ENVASES:

VIDRIO Y HOJALATA

INTEGRANTES:

PROPIEDADES REOLOGICAS DEL VIDRIO

PROPIEDADES REOLOGICAS DEL VIDRIO

El vidrio es un material slido amorfo. Aunque parece ser un material tpicamente slido, la verdad es que es molecularmente un lquido sobre enfriado; en realidad fluye como un lquido pero muy, muy lentamente, a travs de cientos de aos.

Infinidad de avances tecnolgicos, y por tanto cientficos, se deben al desarrollo de objetos construidos con vidrio. Sus propiedades tanto qumicas como pticas permitieron desarrollar numerosos experimentos claves en la historia de la ciencia, como ser el cultivo de microbios en probetas de cuello de cisne realizado por Pasteur, o el tubo de rayos catdicos, comienzo de la fsica de partculas. El vidrio en la ciencia, es muy til para el desarrollo de cultivo de bacterias, por ejemplo en la investigacin y desarrollo de antibiticos.

a)

Aparatos como los telescopios de reflexin y los generadores de rayos lser los llevan en su mecanismo. Los principales vidrios de uso en la investigacin son:
Pyrex: Ms resistente a los cambios de temperatura que otros vidrios. Vidrio Uviol: Transparente a la radiacin ultravioleta, a la que el comn de los vidrios es opaco. Sirve para experiencias de ptica o cuando se necesite el paso de la luz ultravioleta hacia el contenido del recipiente. Vidrio neutro de Jena: Resistente a los reactivos.

b)

c)

Utilizado principalmente en los procesos de envasado (botellas, frascos y tarros) debido a que: Es inerte al contacto con alimentos y en general, no se oxida, es impermeable a los gases y no necesita aditivos para conservar los alimentos envasados. En particular el vidrio usado para envases no presenta el fenmeno conocido como "migraciones" de monmeros y aditivos hacia el producto, hecho comn al envasar en plsticos. Es ideal para ser reutilizado pues resiste temperaturas de hasta 150 C, lo que facilita el lavado y la esterilizacin. Justamente el grosor de las botellas retornables de vidrio se justifica por la necesidad de que resista mejor el lavado, el rellenado, y el retapado, alargando la vida til del envase. Es 100 % reciclable, no perdindose material ni propiedades en este proceso y posibilitando un importante ahorro de energa con relacin a la produccin

a)

b)

c)

Decorativo (mesas, espejos, etc.).

Los vidrios de ventana son muy utilizados en grandes construcciones debido a que permiten el paso de la luz hacia el interior de los edificios o casas y al mismo tiempo permiten una economizacin de los recursos como lo es la luz elctrica. La propiedad de resistencia a la presin del aire de los vidrios de ventana, logra que los vidrios resistan a grandes presiones, inclusive vientos de huracanes.


a.

Como parte de los dientes. Para fines de alumbrado. Para embalaje. Como fibra para elaborar:
Elementos de jardinera y decoracin exterior: Macetas. Fuentes. Muebles para exterior. Sombrillas. Cpulas para iluminacin. Elementos deportivos: Cascos de embarcaciones. Carenados para vehculos. Elementos arquitectnicos. Cubiertas horizontales y verticales. Esculturas.

b.

c.

COMPOSICIN

Agente vitrificante - slice (arenas cuarzosas)

fusin : soda

Agentes fundentes - bajan punto de (carbonato de sodio) y cal (x. de calcio)

Decolorantes - dixido de manganeso, nitrato de potasio.

Colorantes - xidos metlicos. Fluidificantes - restos de vidrios triturados, bajan punto de fusin (1100 a 1500C). Material reciclable.

DENSIDAD 2500 Kg/m3 , es la densidad del vidrio, lo cual le otorga al vidrio plano un peso de 2,5 Kg/m2 por cada milmetro de espesor. PUNTO DE ABLANDAMIENTO :
CONDUCTIVIDAD TERMICA :

730 C, aproximadamente
1.05 W/mK

COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL Es el alargamiento experimentado por la unidad de longitud al variar 1C su temperatura. Para el vidrio entre 20 y 220C de temperatura, dicho coeficiente es: 9 x 10 -6 C. Por ejemplo un vidrio de 2000 mm de longitud que incremente su temperatura en 30C,sufrir un alargamiento de 2000 (x 10-6) 30 = 0.54 mm

DILATACIN LINEAL

DUREZA 6 a 7 en la escala de Mohs. El vidrio templado tiene la misma dureza superficial que el vidrio recocido o crudo. MODULO DE YOUNG 720.000 Kg/cm2 COEFICIENTE DE POISSON Varia entre 0.22 y 0.23

Propiedad relacionado con el flujo lquido. Punto de ablandamiento: Viscosidad de 107.5 a 108 poises. A esta temperatura el vidrio se deformara por su propio peso. Punto de recocido: Viscosidad de 1012 a 1013 poises. A esta temperatura los esfuerzos en el vidrio de de pulgada de espesor sern aliviados en 15 minutos. Punto de tensin o fatiga: corresponde a una viscosidad de 1014.5 poises y se libera un esfuerzo equivalente al del curso anterior, en cuatro horas.

Temperaturas que catalogan distintos tipos de vidrios.

los

El vidrio es un material muy resistente a la tensin para muchos vidrios comerciales es de 4x106 libras por pulgada cuadrada. La rotura, se debe a un esfuerzo de tensin por alguna falla de la superficie del mismo. A unos 50C debajo del punto de fatiga y para temperaturas ms bajas, el vidrio puede considerarse como un material elstico, para fin prctico.

La fisura se inicia en algn punto defectuoso de la superficie y se propaga por ausencia de deformacin plstica.

Grafica del comportamiento ante la fractura (velocidad de propagacin de la fisura) en distintos tipos de vidrios.

Por ms que se apliquen esfuerzos, mientras estos sean insuficientes para causar rotura, no habr deformacin permanente, como el vidrio no es dctil en absoluto, para aliviar el esfuerzo, solo puede hacerlo rompindose. La resistencia a la compresin es diez veces mayor que a la tensin. Por esto, se disea las partes que son del vidrio para que se encuentren en compresin y no en tensin. Adems se da un factor de seguridad de dos a tres por ciento.

Los vidrios de botella se pueden dilatar 89x10-7 por C, y los moldes para hornear, tienen 33x10-7 por C.

En la curva de dilatacin trmica se considera: la regin solida elstica (temperatura ambiente hasta el rango de transformacin); la regin liquida de altas temperaturas; la regin de transformacin. La velocidad de la dilatacin en la regin liquida es de dos a cinco veces de la regin elstica. La regin de transformacin va entre esas dos. El punto donde la velocidad del cambio entre las dos es mayor, se conoce como el punto de transformacin.

El vidrio es un material elstico, muestrea una relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin hasta el punto de falla. El mdulo de elasticidad en tensin (E) para el vidrio soda-lime-silica es aproximadamente 10,000,000 psi, comparado con el acero que es de 30,000,000 y con los plsticos que tienen alrededor de 2,500,000. En otras palabras, el vidrio se deforma tres veces ms que el acero bajo la misma carga.

Modulo de elasticidad longitudinal

Se evala en trminos de los cambios en la superficie del vidrio luego de estar almacenado, por condiciones climticas o en trminos de los cambios del contenido del recipiente. Depende de la composicin, de cualquier tratamiento aplicado en la superficie y de la naturaleza del contenido y de factores de exposicin. El vidrio calco sdico ordinario es resistente a los productos ligeramente cidos, excepto el acido fluorhdrico. Los productos altamente alcalinos atacan hasta cierto grado al vidrio.

Hojalata

La hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego, adems de su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al consumidor el mayor ndice de seguridad en conservacin prolongada de alimentos. Brinda la posibilidad de tener almacenados fcilmente todos los productos necesarios para la supervivencia.

PROPIEDADES FISICAS GENERALES

CARACTERSTICAS DE LAS HOJALATAS

Cobertura Es una medida de la cantidad de estao que tiene depositado el material por unidad de superficie (gr/m2). Otro recubrimiento protector para el acero es Chapa Cromada (TFS) con una cobertura de 2.8 gr/m2.

Temple Representa a un conjunto de propiedades mecnicas del material como facilidad para ser trabajada sin deformarse, no romperse, etc. Se evalan a travs de la dureza del material. Para envases 55 60 R (Rockwell) y para fondo de aerosoles 65 66 R.

Espesor Se expresa mm. y varan de 0.20 0.36 mm.

CONFORMACIN DE LA HOJALATA

Cuerpo.- Parte comprendida entre el fondo y la tapa.

Tapa.- Parte del envase unida mecnicamente al cuerpo. Cuerpo Embutido.- Cuerpo que constituye una sola pieza en el fondo. Cuerpo con costura.- Cuerpo cuyos extremos se unen por costuras. Remache.- Unin obtenida doblando el borde de las chapas y unindola. Soldadura.- Unin que se realiza mediante soldaduras.

TIPOS DE
ENVASES DE

HOJALATA
Envases Ligeros Aquellos cuyo espesor es inferior a 0.049 mm.

Envases ligeros

Demostrando as una capacidad inferior a 40 litros.

Envases Pesados Mantienen un espesor superior o igual a 0.50 mm.

Envases pesados

Capacidad mayor a 50 litros.

PROPIEDADES DEL ENVASE DE HOJALATA

Resistencia Permite el envasado a presin o vaco. Estabilidad Trmica No cambia sus propiedades al someterse al calor. Hermeticidad Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente. Integridad Qumica Mnima interaccin entre los envases y los alimentos. Conserva color, aroma y sabor. Versatilidad Infinidad de formas y tamaos. Calidad Magntica Permite separar los envases desechados de otros por medio de imanes.

USOS FINALES
DEL ENVASE DE

HOJALATA
Por sectores el uso de la hojalata en los envases se clasifica en: Alimentacin: conservas vegetales, productos del mar, frutos secos,

Bebidas: refrescos, cervezas Aerosoles: cosmtica, pinturas,

Industriales: envases para productos qumicos, pinturas, aceites, filtros de aceite para motores, Cierres: tapas de rosca para envases de cristal, tapas de fcil apertura, tapas para botellas (chapas)

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL

ENVASE DE HOJALATA
Ventajas -

Alta barrera a gases, vapores, luz, microbios. Excelentes propiedades mecnicas (facilita el transporte).

Elevadas velocidades de fabricacin (disminuye costos).

Desventajas
-

Reactividad qumica y electroqumica.

Peso especifico alto (un envase de hojalata es mas pesado). Dentro de la estructura de costos de un envase de hojalata el 68% corresponde al material.

ESTAADO ELECTROLTICO EL ESTAO es un elemento importantsimo en la fabricacin de envases de hojalata, ya que es el recubrimiento de acero base. Los primeros recubrimientos de estao se efectuaron por la inmersin de la lmina de estao fundido estaado en caliente). En la actualidad se usan procesos electrolticos, los ms importantes son el algeno, el ferrostan y el alcalino.

Los elementos principales de un envase de hojalata son:

Costura lateral. Doble cierre ( la unin de etapa y fondo con el envase) Tapas y cierres. Compuestos sellantes.

Bibliografa
Mincetur. Sf. Taller de uso de envases y embalajes. (serial online). Disponible en: http://www.mincetur.gob.pe/comercio/ueperu/consultora/docs_taller/Parte_ 1_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases_yEmbalajes_c.pdf Consultado 23 de Junio 2012. http://eprints.uanl.mx/1495/1/1020119969.PDF http://www.materiales-sam.org.ar

ONU para la agricultura y Alimentacin. Dr. R.HEISS, Munich. 1978. Editorial Acribia Zaragoza (Espaa).

http://eprints.uanl.mx/1495/1/1020119969.PDF http://www.materiales-sam.org.ar

ONU para la agricultura y Alimentacin. Dr. R.HEISS, Munich. 1978. Editorial Acribia Zaragoza (Espaa).