TRABAJOS CARACTERSTICOS DE LA FRESADORA

Rayder, Cabanillas Lezama

A continuacin se nombraran los ms comunes trabajos realizados en esta maquina herramienta:

Fresado de engranajes de dientes rectos Fresado helicoidal
Fresado de engranajes de dientes helicoidales

Trabajos de la fresadora:

Fresado de cremalleras
Fresado de levas

I. FRESADO DE ENGRANAJES DE DIENTES RECTOS:

Engranajes cilndricos: Son los de contorno cilndrico en el que los dientes son paralelos al eje de simetra del engrane.

Fig.N01. Engranaje Cilndrico de dientes rectos

Un engrane cilndrico recto o de espuela, es la rueda dentada ms simple y de menor costo de fabricacin.

Los engranes rectos, solo pueden conectarse si sus ejes de rotacin son paralelos.

CIRCUNFERENCIA PRIMITIVA

Circunferencias primitivas son aquellas tangentes entre s que ruedan una contra otra sin deslizamiento alguno.

A continuacin se precisaran las caractersticas que definen a los elementos de los dientes de las ruedas.

Mientras las ruedas giran, sus dimetros, son los dimetros primitivos.

MDULO

Es una caracterstica de magnitud que se define como la relacin entre la medida del dimetro primitivo de la rueda expresado en milmetros y su nmero de dientes.

Denominaciones en el dentado del Sistema Modular

C: Distancia entre centros CP: Circunferencia Primitiva D: Dimetro Primitivo De: Dimetro Exterior

m: Mdulo a: Addendum (cabeza del diente) b: Dedendum (pie del diente) c: Espacio libre h: Profundidad del diente e: Espesor circular del diente : Espesor cordal del diente : Profundidad de trabajo eb : Espesor-Base j: Juego entre dientes B: Longitud del diente Z: Nmero de dientes

Especificacin:

Db: Dimetro Base Df: Dimetro Fondo O: Punto Principal Ia: Lnea de accin : Angulo de Presin P: Paso Circular Pb: Paso Base

Relaciones en el dentado del Sistema Modular

Subndice 1, Pin.

Subndice 2, Rueda.

FRESADO DE UN ENGRANE RECTO MEDIANTE PLATOS DIVISORES:

DATOS TCNICOS DE LA PIEZA: Mdulo: 2.5 Nmero de dientes: 25 Paso circular: 7.854mm Profundidad del diente: 6.25mm

Fases de Trabajo:
Se procede a efectuar el montaje en el rbol portafresa y centrado de la fresa elegida en funcin del nmero de dientes a mecanizar y mdulo elegido.

Sujetar y disponer el plato divisor y el cabezal mvil en la fresadora horizontal

Sujecin de la pieza entre puntas y ajuste de la fresa al centro de aquella.

Hgase que la fresa roce ligeramente sobre la pieza

Squese del alcance de la hgase con de mesa de fresar que la pieza suba en la altura del diente (5.125 mm en desbaste)

Fresado del primer hueco con desbaste y acabado (0.5mm)

Se efecta la divisin en el cabezal divisor, la cual debe corresponder al nmero de dientes a fresar, pudiendo ser, la divisin directa; indirecta; o diferencial

Se procede a seleccionar la velocidad de rotacin que se utilizar para el mecanizado correspondiente, la cual est en funcin de la herramienta a utilizar y del material a fresar

II. FRESADO HELICOIDAL:

Es un mecanizado de gran importancia pues permite efectuar ranuras helicoidales sobre rboles desahogo helicoidal de las brocas y la construccin de los dientes de las ruedas helicoidales y de las propias fresas.

El mecanizado se efecta en la fresadora horizontal, utilizando el plato cabezal universal.

Para tallar una ranura helicoidal es necesario imprimir a la pieza dos movimientos simultneos, uno de rotacin y otro de traslacin en la direccin del eje.

SI se utiliza una fresa de disco, es necesario calcular el ngulo que deber girarse la mesa porta piezas para obtener el ngulo a de inclinacin de la hlice

El doble movimiento de rotacin y de traslacin de la pieza se obtiene enlazando el tornillo de avance de la mesa con el husillo del cabezal universal mediante un tren de engranajes.

El paso del tornillo de avance de la fresadora Pf,

y el paso de la hlice de la ranura a construir Pe, son inversamente proporcionales a sus nmeros

Pf ne = Pe nf

de revoluciones:

Ahora la relacin de transmisin, viene dada por la relacin entre los nmeros de revoluciones del elemento conducido ne y los del elemento motor nf

Teniendo en cuenta los engranajes Z1 y Z2 y el grupo del tornillo sinfn y de la rueda helicoidal (el tornillo sinfn tiene una sola entrada y es motor o conductor, la rueda helicoidal tiene 40 dientes por lo general y es conducida), se tiene: Pf ne Z1 1 = = . Pe nf Z2 40

Puesto que no siempre bastan dos ruedas para utilizar la relacin de transmisin deseada, resulta de uso ms prctico la frmula:
Pe nf Z4 Z2 = = 40. Pf ne Z3 Z1 Donde las ruedas con subndice par son ruedas conducidas y las ruedas con subndice impar son ruedas motoras, montadas como en la figura.

CLCULO DEL NGULO DE INCLINACIN

Para construir una ranura helicoidal con una fresa de disco, la pieza P debe estar inclinada respecto al eje perpendicular al del rbol portafresas F un ngulo igual al de la inclinacin de la hlice que se pretende obtener. La mesa portapiezas T se gira el mismo ngulo alrededor de su eje vertical. La rotacin es controlada mediante un sector graduado del carro transversal U, que desliza a su vez sobre el carro vertical V

VISTA COMPLETA DE COMO SE RANURA HELICOIDALMENTE

ELECCIN DE LA FRESA:

El fresado de una ranura puede efectuarse con una fresa de disco o con una fresa de mango.

Una fresa de disco no permite obtener los flancos de una ranura paralelos entre s.

Si el paso de la hlice se ha calculado sobre el dimetro exterior, De, del cilindro, se obtiene la ranura ensanchada hacia su interior.

FRESA DE DISCO

Si el paso de la hlice se ha calculado sobre el dimetro interior, Di, de la ranura, sta se obtiene ensanchada hacia el exterior. Si el paso de la hlice se ha calculado sobre el dimetro medio, Dm, la ranura se obtiene ensanchada tanto hacia el interior como hacia el exterior, pero de una forma menos pronunciada que en los casos anteriores

FRESA DE MANGO

Una fresa de mango da siempre una ranura con los flancos paralelos entre s. Con esta fresa no es necesario girar la mesa el ngulo

EJEMPLO DE MECANIZADO DE UNA RANURA HELICOIDAL:

Se quieren tallar, sobre un cilindro, 3 ranuras helicoidales simtricas, esto es , a 120
Datos Dimetro del cilindro = 29 mm Profundidad de cada ranura = 4 mm Ancho de cada ranura = 4 mm Paso de la hlice a realizar Pe =450 mm Sentido de la hlice: a la derecha Pf = 5 mm Utillaje La fresa empleada es una fresa de disco de 63 mm de dimetro, 16 dientes y 3,5 mm de ancho. Las ruedas de que se dispone tienen los siguientes nmeros de dientes: 24 - 24 28 - 32 - 36 - 40 - 44 - 48 - 56 - 64 - 72 86 - 96 100 120

CLCULO DE LOS ENGRANAJES

Determinacin de la relacin entre el nmero de revoluciones de la pieza a ranurar y el nmero de revoluciones del tornillo de avance. Entre las ruedas de que se dispone se eligen aquellas que cumplen la relacin 9/4. Pe Z4 x Z2 = 40. Pt Z 3 x Z1 Pe 1 Z4 x Z2 450 9 . = = = Pt 4 Z 3 x Z1 40x50 4 4 2 9 3 3 312 324 36 72 = = = = 3 1 4 2 2 212 224 24 48

SENTIDO DE LA HLICE

Cuando se quiere obtener une hlice a le derecha tambin la pieza debe girar a la derecha. Y si gira a la izquierda hay que aadir una rueda intermedia al tren de engranajes.

CONTROL DEL PASO

Clculo del ngulo de inclinacin de la hlice El ngulo que es necesario girar la mesa portapiezas es igual al ngulo de inclinacin de la hlice y se calcula con la frmula trigonomtrica:

El dimetro D que se debe utilizar en la frmula es el dimetro medio Dm, a fin de obtener, puesto que se emplea una fresa de disco, ranuras de seccin lo ms rectangular posible.
El dimetro medio resulta ser: Dm = 29 (4 + 4)/2 = 25 mm, por lo tanto tg = (3.1416 x 25)/450 = O. 17453, De donde: a = 9 54

PREPARACIN DEL DIVISOR

Se deben construir 3 ranuras, es necesario preparar el divisor para que, despus de cada carrera de trabajo, complete una rotacin de 120 (360/3). Para dividir la circunferencia en tres partes se aplica la frmula de la divisin indirecta:

POSICIONADO DE LA PIEZA
Se levanta la mnsula hasta poner la pieza en contacto con la fresa en movimiento En este momento, se fresa una pequea huella en forma de elipse E en la parte superior de la pieza.

40 40 1 9 = = 13 + = 13 + 3 3 27

PASADA DE PRUEBA

El surco que se ha de obtener por fresado se centra sobre la elipse obtenida. Con avance manual, se efecta una primera pasada de 2 mm de profundidad en las tres ranuras, sucesivamente. A continuacin se ensanchan con pasadas de acabado sobre el lado derecho y sobre el izquierdo Antes de volver atrs, es necesario bajar la mnsula hasta hacer salir completamente la fresa de la ranura.

PRIMERA PASADA

PASADAS SIGUIENTES

III. FRESADO DE ENGRANAJES DE DIENTES HELICOIDALES:

La fabricacin de los engranajes cnicos helicoidales es una actividad de alto grado de especializacin Requiere de la utilizacin de equipos muy especficos para esta operacin

Fig.N04. Engranajes cnicos helicoidales

Se justifica para producciones muy masivas

DETERMINACIN DE LOS ELEMENTOS TECNOLGICOS:

Estos elementos constituyen los parmetros y elementos a fijar en la fresadora universal para realizar el maquinado de los dientes del pin cnico helicoidal.
Seleccin del tren de engranajes: El tren de engranajes ser aquel necesario para fresar la hlice del pin cnico helicoidal con dimetro evaluado segn la siguiente frmula: El paso de la hlice Ph puede ser calculado como:

. =

. . . (

= . .

. . . ()

Donde: dp: dimetro primitivo del pin cnico helicoidal. m: mdulo normal del pin. Z: nmero de dientes. : ngulo de la hlice.

Mediante el paso de la hlice, se determina el tren de engranajes a utilizar, o se calcula por el mtodo clsico.

Determinacin del mdulo y nmero de la fresa:

La fresa a utilizar debe tener una seccin longitudinal en su parte cortante igual al hueco entre dientes en el extremo menor en su seccin normal. Donde: mf: mdulo de la fresa a utilizar. : coeficiente de variacin del espesor del diente. Donde: C: longitud de la generatriz del cono primitivo. F: longitud del diente. Donde: Zf: nmero de dientes equivalentes del pin cilndrico helicoidal equivalente. Dp: dimetro primitivo de la rueda cilndrica helicoidal equivalente.

= .
Se tiene que:

. . . ()

. . . ()

El nmero de la fresa a utilizar se determina a partir del clculo del nmero de dientes equivalentes del pin cilndrico helicoidal equivalente.

= 2 .

cos

Donde: : semi - ngulo del cono primitivo del pin cnico helicoidal.

Determinacin de la divisin: = Donde: D: divisin. R: relacin del cabezal.

Clculo del ngulo de giro del pin: Utilizando una frmula que fue desarrollada para la fabricacin de piones cnicos rectos, y generalizndola para que abarque tambin a los cnicos helicoidales, se tiene como resultado lo siguiente:

57.3 = 2 .

. . . (8

Donde: Ag: ngulo de giro (grados). Pa: paso circular aparente en el extremo mayor del pin. Rc: radio del cono primitivo en el extremo mayor del pin. Em: espesor cordal del diente de la fresa en la circunferencia primitiva en el extremo mayor del pin. En: espesor cordal del diente de la fresa en la circunferencia primitiva en el extremo menor del pin.

. =

= 2. sin

Este giro en grados se expresa en agujeros en el cabezal divisor como sigue:

= .
Clculo del reajuste: Est frmula tambin fue desarrollada para la fabricacin de piones cnicos rectos, y mediante una generalizacin se utiliza para engranajes cnicos helicoidales.

Donde: Ad: cantidad de agujeros que hay que girar la pieza para desbastar las caras de los dientes. q: cantidad de agujeros que tiene el crculo elegido para la divisin. G: cantidad de grados por un giro completo del disco del cabezal divisor visualmente es 9.

() ..

Donde: N: reajuste

FRESADO DE UN ENGRANAJE CNICO HELICOIDAL EN FRESADORAS UNIVERSALES

Datos tcnicos de la pieza: Modulo: 4 Nmero de dientes: 16 Angulo de inclinacin normal exterior(): 30 Angulo interaxial: 90 Coeficiente de variacin del grueso diente (): 0.69 Semi - ngulo del cono primitivo del pin cnico helicoidal (): 3720 En=4.3 mm Em=5.8 mm

IV. FRESADO DE CREMALLERAS: Disposicin del aparato divisor:

El aparato divisor de paso rectilneo uniforme para el tallado de reglas y de cremalleras se compone de un armazn para soporte de un tren de engranajes. Que se monta en el extremo de la mesa portapiezas de las fresadoras. La primera rueda, A, del tren de engranajes est unida a un platillo con manivela, con el que se efecta el avance de la mesa.

Que se consigue por estar montada la ltima rueda, D, del tren en el rbol del husillo de avance de aquella mesa.

El paso o avance P de la mesa, correspondiente a cada divisin, se realiza mediante una o dos vueltas del platillo, que se inmoviliza despus de realizado el paso mediante un dispositivo de enclavamiento.

La relacin para el avance de la mesa es:

(. ) = = = (. )

Para el fresado de cremalleras, se hace: Modulo,

. .

. .

; ,

. .

Donde: m : Modulo Pc : Paso circular n : Numero de vueltas del platillo del divisor

APLICACIN:
Calculo del tren de engranajes para realizar divisiones de 1mm de paso, en una fresadora de avance de la mesa de 5mm de paso: 1 1 960 960 30.32 . = ; = = = 5 5 960 4800 48.100 . Tallado de una cremallera del modulo 2 en una fresadora con husillo de 5mm de paso. El avance se har con una vuelta del platillo Para el clculo, en lugar de se toma 22/7 22 2 22.2 44 44.32 . 7 = ; = = = 5 7.5 35 28.40 .

Calcular las vueltas de la manivela para construir una cremallera cuyo modulo es 2, sabiendo que el paso del tornillo de la mesa es de 5 mm y la constante del divisor es K=40 22 2 40 1760 12 7 = = = = 50 5 35 42

Se dar 50 vueltas y 12 agujeros en el circulo de 42

FRESADO DE LEVAS Disposicin para el fresado:

Para el fresado de levas de paso uniforme (segn la espiral de Arqumedes). Se dispondr de un disco torneado cuyo dimetro ser igual a dos veces el radio mayor R de la leva: el disco se montara centrado en el eje portapiezas del aparato divisor. La operacin de fresado se efecta fijando un paso P, de la mesa de la maquina fresadora (segn tabla de avances) sincronizando su desplazamiento con un giro de 360 (una vuelta) del divisor. Generalmente solo se fresa un sector del disco, al que le corresponder una parte P del paso P de la leva.

Segn la disposicin expuesta, el paso P de la leva ser igual al Pt, de avance programada para mesa de la fresadora.

Como generalmente paso P se dispone con independencia de aquel Pt, para conseguir el paso P previsto se inclinaran los ejes de la fresa y del divisor(paralelamente). Durante el fresado, el borde del disco se desliza sobre la generatriz de la fresa, ser la longitud adecuada para el deslizamiento.

Para compensar la diferencia de pasos se dispondr en el aparato divisor un tren de engranajes para el que se satisface:

La disposicin o montaje del tren de engranes, es similar a la establecida para el fresado de hlices

. . = = .

APLICACIN: