi utilizado um ao SAE 1020 que um dos aos ao carbono mais comum utilizado como ao para cementao com excelente relao custo benefcio comparado com aos mais ligados para o mesmo propsito .Possui excelente plasticidade e soldabilidade . um ao ao carbono, de uso geral, sem elementos de liga, usado em peas mecnicas, eixos, partes soldadas, conformadas ou cementadas, arames em geral, etc.

O eletrodo utilizado foi o eletrodo da classificao

AWS E 7018 que um eletrodo especial bsico de baixo hidrognio para unies de alta responsabilidade e soldagem de aos de sem e de baixa liga . Recomendado para

construes de responsabilidade, pontes, estruturas,

caldeiras, aos especiais para construo civil, soldas de unio em aos de alta solicitao e difcil soldagem ou aos com alto teor de carbono, geralmente empregado na construo naval, ferrovias, indstrias qumicas, automobilsticas, manuteno em geral como tambm para unio.

Materiais e Mtodos

Para este exame foram utilizados os seguintes equipamentos:

Maquina de solda LINCOLN Power Wave s350

Cortadeira eltrica AROTEC Cut-off para peas de de 0 a

40 mm e comprimento de 0 a 100mm. Embutidora AROTEC sistema de aquecimento e refrigerao

digital com 35 mm
Lixadeira circular AROTEC Politriz circular AROTEC Estereoscpio ptico OLYMPUS SZ61 Microscpio ptico OLYMPUS BX51M

Materiais e Mtodos

Neste experimento foi utilizado o ao SAE 1020, onde foi realizada a soldagem de duas barras deste

ao atravs do processo ao arco SMAW ( Shielded

Metal Arc Welding ) em uma junta em X , utilizou se o eletrodo E-7018 (4 mm) como metal de adio. Os parmetros de soldagem foram utilizados da programao automtica da maquina da Lincoln Power Wave S 350 , com resfriamento ao ar sobre a bancada.

Power Wave S 350

Power Wave S 350 completa

Materiais e Mtodos

Retirou-se uma amostra deste material para analise

macrografica e seguida micrografica, onde a seo transversal foi escolhida ser analisada. Para a macrografia realizou se lixamento com lixas de 180 600 mesh e foi atacado com reagente qumico Nital 10% para analise .

A macrografia da seo transversal da junta soldada apresentada na Figura 1 , foram reveladas as regies de passes, as descontinuidades como falta de penetrao, falta de fuso do material, devido no realizao do passe de raiz na junta.

Materiais e Mtodos

A observao da microestrutura foi feita em

um microscpio ptico com aumento de 50x,

100x, 200x, 500x e 1000x e o registro do aspecto

observado .Na micrografia observou se as

microestruturas do metal de base (Figura 2), da

zona fundida (Figura 3), da zona termicamente

afetada (Figura 4), da zona de recristalizao

(Figura 5) , ferrita acicular na ZF (Figura 6).

Figura 2 - ( MB ) Metal de Base

Figura 3 ( ZF ) Zona Fundida

Figura 4 ( ZTA ) Zona Termicamente Afetada .

Figura 5 ( ZR ) Zona de Recristalizao

FIGURA 6 Apresenta fases de Ferrita Acicular na ZF

Concluso

Na soldagem do ao AISI1020 concluiu-se que h uma proporo maior da porcentagem de ferrita em relao perlita da diferentes zona da amostra, do qual se apresentou mais ferrita devido quantidade de teor de carbono. Neste trabalho podemos observar os diferentes tamanhos de gros das regies, onde a zona termicamente afetada (ZTA)

apresenta gros alongados e a zona de recristalizao (ZR)

gros menores que metal de base. Na figura 6 observou algumas regies de ferrita acicular, pode ter ocorrido por consequncia da composio qumica do eletrodo junto com o mtodo de resfriamento.

Referncias Bibliogrficas :

COPAERT, Hubertus, metalografia dos produtos siderrgicos comuns; reviso tcnica Andr Luiz V. da Costa e Silva. 4 edio. So Paulo: Edgard Blucher, 2008.