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FACTOR MAQUINARIA

Para la adecuada distribucin y optimizacin de la distribucin, la informacin sobre la maquinaria (herramientas y equipo), es fundamental para su adecuada ordenacin. Los elementos de este factor incluyen:

Maquinas de produccin. Equipo de proceso. Dispositivos especiales. Herramientas, moldes, patrones, etc. Maquinaria de repuesto o inactiva. Maquinaria para mantenimiento o taller de repuesto, etc.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL


PROCESO O METODO DE PRODUCCION: Los mtodos son importantes para la distribucin fsica, ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez debe ordenarse. Siempre se debe saber que combinacin de mtodos y de distribucin puede cumplir mejor con los intereses de la fabrica. Es importante estudiar a fondo los mtodos y los procesos, antes de intentar el planeamiento de la distribucin.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL


CARACTERISTICAS DE LA MAQUINARIO O EQUIPO:
Para saber cual debe ser su capacidad, como encajara en las condiciones ya existentes y como cambiar el que ya tenemos por el nuevo, los puntos a tener en cuenta en la seleccin del proceso, maquinaria y equipo son los siguientes:

Volumen o capacidad. Tecnologa de produccin. Cumplimiento de las especificaciones. Requerimiento de instalacin. Costo de mantenimiento. Costo de operacin. Disponibilidad.

El punto mas importante es determinar el numero de maquinas requeridas, lo cual sirve de base para calcular el rea total requerida.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL


PORCENTAJE DE UTILIZACION DE LA MAQUINARIA:

Una buena distribucin deber usar las maquinas en su completa capacidad, por ello la distribucin por proceso es la mejor. En la distribucin por posicin fija existe una baja eficiencia de las maquinas, ya que el operario dispone de varios equipos para realizar sus tareas (mientras emplea una, las otras estn paradas). El grado de utilizacin de la maquina depende de la variacin en las necesidades de produccin y el grado de equilibrio en las operaciones.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL


REQUERIMIENTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA:

Espacios, forma y altura: La forma de las maquinas afecta su ordenacin, espacio y su relacin con otra maquina. El conocer la altura del equipo nos permitir determinar la altura mnima del techo o de las instalaciones. Peso: El conocer el peso es importante, esto se debe a que algunos procesos requieren de pisos resistentes. Segn esto se eligira el emplazamiento adecuado.

CONSIDERACIONES SOBRE EL FACTOR MATERIAL


REQUERIMIENTOS DEL PROCESO Determinados procesos requieren de condiciones especiales, lugares especiales o proteccin, puntos que deben ser revisados para asegurar el proceso.

Tuberas. Desages. Conductos de ventilacin y escape. Conexiones. Elementos de apoyo y soporte. Proteccin o aislamiento. Acondicionamiento. Movilidad.

DETERMINACION DEL NUMERO DE MAQUINAS


Existen diversos mtodos para determinar el numero de maquinas requeridas para los procesos de produccin: Mtodo A
Tomando como base los tiempos de operacin y tiempos disponibles.

Mtodo B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin perfecta.

Mtodo C
Determinacin de los requisitos de maquinaria cuando los productos requieren reprocesas.

METODO A
Toma como Tiempo basedelos tiempos Demanda de operacin y tiempos la operacin Anual por pieza por maquina disponibles. N Maq. (N) =
N total de horas disponibles al ao

O Tambin:
Requerimiento de produccion por hora para cumplir la demanda Produccion por Hora por Maquina

N Maq. (N) =

Donde: Req. de produc. por hora para cump. la Demanda =

Demanda N de Horas Anuales

EJEMPLO 01
Establecer el numero de maquinas cuando se fabrica un solo producto:

M.P.

A
0.25 HM/U

B
0.07 HM/U

C
0.15 HM/U

Demanda 65000 und/ao

Se saben que la empresa trabaja 250 das por ao, con turnos de 7.5 horas por da y tienen establecidos realizar 3 turnos por da.

Entonces tenemos: 250 das/ao x 7.5 h/T x 3 T/da = 5625 h/ao

Procedemos al calculo de las maquinas requeridas para cada proceso: 0.25 HM / U 65000 U / ao

N Maq. (A) =

5625 H / ao

= 2.8 M = 3 M

Realizamos la misma operacin para calcular las maquinas para B y C:

N Maq. (B) =

0.07 HM / U

65000 U / ao

= 0.808 M = 1 M

5625 H / ao 0.15 HM / U 65000 U / ao

N Maq. (C) =

= 1.733 M = 2 M

5625 H / ao

Finalizando la operacin, concluimos que necesitaremos 3 maquinas de A, 1 maquina de B y 2 maquinas de C.

EJEMPLO
Determine el numero de maquinas para el ao 2006, si la demanda crece a razn de 3.75% anual. Los datos son los siguientes:
PRODUCTO Secuencia de Procesamiento Venta del ao 2002 (miles)

P1 P2 P3

A-BA B-AB C

45.5 72.8 17.6

Considere 250 das al ao y un turno por da de 7.5 horas.


HORAS MAQUINA POR 10 PRODUCTOS

PRODUCTO
A B C

P1 P2 P3

0.4608 0.2115 -

0.2512 0.3918 -

0.356565

Lo Primero que haremos ser determinar la demanda para el ao 2006, considerando el crecimiento 3.75% anual de las ventas.
Producto Venta ao 2002 2003 2004 2005 2006

P1

45.50 72.80 17.60

47.20 75.53 18.26

48.97 73.86 18.94

50.81 81.30 19.65

52.72 84.35 20.39

P2
P3

Ahora tomando como base los tiempos de operacin por producto en horas disponibles, se determinara el numero de maquinas:

Para el Producto 1 :

N Maq. (A1) =

0.04608 h / Pz

52.720 Pz / ao

= 1.29

250 d / ao x 7.5 h / d

N Maq. (B1) =

0.02512 h / Pz

52.720 Pz / ao

= 0.706
250 d / ao x 7.5 h / d

N Maq. (A2) =

0.04608 h / Pz

52.720 Pz / ao

= 1.29

250 d / ao x 7.5 h / d

Para el Producto 2 :
0.03918 h / Pz 84.350 Pz / ao

N Maq. (B2) =

= 1.76

250 d / ao x 7.5 h / d

N Maq. (A3) =

0.025115 h / Pz

84.350 Pz / ao

= 0.95
250 d / ao x 7.5 h / d

N Maq. (B3) =

0.03918 h / Pz

84.350 Pz / ao

= 1.76

250 d / ao x 7.5 h / d

Para el Producto 3 :
0.03565 h / Pz 20.390 Pz / ao

N Maq. (C) =

= 0.3876

250 d / ao x 7.5 h / d

Ahora procederemos a calcular el numero de maquinas necesarias: N (A) = NA1 + NA2 + NA3 = 1.29 + 1.29 + 0.95 = 3.53 = 4 maquinas N (B) = NB1 + NB2 + NB3 N (C) = NC = 0.706 + 1.76 + 1.76 = 4.226 = 5 maquinas = 0.3876 = 1 maquina

Entonces concluimos que para el ao 2006 se necesitaran de 4 maquinas A, 5 maquinas B y 1 maquina C.

METODO B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin perfecta. La formula general para el calculo de numero de maquinas es:

N=

TxP HxC

Donde:
N = Numero de maquinas requeridas. T = Tiempo estndar de operacin por unidad. H = Horas disponibles al ao por factor de correccin. P = Produccin requerida (numero de unidades a producir) D = Demanda, produccin buena requerida. f = Fraccion defectuosa en la operacin.

P=

D 1-f

C=

Total de horas de funcionamiento Total de horas de funcionamiento + horas perdidas

EJEMPLO
Un taller de ensamblaje de motores consta de tres estaciones de trabajo, A, B y C. El esquema de la lnea, con el porcentaje de defectuosos y la produccin anual se muestran a continuacin
8.74% 6.9% 3.0%

M.P.

A
0.25 HM/U

B
0.07 HM/U

C
0.15 HM/U

Demanda 65000 und/ao

Adems se disponen de los siguientes datos:


A Horas maquina por pieza Horas disponibles al ao Factor de correccin Promedio mensual de horas en mantenimiento 0.25 1875 0.80 13 B 0.07 1875 0.80 2 C 0.15 1875 0.80 5

Calcular el numero de maquinas requeridas

Primero hallaremos los valores de P, H y C:


A P (Unidades anuales) 71225.07 B 69817.40 C 67010.31

H (horas disponibles al ao x factor de correccin)


Horas anuales en mantenimiento (hm x 12 meses) horas efectivas anuales (he) C (coeficiente de utilizacion)

1500
156 1344 0.896

1500
24 1476 0.984

1500
60 1440 0.960

Ahora calcularemos los requerimientos de maquinas:

N(A) = N(B) = N(C) =

0.25 x 71225.07 1500 x 0.896

= 13.24 = 14 maq. = 3.31 = 4 maq.


Para cumplir con la produccin se necesitan 14 maq. A, 4 maq. B y 7 maq. C.

0.07 x 69817.40 1500 x 0.984

0.15 x 67010.31 = 6.98 = 7 maq. 1500 x 0.960

METODO C
Este mtodo se utiliza para determinar los requerimientos de maquinaria cuando los productos requieren reproceso, el tiempo del reproceso puede ser mas largo que el de la operacin original, puesto que cada pieza que debe elaborarse de nuevo presenta sus propias exigencias particulares. Para evaluar los requerimientos de maquina para reproceso tenemos:

N =

T x P HxC

Donde:
N = Numero de maquinas para reproceso. T = Tiempo requerido para el trabajo. H = Horas disponibles al ao por factor de correccin. P = Numero de articulos a reprocesar.

EJEMPLO
De acuerdo a la informacin siguiente, determine el numero de maquinas requeridas para cumplir con la produccin, as como el rea requerida para su instalacin:
Producto X1 X2 Secuencia BA C ABC Demanda / mes 3000 Unidades 12000 unidades

X3

Acb

6000 unidades

Produccin estndar (unidades / hora)


Maquina A B C Operacin Corte Doblado Remachado X1 30 6 12 X2 12 6 30 X3 15 6 10

HORAS PERDIDAS POR REPARACION Y MANTENIMIENTO


Maquina A Maquina B Maquina C 8.5 horas cada 2 semanas 8.5 horas cada 2 semanas 3.5 horas cada 2 semanas

Productos defetuosos de cada 1000 productos procesados:


Maquina A B X1 60 35 X2 00 45 X3 30 55

Para la maquina C el promedio de productos defectuosos es de 3.5% para cualquier tipo de producto:
Horas efectivas de trabajo Maquina A Maquina B Maquina C 45 horas de trabajo por semana 81.5 horas cada 2 semanas 81.5 horas cada 2 semanas 41.5 horas cada 2 semanas

Teniendo en cuenta la demanda mensual y el porcentaje de defectuosos confeccionamos un diagrama de bloques por producto:
6 u/h 30 u/h 12 u/h

M.P.

3406.5

B
3.5% 115.2 12 u/h

3291.3

A
6% 186.3 6 u/h

3105

C
3.5% 105 30 u/h

X1: 3000 und

M.P.

12978.9

A
0% 0 15 u/h

12978.9

B
4.5% 558.9 10 u/h

12420

C
3.5% 420 6 u/h

X2: 12000 und

M.P.

6614.17

A
3% 192.82

6427.35

C
3.5% 217.35

6210

B
3.5% 210

X3: 6000 und

Ahora calcularemos las horas disponibles (H) y los coeficientes de utilizacin para cada maquina (Ca,Cb y Cc):
H= 45 H Sem. x 4 sem 12 mes x x 0.85 mes ao

= 1836 h/ao

C(A) =

81.50 81.50 + 8.50 81.50 81.50 + 8.50 41.50 41.50 + 3.50

= 0.91

C(B) =
C(B) =

= 0.91

= 0.93

Para finalizar calcularemos el numero de maquinas requeridas por A, B, y C:

N(A) =
N(B) = N(C) =

1 hora 30 unid

x 3291.3 und

+
x 3406.5 und

1 12 x 12978.9 1836 x 0.91 1 6 x 12978.9

1 15 x 6620.17 1836 x 0.91 1 15 x 6210

= 0.98

1836 horas x 0.91 1 hora 6 unid

= 1.88

1836 horas x 0.91 1 hora 12 unid x 3105 und

1836 x 0.91
1 30 x 12420 1836 x 0.93

1836 x 0.91
1 10 x 6427.35 1836 x 0.91

= 0.78

1836 horas x 0.93

Finalizando la operacin, concluimos que necesitaremos 1 maquina de A, 2 maquinas de B y 1 maquina de C.