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ENSAIO DE TORO
E 588-83 ASTM
Abril - 2010
ENSAIO DE TORO
consiste de um ensaio amplamente empregado em produtos
acabados e semi-acabados, como eixos, parafusos, brocas, arames, motor de arranque, turbinas aeronuticas, rotores de mquinas pesadas, etc. consiste na aplicao de carga rotativa em um corpo-de-prova geralmente cilndrico. mede-se o ngulo de deformao () como funo do momento torsor aplicado (Mt).
ENSAIO DE TORO
o ensaio fornece dados quantitativos das caractersticas mecnicas dos materiais que compem o eixo, particularmente as tenses de cisalhamento. entre os principais resultados do ensaio, destacam-se o limite de escoamento toro (e), mdulo de ruptura toro (u) e mdulo de elasticidade transversal (G). o ensaio de toro no indicado para o controle de especificao de entrada de matria-prima. os resultados so fortemente influenciados pela temperatura, velocidade de deformao, anisotropia do material, tamanho de gro, porcentagem de impurezas, tratamento trmico sofrido e condies ambientais.
ENSAIO DE TORO
O ensaio de toro deve ser feito a partir de corpos-de-prova feitos do
prprio material que o componente ser fabricado ou por meio de ensaio na prpria pea. A mquina de ensaio possui uma cabea giratria, responsvel pela aplicao do momento de toro, na qual fixada uma das extremidades do corpo-de-prova. o momento transmitido outra extremidade do cdp, que fica preso mesa de engaste da mquina de ensaio. Durante o ensaio, registra-se o momento de toro (Mt) contra o ngulo de toro () ou de giro relativo da extremidade presa cabea giratria.
Toro em uma barra cilndrica slida: (A) aplicao da fora resultando em momento torsor (Mt); (B) distribuilo das tenses de cisalhamento ao longo da seo transversal (t); (C) elemento de rea (dS) e tenses de cisalhamento (t).
por:
Assim,
barra (r = D/2) e o momento polar de inrcia da seo transversal circular conhecido, a tenso mxima de cisalhamento dada por:
Onde D1 o dimetro externo e o D2 o dimetro interno. Nesse caso, a tenso de cisalhamento mxima dada por:
Nota: para tubos com parede de espessura menor que 10 vezes o dimetro externo, a equao pode ser aproximada para:
, onde t a espessura (m) da parede do tubo (t < D1/10). Observao: comparando a utilizao de eixos macios e eixos ocos ou tubulares, observa-se que somente o material na superfcie exterior do eixo pode ser solicitado at o limite dado para a tenso admissvel. Portanto, o material no interior do eixo trabalhar com tenses mais baixas. Assim, quando se deseja uma reduo de peso de determinados componentes mecnicos interessante a utilizao de eixos ocos ou tubulares.
, onde b o lado maior, c o lado menor e a um coeficiente numrico que depende da relao b/c.
Nota: neste caso ocorre um encurvamento da seo transversal, o que ocasiona deformao mxima no centro da barra e deformao mnima nas laterais (vrtices). Espera-se, portanto, que a tenso de cisalhamento varie com esta distoro, isto , seja mxima no meio dos lados e zero nos vrtices da seo transversal.
Tambm interessante ressaltar que a tenso mxima pode ser determinada por:
DEFORMAO DE CISALHAMENTO ( g)
o ngulo de toro o deslocamento de giro sofrido por um ponto na superfcie do cdp em relao ao engaste fixo, expresso em radianos, e ele tanto maior quanto mais longo for o cdp.
assim, a deformao de cisalhamento (g) determinada como funo do raio (R, em m), do ngulo de toro (, em radianos) e do comprimento (l, em m) do cdp:
, onde C uma constante chamada de rigidez toro, com C = G.l para eixos circulares e C = b.b.c3.G para eixos retangulares.
No ensaio, obtm-se as curvas de momento de toro no eixo das ordenadas e o ngulo de toro das abscissas, a partir dos quais podem ser obtidas curvas -g:
Dentro do regime elstico, a tenso de cisalhamento proporcional deformao de cisalhamento, de maneira anloga ao mdulo de elasticidade que caracteriza a relao entre a tenso normal e deformao para o ensaio de trao. Pela lei de Hooke, a tenso de cisalhamento em qualquer ponto no interior de um eixo dada por:
elasticidade transversal ou mdulo de rigidez. Substituindo os termos de tenso e deformao de cisalhamento, temos:
De modo similar ao ensaio de trao, o limite de proporcionalidade pode ser determinado pelo final da linearidade entre a tenso de cisalhamento e deformao.
O limite de escoamento, que caracteriza o incio da zona plstica, de difcil determinao em uma barra slida, j que as fibras superficiais so impedidas de escoar pelas fibras mais internas, que esto a menores nveis de tenso (A). Assim, mais apropriado utilizar cdps tubulares, em que o efeito e minimizado, pois o gradiente de tenses praticamente eliminado, resultando em uma distribuio mais uniforme de tenses (B).
LIMITES DE PROPORCIONALIDADE E DE ESCOAMENTO (p e e) So mais frequentes a determinao do limite n de escoamento (n) para = 0,001 rad de deformao.
LIMITES DE PROPORCIONALIDADE E DE ESCOAMENTO (p e e) Para se evitar a cambagem (C), deve-se atender a relao L/D1 = 10, e no caso de tubos D1/(D1 D2) = 8.
MDULO DE RUPTURA (u) Aps atingir o regime plstico, a distribuio de tenses no mais linear e as expresses anteriores para o clculo da tenso mxima de cisalhamento perdem sua validade. Entretanto, para efeitos prticos, costumam-se aplicar as equaes na determinao do equivalente ao limite de resistncia trao, que denominado Mdulo de Ruptura (u).
Esse mdulo obtido pela substituio do momento de toro mximo aplicado no ensaio antes da ruptura, como segue:
TENSO E DEFORMAO DE CISALHAMENTO NA REGIO DE COMPORTAMENTO PLSTICO A determinao mais precisa de expresses para a deformao mxima de cisalhamento que ocorrem na seo transversal do cdp, considera a variao de em funo do comprimento l, quais sejam: , onde = / l (radianos)
TENSO E DEFORMAO DE CISALHAMENTO NA REGIO DE COMPORTAMENTO PLSTICO , onde r corresponde a tenso de cisalhamento em qualquer ponto da curva da regio plstica. r calculado a partir dos aspectos geomtricos da curva. Em qualquer ponto da curva, pode-se escrever:
No momento de mximo momento de toro, dMt/d=0, o mdulo de ruptura (u) dado por:
Entre as principais recomendaes e providncias necessrias para a realizao do ensaio, podem-se citar:
a fixao do cdp na mquina deve ser tal que no ocorra danos ou destruio do mesmo, ocasionando regies preferenciais para a concentrao de tenses e nucleao de trincas para consequente fratura.
Entre as principais recomendaes e providncias necessrias para a realizao do ensaio, podem-se citar:
para o caso de ensaios realizados em componentes curvos, como o caso de arames ou fios de mquina, os mesmos devero ser endireitados com a prpria mo, quando possvel, ou com um martelo de borracha, madeira, cobre ou outro material que no danifique a superfcie da amostra. como a tenso mxima de cisalhamento ocorre na superfcie, recomenda-se que esta seja isenta de defeitos ou marcas que podem mascarar o comportamento do componente como um todo, no revelando sua capacidade total. a velocidade de giro durante o ensaio tambm requer ateno especial, devendo ser pequena. Em geral, a velocidade medida em rpm ou rps.