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Para la adecuada distribucin y optimizacin de la distribucin, la informacin sobre la maquinaria (herramientas y equipo), es fundamental para su adecuada ordenacin. Los elementos de este factor incluyen:
Maquinas de produccin. Equipo de proceso. Dispositivos especiales. Herramientas, moldes, patrones, etc. Maquinaria de repuesto o inactiva. Maquinaria para mantenimiento o taller de repuesto, etc.
Volumen o capacidad. Tecnologa de produccin. Cumplimiento de las especificaciones. Requerimiento de instalacin. Costo de mantenimiento. Costo de operacin. Disponibilidad.
El punto mas importante es determinar el numero de maquinas requeridas, lo cual sirve de base para calcular el rea total requerida.
Una buena distribucin deber usar las maquinas en su completa capacidad, por ello la distribucin por proceso es la mejor. En la distribucin por posicin fija existe una baja eficiencia de las maquinas, ya que el operario dispone de varios equipos para realizar sus tareas (mientras emplea una, las otras estn paradas). El grado de utilizacin de la maquina depende de la variacin en las necesidades de produccin y el grado de equilibrio en las operaciones.
Espacios, forma y altura: La forma de las maquinas afecta su ordenacin, espacio y su relacin con otra maquina. El conocer la altura del equipo nos permitir determinar la altura mnima del techo o de las instalaciones. Peso: El conocer el peso es importante, esto se debe a que algunos procesos requieren de pisos resistentes. Segn esto se eligira el emplazamiento adecuado.
Tuberas. Desages. Conductos de ventilacin y escape. Conexiones. Elementos de apoyo y soporte. Proteccin o aislamiento. Acondicionamiento. Movilidad.
Mtodo B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin perfecta.
Mtodo C
Determinacin de los requisitos de maquinaria cuando los productos requieren reprocesas.
METODO A
Toma como Tiempo basedelos tiempos Demanda de operacin y tiempos la operacin Anual por pieza por maquina disponibles. N Maq. (N) =
N total de horas disponibles al ao
O Tambin:
Requerimiento de produccion por hora para cumplir la demanda Produccion por Hora por Maquina
N Maq. (N) =
EJEMPLO 01
Establecer el numero de maquinas cuando se fabrica un solo producto:
M.P.
A
0.25 HM/U
B
0.07 HM/U
C
0.15 HM/U
Se saben que la empresa trabaja 250 das por ao, con turnos de 7.5 horas por da y tienen establecidos realizar 3 turnos por da.
Procedemos al calculo de las maquinas requeridas para cada proceso: 0.25 HM / U 65000 U / ao
N Maq. (A) =
5625 H / ao
= 2.8 M = 3 M
N Maq. (B) =
0.07 HM / U
65000 U / ao
= 0.808 M = 1 M
N Maq. (C) =
= 1.733 M = 2 M
5625 H / ao
EJEMPLO
Determine el numero de maquinas para el ao 2006, si la demanda crece a razn de 3.75% anual. Los datos son los siguientes:
PRODUCTO Secuencia de Procesamiento Venta del ao 2002 (miles)
P1 P2 P3
A-BA B-AB C
PRODUCTO
A B C
P1 P2 P3
0.4608 0.2115 -
0.2512 0.3918 -
0.356565
Lo Primero que haremos ser determinar la demanda para el ao 2006, considerando el crecimiento 3.75% anual de las ventas.
Producto Venta ao 2002 2003 2004 2005 2006
P1
P2
P3
Ahora tomando como base los tiempos de operacin por producto en horas disponibles, se determinara el numero de maquinas:
Para el Producto 1 :
N Maq. (A1) =
0.04608 h / Pz
52.720 Pz / ao
= 1.29
250 d / ao x 7.5 h / d
N Maq. (B1) =
0.02512 h / Pz
52.720 Pz / ao
= 0.706
250 d / ao x 7.5 h / d
N Maq. (A2) =
0.04608 h / Pz
52.720 Pz / ao
= 1.29
250 d / ao x 7.5 h / d
Para el Producto 2 :
0.03918 h / Pz 84.350 Pz / ao
N Maq. (B2) =
= 1.76
250 d / ao x 7.5 h / d
N Maq. (A3) =
0.025115 h / Pz
84.350 Pz / ao
= 0.95
250 d / ao x 7.5 h / d
N Maq. (B3) =
0.03918 h / Pz
84.350 Pz / ao
= 1.76
250 d / ao x 7.5 h / d
Para el Producto 3 :
0.03565 h / Pz 20.390 Pz / ao
N Maq. (C) =
= 0.3876
250 d / ao x 7.5 h / d
Ahora procederemos a calcular el numero de maquinas necesarias: N (A) = NA1 + NA2 + NA3 = 1.29 + 1.29 + 0.95 = 3.53 = 4 maquinas N (B) = NB1 + NB2 + NB3 N (C) = NC = 0.706 + 1.76 + 1.76 = 4.226 = 5 maquinas = 0.3876 = 1 maquina
METODO B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin perfecta. La formula general para el calculo de numero de maquinas es:
N=
TxP HxC
Donde:
N = Numero de maquinas requeridas. T = Tiempo estndar de operacin por unidad. H = Horas disponibles al ao por factor de correccin. P = Produccin requerida (numero de unidades a producir) D = Demanda, produccin buena requerida. f = Fraccion defectuosa en la operacin.
P=
D 1-f
C=
EJEMPLO
Un taller de ensamblaje de motores consta de tres estaciones de trabajo, A, B y C. El esquema de la lnea, con el porcentaje de defectuosos y la produccin anual se muestran a continuacin
8.74% 6.9% 3.0%
M.P.
A
0.25 HM/U
B
0.07 HM/U
C
0.15 HM/U
1500
156 1344 0.896
1500
24 1476 0.984
1500
60 1440 0.960
METODO C
Este mtodo se utiliza para determinar los requerimientos de maquinaria cuando los productos requieren reproceso, el tiempo del reproceso puede ser mas largo que el de la operacin original, puesto que cada pieza que debe elaborarse de nuevo presenta sus propias exigencias particulares. Para evaluar los requerimientos de maquina para reproceso tenemos:
N =
T x P HxC
Donde:
N = Numero de maquinas para reproceso. T = Tiempo requerido para el trabajo. H = Horas disponibles al ao por factor de correccin. P = Numero de articulos a reprocesar.
EJEMPLO
De acuerdo a la informacin siguiente, determine el numero de maquinas requeridas para cumplir con la produccin, as como el rea requerida para su instalacin:
Producto X1 X2 Secuencia BA C ABC Demanda / mes 3000 Unidades 12000 unidades
X3
Acb
6000 unidades
Para la maquina C el promedio de productos defectuosos es de 3.5% para cualquier tipo de producto:
Horas efectivas de trabajo Maquina A Maquina B Maquina C 45 horas de trabajo por semana 81.5 horas cada 2 semanas 81.5 horas cada 2 semanas 41.5 horas cada 2 semanas
Teniendo en cuenta la demanda mensual y el porcentaje de defectuosos confeccionamos un diagrama de bloques por producto:
6 u/h 30 u/h 12 u/h
M.P.
3406.5
B
3.5% 115.2 12 u/h
3291.3
A
6% 186.3 6 u/h
3105
C
3.5% 105 30 u/h
M.P.
12978.9
A
0% 0 15 u/h
12978.9
B
4.5% 558.9 10 u/h
12420
C
3.5% 420 6 u/h
M.P.
6614.17
A
3% 192.82
6427.35
C
3.5% 217.35
6210
B
3.5% 210
Ahora calcularemos las horas disponibles (H) y los coeficientes de utilizacin para cada maquina (Ca,Cb y Cc):
H= 45 H Sem. x 4 sem 12 mes x x 0.85 mes ao
= 1836 h/ao
C(A) =
= 0.91
C(B) =
C(B) =
= 0.91
= 0.93
N(A) =
N(B) = N(C) =
1 hora 30 unid
x 3291.3 und
+
x 3406.5 und
= 0.98
= 1.88
1836 x 0.91
1 30 x 12420 1836 x 0.93
1836 x 0.91
1 10 x 6427.35 1836 x 0.91
= 0.78