CURSO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

TEMA:REMOCIN DEL CROMO DE EFLUENTES LIQUIDOS

PROFESOR: ING. JOSE HUAPAYA ALUMNO: ING. YVAN DARWIN VEGA NOLAZCO
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REMOCIN DEL CROMO DE EFLUENTES LIQUIDOS INTRODUCCIN Se presenta un mtodo simple y econmico para la remocin del cromo de las aguas residuales de la industria de curtidos, utilizando ceniza volante. El proceso, que involucra el empleo tanto de ceniza sin tratar como de ceniza volante tratada, se enmarca dentro del concepto de cero emisiones, conocido como ZERI La finalidad es generar un producto final mas respetuoso con el medio ambiente

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El proceso se realizo en forma discontinua, empleando como variable la masa de la ceniza volante, el tiempo de contacto y la temperatura o el PH de la solucin. Con esta variable se elaboro un diseo de experimentos tipo Box-Wilson [2], el cual se optimizo posteriormente empleando un programa estadstico. Se utilizo una ceniza original (sin tratamiento) y otra sometida a un tratamiento qumico. Los resultados mostraron la posibilidad de bajar la concentracin inicial de 1850 ppm a una final de 0.008 ppm, cumpliendo as con la exigencia ambientales sobre este agente contaminante.

REMOCIN DEL CROMO DE EFLUENTES LIQUIDOS MATERIALES La ceniza volante utilizada en este estudio es un sub producto de los hornos de combustin de la empresa textiles fabricato de Medelln. Los principales constituyentes inorgnicos de las cenizas volantes, adems de material carbonoso, son aluminosilicatos, mullita, hematita, cuarzo y algunos xidos que se encuentra en proporciones menores.
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METODOS
El anlisis de la difraccin de los rayos X se utilizo para caracterizar la ceniza volante y adems para observar los cambios que sufren el material al ser tratado qumicamente y al ser expuesto al proceso de remocin de cromo. Esto se llevo a cabo en un difracto metro marca Rigaku tipo miniflex, mediante radiacin de cobre (CuK) a 40 Kv y 30mA y un barrido de 2/minuto. La figura 1 (arriba) muestra el anlisis de difraccin de rayos X de las cenizas original, donde se evidencia la cristalinidad del material y se observa la presencia de cuarzo y mullita. La figura 1 (abajo) representa el patrn de difraccin de las cenizas volante tratada donde se advierte un cambio de fase y aparece una mezcla de las zeolitas, sandalitas y cancrinitas

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METODOS
La ceniza volante tratada se preparo pesando 20 gr de ceniza volante original y adicionndolos a 100ml de solucin de NaOH 3.5 molar; la mezcla se agito durante media hora, se sello en un recipiente de acero inoxidable con recubrimiento interno de tefln y se calent a 100C, a presin autgena, durante las 24 horas. El solido se filtro y se lavo con agua desionizada y finalmente se seco a una temperatura de 50C. La solucin de cromo utilizada fue el licor residual proveniente de un curtido el cual presentaba una concentracin inicial de 1850 ppm. Los anlisis qumicos se realizaron por colorimetra en un spectronic 20 Bausch &Lomb
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL La operacin de remocin de cromo se llevo a cabo de manera discontinua con la ceniza volante original y la tratada utilizando un vaso de precipitados de 100ml, el cual contena 50ml de licor real de cromo a tratar y la ceniza volante (10-20gr) el sistema se dejo bajo agitacin durante un tiempo determinado(30-60mn) en un intervalo de temperatura entre 25 y 50C, luego se filtro y a la solucin filtrada se le determino la concentracin de cromo. Para la programacin de los diferentes ensayos se recurri al diseo de experimentos de Box-Wilson empleando como variable independientemente la masa de ceniza volante, la temperatura y el tiempo de contacto. En el proceso se utilizo un vaso de precipitados de 100ml, el cual contena 50 ml se solucin real de cromo a tratar y la ceniza volante (1020gr) y se dejo bajo agitacin durante un tiempo determinado (30-60mn). Finalmente se filtro a la solucin filtrada se le determino la concentracin de cromo, empleando el mtodo colorimtrico. Segn se aprecia en el grafico.

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RESULTADOS EXPERIMENTALES Y ANALISIS DE RESULTADOS La figura 2 ilustra los resultados obtenidos en el proceso de remocin de cromo, empleando ceniza volante original a temperatura de25C. La curva A indica que el mejor valor (11,5ppm) se obtiene con un tiempo de agitacin de 150mn; sin embargo, la cifrase encuentra fuera del limite mximo permisible. Por otra parte, la curva B muestra cambios sustanciales : se incremento la temperatura a 45Cy con un tiempo de agitacin de 54 min se logro el mejor resultado (0,008ppm de cromo);esto sugiere que el proceso es significativamente endotrmico.
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RESULTADOS EXPERIMENTALES Y ANALISIS DE RESULTADOS En las curvas C y D de la figura 2, las cuales hacen referencia ala ceniza tratada se observa como la remocin mejora notable mente; los resultados obtenidos se encuentran dentro del limite permisible. Temperatura ambiental, el mejor valor (0,45ppm) se obtiene con un tiempo de agitacin de 180min,y disminuyndolo a 60min,solo se llega a 4ppm A 50C y 60min de agitacin se obtiene el mejor valor (0,003ppm de cromo);sin embargo, con un tiempo de agitacin de 30min se alcanza una concentracin de 0,3571ppm. En la figura 3 se determina la capacidad de adsorcin de la ceniza volante original y resulta un valor de 1.1048 meq de cromo/gramo de ceniza, cifra que se encuentra dentro del intervalo reportado en la literatura.

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CONCLUSIONES Los resultados obtenidos nos permiten concluir que el cromo residual proveniente de los efluentes lquidos de la industria de curtidos en su estado de oxidacin +3 se puede eliminar utilizando una malla molecular mezclada con material carbonoso presente en el producto de desechos conocidos como ( ceniza volante) El mtodo utilizado presenta una alternativa simple y econmica para la renovacin del Cr +3 el cual se puede extender para la remocin de otros metales potencialmente txicos. Los factores fundamentales para el proceso de adsorcin son : la temperatura del proceso, la masa de ceniza volante y el menor grado de tiempo de agitacin. Los procesos de remocin efectuado con ceniza volante tratada qumicamente exhiben mejores resultados que los realizados con las cenizas volantes original debido a que al tratar este material se forma un material zeolitico incrementando su capacidad de remocin y mejorando sus propiedades cristalinas

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