MTODO DE PRODUO DE BIODIESEL A PARTIR DO LEO DE SOJA .

TURMA 33E Apresentao do relatrio sobre o trabalho realizado no curso de Introduo Engenharia do Ciclo Bsico do Centro Tcnico Cientfico da Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro (PUCRIO). Professora: Maria Isabel Pais da Silva Grupo: Daniela Nunes Flvia Pereira Guilherme Quintas Julia Mano Julia Rochilin Taiany Borges Thais Malatesta

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Reduzir a poluio ambiental hoje um objetivo mundial. Todos dias tomamos conhecimento de estudos e notcias indicando os males do efeito estufa. O uso de combustveis de origem fssil tem sido apontado como o principal responsvel por isso. Cada vez mais comum, pesquisas de fontes renovveis de energia esto sendo realizadas visando novos combustveis com a maior eficincia possvel, considerando diversos fatores como rendimento da produo, rea necessria para a sua produo e quantidade de investimento.
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Tendo esses fatores em mente, uma das opes dentre aquelas que at ento foram descobertas pelo homem, e que parece bastante promissor a produo do biodiesel. Em relao ao diesel comum o biodiesel apresenta diversas vantagens como uma menor emisso de poluentes, ser uma energia de carter renovvel e quando produzido em larga escala e com uso de tecnologias, o custo de produo pode ser mais baixo do que os derivados de petrleo.

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Material Utilizado Maquinrio e Vidraria: Chapa para agitao com aquecimento Funil de decantao com tampa Bquer Termmetro Suporte para o funil Agitador magntico Vidraria para Destilao: 1 Bico de bunsen 1 Balo de destilao 1 Termmetro E.P.I: Luvas e culos. Insumos: leo de soja refinado Metanol (anidro ) dosagem de 99,8%. KOH em escamas teor de 85%. Antioxidante - Zinco.
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Com o auxlio de uma chapa de agitao com aquecimento, deve-se diluir 4 g do catalisador (KOH -Hidrxido de Potssio), em metanol (na proporo de 80 ml de lcool para cada 400 ml de leo de soja), utilizando o agitador magntico para um melhor resultado em menor tempo. Aps a completa diluio, e ainda sob agitao deve-se colocar 400 ml de leo de soja lentamente, deixando na chapa com aquecimento de no mximo 65 C por 50 minutos, aproximadamente.

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Com o termino da reao, transfere-se a mistura para um funil de decantao, deixando descansar por tempo suficiente para que ocorra a separao do glicerol (subproduto) e o ster metlico de cido graxo (biodiesel).

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Medir o pH da soluo. O pH deve ser corrigido para que seja neutro (pH=7) Para separar o ster das outras impurezas, deve-se fazer uma lavagem na mistura, adicionando gua destilada, preferencialmente morna. Posteriormente, por uma rpida decantao feita no funil de decantao, separar a gua do ster. Essa lavagem deve ser repetida por duas vezes. Na primeira lavagem, com o funil no suporte, cerca de 30 ml de gua morna deve ser despejada. Na 2 lavagem, com cerca de 30 ml de gua morna. Aps a lavagem, deve-se deixar o ster em um destilado com aquecimento de pelo menos 65C (a temperatura de ebulio do metanol). Aps a evaporao e o equilbrio trmico com o ambiente, deve-se adicionar o antioxidante (Zinco), que deve ser adicionado em uma proporo de 0,1% em massa do biodiesel produzido.

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Foram realizadas cinco tentativas para a produo de biodiesel atravs da reao de transesterificao, a partir do leo de soja. A seguir encontram-se as tabelas com informaes sobre cada uma das reaes. Para todos os experimentos, o tempo para destilao foi de uma semana e tambm foi utilizado 4g de catalisador hidrxido de potssio (KOH) nas reaes.

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A reao 1 foi realizada mas no obteve sucesso. Reao 2 Substncia Volume Eficincia Temperatura Tempo para Reao Reao 3 Substncia Volume Reagentes leo de Soja Metanol 400ml 80ml Glicerol 45ml Reagentes Produtos

leo de Soja Metanol Glicerol Metanol + gua Ester Metlico 400ml 80ml 50ml 96% 49C 60 minutos Produtos Metanol + gua Estr Metlico 460ml 396ml 485ml 384ml

Eficincia
Temperatura Tempo para Reao

98%
52C 60 minutos
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Reao 4 Substncia
Volume Eficincia Temperatura Tempo para Reao

Reagentes leo de Soja Metanol Glicerol

400ml 80ml 63ml 74.5% 55C 60 minutos

Produtos Metanol + gua

442ml

Estr Metlico
298ml

Reao 5 Substncia Volume Eficincia Temperatura Tempo para Reao

Reagentes Produtos leo de Soja Metanol Glicerol Metanol + gua ster Metlico 200ml 20ml 20ml 230ml 132ml 66% 58C 60 minutos

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Aqui apresentamos um grfico comparando todos resultados obtidos

500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 leo de Soja Metanol

Reao 2 Reao 3 Reao 4 Reao 5 ster Metlico

Glicerol

Metanol + gua

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4.1 Resultados esperados Segundo a ANP (Associao Nacional do Petrleo), para que o biodiesel seja usado em motores automotivos, este deve estar dentro das normas estipuladas pela associao oferecendo as caractersticas de qualidade especificadas, onde os parmetros devem ser comparados com o diesel comum. Alguns desses parmetros so mostrados a seguir: aspecto; enxofre total, Mx: ndice de cetano, Mn; ndice de acidez; cinzas cor ASTM, Mx; massa especfica a 20C; resduo de carbono, Mx; ndice de iodo porcentagem de glicerol livre

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Abaixo segue uma tabela com os valores estipulados pela ANP:

CARACTERSTICA UNIDADE LIMITE

Aspectos
Massa especfica a 20 C Viscosidade Cinemtica a 40C Teor de gua, mx Contaminao Total, mx Ponto de fulgor, mn. Teor de ster, mn Resduo de carbono kg/m3 mm2/s mg/kg mg/kg C % massa % massa 850 - 900 3,0 - 6,0 500 24 100 96,5 0,05

Cinzas sulfatadas, mx.

Enxofre total, mx. Sdio + Potssio, mx.

% massa
mg/kg mg/kg

0,02
50 5

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Clcio + Magnsio, mx Fsforo, mx. Corrosividade ao cobre, 3h a 50 C, max.

mg/kg mg/kg -

5 10 1

Nmero de Cetano
Ponto de entupimento de filtro a frio, max ndice de acidez, mx. Glicerol livre, mx. Glicerol total, mx. Mono, di, triacilglicerol Metanol ou Etanol, mx ndice de Iodo Estabilidade oxidao a 110C, mn.

C mg KOH/g % massa % massa % massa % massa g/100g h

anotar
19 0,5 0,02 0,25 anotar 0,2 anotar 6

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O Ponto de fulgor que a temperatura na qual um combustvel liberta vapor ou gs em quantidade suficiente para formar uma mistura inflamvel por uma fonte externa de calor, foi de 159,5C, dentro das normas j que o limite mnimo de 100C. Pudemos observar que quando aumentamos a temperatura, ou deixamos mais tempo na chapa de agitao, melhora a eficincia de converso.

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I) Estimativa do custo de matria-prima, insumos, equipamento e mo-de-obra do projeto ao longo de 5 anos.

1 - Decidir qual a quantidade de biodiesel produzido no ms e fixar esse valor para todos os meses durante 5 anos. Realizando uma mdia de quantos dias tem um ms, retirando domingos e feriados, podemos considerar que cada ms possui 25 dias de produo. Sendo assim, a quantidade de biodiesel produzido no ms corresponder a 3600L, o que significa 144L a cada dia de produo. Quantidade de biodiesel produzido no ms = 3600L 2 - Pesquisar qual o valor no mercado dos equipamentos, insumos, matria-prima e mo-de-obra. EQUIMENTO: PB-01 (150 Litros) = R$25.000,00 Demais equipamentos = R$42.000,00

MATRIA-PRIMA E INSUMOS: Metanol = R$0,95/L leo de soja = R$0,87/L Hidrxido de potssio = R$21,50/Kg Antioxidante Zinco = R$7,80/Kg
MO-DE-OBRA: 1 operrio = R$1090,00/ms
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3 - Estimar ms por ms os gastos com insumos, matria-prima e mo-de-obra. Metanol: 20 mL leo de soja: 100 mL Hidrxido de Potssio: 1 g Antioxidante Zinco: 0,07 g Biodiesel produzido: 96 mL De acordo com os dados desse procedimento realizado em laboratrio, podemos concluir que para produzir 3600,0L de biodiesel so necessrios: 750,0L de metanol = R$712,50 3750,0L de leo de soja = R$3262,50 37,5Kg de hidrxido de potssio = R$806,25 2,25Kg de antioxidante TBHQ = R$195,00 TOTAL = R$4976,25 (matria-prima e insumos) 2 operrios = R$2180,00 (mo-de-obra)

TOTAL DE GASTOS = R$7156,25/ms

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4 - Determinar os custos desembolsados de cada um dos 5 anos, a partir dos gastos obtidos nos meses do referente ano. 1 ano: 1 ms (equipamentos + insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$74156,25 11 meses (insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$78718,75 TOTAL = R$152875,00 2 ano: 12 meses (insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$85875,00 TOTAL = R$85875,00 3 ano: 12 meses (insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$85875,00 TOTAL = R$85875,00 4 ano: 12 meses (insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$85875,00 TOTAL = R$85875,00 5 ano: 12 meses (insumos + matria-prima + mo-de-obra) = R$85875,00 TOTAL = R$85875,00

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5 - Estabelecer o custo total da produo do biodiesel por 5 anos. CUSTO TOTAL (5 ANOS) = custo 1 ano + custo 2 ano + custo 3 ano + custo 4 ano + custo 5 ano CUSTO TOTAL (5 ANOS) = R$496375,00

II) Estimativa da entrada de caixa de cada ano.

1 - Pesquisar qual o preo do biodiesel no mercado. O 10 Leilo de Biodiesel da ANP, realizado dia 14 de agosto de 2008, no Rio de Janeiro, resultou na venda de 264 milhes de litros do produto por 20 unidades produtoras, com uma movimentao de R$ 687,62 milhes. O preo de referncia foi de R$ 2,62 por litro e o preo mdio ponderado foi de R$ 2,60, o que representa um desgio mdio de 0,59%. Preo do biodiesel no mercado = R$2,60/L 2 - Determinar qual o valor que se obtm com a venda de todo o biodiesel produzido no ms. 3600,0L de biodiesel = R$9360,00 3 - Estimar qual o valor obtido com a venda do biodiesel de cada ano durante 5 anos. 1 ano: 12 meses (venda total do biodiesel produzido) = R$112320,00 2 ano: 12 meses (venda total do biodiesel produzido) = R$112320,00 3 ano: 12 meses (venda total do biodiesel produzido) = R$112320,00 4 ano: 12 meses (venda total do biodiesel produzido) = R$112320,00 5 ano: 12 meses (venda total do biodiesel produzido) = R$112320,00
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III) Clculo do fluxo de caixa de cada ano.

1 - Diminuir do valor obtido com a venda do biodiesel (de cada ano) o valor gasto com equipamentos, insumos, matria-prima e mo-de-obra, ou seja, entrada sada = fluxo de caixa. 1 ano: Fluxo de caixa = R$112320,00 - R$152875,00 Fluxo de caixa = R$-40555,00 2 ano: Fluxo de caixa = R$112320,00 - R$85875,00 Fluxo de caixa = R$26445,00 3 ano: Fluxo de caixa = R$112320,00 - R$85875,00 Fluxo de caixa = R$26445,00 4 ano: Fluxo de caixa = R$112320,00 - R$85875,00 Fluxo de caixa = R$26445,00 5 ano: Fluxo de caixa = R$112320,00 - R$85875,00 Fluxo de caixa = R$26445,00

IV) Clculo da viabilidade do projeto.

1 - Calcular o valor presente dos fluxos de caixa futuros a 10%, seguindo a seguinte relao: Valor presente = $fluxo de caixa/1,1 + $fluxo de caixa/1,1 + $fluxo de caixa/1,1 + $fluxo de caixa/1,1 + $fluxo de caixa/1,1 Valor presente = R$26445,00/1,1 + R$26445,00/1,1 + R$26445,00/1,1 + R$26445,00/1,1 + R$26445,00/1,1 Valor presente = R$24040,91 + R$21855,37 + R$19868,52 + R$18062,29 + R$16420,26 Valor presente = R$100247,35
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2 - Diminuir do valor presente o custo inicial para produo do biodiesel (gasto com equipamento), se o valor for positivo o projeto vivel. Valor presente custo inicial = R$100247,35 R$67000,00 RESULTADO = R$33247,35 Anlise Econmica

120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 Valor Presente Anlise Econmica Custo Inicial Resultado

Portanto, de acordo com nossas estimativas, onde encontramos um valor presente lquido para a produo de biodiesel positivo, o projeto vivel.
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